KR20190028802A - 겔 시트 - Google Patents

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KR20190028802A
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료 이이즈카
요시키 나카야마
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세키스이가세이힝코교가부시키가이샤
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Abstract

뇌파 측정 등에 있어서, 피부측의 점착력이 피부에 적합한 처방(점착력이 낮고, 단자 등의 선단 가압에도 견딜 수 있는 겔)인 것과 함께, 피부와는 반대측의 전극 엘레멘트에 대해서는 충분한 점착력을 갖는 겔 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다. A층(10)과 B층(20)의 적층 구조를 갖는 겔 시트(1)로서, A층(10)의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 12000∼40000Pa이며, B층(20)의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 2000∼10000Pa인 것을 특징으로 한다.

Description

겔 시트
본 발명은 겔 시트에 관한 것이다. 특히, 피부에 대한 손상 경감이 필요한 뇌파 측정이나 고령자 재활 훈련에 사용되는 생체용 전극, 의료용 테이프 등에 있어서의 피부 첩착용 겔 시트에 관한 것이다.
겔 시트는 생체에 첩부하는 서지컬 테이프나, 다양한 의료용 기기류의 고정용 테이프, 생체에 첩부하는 생체 전극용 패드, 심전도용 전극, 건재나 전자 재료 등의 공업용 점착 테이프 등으로서 바람직하게 사용되고 있다. 각각의 용도에 의해서 겔 시트에 요구되는 특성은 상이하다.
예를 들면, 고정용 테이프는 피부에 확실히 고정됨과 함께, 첩부시 땀이 차는 것, 발진이나 박리시의 손상을 저감시키는 것이 요구되며, 또한, 생체 전극용 패드에서는, 장시간 첩부하는 점에서 피부에 대한 점착성에 추가로, 전극 엘레멘트측의 점착력도 유지할 필요가 있다.
근래의 고령화에 수반하여, 의료용 전극(뇌파 측정용, 재활 훈련용 근 자극 전극)에 있어서, 보다 간소하고, 또한 측정 정밀도가 양호한 것이 요구되고 있다. 예를 들면, 뇌파 측정에서는, 종래는 셀룰로오스 섬유에 생리 식염수를 포함시킨 것을 전극으로 했었지만, 셀룰로오스 섬유의 물에 대한 유지가 열악하고, 경시에서의 수분량 변화, 측정시의 핸들링에 어려움이 있었다.
이에, 특허문헌 1 등에서는, 심전을 취하기 위해 하이드로 겔을 사용하는 것이 제안되어 있다. 그러나, 원래 피부에 고착시키기 위한 설계상, 겔 소재가 유연함이나 점착력을 갖기 때문에, 두피에 전극을 세팅했을 때, 머리카락이 점착 매체에 얽힐 수 있거나, 피부의 미소한 요철에 추종되기 때문에, 박리시에 있어서 피부에 손상을 주는 것이 과제였다. 또한, 하이드로 겔은 아주 유연한 소재인 점에서, 뇌파 측정 등의 점 접촉에 의한 측정에서는 전극의 볼록부의 압압에 눌려 파손될 가능성도 있다.
일본 공표특허공보 2016-501049호
이에, 본 발명은 상기 종래의 상황을 감안하여, 뇌파 측정 등에 있어서, 피부측의 점착력이 피부에 적합한 처방(점착력이 낮고, 단자 등의 선단 가압에도 견딜 수 있는 겔)인 것과 함께, 피부와는 반대측의 전극 엘레멘트에 대해서는 충분한 점착력을 갖는 겔 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들이 예의 검토를 행한 결과, 상이한 조성을 갖는 겔을 적층시켜, 피부에 첩착하는 측과 그 반대측이 상이한 레올로지 특성을 갖게 하여, 피부측을 반대측보다 견고하게 함으로써, 섬세한 피부에 대한 손상이 작은, 점착성 및 반발성을 갖는 겔 시트가 얻어지는 것을 알아내어, 발명을 완성했다. 즉, 본 발명의 요지는 이하와 같다.
(1) A층과 B층의 적층 구조를 갖는 겔 시트로서, 상기 A층의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 12000∼40000Pa이며, 상기 B층의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 2000∼10000Pa인 상기 겔 시트.
(2) 상기 A층의 베이클라이트 판에 대한 점착력이 0.1∼2.0N/20㎜이며, 상기 B층의 베이클라이트 판에 대한 점착력이 2.5∼15N/20㎜인 상기 (1)에 기재된 겔 시트.
(3) 두께가 0.2㎜∼2.0㎜인 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 겔 시트.
(4) 상기 A층과 상기 B층의 두께 비율이 A/B＝0.25∼3.5인 상기 (1)∼(3) 중 어느 하나에 기재된 겔 시트.
(5) 상기 A층 및 상기 B층이 고분자 매트릭스, 물 및 다가 알코올을 포함하는 하이드로 겔이며, 상기 고분자 매트릭스가, (메타)아크릴아미드계 단량체 및 (메타)아크릴산에스테르로부터 선택되는 1종 이상의 단관능 단량체와 가교성 단량체의 공중합체인 상기 (1)∼(4) 중 어느 하나에 기재된 겔 시트.
(6) 상기 A층에, 추가로 폴리비닐알코올이 포함되는 상기 (5)에 기재된 겔 시트.
(7) 상기 A층 및 상기 B층의 10Hz에 있어서의 교류 임피던스가, 모두 1000Ω 이하인 상기 (1)∼(6) 중 어느 하나에 기재된 겔 시트.
(8) 상기 A층의 표면을 피부에 첩부하여 사용하는 피부 첩착용 겔 시트인 상기 (1)∼(7) 중 어느 하나에 기재된 겔 시트.
본 명세서는 본원의 우선권의 기초가 되는 일본 특허출원 번호 2016-193461호, 2017-041815호의 개시 내용을 포함한다.
본 발명에 의하면, 복수의 층으로 구성하여, 피부에 첩착하는 측의 저장 탄성률을 보다 높게 하여 견고한 층과 유연한 층을 형성함으로써, 피부 및 전극 엘레멘트의 각각의 피착체에 따른 견고함(반발력, 내구력)과 점착력을 발휘하여, 뇌파 측정 등에 사용하는 전극으로서, 머리카락에 휘감기지 않고, 겔 시트를 개재하여 두피에 전극의 볼록부를 압부하여 고정하는 용도 등에 바람직하게 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 겔 시트의 실시형태의 단면을 모식적으로 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1에, 본 발명에 따른 겔 시트의 일 실시형태의 단면을 나타낸다. 이 실시형태에 따른 겔 시트(1)는 A층(10)과 B층(20)을 적층하여 구성된다. 그리고, A층(10)의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 12000∼40000Pa이며, B층(20)의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 2000∼10000Pa인 것을 특징으로 한다.
