JPH04275956A - ホログラム封入合せガラス - Google Patents
ホログラム封入合せガラスInfo
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- JPH04275956A JPH04275956A JP5939391A JP5939391A JPH04275956A JP H04275956 A JPH04275956 A JP H04275956A JP 5939391 A JP5939391 A JP 5939391A JP 5939391 A JP5939391 A JP 5939391A JP H04275956 A JPH04275956 A JP H04275956A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用のヘッドアッ
プディスプレイのコンバイナなどに用いるホログラムが
封入された合せガラスに関する。
プディスプレイのコンバイナなどに用いるホログラムが
封入された合せガラスに関する。
【0002】
【従来の技術】自動車用のヘッドアップディスプレイな
どの車内表示方式として、あるいは防眩装置として、そ
の他ハイマウントストップランプなどの装置として、ホ
ログラフを利用したものが近年注目されている。このよ
うなホログラフを利用した表示装置を構成する際に必要
なホログラムはその用途に応じて様々な場所に配置され
るが、場所をとらないことから、フロントガラス、リヤ
ガラスなどに貼り合せたり、組み込んで使用することが
多い。例えば、自動車用のヘッドアップディスプレイに
おいては、コンバイナとしてフロントガラスの所定位置
にホログラムを配置して使用する。
どの車内表示方式として、あるいは防眩装置として、そ
の他ハイマウントストップランプなどの装置として、ホ
ログラフを利用したものが近年注目されている。このよ
うなホログラフを利用した表示装置を構成する際に必要
なホログラムはその用途に応じて様々な場所に配置され
るが、場所をとらないことから、フロントガラス、リヤ
ガラスなどに貼り合せたり、組み込んで使用することが
多い。例えば、自動車用のヘッドアップディスプレイに
おいては、コンバイナとしてフロントガラスの所定位置
にホログラムを配置して使用する。
【0003】このような場合、ホログラムは、フロント
ガラスに直接貼られても良いが、ホログラムは通常きわ
めて耐摩耗性の低いものなので、その保護のため、通常
、合せガラスが用いられるフロントガラスの合せ構造の
内部に封入して用いることが多い。
ガラスに直接貼られても良いが、ホログラムは通常きわ
めて耐摩耗性の低いものなので、その保護のため、通常
、合せガラスが用いられるフロントガラスの合せ構造の
内部に封入して用いることが多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】かかるホログラム封入
合せガラスにおいて、通常は、2枚のガラス板の間に接
着剤たる合せ中間膜と一緒にホログラムを封入する構造
とするのが一般的である。合せ中間膜としては、通常の
合せガラスと同様に、ポリビニルブチラール(PVB)
の膜を用い、ホログラムとともに2枚の合せガラスの間
に積層し、ローラによる加圧などにより予備圧着し、そ
の後、130℃程度に加温、及び加圧して圧着して製造
していた。
合せガラスにおいて、通常は、2枚のガラス板の間に接
着剤たる合せ中間膜と一緒にホログラムを封入する構造
とするのが一般的である。合せ中間膜としては、通常の
合せガラスと同様に、ポリビニルブチラール(PVB)
の膜を用い、ホログラムとともに2枚の合せガラスの間
に積層し、ローラによる加圧などにより予備圧着し、そ
の後、130℃程度に加温、及び加圧して圧着して製造
していた。
【0005】しかしこの方法においてはホログラムと中
間膜とが直接接触していた。そのためにPVBなどの中
間膜に含まれる可塑剤(テトラエチレングリコール
n−ヘプタネート、ジ(n−ヘキシル)アジペート、ト
リエチレングリコール ジ(2−エチルブチレート)
など)がホログラムの回折格子の間隔を変化させ、設計
通りの値にならないうえ、経時変化を生じやすいという
問題点を有する。この経時変化は、大きなものでは、月
に10nmにもなることがあり、回折光の色ずれのみな
らず、回折角も大きくずれてしまう欠点があった。
間膜とが直接接触していた。そのためにPVBなどの中
間膜に含まれる可塑剤(テトラエチレングリコール
n−ヘプタネート、ジ(n−ヘキシル)アジペート、ト
リエチレングリコール ジ(2−エチルブチレート)
など)がホログラムの回折格子の間隔を変化させ、設計
通りの値にならないうえ、経時変化を生じやすいという
問題点を有する。この経時変化は、大きなものでは、月
に10nmにもなることがあり、回折光の色ずれのみな
