KR20230066338A - 폼워크 시스템 및 방법 - Google Patents

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KR20230066338A
KR20230066338A KR1020237007670A KR20237007670A KR20230066338A KR 20230066338 A KR20230066338 A KR 20230066338A KR 1020237007670 A KR1020237007670 A KR 1020237007670A KR 20237007670 A KR20237007670 A KR 20237007670A KR 20230066338 A KR20230066338 A KR 20230066338A
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율리안 후버
안드레우 레아드
플로리안 스투름
켄 해리스
저스틴 룬데이
댄 스트라우브
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페리 에스이
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Abstract

콘크리트 구조물에 면하도록 구성된 복수의 사이드 폼워크 요소(102a, 102b), 콘크리트 구조물을 지지하도록 구성된 수평 폼워크 패널(108), 및 적어도 하나의 작업 플랫폼(106a, 106b)을 포함하는 폼워크 시스템으로서, 상기 시스템(100)은 길이방향으로 분할되고 콘크리트 구조물로부터 2개의 개별 부분으로 스트라이킹되거나 사이클링되도록 구성된다.

Description

폼워크 시스템 및 방법
본 발명은 브릿지 피어 상에 브릿지 피어 캡을 형성하기 위한 폼워크 시스템 및 폼워크 시스템을 사이클링하는 방법에 관한 것이다.
브릿지 피어 캡을 구성함에 있어서, 폼워크 시스템은 전형적으로 브릿지 피어 캡을 형성하는 데 사용된다. 이러한 시스템은 댄스플로어 적용 또는 자체 스패닝 폼워크를 포함한다. 작동 중에, 이러한 폼워크 시스템은 브릿지 피어 캡의 형성을 허용하도록 브릿지 피어에 대해 구성된다. 브릿지 피어 캡이 형성되면, 폼워크 시스템은 제거되고(스트라이킹이라고도 함), 현장의 다른 위치로 이동하여 추가 브릿지 피어 캡을 형성한다(사이클링이라고도 함).
댄스플로어 적용에 있어서, 폼을 스트라이킹하기 위해 상부 사이드 폼이 단순히 들어올려질 것이지만, "댄스플로어"는 지면으로 낮춰지고 하나씩 분해될 필요가 있다. 폼을 스트라이킹하기 위해 상부 사이드 폼이 단순히 들어올려질 것이지만, "댄스플로어"는 지면으로 낮춰지고 하나씩 분해될 필요가 있다.
자체 스패닝 적용에 있어서, 폼워크를 설정하기 위해 전체 조립 유닛이 크레인에 의해 운반되고, 설치된 잭 상에 배치된다. 보강재는 나중에 도입되므로, 작업자는 최종 보강 작업을 수행하기 위해 폼에 올라가야 한다. 폼을 스트라이킹하기 위해서는 폼워크가 크레인에 매달려 있는 동안 바닥 조인트 중 하나에서 그것을 분할한다. 따라서, 작업자는 맨리프트로 그 조인트에 접근해야 한다.
본 출원은 전체 플랫폼을 분해할 필요 없이 작업 현장에서 보다 안전하고, 보다 용이하고, 보다 빠르게 사이클링하기 위해 2개 이상의 개별 부분로 분할될 수 있는 폼워크 시스템을 제공함으로써 종래 기술의 단점을 극복한다. 이 점에서, 폼워크 시스템은 쉽고 빠른 스트라이킹을 제공하고, 조립 및 분해 시간이 덜 필요하고, 연결부가 줄어들고, 보강 작업에 대한 안전한 접근을 제공하고, 맨리프트 시간이 덜 필요하고, 크레인 독립적 스트라이킹을 제공한다.
유리하게는, 본 출원은 보다 소수의 크레인 리프트, 예를 들면 정확히 2개(또는 다른 예에서는 2개 초과)의 크레인 리프트에서 시스템을 스트라이킹하는 능력을 제공한다. 플랫폼은 길이방향으로 2개의 부분으로 분할될 수 있고, 2개의 개별 부분은, 패널이 완전한 분해 또는 사이클링을 위한 연결을 필요로 하는 일 없이 크레인에 의해 들어올려질 수 있다.
본 개시의 일 양태는, 콘크리트 구조물을 지지하도록 구성된 적어도 하나의 수평 폼워크 요소; 복수의 연결 빔으로서, 상기 연결 빔 중 적어도 하나가 상기 수평 폼워크 요소에 릴리스 가능하게 연결되어, 폼워크 시스템이 길이방향으로 분할되고 콘크리트 구조물로부터 2개 이상의 개별 부분으로 스트라이킹되거나 사이클링되도록 구성되는, 복수의 연결 빔을 포함하는, 폼워크 시스템을 제공한다.
일 예에 있어서, 시스템은 적어도 하나의 수평 폼워크 요소 및 각각의 복수의 연결 빔을 지지하도록 구성된 복수의 메인 빔을 더 포함한다.
일 예에 있어서, 메인 빔 중 적어도 하나는 적어도 하나의 연결 빔에 릴리스 가능하게 연결된다.