이 겔 시트(1)는 생체용 전극으로서 바람직하게 사용되며, A층(10)을 피부에 첩부하고, B층(20)의 표면은 전극 엘레멘트에 접촉시킨다. B층(20)에 비해 A층(10)이 견고하고, B층은 보다 유연하기 때문에, 전극 엘레멘트에 대해 양호하게 밀착 하여, 전극 엘레멘트와의 사이에 기포를 일으키지 않는다.
또한, A층(10)의 베이클라이트 판에 대한 점착력이 0.1∼2.0N/20㎜이며, B층(20)의 베이클라이트 판에 대한 점착력이 2.5∼15N/20㎜인 것이 바람직하다. B층(20)에 대해서, 특히 바람직하게는 2.5∼8.0N/20㎜이다. A층의 점착력이 작기 때문에, 피부로부터 박리할 때 손상을 주지 않고, 머리카락이 얽히지 않는다. B층측을 전극 엘레멘트로부터 떼어내지 않는 구성을 채용하는 경우는, B층의 점착력은 높은 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 있어서, 베이클라이트 판에 대한 점착력이란, JIS Z 0237:2009에 준거하여, 겔 시트를 120㎜×20㎜로 잘라내어, 측정 대상의 A층 또는 B층의 측에 베이클라이트 판을 첩부하고, 2㎏의 압착 롤러를 1회 왕복시켜 시험편을 제작하고, 레오미터(선 과학사 제조, CR-500DX)를 이용하여, 측정 조건을 각도 90도, 속도 300㎜/분으로 하고, 측정 개시점으로부터 소정의 시점(30, 40, 50, 60, 70㎜)에 있어서의 응력값(N/20㎜)을 측정하여, 3회 시험(합계 15점)의 값의 평균값을 말한다. 측정은 온도 23±5℃, 습도 55％±10％의 환경하에서 행한 것으로 한다.
A층(10) 및 B층(20)은 점착성 및 완충성(반발력)을 갖고 있는 것이 필요하고, 겔 시트를 생체용 전극으로서 사용하는 경우는, 추가로 도전성을 갖고 있는 것이 바람직하다. 특히, A층(10) 및 B층(20)은 인체에 대한 용도를 고려하여 물을 포함하는 하이드로 겔로 구성하는 것이 바람직하다. 하이드로 겔은 보수성 등이 우수하여, 의료·의약, 식품, 토목, 바이오 엔지니어링, 스포츠 관련 등의 다방면에 걸친 분야에 있어서 사용되고 있다.
상기 하이드로 겔로는, 예를 들면, 고분자 매트릭스와, 물과, 다가 알코올을 포함하는 하이드로 겔이 바람직하게 사용된다.
고분자 매트릭스는 일 예로서, 1개의 에틸렌성 불포화기를 갖는 단관능 단량체와, 가교성 단량체의 공중합체로부터 형성할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
단관능 단량체로는, (메타)아크릴아미드계 단량체나 (메타)아크릴산에스테르 등의 수용성 모노머가 바람직하게 사용된다.
이 (메타)아크릴아미드계 단량체의 구체예로는, (메타)아크릴아미드, N,N-디메틸(메타)아크릴아미드, N,N-디에틸(메타)아크릴아미드 등의 N,N-디알킬(메타)아크릴아미드, N-이소프로필(메타)아크릴아미드, N-메틸(메타)아크릴아미드, N-에틸(메타)아크릴아미드, N-프로필(메타)아크릴아미드 등의 N-알킬(메타)아크릴아미드; N-히드록시에틸(메타)아크릴아미드, N-히드록시메틸(메타)아크릴아미드 등의 N-히드록시알킬(메타)아크릴아미드; N-에톡시메틸(메타)아크릴아미드, N-프로폭시메틸(메타)아크릴아미드, N-부톡시메틸(메타)아크릴아미드, N-이소부톡시메틸(메타)아크릴아미드, N-펜톡시메틸(메타)아크릴아미드, N-헥실옥시메틸(메타)아크릴아미드, N-헵톡시메틸(메타)아크릴아미드, N-옥톡시메틸(메타)아크릴아미드, N-에톡시에틸(메타)아크릴아미드, N-프로폭시에틸(메타)아크릴아미드, N-부톡시에틸(메타)아크릴아미드 등의 N-알콕시알킬(메타)아크릴아미드; 디메틸아미노프로필(메타)아크릴아미드 등의 아미노기 함유 양이온성 아크릴아미드계 화합물; 4-아크릴로일모르폴린, tert-부틸아크릴아미드술폰산 등의 술폰산기 함유 음이온성 단관능 단량체 또는 그 염; 및 이들의 유도체 등을 들 수 있다. 그 중에서도, (메타)아크릴아미드, N,N-디메틸(메타)아크릴아미드, N,N-디에틸(메타)아크릴아미드, N-이소프로필(메타)아크릴아미드, N-메틸(메타)아크릴아미드, N-에틸(메타)아크릴아미드, N-프로필(메타)아크릴아미드, N-히드록시에틸(메타)아크릴아미드, N-히드록시메틸(메타)아크릴아미드, 디메틸아미노프로필(메타)아크릴아미드, 4-아크릴로일모르폴린, tert-부틸아크릴아미드술폰산 및 그 염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종 등이 바람직하게 사용되지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 (메타)아크릴산에스테르의 구체예로는, 알킬기의 탄소수가 1∼18인 (메타)아크릴산알킬에스테르, 예를 들면 (메타)아크릴산메틸, (메타)아크릴산에틸, (메타)아크릴산n-프로필, (메타)아크릴산이소프로필, (메타)아크릴산n-부틸, (메타)아크릴산이소부틸, (메타)아크릴산tert-부틸, (메타)아크릴산n-헥실, (메타)아크릴산n-옥틸, (메타)아크릴산이소옥틸, (메타)아크릴산2-에틸헥실, (메타)아크릴산n-노닐, (메타)아크릴산이소노닐, (메타)아크릴산n-펜틸, (메타)아크릴산n-데실, (메타)아크릴산이소데실, (메타)아크릴산n-라우릴, (메타)아크릴산트리데실, (메타)아크릴산n-스테아릴 등의 (메타)아크릴산알킬에스테르; (메타)아크릴산시클로헥실, (메타)아크릴산이소보르닐, (메타)아크릴산1-아다만틸 등의 지환식 (메타)아크릴산에스테르; (메타)아크릴산2-메톡시에틸, (메타)아크릴산에톡시에톡시에틸, (메타)아크릴산메톡시트리에틸렌글리콜 등의 (메타)아크릴산메톡시폴리에틸렌글리콜 등의 알콕시기 함유 (메타)아크릴산에스테르; (메타)아크릴산2-히드록시에틸, (메타)아크릴산2-히드록시프로필, (메타)아크릴산2-히드록시-3-페녹시프로필, (메타)아크릴산2-히드록시부틸 등의 (히드록시알킬기에 에테르 결합을 개재하여 아릴기가 결합되어 있어도 되는) (메타)아크릴산히드록시알킬; 모노(메타)아크릴산글리세린; 모노(메타)아크릴산폴리에틸렌글리콜 및 폴리에틸렌글리콜-폴리프로필렌글리콜 공중합체 등의 모노(메타)아크릴산폴리알킬렌글리콜; (메타)아크릴산벤질 등의 방향 고리를 갖는 (메타)아크릴산에스테르; (메타)아크릴산테트라히드로푸르푸릴 등의 복소 고리를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 등을 들 수 있다.
