DK147140B - Fremgangsmaade og apparat til overtraekning af en pladeformet genstand med et arkformet materiale - Google Patents

Description

i 147140 1 Opfindelsen angår en fremgangsmåde til overtrækning af en pladeformet især firkantet genstands overside, sideflader samt underside i det mindste i området langs sidekanterne med et stykke arkformet materiale, hvor den pladeformede genstand fremføres til påklæbning på 5 oversiden med et arkformet materiale samt et apparat af den i krav 2's indledning angivne art til udøvelse af fremgangsmåden.

Ved fremstilling af især folieovertrukne plader af 10 f.eks. gips eller spånmateriale, har det hidtil kun været muligt at overtrække oversiden ved en påklæbning af et foliemateriale. Dersom sidefladerne og eventuelt undersiden af pladerne tillige skal overtrækkes, må dette ske manuelt ved ombukning og påklæbning af folien 15 til pladen. Denne meget tidsrøvende påklæbning er derfor dyr og resultatet er afhængigt af den manuelle færdighed.

Der kendes dog også apparater til overtrækning af andre 20 materialer, hvor en folie også pålimes et pladeformet emne på undersiden af dette, idet emnet føres ind mellem roterende børster vinkelret på disses rotationsretning. Dette er besværligt, idet emnet skal vendes under pålimningen. Hjørnesamlinger kan endvidere ikke 25 fremstilles uden indsnit i folien.

Det er opfindelsens formål at afhjælpe disse mangler, og dette opnås ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen ved, at det arkformede materiale afrulles fra en op-30 rullet bane, hvorefter materialet eller den pladeformede genstand påføres et passende klæbestof og materialet påklæbes genstandens overside, og at genstanden herefter ved hjælp af en eller flere transportbaner føres forbi mindst to par modstående fast lejrede ro- 147140 2 1 terende påtrykningslegemer med omdrejningsakser, der danner en spids vinkel med genstandens transportretning, og som er således monterede, at det materiale, der rager uden for genstanden først bliver påtrykt og derved påklæbet genstandens to modstående sideflader og der-5 næst de tilstødende randpartier af undersiden, hvorefter banen overskæres, og genstanden placeres med de resterende ikke-påklæbede sider ud for hver et svinge-ligt lejret roterende påtrykningslegeme, som under svingningen først påtrykker og derved påklæber det ud-10 ragende materiale til genstandens to resterende sideflader og dernæst ligeledes til de tilstødende rand-partier af undersiden.

Herved opnås en betydelig rationalisering i overtræk-15 ningsarbejdet, idet dette kan finde sted på et anlæg, som kan overtrække fuldautomatisk på såvel oversiden som Sidefladerne og en del af undersiden. Denne overtrækning finder sted på en sådan måde, at den færdige plade fremtræder med et perfekt udseende, dvs. med helt 20 overtrukne flader og med skarpe hjørner,og dette sker, fordi det første børstepar børster sidekanterne til, hvorefter det andet børstepar leder materialet rundt om kanten, og trykker det op på undersiden af genstanden. De to sidste kanter bøjes ned ved det tredje børste-25 pars lineære bevægelse, hvorefter børsternes nedad svingende bevægelse fører materialet om på undersiden af genstanden under fremstilling af perfekte hjørnesamlinger. Dette betyder en billiggørelse af det færdige produkt og ved passende valg af materiale også en for-30 øgelse af brugsmulighederne for de således fremstillede overtrukne plader.

Der opnås en hensigtsmæssig opbevaring og udtrækning 3

1471AO

1 af det arkformede materiale, dvs. folien eller tapetet, og endelig opnås ved hjælp af det i krav 2 omhandlede apparat, der er ejendommeligt ved det, der er angivet i kravets kendetegnende del, en hel glat overtrækning, som klæber helt tæt til pladen dvs. uden rynker. De 5 cylindriske børster vil nemlig kunne anvendes, selv om børsternes rotationsakser danner en spids vinkel med transportretningen.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet 10 under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden set fra oven, 15 fig. 2 er et billede set i retning II-II i fig. 1, fig. 3 er et snitbillede set i retning III-III i fig. 1, 20 fig. 4 er et snitbillede set i retning IV-IV i fig. 1, fig. 5 er et snitbillede set i retning V-V i fig.5j 25 fig. 6 er et snitbillede af børsten inden ned- svingningen, og fig. 7 er et snitbillede af børsten efter ned-svingningen.

30

Som det er vist på fig. 1, der i skematisk form illustrerer en udformning for et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden, omfatter dette anlæg en transportbane, hvorpå rektangulære plader 1 af f.eks. gips eller lignende materiale kan fremføres mod højre på tegningen med en

1471 AO

4 1 passende indbyrdes afstand.

En rulle 6 med baneformet materiale 2 beregnet til at blive påført pladerne 1, er ophængt over pladerne. Materialet kan være af enhver beskaffenhed, f.eks. tapet, 5 folie eller træfinermateriale. Materialet klæbes til pladernes overside ved hjælp af en passende klæber, der enten kan påføres det baneformede materiale eller pladerne eller eventuelt begge dele.

