KR20190038408A - 라미네이트형 홀로그램 디스플레이 및 그 제조 - Google Patents

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KR20190038408A
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hologram
photopolymer film
film layer
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야 팝코바 베라
브이. 발진 세르게이
지. 지갈로프 블라디미르
에이. 포노마레프 비탈리
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웨이레이 에스에이
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Abstract

본 발명은 이하의 단계들을 포함하는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200)에 관한 것이다: 디스플레이 전구체(display precursor)(100-1)를 제공하는 단계(201)로서, 상기 디스플레이 전구체는 제 1 유리 층(113), 제 2 유리 층(115), 상기 제 1 유리 층(113)과 상기 제 2 유리 층(115) 사이에 배치된 미기록된 포토폴리머 필름 층(unrecorded photopolymer film layer)(117, 117-1), 및 상기 미기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-1)과 상기 제 2 유리 층(115) 사이에 배치된 폴리머 필름 층(119)을 포함하며, 상기 제공하는 단계(201)는 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 제공하는 단계(210); 디스플레이 라미네이트(display laminate)(100-2)를 획득하도록 상기 디스플레이 전구체(100-1)를 라미네이션하는 단계(203)로서, 상기 라미네이션 단계(203)은 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 라미네이션 단계(203); 및 홀로그램(111)을 포함하는 기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-2)을 획득하도록 상기 디스플레이 라미네이트(100-2)의 상기 미기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-1)에 광 빔을 조사함으로써 상기 디스플레이 라미네이트(100-2) 내에상기 홀로그램(111)을 기록하는 단계(205)로서, 상기 기록하는 단계(205)는 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 기록하는 단계(205).

Description

라미네이트형 홀로그램 디스플레이 및 그 제조{LAMINATED HOLOGRAPHIC DISPLAY AND MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이 및 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 제조 방법에 관한 것이며, 상기 라미네이트형 홀로그램 디스플레이는 특히 윈드실드, 헤드업 디스플레이(HUD), 스마트 글래스(SG) 또는 증강 현실(AR) 시스템 내에 통합된다.
홀로그램 디스플레이는 일반적으로 다양한 응용 분야에서 사용되며, 특히 차량 윈드실드, 비행기 또는 보트 윈드실드, 헤드업 디스플레이(HUD), 스마트 글래스(SG) 또는 증강 현실(AR) 시스템에서 사용된다. 홀로그램 디스플레이는 홀로그램을 표시하도록 설계되어 있으며 홀로그램은 홀로그램 디스플레이의 조작자에 의해서 3 차원 형상으로 보여질 수 있다. 홀로그램 디스플레이에 의해 디스플레이되는 홀로그램은 자신의 시야 내에서 조작자에 의해 효과적으로 감지될 수 있는 복수의 정보를 제공한다. 따라서, 운전자는 차량, 비행기 또는 보트의 작동 중에 다양한 제어 요소를 모니터하기 위해 머리를 돌릴 필요가 없다.
US 5,335,099 A에는, 0도 거울 반사 홀로그램을 갖는 차량 윈드실드가 개시되어있다. 윈드실드는 내측 유리 층, 내측 유리 층에 직접 부착된 0도 거울 홀로그램 층, 광학 접착층, PVB 층 및 외측 유리 층을 포함한다.
미국 특허 제 5,859,714A 호에는 차량의 운전자에게 운전 정보를 디스플레이하기 위한 헤드 업 디스플레이, 이를 위해 사용되는 결합기 및 상기 헤드업 디스플레이를 설계하는 방법이 개시되어 있다. 윈드실드는 캐빈 간드 유리에 직접 부착된 반사형 홀로그램을 포함하고, 외측 유리와, PVB로 구성된 내측 층을 포함하며 안전 라미네이트된 유리를 형성한다.
US 2015/0138627 A1에서, 확산 반사 특성을 갖는 투명 층형 요소를 포함하는 글레이징이 투영 또는 역-투영 스크린으로서 사용되는 투영 또는 역-투영 방법이 개시되어있다. 글레이징은 다음 스택, 하부 거친 유리 층, 중앙 스틸 층, 상부 졸-겔 층, 열 성형 가능한 플라스틱 층, 기능성 필름을 포함하는 광산란 시스템, 상부 부가 층, 또 다른 상단 유리 층을 포함한다.
EP 0 407 772 B1에는 볼륨 상 홀로그램의 파장 응답을 변경하기 위한 프로세스가 개시되어 있다. 광 중합가능한 층은 유리판 상에 장착되고 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 필름 지지체에 의해 보호되며, 필름 요소는 PVB로부터 선택된 폴리머 바인더를 포함할 수 있다.
EP 2 848 595 A1에는 자동차의 윈드실드에 사용되는 라미네이트된 유리가 개시되어 있다. 라미네이트된 유리는 그 사이에 배치된 중간층과 함께 라미네이트된 2 매 이상의 유리판을 포함하고, 상기 중간층은 열가소성 수지를 함유하는 두 장의 중간막 사이에 투명한 필름 상의 적외선 반사층을 포함하는 광학 필름을 샌드위치함으로써 형성된다.
그러나, 이러한 홀로그램 디스플레이는 조작자가 이용할 수 있도록 유리 구조체 내에 통합되어야하므로, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이가 제조되어야 한다. 그러나, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이를 제조할 때, 홀로그램 해상도, 홀로그램 회절 효율 및/또는 홀로그램 컬러와 같은 홀로그램의 광학 특성은 라미네이션 공정 중에 악영향을 받을 수 있다(예를 들어, J. Opt. 29(1998) 95-103; US 9,261,778 B2 참조).
따라서, 유리한 광학 특성을 갖는 홀로그램을 표시하도록 구성된 라미네이트형 홀로그램 디스플레이를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
이러한 목적은 독립 특허 청구항의 특징들에 의해 달성된다. 유리한 실시예들은 종속 청구항들, 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면들의 논의 대상들이다.
