KR20180124165A - 휴대용 기구 - Google Patents

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KR20180124165A
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에드워드 세벨트 모리스 셸턴
사무엘 윌리암 선더스
패트릭 조셉 윌리엄 모로니
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다이슨 테크놀러지 리미티드
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Abstract

본체를 포함하는 휴대용 기구가 개시되는 바, 본체는 외벽, 이 외벽 내부에서 적어도 부분적으로 본체를 따라 연장되어 있는 덕트, 주 유체 유동을 수용하기 위해 덕트 주위에 연장되어 있는 내부 통로, 및 본체로부터 주 유체 유동을 배출하기 위한 주 유체 출구를 가지며, 주 유체 출구는 본체의 내벽과 덕트로 형성된다. 내벽은 상기 외벽으로부터 덕트 쪽으로 연장되어 있고 또한 그 덕트 주위에서 반경 방향으로 연장되어 있을 수 있다. 내벽은 외벽으로부터 주 유체 출구 쪽으로 연장되어 있을 수 있다. 내벽과 덕트 사이에는 적어도 하나의 스페이서가 제공될 수 있다. 적어도 하나의 스페이서는 지지 리브(rib)일 수 있다. 덕트는 2개의 부분, 즉 내벽에 고정되는 제 1 부분, 및 이 제 1 부분에 연결되는 제 2 부분으로 형성될 수 있다.

Description

휴대용 기구{HAND HELD APPLIANCE}
본 발명은 휴대용 기구, 특히 모발 케어 기구 및 이러한 기구의 유체 출구에 관한 것이다.
송풍기 및 특히 고온 공기 송풍기는 페인트나 모발과 같은 물질을 건조시키고 표면층을 정화 또는 제거하는 것과 같은 다양한 용도로 사용된다. 또한, 고온 스타일링 브러시와 같은 고온 공기 송풍기를 사용하여 젖은 또는 건조한 상태의 모발을 스타일링한다.
일반적으로, 유체를 본체 안으로 끌어 들이는 모터와 팬이 제공되는데, 유체는 본체에서 나가기 전에 가열될 수 있다. 모터는 먼지나 털과 같은 이물질로 인해 손상을 받을 수 있고, 그래서 통상적으로 필터가 송풍기의 유체 흡입구에 제공된다. 통상적으로, 그러한 기구에는 이 기구에 탈부착될 수 있는 노즐이 제공되는데, 이 노즐은 기구에서 나가는 유체 유동의 형상과 속도를 변경한다. 이러한 노즐은 사용자의 당시 요구에 따라 기구의 유출 유동을 모으거나 그 유출 유동을 확산시키기 위해 사용될 수 있다.
제 1 양태에 따르면, 본 발명은 본체를 포함하는 휴대용 기구를 제공하는 바, 상기 본체는 외벽, 이 외벽 내부에서 적어도 부분적으로 상기 본체를 따라 연장되어 있는 덕트, 주 유체 유동을 수용하기 위해 상기 덕트 주위에 연장되어 있는 내부 통로, 및 본체로부터 상기 주 유체 유동을 배출하기 위한 주 유체 출구를 가지며, 상기 주 유체 출구는 본체의 내벽과 덕트로 형성되어 있다.
따라서, 내부 통로를 관류하는 유체는 상기 기구의 내벽에 의해 주 유체 출구 쪽으로 향하게 된다. 이는 외벽의 모양이 내부 통로의 형상의 크기의 변화에 영향을 받지 않고 그래서 상기 기구의 외양은 깔끔하고 단순하며 또한 상기 기구의 내부 작동이 사용자에게는 보이지 않음을 의미한다.
바람직하게는, 상기 내벽은 상기 외벽으로부터 덕트 쪽으로 연장되어 있다. 그래서 내벽은 유체 유동을 덕트 쪽으로 수렴시킨다.
상기 내벽은 상기 덕트 주위에서 반경 방향으로 연장되어 있는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 내벽은 상기 외벽으로부터 주 유체 출구 쪽으로 연장되어 있다.
내벽과 덕트 사이에는 적어도 하나의 스페이서가 제공되어 있는 것이 바람직하다. 스페이서는 내벽과 덕트 사이의 지지를 제공하고 덕트에 대한 내부의 상대 위치를 유지시켜 준다.
바람직하게는, 상기 적어도 하나의 스페이서는 반경 방향으로 서로 이격되어 있는 복수의 스페이서를 포함한다. 상기 적어도 하나의 스페이서는 지지 리브(rib)인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 덕트는 2개의 부분, 즉 상기 내벽에 고정되는 제 1 부분, 및 이 제 1 부분에 연결되는 제 2 부분으로 형성되어 있다. 상기 덕트의 제 1 부분은 적어도 하나의 지지 리브에 의해 상기 내벽에 고정되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 상기 덕트의 제 1 부분, 내벽 및 적어도 하나의 지지 리브는 단일체로서 몰딩된다. 이 단일체는 상기 기구를 위한 공기 출구이며, 그것을 단일체로서 몰딩한다는 것은, 공기 출구의 각 부분 사이의 공차가 단일의 공기 출구 및 공기 출구의 복수의 복제품 모두에 대해 일정하다는 것을 의미한다. 그래서, 상기 기구의 신뢰성이 개선된다.
또한, 본체를 포함하는 모발 케어 기구가 개시되는 바, 상기 본체는 외벽, 이 외벽 내부에서 적어도 부분적으로 상기 본체를 따라 연장되어 있는 덕트, 주 유체 유동을 수용하기 위해 상기 덕트 주위에 연장되어 있는 내부 통로, 및 본체로부터 상기 주 유체 유동을 배출하기 위한 주 유체 출구를 가지며, 상기 주 유체 출구는 본체의 내벽과 덕트로 형성되며, 상기 덕트는 2개의 부분, 즉 상기 내벽에 고정되는 제 1 부분, 및 이 제 1 부분에 연결되는 제 2 부분으로 형성되어 있다.
상기 덕트의 제 1 부분은 한 방향으로 덕트의 상기 제 2 부분에 연결되는 것이 바람직하다. 이는 특히 덕트의 제 1 부분, 지지 리브 및 내벽이 단일체(공기 출구)로서 몰딩될 때 상기 기구의 제작에 유용한데, 덕트와 내벽은 하나의 고정된 방향을 갖게 된다.
바람직하게는, 상기 덕트의 제 1 부분과 덕트의 제 2 부분 사이의 연결부는 랩(lap) 조인트를 포함한다. 덕트의 제 1 및 2 부분 중의 하나는 오목부를 포함하고, 상기 제 1 및 2 부분 중의 다른 하나는 상기 오목부와 협력하여 상기 연결부를 제공하도록 되어 있는 돌출부를 포함하는 것이 바람직하다.
3개의 오목부와 돌출부가 제공되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 3개의 오목부와 돌출부는 일정하지 않은 각도 간격으로 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 오목부와 돌출부는 다른 구성을 갖는다. 다른 구성은 다른 크기 및/또는 형상의 오목부와 돌출부 쌍을 포함한다. 이리하여, 연결부의 각각의 부분을 연결하는 방법이 단지 하나만 있게 된다.
상기 내벽은 시일링부와 유동 안내부를 포함하는 것이 바람직하다. 시일링부는 주 유동의 누출을 방지하고 유동 안내부는 주 유체 유동을 주 유체 출구 쪽으로 항하게 한다.
바람직하게는, 시일링부는 외벽과 내벽을 시일링한다. 시일링부는 내벽 주위에 연장되어 있는 가요성 가스켓인 것이 바람직하다.
상기 시일링부는 내벽의 일 단부로부터 이격되어 있는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 내벽, 시일링부 및 외벽 사이의 영역은 냉각 경로이다.
상기 유동 안내부는 상기 덕트와 함께 내부 통로의 일 부분을 형성하는 내벽의 표면을 포함하는 것이 바람직하다. 바람직하개는, 내벽의 표면은 평활하다. 그래서, 내부 통로의 단면이 감소됨으로 해서 주 유동이 주 유체 출구 쪽으로 갈 때 발생되는 난류가 최소화된다.
일 바람직한 실시 형태에서, 상기 덕트 주위에 연장되어 있는 가열기를 포함한다. 바람직하게는, 가열기는 환형이다. 이리하여, 주 유체 유동로를 관류하는 주 유체가 더욱 고르게 가열될 수 있다.
상기 가열기는 슬리브 내부에 수용되는 것이 바람직하다. 바람직하개는, 상기 슬리브는 일 단부에서 길이 방향으로 상기 가열기를 넘어 연장되어 있다. 상기 슬리브 연장부는 내벽과 협력하여 상기 가열기를 길이 방향으로 상기 본체 내부에 위치시키도록 되어 있는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 상기 슬리브 연장부는 내벽과 협력하여 상기 가열기를 반경 방향으로 상기 본체 내부에 위치시키도록 되어 있다. 이리하여, 가열기가 내벽과 덕트에 대해 위치된다.
내벽은 레지(ledge)를 포함하고 이 레지는 슬리브 연장부를 지지하는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 상기 내벽과 슬리브 연장부 중의 하나는 오목부를 포함하고 상기 내벽과 슬리브 연장부 중의 다른 하나는 상기 오목부와 협력하도록 되어 있는 돌출부를 포함한다. 바람직하게는, 3개의 오목부와 돌출가 제공된다. 3개의 오목부와 돌출부는 일정하지 않은 각도 간격으로 있는 것이 바람직하다. 대안적으로 또는 추가적으로, 오목부와 돌출부는 다른 구성을 갖는다.
따라서, 가열기는 한 방향으로만 내벽에 연결될 수 있고, 이러한 특징이 본 발명의 다른 특징과 조합되어 사용되면, 상기 기구의 본체 내부에 수용되는 서로 다른 부품들을 조립하는 방법은 단지 하나만 있게 된다. 가열기는 예컨대 전원에 연결될 필요가 있으므로, 이는 본체가 동일한 곳에 있는 상태에서 그들 커넥터는 항상 반경 방향으로 위치될 것이며 그래서 조립이 더 빠르고 더 효율적이며 또한 비용 효과적으로 됨을 의미한다.
바람직하게는, 상기 주 유체 출구는 본체의 하류 단부에 있다. 내벽은 하류 단부와 상류 단부를 가지며, 상기 하류 단부는 적어도 부분적으로 상기 주 유체 출구를 형성하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 상기 내벽의 상류 단부는 외벽 쪽으로 연장되어 있다. 바람직하게는, 상기 내벽은 외벽까지 연장되어 있는 시일링부를 포함한다. 바람직하게는, 시일링부는 내벽의 상기 상류 단부와 하류 단부 사이에 있다.
바람직하게는, 내벽의 상류 단부는 가열기와 연결되는 커넥터를 포함한다. 이 커넥터는 내벽 주위에 반경 방향으로 연장되어 있다. 바람직하게는, 커넥터는 내벽으로부터 반경 방향 외측으로 연장되어 있는 스탑을 포함한다. 이 스탑은 외벽으로부터 반경 방향 외측으로 연장되어 있는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 가열기는 이 가열기 주위에 반경 방향으로 연장되어 있는 하우징을 포함한다. 이 하우징은 가열기의 하류 단부에서 가열기로부터 멀어지게 길이 방향으로 연장되어 있는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 가열기 하우징의 연장부는 커넥터 및 스탑과 결합하여 가열기를 상기 기구의 내벽, 덕트 및 외벽에 대해 위치시키도록 되어 있다.
내벽은 가열기에서 나온 유동을 유체 출구 쪽으로 보내기 위한 유동 안내부를 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 내부 통로의 직경은 내벽을 따라 이 내벽의 상류 단부에서부터 내벽의 하류 단부에 있는 유체 출구까지 감소되어 있다.
유동 안내부는 내벽의 평활한 곡면이다.
본 발명의 제 2 양태에 따르면, 본체를 포함하는 모발 케어 기구가 제공되는 바, 상기 본체는 외벽, 이 외벽 내부에서 적어도 부분적으로 상기 본체를 따라 연장되어 있는 덕트, 주 유체 유동을 수용하기 위해 상기 덕트 주위에 연장되어 있는 내부 통로, 및 본체로부터 상기 주 유체 유동을 배출하기 위한 주 유체 출구를 가지며, 상기 주 유체 출구는 본체의 내벽과 덕트로 형성된다.
바람직하게는, 주 유체 출구는 본체의 전방 단부에 있고, 본체의 전방 단부는 본체에 대해 반경 방향 내측으로 연장되어 있는 끝벽을 포함하고, 이 끝벽은 적어도 하나의 자석을 포함한다. 끝벽은 복수의 자석 또는 자성 재료 링과 접하는 것이 바람직하다. 복수의 자석 또는 자성 재료 링은 바람직하개는 끝벽 주위에 연장되어 있다. 바람직하게는, 끝벽은 외측면과 내측면을 포함하고, 외측면은 상기 기구의 외면이고, 복수의 자석은 내측면에 인접한다. 복수의 자석은 바람직하게는 본체의 내벽에 수용된다. 바람직하게는, 내벽은 전술한 바와 같이 공기 출구의 일 부분을 형성한다. 바람직하게는, 내벽은 덕트와 함께 내부 통로의 일 부분을 형성하는 유동 안내면인 내향 면을 포함한다. 또한, 내벽은 바람직하게 복수의 자석을 수용하기 위해 외향 면 주위에 배치되는 복수의 수용부를 포함한다.
이제, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 예시적으로 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따른 기구의 사시도를 나타낸다.
도 2 는 도 1 의 기구의 단면도를 나타낸다.
도 3 은 도 1 및 2 의 기구의 분해 측면도를 나타낸다.
도 4a 는 본 발명에 따른 기구의 본체의 단면도를 나타낸다.
도 4b 는 도 4a의 본체의 일 부분의 등각 단면도를 나타낸다.
도 5 는 본 발명에 따른 공기 출구를 나타낸다.
도 6 은 도 5 의 공기 출구의 단면도를 나타낸다.
도 7 은 도 6 의 영역 B 를 더 상세히 나타낸 것이다.
도 8 은 도 5 의 공기 출구의 후방 사시도를 나타낸다.
도 9 는 도 5 의 공기 출구의 전방 사시도를 나타낸다.
도 10 은 도 9 의 영역 C 를 더 상세히 나타낸 것이다.
도 11 은 덕트의 전방 사시도를 나타낸다.
도 12 는 가열기의 전방 사시도를 나타낸다.
도 13 은 도 4 의 헤드의 분해 등각도를 나타낸다.
도 14a 는 다른 기구의 본체의 부품의 분해 측면도를 나타낸다.
도 14b 는 도 14a 의 가스켓의 일 부분을 더 상세히 나타낸 것이다.
도 15 는 도 14 의 기구의 본체의 단면도를 나타낸다.
도 16 은 모발 건조기용 부착물의 일 예를 나타낸다.
도 17 은 도 16 에 나타나 있는 부착물의 후방 사시 분해도를 나타낸다.
도 18 은 도 16 에 나타나 있는 부착물의 전방 사시 분해도를 나타낸다.
도 19 는 도 16의 부착물을 갖는 모발 건조기의 등각도를 나타낸다.
도 1 및 2 는 본 발명에 사용되기에 적합한 모발 건조기(10)의 일 실시예를 나타낸다. 이 모발 건조기(10)는 손잡이(20)와 본체(30)를 갖는다. 손잡이는 본체(30)에 연결되어 있는 제 1 단부(22) 및 본체(30)로부터 원위에 있는 제 2 단부(24)를 가지며, 제 2 단부는 주 입구(40)를 포함한다. 전력이 케이블(50)을 통해 모발 건조기(10)에 공급된다.
상기 본체(30)는 제 1 단부(32)와 제 2 단부(34)를 가지며, 두 부분, 즉 제 1 단부(32)로부터 연장되어 있고 전반적으로 관형인 제 1 부분(36) 및 제 2 단부(34)로부터 연장되어 제 1 부분(36)에 결합되는 제 2 부분(38)을 갖는 것으로 생각될 수 있다. 제 2 부분(38)은 원추형이고, 그의 길이를 따라 본체(30)의 제 1 부분(36)의 직경에서부터 본체의 제 2 단부(34)의 작은 직경까지 직경이 변한다. 이 실시예에서, 제 2 부분(38)은 일정한 구배를 가지며, 본체(30)의 제 1 부분(36)의 외벽(360)에 대한 각도(α)는 대략 40°이다.
이제 특히 도 2 를 참조하면, 손잡이(20)는 본체(30)에서부터 손잡이의 말단부(24)까지 연장되어 있는 외벽(200)을 갖는다. 손잡이의 말단부(24)에서 끝벽(210)은 외벽(200)을 가로질러 있다. 케이블(50)이 이 끝벽(210)을 통과해 모발 건조기에 들어가 있다. 손잡이(20)에 있는 주 입구(40)는, 손잡이의 외벽(200) 주위에 또한 그 외벽을 따라 연장되어 있는 제 1 구멍(42) 및 손잡이(20)의 끝벽(210)을 가로질러 연장되어 있고 그 끝벽을 통과해 있는 제 2 구멍(46)을 포함한다. 케이블(50)은 끝벽(210)의 대략 중간에 위치되어, 손잡이(20)의 중심으로부터 연장되어 있다. 끝벽(210)은 손잡이의 외벽(200) 및 내벽(220)에 수직이다.
케이블(50)은 중앙에서 손잡이(20)로부터 연장되어 있는 것이 바람직한데, 이는 모발 건조기가 사용자 손에 있는 손잡이(20)의 방향에 상관 없이 균형잡히는 것을 의미한다. 또한, 사용자가 손잡이(20)에서 그의 손의 위치를 옮기면, 케이블(50)로부터의 끌어당김이 없을 것인데, 이는 손잡이가 움직일 때 그 손잡이에 대한 위치를 변화시키지 않기 때문이다. 케이블이 오프셋되어 있고 손잡이의 일측에 더 가까이 있으면, 모발 건조기의 중량 분포가 변할 것이며, 사용자의 집중을 흩어지게 하는 배향이 나타난다.
주 입구(40)의 상류에는 팬 유닛(70)이 제공되어 있다. 이 팬 유닛(70)은 팬과 모터를 포함한다. 팬 유닛(70)은 주 입구(40)를 통해 유체를 끌어들이는데, 그 유체는 주 입구(40)로부터 본체(30) 안으로 이어져 있는 주 유체 유동로(400)를 통해 본체(30) 쪽으로 가게 되며, 접합부(90)에서 손잡이(20)와 본체(30)가 연결되어 있다. 주 유체 유동로(400)는 본체(30)를 통과해 그 본체의 제 2 단부(34) 쪽으로 계속되는데, 가열기(80) 주위를 지나 주 유체 출구(440)까지 이르고, 팬 유닛에 의해 끌려 들어온 유체는 그 출구에서 주 유체 유동로를 나가게 된다. 주 유체 유동로(400)는 비선형적이고, 제 1 방향으로 손잡이(20)를 통과하고, 제 1 방향에 수직인 제 2 방향으로는 본체(30)를 통과하게 된다.
본체(30)는 외벽(360)과 내부 덕트(310)를 포함한다. 주 유체 유동로(400)는 손잡이(20)와 본체(30)의 접합부로부터 본체를 따라 외벽(360)과 덕트(310) 사이를 지나, 본체의 제 2 단부(34)에 있는 주 유체 출구(440) 쪽으로 이어진다.
본체 내부에 다른 유체 유동로가 제공되는데, 이 유동은 팬 유닛 또는 가열기에 의해 직접 처리되지 않고, 모발 건조기를 통과하는 주 유동을 생성하는 팬 유닛에 의해 작용에 의해 모발 건조기 안으로 끌려 들어가게 된다. 이 유체 유동은 주 유체 유동로(400)를 통해 흐르는 유체에 의해 모발 건조기 안으로 동반된다.
본체의 제 1 단부(32)는 유체 입구(320)를 포함하고, 본체의 제 2 단부(34)는 유체 출구(340)를 포함한다. 유체 입구(320)와 유체 출구(340) 모두는 적어도 부분적으로 덕트(310)에 의해 형성되는데, 이 덕트는 본체(30)의 내벽이고 본체 내부에서 그 본체를 따라 연장되어 있다. 유체 유동로(300)가 덕트 내부에서 유체 입구(320)에서부터 유체 출구(340)까지 연장되어 있다. 본체(30)의 제 1 단부(32)에서, 측벽(350)이 외벽(360)과 덕트(310) 사이에 있다. 이 측벽(350)은 적어도 부분적으로 유체 입구(320)를 형성한다. 본체의 제 2 단부(34)에서, 외벽(360)과 덕트 사이에 틈이 있는데, 이 틈은 주 유체 출구(440)를 형성한다. 주 유체 출구(440)는 환형이고 상기 유체 유동로(300)를 둘러싼다. 주 유체 유동로(400)가 본체(30) 내부에서 유체 유동로(300)와 합쳐지도록 주 유체 출구(440)는 내부에 있을 수 있다. 대안적으로, 주 유체 출구(440)는 외부에 있고, 유체 출구(340)에서 유체 유동로(300)에서 나오는 유체와는 별개로 본체(30)로부터 나가게 된다.
본체의 외벽(360)은 덕트(310) 및 본체(30)의 중심선(A - A) 쪽으로 수렴한다. 덕트(310) 쪽으로 수렴하는 외벽(360)을 가짐으로써, 주 유체 출구(440)에서 나가는 주 유동이 본체(30)의 중심선(A - A) 쪽으로 향하는 이점이 얻어진다. 주 유체 출구(440)에서 나가는 유체는 주 출구(440)로부터의 유체의 운동으로 인해 모발 건조기 외부로부터 유체(490)의 일부 외부 동반을 야기할 것이다. 이 효과는 외벽(360)이 덕트(310) 쪽으로 수렴함으로써 커지게 된다. 이에 대한 부분적인 이유는, 주 유동이 발산하지 않고 모이고 또한 본체(30)의 외벽(360)이 모발 건조기의 제 2 단부(34) 쪽으로 경사져 있기 때문이다.
덕트(310)는 모발 건조기의 외부로부터 접근할 수 있는 모발 건조기의 내벽이다. 따라서, 덕트(310)는 모발 건조기의 외벽이다. 덕트(310)는 본체(30) 내부에 들어 있고, 그래서 외벽(360)과 덕트(310)를 연결하는 측벽(350)은 외벽(360)에 대해 각도를 형성한다. 각도(β)는 본체(30)의 외벽(360)에 대한 직선으로부터 대략 115°이다.
모발 건조기를 위한 제어 전자 장치를 포함하는 PCB(75)가 측벽(350)과 유체 입구(320) 근처에서 본체(30) 내부에 위치되어 있다. PCB(75)는 링형이고, 덕트(310)와 외벽(360) 사이에서 덕트(310) 주위에 연장되어 있다. PCB(75)는 주 유체 유동로(400)와 유체 연통한다. PCB(75)는 유체 유동로(300) 주위에 연장되어 있고, 덕트(310)에 의해 유체 유동로(300)로부터 격리된다.
PCB(75)는 가열기(80)의 온도 및 팬 유닛(70)의 회전 속도와 같은 파라미터를 제어한다. 내부 배선(미도시)에 의해 PCB(75)가 가열기(80), 팬 유닛(70) 및 케이블(50)에 연결되어 있다. 제어 버튼(62, 64)이 제공되어 있고 PCB(75)에 연결되어 있어, 사용자가 예컨대 온도 설정과 유량의 범위에서 선택을 할 수 있다.
사용시, 유체는 팬 유닛(70)의 작용에 의해 주 유체 유동로(400) 안으로 끌려 들어가고, 가열기(80)에 의해 선택적으로 가열되어 주 유체 출구(440)에서 나가게 된다. 이 처리된 유동에 의해 유체가 유체 입구(320)에서 유체 유동로(300) 안으로 동반된다. 그 유체는 본체의 제 2 단부(34)에서 상기 처리된 유동과 합쳐진다. 나타나 있는 실시예에서, 처리된 유동은 유체 출구(340)를 통해 모발 건조기에서 나가는 동반된 유동을 둘러싸는 환형 유동으로서 주 유체 출구(440)와 모발 건조기에서 나가게 된다. 따라서, 팬 유닛과 가열기에 의해 처리된 유체는 동반 유동에 의해 증대된다.
도 3 은 본 발명에 따른 공기 출구(110)를 사용하는 모발 건조기(100)의 분해 측면도를 나타낸다. 도 4a 및 4b 는 가열기(80)를 갖는 공기 출구(110)가 제 위치에 있는 모발 건조기(100)의 단면도를 나타내며, 도 5 내지 9 는 공기 출구(110)의 다양한 도 및 단면도를 나타낸다. 도들 사이의 공통된 부분에 대해서는, 동일한 참조 번호를 사용할 것이다.
공기 출구(110)는 기구 내 다양한 요소의 확실한 잠금을 제공할 수 있도록 설계되어 있다. 추가로, 포지티브 잠금은 한 방향으로만 이루어질 수 있으며, 그래서 제조된 모든 제품에 대해, 가열기(80)에서 PCB(75)까지 이르는 전기 연결부와 같은 다른 요소들 사이의 연결이 동일한 곳에서 이루어질 것이고 또한 반복가능하다.
특히 도 4a 내지 12 를 참조하면, 공기 출구(110)는, 지지 리브(130)에 의해 서로 연결되어 있는 제 1 덕트(310a) 및 내벽(120)을 갖는다. 내벽(120)은 주 유체 유동로(400)에서 흐르는 유체를 주 유체 출구(440) 쪽으로 보낸다. 내벽(120)은 제 1 유동 안내부(132)를 포함하는데, 본체(30)의 직경이 그 본체(30)의 제 2 단부(34) 쪽으로 가면서 감소되어 있으므로, 상기 제 1 유동 안내부는 가열기(80)에서 나오는 유동을 주 유체 출구(440) 쪽으로 보내거나 향하게 한다. 제 1 덕트(310a)는 제 2 덕트(310b)와 연결되어, 측벽(350)에서부터 본체(30)의 하류 단부(34)까지 이르는 완전한 덕트(310)를 형성하게 되며, 그 하류 단부에는 유체 출구(340, 440)가 위치되어 있다. 연결부(322)는 서로 협력하는 2개의 부분으로 형성되어 있는데, 이들 두 부분은 제 1 덕트(310a)와 제 2 덕트(310b) 사이의 랩(lap) 조인트를 형성한다(도 4).
이제 특히 도 4a, 4b 8 및 11을 참조하면, 공기 출구(110)는 연결부(322)의 제 1 부분(322a)을 포함하는데, 이 제 1 부분은 서로 이격된 3개의 오목부(324, 326, 328)를 갖는 랩 조인트의 외측 립(328)을 갖는다. 제 2 덕트(310b)는 연결부(322)의 제 1 부분(322b)을 포함하며, 이 제 2 부분은 서로 이격된 3개의 돌출부(332, 334, 336)를 갖는 내측 립(330)을 갖는다. 제 1 쌍의 오목부와 돌출부(324, 336)는 다른 두쌍의 오목부와 돌출부(326,. 334; 236, 332) 보다 각각 작으며, 그래서 제 1 덕트(310a)는 한 방향으로만 제 2 덕트(310b) 안으로 삽입될 수 있다.
특히 도 4a, 4b, 8 및 12를 참조하면, 공기 출구(110)는 가열기(80)에 대한 제 2 연결부(140)를 갖는다. 이 제 2 연결부(140)는 서로 협력하는 2개의 부분으로 형성되어 있는데, 이들 두 부분은 내벽(120)과 가열기(80) 사이 사이의 랩 조인트를 형성한다. 내벽(120)은 제 2 연결부(140)의 제 1 부분(140a)을 포함하고, 이 제 1 부분은 서로 이격된 3개의 피프(pip)(124, 126, 128)를 갖는 랩 조인트의 내측 립(122)을 가지며, 상기 피프는 내측 립(122)으로부터 반경 방향 외측으로 돌출되어 있다. 가열기(80)는 연결부(140)의 제 2 부분(140b)을 포함한다. 가열기 요소(82)는 마이카(Mica)와 같은 절연재의 링으로 되어 있는 외부 슬리브(84)에 의해 둘러싸여 있다. 이 외부 슬리브(84)는 가열기 요소(82)(예컨대, 코일형 와이어)의 길이를 따라 연장되어 있고 또한 가열기 요소(82)의 하류에서 본체(30)의 유체 출구(340, 440) 쪽으로 연장되어 있다. 가열기 요소(82) 하류의 연장부의 일 부분은 제 2 연결부(140)의 제 2 부분(140b)을 형성한다. 연결부(140)의 제 2 부분(140b)은 슬리브(84)에서 3개의 구멍(88, 92, 94) 또는 오목부를 포함한다.
나타나 있는 실시 형태에서, 3개의 구멍(88, 92, 94)은 "L" 형이고, 그래서 연결부(140)는 누름-비틀림 운동을 통해 적절히 만들어진다. 이것이 바람직한 특징이고, 피프(124, 126, 128)를 각각의 구멍(88, 92, 94) 안으로 단순히 밀어 넣는 경우 보다 더 확실한 연결을 제공한다.
각각의 피프(124, 126, 128) 및 구멍(88, 92, 94)은 동일한 직경을 갖지만, 랩 조인트 주위에 같은 각도 간격으로 있지는 않다. 그래서, 가열기(80)는 한 방향으로만 제 2 연결부(140)에 의해 공기 출구(110)에 연결될 수 있다. 이는 가열기(80), 공기 출구(110), 덕트(310) 및 측벽(350) 모두가 미리 정해진 한 방향으로 함께 연결될 수 있음을 의미한다. 이는 아주 유용하다. 도 2 에 나타나 있는 모발 건조기에서, 측벽(350)은 PCB로부터 연장되어 있는 제어 버튼(64)을 포함하고, 가열기는 PCB에 연결되는 와이어(미도시)를 가질 것이다. 설명하는 구성에서, 가열기(80)는 PCB에 대해 항상 동일한 방향으로 있을 것이어서, PCB에 대한 가열기의 결합 및 전기적 연결이 더 간단하게 된다.
공기 출구(110)는 제 1 또는 2 연결부 중 하나의 내측 립 및 다른 연결부의 외측 립을 포함하는 것이 또한 유리한데(하지만 필수적인 것은 아님), 이러면 가열기(80), 공기 출구(110) 및 덕트(310)가 각각에 대해 반경 방향으로 구속되기 때문이다. 랩 조인트(322, 140)는 반대로 될 수 있는데, 즉 돌출부와 오목부의 위치처럼, 내외측 립은 각 랩 조인트(322, 140)의 반대쪽 부분에 형성될 수 있다. 사실, 제 1 및 2 연결부 각각은 다른 각도 간격 및/또는 다른 구성의 돌출부와 오목부를 사용할 수 있다. 상기 구성은 각 쌍의 돌출부와 오목부의 형상 또는 프로파일 및 크기를 포함한다.
특히 도 4a, 4b 및 13 을 참조하면, 공기 출구(110)의 하류 단부(110a) 쪽에 시일링 가스켓(116)이 공기 출구(110)의 내벽(120)과 본체(30)의 외벽(360) 사이에 제공된다. 그 시일링 가스켓은 주 유체 유동로(400)를 따라 흘러 내벽(120)과 외벽(360) 사이를 지나 본체(30)의 제 2 단부(34)로 가고 주 유체 출구(440)를 우회하는 유체를 시일링하는 것을 포함하여 많은 기능을 갖는다. 가스켓(116)의 제 2 기능은 외벽(360)에 대한 내벽(120)의 위치를 유지시켜서 공기 출구(110)를 외벽(360)에 대해 위치 유지시키는 것이다.
특히 도 5 내지 7 을 참조하면, 내벽(120)은 2개의 섹션을 갖는데, 제 1 섹션(136)은 제 2 연결부(140)의 제 1 부분(140a)을 포함하고, 외벽(130), 제 1 덕트(310a) 및 가열기(80) 중의 하나 이상에 대체로 평행하다. 제 2 섹션(138)은 유동 안내부(132)를 포함한다. 이 제 2 섹션(138)은 만곡된 프로파일을 가지며, 주 유체 유동로(400)를 통과하는 유동 방향으로 상기 제 2 섹션은 덕트 및 유체 출구(320)의 중심선 A - A 쪽으로 만곡되어 있다. 상기 유동 안내부(132)는 만곡되어 있고, 주 유체 유동로(400)를 관류하는 유체와 접촉하는 평활한 표면을 갖는다.
모발 건조기의 본체(36)의 내부 부품의 상대적인 반경 방향 위치를 구속하는 것이 유용한데, 이렇게 하면 각 부품이 본체(36) 내부에서 동심으로 될 수 있기 때문이다. 특히 도 13 및 14 를 참조하면, 본체(36)는 길이 방향으로 제 1 단부(32)에서부터 제 2 단부(34)까지 연장되어 있고, 본체 내부에는 다수의 서로 다른 부품이 수용되며, 각 부품은 본체의 길이를 따라 연장되어 있다. 먼저, 내부 덕트(310)가 있는데, 이 덕트는 내부 덕트(310)의 길이의 일 부분에 걸쳐 가열기(80)에 의해 둘러싸여 있고, 가열기(80)는 본체(36)의 외벽(360)에 의해 둘러싸인다. 가열기(80)는 내부 덕트(310) 및 외벽(360)에 접촉하지 않는 것이 중요한데, 왜냐하면, 접촉이 일어나면, 가열기(80)의 열이 상기 기구의 외면에 직접 전달될 수 있는 열점(hot spot)이 생길 것이기 때문인데, 이러면 가열기(80)의 수명이 감소될 수 있다. 본체(36) 내부의 각 부품 사이에 매우 작은 공간이 있는데, 그래서, 동심이 상실되면, 가열기가 내부 덕트(310) 또는 외부 몸체(360)에 접촉할 수 있다.
본체(36)를 따라 연장되어 있는 주 유체 유동로(400)는 환형이고 본체(36)의 길이를 따라 대체로 일정한 내경과 외경을 가져야 하는데, 그렇지 않으면, 주 유체 유동로(400) 주위의 유동이 고르지 않게 되고, 이 결과, 가열기(80) 주위에 반경 방향으로 열적 변동이 생기게 된다. 외벽(360)과 덕트(310)는 본체의 길이를 따라 대체로 평행하다.
가열기(80)가 위치하는 공간을 형성하는 내부 덕트(310)와 외부 몸체(360) 중의 하나에 가열기(80)가 접촉하면, 그 가열기(80)의 길이를 따라 열적 변동이 있을 것이다. 이 결과, 상기 기구의 효율이 악화될 것이고 또한 일부 부품이 손상될 수 있다.
내부 덕트(310)는 측벽을 통해 본체(36)의 제 1 단부(32)에서 본체(36)에 연결되고, 내부 덕트(310)가 본체(36)의 제 2 단부(34) 근처에 있는 공기 출구(110) 및 가열기(80)에 고정됨으로써, 이들 부품의 간격과 동심성이 주 유체 유동로(400)의 단면 프로파일을 따라 보장된다.
도 4a 및 4b 를 참조하면, 제 1 간격(112)이 가열기(80)와 외벽(360) 사이에 제공되어 있고, 제 2 간격(114)이 가열기(80)와 내부 덕트(310) 사이에 제공되어 있다. 제 1 간격(112)과 제 2 간격(114)은 가열기(80)와 외부에서 접근 가능한 각각의 표면 사이의 저온 벽을 제공한다. 주 유체 유동로(400)를 관류하는 일부 유체는 이들 간격(112, 114)을 따라 흐름으로써, 가열기(80)의 길이를 따르는 유체 절연물을 제공하여 외벽(360)과 내부 덕트(310)의 온도를 저하시킨다. 제 2 간격(114)을 관류하는 유체는 공기 출구(110)에서 주 유체 유동로(가열기(80)를 직접 관류하는)와 다시 합쳐지게 된다. 제 1 간격(112)은 가열기(80)를 넘어 본체(30)의 제 2 단부(34)와 시일링 가스켓(116) 쪽으로 계속되며, 그 시일링 가스켓은 공기 출구(110)의 내벽(120)과 본체(36)의 외벽(360) 사이를 시일링하여 내벽과 외벽(360) 사이의 유체 절연물을 제공한다.
본체(30)의 전방 단부 도는 제 2 단부(34)에는, 복수의 자석(150)이 주 유체 출구(440) 주위에 반경 방향으로 이격되어 배치되어 있다. 이들 자석(150)은 집중기나 확산기와 같은 부착물(미도시)에 대한 자석 커플링 중의 일부를 구성하며, 상기 부착물은 자석(160)에 끌려 부착물을 모발 건조기(10)의 본체(30)에 연결하는 대응하는 자석 또는 자성 재료를 포함한다. 본체(30)의 외벽(360)은 끝벽(362)을 포함하는데, 이 끝벽은 외벽(360)에 대해 반경 방향 내측으로 본체(30)의 중심선 A - A 쪽으로 연장되어 있다. 이 실시예에서, 자석(150)은 공기 출구(110) 내부에 수용되고, 본체(30)의 끝벽(362)에 접하거나 인접해 있다. 자석(150)은 공기 출구(110)의 전방면 주위에 반경 방향으로 이격되어 위치하는 수용부(152) 안으로 압입되거나 억지 끼워맞춤되는 원통이다. 그래서 내벽(120)은 유동 안내면(132)인 제 1 내향 면, 및 자석(150)을 위한 수용부(152)를 포함하는 제 2 외향 면(134)을 갖는다.
각각의 수용부(152)는 한쌍의 아암(154, 156)을 포함하는데, 자석(150)이 공기 출구의 전방면(118)과 평평하게 될 때가지 자석(150)이 상기 한쌍의 아암 사이에서 밀리게 된다. 평평한 면을 가짐으로써, 공기 출구(110)는 본체(30)의 끝벽(362)에 접할 수 있고, 그래서 일련의 자석(150)에 의해 발생되는 자기적 인력이 최대로 된다. 추가로, 공기 출구(110)에 대한 평평한 전방면(118)을 가짐으로써, 본체(30)의 외벽(360)에 대해 공기 출구(110)를 위치시키는 데에 도움이 된다.
상기 가스켓(116)은 공기 출구(110)의 내벽(120)을 따라 위치된다. 가스켓(116)이 랩 조인트(140) 또는 자석(150)의 기능을 방해하지 않는 한, 정확한 위치 결정은 중요하지 않다.
대안적인 가스켓(316)이 도 14 및 15 에 나타나 있다. 이 실시 형태에서, 자석(150)은 전과 같이 유체 출구(440) 주위에 반경 방향으로 이격되어 있지만, 자석(150)은 공기 출구(410)가 아닌 가스켓(316) 내부에 수용된다. 가스켓(316)은 복수의 수용부(352)를 포함하는데, 각각의 수용부는 원통형 자석(150) 중의 하나를 수용하도록 설계되어 있다. 각각의 수용부(352)는 한상의 아암(354, 356)을 포함하고, 자석(150)이 가스켓(318)의 전방면(318)과 평평하게 될 때가지 그 자석(150)은 상기 한쌍의 아암 사이에서 밀리게 된다. 평평한 면을 갖는다 라는 것은, 자석(150)이 본체(30)의 외부 몸체(360)의 끝벽(362)에 접할 수 있어 본체와 부착물 사이의 자기적 인력이 최대로 될 수 있음을 의미한다.
상기 가스켓(116, 316)은 시일링 면(116a, 316a)을 각각 갖는데, 가스켓(116, 316)이 공기 출구(110, 410) 및 본체(30)의 외벽(360)에 대해 위치되면, 상기 시일링 면은 외벽(360)을 시일링하여, 주 유체 유동로(400)의 유체가 주 유체 출구(440)가 아닌 다른 곳에서 상기 기구를 나가는 것을 방지한다.
도 16 내지 19 는 모발 건조기(10)가 자석(150)을 통해 제거 가능하게 부착되는 부착물의 다양한 도를 나타낸다. 이 실시예에서, 부착물은 모발 건조기(10)가 사용되지 않을 때 그 모발 건조기를 위한 도킹 포트(450)이다. 이 도킹 포트(450)는 예컨대 벽, 화장대, 또는 옷장과 같은 표면(460)에 편리하게 부착된다.
도킹 유닛(450)은 3개의 부분을 갖는데, 즉 표면(460)에 부착되는 기부(452), 자성 재료 또는 자화 재료로 된 링(454), 및 모발 건조기(10)의 덕트(310)와 결합하는 원추형 부분(456)을 갖는다. 기부(452)는, 링(454)이 위치되면 원추형 부분(456)이 나사 결합되는 스크류 나사(458)을 포함한다. 자성 재료 또는 자화 재료의 링(454)은 에폭시와 같은 수지 안에 몰딩되는 철, 강, 또는 자성 재료의 플레이크 중의 하나로 만들어질 수 있고, 다른 예도 당업자에게 명백할 것이다.
내부 덕트(310)는 일반적으로 관형이며, 제 1 덕트(310a)를 형성하는 벽(312)은 하류 단부 또는 유체 출구(340) 쪽으로 반경 방향 외측으로 테이퍼져 있다(도 4). 따라서, 벽(312)은 출구(340) 쪽으로 가면서 얇게 되어 있어, 출구(340)에서 유체 유동로(300)의 직경이 약간 커져 있다. 따라서, 유체 유동로(300)를 관류하는 유체는 외벽(360) 및 주 유체 출구(440) 쪽으로 꺾이게 된다.
가스켓(116, 316)은 외벽(360)에 대해 내벽(110, 410)을 각각 시일링한다. 시일은 완벽한 시일일 필요는 없는데, 왜냐하면, 어떤 경우에는, 가스켓(116, 316)의 하류에서 외벽(360)의 냉각 유동을 제공하기 위해 가스켓(116, 316)을 통한 어느 정도의 통제된 누출을 허용하는 것이 바람직할 수 있기 때문이다. 이를 달성하기 위해 가스켓(116, 316)은 반경 방향으로 배치되는 다수의 블리드 또는 오목부를 포함할 수 있다.
본 발명을 모발 건조기와 관련하여 상세히 설명했지만, 본 발명은 유체를 끌어 들여 그 유체를 기구로부터 유출시키는 어떤 기구에도 적용가능하다.
상기 기구는 가열기의 존재 유무에 상관 없이 사용될 수 있는데, 고속 유체의 유출의 작용은 건조 효과를 갖는다.
상기 기구를 관류하는 유체는 일반적으로 공기이지만, 가스의 다른 조합 또는 다른 가스일 수 있고, 기구의 성능 또는 기구가 출력이 보내지는 대상, 예컨대 모발 및 그 모발의 스타일링에 주는 영향을 개선하기 위해 첨가제를 포함할 수 있다.
본 발명은 전술한 상세한 설명에 한정되지 않는다. 당업자에게 변경이 명백하다.

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  1. 도면에 도시된 바와 같은 장치.
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