10 Det baneformede materiales bredde er afhængig af, i hvor stort et omfang pladerne skal overtrækkes. I det viste eksempel skal pladernes overside, sidekanter samt randzonerne på undersiden overtrækkes, og materialebanens bredde er derfor større end pladebredden.

15

Efter overtrækningen med materiale føres pladerne forbi to par modstående børster 3 og 4, der danner en spids vinkel med transportretningen. Der er i det viste eksempel kun to par børster, men der er naturligvis intet til 20 hinder for, at børsternes antal kan udvides i afhængighed af dimensionerne på overtrækningsemnerne. Børsterne er cylindriske og langs omkredsen forsynet med en passende eftergivelig overflade, f.eks. børstehår, som kan trykke materialet ind til pladen. Børsterne roterer som 25 vist på fig. 3 og 4 i retning med uret. Børsterne er fast lejrede under en lille vinkel med transportretningen på en sådan måde, at deres akser har retning mod banens midte i dennes fremføringsretning. Umiddelbart efter påklæbning til oversiden vil plade og materiale 30 være forbundet som vist på snitbilledet fig. 2. Efter passage af det første sæt børster 3S der er lejrede over pladernes overside, bliver de modstående sidekan-terovertrykket, idet de skråt monterede børster under 147140 5 1 pladernes fremførings børster sidekanterne til som vist på fig. 3· På grund af børsternes eftergivelighed kan selv en affaset kant let overtrækkes. Herefter føres pladerne forbi næste børstepar 4, som er skråt lejrede under pladens underside, hvor materialet ledes 5 rundt om nederste sidekant og trykkes op mod undersiden af pladen, som vist på fig. 4. På dette sted er pladernes overside, to modstående sideflader samt undersiden færdigovertrukket, og pladerne er nu fast forbundet med det arkformede materiale.

10

Herefter addkilles de enkelte plader ved, at banerne overskæres ved hjælp af en passende skæreindretning 7·

Afstanden mellem pladerne er således afpasset, at det udragende materiale efter overskæringen svarer til det 15 ønskede overtrukne areal.

Efter overskæringen føres pladerne i en retning vinkelret på den oprindelige fremføringsretning ind mellem to modstående børstepar 5, som er roterende lejret i 20 eb kulissestyr, således at børsterne fra udgangsstillingen, der er vist på fig. 5, kan føres ind mod sidekanterne ved en lineær bevægelse, som vist på fig. 6, hvorved materialet nedbøjes. Herefter påbegyndes børsternes nedadsvingende bevægelse, hvor de føres rundt 25 om pladen indtil hele sidefladen og undersiden af pladen er påført materialet, som vist på fig. 7.

På denne måde sikres en perfekt hjørnesamling såvel langs sidekanterne som på undersiden, idet det sidste 30 børstepar 5 ved nedsvingningen folder materialet, således at samlingen er helt usynlig på oversiden som sidefladen og undersiden.

6 147140 1 På grund af de roterende børster, der under påtrykningen strækker materialet mod sidekanterne, opnås en fuldstændig glat påføring af overtræksmaterialet således, at de færdige plader fremtræder, som var de homogene.

5

Den færdigovertrukne plade kan forlade anlægget færdig til brug, og de nedsvingende børster 5 kan føres op til udgangsstillingen, som vist på fig. 5.

10

Claims (2)

147140 PATENTKRAT

1. Fremgangsmåde til overtrækning af en pladeformet, især firkantet genstands overside, sideflader samt underside i det mindste i området langs sidekanterne med et stykke arkformet materiale, hvor den pladeformede genstand fremføres til påklæbning på oversiden 5 med et arkformet materiale, kendetegnet ved, at det arkformede materiale (2) afrulles fra en oprullet bane (6), hvorefter materialet (2) eller den pladeformede genstand (1) påføres et passende klæbestof, og materialet (2) påklæbes genstandens (1) overside, og at 10 genstanden (1) herefter ved hjælp af en eller flere transportbaner føres forbi mindst to par modstående fast lejrede roterende påtrykningslegemer (3**0 med omdrejningsakser, der danner en spids vinkel med genstandens transportretning, og som er således monterede, at det 15 materiale (2),.der rager uden for genstanden (1) først bliver påtrykt og derved påklæbet genstandens to modstående sideflader og dernæst de tilstødende randpartier af undersiden, hvorefter banen overskæres (7)j og genstanden placeres med de resterende ikke-påklæbede 20 sider ud for hver et svingeligt lejret roterende påtrykningslegeme (5), som under svingningen først påtrykker og derved påklæber det udragende materiale (2) til genstandens to resterende sideflader og dernæst ligeledes til de tilstødende randpartier af undersiden. 25

2. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, hvilket apparat omfatter en eller flere transportbaner for pladeformede genstande, og ud for disse anbragte roterende cylinderformede børster, som er således 30 placeret, at de bevirker en omfoldning af de udragende kanter på undersiden af emnerne, kendetegnet