일 예에 있어서, 시스템은 복수의 메인 빔을 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된 브릿지 피어에 고정된 복수의 잭을 더 포함한다.
일 예에 있어서, 복수의 잭은 작동 시, 복수의 메인 빔의 각각의 수직 변위를 야기한다.
일 예에 있어서, 작동은 적어도 부분적으로 복수의 잭 중 하나와 탈착 가능하게 맞물릴 수 있는 기어박스 조립체에 의해 야기된다.
일 예에 있어서, 시스템은 적어도 하나의 작업 플랫폼을 더 포함한다.
일 예에 있어서, 적어도 하나의 연결 빔은 작업 플랫폼에 릴리스 가능하게 부착하도록 구성된다.
일 예에 있어서, 시스템은 수평 폼워크 요소와 적어도 하나의 연결 빔 사이의 릴리스 가능한 맞물림을 위해 구성된, 수평 폼워크 요소와 적어도 하나의 연결 빔 사이의 연결 요소를 더 포함한다.
일 예에 있어서, 연결 요소는 T-볼트 또는 X-볼트를 단단히 수용하도록 구성된다.
일 예에 있어서, 시스템은 콘크리트 구조물에 면하도록 구성된 복수의 수직으로 정렬된 사이드 폼워크 패널을 더 포함한다.
일 예에 있어서, 시스템은 콘크리트 브릿지 피어 캡에 간접적으로 부착하도록 구성된 적어도 하나의 수직 빔을 더 포함한다.
일 예에 있어서, 콘크리트 구조물은 브릿지 피어 캡을 포함한다.
일 예에 있어서, 브릿지 피어 캡은 다중 컬럼 캡, 해머헤드, 또는 스트래들형 캡 중 하나를 포함한다.
일 예에 있어서, 2개의 개별 부분 중 제 1 부분은 제 1 연결 빔 및 제 1 메인 빔을 포함한다.
일 예에 있어서, 2개의 개별 부분 중 제 2 부분은 적어도 제 2 연결 빔 및 제 2 메인 빔을 갖는 수평 폼워크 패널을 포함한다.
일 예에 있어서, 수평 폼워크 요소는 폼라이닝을 갖는 폼워크 패널이다.
일 예에 있어서, 복수의 메인 빔은 적어도 제 1 메인 빔 및 제 2 메인 빔을 포함하고, 제 1 메인 빔은 제 1 연결 빔 및 수평 폼워크 요소의 하부에 배치되고, 제 2 메인 빔은 제 2 연결 빔 및 수평 폼워크 요소의 하부에 배치된다.
일 예에 있어서, 복수의 연결 빔 및 수평 폼워크는 연결될 때 수평 축에 대해 거의 동일한 높이에 있다.
일 예에 있어서, 복수의 연결 빔 중 적어도 하나의 길이방향 축과 복수의 메인 빔 중 적어도 하나의 길이방향 축은 길이방향을 따라 실질적으로 평행하다.
일 예에 있어서, 수평 폼워크 요소의 길이방향의 축과 길이방향의 연결 빔의 축은 실질적으로 서로 평행하다.
본 개시의 다른 양태는, 복수의 연결 빔 중 하나와 수평 폼워크 요소 사이의 연결을 릴리스함으로써 폼워크 시스템을 길이방향으로 2개의 개별 부분으로 분할하는 단계; 폼워크 시스템의 제 1 개별 부분을 제거하는 단계; 및 폼워크 시스템의 제 2 개별 부분을 제거하는 단계를 포함하는, 폼워크 시스템을 스트라이킹하는 방법을 제공한다.
일 예에 있어서, 제 1 개별 부분은 연결 빔 중 적어도 하나를 포함한다.
일 예에 있어서, 제 1 개별 부분은 제 1 메인 빔을 더 포함한다.
일 예에 있어서, 제 2 개별 부분은 적어도 수평 폼워크 및 제 2 연결 빔을 포함한다.
일 예에 있어서, 제 2 개별 부분은 제 2 메인 빔을 더 포함한다.
일 예에 있어서, 방법은 폼워크 시스템의 제 1 개별 부분 및 폼워크 시스템의 제 2 개별 부분을 제거하기 전에 폼워크 시스템을 수직으로 낮추는 단계를 더 포함한다.
일 예에 있어서, 폼워크 시스템을 낮추도록 하나 이상의 잭이 구성된다.
이하의 본 발명의 설명은 첨부된 도면을 참조한다.
도 1a은 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 폼워크 시스템의 측면도이다.
도 1b는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 도 1a의 폼워크 시스템의 부분 A의 확대도이다.
도 1c는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 하나 이상의 잭의 작동을 나타내는 도 1a의 폼워크 시스템의 도면이다.
도 2는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 폼워크 시스템의 측면 사시도이다.
도 3a-도 3h는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 폼워크 시스템을 스트라이킹 및/또는 사이클링하는 다양한 스테이지를 설명한다.
도 1a는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 사이드폼 조립체로 구성된 폼워크 시스템(100)의 측면도이고, 도 2는 브릿지 피어 캡을 타설하기 위한 준비 단계에서의 폼워크 시스템(100)의 측면 사시도이다.