본 발명은 주변 광이 없을 시에 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 제조 중에 제공 단계 및 라미네이션 단계를 수행함으로써 상기 목적이 달성될 수 있다는 발견에 기초한다. 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 제조 동안, 홀로그램을 기록하기 전에 수행되는 제공 단계 및 라미네이션 단계가 주변 광이 없는 상태에서 수행될 때, 상기 홀로그램 디스플레이에 의해 디스플레이된 홀로그램의 광학 특성이 현저하게 개선될 수 있다.
제 1 양태에 따르면, 본 발명은 하기 단계들을 포함하는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이를 제조하는 방법에 관한 것이다: 디스플레이 전구체를 제공하는 단계로서, 상기 디스플레이 전구체는 제 1 유리 층, 제 2 유리 층, 상기 제 1 유리 층과 상기 제 2 유리 층 사이에 배치되는 미기록된 포토폴리머 필름 층, 및 상기 미기록된 포토폴리머 필름 층과 상기 제 2 유리 층 사이에 배치된 폴리머 필름 층을 포함하며, 상기 제공 단계는 주변 광이 없는 상태에서 수행되는 것인, 상기 제공하는 단계; 디스플레이 라미네이트를 얻기 위해 상기 디스플레이 전구체를 라미네이션하는 단계로서, 상기 라미네이션 단계는 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 라미네이션 단계; 홀로그램을 포함하는 기록된 포토폴리머 필름 층을 얻도록 상기 디스플레이 라미네이트의 미기록된 포토폴리머 필름 층에 광 빔을 조사하여 상기 디스플레이 라미네이트 내에 상기 홀로그램을 기록하는 단계로서, 상기 기록 단계는 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 기록하는 단계.
본 발명에 따른 방법의 결과로서, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이가 제조될 수 있고, 상기 기록된 포토폴리머 필름 층에 의해 디스플레이된 홀로그램은 높은 광학 해상도, 진보된 광학 회절 특성, 규정된 파장, 트루 컬러 특성 및/또는 홀로그램에서의 "오렌지 필링" 효과의 부재와 같은 우수한 광학 특성을 나타낸다.
종래의 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 제조 동안 수행되는 종래의 라미네이션 공정 동안, 라미네이션은 통상적으로 홀로그램의 기록 후에 수행된다. 따라서, 라미네이션 공정 및 확산 공정 동안 발생하는 고압 및 상승된 온도로 인해, 기록된 홀로그램의 광학 특성이 악영향을 받을 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 방법에서, 라미네이션 단계는 포토폴리머 필름 층에 홀로그램을 기록하기 전에 수행되므로, 라미네이션 단계 동안의 조건은 홀로그램 자체에 영향을 미치지 않는다. 그러나, 라미네이션 공정 중에 미기록된 포토폴리머 필름 층을 보호하기 위해, 제공하는 단계 및 라미네이션 단계는 주변 광이 없는 상태에서 수행된다. 이에 따라, 라미네이션 공정 후에 수행되는 기록 공정 동안에 미기록된 포토폴리머 필름 층 내에 우수한 홀로그램이 기록될 수 있다.
홀로그램의 기록은 또한 라미네이션 단계 후에 디스플레이 라미네이트의 미기록된 포토폴리머 필름 층에 광 빔을 가함으로써, 주변 광이 없는 상태에서 수행되며, 이로써 기록된 포토폴리머 필름 층 내에 홀로그램을 형성할 수 있다.
광 빔은 홀로그램을 기록할 때 코히어런트하고 단색성인 레이저 광을 방출하는 레이저 광 빔일 수 있다. 홀로그램을 기록하는 동안 주변 광이 없는 것이, 포토폴리머 필름 층에 기록된 간섭 패턴이 해당 대상에서 파생된 웨이브 정보만을 포함하도록 보장하고, 관련없는 파 정보가 간섭 패턴에 통합되지 않으며 이로써 홀로그램의 광학 품질을 보장하도록 하는데 있어서 중요하다.
특히, 홀로그램의 기록 단계 동안, 코히어런트 및 단색성 레이저 빔은 빔 스플리터에 의해 조명 빔과 기준 빔으로 분할된다. 기준 빔은 미기록된 포토폴리머 필름 층에 직접 조사된다. 조명 빔은 대상에 조사되고 홀로그램은 이를 기반으로 한다. 조명 빔은 대상과 상호 작용하여 대상 빔을 생성하며, 대상 빔은 또한 미기록된 포토폴리머 필름 층에도 가해진다. 두 개의 광빔, 즉 기준 빔과 대상 빔을 미기록된 포토폴리머 필름 층에 인가함으로써, 홀로그램 디스플레이에 의해 디스플레이되어야 하는 홀로그램에 상관되는 간섭 패턴이 기록될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 라미네이션 단계는 50 ℃ 내지 130 ℃의 온도 및/또는 1 bar 내지 16 bar의 압력에서 수행되고, 상기 라미네이션 단계는 바람직하게는 오토클레이브 내에서 수행된다.
결과적으로, 오토클레이브 내에 효과적으로 제공될 수 있는 온도 및 압력 범위는 라미네이션 공정 동안 디스플레이 전구체의 상이한 층들의 적절한 라미네이션을 보장한다.
일 실시예에 따르면, 디스플레이 전구체는 포토폴리머 필름 층과 제 1 유리 층 사이에 배치되는 광학적으로 투명한 접착층을 포함하며, 상기 광학적으로 투명한 접착층은 실리콘계 접착제를 포함하는 것이 바람직하고, 상기 광학적으로 투명한 접착층의 두께는 20 ㎛ 내지 50 ㎛ 인 것이 더욱 바람직하다.