상기 단관능 단량체는 상기 (메타)아크릴아미드계 단량체에 추가로, 필요에 따라, (메타)아크릴산 또는 그 염, (메타)아크릴산에스테르, 비닐피롤리돈, 비닐아세트아미드, 비닐포름아미드 등의 비닐아미드계 단관능 단량체; 알릴알코올 등의 비이온 단관능 단량체, 스티렌계 단량체 등을 사용할 수 있다. 이들 단관능 단량체는 각각, 단독으로 사용해도, 또는 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 한편, 본 명세서에 있어서, (메타)아크릴은 아크릴 또는 메타크릴을 의미하며, (메타)아크릴레이트는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 의미한다.
A층 및 B층에 있어서의 상기 단관능 단량체에서 유래하는 구조 단위의 함유량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 하이드로 겔 전체량에 대해, 10∼30중량％의 범위 내인 것이 바람직하고, 15∼25중량％인 것이 보다 바람직하다. 상기 단관능 단량체에서 유래하는 구조 단위의 함유량이 너무 적으면, 하이드로 겔의 보형성이 불충분해져, 너무 유연하거나 찢어지기 쉬워질 우려가 있다. 또한, 상기 단관능 단량체에서 유래하는 구조 단위의 함유량이 너무 많으면, 물에 대한 용해도의 관점에서 용해되지 않게 되기 때문에, 이들의 밸런스를 고려하여 적절히 설정된다. 필요에 따라, A층에 있어서의 단관능 단량체의 함유량을 많게 하여, A층의 저장 탄성률이 12000∼40000Pa이 되도록, 겔을 견고하게 해도 된다.
상기 가교성 단량체로는, 분자 내에 중합성을 갖는 이중 결합을 2개 이상 갖고 있는 단량체를 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, N,N'-메틸렌비스(메타)아크릴아미드, N,N'-에틸렌비스(메타)아크릴아미드, (폴리)에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, (폴리)프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 글리세린디(메타)아크릴레이트, 글리세린트리(메타)아크릴레이트 등의 다관능 (메타)아크릴아미드 또는 (메타)아크릴레이트, 테트라알릴옥시에탄, 디알릴암모늄클로라이드 등을 들 수 있고, 이들은 1종 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 한편, 상기 분자 내에 중합성을 갖는 이중 결합을 2개 이상 갖는 가교성 단량체로서, 일본 특허 제2803886호 공보에 기재된, 2개 이상의 (메타)아크릴로일기 또는 비닐기를 갖고, 또한 분자량이 400 이상인 다관능 화합물인 폴리글리세롤 유도체도 사용할 수 있다.
가교성 단량체의 첨가량은 하이드로 겔 전체량에 대해, 0.01중량％∼0.1중량％의 범위 내인 것이 바람직하다. 첨가량이 너무 적은 경우, 가교 밀도가 낮아져 형상 안정성이 부족해짐과 동시에, 응집력이 저하하여, 겔재 자체의 유지력이 저하되어, 겔의 취급이 곤란해진다. 또한, 박리시, 피착체에 겔재의 일부가 잔류하는 등, 겔 시트의 취급성이 악화된다. 또한, 가교성 단량체의 첨가량이 너무 많으면, 점착력이 약해짐과 함께, 견고하고 부서지기 쉬운 겔이 될 가능성이 있다.
또한, 하이드로 겔에 있어서의 물의 함유량은 특별히 한정되지 않지만, 하이드로 겔 전체량에 대해, 10∼60중량％인 것이 바람직하고, 15∼30중량％인 것이 보다 바람직하다. 물의 함유량이 너무 적으면, 하이드로 겔의 평형 수분량에 대한 함수량이 적어지고, 하이드로 겔의 흡습성이 강해져, 하이드로 겔이 경시적으로 변질(예를 들면, 팽윤)될 수 있다. 또한, 물의 함유량이 너무 많으면, 하이드로 겔의 평형 수분량에 대한 함수량이 많아져, 건조에 의한 하이드로 겔의 수축이나 물성 변화를 일으킬 수 있다.
다가 알코올로는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 1,6-헥산디올, 1,9-노난디올, 프로필렌글리콜, 부탄디올 등의 디올; 글리세린, 펜타에리스리톨, 소르비톨 등의 3가 이상의 다가 알코올류; 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리글리세롤 등의 다가 알코올 축합체; 폴리옥시에틸렌글리세린 등의 다가 알코올 변성체 등을 들 수 있다.
다가 알코올 중에서도, 하이드로 겔의 사용 온도 영역(예를 들면, 실내에서 사용하는 경우는 20℃ 전후)에서 액상인 다가 알코올을 사용하는 것이 바람직하고, 구체적으로는, 에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 폴리글리세롤 및 글리세린 등이 바람직하다.
하이드로 겔에 있어서의 상기 다가 알코올의 함유량은 특별히 한정되지 않지만, 하이드로 겔 전체량에 대해, 20∼70중량％의 범위 내인 것이 바람직하고, 25∼65중량％의 범위 내인 것이 보다 바람직하다. 상기 다가 알코올의 함유량이 너무 적으면, 얻어지는 하이드로 겔의 보습력, 가소성이 부족하고, 수분의 증산이 현저해져, 하이드로 겔의 경시 안정성이 부족하면서, 유연성도 부족하기 때문에, 충분한 점착성을 얻지 못할 수 있다. 또한, 상기 다가 알코올의 함유량이 너무 많으면, 고분자 매트릭스가 유지할 수 있는 다가 알코올의 양을 초과하여, 하이드로 겔의 표면으로부터 다가 알코올이 블리드 아웃됨에 의한 물성 변동이 발생하여, 충분한 점착성을 얻지 못할 수 있기 때문에, 이들의 밸런스를 고려하여 적절히 설정된다.
특히, A층(10)에 대해서는, 겔의 유연성을 유지하면서, 완충 작용을 갖게 하기 위해, 폴리비닐알코올 등의 수용성 합성 폴리머를 중합시 혼합함으로써 S-IPN(Semi-Interpenetrating Polymer Network) 구조를 골격에 부여할 수 있다. 폴리비닐알코올 등의 수용성 합성 폴리머를 함유함으로써, A층의 저장 탄성률이 높아져, 겔을 견고하게 할 수 있다.
A층에 폴리비닐알코올을 함유시키는 경우, 폴리비닐알코올의 중합도는 너무 작으면 기계적 강도 향상의 효과를 얻지 못하고, 반대로 중합도가 너무 크면, 겔 제작시 조제하는 모노머 배합액에 폴리비닐알코올을 용해할 때, 점도 상승이 현저하여, 균일한 배합액을 조제할 수 없기 때문에, 이들의 밸런스를 고려하여 적절히 설정된다. 바람직하게는, 점도 평균 중합도에 있어서 500∼3000이다.
또한, 본 실시형태에서 사용되는 폴리비닐알코올의 비누화도는 너무 작으면, 배합액 조제시의 용해성은 향상되지만 얻어지는 하이드로 겔의 안정성이 저하되기 때문에 바람직하지 않다. 반대로 비누화도가 너무 크면, 폴리비닐알코올의 용해성이 극단적으로 저하하여 배합액의 조제가 곤란해지기 때문에, 80∼98％의 범위 내로 하는 것이 바람직하고, 88∼98％인 것이 특히 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.
A층에 폴리비닐알코올을 함유시키는 경우, A층을 구성하는 하이드로 겔 전체량에 대한 폴리비닐알코올의 함유량은 A층의 저장 탄성률을 12000∼40000Pa의 범위 내로 할 수 있으면 되고, 특별히 한정되는 것은 아니다. 함유량이 너무 적으면, A층의 기계적 강도의 개선을 기대할 수 없고, 반대로 함유량이 너무 많으면, 폴리비닐알코올이 겔 중에 전부 용해되지 못하고, 석출이나 용해 잔여물이 발생하여, 균일한 겔체를 얻을 수 없기 때문에, 이들의 밸런스를 고려하여 적절히 설정된다. 구체적으로는, 하이드로 겔 전체량에 대해, 0.15∼5중량％로 하는 것이 바람직하다.
또한, A층(10) 및 B층(20)에는, 필요에 따라 전해질을 함유할 수 있고, 이로써, A층(10) 및 B층(20)을 구성하는 겔재에 도전성을 부여할 수 있다. 겔 시트(1)를 생체용 전극으로서 사용하는 경우는, A층(10) 및 B층(20)의 10Hz에 있어서의 교류 임피던스는 모두 1000Ω 이하인 것이 바람직하다.
겔재에 도전성을 부여하는 경우에 있어서, 겔재에 있어서의 상기 전해질의 함유량은 A층 또는 B층의 전체량에 대해, 0.05∼10중량％인 것이 바람직하고, 2∼6중량％인 것이 보다 바람직하다. 전해질의 함유량이 너무 적으면, 임피던스가 높아져, 도전성이 양호하다고는 할 수 없게 된다. 또한, 전해질의 함유량이 증가함에 따라 임피던스는 저하되지만, 전해질의 함유량이 너무 많으면, 용해하는데 필요한 물의 양이 많아져 바람직하지 않다.
상기 전해질로는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 할로겐화나트륨(예를 들면, 염화나트륨), 할로겐화리튬, 할로겐화칼륨 등의 할로겐화 알칼리 금속; 할로겐화마그네슘, 할로겐화칼슘 등의 할로겐화 알칼리 토류 금속; 그 밖의 금속 할로겐화물 등을 들 수 있다. 또한, 상기 전해질로서 각종 금속의 차아염소산염, 아염소산염, 염소산염, 과염소산염, 황산염, 탄산염, 질산염, 인산염도 바람직하게 사용된다. 또한, 상기 전해질로서 암모늄염, 각종 착염 등의 무기염류; 초산, 벤조산, 락트산 등의 1가 유기 카르복실산의 염; 타르타르산 등의 다가 유기 카르복실산의 염; 프탈산, 숙신산, 아디프산, 시트르산 등의 다가 카르복실산의 1가 또는 2가 이상의 염; 술폰산, 아미노산 등의 유기산의 금속염; 유기 암모늄염 등도 바람직하다.
또한, A층(10) 및 B층(20)에는, pH를 조정하는 목적으로 수산화나트륨 등의 염기를 적절히 첨가해도 된다.
또한, B층(20)을 전극 엘레멘트에 추종시키기 위해, B층(20)을 보다 강고하게 고착할 수 있도록 해도 된다. 구체적으로는, 점착 부여제로서 친수성 고분자나 점착성을 갖는 수불용성 고분자를 함유시킬 수 있다. 예를 들면, 친수성 고분자로서, 폴리아크릴산 또는 그 염을 사용할 수 있다. 폴리아크릴산 또는 그 염의 첨가량으로는, 특별히 규정하지 않지만, B층의 전체량에 대해, 0.25∼2중량％의 범위가 바람직하다. 첨가량이 적으면 점착 부여의 효과가 없고, 첨가량이 많아도 첨가량에 비례하여 커지는 것은 아니기 때문에, 전체의 밸런스를 고려한 첨가가 바람직하다.
또한, 점착성을 갖는 수불용성 고분자로서 (메타)아크릴산에스테르, 초산비닐, 말레산에스테르 등의 소수성 모노머나 로진계 수지 등을 첨가해도 된다.
특히 점착성을 갖는 수불용성 고분자로는, (메타)아크릴산에스테르, 초산비닐, 말레산에스테르 등의 소수성 모노머 중 어느 것을 단독으로 또는 복수를 중합 시킨 것을 들 수 있다. 구체적으로는, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 초산비닐, 말레산디옥틸 등의 소수성 모노머 중 어느 하나의 단독 중합체 또는 복수의 공중합체가 예시된다. 상기 모노머 이외에도, 에틸렌, 프로필렌, 부틸렌, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트 등의 소수성 모노머 중 어느 하나, 또는 복수가 추가로 공중합되어 있어도 된다. 또한, 실리콘 점착제나 천연 고무계, 합성 고무계 점착제를 함유시키는 것도 가능하다. 이들 중에서, 아크릴산에스테르 공중합체는 각종 특성이 우수하여 고점착성인 점에서 바람직하게 사용된다.
점착성을 갖는 수불용성 고분자를 B층 중에 분산시키기 위해서는, 상기 고분자를 유화 분산시킨 에멀션을 사용하는 것이 바람직하다. 통상, 상기 에멀션의 고형분은 30∼60중량％이며, 나머지의 대부분은 물이다.