폼워크 시스템(100)은 수평 폼워크 요소(108), 각각의 연결 빔(120a, 120b) 및 메인 빔(110a, 110b)을 포함할 수 있다. 메인 빔(110a, 110b)은 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 브릿지 피어(114)에 대해 각각의 잭(112a, 112b)에 의해 지지될 수 있다. 수평 폼워크 요소(108), 각각의 연결 빔(120a, 120b) 및 메인 빔(110a, 110b)은 금속(예를 들면 스틸), 목재, 폴리머, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 임의의 재료로 형성될 수 있다. 일부 예에 있어서, 수평 폼워크 요소(108)는 소피트 패널(soffit panel)과 같은 폼워크 패널일 수 있고, 폼 라이너의 상부층(예를 들면 폼라이닝 또는 스킨층)을 가질 수 있다. 일 예에 있어서, 수평 폼워크 요소는 2020년 8월 7일에 출원된 Huber 등의 FORMWORK SYSTEM AND METHOD이라는 발명의 명칭의 일반 양도된 미국특허출원 제16/988,483호에 따른 폼워크 요소일 수 있다.
도 1a 및 도 2에 나타내어진 바와 같이, 메인 빔(110a, 110b)은 길이방향(예를 들면 수평 x방향 및 수직 y방향 모두에 대해 수직)으로 연장되는 길이를 가질 수 있고, 수평 x방향의 폭보다 큰 수직 y방향의 높이를 가질 수 있다. 메인 빔(110a, 110b)은 서로 평행할 수 있고, 브릿지 피어(116)에 대해 반대방향으로 배열될 수 있다. 메인 빔(110a, 110b)은 각각의 연결 빔(120a, 120b)을 수직으로 지지할 수 있고, 이는 또한 길이방향(예를 들면 수평 x방향 및 수직 y방향 모두에 대해 수직)으로 연장되는 길이를 가질 수 있다. 각각의 메인 빔(110a, 110b)의 길이방향 축 각각은 길이방향의 각각의 연결 빔(120a, 120b)의 길이방향 축에 평행할 수 있다. 각각의 연결 빔(120a, 120b)의 길이는 길이방향의 메인 빔(110a, 110b)의 길이와 동일할 수 있다. 수평 x방향의 각각의 연결 빔(120a, 120b)의 폭은 메인 빔(110a, 110b)의 폭과 동일할 수 있지만, 다른 예에서는 폭이 다를 수 있다. 수평 폼워크 요소(108)의 축은 길이방향의 연결 빔(120a, 120b) 중 하나 또는 둘 모두의 축 또는 축들에 실질적으로 평행할 수 있다. 수평 폼워크 요소(108) 및 연결 빔(120a, 120b) 중 하나 또는 둘 모두의 높이는 수평방향에 대해 동일할 수 있다. 도 1a 및 도 2에 나타내어진 바와 같이, 연결 빔(120a, 120b)은 메인 빔(110a, 110b)에 대해 수평으로 오프셋되어, 각각의 연결 빔(120a, 120b)의 일부가 메인 빔(110a, 110b)의 외측 가장자리를 넘어 연장된다. 연결 빔(120a, 120b)은 메인 빔(110a, 110b)에 영구적으로, 반영구적으로, 또는 릴리스 가능하게 맞물릴 수 있다.
나타내어진 바와 같이, 메인 빔(110a, 110b)은 수직 y방향에 대해 연결 빔(120a, 120b) 및 수평 폼워크 요소(108)의 하부에 배치될 수 있다.
수평 폼워크 요소(108)는 길이방향(예를 들면 수평 x방향 및 수직 y방향 모두에 대해 수직)으로 연장될 수 있고, 메인 빔(110a, 110b)의 길이보다 작은 길이를 가질 수 있다. 이 점에서, 2개의 수평 폼워크 요소(108)은 브릿지 피어(114)에 대해 반대 위치에 채용될 수 있으며, 브릿지 피어(114)은 요소(108) 사이에 규정된 공간을 차지한다. 이 점에서, 2개의 요소(108)와 브릿지 피어(114)의 길이의 조합은 메인 빔(110a)의 길이와 대략 동일한 길이방향의 길이를 갖도록 조합할 수 있다.
수평 폼워크 요소(108)는 연결 빔(120a, 120b)의 높이와 동일한 수직 y방향의 높이를 가질 수 있다. 수평 x방향의 수평 폼워크 요소(108)의 폭은 사이드 폼워크 요소(102a, 102b)의 내부 표면 사이의 거리에 상응할 수 있고, 수평 x방향의 브릿지 피어 캡(116)의 폭에 상응할 수 있다. 일부 예에 있어서, 수평 폼워크 요소(108)의 상부 표면은 평면일 수 있고, 브릿지 피어(114)의 상부 표면과 연속적인 표면을 형성할 수 있으므로, 브릿지 피어 캡의 형성 및 지지를 위한 평평한 표면을 제공할 수 있다.