らず、回折角も大きくずれてしまう欠点があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するためになされたもので、少なくとも1枚のガラス
板に合成樹脂膜を積層してなる合せガラスの内部にホロ
グラムを封入してなるホログラム封入合せガラスにおい
て、合成樹脂膜として、可塑剤を含まないものを用いる
ことを特徴とするホログラム封入合せガラスを提供する
。
決するためになされたもので、少なくとも1枚のガラス
板に合成樹脂膜を積層してなる合せガラスの内部にホロ
グラムを封入してなるホログラム封入合せガラスにおい
て、合成樹脂膜として、可塑剤を含まないものを用いる
ことを特徴とするホログラム封入合せガラスを提供する
。
【0007】本発明においていう合せガラスとは、少な
くとも1枚のガラス板に合成樹脂膜を積層、接着したも
のであり、その形態の例としては、ガラス/合成樹脂膜
、ガラス/合成樹脂膜/ガラス、ガラス/合成樹脂膜/
ガラス/合成樹脂膜、ガラス/合成樹脂膜/合成樹脂膜
などの構成のものがある。
くとも1枚のガラス板に合成樹脂膜を積層、接着したも
のであり、その形態の例としては、ガラス/合成樹脂膜
、ガラス/合成樹脂膜/ガラス、ガラス/合成樹脂膜/
ガラス/合成樹脂膜、ガラス/合成樹脂膜/合成樹脂膜
などの構成のものがある。
【0008】かかる合成樹脂膜の素材の1つとして、合
せガラス製造時の高温状態で軟化する熱可塑性ポリウレ
タン樹脂、または、熱架橋性ポリウレタン樹脂(熱硬化
性ポリウレタン樹脂あるいは網状化ポリウレタン樹脂と
も呼ばれる。)が好ましく例示されるが、他の合成樹脂
材料(反応して合成樹脂となる反応性原料混合物など)
から形成される透明合成樹脂であってもよい。
せガラス製造時の高温状態で軟化する熱可塑性ポリウレ
タン樹脂、または、熱架橋性ポリウレタン樹脂(熱硬化
性ポリウレタン樹脂あるいは網状化ポリウレタン樹脂と
も呼ばれる。)が好ましく例示されるが、他の合成樹脂
材料(反応して合成樹脂となる反応性原料混合物など)
から形成される透明合成樹脂であってもよい。
【0009】通常、熱可塑性ポリウレタン樹脂は線状の
ポリウレタン系樹脂であり、熱可塑性にするために可塑
剤を含有させる必要がない。ポリウレタン系樹脂として
は無黄変性のポリウレタン系樹脂(芳香核に直接結合す
るイソシアネート基を有する芳香族ポリイソシアネート
を使用して得られるポリウレタン系樹脂は黄変性であり
、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネー
ト、及び芳香核に直接結合していないイソシアネート基
のみを含む芳香族ポリイソシアネートを使用して得られ
るポリウレタン系樹脂は無黄変性である)が使用される
。
ポリウレタン系樹脂であり、熱可塑性にするために可塑
剤を含有させる必要がない。ポリウレタン系樹脂として
は無黄変性のポリウレタン系樹脂(芳香核に直接結合す
るイソシアネート基を有する芳香族ポリイソシアネート
を使用して得られるポリウレタン系樹脂は黄変性であり
、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネー
ト、及び芳香核に直接結合していないイソシアネート基
のみを含む芳香族ポリイソシアネートを使用して得られ
るポリウレタン系樹脂は無黄変性である)が使用される
。
【0010】本発明の合成樹脂膜は、合成樹脂が熱可塑
性を有する場合、押出成形などで製造することができる
が、好ましくはいわゆるキャスト成形で成形される。特
に、実質的に溶剤を含まない反応性原料混合物をキャス
ト成形する(バルクキャスト成形とも呼ばれる)方法で
製造されることが好ましい。
性を有する場合、押出成形などで製造することができる
が、好ましくはいわゆるキャスト成形で成形される。特
に、実質的に溶剤を含まない反応性原料混合物をキャス
ト成形する(バルクキャスト成形とも呼ばれる)方法で
製造されることが好ましい。
【0011】この反応性原料混合物はポリオールとポリ
イソシアネート化合物を主たる原料成分とし、多くの場
合、低分子量のポリオールやポリアミンなどからなる鎖
伸長剤をさらに含み、その他少量の触媒が配合される。 また、少くとも一方の反応性原料混合物には着色剤が配
合されても良い。さらに、必要により、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、光安定剤などの安定剤やキャスト成形にお
ける反応性原料混合物の流れ性やぬれ性を改良するレベ
リング剤などの成形性向上剤などを配合することができ
る。しかし、無機質充填剤などの合成樹脂の透明性を低
下させる配合剤の配合は好ましくない。
イソシアネート化合物を主たる原料成分とし、多くの場
合、低分子量のポリオールやポリアミンなどからなる鎖
伸長剤をさらに含み、その他少量の触媒が配合される。 また、少くとも一方の反応性原料混合物には着色剤が配
合されても良い。さらに、必要により、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、光安定剤などの安定剤やキャスト成形にお
ける反応性原料混合物の流れ性やぬれ性を改良するレベ
リング剤などの成形性向上剤などを配合することができ
る。しかし、無機質充填剤などの合成樹脂の透明性を低
下させる配合剤の配合は好ましくない。
【0012】上記ポリオールとしては、ポリエステル系
ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール、ポリオキ
シテトラメチレン系ポリオール、及びそれらの併用を主
たるポリオールとして用いることが好ましい。また、各
ポリオールも分子量や水酸基数の異るポリオールの組み
合せからなっていてもよい。その分子量は、水酸基価で
表わして約20〜500、特に40〜400が好ましく
、水酸基数は約2〜4、特に約2〜3が好ましい。なお
、2種以上のポリオールを併用する場合のこれらの値は
平均値である。
ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール、ポリオキ
シテトラメチレン系ポリオール、及びそれらの併用を主
たるポリオールとして用いることが好ましい。また、各
ポリオールも分子量や水酸基数の異るポリオールの組み
合せからなっていてもよい。その分子量は、水酸基価で
表わして約20〜500、特に40〜400が好ましく
、水酸基数は約2〜4、特に約2〜3が好ましい。なお
、2種以上のポリオールを併用する場合のこれらの値は
平均値である。
【0013】高分子量の(すなわち、低水酸基価の)ポ
リオールを用いる場合は、鎖伸長剤を併用することが好
ましい。鎖伸長剤は低分子量(通常は200以下)のポ
リオールや比較的低分子量のポリアミンであり、たとえ
ばエチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,
6−ヘキサンジオール、ジエタノールアミン、ジメチロ
ールプロピオン酸、ヘキサメチレンジアミン、イソホロ
ンジアミンなどがある。
リオールを用いる場合は、鎖伸長剤を併用することが好
ましい。鎖伸長剤は低分子量(通常は200以下)のポ
リオールや比較的低分子量のポリアミンであり、たとえ
ばエチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,
6−ヘキサンジオール、ジエタノールアミン、ジメチロ
ールプロピオン酸、ヘキサメチレンジアミン、イソホロ
ンジアミンなどがある。
【0014】ポリイソシアネートとしては、前記のよう
に芳香核に直接結合したイソシアネート基を有しないポ
リイソシアネートが用いられる。具体的には、たとえば
メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、イソ
ホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネートまたはそれらのウレア
変性体、プレポリマー型変性体、アミド変性体などの変
性体が好ましい。特に、脂環族系ジイソシアネート、脂
肪族ジイソシアネート、及びそれらの変性体が好ましい
。
に芳香核に直接結合したイソシアネート基を有しないポ
リイソシアネートが用いられる。具体的には、たとえば
メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、イソ
ホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネートまたはそれらのウレア
変性体、プレポリマー型変性体、アミド変性体などの変
性体が好ましい。特に、脂環族系ジイソシアネート、脂
肪族ジイソシアネート、及びそれらの変性体が好ましい
。
【0015】これら反応性原料を混合した、あるいはそ
れらの一部を反応させて得られたプレポリマーと残りの
原料とを混合した、混合物を反応硬化することによって
ポリウレタン系樹脂が得られる。なお、本発明において
は、合成樹脂材料とは、この反応性原料混合物をはじめ
、溶融合成樹脂などの硬化ないし固化により固体の合成
樹脂となる材料をいう。
れらの一部を反応させて得られたプレポリマーと残りの
原料とを混合した、混合物を反応硬化することによって
ポリウレタン系樹脂が得られる。なお、本発明において
は、合成樹脂材料とは、この反応性原料混合物をはじめ
、溶融合成樹脂などの硬化ないし固化により固体の合成
樹脂となる材料をいう。
【0016】本発明の合成樹脂膜の巾は、その主な用途
である自動車用窓材の大きさにより、好ましくは50c
m以上である。巾の上限は特にはないが、通常約2mで
ある。合成樹脂膜の厚さは0.04〜4mm、特に0.