예를 들면, 아크릴산에스테르계 공중합 수지의 에멀션으로서, 쇼와 전공 주식회사 제조의 상품명 「폴리졸 PSA SE-1730」, 닛신 화학 공업 주식회사 제조의 상품명 「비니블란 ADH-1048」등이 바람직하게 사용된다.
B층(20)에 있어서의, 점착성을 갖는 수불용성 고분자의 함유량은 최종 제품에 기대하는 성능에 따라 조절하면 되지만, 전극 엘레멘트에 대해 양호한 점착력을 얻기 위해서는, B층의 전체량에 대해 3중량％ 이상 첨가하는 것이 필요하다. 바람직하게는 5중량％ 이상이며, 보다 바람직하게는 8중량％ 이상, 특히 바람직하게는 10중량％ 이상이다. 또한, 이들 수불용성 고분자는 단독으로도 점착제로서의 기능을 갖기 때문에, 함유량은 많아도 지장이 없지만, 함유량이 너무 많아도, 점착력은 일정 값 이상 향상되지 않고, 또한, 의료용 전극의 하이드로 겔로서 사용하는 경우 겔의 도전성도 저하되기 때문에, 이들의 밸런스를 고려하여, B층 전체량에 대해 20중량％ 이하로 하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 15중량％ 이하, 특히 바람직하게는 13중량％ 이하이다.
또한, B층(20)에는, 필요에 따라, 폴리비닐알코올을 분산 안정제로서 첨가할 수 있다. 이로써, B층의 점착력을 보다 향상시킬 수 있다. B층에 첨가하는 폴리비닐알코올은 분산 안정성을 확보하는 것이기 때문에, 비누화도는 50∼75％의 범위 내인 것이 바람직하다.
B층(20)에 있어서의 폴리비닐알코올의 함유량은 분산 안정성을 확보하는 관점에서 적절히 설정된다. 바람직하게는 0.05∼5중량％이다.
또한, A층(10) 및 B층(20)에는, 필요에 따라, 다른 첨가제를 함유하고 있어도 된다. 다른 첨가제로는, 예를 들면, 방청제, 방미제, 산화 방지제, 소포제, 안정제, 계면 활성제, 착색제 등을 들 수 있다.
A층(10) 및 B층(20)은 상술한 각 재료와 중합 개시제, 용매 등을 용해 또는 균일 분산하여, 가열 또는 자외선 조사 등을 행함으로써 중합 가교하여 얻을 수 있다. 중합 개시제는 열중합 개시제여도 광중합 개시제여도 된다. 중합 개시제의 첨가량은 중합 반응을 충분히 실시하고, 잔존 모노머를 저감하기 위해서는, 겔화 전 배합액 100중량％ 중, 0.01중량％ 이상인 것이 바람직하고, 중합 개시제의 반응 잔여물에 의한 변색(황변)이나 악취를 방지하기 위해 1.0중량％ 이하인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 0.05∼0.5중량％이다. 또한, 자외선 조사에 의해 중합하는 경우에는, 자외선의 적산 조사량은 중합 개시제의 함유량 등에 의해서도 상이하지만, 예를 들면 1000mJ/㎠∼10000mJ/㎠의 범위 내인 것이 바람직하고, 2000mJ/㎠∼10000mJ/㎠의 범위 내인 것이 보다 바람직하다.
상기 광중합 개시제로는, 자외선이나 가시광선으로 개열하여, 라디칼을 발생시키는 것이 바람직하고, α-히드록시케톤,α-아미노케톤, 벤질메틸케탈, 비스아실포스핀옥사이드, 메탈로센 등을 들 수 있다. 보다 구체적으로는, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온(제품명: 다로큐어 1173, 치바 스페셜티 케미컬즈 주식회사 제조), 1-히드록시-시클로헥실-페닐-케톤(제품명: 이르가큐어 184, 치바 스페셜티 케미컬즈 주식회사 제조), 1-[4-(2-히드록시에톡시)-페닐]-2-히드록시-2-메틸-프로판-1-온(제품명: 이르가큐어 2959, 치바 스페셜티 케미컬즈 주식회사 제조), 2-메틸-1-[(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노프로판-1-온(제품명: 이르가큐어 907, 치바 스페셜티 케미컬즈 주식회사 제조), 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)-부탄-1-온(제품명: 이르가큐어 369, 치바 스페셜티 케미컬즈 주식회사 제조), 2-히드록시-1-{4-[4-(2-히드록시-2-메틸-프로피오닐)-벤질]페닐}-2-메틸-프로판-1-온(제품명: 이르가큐어 127, 치바 스페셜티 케미컬즈 주식회사 제조) 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 복수를 조합하여 사용하는 것이 가능하다.
겔 시트(1)의 두께는 너무 얇으면 취급성에 어려움이 있기 때문에, 이들을 고려하여 적절한 두께가 선택된다. 바람직하게는, 0.2㎜∼2.0㎜의 범위 내이다. 특히, 0.3㎜∼1.2㎜인 것이 바람직하고, 0.5㎜∼1.0㎜인 것이 보다 바람직하다.
겔 시트(1)에 있어서의 A층(10)과 B층(20)의 두께 비율에 대해서는, A층의 비율이 너무 크면 B층의 전극 엘레멘트에 대한 밀착을 저해할 가능성이 있고, 반대로 B층의 비율이 커지면 옆으로부터 겔이 빠져나올 염려가 있기 때문에, 이들의 밸런스를 고려하여 적절히 설정된다. 구체적으로는, A층(10)과 B층(20)의 두께 비율 A/B는 0.25∼3.5인 것이 바람직하다.
또한, 겔 시트(1)에는, 겔 시트의 보강, 재단시의 보형성 개선 등을 위해, 필요에 따라, 면내 방향을 따라 중간 기재가 삽입되어 있어도 된다. 이 중간 기재는 A층(10)과 B층(20) 사이에 끼워 넣듯이 삽입할 수 있다. 혹은, 층 사이가 아닌, A층(10) 내, 또는 B층(20) 내의 어느 곳에 삽입해도 된다.
겔 시트(1) 중에 삽입되는 중간 기재는 구체적인 양태로서, 부직포 또는 직포로 구성할 수 있다. 부직포 및 직포의 재질은 셀룰로오스, 명주, 마 등의 천연 섬유나, 폴리에스테르, 나일론, 레이온, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 등의 합성 섬유, 또는 이들의 혼방을 사용 가능하고, 필요에 따라, 바인더를 사용해도 되고, 추가로, 필요에 따라 착색해도 된다.
