KR20220055643A - 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법 - Google Patents

육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220055643A
KR20220055643A KR1020200139957A KR20200139957A KR20220055643A KR 20220055643 A KR20220055643 A KR 20220055643A KR 1020200139957 A KR1020200139957 A KR 1020200139957A KR 20200139957 A KR20200139957 A KR 20200139957A KR 20220055643 A KR20220055643 A KR 20220055643A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
vegetables
meat
mixing
sauce
Prior art date
Application number
KR1020200139957A
Other languages
English (en)
Inventor
김량준
Original Assignee
유한회사 믿음식품
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유한회사 믿음식품 filed Critical 유한회사 믿음식품
Priority to KR1020200139957A priority Critical patent/KR20220055643A/ko
Publication of KR20220055643A publication Critical patent/KR20220055643A/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/06Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof with gravy or sauce
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/428Addition of flavours, spices, colours, amino acids or their salts, peptides, vitamins, yeast extract or autolysate, nucleic acid or derivatives, organic acidifying agents or their salts or acidogens, sweeteners, e.g. sugars or sugar alcohols; Addition of alcohol-containing products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/70Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/03Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
    • A23L19/07Fruit waste products, e.g. from citrus peel or seeds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00Processes
    • A23V2300/10Drying, dehydrating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00Processes
    • A23V2300/31Mechanical treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

본 발명은 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 슬라이스된 양파와 설탕을 혼합 및 숙성하여 양파효소를 제조하는 양파효소 제조단계; 과일 및 채소를 착즙하여 과채즙을 제조하는 과채즙 제조단계; 상기 과일 및 채소의 건조, 분쇄 및 동결건조하는 껍질 건조단계; 과채즙 70중량%~85중량%, 양파효소 15중량%~30중량%의 비율로 혼합하여 혼합물을 제조하고, 제조된 혼합물 1Kg 당 마늘 300g~500g, 생강 40g~70g, 설탕 130g~200g 및 물 900ml~1,300ml를 더 혼합하여 숙성하는 혼합액 제조단계; 물 1Kg 당 혼합액 450g~600g, 간장 600g~800g, 미향 200~250g, 카라멜 50g~80g, 참기름 30g~60g으로 혼합하고, 혼합된 혼합물을 일정 시간 동안 가열시킨 후 자연 냉각시켜 베이스 소스를 제조하는 단계; 및 베이스 소스 1Kg 당 맛소금 20g~30g, 다시다 20g~30g, 미원 20~25g, 후추 10g~15g, 고추냉이 10g~15g를 더 혼합하여 양념소스를 제조하는 첨가제 혼합단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법{Seasoning sauce for meat cooking and manufacturing method of seasoned ribs using the same}
본 발명은 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 육류, 특히 돼지고기의 육즙 및 육질을 개선하여 풍미를 극대화하며, 치아 상태가 좋지 못한 어린이나 노인들도 편안하게 섭취할 수 있도록 부드러운 육질을 제공할 수 있는 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 돼지고기는 소고기에 비해 불포화지방산이 많이 들어 있으며 우리 몸에 꼭 필요한 미네랄, 필수 아미노산 성분이 풍부하여 식품 영양학적으로 우수한 것으로 알려져 있다. 그러나 통상적으로 돼지고기는 특유의 냄새를 가지고 있어 손질방법의 어려움, 숙성과정의 한계로 인해 많은 변화를 겪었다.
현재 시장에서 유통되는 돼지갈비, 또는 돼지고기를 이용하는 떡갈비 등은 목살, 전지, 후지 등을 사용하여 본연의 맛을 잃었고 양념물과 돼지갈비를 일정한 비율로 혼합하여 사용하고, 타 부위의 사용으로 인해 화학성분인 연육제, 아질산나트륨, 소르브산 등을 이용하여 근조직을 파괴하므로 진정한 돼지갈비의 맛을 잃어가고 있는 실정이다.
일 예로, 대한민국 등록특허 제10-2010305호에는, 물에 간장을 넣는 단계; 사과, 배, 양파, 한라봉, 건고추, 통생강, 통마늘, 통후추, 대파 및 다시마를 베주머니에 넣는 단계; 상기 베주머니를 상기 물에 넣고 끓여 1차 양념액을 만드는 단계; 상기 1차 양념액에서 상기 베주머니를 꺼내고, 상기 1차 양념액에서 건더기를 건져내는 단계; 상기 1차 양념액에 갈은 마늘, 갈은 생강, 흑설탕, 백설탕, 황물엿, 쌍노두유, 물엿을 넣고 혼합하여 2차 양념액을 만드는 단계; 및 상기 2차 양념액에 돼지갈비를 담그는 숙성 단계를 포함하는 돼지갈비 제조 방법이 게재된 바 있다.
