CN204919346U - 独立墩盖梁可调节钢支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及独立墩盖梁可调节钢支撑装置。其特征在于包括横挡板、侧挡板、斜撑杆、竖撑杆、盖梁底模和盖梁侧模；竖撑杆两端通过螺栓固定在独立墩上，横挡板、斜撑杆与竖撑杆相连并构成三角形稳定结构，侧挡板与独立墩之间通过侧挡板撑杆相连；盖梁底模下方依次设置底模横撑杆和底模斜撑杆，底模横撑杆和底模斜撑杆呈垂直设置，底模斜撑杆与横挡板之间通过可伸缩螺杆相连；盖梁侧模与侧挡板之间通过侧模撑杆相连，相向设置在独立墩两侧的盖梁侧模之间通过对拉螺杆相连。本装置适用性广，可广泛应用于各类高大独立墩柱盖梁的施工，其应用前景广阔，有较大的实用推广价值，采用该装置作业施工，具有较高的经济和社会效益。

Description

独立墩盖梁可调节钢支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种独立墩盖梁可调节钢支撑装置。

背景技术

近些年交通事业突飞猛进，公路、铁路、市政桥梁日益增多，而设计在崇山峻岭、城市中间的高大独立墩的盖梁桥也越来越多，对于这些独立墩盖梁的施工，采用钢管支架、门式支架施工、双抱箍托架施工存在的安全、质量隐患较多，且工程进度缓慢，施工成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种独立墩盖梁可调节钢支撑装置的技术方案。

所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于包括横挡板、侧挡板、斜撑杆、竖撑杆、盖梁底模和盖梁侧模，盖梁底模和横挡板设置在独立墩的左右两侧，盖梁侧模和侧挡板设置在独立墩的前后两侧；竖撑杆两端通过螺栓固定在独立墩上，横挡板、斜撑杆与竖撑杆相连并构成三角形稳定结构，斜撑杆与横挡板之间还设有若干起固定作用的支撑杆，侧挡板与独立墩之间通过侧挡板撑杆相连；盖梁底模下方依次设置底模横撑杆和底模斜撑杆，底模横撑杆和底模斜撑杆呈垂直设置，底模斜撑杆与横挡板之间通过可伸缩螺杆相连；盖梁侧模与侧挡板之间通过侧模撑杆相连，相向设置在独立墩两侧的盖梁侧模之间通过对拉螺杆相连。

所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述横挡板下方还设置有横挡板撑杆与独立墩相连。

所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述底模横撑杆设置为若干根。

所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述横挡板、侧挡板、斜撑杆、竖撑杆和底模斜撑杆均采用双排槽钢。

所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述底模横撑杆采用工字钢。

本实用新型的优点：

1、本装置具有投资少、施工成本低、操作简单、安装速度快、安装角度精准等优点，能够成功解决盖梁底模安装拆除施工成本及施工进度问题；

2、本装置承载力高，安全稳定性好，施工质量、安全容易保证；

3、适用性广，可适用各类公路、市政等桥梁各高度独立墩盖梁，也适用于双柱、三柱墩式盖梁，优势更为明显；

4、无需大量的支架体系，施工耗材少，转移方便、快捷；

5、本装置适用性广，可广泛应用于各类高大独立墩柱盖梁的施工，其应用前景广阔，有较大的实用推广价值，采用该装置作业施工，具有较高的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1-独立墩，2-盖梁，3-斜撑杆，4-竖撑杆，5-支撑杆，6-横挡板，7-可伸缩螺杆，8-底模斜撑杆，9-底模横撑杆，10-盖梁底模，11-侧挡板撑杆，12-侧挡板，13-盖梁侧模，14-侧模撑杆，15-横挡板撑杆，16-对拉螺杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