수평 폼워크 요소(108)의 길이(길이방향으로 배향된)는 미터법 측정 시스템을 기반으로 할 수 있고, 수평 폼워크 요소(108)의 폭(수평 x방향으로 배향된)은 영국 또는 미국 상용 단위 측정 시스템 또는 그 반대, 또는 둘의 조합을 기반으로 할 수 있다. 예를 들면, 수평 폼워크 요소(108)의 길이는 1센티미터의 정수배(예를 들면 5센티미터, 57센티미터, 96센티미터, 130센티미터 등) 또는 50센티미터의 배수(예를 들면 50센티미터, 100센티미터, 200센티미터 등)일 수 있다. 수평 폼워크 요소(108)의 폭은 1인치의 정수배(예를 들면 1인치, 2인치, 10인치, 47인치, 98인치 등) 또는 1피트의 정수배(예를 들면 1피트, 3피트, 10피트 등)일 수 있다. 따라서, 패널은 수정 없이 상이한 측정 시스템으로 상이한 국가에서 사용될 수 있다. 또한, 콘크리트화 된 구조물(예를 들면 브릿지 피어 헤드)가 미터법 또는 영국 측정 시스템에 따라 정렬되는지 여부에 따라 패널이 회전될 수 있다(길이 측이 폭 측에 상응하거나 그 반대가 되도록).
도 2에 나타내어진 바와 같이, 폼워크 시스템(100)은 하나 이상의 수평 폼워크 요소(108)(이하 도 3h에서 볼 수 있는 바와 같이)을 포함할 수 있고, 브릿지 피어(114)의 상부에 브릿지 피어 캡(116)이 형성되게 하기 위해 갭을 형성하도록 반대로 배열될 수 있다. 일 예에 있어서, 보강 요소(R)는 브릿지 피어 캡(116)이 브릿지 피어(114)과 일체로 콘크리트화되게 하기 위해 사용될 수 있다.
도 1a에 나타내어진 바와 같이, 폼워크 시스템(100)은 브릿지 피어 캡(116)과 같은 임의의 유형의 콘크리트 구조물(들)을 형성하는 데 사용될 수 있다. 브릿지 피어 캡(116)은 다중 컬럼 캡(예를 들면 크로스 빔), 해머헤드, 또는 스트래들형 캡(예를 들면 스트래들형 굽힘)과 같은 임의의 유형의 브릿지 피어 캡일 수 있다.
폼워크 시스템(100)은 수직으로 정렬된 사이드 폼워크 요소(102a, 102b)(예를 들면 폼워크 패널) 및 폼워크 크로스 빔(101)을 포함하는 사이드폼 조립체와 맞물릴 수 있다. 사이드 폼워크 요소(102a, 102b) 및 수평 폼워크 요소(108)는, 일반적으로 브릿지 피어 캡(116)을 형성하기 위해 콘크리트를 경화하고, 타설된 콘크리트를 수용하기 위한 체적을 규정한다. 폼워크 크로스 빔(101), 사이드 폼워크 요소(102a, 102b) 및 수평 폼워크 요소(108)은 금속, 폴리머, 목재, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 임의의 적절한 재료로 형성될 수 있다. 사이드 폼워크 요소(102a, 102b)은 브릿지 피어 캡(116)을 형성함에 있어서 타설 및 콘크리트화 공정에 의해 브릿지 피어 캡(116)에 면한다. 사이드 폼워크 요소(102a, 102b)는 길이방향으로 연장될 수 있고, 소망의 브릿지 피어 캡(116)의 높이보다 큰 수직방향으로 연장되는 높이를 가질 수 있다.
사이드 폼워크 요소(102a, 102b)은 각각의 연결 요소(104a, 104b)에 의해 폼워크 시스템(100)과 탈착 가능하게 맞물릴 수 있다. 이 점에서, 연결 요소(104a, 104b)은, 연결 요소(104a, 104b)이 맞물림 해제되어 사이드 폼워크 요소(102a, 102b)이 폼워크 시스템(100)으로부터 분리될 수 있도록 연결 빔(120a, 120b)으로부터 각각 연장되고 연결 빔(120a, 120b)과 맞물릴 수 있다.
폼워크 시스템(100)은 메인 빔(110a, 110b) 및/또는 연결 빔(120a, 120b)과 함께 영구적으로, 반영구적으로, 또는 릴리스 가능하게 부착되는 수평방향으로 연장되는 각각의 작업 플랫폼(106a, 106b)을 포함할 수 있다. 작업 플랫폼(106a, 106b)은 작업자에게 안전한 작업 공간을 제공하고 및/또는 장비가 플랫폼(106a, 106b)으로부터 떨어지는 것을 방지하기 위해 수직방향으로 연장되는 가드레일(118a, 118b)을 포함할 수 있다. 플랫폼(106a, 106b) 및 가드레일(118a, 118b)은 금속, 폴리머, 목재, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 임의의 적절한 재료로 형성될 수 있다.
수평 폼워크 요소(108)는 좌측 연결 빔(120a) 및 우측 연결 빔(120b) 모두에 릴리스 가능하게 부착되며, 동시에 어느 하나 또는 둘 모두가 분리되거나 맞물림 해제될 수 있다. 도 1a-도 1b 및 도 2의 예에 있어서, 수평 폼워크 요소(108)는 우측 연결 빔(120b)에 (직접 또는 간접적으로) 릴리스 가능하게 부착되어, 사이드 폼워크 요소(102b)와 수평 폼워크 요소(108)의 조합에 의해 역 L자형 배열을 형성한다. 다른 예에 있어서, 수평 폼워크 요소(108)는 좌측 연결 빔(120a)에 (직접 또는 간접적으로) 릴리스 가능하게 부착되어, 사이드 폼워크 요소(102a)와 수평 폼워크 요소(108)의 조합에 의해 L자형 배열을 형성한다.
우측 연결 빔(120b), 우측 작업 플랫폼(106b)(선택적으로), 우측 메인 빔(110b), 및 수평 폼워크 요소(108)는 도 1b에 나타내어진 연결 요소(122b)에 의해 단일 유닛으로서 스트라이킹, 사이클링 및 이동될 수 있다. 다른 예에 있어서, 작업 플랫폼(106b)은 개별적으로 그리고 별도로 제거될 수 있다.
폼워크 시스템(100) 및 그것의 구성요소는, 브릿지 피어(114)에 앵커링되고 메인 빔(110a, 110b)을 지지하는 하나 이상의 잭(112a, 112b)을 이용하여 브릿지 피어(114)에 의해 지지될 수 있다.
도 1b는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 도 1a의 폼워크 시스템의 일부분 A의 확대도이다. 도 1b에 나타내어진 바와 같이, 연결 요소(122a, 122b)은 연결 빔(120a, 120b) 및 수평 폼워크 요소(108)에 일체로 형성되어 빔(120a, 120b) 및 수평 폼워크 요소(108)의 릴리스 가능한 맞물림을 허용한다. 연결 요소(122a, 122b)는 X-볼트(X-형상의 볼트 헤드를 가짐), T-볼트(T-형상의 볼트 헤드 형상을 가짐), 또는 임의의 다른 종류의 볼트와 같은 고정 요소를 단단히 수용하기 위한 개구부를 규정하여, 규정된 개구부 내로의 볼트의 삽입 및 맞물림이 연결 빔(120a, 120b)과 수평 폼워크 요소(108) 사이의 확실한 맞물림을 제공한다. 예를 들면, 2020년 8월 7일에 출원된 Huber 등의 MULTI-HEAD BOLT AND FASTENER SYSTEM이라는 발명의 명칭의 일반 양도된 미국특허출원 제16/988,538호에 기재된 바와 같이, 다중 헤드 볼트가 고정 요소로서 사용될 수 있으며, 그 교시 내용은 명시적으로 본원에 참조로 포함된다. 수평 폼워크 요소(108)는 독립적으로 맞물림 해제될 수 있는 각각의 연결 요소(122a, 122b)에 의해 각각의 연결 빔(120a, 120b)과 반대쪽 단부에서 탈착 가능하게 맞물릴 수 있다.
도 1c는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 하나 이상의 잭의 작동을 나타내는 도 1a의 폼워크 시스템의 도면이다.
나타내어진 바와 같이, 잭(112a, 112b)은 브릿지 피어 캡(116)의 타설 및 경화 동안 메인 빔(110a, 110b)을 지지하도록 구성된다. 잭(112a)은 메인 빔(110a)에 직접 또는 간접적으로 면할 수 있는 헤드 베어링(112a-2)을 포함할 수 있다. 잭(112a)은 탈착 가능하게 맞물릴 수 있는 방식으로 타이 로드(112a-4) 및 너트(112a-6)에 의해 브릿지 피어(114)에 부착될 수 있다.
도 1c에 있어서, 잭(112a, 112b)은 동일할 수 있고, 잭(112b)은 헤드 베어링(112b-2)을 가지며, 타이 로드(도시되지 않음) 및 너트(도시되지 않음)에 의해 브릿지 피어(114)에 고정된다. 이 예에 있어서, 잭(112b)은 하나 이상의 래칫 또는 스크류드라이버 요소(112b-12)와 맞물릴 수 있는 기어박스 조립체(112b-10)와 맞물린다. 이 점에서, 잭(112b)은, 수직으로 이동하고, 기어박스 조립체(112b-10)가 래칫 또는 스크류드라이버 요소(112b-12)에 의해 작동될 때 잭(112a, 112b)에 탑재된 내장형 기어박스 조립체(도시되지 않음)와 협력하는 기어박스 조립체(112b-10)에 의해 상승 또는 하강될 수 있는 텔레스코핑 실린더(112b-8)를 포함한다. 기어박스 조립체(112b-10)는 제 1 기어비를 가질 수 있고, 잭(112b)의 내장형 기어박스 조립체는 텔레스코핑 실린더(112b-8)의 수직 운동이 보다 용이하고 보다 빠르도록 제 2 기어비를 갖는다. 예를 들면, 래칫 또는 스크류드라이버 요소(112b-12)의 회전은 기어박스 조립체(112b-10)의 작동을 초래할 수 있고, 이는 차례로 텔레스코핑 실린더(112b-8)의 수직 이동을 야기한다. 이것은 헤드 베어링(112b-2)의 수직 이동을 야기하므로, 메인 빔(110a) 및 폼워크 시스템의 다른 요소의 수직 이동을 야기한다. 각각의 잭(112a, 112b)은 기어박스 조립체(예를 들면 112b-10)와 맞물릴 수 있고, 동시에 또는 서로 독립적으로 수직으로(예를 들면 최대 거리 D만큼) 조정될 수 있다.
도 3a-도 3h는 본 개시의 하나 이상의 양태에 따른 스트라이킹 및/또는 사이클링의 다양한 스테이지에서의 폼워크 시스템의 측면도 및 측면 사시도를 도시한다.
도 3a는 사이드 폼워크 요소(102a, 102b) 및 폼워크 크로스 빔(101)을 포함하는 사이드폼 조립체와 맞물린 폼워크 시스템(100)을 도시한다. 이 스테이지에서, 보강 요소(R)는 콘크리트를 타설하고 브릿지 피어 캡(116)을 형성하기 위한 준비로 수직으로 노출된다.
도 3b는 사이드 폼워크 요소(102a, 102b) 및 폼워크 크로스 빔(101)과 맞물린 폼워크 시스템(100)을 도시한다. 이 스테이지에서, 브릿지 피어 캡(116)은 타설되었고, 요소(102a, 102b)와 수평 폼워크 요소(108) 사이에 적어도 부분적으로 규정된 체적으로 콘크리트 구조물로서 건조/형성되도록 허용되었다. 타설 후 얼마 동안 건조가 발생할 수 있다. 콘크리트가 형성되면, 이하에 설명된 바와 같이 사이클링을 시작할 수 있다.
도 3c에 있어서, 폼워크 요소(102a, 102b)(및 폼워크 크로스 빔(101))는 예를 들면 크레인을 통해 브릿지 피어 캡(116)으로부터 스트라이킹(예를 들면 제거)되었다. 일단 제거되면, 폼워크 시스템(100)의 사이클링 및/또는 스트라이킹은 이하에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이 시작될 수 있다.
도 3d에 있어서, 잭(112a, 112b)은 브릿지 피어 캡(116)으로부터 사이드 폼워크 패널(102a, 102b)을 스트라이킹하는 것과 관련하여 하강되고, 2개의 수직 빔(B)은 연결 빔(120a, 120b)에 각각 고정되었고, 2개의 스트라이킹 도구(S)를 통해 콘크리트화된 브릿지 피어 헤드에 부착되었다. 예를 들면, 기어박스 조립체(예를 들면 상술한 기어박스 조립체(112b-10))는 잭(112a, 112b) 중 하나 이상과 맞물릴 수 있고, 헤드 베어링의 하향 수직 운동 및 메인 빔(110a, 110b)의 그에 따른 하향 운동을 허용할 수 있다. 이것은 수평 폼워크 요소(108), 연결 빔(120a, 120b)의 상응하는 하향 수직 운동을 제공하고, 브릿지 피어 캡(116)으로부터 수평 폼워크 요소(108)의 스트라이킹/제거를 허용한다. 나타내어진 바와 같이, 수직 빔(B)은 스트라이킹 도구(S)에 의해 브릿지 피어 캡(116)에 면하여 간접적으로 부착되고, 수평 폼워크 요소(108) 및 연결 빔(120a, 120b)뿐만 아니라 메인 빔(110a, 110b)을 브릿지 피어 캡(116)으로부터 약간 떨어져서 후퇴시킬 수 있는 하나 이상의 스트라이킹 도구(S)에 의해 브릿지 피어 캡(116)으로부터 스트라이킹될 수 있다. 일 예에 있어서, 2020년 8월 7일에 출원된 Huber 등의 STRIKING TOOL이라는 발명의 명칭의 일반 양도된 미국특허출원 제16/988,492호에 기재된 스트라이킹 도구와 같은 스트라이킹 도구가 사용될 수 있으며. 그 교시 내용은 명시적으로 본원에 참조로 포함된다.
도 3e-도 3f에 있어서, 연결 요소(122b)는 맞물림 해제되어(연결 요소(122a)는 맞물려 있음), 수평 폼워크 요소(108)가 메인 빔(110b) 및 연결 빔(120b)으로부터 분리되고 맞물림 해제되게 한다. 나타내어진 바와 같이, 연결 빔(120b), 메인 빔(110b), 작업 플랫폼(106b), 연결 요소(104b), 및 가이드레일(118b)은 크레인과 같은 제 1 단일 개별 유닛으로서 제거될 수 있다. 도 3e에 나타내어진 바와 같이, 2개의 개별 유닛 중 재 1 개별 유닛은 스트라이킹 메커니즘에 의해 스트라이킹을 받거나(stricken) 스트라이킹될(striked) 수 있어, 일반적으로 길이방향을 따라 폼워크 시스템(100)의 길이방향 분할을 초래한다. 일단 스트라이킹을 받으면, 제 1 개별 부분은 도 3f에 나타내어진 바와 같이 크레인에 의해 운반되어, 브릿지 피어 캡(116)에 대해 제 2 개별 부분을 남길 수 있다. 예를 들면, 제 2 개별 부분은 이미 크레인에 부착되거나 수직 빔(B) 및 스트라이킹 도구(S)를 통해 브릿지 피어 캡(116) 상에 제자리에 유지될 수 있다. 도 3e에 있어서, 제 1 개별 유닛은 적어도 메인 빔(110b), 연결 빔(120b) 및 선택적으로 작업 플랫폼(106b) 및 가드레일(118b)을 포함할 수 있다. 일 예에 있어서, 제 1 개별 유닛은 연결 빔(120b)을 포함할 수 있거나, 연결 빔(120b) 및 메인 빔(110b)을 포함할 수 있다. 추가 예에 있어서, 제 1 개별 유닛은 선택적으로 요소(106b, 104b, 및 118b) 중 하나 이상을 더 포함할 수 있는 반면, 다른 예에 있어서는 요소(104b, 106b, 및/또는 118b) 중 하나 이상이 추가 개별 부분으로서 제거될 수 있다.