이처럼 종래 돼지갈비의 문제점을 해결하기 위해 여러 가지의 돼지갈비용 양념이 소비자에게 선보였지만, 종래의 양념은 대다수가 조미료와 설탕이 첨가됨으로 인해 너무 달거나 느끼하고 양념과 돼지갈비가 조화를 이루지 못하여 소비자의 기호도를 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-2010305호
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 육류, 특히 돼지고기의 육즙 및 육질을 개선하여 풍미를 극대화하며, 치아 상태가 좋지 못한 어린이나 노인들도 편안하게 섭취할 수 있도록 부드러운 육질을 제공할 수 있는 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 육류 조리용 양념소스를 천연 재료를 이용하여 제조하고, 이용되는 천연 재료가 가지는 특유의 효능들이 최대한 돼지고기를 포함하는 육류에 함유될 수 있도록 함으로써, 고기의 맛 뿐만 아니라, 영양의 밸런스를 최적화할 수 있어 건강 증진에 이로운 효과를 제공할 수 있는 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함됨은 물론이다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 1.0mm~1.5mm의 두께로 절단하여 슬라이스된 양파와 설탕을 1 : 1의 중량비로 보관용기에 투입한 후, ℃~10℃의 온도로 6개월 동안 숙성하여 양파효소를 제조하는 양파효소 제조단계; 배, 사과, 파인애플 및 레몬으로 이루어지는 과일과, 파, 케일, 비트, 무 및 표고버섯으로 이루어지는 채소를 착즙하여 과채즙을 제조하는 과채즙 제조단계; 상기 과일 중, 배, 사과 및 레몬 껍질과, 채소들 중 비트 껍질을 건조, 분쇄 및 동결건조하고, 상기 채소 중 무 껍질을 건조시하는 껍질 건조단계; 과채즙 70중량%~85중량%, 양파효소 15중량%~30중량%의 비율로 혼합하여 혼합물을 제조하고, 제조된 혼합물 1Kg 당 마늘 300g~500g, 생강 40g~70g, 설탕 130g~200g 및 물 900ml~1,300ml를 더 혼합하여 숙성하는 혼합액 제조단계; 물 1Kg 당 혼합액 450g~600g, 간장 600g~800g, 미향 200~250g, 카라멜 50g~80g, 참기름 30g~60g으로 혼합하고, 혼합된 혼합물을 일정 시간 동안 가열시킨 후 자연 냉각시켜 베이스 소스를 제조하는 단계; 및 베이스 소스 1Kg 당 맛소금 20g~30g, 다시다 20g~30g, 미원 20~25g, 후추 10g~15g, 고추냉이 10g~15g를 더 혼합하여 양념소스를 제조하는 첨가제 혼합단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 과채즙 제조단계는, 총 중량에 있어서, 배 35중량%~55중량%, 사과 25중량%~30중량%, 파인애플 15중량%~20중량% 및 레몬 5중량%~15중량%의 비율로 착즙기에 투입한 후 착즙하는 과육 착즙단계와, 총 중량에 있어서 파 15중량%~50중량%, 케일 2중량%~13중량%, 비트 25중량%~35중량%, 무 22중량%~32중량%, 표고버섯 1중량%~5중량%의 비율로 착즙기에 투입한 후 착즙하는 채소 착즙단계와, 제조된 과일즙 및 채소즙을 1~1.5 : 1.5~2.5의 중량비로 혼합 및 교반한 후, 1시간 동안 침전시키고, 침전이 완료되면 부유물로 이루어지는 상층부와 침전물로 이루어지는 하층부를 제외한 중간층부 만을 별도로 분리하여 냉장 보관하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 껍질 건조 단계는, 배, 사과 및 레몬 껍질과, 채소들 중 비트 껍질을 40℃~60℃의 온도로 1시간 동안 건조시킨 후, 직경이 0.1mm~0,5mm의 크기를 이루도록 분쇄하고, 분쇄된 분쇄물을 동결전소하는 단계와, 상기 채소 중 무 껍질을 40℃~60℃의 온도로 1시간 동안 건조시킨 후, 상온에서 보관하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 혼합액 제조단계는 상기 혼합물을 -1℃~2℃의 온도로 90~95시간 동안 숙성한 후, 상층부 및 하층부를 제외한 중간층부만을 별도로 분리하여 냉장 보관하되, 혼합액의 총 부피에 있어서, 상층부는 8%~12%의 부피만큼 제외하고, 하층부는 10%~15%의 부피를 제외하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 육류 조리용 양념소스를 이용한 양념갈비 제조 방법에 있어서, 슬라이스된 양파와 설탕을 1 : 1의 중량비로 혼합한 후 일정 시간 동안 숙성시켜 양파효소를 제조하는 양파효소 제조단계; 배, 사과, 파인애플 및 레몬으로 이루어지는 과일과, 파, 케일, 비트, 무 및 표고버섯으로 이루어지는 채소를 착즙하여 과채즙을 제조하는 과채즙 제조단계; 상기 과일 중, 배, 사과 및 레몬 껍질과, 채소들 중 비트 껍질을 건조, 분쇄 및 동결건조시켜 과일 및 채소 분쇄물을 제조하고, 상기 채소 중 무 껍질을 건조시하는 껍질 건조단계; 상기 과채즙과 양파효소를 혼합하여 혼합물을 제조하고, 제조된 혼합물 1Kg 당 마늘 300g~500g, 생강 40g~70g, 설탕 130g~200g 및 물 900ml~1,300ml를 더 혼합하여 숙성하는 혼합액 제조단계; 베이스 소스 1Kg 당 맛소금 20g~30g, 다시다 20g~30g, 미원 20~25g, 후추 10g~15g, 고추냉이 10g~15g를 더 혼합하여 양념소스를 제조하는 단계; 숙성용 용기에 건조된 무 껍질의 내면이 원육의 표면과 접하도록 배치시키되, 상기 건조된 무 껍질과 상기 원육을 교변되게 배치시키며, 상기 무 껍질의 내면에 상기 과일 및 채소 분쇄물을 더 투입하고, 양념소스를 상기 원육의 상부면으로부터 상측으로 1cm~1.5cm 부피를 이루도록 투입하여 양념소스층을 형성하는 숙성 준비 단계; 및 상기 원육을 0 내지 10℃의 온도에서 16 내지 20시간 동안 숙성시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 상기 숙성 준비 단계는 껍질을 분리한 아사이베리 과육을 더 첨가하여 원육의 숙성이 이루어지도록 구성될 수 있으며, 바람직하게는 과일 및 채소 분쇄물과 아사이베리가 각각 1:0.5 의 중량비로 투입하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 의하면, 육류, 특히 돼지고기의 육즙 및 육질을 개선하여 풍미를 극대화하며, 치아 상태가 좋지 못한 어린이나 노인들도 편안하게 섭취할 수 있도록 부드러운 육질을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 육류 조리용 양념소스를 천연 재료를 이용하여 제조하고, 이용되는 천연 재료가 가지는 특유의 효능들이 최대한 돼지고기를 포함하는 육류에 함유될 수 있도록 함으로써, 고기의 맛 뿐만 아니라, 영양의 밸런스를 최적화할 수 있어 건강 증진에 이로운 효과가 있다.
더불어, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 육류 조리용 양념소스 제조 과정을 나타낸 순서도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 육류 조리용 양념소스를 이용한 양념갈비의 제조 과정을 나타낸 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 이하에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하도록 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법은 슬라이스된 양파를 숙성시켜 양념소스의 감칠맛을 부여하여 풍미를 극대화하는 양파 효소를 제조하는 양파효소 제조단계(S110)를 수행한다.
양파효소 제조단계(S110)는 껍질이 분리되고, 세척 및 살균이 이루어진 양파를 일정한 두께로 슬라이스 하며, 슬라이드된 양파와 설탕을 동일한 중량비로 보관용기에 투입하여 일정 기간 동안 숙성시켜 양파효소를 제조하는 단계이다.
이때, 양파는 1.0mm~1.5mm의 두께로 절단하여 슬라이스시키는 것을 바람직하다. 이때, 양파의 두께가 1.0mm 미만으로 형성되는 경우, 숙성이 이루어지는 과정에서 과숙성으로 인해 양파의 이로운 성분들이 당으로 변하면서 양념소스의 맛에 대한 변질을 유발하는 문제가 발생하였으며, 상기 양파의 두께가 1.5mm를 초과하는 경우에는 숙성이 제대로 되지 않아 숙성이 완료된 후에도 잔여 설탕 분말이나, 양파가 남아 양념소스에 투입되는 양파효소의 맛을 저하시키는 문제가 있다.
또한, 양파효소 제조단계(S110)는 일정 두께로 절단된 양파와 설탕을 1 : 1의 중량비로 보관용기에 투입하되, 투입시 서로 혼합이 이루어지도록 하고, 4℃~10℃의 온도로 6개월 동안 숙성이 이루어지도록 한다.
아울러, 양파효소 제조단계(S110)는 숙성이 완료된 후, 부유물로 이루어지는 상층부를 제거한 후, 중간층부만을 별도로 분리하여 미세 여과망을 통과하도록 함으로써, 숙성시 발생하는 불순물들을 제거한 다음, 냉장 보관이 이루어지도록 하는 단계를 더 수행할 수 있다.
본 발명은 양파 효소 제조단계(S110)가 완료되면, 양파효소와 혼합될 과일 및 채소즙(이하, 과채즙이라고 함.)을 제조하여 양념소스의 친환경적인 단맛을 제공하고, 이와 동시에 육류 특유의 냄새를 제거 및 육질의 개선이 이루어질 수 있도록 하는 과채즙 제조단계(S120)를 수행한다.
여기서, 과채즙 중, 과일은 배, 사과, 파인애플 및 레몬으로 이루어질 수 있으며, 채소는 파, 케일, 비트, 무 및 표고버섯으로 이루어질 수 있다.
과채즙 제조단계(S120)는 껍질이 분리되고, 세척 및 살균이 이루어진 배, 사과, 파인애플 및 레몬의 과육을 착즙하는 과육 착즙단계를 수행한다.
이때, 과육 착즙단계는, 총 중량에 있어서, 배 35중량%~55중량%, 사과 25중량%~30중량%, 파인애플 15중량%~20중량% 및 레몬 5중량%~15중량%의 비율로 착즙기에 투입한 후 착즙이 이루어지도록 한다.
이러한, 과육 착즙단계는 준비된 과육들의 착즙이 이루어질 때, 별도의 비타민C를 착즙이 이루어지는 과육의 총 중량 대비 0.1~0.5중량%를 더 투입할 수도 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
또한, 과채즙 제조단계(S120)는 파, 케일, 비트, 무 및 표고버섯으로 이루어지는 채소를 착즙하는 채소 착즙단계가 수행된다.
채소 착즙단계는, 껍질이 분리되고, 세척 및 살균이 이루어진 총 중량에 있어서 파 15중량%~50중량%, 케일 2중량%~13중량%, 비트 25중량%~35중량%, 무 22중량%~32중량%, 표고버섯 1중량%~5중량%의 비율로 착즙기에 투입한 후 착즙이 이루어지도록 한다.
또한, 과채즙 제조단계(S120)는 각각 제조된 과일즙 및 채소즙을 일정 중량비로 혼합 및 교반하고, 이후 일정 시간 동안 침전이 이루어지도록 하며, 침전이 완료되면, 침전에 의해 상층, 중층 및 하층으로 분리된 과채즙 중에서 중층에 위치하는 과채즙만을 별도로 분리한 후, 냉장 보관이 이루어지도록 한다.
이때, 과채즙 제조단계(S120)는 각각 제조된 과일즙 및 채소즙을 1~1.5 : 1.5~2.5의 중량비로 혼합 및 교반한 후, 1시간 동안 침전시키고, 침전이 완료되면 부유물로 이루어지는 상층부와 침전물로 이루어지는 하층부를 제외한 중간층부 만을 별도로 분리하여 냉장 보관이 이루어지도록 한다.
아울러, 본 발명의 과채즙 제조단계(S120)는 준비된 과일 및 채소의 세척 및 살균시 마이크로 버블을 이용하여 세척 및 살균이 이루어지도록 함으로써, 세척 및 살균시 과일 및 채소에 손상이 가해지면서 해당 부위가 갈변에 의한 영양소가 파괴되는 것을 방지하고, 세척수가 침투하여 맛과 향 그리고 질감이 변질되는 것을 방지하도록 한다. 특히, 본 발명은 후술할 바와 같이, 과일 및 채소의 껍질 역시 함께 이용하는 것이므로, 과일 및 채소의 외피 역시 손상이 발생하지 않도록 세척 및 살균이 이루어지도록 해야 하기 때문에 마이크로 버블을 통한 세척 및 살균이 이루어지도록 함이 바람직 할 것이다.
한편, 본 발명에서는 과채즙 제조시 발생하는 과일 및 채소 껍질들을 후술할 육류의 숙성시 첨가하는 첨가제로 활용하도록 구성될 수 있으며, 바람직하게는 상기 과일 및 채소 껍질들을 일정 크기로 분쇄한 후, 동결건조시키는 단계를 통해 구현될 수 있을 것이다.
이때, 과일 및 채소 껍질의 분쇄는 분리된 과일들의 껍질 중, 배, 사과 및 레몬 껍질과, 채소들 중 비트 껍질을 40℃~60℃의 온도로 1시간 동안 건조시킨 후, 직경이 0.1mm~0,5mm의 크기를 이루도록 분쇄한다.
또한, 동결건조는 과일 및 채소 분쇄물의 수분활성도를 낮춤으로써 미생물의 번식환경을 어렵게 하여 변패를 방지하기 위한 것으로, 12 내지 20 시간 동안 -40℃의 온도에서 급속 냉동하여 보관이 이루어지도록 함으로써, 과일 및 채소 분쇄물들에 대한 조직 파괴를 방지한다.
또한, 본 발명에서는 과채즙 제조시 발생하는 채소 껍질 중, 무 껍질을 별도로 건조시켜 후술할 원육의 숙성시 활용될 수 있도록 할 수 있다.
이때, 무 껍질은 비트 껍질과 마찬가지로 40℃~60℃의 온도로 1시간 동안 건조시킨 후, 상온에서 보관이 이루어지도록 구성될 수 있으며, 건조시 그 형태가 유지될 수 있도록 건조하도록 하며, 이를 위해 최대 1시간 이내로 건조가 이루어지도록 한다.
한편, 본 발명은 전술한 S110 및 S120 단계를 통해 각각 제조된 양파효소와 과채즙을 혼합하여 혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계(S130)를 수행한다.
혼합액 제조단계(S130)는 양파효소와 과채즙을 일정 중량비로 혼합한 후 재숙성을 수행하고, 숙성이 완료되면, 부유물을 제거한 순수한 혼합액만을 별도 분리하여 냉장 보관이 이루어지도록 하는 단계이다.
이러한 혼합액 제조단계(S130)는 과채즙 70중량%~85중량%, 양파효소 15중량%~30중량%의 비율로 혼합하여 혼합물을 제조하고, 제조된 혼합물 1Kg 당 마늘 300g~500g, 생강 40g~70g, 설탕 130g~200g 및 물 900ml~1,300ml를 더 혼합하여 숙성이 이루어지도록 한다.
이때, 마늘과 생강은 혼합액의 숙성시 변질이 발생하는 것을 방지하는 한편, 육류의 냄새 제거 효율을 더욱 극대화시키는 역할을 하며, 제조된 양념소스의 풍미를 더욱 향상시키는 역할을 하는 것으로, 각각 0.5mm~1.0mm의 두께로 절단된 것을 사용하도록 한다.
또한, 혼합액 제조단계(S130)는 혼합된 혼합물을 저온 숙성이 이루어지도록 하며, 본 발명에서는 -1℃~2℃의 온도로 90~95시간 동안 숙성이 이루어지도록 하고, 숙성이 완료되면, 상층부 및 하층부를 제외한 중간층부만을 별도로 분리하여 냉장 보관이 이루어지도록 한다.
이때, 제외되는 상층부는 숙성용기에 저장된 혼합액의 총 부피에 있어서, 8%~12%의 부피만큼 제외시키도록 하고, 하층부는 10%~15%의 부피를 제외시킨다.
이후, 제조된 혼합액과 간장, 미향, 카라멜, 참기름 및 물을 일정 중량비로 혼합하여 육류의 느끼함을 줄이고, 육류의 숙성시 육즙이 배어나오지 않아 육질이 부드럽고 균일한 맛을 제공하는 베이스 소스를 제조하는 베이스 소스 제조단계(S140)를 수행한다.
바람직하게는, 물 1Kg 당 혼합액 450g~600g, 간장 600g~800g, 미향 200~250g, 카라멜 50g~80g, 참기름 30g~60g으로 혼합하고, 혼합된 혼합물을 일정 시간 동안 가열시킨 후 자연 냉각시켜 제조된다.
이때, 간장은 죽품 진간장으로 이루어질 수 있으며, 죽품 진간장은 산분해간장이 50% 내외인 것을 의미한다. 이때, 산분해간장이란 발효를 시키지 않은 간장으로, 단백질이 포함된 원료에 염산을 넣어 분해한 간장이다.
또한, 베이스 소스 제조단계(S140)는 혼합액과 간장, 미향, 카라멜, 참기름 및 물이 혼합된 혼합물을 100℃의 센불로 80~100분 동안 가열하고, 가열이 완료되면, 자연 냉각 방식으로 냉각시킨 후, 0℃~4℃의 온도로 보관이 이루어지도록 한다.
이후, 본 발명은 제조된 베이스 소스에 맛소금, 다시다, 미원, 후추 및 고추냉이로 이루어지는 첨가제를 투입하여 양념소스를 제조하는 첨가제 혼합단계(S150)를 수행한다.
첨가제 혼합단계(S150)는 베이스 소스 1Kg 당 맛소금 20g~30g, 다시다 20g~30g, 미원 20~25g, 후추 10g~15g, 고추냉이 10g~15g를 투입하여 혼합한다.
이러한 첨가제 혼합단계(S150)는 육류에 베이스 소스를 투입하여 숙성이 이루어질 때, 수행됨이 바람직하다.
또한, 첨가제 혼합단계(S150)는 전술한 과채즙의 제조시 동결건조되는 과일들의 껍질 분말을 더 투입하여 혼합되도록 할 수 있다. 바람직하게는 베이스 소스 1Kg 당 과일 껍질 분쇄물 50g~150g 더 혼합될 수 있다.
한편, 본 발명의 육류 조리용 양념소스를 이용한 양념갈비 제조방법은 도 2에 도시된 바와 같이, 돼지고기, 또는 소고기 중 어느 하나로 이루어지며, 갈비 등의 음식에 사용되는 부위로 이루어지는 원육과, 전술한 베이스 소스와 첨가제가 혼합된 양념소스 및 과채즙 제조시 건조되는 채소들 중 무 껍질을 준비하고, 준비된 재료들을 숙성용 요기에 투입하여 원육의 숙성을 준비하는 숙성 준비 단계(S210)와, 숙성 준비가 완료되면, 일정 조건에 의해 원육을 숙성시키는 숙성 단계(S220)를 포함하여 구성된다.
숙성 준비 단계(S210)는 숙성될 원육을 숙성용 용기에 적층시키되, 이 원육들 사이에 무 껍질을 배치하여 원육과 원육 사이에 소정의 공간을 마련함과 동시에 양념소스가 원육의 전체면을 균일하게 적실 수 있도록 한다.
이때, 숙성 준비 단계(S210)는 숙성용 용기의 바닥면에 건조된 무 껍질의 내면이 상측을 향하도록 배치하여, 원육과 건조된 무 껍질의 내면이 서로 접촉을 이루도록 구성되며, 이로 인해 양념소스가 숙성용 용기에 충진되어 원육의 숙성이 이루어질 때, 무 껍질로부터 무의 이로운 성분들이 원육의 표면에 흡착되면서 원육의 잡내를 제거함과 동시에 숙성의 효과를 더욱 극대화시키도록 한다.
또한, 숙성 준비 단계(S210)는 원육과 원육 사이에 건조된 무 껍질을 배치하되, 그 내면이 각각 원육들의 표면과 접하도록 복수의 건조된 무 껍질을 배치하며, 각각의 건조된 무 껍질들에 대한 내면이 반대되는 방향을 향하도록 배치한다.
즉, 본 발명은 건조된 2장의 무 껍질과 원육이 서로 교번되게 숙성용 용기에 배치되는 것이다.
한편, 숙성 준비 단계(S210)는 건조된 무 껍질의 배치시 배, 사과, 레몬 및 비트 껍질로 이루어지는 과일 및 채소 분쇄물을 일정량 투입하여 이 껍질들로부터 제공되는 이로운 성분들이 원육의 내부까지 흡수되도록 함으로써, 숙성 과정을 통해 원육의 맛을 더욱 풍부하게 하도록 할 수 있다.
또한, 숙성 준비 단계(S210)는 껍질을 분리한 아사이베리 과육을 더 첨가하여 원육의 숙성이 이루어지도록 구성될 수 있으며, 바람직하게는 과일 및 채소 분쇄물과 아사이베리가 각각 1:0.5 의 중량비로 투입이 이루어지도록 구성될 수 있다.
이때, 아사이베리는 고기 육질의 맛을 부드럽게 해주고 맛이 질리지 않도록 사용되는 것으로서, 항산화물질인 안토시아닌을 함유하고 있어 두뇌에 영양소를 전달하는 정맥과 동맥에 탄력을 주는 성분인 콜라겐 장애를 막아주는 작용과, 강력한 항산화작용으로 심장질환과 뇌졸중의 위험을 줄여주는 작용과, 항염증에 좋은 성분으로 강한 소염작용과, 로돕신의 재합성을 도와 눈의 피로를 풀고 시력을 향상시키는데 작용하게 된다.
또한, 아사이베리에는 필수지방산인 오메가3, 오메가6(리놀산)과 오메가9(올레인산)가 함유되어 있어 콜레스테롤 레벨을 조절하는데 도움이 되며, 미네랄과 비타민A, B1, B2, B3, C, E 및 식물성 영양분이 다량 함유되어 있어 각종 성인병예방에 도움이 되며, 아미노산이 함유되어 있어 미네랄을 전달하여 근육형성과 재생을 도와주고 신체에 에너지를 제공하여주며, 연골건강에 도움이 되는 글루코사민과 셀라드린이 함유되어 있으며, 노화방지 및 피부미용에 좋은 작용을 하게 된다.
아울러, 숙성 준비 단계(S210)는 건조된 무 껍질과 원육의 배치가 완료되면, 일정량의 양념소스를 숙성용 용기에 투입하며, 투입시 최상층부에 위치하는 원육이 모두 양념소스에 의해 잠겨질 정도로 투입한다. 바람직하게는, 최상층부에 위치하는 원육의 상부면으로부터 상측으로 1cm~1.5cm 부피를 이루는 양념소스층을 형성하도록 한다.
숙성 단계(S220)는 원육, 양념소스, 건조된 무 껍질 및 첨가제(과일 및 채소 분쇄물, 아사이베리)가 저장된 상태로 저온에서 일정 시간 동안 숙성시켜 돼지고기의 육즙 및 육질을 개선하여 풍미를 극대화시키는 단계로, 본 발명에서는 0 내지 10℃의 온도에서 16 내지 20시간 동안 숙성이 이루어지도록 한다.
이때, 숙성 온도 및 시간이 하한 범위 미만으로 진행되는 경우 원육 내부까지 양념소스와 첨가제의 이로운 성분들이 충분히 침투하지 못하게 되고, 상한 범위를 초과하여 진행되는 경우에는 원육의 물성이 저하되어 식감이나 맛이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
이하에서는, 전술한 방법으로 제조된 돼지갈비를 숙성 기간별로 구분하여 관능검사를 실시하였다.
실시예 1~3은 숙성전, 후 상태의 원육을 준비된 적당하게 익을 정도로 구운 다음, 동일한 크기로 절단하여 시료를 준비하였다
실시 예1은 숙성 준비 단계가 완료된 상태에서의 원육을 구운 것이다.
실시 예2는 숙성 온도 및 시간을 하한 범위 미만으로 이루어진 원육을 구운 것이다.
실시 예3은 8℃의 온도로 19시간 동안 숙성이 이루어진 원육을 구운 것이다.
관능검사결과
실시예 1 실시예 2 실시예 3
외관 4.1 4.1 4.6
3.8 4.1 4.8
조직감 4.6 4.7 4.7
3.7 4.3 4.6
선호도 4.0 4.2 4.6
※ 척도(1:아주나쁘다, 2 나쁘다, 3 보통이다, 4 좋다, 5 아주좋다.)
관능검사결과 실시예 1에 비해 일정 시간 숙성이 이루어진 실시예 2가 외관, 향, 조직감, 맛, 선호도에서 더 높은 수치를 나타내고 있고, 설정 범위의 조건에 부합하여 숙성이 이루어진 실시예 3이 실시예 2 보다 외관, 향, 조직감, 맛, 선호도에서 모두 높은 수치를 나타내고 있음을 확인할 수 있었으며, 특히 숙성의 조건에 따라 원육의 향과 맛이 더욱 향상되었고, 이로 인한 선호도 역시 더 높은 수치를 나타내고 있음을 확인할 수 있었다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (6)

1.0mm~1.5mm의 두께로 절단하여 슬라이스된 양파와 설탕을 1 : 1의 중량비로 보관용기에 투입한 후, ℃~10℃의 온도로 6개월 동안 숙성하여 양파효소를 제조하는 양파효소 제조단계;
배, 사과, 파인애플 및 레몬으로 이루어지는 과일과, 파, 케일, 비트, 무 및 표고버섯으로 이루어지는 채소를 착즙하여 과채즙을 제조하는 과채즙 제조단계;
상기 과일 중, 배, 사과 및 레몬 껍질과, 채소들 중 비트 껍질을 건조, 분쇄 및 동결건조하고, 상기 채소 중 무 껍질을 건조시하는 껍질 건조단계;
과채즙 70중량%~85중량%, 양파효소 15중량%~30중량%의 비율로 혼합하여 혼합물을 제조하고, 제조된 혼합물 1Kg 당 마늘 300g~500g, 생강 40g~70g, 설탕 130g~200g 및 물 900ml~1,300ml를 더 혼합하여 숙성하는 혼합액 제조단계;
물 1Kg 당 혼합액 450g~600g, 간장 600g~800g, 미향 200~250g, 카라멜 50g~80g, 참기름 30g~60g으로 혼합하고, 혼합된 혼합물을 일정 시간 동안 가열시킨 후 자연 냉각시켜 베이스 소스를 제조하는 단계; 및
베이스 소스 1Kg 당 맛소금 20g~30g, 다시다 20g~30g, 미원 20~25g, 후추 10g~15g, 고추냉이 10g~15g를 더 혼합하여 양념소스를 제조하는 첨가제 혼합단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 육류 조리용 양념소스 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 과채즙 제조단계는,
총 중량에 있어서, 배 35중량%~55중량%, 사과 25중량%~30중량%, 파인애플 15중량%~20중량% 및 레몬 5중량%~15중량%의 비율로 착즙기에 투입한 후 착즙하는 과육 착즙단계와,
총 중량에 있어서 파 15중량%~50중량%, 케일 2중량%~13중량%, 비트 25중량%~35중량%, 무 22중량%~32중량%, 표고버섯 1중량%~5중량%의 비율로 착즙기에 투입한 후 착즙하는 채소 착즙단계와,
제조된 과일즙 및 채소즙을 1~1.5 : 1.5~2.5의 중량비로 혼합 및 교반한 후, 1시간 동안 침전시키고, 침전이 완료되면 부유물로 이루어지는 상층부와 침전물로 이루어지는 하층부를 제외한 중간층부 만을 별도로 분리하여 냉장 보관하는 단계
로 구성되는 것을 특징으로 하는 육류 조리용 양념소스 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 껍질 건조 단계는,
배, 사과 및 레몬 껍질과, 채소들 중 비트 껍질을 40℃~60℃의 온도로 1시간 동안 건조시킨 후, 직경이 0.1mm~0,5mm의 크기를 이루도록 분쇄하고, 분쇄된 분쇄물을 동결전소하는 단계와,
상기 채소 중 무 껍질을 40℃~60℃의 온도로 1시간 동안 건조시킨 후, 상온에서 보관하는 단계
로 구성되는 것을 특징으로 하는 육류 조리용 양념소스 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 혼합액 제조단계는
상기 혼합물을 -1℃~2℃의 온도로 90~95시간 동안 숙성한 후, 상층부 및 하층부를 제외한 중간층부만을 별도로 분리하여 냉장 보관하되, 혼합액의 총 부피에 있어서, 상층부는 8%~12%의 부피만큼 제외하고, 하층부는 10%~15%의 부피를 제외하는 것을 특징으로 하는 육류 조리용 양념소스 제조 방법.
육류 조리용 양념소스를 이용한 양념갈비 제조 방법에 있어서,
슬라이스된 양파와 설탕을 1 : 1의 중량비로 혼합한 후 일정 시간 동안 숙성시켜 양파효소를 제조하는 양파효소 제조단계;
배, 사과, 파인애플 및 레몬으로 이루어지는 과일과, 파, 케일, 비트, 무 및 표고버섯으로 이루어지는 채소를 착즙하여 과채즙을 제조하는 과채즙 제조단계;
상기 과일 중, 배, 사과 및 레몬 껍질과, 채소들 중 비트 껍질을 건조, 분쇄 및 동결건조시켜 과일 및 채소 분쇄물을 제조하고, 상기 채소 중 무 껍질을 건조시하는 껍질 건조단계;
상기 과채즙과 양파효소를 혼합하여 혼합물을 제조하고, 제조된 혼합물 1Kg 당 마늘 300g~500g, 생강 40g~70g, 설탕 130g~200g 및 물 900ml~1,300ml를 더 혼합하여 숙성하는 혼합액 제조단계;
베이스 소스 1Kg 당 맛소금 20g~30g, 다시다 20g~30g, 미원 20~25g, 후추 10g~15g, 고추냉이 10g~15g를 더 혼합하여 양념소스를 제조하는 단계;
숙성용 용기에 건조된 무 껍질의 내면이 원육의 표면과 접하도록 배치시키되, 상기 건조된 무 껍질과 상기 원육을 교변되게 배치시키며, 상기 무 껍질의 내면에 상기 과일 및 채소 분쇄물을 더 투입하고, 양념소스를 상기 원육의 상부면으로부터 상측으로 1cm~1.5cm 부피를 이루도록 투입하여 양념소스층을 형성하는 숙성 준비 단계; 및
상기 원육을 0 ~ 10℃의 온도에서 16 내지 20시간 동안 숙성시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 육류 조리용 양념소스를 이용한 양념갈비 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 숙성 준비 단계는
껍질을 분리한 아사이베리 과육을 더 첨가하여 원육의 숙성이 이루어지도록 구성될 수 있으며, 바람직하게는 과일 및 채소 분쇄물과 아사이베리가 각각 1:0.5 의 중량비로 투입하는 것을 특징으로 하는 육류 조리용 양념소스를 이용한 양념갈비 제조 방법.
KR1020200139957A 2020-10-27 2020-10-27 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법 KR20220055643A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200139957A KR20220055643A (ko) 2020-10-27 2020-10-27 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200139957A KR20220055643A (ko) 2020-10-27 2020-10-27 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220055643A true KR20220055643A (ko) 2022-05-04

Family

ID=81584299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200139957A KR20220055643A (ko) 2020-10-27 2020-10-27 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20220055643A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102601914B1 (ko) * 2023-04-03 2023-11-14 주식회사 한신식품 그릴 바베큐 소스 제조 방법 및 이에 의해 제조된 그릴 바베큐 치킨 소스

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102010305B1 (ko) 2018-06-20 2019-08-13 김헌택 돼지갈비 양념 및 이를 이용한 돼지갈비 제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102010305B1 (ko) 2018-06-20 2019-08-13 김헌택 돼지갈비 양념 및 이를 이용한 돼지갈비 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102601914B1 (ko) * 2023-04-03 2023-11-14 주식회사 한신식품 그릴 바베큐 소스 제조 방법 및 이에 의해 제조된 그릴 바베큐 치킨 소스

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220295837A1 (en) Plantain food product and processes for producing plantain food product
KR101712778B1 (ko) 돈까스 요리의 제조방법
KR102262335B1 (ko) 한방김치의 제조방법 및 이에 따라 제조된 한방김치
KR101420387B1 (ko) 가공식품을 이용한 떡갈비 및 이의 제조방법
KR102070440B1 (ko) 함박 스테이크의 제조방법 및 이에 의해 제조된 함박 스테이크
KR20150088370A (ko) 수제 돼지갈비의 제조방법
KR20190112702A (ko) 떡갈비를 함유한 가래떡 및 그 제조방법
KR100658048B1 (ko) 능이버섯을 이용한 양념돼지갈비의 제조방법
KR102597381B1 (ko) 약재를 포함하는 닭갈비용 양념 소스의 제조방법
KR20030071670A (ko) 육류용 양념 소스 및 이를 이용한 오리고기 조리방법
KR20220055643A (ko) 육류 조리용 양념소스 및 이를 이용한 양념갈비 제조방법
KR101851984B1 (ko) 치즈 스테이크의 제조방법 및 이에 의해 제조된 치즈 스테이크
KR102158164B1 (ko) 부추잡채 세트 메뉴의 제조방법
KR102353805B1 (ko) 전복면 및 그의 제조 방법
KR101742139B1 (ko) 현미찹쌀이 포함된 햄버거패티
KR20030062648A (ko) 무가당 양념 고추장의 제조방법
KR101966145B1 (ko) 토마토크로켓의 제조방법 및 이로 제조된 토마토크로켓
CN104957563A (zh) 一种泡菜沙拉及其制备方法
KR20090050464A (ko) 뽕잎김치 및 이의 제조방법
KR101663459B1 (ko) 어린이용 무우 김치와 그 제조방법
KR20210007461A (ko) 혼합 성형육 및 그 제조방법
KR102651530B1 (ko) 헴프씨드케이크를 이용한 헴프스테이크 제조방법 및 그에 의해 제조된 헴프스테이크
KR102327497B1 (ko) 족발 제조방법 및 이를 통해 제조된 족발
CN104643152A (zh) 一种水果风味鱼面及其加工方法
KR102233176B1 (ko) 레토르트 추어탕 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right