상기 부직포의 제조 방법은 특별히 한정되지 않지만, 건식법이나 습식법, 스판 본드법, 멜트 블로운법, 에어레이드법, 케미컬 본드법, 서멀 본드법, 니들 펀치법, 수류 교락법을 들 수 있다. 면밀도나 재질에 따른 제법을 채용하여, 면밀도의 편차가 없는 것이 중간 기재의 위치 제어를 위해 보다 바람직하다. 직포에 대해서도, 평직이나 트리코트, 러셀 등, 특별히 한정되는 것은 아니며, 적절히 선택할 수 있다.
또한, 상기 직포 또는 부직포의 면밀도는 중간 기재로서의 소정의 물성을 얻을 수 있는 면밀도이면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 10∼40g/㎡인 것이 바람직하고, 10∼28g/㎡인 것이 보다 바람직하다. 상기 직포 또는 부직포의 면밀도가 너무 작으면, 겔 시트의 보강 등을 할 수 없거나, 면밀도의 편차가 커짐으로써 겔 시트 제조시에 있어서의 액의 침투성이 장소에 따라 변하고, 그에 따라 중간 기재의 위치가 변동될 가능성이 있다. 또한, 면밀도가 너무 크면, 중간 기재가 견고해져, 겔 시트(1)의 피부에 대한 추종성 등이 저해될 우려나 도통성에 악영향을 미칠 가능성이 있기 때문에, 이들의 밸런스를 고려하여 적절히 설정된다.
또한, 중간 기재의 재질로서 반투막을 사용해도 상관없다. 이 반투막은 셀로판, 초산 셀룰로오스 등에 의해 구성되어, 직포 또는 부직포에 비해 물이나 보습제를 통과시키기 어렵기 때문에, A층 및 B층 각각의 제조시에 있어서의 조성을 보다 장기간에 걸쳐 유지할 수 있다.
중간 기재의 두께는 너무 두꺼우면 액의 침투성이 불량해지고, 도통성에 악영향을 미치는 경우가 있으며, 반대로 너무 얇으면, 면밀도가 너무 작은 경우와 동일하게 겔 시트의 보강 등을 할 수 없게 되거나 중간 기재의 위치가 변동될 가능성이 있기 때문에, 이들을 고려하여 적절히 설정된다. 중간 기재의 두께는 바람직하게는 0.02㎜∼2.0㎜의 범위 내이다. 또한, 0.02㎜∼0.5㎜인 것이 보다 바람직하고, 0.03∼0.3㎜인 것이 특히 바람직하다.
겔 시트(1)의 제조 방법으로는, A층(10) 및 B층(20)의 조성, 중간 기재의 재질, 두께 등에 의해 세세한 조건이 상이하며, 특별히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 중간 기재를 삽입하는 경우에는, 중간 기재에 일정 이상의 텐션을 가한 상태에서 중간 기재를 공중에서 유지하고, 그 중간 기재의 상측 및 하측에 모노머 배합액을 유입시켜, 광 조사 등에 의해 중합하여 시트상으로 하는 방법, 표면이 평활한 시트상의 A층 및 B층의 겔재를 각각 제작한 후, 일정 이상의 텐션을 가한 상태에서 유지하고 있는 중간 기재를 이들 겔재로 협지하여 복합화하는 방법, 혹은, 표면이 평활한 시트상의 A층을 제작하여, 이 A층 위에, 필요에 따라, 일정 이상의 텐션을 가한 상태에서 중간 기재를 재치하여, 그 중간 기재의 위에 B층의 모노머 배합액을 유입시켜, 광 조사 등에 의해 추가로 중합시키는 방법 등을 적절히 채용할 수 있다. 또한, 겔 시트를 롤 형상으로 공급하고, 상술한 제조 프로세스를 연속하여 행할 수도 있다.
필요에 따라, 겔 시트(1)의 한쪽 면에는 베이스 필름을 형성하고, 또한, 베이스 필름이 형성된 면의 반대측에는 톱 필름을 형성할 수 있다.
상기 베이스 필름으로는, 예를 들면, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리스티렌, 폴리우레탄 등의 수지로 이루어지는 수지 필름, 종이, 상기 수지 필름을 라미네이트한 종이 등을 사용할 수 있다.
이들 베이스 필름의 겔 시트(1)와 접하는 면은 이형 처리가 되어 있는 것이 바람직하다. 이형 처리 방법으로는, 실리콘 코팅 등을 들 수 있고, 특히, 열 또는 자외선으로 가교, 경화 반응시키는 소부형 실리콘 코팅이 바람직하다. 이형 처리가 실시되는 필름으로는, 2축 연신한 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 필름, OPP(연신 폴리프로필렌) 필름 등이 특히 바람직하다.
상기 톱 필름으로는, 기본적으로 베이스 필름과 동일한 재질의 것을 사용하는 것도 가능하지만, 톱 필름을 형성한 상태에서, 그 위로부터 자외선 조사 등을 실시하여 중합시키는 경우에는, 광중합을 방해하지 않기 위해, 빛을 차단하지 않는 재질의 필름을 선택하는 것이 바람직하다.
이상과 같은 겔 시트는, 뇌파 측정 등에 있어서의 생체용 전극으로서, A층(10)의 표면을 피부에 첩부하여 사용할 수 있다. 이 경우, B층(20)측은 톱 필름을 제거하고, 수지 필름 위에 Ag, Ag/AgCl 등의 금속이나 카본 등을 포함하는 도전성 잉크를 인쇄 코팅하여, 도전층을 형성한 것이나, 또는, 수지 필름 위에 금속박(알루미늄, 스테인리스, Ag 등), 또는 카본 등을 혼입시킨 도전성 필름을 라미네이트하여 도전층을 형성한 것을 밀착시켜, 전극 엘레멘트로 한다. B층(20)은 저장 탄성률이 2000∼10000Pa이며, A층(10)에 비해 유연하기 때문에, 전극 엘레멘트에 대한 추종성이 양호하고, 전극 엘레멘트와의 사이에 기포를 발생시키지 않는다.
실시예
이하, 실시예 및 비교예에 기초하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
·A층의 조성
A층 전체량에 대해, 단관능 단량체로서 아크릴아미드를 24중량％, 가교성 단량체로서 N,N'-메틸렌비스아크릴아미드를 0.036중량％, 염화나트륨 5중량％, 글리세린 40.9중량％를 계량하고, 이 혼합액에 폴리비닐알코올(비누화도 88％) 3중량％와, 광중합 개시제로서 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온(상품명: 이르가큐어 IR1173) 0.1중량％와, 추가로 pH 완충제로서 시트르산3Na, 시트르산을 각각 1중량％ 첨가하고, 마지막에 이온 교환수를 첨가하여 전체를 100중량％로 하여, A층의 모노머 배합액을 얻었다.
·B층의 조성
B층 전체량에 대해, 단관능 단량체로서 아크릴아미드를 20중량％, 가교성 단량체로서 N,N'-메틸렌비스아크릴아미드를 0.032중량％, 염화나트륨 5중량％, 글리세린 44.9중량％를 계량하고, 이 혼합액에 광중합 개시제로서 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온(상품명: 이르가큐어 IR1173) 0.1중량％와, 추가로 pH 완충제로서 시트르산3Na, 시트르산을 각각 1중량％ 첨가하고, 마지막에 이온 교환수를 첨가하여 전체를 100중량％로 하여, B층의 모노머 배합액을 얻었다.
·겔 시트의 제조
얻어진 B층의 모노머 배합액을, 실리콘 코팅된 PET 필름 상에 적하하여, 일정한 클리어런스를 통과시킴으로써, 액이 균일하게 펴져, 두께가 0.6㎜가 되도록 고정했다. 이에 메탈 할라이드 램프를 사용하여 에너지량 500mJ/㎠로 자외선 조사를 행함으로써 두께 0.6㎜의 B층을 얻었다. 얻어진 B층 위에, A층의 모노머 배합액을 적하하고, 그 위로부터 동일하게 실리콘 코팅된 PET 필름을 씌우고, 액을 균일하게 펴서 두께가 0.3㎜가 되도록 고정했다. 이에 메탈 할라이드 램프를 사용하여 에너지량 3000mJ/㎠(B층에 대해서는 합계 3500mJ/㎠)의 적외선 조사를 행하여, 전체 두께 0.9㎜의 겔 시트를 얻었다. 한편, 겔 시트의 두께는 양면에 첩착되어 있는 PET 필름을 박리하고, 마이크로미터로 측정했다.
(실시예 2)
A층 및 B층의 두께를 각각 0.6㎜, 0.3㎜로 한 것 이외에는, 상기 실시예 1과 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 3)
A층에 있어서의 폴리비닐알코올의 함유량을 2중량％로 하고, 글리세린의 함유량을 41.9중량％로 한 것 이외에는, 상기 실시예 2와 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 4)
상기 실시예 1에 있어서, B층의 모노머 배합액을 하기와 같이 변경했다.
즉, B층 전체량에 대해, 단관능 단량체로서 아크릴아미드를 18중량％, 가교성 단량체로서 N,N'-메틸렌비스아크릴아미드를 0.030중량％, 염화나트륨 2중량％, 글리세린 39.9중량％를 계량하고, 이 혼합액에 광중합 개시제로서 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온(상품명: 이르가큐어 IR1173) 0.1중량％와, 추가로 pH 완충제로서 시트르산3Na, 시트르산을 각각 1중량％ 첨가하고, 마지막으로, 수불용성 고분자로서 아크릴산에스테르계 공중합체의 에멀션(고형분 50중량％, 상품명 「폴리졸 PSA SE-1730」, 쇼와 고분자 주식회사 제조)을 21.8중량％(고형분 10.9중량％, 물 10.9중량％), 분산 안정제로서 양친매성 고분자인 비누화도가 65％인 폴리비닐알코올을 0.2중량％ 첨가하고, 균일하게 될 때까지 수 분간 교반하여, 유백색의 배합액을 얻었다. 이온 교환수 16중량％를 첨가하여 전체를 100중량％로 하여, B층의 모노머 배합액을 얻었다.
이 B층으로서 상기 모노머 배합액을 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 5)
A층 및 B층의 두께를 각각 0.6㎜, 0.3㎜로 한 것 이외에는, 상기 실시예 4와 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 6)
겔 시트의 제조 공정에 있어서, 중간 기재가 되는 나일론 메시를 A층과 B층 사이에 삽입한 것 이외에는, 상기 실시예 5와 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 7)
겔 시트의 제조 공정에 있어서, 중간 기재가 되는 나일론 메시를 A층과 B층 사이에 삽입한 것 이외에는, 상기 실시예 2와 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 8)
상기 실시예 7의 B층의 모노머 배합액에 있어서, 점착 부여제로서 폴리아크릴산Na(고형분 20중량％ 수용액, 상품명 「쥬리머 AC-20H」, 도아 합성사 제조)를 5중량％ 추가로 용해하여, 단관능 단량체로서의 아크릴아미드의 함유량을 19중량％로 하고, 물의 함유량을 24중량％로 한 것 이외에는, 상기 실시예 7과 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 9)
상기 실시예 8의 A층 및 B층의 모노머 배합액의 조성을 표 2에 나타내는 바와 같이 변경하고, 중간 기재를 삽입하지 않는 것 이외에는, 상기 실시예 8과 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(실시예 10)
A층 및 B층의 모노머 배합액의 조성을 표 2에 나타내는 바와 같이 변경한 것 이외에는, 상기 실시예 8과 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(비교예 1)
적층 구조로 하지 않고, 실시예 1에 있어서의 폴리비닐알코올을 포함하지 않는 B층 단체(두께 0.9㎜)로 겔 시트를 구성했다.
(비교예 2)
A층에 있어서, 폴리비닐알코올을 함유하지 않고, 단관능 단량체로서의 아크릴아미드의 함유량을 20중량％로 감소시키고, 가교성 단량체로서의 N,N'-메틸렌비스아크릴아미드의 함유량을 0.5중량％로 증가시키고, 물의 함유량을 28중량％로, 글리세린의 함유량을 44.4중량％로 한 것 이외에는, 상기 실시예 2와 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(비교예 3)
A층으로서 두께 2㎜의 도전성 고무(엑실사 제조, 반도전 겔(아스카 C 경도 15), 우레탄 수지제)를 채용한 것 이외에는, 상기 실시예 2와 동일하게 하여 겔 시트를 제작했다.
(비교예 4)
적층 구조로 하지 않고, 실시예 1에 있어서의 A층 단체(두께 0.9㎜)로 겔 시트를 구성했다.
실시예 1∼10 및 비교예 1∼4에서 얻어진 겔 시트의 조성을 표 1 및 표 2에 정리하여 나타낸다.
Figure pct00001
Figure pct00002
(겔 시트의 평가)
실시예 1∼10 및 비교예 1∼4에서 얻어진 겔 시트에 대해서, 각종 시험을 행했다.
·겔 시트의 점착력 측정
JIS Z0237:2009에 준거하여, 겔 시트를 120㎜×20㎜로 잘라내고, PET 필름을 박리하여 나타난 겔 면(A층 또는 B층)에 베이클라이트 판을 첩부하고, 2㎏의 압착 롤러를 1회 왕복하여 압착시켜, 시험편으로 했다. 측정에는 레오미터(선 과학사 제조, CR-500DX)를 이용하고, 측정 조건은 각도 90도, 속도 300㎜/분으로 행했다. 측정 개시점으로부터 소정의 박리 시점(30, 40, 50, 60, 70㎜)에 있어서의 응력 값(N/20㎜)을 측정하여, 3회 시험(합계 15점)의 값의 평균값을 점착력으로 했다. 측정 환경으로는, 온도 23±5℃, 습도 55％±10％의 환경하에서 실시했다. 측정 결과를 표 3 및 표 4에 나타낸다.
·겔 시트의 점착력 측정(사용감의 평가)
겔 시트를 가로 세로 40㎜로 잘라내어, A층의 표면을 두피에 1분간 대고 누르고, 그 후, 겔 시트를 손으로 박리하여, 머리카락이 달라붙는 상태를 평가했다. 아픔을 느끼지 않을 때는 ○, 아픔은 없지만 머리카락에 겔이 부착되는 경우나 머리카락이 당겨지는 경우를 △, 머리카락이 빠지는 경우를 ×로 했다. 측정 환경으로는, 온도 23±5℃, 습도 55％±10％의 환경하에서 실시했다. 평가 결과를 표 3 및 표 4에 나타낸다.
·겔 시트의 점탄성 특성
겔 시트의 A층 및 B층 각각의 저장 탄성률, 손실 탄성률 및 손실 탄젠트(tanθ)를 측정했다. 구체적으로는, 점탄성 측정 장치(안톤 파사 제조, MR-102)를 이용하여, 23℃, 10Hz의 주파수에 있어서의 변형량 1％의 점탄성 측정을 행했다. 지그는 25φ의 SUS제 패러렐 플레이트에 25φ의 겔 편을 첩합하고, 1N이 되는 하중점까지 대고 누른 후, 10Hz에서 저장 탄성률 및 손실 탄성률을 측정하여, 그 값으로부터 손실 탄젠트(tanθ)를 산출했다. 측정 결과를 표 3 및 표 4에 나타낸다. 저장 탄성률이 높을수록, 탄성을 나타내기 때문에 견고함의 지표가 된다.
·겔 시트의 견고함 측정
텐실론 만능 시험기(오리엔테크사 제조, RTE-1210)에 의해, 온도 23±5℃, 습도 55±10％, 시험 속도 0.1mm/분의 조건에서, SUS제 12φ의 원주를 대고 눌러, 겔 시트의 영률을 측정했다. 상술한 조건으로 2.98N이 될 때까지의 S-S커브를 측정했다. 겔 시트의 시험편은 25㎜×40㎜로 하여, 원주 12φ에 대해 충분한 면적을 확보했다.
영률은 2.0N 정도에서 2.5N 정도의 응력이 될 때까지의 S-S커브로부터 하기의 수식에 의해 산출했다.
영률＝2점 사이의 응력값의 차이/단면적×(겔 시트 두께－2.0N인 때의 시간×시간당 변위량)/변형량(2.0N에서 2.5N가 될 때까지의 변형량)
·겔 시트의 쇼어 경도 측정
JIS K 7312에 따라, 겔 시트의 A층 및 B층의 표면의 아스카 C 강도를 측정했다. 측정 결과를 표 3 및 표 4에 나타낸다. 표 3 및 표 4에 나타내는 바와 같이, A층의 표면의 아스카 C 경도는 9∼42이며, 측정시 누르는 볼록부에 의해 표면이 패였지만, 복원됐다. 또한, B층의 표면의 아스카 C 경도는 0이며, 누르는 볼록부에 의해 표면에 자국이 발생했다.
·겔 시트의 응력 완화력의 측정
텐실론 만능 시험기(오리엔테크사 제조, RTE-1210)에 의해, 온도 23±5℃, 습도 55±10％, 시험 속도 0.1mm/분의 조건에서, SUS제 12φ의 원주를 대고 눌러 40N이 될 때까지의 변위를 가한 후, 40N이 된 시점에서 변위를 고정하여, 40초간 유지했다. 그 때의 응력 완화값을 측정했다. 얻어진 값을 40N으로 나누어, 가해진 응력에 대해 어느 정도 응력값이 감소했는지를 비율로 나타낸다.
·겔 시트의 전기 성능 평가
우선, 겔 시트를 A층 및 B층으로 분리시켰다. 다음으로, A층 및 B층의 각각을 가로 세로 20㎜로 잘라내어, 얻어진 A층끼리 혹은 B층끼리를 중첩하여 시험편으로 했다. 이들 시험편을 SUS판 사이에 끼워 넣어, 스토리지 오실로스코프(입력 전압 10V, 10Hz, 저항 1MΩ)의 조건에 의해, A층 및 B층 각각의 교류 임피던스(Ω)를 측정했다. 측정 결과를 표 3 및 표 4에 나타낸다.
Figure pct00003
Figure pct00004
표 3 및 표 4에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 의해, 각각의 층에서 상이한 거동을 나타내는 겔 시트가 얻어져, 피부측 및 전극 엘레멘트측에 각각 적합한 물성을 나타냈다.
실시예, 비교예에서 얻어진 겔 시트를, 수지 필름 위에 카본을 혼입시킨 도전성 필름을 라미네이트하여 얻어진 전극 엘레멘트에 적층시킨 바, 비교예 4에서 얻어진 겔 시트에 대해서는, 너무 견고하고, 또한 점착력이 낮으며, 전극 엘레멘트에 대한 추종성이 없고 밀착성이 열악했다.
본 명세서에서 인용한 모든 간행물, 특허 및 특허출원은 그대로 인용에 의해 본 명세서에 포함되는 것으로 한다.
1 겔 시트
10 A층
20 B층

Claims (8)

  1. A층과 B층의 적층 구조를 갖는 겔 시트로서, 상기 A층의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 12000∼40000Pa이며, 상기 B층의 23℃, 10Hz에 있어서의 저장 탄성률이 2000∼10000Pa인 상기 겔 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 A층의 베이클라이트 판에 대한 점착력이 0.1∼2.0N/20㎜이며, 상기 B층의 베이클라이트 판에 대한 점착력이 2.5∼15N/20㎜인 겔 시트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    두께가 0.2㎜∼2.0㎜인 겔 시트.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 A층과 상기 B층의 두께 비율이 A/B＝0.25∼3.5인 겔 시트.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 A층 및 상기 B층이 고분자 매트릭스, 물 및 다가 알코올을 포함하는 하이드로 겔이며, 상기 고분자 매트릭스가 (메타)아크릴아미드계 단량체 및 (메타)아크릴산에스테르로부터 선택되는 1종 이상의 단관능 단량체와 가교성 단량체의 공중합체인 겔 시트.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 A층에 추가로 폴리비닐알코올이 포함되는 겔 시트.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 A층 및 상기 B층의 10Hz에 있어서의 교류 임피던스가 모두 1000Ω 이하인 겔 시트.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 A층의 표면을 피부에 첩부하여 사용하는 피부 첩착용 겔 시트인 겔 시트.
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