独立墩盖梁可调节钢支撑装置，包括横挡板6、侧挡板12、斜撑杆3、竖撑杆4、盖梁底模10和盖梁侧模13，盖梁底模10和横挡板6设置在独立墩1的左右两侧，盖梁侧模13和侧挡板12设置在独立墩1的前后两侧；竖撑杆4两端通过螺栓固定在独立墩1上，横挡板6、斜撑杆3与竖撑杆4相连并构成三角形稳定结构，斜撑杆3与横挡板6之间还设有若干起固定作用的支撑杆5，横挡板6下方还设置有横挡板撑杆15与独立墩1相连，侧挡板12与独立墩1之间通过侧挡板撑杆11相连；盖梁底模10下方依次设置底模横撑杆9和底模斜撑杆8，底模横撑杆9和底模斜撑杆8呈垂直设置，底模横撑杆9设置为若干根，底模斜撑杆8与横挡板6之间通过可伸缩螺杆7相连，不但能很好的承压，还能方便调节底模斜撑杆的倾斜角度；盖梁侧模13与侧挡板12之间通过侧模撑杆14相连，相向设置在独立墩两侧的盖梁侧模之间通过对拉螺杆16相连。通过使用本装置，可以方便的对盖梁2进行施工，降低了工程成本，保证了施工质量、安全的需要。本实用新型中所有与独立墩相连的部分，均在独立墩中相应位置预埋设有钢支撑螺栓。

本实用新型的横挡板、侧挡板、斜撑杆、竖撑杆和底模斜撑杆均采用双排槽钢，底模横撑杆采用工字钢。

工程开工前，应根据设计提供的盖梁图纸资料，根据单个盖梁混凝土的工程量，对盖梁施工的所有配件进行详细的计算和受力分析，以选择合适的型材；盖梁施工前，应详细计算盖梁标高，在独立墩施工时，预埋好钢支撑螺栓的准确位置。独立墩施工完成并验收合格后，测定实际柱顶标高，随后计算钢支撑螺栓具体位置，然后安装钢架，钢架安装完毕再行安装可伸缩螺杆，并搭设简易工作平台，以满足施工需要。最后立盖梁底模，之后按常规工艺绑扎钢筋、立盖梁侧模、砼浇注、养护、拆模。

采用本装置施工高大独立墩盖梁，可以达到以下经济和社会效益：

1、投资少，施工速度快，使用本装置可以有效的降低施工成本，提高施工进度，能够为项目带来较好的经济效益；

2、施工简单，支撑系统安拆方便，工作安全可靠，使用本装置施工可以有效的保证施工安全、施工质量；

3、适用性强，可以广泛应用于各类高大独立墩柱盖梁的施工；

4、环保易于控制，具有较高的经济效益和社会效益。

本实用新型极大的防止了支架失稳、节约了施工时间、加快了工程进度，降低了工程成本，保证了施工质量、安全的需要。目前，该装置已在多个桥梁独立墩盖梁施工中得到了充分的应用，取得了十分明显的经济和社会效益，得到了业界的一致好评。

Claims (5)

1.独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于包括横挡板、侧挡板、斜撑杆、竖撑杆、盖梁底模和盖梁侧模，盖梁底模和横挡板设置在独立墩的左右两侧，盖梁侧模和侧挡板设置在独立墩的前后两侧；竖撑杆两端通过螺栓固定在独立墩上，横挡板、斜撑杆与竖撑杆相连并构成三角形稳定结构，斜撑杆与横挡板之间还设有若干起固定作用的支撑杆，侧挡板与独立墩之间通过侧挡板撑杆相连；盖梁底模下方依次设置底模横撑杆和底模斜撑杆，底模横撑杆和底模斜撑杆呈垂直设置，底模斜撑杆与横挡板之间通过可伸缩螺杆相连；盖梁侧模与侧挡板之间通过侧模撑杆相连，相向设置在独立墩两侧的盖梁侧模之间通过对拉螺杆相连。

2.根据权利要求1所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述横挡板下方还设置有横挡板撑杆与独立墩相连。

3.根据权利要求1所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述底模横撑杆设置为若干根。

4.根据权利要求1所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述横挡板、侧挡板、斜撑杆、竖撑杆和底模斜撑杆均采用双排槽钢。

5.根据权利要求1所述的独立墩盖梁可调节钢支撑装置，其特征在于所述底模横撑杆采用工字钢。