05〜2mmが好ましい。
である自動車用窓材の大きさにより、好ましくは50c
m以上である。巾の上限は特にはないが、通常約2mで
ある。合成樹脂膜の厚さは0.04〜4mm、特に0.
05〜2mmが好ましい。
【0017】本発明に係るホログラム封入合せガラスに
ついて、その例をガラス/合成樹脂膜/ガラスの場合の
分解断面図として図1に示した。1はホログラム、2は
可塑剤を含まない合成樹脂膜、3はガラス板である。
ついて、その例をガラス/合成樹脂膜/ガラスの場合の
分解断面図として図1に示した。1はホログラム、2は
可塑剤を含まない合成樹脂膜、3はガラス板である。
【0018】使用するホログラム材料には、例えばポリ
ビニルカルバゾール、重クロム酸ゼラチン、光レジスト
、フォトポリマーなどを用いることができる。また、ホ
ログラムの種類としては、現在広く使われているエンボ
スタイプだけでなく、リップマンタイプ、レインボータ
イプ、その他ホログラムと呼ばれるものに対して広く用
いることができる。
ビニルカルバゾール、重クロム酸ゼラチン、光レジスト
、フォトポリマーなどを用いることができる。また、ホ
ログラムの種類としては、現在広く使われているエンボ
スタイプだけでなく、リップマンタイプ、レインボータ
イプ、その他ホログラムと呼ばれるものに対して広く用
いることができる。
【0019】かかるホログラム封入合せガラスの製造方
法については、ガラス板3の所定の位置にホログラム1
を積層あるいは接着し、可塑剤を含まない合成樹脂膜2
たるポリウレタン樹脂膜など及び、もう1枚のガラス板
3を重ねて積層体とし、この積層体を圧着袋に入れて脱
気又は必要に応じて加熱して予備圧着し、次いで圧着袋
から取り出して、あるいは圧着袋のままオートクレーブ
に入れて加温、加圧して熱圧着する方法が代表的な方法
として挙げられる。
法については、ガラス板3の所定の位置にホログラム1
を積層あるいは接着し、可塑剤を含まない合成樹脂膜2
たるポリウレタン樹脂膜など及び、もう1枚のガラス板
3を重ねて積層体とし、この積層体を圧着袋に入れて脱
気又は必要に応じて加熱して予備圧着し、次いで圧着袋
から取り出して、あるいは圧着袋のままオートクレーブ
に入れて加温、加圧して熱圧着する方法が代表的な方法
として挙げられる。
【0020】ここでオートクレーブでの接着条件は8〜
15気圧、110〜150℃、30〜60分程度である
。ホログラムの厚みは5〜15μm、ホログラム1とガ
ラス板3の間の接着層は5〜10μm程度が、合せガラ
スとしての透視歪みを抑えることができて好ましい。
15気圧、110〜150℃、30〜60分程度である
。ホログラムの厚みは5〜15μm、ホログラム1とガ
ラス板3の間の接着層は5〜10μm程度が、合せガラ
スとしての透視歪みを抑えることができて好ましい。
【0021】また、必ずしも2枚のガラスの間にホログ
ラムを封入するのではなく、ガラスを1枚のみ用いて、
合成樹脂膜とガラスの間にホログラムを封入した構造の
ものも好ましく用いることができる。この場合、たとえ
ば、合成樹脂膜としてポリウレタン樹脂を用いる場合、
表面側に、比較的硬度が高く、耐擦傷性の良い熱架橋性
ポリウレタン樹脂を用い、内側に接着性及び衝撃吸収性
が良く、ガラス破損を防ぐ能力の高い熱可塑性ポリウレ
タン樹脂を用いると、ガラスの破損を防ぐとともにコン
バイナの変形も押さえられて、像ひずみの少ないホログ
ラフ表示が得られるので好ましい。無論これに限らずそ
の他代表的なガラスの圧着方法も同様に利用できる。
ラムを封入するのではなく、ガラスを1枚のみ用いて、
合成樹脂膜とガラスの間にホログラムを封入した構造の
ものも好ましく用いることができる。この場合、たとえ
ば、合成樹脂膜としてポリウレタン樹脂を用いる場合、
表面側に、比較的硬度が高く、耐擦傷性の良い熱架橋性
ポリウレタン樹脂を用い、内側に接着性及び衝撃吸収性
が良く、ガラス破損を防ぐ能力の高い熱可塑性ポリウレ
タン樹脂を用いると、ガラスの破損を防ぐとともにコン
バイナの変形も押さえられて、像ひずみの少ないホログ
ラフ表示が得られるので好ましい。無論これに限らずそ
の他代表的なガラスの圧着方法も同様に利用できる。
【0022】
【実施例】[実施例1]所定の形状に切断、面取りした
2mm厚の通常のフロートガラス板を2枚用意し、この
表面を酸化セリウムで研磨後、純水で充分にすすぎ、窒
素ガスを吹き付けて乾燥させた。また、厚さ10μmの
フォトポリマーからなるホログラムを用意した。
2mm厚の通常のフロートガラス板を2枚用意し、この
表面を酸化セリウムで研磨後、純水で充分にすすぎ、窒
素ガスを吹き付けて乾燥させた。また、厚さ10μmの
フォトポリマーからなるホログラムを用意した。
【0023】これらの2枚のガラス板を所望形状に曲げ
加工を施し、ブラシ洗浄、乾燥した後、1枚のガラスの
板の表面に約5μm厚に接着剤としてシランカップリン
グ剤を塗工した後、上記ホログラムをガラス板の所定位
置に空気残りのないようにローラー圧着した。
加工を施し、ブラシ洗浄、乾燥した後、1枚のガラスの
板の表面に約5μm厚に接着剤としてシランカップリン
グ剤を塗工した後、上記ホログラムをガラス板の所定位
置に空気残りのないようにローラー圧着した。
【0024】その上に0.8mm厚の可塑剤を含まない
熱可塑性ポリウレタン樹脂膜及びもう1枚のガラス板を
積層して積層体を形成した。次いでこれを気密袋に入れ
て、1torrまでその中を脱気し、その後オートクレ
ーブに入れ、10気圧、130℃、50分間で本圧着を
行ない、図1のごときホログラム封入合せガラスを形成
した。
熱可塑性ポリウレタン樹脂膜及びもう1枚のガラス板を
積層して積層体を形成した。次いでこれを気密袋に入れ
て、1torrまでその中を脱気し、その後オートクレ
ーブに入れ、10気圧、130℃、50分間で本圧着を
行ない、図1のごときホログラム封入合せガラスを形成
した。
【0025】なお、上記熱可塑性ポリウレタン樹脂とし
ては、ポリイソシアネートとして、4,4’− ジシク
ロヘキシルメタンジイソシアネートを、ポリオールとし
て、ポリ(ε−カプロラクトン)ポリオールとポリ(ヘ
キサメチレンカーボネート)ジオールを、また、鎖延長
剤として、1,4−ブタンジオールを混合して用いた反
応生成物を用いた。
ては、ポリイソシアネートとして、4,4’− ジシク
ロヘキシルメタンジイソシアネートを、ポリオールとし
て、ポリ(ε−カプロラクトン)ポリオールとポリ(ヘ
キサメチレンカーボネート)ジオールを、また、鎖延長
剤として、1,4−ブタンジオールを混合して用いた反
応生成物を用いた。
【0026】でき上がったホログラム封入合せガラスは
ホログラムの再生波長の経時変化が月に4nm以下と極
めて少なく、半値幅、回折効率ともに経時変化の少ない
良好なものであった。
ホログラムの再生波長の経時変化が月に4nm以下と極
めて少なく、半値幅、回折効率ともに経時変化の少ない
良好なものであった。
【0027】[実施例2]所定の形状に切断、面取りし
た2mm厚の通常のフロートガラス板を1枚用意し、こ
の表面を酸化セリウムで研磨後、純水で充分にすすぎ、
窒素ガスを吹き付けて乾燥させた。また、厚さ10μm
のフォトポリマーからなるホログラムを用意した。
た2mm厚の通常のフロートガラス板を1枚用意し、こ
の表面を酸化セリウムで研磨後、純水で充分にすすぎ、
窒素ガスを吹き付けて乾燥させた。また、厚さ10μm
のフォトポリマーからなるホログラムを用意した。
【0028】このガラス板を所望形状に曲げ加工を施し
、ブラシ洗浄、乾燥した後、表面に約5μm厚に接着剤
としてシランカップリング剤を塗工した後、上記ホログ
ラムをガラス板の所定位置に空気残りのないようにロー
ラー圧着した。
、ブラシ洗浄、乾燥した後、表面に約5μm厚に接着剤
としてシランカップリング剤を塗工した後、上記ホログ
ラムをガラス板の所定位置に空気残りのないようにロー
ラー圧着した。
【0029】その上に0.2mm厚の可塑剤を含まない
熱架橋性ポリウレタン樹脂と0.6mm厚の熱可塑性ポ
リウレタン樹脂との2層からなるポリウレタン樹脂膜を
、熱可塑性ポリウレタン樹脂をホログラム側として積層
して積層体を形成した。次いでこれを気密袋に入れて、
1torrまでその中を脱気し、その後オートクレーブ
に入れ、10気圧、130℃、50分間で本圧着を行な
い、図2のごときホログラム封入合せガラスを形成した
。図において4は熱可塑性ポリウレタン樹脂膜、5は熱
架橋性ポリウレタン樹脂膜、6はシランカップリング剤
層である。
熱架橋性ポリウレタン樹脂と0.6mm厚の熱可塑性ポ
リウレタン樹脂との2層からなるポリウレタン樹脂膜を
、熱可塑性ポリウレタン樹脂をホログラム側として積層
して積層体を形成した。次いでこれを気密袋に入れて、
1torrまでその中を脱気し、その後オートクレーブ
に入れ、10気圧、130℃、50分間で本圧着を行な
い、図2のごときホログラム封入合せガラスを形成した
。図において4は熱可塑性ポリウレタン樹脂膜、5は熱
架橋性ポリウレタン樹脂膜、6はシランカップリング剤
層である。
【0030】なお、上記の熱可塑性ポリウレタン樹脂と
しては、実施例1と同じものを用いた。また、熱架橋性
ポリウレタン樹脂としては、ポリイソシアネートとして
ヘキサメチレンジイソシアネートを、ポリオールとして
、ポリ(ε−カプロラクトン)トリオールとポリ(ε−
カプロラクトン)ジオールを、鎖延長剤として、1,4
−ブタンジオールを混合して用いた反応生成物を用いた
。
しては、実施例1と同じものを用いた。また、熱架橋性
ポリウレタン樹脂としては、ポリイソシアネートとして
ヘキサメチレンジイソシアネートを、ポリオールとして
、ポリ(ε−カプロラクトン)トリオールとポリ(ε−
カプロラクトン)ジオールを、鎖延長剤として、1,4
−ブタンジオールを混合して用いた反応生成物を用いた
。
【0031】でき上がったホログラム封入合せガラスは
実施例1と同様にホログラムの再生波長の経時変化が月
に4nm以下と極めて少なく、半値幅、回折効率ともに
経時変化の少ない良好なものであった。
実施例1と同様にホログラムの再生波長の経時変化が月
に4nm以下と極めて少なく、半値幅、回折効率ともに
経時変化の少ない良好なものであった。
【0032】[比較例]実施例1において、中間膜たる
合成樹脂膜として、熱可塑性ポリウレタン樹脂膜のかわ
りに、可塑剤としてトリエチレングリコール ジ(2
−エチルブチレート)を含むPVB膜を使用した。
合成樹脂膜として、熱可塑性ポリウレタン樹脂膜のかわ
りに、可塑剤としてトリエチレングリコール ジ(2
−エチルブチレート)を含むPVB膜を使用した。
【0033】実施例1と同様に製造されたホログラム封
入合せガラスは、可塑剤の影響により、ホログラムの再
生波長の経時変化が月に10nm程度あり、半値幅、回
折効率ともに経時変化の大きいものであった。
入合せガラスは、可塑剤の影響により、ホログラムの再
生波長の経時変化が月に10nm程度あり、半値幅、回
折効率ともに経時変化の大きいものであった。
【0034】
【発明の効果】本発明によれば、PVBなどの合成樹脂
膜に含まれている可塑剤などを原因とするホログラムの
再生波長、半値幅、回折効率の経時変化を低減すること
ができる。
膜に含まれている可塑剤などを原因とするホログラムの
再生波長、半値幅、回折効率の経時変化を低減すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るホログラム封入合せガラスの
一例の分解断面図
一例の分解断面図
【図2】 本発明に係るホログラム封入合せガラスの
他の例の断面図
他の例の断面図
1 ホログラム
2 合成樹脂膜
3 ガラス板
4 熱可塑性ポリウレタン樹脂膜
5 熱架橋性ポリウレタン樹脂膜
6 シランカップリング剤層
Claims (1)
- 【請求項1】少なくとも1枚のガラス板に合成樹脂膜を
積層してなる合せガラスの内部にホログラムを封入して
なるホログラム封入合せガラスにおいて、前記合成樹脂
膜として、可塑剤を含まないものを用いることを特徴と
するホログラム封入合せガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5939391A JPH04275956A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ホログラム封入合せガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5939391A JPH04275956A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ホログラム封入合せガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04275956A true JPH04275956A (ja) | 1992-10-01 |
Family
ID=13112000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5939391A Withdrawn JPH04275956A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ホログラム封入合せガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04275956A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006525941A (ja) * | 2003-05-28 | 2006-11-16 | デプナー バウエレメンテ ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 複合体を製造する方法および装置、並びに複合体 |
CN104736349A (zh) * | 2012-08-23 | 2015-06-24 | 拜耳材料科技股份有限公司 | 在卡体中具有全息图的聚碳酸酯基安全文件和/或有价文件 |
JP2018081132A (ja) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 大日本印刷株式会社 | 回折光学素子、保持具、光照射装置 |
JP2019172512A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | Agc株式会社 | 合わせガラス |
WO2020017502A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Agc株式会社 | 合わせガラス |
WO2020189780A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、及び合わせガラス |
EP3461636B1 (en) | 2017-09-29 | 2021-05-19 | Wayray AG | Laminated holographic display and manufacturing thereof |
WO2022186338A1 (ja) * | 2021-03-04 | 2022-09-09 | Agc株式会社 | 合わせガラス、及び合わせガラスの製造方法 |
US11458707B2 (en) | 2020-09-01 | 2022-10-04 | AGC Inc. | Laminated glass |
RU2799467C2 (ru) * | 2019-03-20 | 2023-07-05 | Секисуи Кемикал Ко., Лтд. | Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP5939391A patent/JPH04275956A/ja not_active Withdrawn
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4630277B2 (ja) * | 2003-05-28 | 2011-02-09 | デプナー バウエレメンテ ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 複合体を製造する方法および装置、並びに複合体 |
JP2006525941A (ja) * | 2003-05-28 | 2006-11-16 | デプナー バウエレメンテ ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | 複合体を製造する方法および装置、並びに複合体 |
CN104736349A (zh) * | 2012-08-23 | 2015-06-24 | 拜耳材料科技股份有限公司 | 在卡体中具有全息图的聚碳酸酯基安全文件和/或有价文件 |
US20150220056A1 (en) * | 2012-08-23 | 2015-08-06 | Bayer Materialscience Ag | Polycarbonate-based security documents and/or documents of value with a hologram in the card body |
US9551975B2 (en) * | 2012-08-23 | 2017-01-24 | Covestro Deutschland Ag | Polycarbonate-based security documents and/or documents of value with a hologram in the card body |
CN104736349B (zh) * | 2012-08-23 | 2017-04-05 | 科思创德国股份有限公司 | 在卡体中具有全息图的聚碳酸酯基安全文件和/或有价文件 |
JP2018081132A (ja) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 大日本印刷株式会社 | 回折光学素子、保持具、光照射装置 |
EP3461636B1 (en) | 2017-09-29 | 2021-05-19 | Wayray AG | Laminated holographic display and manufacturing thereof |
JP2019172512A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | Agc株式会社 | 合わせガラス |
WO2020017502A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Agc株式会社 | 合わせガラス |
WO2020189780A1 (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜、及び合わせガラス |
CN113557135A (zh) * | 2019-03-20 | 2021-10-26 | 积水化学工业株式会社 | 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃 |
EP3943291A4 (en) * | 2019-03-20 | 2022-12-14 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | INTERMEDIATE FILM FOR LAMINATED GLASS, AND LAMINATED GLASS |
RU2799467C2 (ru) * | 2019-03-20 | 2023-07-05 | Секисуи Кемикал Ко., Лтд. | Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло |
US11458707B2 (en) | 2020-09-01 | 2022-10-04 | AGC Inc. | Laminated glass |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |