CN110344331A - 一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法 - Google Patents
一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110344331A CN110344331A CN201910603340.6A CN201910603340A CN110344331A CN 110344331 A CN110344331 A CN 110344331A CN 201910603340 A CN201910603340 A CN 201910603340A CN 110344331 A CN110344331 A CN 110344331A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corbel
- bracket
- steel
- counter
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 74
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 74
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 54
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 9
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 claims description 4
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009440 infrastructure construction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法,所述横梁支架包括支架梁托和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片,所述钢管桩支架包括多个钢管桩,其中支架梁托固定于塔柱一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶、第一反力梁托、第一分配梁和第一应变计;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶、反力牛腿、第二分配梁、第二应变计、钢绞线和扁担梁,所述第一应变计和第二应变计分别外接终端。
Description
技术领域
本发明属于支架预压技术领域,尤其涉及一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法。
背景技术
目前,随着我国综合国力不断增强,经济飞速发展,基础设施建设呈现出“中国速度”,各类跨江跨河大桥不断刷新中国乃至世界纪录,桥梁塔柱高度不断突破极限,塔柱横梁施工安全受到更为广泛关注,横梁支架预压方式不断更新。
由于大跨径悬索桥塔柱高度较高,很多已突破200m,上横梁支架采用传统的堆载预压耗费人力物力资源多、施工周期长且存在很大安全隐患,其经济效益不理想,现有预压装置拆卸不方便,重复使用率不高,与各种上横梁支架的适配性低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法,克服了现有技术中1:堆载预压耗费人力物力资源多、施工周期长且存在很大安全隐患,其经济效益不理想;2:现有预压装置拆卸不方便,重复使用率不高;3:现有预压装置与各种上横梁支架的适配性低等问题。
为了解决技术问题,本发明的技术方案是:一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片,所述钢管桩支架包括多个钢管桩,其中支架梁托固定于塔柱一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶、第一反力梁托、第一分配梁和第一应变计,其中第一反力梁托设置于支架梁托一侧并固定于塔柱上,所述第一反力梁托靠近支架梁托的一侧设置有第一分配梁,其中第一分配梁与支架梁托之间设置有第一千斤顶,所述支架梁托上设置有第一应变计;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶、反力牛腿、第二分配梁、第二应变计、钢绞线和扁担梁,其中桁架片上端设置有第二分配梁,所述第二分配梁上端设置有多个扁担梁,其中扁担梁上端设置有第二千斤顶,所述钢管桩下端固定有反力牛腿,所述钢绞线一端与反力牛腿固定连接,其中钢绞线另一端与第二千斤顶固定连接,所述钢管桩下端设置有第二应变计,所述第一应变计和第二应变计分别外接终端。
优选的,所述第一反力梁托设置于支架梁托上端并固定于塔柱上,其中第一反力梁托的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托直角边的一侧与支架梁托相对设置。
优选的,所述第一反力梁托下端设置有两个第一分配梁,其中一个第一分配梁靠近塔柱并与塔柱平行设置于第一反力梁托下端,其中另一个第一分配梁远离塔柱并与塔柱平行设置于第一反力梁托下端。
优选的,所述支架梁托侧面为直角三角形结构,其中支架梁托由多个直角三角形结构平行连接组成,所述支架梁托靠近第一反力梁托的一侧平行于水平面设有多个梁托水平梁,其中梁托水平梁与第一分配梁之间设有第一千斤顶,其中梁托水平梁与第一分配梁之间设有两个第一千斤顶。
优选的,所述第一应变计为两组,每组为两个,每组其中一个第一应变计设置于支架梁托上端的梁托水平梁靠近塔柱的一侧,每组其中另一个第一应变计设置于支架梁托远离第一反力梁托的一侧。
优选的,所述反力牛腿为三角形结构,其中钢管桩下端四周固定有4个反力牛腿,所述钢绞线通过锚具固定于与钢管桩轴向垂直的反力牛腿的一条边上。
优选的,所述第二分配梁的长度大于桁架片的宽度,其中第二分配梁设置于相邻两个钢管桩上桁架片的上端。
优选的,所述扁担梁的长度大于第二分配梁的宽度,其中扁担梁设置于第二分配梁上端并与第二分配梁交错设置其夹角为90°,所述扁担梁上设有两个通孔可使钢绞线穿过,其中每个钢管桩上端对应设置两个扁担梁。
优选的,所述扁担梁上端分别设有两个第二千斤顶,所述钢绞线一端固定于反力牛腿,其中钢绞线另一端穿过桁架片、扁担梁和第二千斤顶通过锚具固定,其中钢绞线与水平线垂直。
优选的,一种如上任一项所述的塔柱上横梁支架预压装置的预压方法,所述支架梁托预压装置的预压方法为:在支架梁托与第一分配梁对应的位置设置第一千斤顶,第一千斤顶预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第一应变计数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第一千斤顶至下一处支架梁托进行预压;
所述钢管桩预压装置的预压方法为:通过第二千斤顶张拉钢绞线对钢管桩施加荷载,第二千斤顶预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,预压荷载施加前先用第二千斤顶对称张拉每组钢绞线到初始状态,然后分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,钢绞线7施加荷载通过设计张拉力和伸长量双重控制,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第二应变计数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第二千斤顶至下一处钢管桩进行预压。
相对于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明提出的预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,可以分别对支架梁托和钢管桩进行预压,对先搭设的支架梁托进行预压,接着搭设桁架片,然后对钢管桩和桁架片进行预压,预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取应变计数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动千斤顶至下一处进行预压,可以重复使用,重复使用率高;
(2)本发明预压装置的支架梁托预压装置是在支架梁托上固定第一反力梁托,并在支架梁托和第一反力梁托之间设置第一分配梁和第一千斤顶,通过第一千斤顶的压力每次预压支架梁托的两个梁托水平梁,通过第一分配梁均衡压力,通过终端获取第一应变计数据,利用第一应变计获取支架梁托的应力,因此预压数据准确,预压效率高;
(3)本发明预压装置的钢管桩预压装置是在桁架片上设置第二分配梁,在第二分配梁上设置扁担梁,在扁担梁上设置第二千斤顶,通过钢绞线连接第二千斤顶和钢管桩上的反力牛腿,利用第二千斤顶张拉钢绞线来施加荷载,利用第二分配梁和扁担梁均衡压力,利用第二应变计获取钢管桩的应力,因此预压数据准确,预压效率高;
(4)本发明预压装置受力均匀、结构简单、操作方便,安拆、周转简单方便,对降低施工成本、加快施工进度具有显著效果,可为类似基础的施工提供有益借鉴,本发明预压装置不需要采用大型的设备,受外界环境的影响小,安装简单快捷,操作方便,施工安全。
附图说明
图1、本发明一种塔柱上横梁支架预压装置的支架梁托预压装置立面结构示意图;
图2、本发明一种塔柱上横梁支架预压装置的支架梁托预压装置侧面结构示意图;
图3、本发明一种塔柱上横梁支架预压装置的钢管桩预压装置立面结构示意图;
图4、本发明一种塔柱上横梁支架预压装置的钢管桩预压装置侧面结构示意图。
附图标记说明
1-第一千斤顶,2-第一反力梁托,3-支架梁托,4-第一分配梁,5-第一应变计,6-塔柱,7-钢绞线,8-扁担梁,9-桁架片,10-钢管桩,11-第二千斤顶,12-反力牛腿,13-第二分配梁,14-第二应变计,15-梁托水平梁。
具体实施方式
下面结合实施例描述本发明具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明所述千斤顶、支架梁托、分配梁、应变计、钢绞线、扁担梁、桁架片均为现有技术。
实施例1
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
实施例2
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2设置于支架梁托3上端并固定于塔柱6上,其中第一反力梁托2的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托2是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托2直角边的一侧与支架梁托3相对设置。
实施例3
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2设置于支架梁托3上端并固定于塔柱6上,其中第一反力梁托2的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托2是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托2直角边的一侧与支架梁托3相对设置。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2下端设置有两个第一分配梁4,其中一个第一分配梁4靠近塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端,其中另一个第一分配梁4远离塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端。
实施例4
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2设置于支架梁托3上端并固定于塔柱6上,其中第一反力梁托2的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托2是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托2直角边的一侧与支架梁托3相对设置。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2下端设置有两个第一分配梁4,其中一个第一分配梁4靠近塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端,其中另一个第一分配梁4远离塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端。
如图1~2所示,优选的,所述支架梁托3侧面为直角三角形结构,其中支架梁托3由多个直角三角形结构平行连接组成,所述支架梁托3靠近第一反力梁托2的一侧平行于水平面设有多个梁托水平梁15,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有第一千斤顶1,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有两个第一千斤顶1。
实施例5
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2设置于支架梁托3上端并固定于塔柱6上,其中第一反力梁托2的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托2是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托2直角边的一侧与支架梁托3相对设置。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2下端设置有两个第一分配梁4,其中一个第一分配梁4靠近塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端,其中另一个第一分配梁4远离塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端。
如图1~2所示,优选的,所述支架梁托3侧面为直角三角形结构,其中支架梁托3由多个直角三角形结构平行连接组成,所述支架梁托3靠近第一反力梁托2的一侧平行于水平面设有多个梁托水平梁15,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有第一千斤顶1,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有两个第一千斤顶1。
如图1~2所示,优选的,所述第一应变计5为两组,每组为两个,每组其中一个第一应变计5设置于支架梁托3上端的梁托水平梁15靠近塔柱6的一侧,每组其中另一个第一应变计5设置于支架梁托3远离第一反力梁托2的一侧。
实施例6
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2设置于支架梁托3上端并固定于塔柱6上,其中第一反力梁托2的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托2是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托2直角边的一侧与支架梁托3相对设置。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2下端设置有两个第一分配梁4,其中一个第一分配梁4靠近塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端,其中另一个第一分配梁4远离塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端。
如图1~2所示,优选的,所述支架梁托3侧面为直角三角形结构,其中支架梁托3由多个直角三角形结构平行连接组成,所述支架梁托3靠近第一反力梁托2的一侧平行于水平面设有多个梁托水平梁15,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有第一千斤顶1,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有两个第一千斤顶1。
如图1~2所示,优选的,所述第一应变计5为两组,每组为两个,每组其中一个第一应变计5设置于支架梁托3上端的梁托水平梁15靠近塔柱6的一侧,每组其中另一个第一应变计5设置于支架梁托3远离第一反力梁托2的一侧。
如图3~4所示,优选的,所述反力牛腿12为三角形结构,其中钢管桩10下端四周固定有4个反力牛腿12,所述钢绞线7通过锚具固定于与钢管桩10轴向垂直的反力牛腿12的一条边上。
如图3~4所示,优选的,所述第二分配梁13的长度大于桁架片9的宽度,其中第二分配梁13设置于相邻两个钢管桩10上桁架片9的上端。
实施例7
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2设置于支架梁托3上端并固定于塔柱6上,其中第一反力梁托2的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托2是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托2直角边的一侧与支架梁托3相对设置。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2下端设置有两个第一分配梁4,其中一个第一分配梁4靠近塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端,其中另一个第一分配梁4远离塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端。
如图1~2所示,优选的,所述支架梁托3侧面为直角三角形结构,其中支架梁托3由多个直角三角形结构平行连接组成,所述支架梁托3靠近第一反力梁托2的一侧平行于水平面设有多个梁托水平梁15,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有第一千斤顶1,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有两个第一千斤顶1。
如图1~2所示,优选的,所述第一应变计5为两组,每组为两个,每组其中一个第一应变计5设置于支架梁托3上端的梁托水平梁15靠近塔柱6的一侧,每组其中另一个第一应变计5设置于支架梁托3远离第一反力梁托2的一侧。
如图3~4所示,优选的,所述反力牛腿12为三角形结构,其中钢管桩10下端四周固定有4个反力牛腿12,所述钢绞线7通过锚具固定于与钢管桩10轴向垂直的反力牛腿12的一条边上。
如图3~4所示,优选的,所述第二分配梁13的长度大于桁架片9的宽度,其中第二分配梁13设置于相邻两个钢管桩10上桁架片9的上端。
如图3~4所示,优选的,所述扁担梁8的长度大于第二分配梁13的宽度,其中扁担梁8设置于第二分配梁13上端并与第二分配梁13交错设置其夹角为90°,所述扁担梁8上设有两个通孔可使钢绞线7穿过,其中每个钢管桩10上端对应设置两个扁担梁8。
如图3~4所示,优选的,所述扁担梁8上端分别设有两个第二千斤顶11,所述钢绞线7一端固定于反力牛腿12,其中钢绞线7另一端穿过桁架片9、扁担梁8和第二千斤顶11通过锚具固定,其中钢绞线7与水平线垂直。
实施例8
如图1~4所示,本发明公开了一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托3和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片9,所述钢管桩支架包括多个钢管桩10,其中支架梁托3固定于塔柱6一侧,所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、第一分配梁4和第一应变计5,其中第一反力梁托2设置于支架梁托3一侧并固定于塔柱6上,所述第一反力梁托2靠近支架梁托3的一侧设置有第一分配梁4,其中第一分配梁4与支架梁托3之间设置有第一千斤顶1,所述支架梁托3上设置有第一应变计5;所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,所述第一应变计5和第二应变计14分别外接终端。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2设置于支架梁托3上端并固定于塔柱6上,其中第一反力梁托2的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托2是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托2直角边的一侧与支架梁托3相对设置。
如图1~2所示,优选的,所述第一反力梁托2下端设置有两个第一分配梁4,其中一个第一分配梁4靠近塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端,其中另一个第一分配梁4远离塔柱6并与塔柱6平行设置于第一反力梁托2下端。
如图1~2所示,优选的,所述支架梁托3侧面为直角三角形结构,其中支架梁托3由多个直角三角形结构平行连接组成,所述支架梁托3靠近第一反力梁托2的一侧平行于水平面设有多个梁托水平梁15,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有第一千斤顶1,其中梁托水平梁15与第一分配梁4之间设有两个第一千斤顶1。
如图1~2所示,优选的,所述第一应变计5为两组,每组为两个,每组其中一个第一应变计5设置于支架梁托3上端的梁托水平梁15靠近塔柱6的一侧,每组其中另一个第一应变计5设置于支架梁托3远离第一反力梁托2的一侧。
如图3~4所示,优选的,所述反力牛腿12为三角形结构,其中钢管桩10下端四周固定有4个反力牛腿12,所述钢绞线7通过锚具固定于与钢管桩10轴向垂直的反力牛腿12的一条边上。
如图3~4所示,优选的,所述第二分配梁13的长度大于桁架片9的宽度,其中第二分配梁13设置于相邻两个钢管桩10上桁架片9的上端。
如图3~4所示,优选的,所述扁担梁8的长度大于第二分配梁13的宽度,其中扁担梁8设置于第二分配梁13上端并与第二分配梁13交错设置其夹角为90°,所述扁担梁8上设有两个通孔可使钢绞线7穿过,其中每个钢管桩10上端对应设置两个扁担梁8。
如图3~4所示,优选的,所述扁担梁8上端分别设有两个第二千斤顶11,所述钢绞线7一端固定于反力牛腿12,其中钢绞线7另一端穿过桁架片9、扁担梁8和第二千斤顶11通过锚具固定,其中钢绞线7与水平线垂直。
优选的,一种如上任一项所述的塔柱上横梁支架预压装置的预压方法,所述支架梁托预压装置的预压方法为:在支架梁托3与第一分配梁4对应的位置设置第一千斤顶1,第一千斤顶1预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第一应变计5数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第一千斤顶1至下一处支架梁托3进行预压;
所述钢管桩预压装置的预压方法为:通过第二千斤顶11张拉钢绞线7对钢管桩10施加荷载,第二千斤顶11预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,预压荷载施加前先用第二千斤顶11对称张拉每组钢绞线7到初始状态,然后分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,钢绞线7施加荷载通过设计张拉力和伸长量双重控制,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第二应变计14数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第二千斤顶11至下一处钢管桩10进行预压。
实施例9
如图1~2所示,包括第一千斤顶1、第一反力梁托2、支架梁托3、第一分配梁4、第一应变计5,所述的第一千斤顶1置于第一反力梁托2和支架梁托3之间,并在第一千斤顶1上放置第一分配梁4,支架梁托3根部安装第一应变计5,还设置有水准仪,水准仪固定于塔柱6上,用于监测支架梁托3的沉降位移。
每次对支架梁托3预压两根梁托水平梁15,每根梁托水平梁15放置两个第一千斤顶1,第一千斤顶1预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,分别按照设计预压荷载20%、40%、60%、80%、100%施加,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第一应变计5数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第一千斤顶1至另外两根梁托水平梁15进行预压。
实施例10
如图3~4所示,包括第二千斤顶11、反力牛腿12、第二分配梁13、第二应变计14、钢绞线7和扁担梁8、桁架片9、钢管桩10,其中桁架片9上端设置有第二分配梁13,所述第二分配梁13上端设置有多个扁担梁8,其中扁担梁8上端设置有第二千斤顶11,所述钢管桩10下端固定有反力牛腿12,所述钢绞线7一端与反力牛腿12固定连接,其中钢绞线7另一端与第二千斤顶11固定连接,所述钢管桩10下端设置有第二应变计14,还设置有水准仪,水准仪固定于塔柱6上,用于监测钢管桩10的沉降位移。
所述第二千斤顶11设置8台,每个钢管桩10通过4台第二千斤顶11进行预压,每次预压两个钢管桩10,分两次对钢管桩支架进行预压,预压时通过第二千斤顶11张拉钢绞线7来施加荷载,第二千斤顶11预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,预压荷载施加前先用第二千斤顶11对称张拉每组钢绞线7到初始状态,然后分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,钢绞线7施加荷载通过设计张拉力和伸长量双重控制,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第二应变计14数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第二千斤顶11至下一处钢管桩10进行预压。
本发明的工作原理如下:
如图1~2所示,本发明预压装置的支架梁托预压装置是在支架梁托3上固定第一反力梁托2,并在支架梁托3和第一反力梁托2之间设置第一分配梁4和第一千斤顶1,通过第一千斤顶1的压力每次预压支架梁托2的两个梁托水平梁15,通过第一分配梁4均衡压力,通过终端获取第一应变计5数据,利用第一应变计5获取支架梁托的应力,因此预压数据准确,预压效率高;如图3~4所示,本发明预压装置的钢管桩预压装置是在桁架片9上设置第二分配梁13,在第二分配梁13上设置扁担梁8,在扁担梁8上设置第二千斤顶11,通过钢绞线7连接第二千斤顶11和钢管桩10上的反力牛腿12,利用第二千斤顶11张拉钢绞线7来施加荷载,利用第二分配梁13和扁担梁8均衡压力,利用第二应变计14获取钢管桩的应力,因此预压数据准确,预压效率高。
本发明提出的预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,可以分别对支架梁托和钢管桩进行预压,对先搭设的支架梁托进行预压,接着搭设桁架片,然后对钢管桩和桁架片进行预压,预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取应变计数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动千斤顶至下一处进行预压,可以重复使用,重复使用率高。
本发明预压装置受力均匀、结构简单、操作方便,安拆、周转简单方便,对降低施工成本、加快施工进度具有显著效果,可为类似基础的施工提供有益借鉴,本发明预压装置不需要采用大型的设备,受外界环境的影响小,安装简单快捷,操作方便,施工安全。
上面对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (10)
1.一种塔柱上横梁支架预压装置,所述横梁支架包括支架梁托(3)和钢管桩支架,其中钢管桩支架上端设置有桁架片(9),所述钢管桩支架包括多个钢管桩(10),其中支架梁托(3)固定于塔柱(6)一侧,其特征在于:所述预压装置包括支架梁托预压装置和钢管桩预压装置,所述支架梁托预压装置包括第一千斤顶(1)、第一反力梁托(2)、第一分配梁(4)和第一应变计(5),其中第一反力梁托(2)设置于支架梁托(3)一侧并固定于塔柱(6)上,所述第一反力梁托(2)靠近支架梁托(3)的一侧设置有第一分配梁(4),其中第一分配梁(4)与支架梁托(3)之间设置有第一千斤顶(1),所述支架梁托(3)上设置有第一应变计(5);所述钢管桩预压装置包括第二千斤顶(11)、反力牛腿(12)、第二分配梁(13)、第二应变计(14)、钢绞线(7)和扁担梁(8),其中桁架片(9)上端设置有第二分配梁(13),所述第二分配梁(13)上端设置有多个扁担梁(8),其中扁担梁(8)上端设置有第二千斤顶(11),所述钢管桩(10)下端固定有反力牛腿(12),所述钢绞线(7)一端与反力牛腿(12)固定连接,其中钢绞线(7)另一端与第二千斤顶(11)固定连接,所述钢管桩(10)下端设置有第二应变计(14),所述第一应变计(5)和第二应变计(14)分别外接终端。
2.根据权利要求1所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述第一反力梁托(2)设置于支架梁托(3)上端并固定于塔柱(6)上,其中第一反力梁托(2)的侧面为直角三角形结构,其中第一反力梁托(2)是由两组直角三角形结构平行连接组成,所述第一反力梁托(2)直角边的一侧与支架梁托(3)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述第一反力梁托(2)下端设置有两个第一分配梁(4),其中一个第一分配梁(4)靠近塔柱(6)并与塔柱(6)平行设置于第一反力梁托(2)下端,其中另一个第一分配梁(4)远离塔柱(6)并与塔柱(6)平行设置于第一反力梁托(2)下端。
4.根据权利要求3所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述支架梁托(3)侧面为直角三角形结构,其中支架梁托(3)由多个直角三角形结构平行连接组成,所述支架梁托(3)靠近第一反力梁托(2)的一侧平行于水平面设有多个梁托水平梁(15),其中梁托水平梁(15)与第一分配梁(4)之间设有第一千斤顶(1),其中梁托水平梁(15)与第一分配梁(4)之间设有两个第一千斤顶(1)。
5.根据权利要求3所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述第一应变计(5)为两组,每组为两个,每组其中一个第一应变计(5)设置于支架梁托(3)上端的梁托水平梁(15)靠近塔柱(6)的一侧,每组其中另一个第一应变计(5)设置于支架梁托(3)远离第一反力梁托(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述反力牛腿(12)为三角形结构,其中钢管桩(10)下端四周固定有4个反力牛腿(12),所述钢绞线(7)通过锚具固定于与钢管桩(10)轴向垂直的反力牛腿(12)的一条边上。
7.根据权利要求1所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述第二分配梁(13)的长度大于桁架片(9)的宽度,其中第二分配梁(13)设置于相邻两个钢管桩(10)上桁架片(9)的上端。
8.根据权利要求7所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述扁担梁(8)的长度大于第二分配梁(13)的宽度,其中扁担梁(8)设置于第二分配梁(13)上端并与第二分配梁(13)交错设置其夹角为90°,所述扁担梁(8)上设有两个通孔可使钢绞线(7)穿过,其中每个钢管桩(10)上端对应设置两个扁担梁(8)。
9.根据权利要求8所述的一种塔柱上横梁支架预压装置,其特征在于:所述扁担梁(8)上端分别设有两个第二千斤顶(11),所述钢绞线(7)一端固定于反力牛腿(12),其中钢绞线(7)另一端穿过桁架片(9)、扁担梁(8)和第二千斤顶(11)通过锚具固定,其中钢绞线(7)与水平线垂直。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的塔柱上横梁支架预压装置的预压方法,其特征在于,所述支架梁托预压装置的预压方法为:在支架梁托(3)与第一分配梁(4)对应的位置设置第一千斤顶(1),第一千斤顶(1)预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第一应变计(5)数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第一千斤顶(1)至下一处支架梁托(3)进行预压;
所述钢管桩预压装置的预压方法为:通过第二千斤顶(11)张拉钢绞线(7)对钢管桩(10)施加荷载,第二千斤顶(11)预压荷载根据设计荷载施加,预压荷载分5级加载,预压荷载施加前先用第二千斤顶(11)对称张拉每组钢绞线(7)到初始状态,然后分别按照设计荷载的20%、40%、60%、80%、100%施加,钢绞线(7)施加荷载通过设计张拉力和伸长量双重控制,每一级荷载施加完成后持续30分钟,通过终端获取第二应变计(14)数据并与设计值进行比对,支架变形、应力与设计值吻合后施加下一级荷载,卸载顺序与施加顺序相反,分别卸载至设计荷载的80%、60%、40%、20%、0%,每一级荷载卸载完成后持续10分钟待变形恢复稳定后继续卸载,预压完成后移动第二千斤顶(11)至下一处钢管桩(10)进行预压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910603340.6A CN110344331A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910603340.6A CN110344331A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110344331A true CN110344331A (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68178352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910603340.6A Pending CN110344331A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110344331A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110714412A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-21 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 一种适用于现浇梁支架的自走行预压装置及其预压方法 |
CN111122040A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 浙江瑞邦科特检测有限公司 | 支撑柱置换中的动态平衡监测系统 |
CN114855639A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-05 | 保利长大工程有限公司 | 高空索塔横梁施工托架预压组件 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202881856U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-04-17 | 中铁三局集团有限公司 | 混凝土浇筑支架预压装置 |
CN103061264A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-04-24 | 中铁三局集团有限公司 | 水中高位支架单柱预压方法及装置 |
CN205223871U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-11 | 中交第四公路工程局有限公司 | 一种悬索桥桥塔横梁支架预压装置 |
JP2017089288A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 鹿島建設株式会社 | 張出架設方法 |
CN206736725U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-12-12 | 中交第一公路工程局有限公司 | 用于高墩连续刚构托架预压施工的三角形反力架预压系统 |
CN109235268A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 东莞理工学院 | 一种塔柱横梁支架高效预压的施工方法 |
CN210482064U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-05-08 | 中交二公局第五工程有限公司 | 一种塔柱上横梁支架预压装置 |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201910603340.6A patent/CN110344331A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202881856U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-04-17 | 中铁三局集团有限公司 | 混凝土浇筑支架预压装置 |
CN103061264A (zh) * | 2012-12-08 | 2013-04-24 | 中铁三局集团有限公司 | 水中高位支架单柱预压方法及装置 |
JP2017089288A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 鹿島建設株式会社 | 張出架設方法 |
CN205223871U (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-11 | 中交第四公路工程局有限公司 | 一种悬索桥桥塔横梁支架预压装置 |
CN206736725U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-12-12 | 中交第一公路工程局有限公司 | 用于高墩连续刚构托架预压施工的三角形反力架预压系统 |
CN109235268A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-18 | 东莞理工学院 | 一种塔柱横梁支架高效预压的施工方法 |
CN210482064U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-05-08 | 中交二公局第五工程有限公司 | 一种塔柱上横梁支架预压装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110714412A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-21 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 一种适用于现浇梁支架的自走行预压装置及其预压方法 |
CN111122040A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 浙江瑞邦科特检测有限公司 | 支撑柱置换中的动态平衡监测系统 |
CN114855639A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-05 | 保利长大工程有限公司 | 高空索塔横梁施工托架预压组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110344331A (zh) | 一种塔柱上横梁支架预压装置及预压方法 | |
CN100543235C (zh) | 斜拉索辅助全悬臂架设钢桁梁的方法及系统 | |
CN103669224B (zh) | 斜置拱塔双索面预应力混凝土斜拉桥中拱塔施工方法及钢管支架 | |
CN203923924U (zh) | 0号段托架预压装置 | |
CN102535348B (zh) | 一种铰塔斜拉桥斜拉索的张拉方法 | |
CN201106155Y (zh) | 斜拉索辅助全悬臂架设钢桁梁装置 | |
CN206680884U (zh) | 一种高桥墩大跨度现浇箱梁模板支撑架 | |
CN101824801B (zh) | 自锚式托架的非原位预压方法及其自锚式托架 | |
CN109868750A (zh) | 一种简支钢桁梁四点支撑顶推系统及顶推方法 | |
CN107620472A (zh) | 一种门式刚架钢结构主次结构整体吊装方法 | |
CN203613467U (zh) | 斜置拱塔双索面预应力混凝土斜拉桥中拱塔施工中的钢管支架 | |
CN102877657B (zh) | 大跨度h型钢平面组合结构张弦梁高空换索施工方法 | |
CN203716044U (zh) | 一种下承或中承式索拱组合结构桥 | |
CN110656723A (zh) | 用于柱面拱壳屋盖滑移施工的轨道支架 | |
CN109138272B (zh) | 一种超高层钢棒群连接固定装置及方法 | |
CN216193962U (zh) | 一种水上龙门吊轨道基础加固结构 | |
CN202744960U (zh) | 一种大跨度钢桁梁悬索桥合龙装置 | |
CN103103923B (zh) | 一种悬索桥钢桁架加劲梁架设的窗口铰接法 | |
CN210482064U (zh) | 一种塔柱上横梁支架预压装置 | |
CN214783345U (zh) | 一种中央双索面斜拉桥桥面吊装体系 | |
CN211848977U (zh) | 应用于高墩托架预压施工中的对拉预压装置 | |
CN212533734U (zh) | 缆扣一体化塔架 | |
CN207582769U (zh) | 一种h型钢天窗架 | |
CN203188109U (zh) | 多跨地锚式悬索桥 | |
CN207934292U (zh) | 一种斜压杆桁架张弦梁组合结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |