CN202881856U - 混凝土浇筑支架预压装置 - Google Patents

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胡国伟
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Abstract

本实用新型属于混凝土浇筑施工的技术领域，具体涉及一种用于混凝土浇筑支架预压装置。为了解决梁桥悬臂施工时传统架载方法不容易实施、耗资、耗力、耗时的问题，从而提供一种混凝土浇筑支架预压装置。一种混凝土浇筑支架预压装置，包括千斤顶、分配梁、反力主梁、精扎螺纹钢和锚固装置，支架顶部设置有分配梁，分配梁上对称设有若干千斤顶，反力主梁通过千斤顶与分配梁连接，反力主梁两端分别连接有精扎螺纹钢，精扎螺纹钢另一端连接锚固装置，锚固装置位于反力主梁下方。相对于传统的实物截载法、水箱加载法等，本实用新型减少了对的人力、物力的使用，从而降低了施工成本。

Description

混凝土浇筑支架预压装置
技术领域
本实用新型属于混凝土浇筑施工的技术领域，具体涉及一种用于混凝土浇筑支架预压装置。
背景技术
目前，采用支架法进行混凝土浇筑施工时，特别在梁桥悬臂施工中0号块（边跨现浇段、主梁之间的横隔板）混凝土等低空或高空混凝土结构物的浇筑时，为检验支架的安装质量和整体承载能力、消除支架的非弹性变形、观测支架的弹性变形量，一般在混凝土浇筑前按1.2倍最大施工荷载对支架进行预压。传统的支架预压加载方法（如：实物截载法、水箱加载法等）是模拟混凝土结构实际结构，通过外部有序的分批荷载施加于支架结构上，来检验结构的安全性、可行性。在某些施工条件，传统加载方法技术成熟、容易实施。但在高空、江河、海上等复杂危险条件下，传统加载方法不容易实施且需要更多的人力、物力，而且耗费了更多的时间。
发明内容
本实用新型为了解决梁桥悬臂施工时传统架载方法不容易实施、耗资、耗力、耗时的问题，从而提供一种混凝土浇筑支架预压装置。
为了解决上述问题，本实用新型的具体方案为：一种混凝土浇筑支架预压装置，包括千斤顶、分配梁、反力主梁、精扎螺纹钢和锚固装置，支架顶部设置有分配梁，分配梁上对称设有若干千斤顶，反力主梁通过千斤顶与分配梁连接，反力主梁两端分别连接有精扎螺纹钢，精扎螺纹钢另一端连接锚固装置，锚固装置位于反力主梁下方。
所述的锚固装置可以由弯钩钢筋绑扎而成，弯钩钢筋预埋在承台混凝土中，弯钩钢筋与精扎螺纹钢帮条焊接。
所述的锚固装置还可以包括托架水平撑和托架斜撑，托架水平撑与托架斜撑连接，托架水平撑通过预埋件Ⅰ固定在墩身上，托架斜撑通过预埋件Ⅱ固定在墩身上，精扎螺纹钢与托架水平撑连接。
本实用新型原理如下：千斤顶位于分配梁和反力主梁之间，当开启千斤顶时，千斤顶则会对分配梁产生向下的压力，同时对反力主梁产生向上的支持力。由于反力主梁两端分别连接着精扎螺纹钢，而精扎螺纹钢另一端又与锚固装置连接，所以反力主梁会对千斤顶有一个反作用力，千斤顶再将这个反作用力（压力）传递给分配梁，再由分配梁将压力分配给支架系统。本实用新型通过上述的原理所产生对托支)架系统的压力用来代替传统方法施加的压力。
本实用新型的有益效果在于：利用千斤顶提供压力，通过反力系统传递给支架，从而检验支架的安装质量和整体承载能力、消除支架的非弹性变形、观测支架的弹性变形量。这种方法在高空、江河、海上等复杂危险的条件下仍然可以安全实施；并且相对于传统的实物截载法、水箱加载法等，本实用新型减少了对的人力、物力的使用，从而降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的示意图；
图2为本实用新型实施例1的侧视图；
图3为本实用新型实施例2的示意图；
图中，1-支架立柱，2-支架预埋件，3-支架剪力撑，4-支架纵梁，5-桁架，6-底模纵梁，7-千斤顶，8-分配梁，9-反力主梁，10-精扎螺纹钢，11-锚固装置，12-承台，13-墩身，14-预埋件Ⅰ，15-预埋件Ⅱ，16-托架水平撑，17-托架斜撑。
具体实施方式
一种混凝土浇筑支架预压装置，包括千斤顶7、分配梁8、反力主梁9、精扎螺纹钢10和锚固装置11，支架顶部设置有分配梁8，分配梁8上对称设有若干千斤顶7，反力主梁9通过千斤顶7与分配梁8连接，反力主梁9两端分别连接有精扎螺纹钢10，精扎螺纹钢10另一端连接锚固装置11，锚固装置11位于反力主梁9下方。
实施例1
如图1,2所示，以某大跨连续梁桥悬臂支架预压施工为例：
具体步骤：
1）、按设计图纸搭设支架；
支架施工：在承台12、墩身13中安设支架预埋件2，浇筑承台或桥墩混凝土的同时，在加工厂地制作支架立柱1和支架剪力撑3；桥墩浇筑且拆模后，安装支架立柱1和支架剪力撑3，在支架立柱1上放置支架纵梁4，在支架纵梁4上安装桁架5，并在桁架5上安装底模纵梁6。
2）、反力架施工；
在底模纵梁6上安装分配梁8和反力主梁9，通过与油压表配套标定好的液压千斤顶7连接。
3）、锚固装置施工；
支架的锚固装置11是预埋在承台12中的3根带有标准弯钩的HRB335φ20钢筋。
5）、将精扎螺纹钢与反力主梁连接好；
锚固装置11施工完毕后，用精扎螺纹钢10将锚固装置11与反力主梁9连接。
6）、准备开始预压托架；
根据0号块混凝土自重和施工活载后计算得出等效集中力，采用分级加载方式，0==>60%==>100%==>120%，当达到120%荷载时持续24小时。每完成一级加载，均对所有测点进行一次测量。卸载也采用分级卸载的方式，程序为120%==>100%==>60%==>0。每完成一级卸载，也对所有测点进行一次测量。预压观测点采用在支架上方挂垂直线锤或在支架下方划油漆标记。
实施例2
如图3所示，以某大跨连续梁桥悬臂托架预压施工为例：
具体步骤：
1）、按设计图纸搭设托架；
托架施工：在墩身13中安设预埋件，在预埋件上焊接托架水平撑和托架斜撑。
2）、反力架施工；
在底模纵梁6上安装分配梁8和反力主梁9，通过与油压表配套标定好的液压千斤顶7连接。
3）、锚固装置施工；
托架的锚固装置由托架水平撑16和托架斜撑17组成，在预埋件Ⅰ14上焊接托架水平撑16，预埋件Ⅱ15上焊接托架斜撑17。
5）、将精扎螺纹钢与反力主梁连接好；
锚固装置11施工完毕后，用精扎螺纹钢10将锚固装置11与反力主梁9连接。
6）、准备开始预压托架；
根据0号块混凝土自重和施工活载后计算得出等效集中力，采用分级加载方式，0==>60%==>100%==>120%，当达到120%荷载时持续24小时。每完成一级加载，均对所有测点进行一次测量。卸载也采用分级卸载的方式，程序为120%==>100%==>60%==>0。每完成一级卸载，也对所有测点进行一次测量。预压观测点采用在支架上方挂垂直线锤或在支架下方划油漆标记。

Claims (3)

1.一种混凝土浇筑支架预压装置，其特征在于：包括千斤顶（7）、分配梁（8）、反力主梁（9）、精扎螺纹钢（10）和锚固装置（11），支架顶部设置有分配梁（8），分配梁（8）上对称设有若干千斤顶（7），反力主梁（9）通过千斤顶（7）与分配梁（8）连接，反力主梁（9）两端分别连接有精扎螺纹钢（10），精扎螺纹钢（10）另一端连接锚固装置（11），锚固装置（11）位于反力主梁（9）下方。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑支架预压装置，其特征在于：锚固装置（11）由弯钩钢筋绑扎而成，弯钩钢筋预埋在承台混凝土中，弯钩钢筋与精扎螺纹钢(10)帮条焊接。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑支架预压装置，其特征在于：锚固装置(11)包括托架水平撑(16)和托架斜撑(17)，托架水平撑(16)与托架斜撑(17)连接，托架水平撑(16)通过预埋件Ⅰ（14）固定在墩身(13)上，托架斜撑(17) 通过预埋件Ⅱ（15）固定在墩身(13)上，精扎螺纹钢（10）与托架水平撑(16)连接。
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