그 결과, 광학적으로 투명한 접착층은 포토폴리머 필름 층과 제 1 유리 층 간의 안정한 연결을 보장한다. 광학적으로 투명한 접착층의 광학적으로 투명한 특성으로 인해, 빛은 접착층을 통과할 수 있고, 따라서 홀로그램의 적절한 기록 또는 관찰(viweing)을 가능하게 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이 전구체는 포토폴리머 필름 층과 제 1 유리 층 사이에 배치되는 추가의 폴리머 필름 층을 포함한다. 상기 추가의 폴리머 필름 층은 접착층 일 수 있다.
그 결과, 포토폴리머 필름 층과 제 2 유리 층 사이에 배치된 폴리머 필름 층 이외에, 상기 포토폴리머 필름 층과 제 1 유리 층 사이에 배치된 추가의 폴리머 필름 층이, 포토폴리머 필름 층을 효과적으로 둘러싸며, 이로써, 상기 포토폴리머 필름 층을 화학적 및 기계적 손상으로부터 보호한다.
일 실시예에 따르면, 하나 이상의 폴리머 필름 층은 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 및/또는 폴리우레탄(PU)을 포함하며, 하나 이상의 폴리머 필름 층의 두께는 바람직하게는 380 내지 1500 ㎛, 보다 바람직하게는 380 내지 760 ㎛이다.
그 결과, 폴리비닐 부티랄, 에틸렌 비닐 아세테이트 및/또는 폴리우레탄은 폴리머 필름 층 및/또는 추가 폴리머 필름 층의 효율적인 기계적 및 화학적 특성을 보장한다. 특히, 폴리비닐 부티랄, 에틸렌 비닐 아세테이트 및/또는 폴리우레탄은 광학적으로 투명한 특성을 나타낼 수 있어서 광이 이러한 폴리머 필름 층을 통과하여 홀로그램의 적절한 기록 또는 관찰을 가능하게 한다.
일 실시예에 따르면, 포토폴리머 필름 층은 포토폴리머 필름 및 기판 층을 포함하며, 상기 기판 층은 상기 폴리머 필름 층과 상기 포토폴리머 필름 사이에 배치된다.
그 결과, 상기 포토폴리머 필름 층의 기판 층은 포토폴리머 필름이 포토폴리머 필름 층 내에 효과적으로 매립되도록 한다.
일 실시예에 따르면, 포토폴리머 필름 층은 추가의 기판 층을 포함하며, 상기 추가의 기판 층은 포토폴리머 필름과 추가 폴리머 층 사이에 배치된다.
결과적으로, 상기 포토폴리머 필름은 포토폴리머 필름 층 내에 효과적으로 둘러싸이게 된다. 기판 층은 포토폴리머 필름과 폴리머 층 사이에 배치되고, 상기 추가 기판 층은 포토폴리머 필름과 추가 폴리머 층 사이에 배치된다.
일 실시예에 따르면, 기판 층 및/또는 추가 기판 층은 폴리아미드(PA), 셀룰로오스 트리아세테이트(TAC) 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 바람직하게는 폴리아미드(PA)를 포함하고, 상기 포토폴리머 필름은 바람직하게는 가교된 폴리우레탄(PU)을 포함한다.
결과적으로, 폴리아미드, 셀룰로스 트리아세테이트 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층은 포토폴리머 필름의 효율적인 안정화를 제공한다. 포토폴리머 필름이 가교된 폴리우레탄을 포함하는 경우, 포토폴리머 필름 내로의 간섭 패턴의 효율적인 기록이 보장될 수 있다. 바람직하게는, 포토폴리머 필름은 Bayfor® HX 포토폴리머 필름이다.
일 실시예에 따르면, 기판 층 및/또는 추가 기판 층의 두께는 35 ㎛ 내지 60 ㎛, 바람직하게는 60 ㎛이고, 및/또는 포토폴리머 막의 두께는 8 ㎛ 내지 18 ㎛이고, 바람직하게는 15 ㎛이다.
결과적으로, 청구된 기판 두께 및 청구된 포토폴리머 필름 두께는 포토폴리머 필름 층의 기계적 안정성을 보장하면서 포토폴리머 필름 내로의 홀로그램의 효율적인 기록을 가능하게 한다.
일 실시예에 따르면, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이는 바람직하게는, 차량, 항공기 또는 보트의 윈드실드, 헤드업 디스플레이(HUD), 스마트 글래스(SG) 또는 증강 현실(AR) 시스템에 적용될 수 있다.
결과적으로, 본 라미네이트형 홀로그램 디스플레이는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 조작자에게 즉시 및 간단하게 정보를 제공하도록 다양한 응용분야에서 효과적으로 사용될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 라미네이션 단계는 오토클레이브에서 수행되고, 상기 방법은 상기 추가의 방법 단계를 포함하며, 상기 추가의 방법 단계는 주변 광이 없는 상태에서 상기 라미네이션 단계가 수행되게 상기 라미네이션 단계 전에 상기 오토클레이브의 내부를 어둡게 하는 단계를 포함한다.
그 결과, 라미네이션 단계 전에 오토클레이브의 내부를 효과적으로 어둡게함으로써, 라미네이션 단계 동안 오토클레이브의 외부로부터 발생하는 주변 광이 오토클레이브의 내부로 들어오는 것을 방지할 수 있다. 특히, 오토클레이브의 내부를 어둡게하는 것은, 주변 광이 오토클레이브의 내부로 들어갈 수 있는 오토클레이브 본체 내의 임의의 개구를 밀봉하는 것을 포함할 수 있다. 선택적으로 또는 부가적으로, 오토클레이브의 내부를 어둡게 하는 것은 또한 예를 들어, 오토클레이브가 존재하는 실내의 모든 외부 조명을 스위치 오프하도록, 오토클레이브 근처의 임의의 주변 광원을 스위치 오프하는 것을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 라미네이션 단계 동안 디스플레이 전구체에서의 주변 광의 조도는 0.5 럭스 미만, 바람직하게는 0.05 럭스 미만, 보다 바람직하게는 0.005 럭스 미만이거나, 및/또는 기록 단계 동안 디스플레이 라미네이트에서의 주변 광의 조도가 0.5 럭스 미만, 바람직하게는 0.05 럭스 미만, 보다 바람직하게는 0.005 럭스 미만이다.
결과적으로, 라미네이션 단계 동안 디스플레이 전구체에서 주변 광의 감소된 조도 및/또는 기록 단계 동안 디스플레이 라미네이트에서의 주변 광의 감소된 조도는 포토폴리머 막이 변경되는 것을 방지한다. 이는 기록 단계 동안 포토폴리머 막에 홀로그램을 효율적으로 기록할 수 있게 하는데, 그 이유는 디스플레이 라미네이트에서 측정된 주변 광의 조도가, 기록될 홀로그램의 광학 특성의 임의의 변경을 방지하기에 충분히 낮기 때문이다.
일 실시예에 따르면, 상기 방법은 추가의 방법 단계, 즉, 상기 제 1 유리 층의 외측 표면 상에 제 1 코팅을 도포하는 단계 및/또는 상기 제 2 유리 층의 외측 표면 상에 제 2 코팅을 도포하는 단계를 포함하며, 상기 추가 방법 단계는 상기 기록 단계 후에 수행되며, 상기 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및/또는 폴리카보네이트(PC)를 포함하는 것이 바람직하고, 상기 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 보다 바람직하게는 오토클레이브 내에서 10 ℃ 내지 130 ℃의 온도에서 라미네이션 과정 동안 도포되거나, 상기 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 오토클레이브 없이 10 ℃ 내지 50 ℃의 온도에서 라미네이션 공정 중에 도포되는 것이 보다 바람직하다.
결과적으로, 제 1 및/또는 제 2 유리 층의 외측 표면에 도포된 제 1 및/또는 제 2 코팅은 상기 유리 층을 기계적 및 화학적 손상으로부터 보호한다. 상기 라미네이션 과정 동안, 포토폴리머 필름 층에 기록된 홀로그램을 포함하는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이는 10 ℃ 내지 130 ℃의 온도에서 오토클레이브에서 다시 라미네이트되거나, 10 ℃ 내지 50 ℃의 온도에서 오토클레이브 없이 라미네이트되며, 이는 코팅 재료에 의존하며, 상기 기록된 홀로그램은 상기 후속 라미네이션 공정 동안 손상되지 않는다.
제 2 양태에 따르면, 본 발명은 제 1 양태에 따른 방법에 의해 얻을 수 있는 라미네이션 홀로그램 디스플레이에 관한 것이다.
그 결과, 홀로그램을 표시하는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이는 조작자가 홀로그램을 인식할 수 있게 하는 효율적인 광학 특성을 포함한다.
본 발명의 제 1 양태에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 제조 방법에 관한 실시예들의 내용들은 본 명세서에서 제 2 양태에 따른 방법에 의해 얻을 수 있는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이에 관한 실시예들로서 포함되어야 한다.
제 3 양태에 따르면, 본 발명은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이에 관한 것으로, 상기 디스플레이는 제 1 유리 층; 제 2 유리 층; 홀로그램을 포함하는 기록된 포토폴리머 필름 층을 포함하며, 상기 기록된 포토폴리머 필름 층은 상기 제 1 유리 층과 상기 제 2 유리 층 사이에 배치되며, 상기 디스플레이는 상기 기록된 포토폴리머 필름 층과 제 2 유리 층 사이에 배치되는 폴리머 필름 층; 및 상기 기록된 포토폴리머 필름 층과 제 1 유리 층 사이에 배치되는 추가 필름 층을 포함한다.
그 결과, 홀로그램을 표시하는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이는 조작자로 하여금 홀로그램을 인식할 수 있게 하는 효율적인 광학 특성을 포함한다.
본 발명의 제 1 양태에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 제조 방법에 관한 실시예들의 내용들은 제 3 양태에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이와 관련된 실시예들로서 포함되어야 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 추가 필름 층은 광학적으로 투명한 접착층, 바람직하게는 실리콘 계의 광학적으로 투명한 접착층이거나 또는 바람직하게는 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌비닐 아세테이트(EVA) 및/또는 폴리우레탄(PU)을 포함하는 추가 폴리머 필름 층이다.
결과적으로, 광학적으로 투명한 접착층 또는 추가적 폴리머 필름 층인 추가의 필름 층은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 효율적인 제조를 가능하게 한다.
본 발명의 원리 및 기술의 다른 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명된다.
도 1은 차량의 윈드실드에서의 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 개략도이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 개략도이다.
도 3은 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 개략도이다
도 4는 제 1 또는 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이를 제조하는 방법의 개략도를 도시한다.
도 1은 차량의 윈드실드에서의 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 개략도이다.
유리 및/또는 왼드실드에 홀로그램을 통합함으로써, 스마트 안경(SG), 증강 현실(AR) 시스템 및 차량, 비행기 또는 보트용 헤드업 디스플레이(HUD)에서 사용하기 위한 홀로그램 광학 요소(HOE)의 생성이 가능하게 된다.
라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 차량(103), 예를 들어, 자동차의 차량 윈드실드(101) 내에 통합되며, 차량(103)은 도 1에 개략적으로만 도시되어 있다. 광학 요소(105)는 광(107-1)을 방출하며, 광(107-1)은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 의해 회절되어 회절 광(107-2)을 생성하여, 홀로그램(111)을 생성하며, 홀로그램(111)은 차량(103)의 조작자(109)에 의해 감지된다.
특히, 광학 요소(105)는 단색광(107-1)을 방출하는 코히어런트(coherent) 광원, 콜리메이터로서 사용되는 렌즈 시스템, 및/또는 DLP, LCD 및/또는 LCoS와 같은 디스플레이 구성 요소를 포함하며, 후자는 광학 요소(105)에 의해 방출된 광(107-1)의 광학 특성을 변경시킨다.
광학 요소(105)는 코히어런트하고 단색성인 레이저 광(107-1)을 방출하는 레이저 발생기를 포함하도록 구성될 수 있거나, 코히어런트하고 단색성인 광(107-1)을 방출하는 열 음극선 관을 포함하도록 구성될 수 있다.
라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 원하는 파장에서 구형 거울과 같은 광학 요소로서 기능하고, 특정 파장에서 홀로그램(111)을 표시하도록 구성되며, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 방사된 광(107-1)의 가시 스펙트럼의 나머지 부분에 대해 투명하다.
도 1에 도시된 실시예에 따른 홀로그램(111)을 재구성할 때, 광학 요소(105)에 의해 방출된 광(107-1)의 광학 특성이 기록 광의 광학 특성과 동일한 것이 중요하며, 상기 기록 광은 이전에 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 간섭 패턴이 기록되었을 때 사용된 것이다. 이러한 간섭 패턴은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 의해 디스플레이된 홀로그램(111)에 상관된다.
따라서, 상기 특정 광학 특성의 코히어런트하고 단색성인 광(107-1)은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)으로 향하며, 광(107-1)은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 기록된 간섭 패턴에 의해, 차량(103)의 조작자(109) 쪽으로 회절된다. 회절 광(107-2)은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 기록된 대상의 광학 특성을 포함하며, 이로써, 윈드실드(101)에서 조작자(108)에 의해서 인식되는 홀로그램(111)이 생성된다.
라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 기록된 간섭 패턴은 또한 기록된 대상의 전방 및 후방의 공간에 대한 광학 정보를 포함하기 때문에, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 의해 표시되는 홀로그램(111)을 조작자(109)가 상이한 각도들에서 보면서, 이로써 홀로그램(111)의 입체감이 생성될 수 있다.
라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 컬러 홀로그램(111), 특히 트루 컬러 홀로그램(111)을 디스플레이하도록 구성된다. 특히, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 복수의 홀로그램(111)을 디스플레이하도록 구성되고, 복수의 홀로그램(111)은 상이한 컬러를 포함할 수 있다. 도 1에 따르면, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 의해 디스플레이된 홀로그램(111)은 투과 홀로그램(111)이지만, 본 발명의 범위는 또한 반사 홀로그램(111)을 포함한다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 개략도이다. 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 외부로부터 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 경계를 정하는 제 1 유리 층(113) 및 제 2 유리 층(115)을 포함한다.
제 1 유리 층(113)과 제 2 유리 층(115) 사이에는 포토폴리머 필름 층(117)이 배치되어있다. 포토폴리머 필름 층(117)은 간섭 패턴을 포함하며, 이 간섭 패턴은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100) 내에 기록된 대상과 상관되며, 이로써 홀로그램(111)을 생성한다.
포토폴리머 필름 층(117)과 제 2 유리 층(115) 사이에는 폴리머 필름 층(119)이 배치되어있다. 폴리머 필름 층(119)은 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌비닐 아세테이트(EVA) 및/또는 폴리우레탄(PU)을 포함한다. 폴리머 필름 층(119)의 두께는 바람직하게는 380 내지 1500 ㎛, 보다 바람직하게는 380 내지 760 ㎛이다.
포토폴리머 필름 층(117)과 제 1 유리 층(113) 사이에는 광학적으로 투명한 접착층(121)이 배치된다. 광학적으로 투명한 접착층(121)은 실리콘계 접착제를 포함하는 것이 바람직하다. 광학적으로 투명한 접착층(121)의 두께는 보다 바람직하게는 20 ㎛ 내지 50 ㎛이다.
포토폴리머 필름 층(117)은 홀로그램(111)을 표시하는 포토폴리머 필름(123) 및 기판 층(125)을 포함한다. 기판 층(125)은 폴리머 필름 층(119)과 포토폴리머 필름(123) 사이에 배열된다.
특히, 기판 층(125)은 폴리아미드(PA), 셀룰로스 트리아세테이트(TAC) 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 바람직하게는 폴리아미드(PA)를 포함한다. 특히, 기판 층(125)의 두께는 35 ㎛ 내지 60 ㎛, 바람직하게는 60 ㎛이다.
특히, 포토폴리머 필름(123)은 가교된 폴리우레탄(PU) 유도체를 포함한다. 특히, 포토폴리머 필름(123)의 두께는 8 ㎛ 내지 18 ㎛, 바람직하게는 15 ㎛이다.
요약하면, 제 1 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 6 층 샌드위치 구조는 필름 층들의 다음 연속하는 순서를 포함한다 : 제 1 유리 층(113), 광 투과성 접착층(121), 홀로그램(111)을 표시하는 포토폴리머 필름(123), 기판 층(125), 폴리머 필름 층(119) 및 제 2 유리 층(115).
도 2에 도시되지 않았더라도, 제 1 코팅이 제 1 유리 층(113)의 외측 표면 상에 도포될 수 있고/있거나 제 2 코팅이 제 2 유리 층(115)의 외측 표면 상에 도포될 수 있다. 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및/또는 폴리카보네이트(PC)를 포함한다.
도 3은 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 개략도이다. 제 1 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)와 유사하게, 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 제 1 유리 층(113)과 제 2 유리 층(115)을 포함하고, 상기 제 1 및 제 2 유리 층(113, 115) 사이에 배치된 포토폴리머 필름 층(117)을 포함하며, 상기 포토폴리머 필름 층(117)은 상기 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 기록된 대상과 상관된 간섭 패턴을 포함하며, 이로써 홀로그램(111)을 생성한다.
포토폴리머 필름 층(117)과 제 2 유리 층(115) 사이에는 폴리머 필름 층(119)이 배치되어있다.
도 2에 도시된 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는, 상기 제 1 실시예에 따른 라미네이션 홀로그램 디스플레이(100)의 광학적으로 투명한 접착층(121) 대신에, 포토폴리머 필름 층(117) 및 제 1 유리 층(113) 사이에 배치된 추가적인 폴리머 필름 층(127)을 포함한다.
상기 추가적인 폴리머 필름 층(127)은 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 및/또는 폴리우레탄(PU)을 포함한다. 추가의 폴리머 필름 층(127)의 두께는 바람직하게는 380 내지 1500 ㎛, 보다 바람직하게는 380 내지 760 ㎛이다.
포토폴리머 필름 층(117)은 홀로그램(111)을 표시하는 포토폴리머 필름(123)을 포함한다. 특히, 포토폴리머 필름(123)은 가교된 폴리우레탄(PU) 유도체를 포함한다. 특히, 포토폴리머 필름(123)의 두께는 8 ㎛ 내지 18 ㎛, 바람직하게는 15 ㎛이다.
도 3에 도시된 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 제 1 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 기판 층(125) 이외에, 추가의 기판 층(129)을 포함하며, 상기 추가 기판 층(129)은 포토폴리머 필름(123)과 추가의 폴리머 필름 층(127) 사이에 배치된다.
특히, 기판 층(125) 및 추가 기판 층(129)은 폴리아미드(PA), 셀룰로오스 트리아세테이트(TAC) 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 바람직하게는 폴리 아미드를 포함한다. 특히, 기판 층(125) 및 추가 기판 층(129)의 두께는 35 ㎛ 내지 60 ㎛, 바람직하게는 60 ㎛이다.
요약하면, 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 7 층 샌드위치 구조는 다음의 연속적인 필름 층 순서를 포함한다: 제 1 유리 층(113), 추가 폴리머 필름 층(127), 추가 기판 층(129), 홀로그램(111)을 표시하는 포토폴리머 필름(123), 기판 층(125), 폴리머 필름 층(119) 및 제 2 유리 층(115).
비록 도 3에 도시되지 않았더라도, 제 1 코팅이 제 1 유리 층(113)의 외측 표면 상에 도포될 수 있고/있거나 제 2 코팅이 제 2 유리 층(115)의 외측 표면 상에 도포될 수도 있다.
제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및/또는 폴리카보네이트(PC)를 포함한다.
도 4는 도 2에 도시된 제 1 실시예에 따른 또는 도 3에 도시된 제 2 실시예에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이를 제조하는 방법의 개략도이다.
일반적으로 사용되는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)는 추가의 필름 층들 및 이후의 층들의 라미네이션과 함께, 내장된 홀로그램(111)을 갖는 포토폴리머 필름을 제공함으로써 제조된다.
일반적으로 수행되는 라미네이션 공정에서, 홀로그램(111)은 확산 공정에 매우 민감하고 고압 및 상승된 온도와 같은 공정 파라미터에 민감하기 때문에, 상이한 폴리머 물질들이 사용된다. 라미네이션의 통상적인 공정 동안, 홀로그램(111)의 광학 특성은 저감될 수 있고, 이로써, 홀로그램(111)의 파장 변화뿐만 아니라 해상도 및 회절 효율의 저감을 초래할 수 있다.
본 발명에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)를 제조하는 방법(200)은, 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에 사용되는 홀로그램(111)의 광학 특성을 개선하기 위해, 제 1 방법 단계로서, 디스플레이 전구체(100-1)를 제공하는 단계(201)를 포함하며, 상기 제공 단계(201)는 주변 광이 없는 상태에서 수행된다. 디스플레이 전구체(100-1)는 도 2에 도시된 제 1 실시예에 따른 6-층 구조 또는 도 3에 도시된 제 2 실시예에 따른 7-층 구조에 대해 개시된 바와 같은 다양한 필름 층들을 포함한다.
디스플레이 전구체(100-1)에서, 포토폴리머 필름 층(117)은 홀로그램이 기록되어 있지 않은 포토폴리머 필름 층(117-1)을 포함하고, 미기록된 감광 수지 필름 층(117-1)에는 홀로그램(111)이 기록되어 있지 않다.
본 발명에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)를 제조하기 위한 방법(200)은 후속하는 제 2 방법 단계로서, 디스플레이 라미네이트(100-2)를 얻기 위해 디스플레이 전구체(100-1)의 층들을 라미네이션하는 단계(203)를 포함한다. 상기 라미네이션 단계(203)는 주변 광이 없는 상태에서 수행된다.
라미네이션 단계(203) 동안 및 준비 단계(201) 동안 주변 광이 없기 때문에, 미기록된 포토폴리머 필름 층(117-1)의 화학적 성질이 유지되어, 미기록된 포토폴리머 필름 층(117-1)에 후속적으로 홀로그램(111)이 기록되게 할 수 있으며, 후속적으로 기록된 홀로그램(111)의 광학 특성은 주변 광의 존재 하에서 수행된 기록된 홀로그램의 통상적인 라미네이션 공정에 비해 우수하다.
라미네이션 단계는 바람직하게는 50 ℃ 내지 130 ℃의 온도, 바람직하게는 1 bar 내지 16 bar의 압력에서 오토클레이브 내에서 수행된다.
라미네이션 단계 동안 광이 오토클레이브의 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해, 방법(200)은 라미네이션 단계 전에 오토클레이브의 내부를 어둡게하는 추가의 방법 단계를 포함한다. 오토클레이브의 내부를 어둡게 함으로써, 라미네이션 공정이 주변 광이 없는 상태에서 수행되도록 보장할 수 있다. 오토클레이브의 내부를 어둡게 하는 것은 광학적으루 투명하지 않은 수단에 의해서 오토클레이브 바디 내의 개구를 밀폐시킴으로써 또는 오토클레이브 룸 내의 외부 광원들을 스위칭 오프함으로써 수행된다.
특히, 본 발명에 따라 주변 광이 없는 상태에서 라미네이션 단계를 수행하기 위해, 라미네이션 단계 동안 디스플레이 전구체(100-1)에서의 주변 광의 조도는 바람직하게는 0.5 럭스 미만, 보다 바람직하게는 0.05 럭스 미만, 가장 바람직하게는 0.005 럭스(lux) 미만이다.
본 발명에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)를 제조하는 방법(200)은 후속하는 제 3 방법 단계로서, 미기록된 포토폴리머 필름 층(117-1)에 광 빔을 가하여서 홀로그램(111)을 포함하는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)를 획득하도록 디스플레이 라미네이트(100-2)의 미기록된 포토폴리머 필름 층(117-1)에 홀로그램(111)을 기록하는 단계(205)를 포함한다.
홀로그램(111)의 우수한 기록을 가능하게 하기 위해, 기록 단계(205)는 주변 광이 없는 경우에 수행되며, 특히 기록 단계(205) 동안 디스플레이 라미네이트(100-2)에서의 주변 광의 조도는 바람직하게는 0.5 럭스 미만, 보다 바람직하게는 0.05 럭스 미만, 가장 바람직하게는 0.005 럭스 미만이다.
라미네이션 단계(203)와 기록 단계(205) 사이에서 주변 광에 대한 미기록된 포토폴리머 필름 층(117-1)의 노출을 피하기 위해, 디스플레이 라미네이트(100-2)의 오토클레이브로부터 기록 장치로의 전사는 어두운 상태, 바람직하게는 어두운 방에서 수행하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)를 제조하는 방법(200)은 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 포토폴리머 필름 층(117)에서의 홀로그램(111)의 우수한 기록을 가능하게한다.
라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100) 내의 홀로그램(111)의 광학 특성, 특히 홀로그램(111)의 해상도, 회절 효율 및/또는 색은 통상적으로 사용되는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 광학 특성을 초과할 수 있다. 특히, 홀로그램(111)의 광학 특성은 통상적으로 사용되는 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)의 광학 특성을 초과할 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)에서 오렌지 필링(orange peel)이 관찰될 수 없다.
선택적으로, 방법(200)은 다음을 포함하는 추가적인 방법 단계를 포함한다: 제 1 유리 층(113)의 외측 표면 상에 제 1 코팅을 도포하고 및/또는 제 2 유리 층(115)의 외측 표면 상에 제 2 코팅을 도포하는 단계, 상기 추가 방법 단계는 상기 기록 단계(205) 이후에 수행되고, 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및/또는 폴리카보네이트(PC)를 포함하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 오토클레이브 내에서 10 ℃ 내지 130 ℃의 온도 또는 오토클레이브없이 10 ℃ 내지 50 ℃의 온도에서 라미네이션 공정 중에 도포된다. 기록된 홀로그램(111)은 상기 최종 라미네이션 공정 동안 변경되지 않는다는 것이 강조된다.
본 발명의 바람직한 실시예가 본 명세서에 설명되었지만, 본 발명의 개념 및 범위 내에 있는 많은 변형이 가능하다. 이러한 변형은 명세서 및 도면을 독해한 후 당업자에게 명백해질 것이다. 그러므로, 본 발명은 첨부된 청구 범위의 사상 및 범주를 제외하고는 제한되어서는 안 된다.
100 : 라미네이션 홀로그램 디스플레이
100-1 : 디스플레이 전구체
100-2 : 라미네이트 전구체
101 : 윈드실드
103: 차량
105 : 광학 요소
107-1 : 방출 광
107-2 : 회절 광
109 : 조작자
111 : 홀로그램
113 : 제 1 유리 층
115 : 제 2 유리 층
117 : 포토폴리머 필름 층
117-1 : 미기록된 포토폴리머 필름 층
117-2 : 기록된 포토폴리머 필름 층
119 : 폴리머 필름 층
121 : 광학적으로 투명한 접착층
123 : 포토폴리머 필름
125 : 기판 층
127 : 추가 폴리머 필름 층
129 : 추가 기판 충
200 : 라미네이트형 홀로그램 디스플레이의 제조 방법
201 : 제 1 방법 단계 : 디스플레이 전구체 제공
203 : 제 2 방법 단계 : 디스플레이 전구체 라미네이션
205 : 제 3 방법 단계 : 홀로그램 기록

Claims (15)

  1. 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200)으로서,
    디스플레이 전구체(display precursor)(100-1)를 제공하는 단계(201)로서, 상기 디스플레이 전구체는 제 1 유리 층(113), 제 2 유리 층(115), 상기 제 1 유리 층(113)과 상기 제 2 유리 층(115) 사이에 배치된 미기록된 포토폴리머 필름 층(unrecorded photopolymer film layer)(117, 117-1), 및 상기 미기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-1)과 상기 제 2 유리 층(115) 사이에 배치된 폴리머 필름 층(119)을 포함하며, 상기 제공하는 단계(201)는 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 제공하는 단계(210);
    디스플레이 라미네이트(display laminate)(100-2)를 획득하도록 상기 디스플레이 전구체(100-1)를 라미네이션하는 단계(203)로서, 상기 라미네이션 단계(203)은 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 라미네이션 단계(203); 및
    홀로그램(111)을 포함하는 기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-2)을 획득하도록 상기 디스플레이 라미네이트(100-2)의 상기 미기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-1)에 광 빔을 조사함으로써 상기 디스플레이 라미네이트(100-2) 내에상기 홀로그램(111)을 기록하는 단계(205)로서, 상기 기록하는 단계(205)는 주변 광이 없는 상태에서 수행되는, 상기 기록하는 단계(205)를 포함하는,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 라미네이션 단계(203)는 50 ℃ 내지 130 ℃의 온도 및/또는 1 bar 내지 16 bar의 압력에서 수행되고,
    상기 라미네이션 단계(203)는 바람직하게는 오토클레이브에서 수행되는,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 전구체(100-1)는 상기 포토폴리머 필름 층(117, 117-1, 117-2)과 상기 제 1 유리 층(113) 사이에 배치된 광학적으로 투명한 접착층(121)을 포함하고,
    상기 광학적으로 투명한 접착층(121)은 실리콘계 접착제를 포함하는 것이 바람직하고,
    상기 광학적으로 투광한 접착층(121)의 두께는 20 ㎛ 내지 50 ㎛ 인 것이 더욱 바람직한,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 전구체(100-1)는 상기 포토폴리머 필름 층(117, 117-1, 117-2)과 상기 제 1 유리 층(113) 사이에 배치된 추가 폴리머 필름 층(127)을 포함하는,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 폴리머 필름 층(119,127)은 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌비닐 아세테이트(EVA) 및/또는 폴리우레탄(PU)을 포함하고, 상기 적어도 하나의 폴리머 필름 층(119, 127)의 두께는 바람직하게는 380 내지 1500 ㎛, 보다 바람직하게는 380 내지 760 ㎛인,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 포토폴리머 필름 층(117, 117-1, 117-2)은 포토폴리머 필름(123) 및 기판 층(125)을 포함하고, 상기 기판 층(125)은 상기 폴리머 필름 층(119)과 상기 포토폴리머 필름(123) 사이에 배치된,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 포토폴리머 필름 층(117, 117-1, 117-2)은 추가 기판 층(129)을 포함하고,
    상기 추가 기판 층(129)은 상기 포토폴리머 필름(123)과 상기 추가 폴리머 필름 층(127) 사이에 배치된,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 기판 층(125) 및/또는 상기 추가 기판 층(129)은 폴리아미드(PA), 셀룰로오스 트리아세테이트(TAC) 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 바람직하게는 폴리아미드(PA)를 포함하며,
    상기 포토폴리머 필름(123)은 가교된 폴리우레탄(PU)을 포함하는 것이 바람직한,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 기판 층(125) 및/또는 상기 추가 기판 층(129)의 두께는 35 ㎛ 내지 60 ㎛, 바람직하게는 60 ㎛이고, 및/또는
    상기 포토폴리머 필름(123)의 두께는 8 ㎛ 내지 18 ㎛이고, 바람직하게는 15 ㎛인,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 라미네이션 단계(203)는 오토클레이브에서 수행되고,
    상기 방법(200)은 주변 광이 없을 때 상기 라미네이션 단계(203)가 수행되도록, 상기 라미네이션 단계(203)를 수행하기 전에, 상기 오토클레이브의 내부를 어둡게 하는 추가 방법 단계를 포함하는,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 라미네이션 단계(203) 동안, 상기 디스플레이 전구체(100-1)에서의 주변 광의 조도는 0.5 럭스(lux) 미만, 바람직하게는 0.05 럭스 미만, 더욱 바람직하게는 0.005 럭스 미만이고/이거나,
    상기 기록하는 단계(205) 동안, 상기 디스플레이 라미네이트(100-2)에서의 주변 광의 조도는 0.5 럭스 미만, 바람직하게는 0.05 럭스 미만, 보다 바람직하게는 0.005 럭스 미만인,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 방법(200)은 상기 제 1 유리 층(113)의 외측 표면 상에 제 1 코팅을 도포하고 및/또는 상기 제 2 유리 층(115)의 외측 표면 상에 제 2 코팅을 도포하는추가 방법 단계를 포함하며,
    상기 추가 방법 단계는 상기 기록하는 단계(205) 후에 수행되며,
    상기 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및/또는 폴리카보네이트(PC)를 포함하고,
    상기 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 보다 바람직하게는 오토클레이브 내에서 10 ℃ 내지 130 ℃의 온도에서 라미네이션 공정 동안 도포되거나,
    상기 제 1 코팅 및/또는 제 2 코팅은 오토클레이브 없이 10 ℃ 내지 50 ℃의 온도에서 라미네이션 공정 동안에 도포되는 것이 보다 바람직한,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(laminated holographic display)(100)를 제조하기 위한 방법(200).
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 방법(200)에 의해 획득 가능한 라미네이션형 홀로그램 디스플레이(100).
  14. 라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100)로서,
    - 제 1 유리 층(113);
    - 제 2 유리 층(115);
    - 홀로그램(111)을 포함하는 기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-2)으로서, 상기 제 1 유리 층(113)과 상기 제 2 유리 층(115) 사이에 배치된, 상기 기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-2);
    - 상기 기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-2)과 상기 제 2 유리 층(115) 사이에 배치된 폴리머 필름 층(119); 및
    - 상기 기록된 포토폴리머 필름 층(117, 117-2)과 상기 제 1 유리 층(113) 사이에 배치되는 추가 필름 층(121, 127)을 포함하는,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100).
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 추가 필름 층(121, 127)은 바람직하게는 실리콘계의 광학적으로 투명한 접착층(121)인 광학적으로 투명한 접착층(121)이거나, 또는 바람직하게는 폴리비닐 부티랄(PVB), 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 및/또는 폴리우레탄(PU)을 포함하는 추가 폴리머 필름 층(127)인,
    라미네이트형 홀로그램 디스플레이(100).


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