도 3f-도 3g에 있어서, 나머지 요소 중 적어도 일부 또는 전부는 제 2 개별 단일 유닛으로서 브릿지 피어 캡으로부터 제거될 수 있다. 도 3f에 나타내어진 바와 같이, 2개의 개별 유닛 중 제 2 유닛은 제 2 크레인에 의해(또는 제 1 크레인을 두 번 사용하여) 제거될 수 있다. 도 2e에 있어서, 제 2 개별 유닛은 수평 폼워크 요소(108), 작업 플랫폼(106a), 수평 폼워크(110a), 연결 요소(104a), 연결 빔(120a) 및 가이드레일(118b)을 포함할 수 있다. 일 예에 있어서, 제 2 개별 유닛은 수평 폼워크 요소(108) 및 연결 빔(120a)을 포함할 수 있다. 다른 예에 있어서, 제 2 개별 유닛은 적어도 수평 폼워크 요소(108), 메인 빔(110a), 및 연결 빔(120a)을 포함할 수 있다. 추가 예에 있어서, 제 2 개별 유닛은 선택적으로 요소(104a, 106a, 118a) 중 하나 이상을 더 포함할 수 있는 반면, 다른 예에 있어서는 요소(104a, 106a, 및/또는 118a) 중 하나 이상이 추가 개별 부분으로서 제거될 수 있다. 유리하게는, 폼워크 시스템은 길이방향으로(예를 들면 길이방향 축을 따라) 2개의 개별 부분으로 분할되고, 조립체는 사이클링 시간을 줄이기 위해 2개의 개별 유닛으로서 2단계로 제거될 수 있으며, 여기서 이들은 추가 브릿지 피어 캡의 형성을 위해 추가 브릿지 피어에 조립될 수 있다.
도 3h에 있어서, 2개의 개별 부분은 추가 브릿지 피어 캡의 형성을 위해 제 2 브릿지 피어에 부착되어 콘크리트 형성 및 사이클링 공정을 재개할 수 있다.
도 3a-도 3h의 스테이지는 연결 요소(122b)의 맞물림 해제를 도시하지만, 대신에 연결 요소(122a)는 맞물림 해제되어 수평 폼워크 요소(108)를, 연결 빔(120b)을 구비하거나, 또는 연결 빔(120b)과 메인 빔(110b)을 함께 구비하거나, 또는 상술한 예들 중 하나와 작업 플랫폼(106b) 및/또는 가드레일(118b)을 함께 구비한 개별 유닛의 일부가 되도록 허용하는 것이 고려된다.
상술한 내용은 본 발명의 예시적인 실시형태에 대한 상세한 설명이었다. 다양한 수정 및 추가가 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나는 일 없이 이루어질 수 있다. 상술한 다양한 실시형태들 각각의 특징은 관련된 새로운 실시형태에서 다수의 특징 조합을 제공하기 위해, 설명된 다른 실시형태들의 특징들과 적절하게 조합될 수 있다. 또한, 상술한 내용이 본 발명의 장치 및 방법의 다수의 별개의 실시형태를 설명하지만, 본원에 설명된 것은 본 발명의 원리의 적용을 예시하는 것에 불과하다. 따라서, 이러한 설명은 단지 예로서 취해지는 것이며, 본 발명의 범위를 달리 한정하는 것은 아니다.

Claims (28)

  1. 폼워크 시스템으로서,
    콘크리트 구조물을 지지하도록 구성된 적어도 하나의 수평 폼워크 요소;
    복수의 연결 빔으로서, 상기 연결 빔 중 적어도 하나가 상기 수평 폼워크 요소에 릴리스 가능하게 연결되어, 상기 폼워크 시스템이 길이방향으로 분할되고 상기 콘크리트 구조물로부터 2개 이상의 개별 부분으로 스트라이킹되거나 사이클링되도록 구성되는, 복수의 연결 빔을 포함하는, 폼워크 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 적어도 하나의 수평 폼워크 요소 및 각각의 상기 복수의 연결 빔을 지지하도록 구성된 복수의 메인 빔을 더 포함하는, 폼워크 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 메인 빔 중 적어도 하나는 적어도 하나의 연결 빔에 릴리스 가능하게 연결되는, 폼워크 시스템.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수의 메인 빔을 적어도 부분적으로 지지하도록 구성된 브릿지 피어(bridge pier)에 고정된 복수의 잭을 더 포함하는, 폼워크 시스템.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 복수의 잭은 작동 시, 상기 복수의 메인 빔의 각각의 수직 변위를 야기하는, 폼워크 시스템.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 작동은 적어도 부분적으로 상기 복수의 잭 중 하나와 탈착 가능하게 맞물릴 수 있는 기어박스 조립체에 의해 야기되는, 폼워크 시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    적어도 하나의 작업 플랫폼을 더 포함하는, 폼워크 시스템.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 적어도 하나의 연결 빔은 상기 작업 플랫폼에 릴리스 가능하게 부착하도록 구성되는, 폼워크 시스템.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 수평 폼워크 요소와 상기 적어도 하나의 연결 빔 사이의 릴리스 가능한 맞물림을 위해 구성된, 상기 수평 폼워크 요소와 상기 적어도 하나의 연결 빔 사이의 연결 요소를 더 포함하는, 폼워크 시스템.
  10. 청구항 1에 있어서,
    연결 요소는 T-볼트 또는 X-볼트를 단단히 수용하도록 구성되는, 폼워크 시스템.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 콘크리트 구조물에 면하도록 구성된 복수의 수직으로 정렬된 사이드 폼워크 패널을 더 포함하는, 폼워크 시스템.
  12. 청구항 1에 있어서,
    콘크리트 브릿지 피어 캡에 간접적으로 부착하도록 구성된 적어도 하나의 수직 빔을 더 포함하는, 폼워크 시스템.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 콘크리트 구조물은 브릿지 피어 캡을 포함하는, 폼워크 시스템.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 브릿지 피어 캡은 다중 컬럼 캡, 해머헤드, 또는 스트래들형 캡 중 하나를 포함하는, 폼워크 시스템.
  15. 청구항 1에 있어서,
    상기 2개의 개별 부분 중 제 1 부분은 제 1 연결 빔 및 제 1 메인 빔을 포함하는, 폼워크 시스템.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 2개의 개별 부분 중 제 2 부분은 적어도 제 2 연결 빔 및 제 2 메인 빔을 갖는 수평 폼워크 패널을 포함하는, 폼워크 시스템.
  17. 청구항 1에 있어서,
    상기 수평 폼워크 요소는 폼라이닝을 갖는 폼워크 패널인, 폼워크 시스템.
  18. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수의 메인 빔은 적어도 제 1 메인 빔 및 제 2 메인 빔을 포함하고, 상기 제 1 메인 빔은 제 1 연결 빔 및 상기 수평 폼워크 요소의 하부에 배치되고, 상기 제 2 메인 빔은 제 2 연결 빔 및 상기 수평 폼워크 요소의 하부에 배치되는, 폼워크 시스템.
  19. 청구항 1에 있어서,
    상기 복수의 연결 빔 및 수평 폼워크는 연결될 때 수평 축에 대해 거의 동일한 높이에 있는, 폼워크 시스템.
  20. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수의 연결 빔 중 적어도 하나의 길이방향 축 및 상기 복수의 메인 빔 중 적어도 하나의 길이방향 축은 길이방향을 따라 실질적으로 평행한, 폼워크 시스템.
  21. 청구항 1에 있어서,
    상기 수평 폼워크 요소의 길이방향의 축과 상기 길이방향의 연결 빔의 축은 실질적으로 서로 평행한, 폼워크 시스템.
  22. 폼워크 시스템을 스트라이킹하는 방법으로서,
    복수의 연결 빔 중 하나와 수평 폼워크 요소 사이의 연결을 릴리스함으로써 상기 폼워크 시스템을 길이방향으로 2개의 개별 부분으로 분할하는 단계;
    상기 폼워크 시스템의 제 1 개별 부분을 제거하는 단계; 및
    상기 폼워크 시스템의 제 2 개별 부분을 제거하는 단계를 포함하는, 방법.
  23. 청구항 22에 있어서,
    상기 제 1 개별 부분은 상기 연결 빔 중 적어도 하나를 포함하는, 방법.
  24. 청구항 23에 있어서,
    상기 제 1 개별 부분은 제 1 메인 빔을 더 포함하는, 방법.
  25. 청구항 22에 있어서,
    상기 제 2 개별 부분은 적어도 수평 폼워크 및 제 2 연결 빔을 포함하는, 방법.
  26. 청구항 25에 있어서,
    상기 제 2 개별 부분은 제 2 메인 빔을 더 포함하는, 방법.
  27. 청구항 22에 있어서,
    상기 폼워크 시스템의 상기 제 1 개별 부분 및 상기 폼워크 시스템의 상기 제 2 개별 부분을 제거하기 전에 상기 폼워크 시스템을 수직으로 낮추는 단계를 더 포함하는, 방법.
  28. 청구항 27에 있어서,
    상기 폼워크 시스템을 낮추도록 하나 이상의 잭이 구성되는, 방법.
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