KR20180120095A - 단층체 또는 적층체의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법에 있어서, 세퍼레이터의 박리에 이용하는 박리 부재를 재이용할 수 있는 단층체 또는 적층체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적은, 단층체 또는 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법으로서,
(a) 세퍼레이터에 있어서의 단층체 또는 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것,
(b) 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것, 및
(c) 상기 (b)에서 박리한 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하고, 박리 부재를 회수하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법에 의해 해결된다.

Description

단층체 또는 적층체의 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING SINGLE LAYERED BODY OR LAMINATED BODY}

본 발명은 단층체 또는 적층체의 제조 방법에 관한 것이다.

단층체 또는 적층체의 제조 공정에 있어서, 예컨대, 단층체 또는 적층체와 다른 부재를 적층하기까지의 동안, 단층체 또는 적층체에 있어서의 다른 부재와의 접합면측에, 세퍼레이터(박리 필름)가 마련되는 경우가 있다. 일반적으로, 세퍼레이터를 마련함으로써, 단층체 또는 적층체를 보호할 수 있고, 예컨대, 단층체 또는 적층체에의 먼지 부착을 방지할 수 있다.

단층체 또는 적층체와 다른 부재를 적층하는 경우, 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터를 박리한 후, 단층체 또는 적층체는, 다른 부재와의 적층 공정으로 진행한다. 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터를 효율적으로 박리하기 위해, 세퍼레이터를 덮도록, 박리 부재를 세퍼레이터에 있어서의 단층체 또는 적층체와는 반대측의 면에 접합하고, 박리 부재와 세퍼레이터를 함께 단층체 또는 적층체로부터 박리하는 것이 행해지고 있다.

이하, 설명을 위해, 단층체 또는 적층체 중, 적층체에 대해서 설명하지만, 단층체에 대해서도, 동일한 것을 설명할 수 있다.

예컨대, 도 6에 나타내는 바와 같이, 적층체(11)와 세퍼레이터(12)를 적층하고, 소정의 사이즈로 재단된, 세퍼레이터를 갖는 적층체(10)에 대하여, 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)와는 반대측의 면에, 언와인드 롤(41)로부터 송출한 장척의 박리 부재(31)를, 한쌍의 접합 롤(43)을 이용하여 접합한다. 나이프 엣지 등(도시하지 않음)을 이용하여, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12)와 박리 부재(31)를 박리하고, 권취 롤(47)에 의해, 세퍼레이터(12)와 박리 부재(31)를 권취한다. 이때, 세퍼레이터(12)와 박리 부재(31)는 접합된 상태로 권취된다.

세퍼레이터(12)를 박리한 적층체(11)는, 소망에 따라, 추가적인 한쌍의 접합 롤(48)을 이용하여, 별도의 부재와 접합된다.

별도의 방법으로서, 특허문헌 1에는, 매엽체에 첨설된 세퍼레이터의 박리 방법이 개시되어 있다.

특허문헌 1의 박리 방법은, 소정의 반송 경로를 따라 상기 매엽체(적층체)를, 소정 간격을 두고 정렬 반송하는 과정과,

정렬 반송되는 상기 매엽체끼리를 이어 맞추도록, 반송 방향 앞측에 있는 매엽체의 뒷 부분의 세퍼레이터 첨설면과, 상기 매엽체의 뒤측에 있는 매엽체의 앞 부분의 세퍼레이터 첨설면에 걸쳐, 박리용의 점착 테이프를 첩부 수단에 의해 첩부하는 과정과,

상기 점착 테이프에 의해 연결된 상기 세퍼레이터를 장척형으로 이어 맞춘 상태로 박리 수단에 의해서 박리하는 과정

을 구비한다.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2007-78978호 공보

예컨대, 세퍼레이터의 편면을 덮도록, 박리 부재를 접합하고, 세퍼레이터와 박리 부재를 적층체로부터 박리하는 방법에 있어서는, 박리 부재를 대량으로 사용하고 있다. 비용면 및 환경 보호의 관점에서, 박리 부재를 재이용하는 것이 요구되고 있다.

예컨대, 도 6에 나타내는 바와 같이, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하면, 세퍼레이터가 박리 부재에 접합된 상태로 세퍼레이터와 박리 부재는 회수된다. 이 때문에, 박리 부재를 재이용하기 위해서는, 박리 부재와 세퍼레이터를 권취하고, 그 후, 별도 공정에 있어서, 박리 부재로부터 세퍼레이터를 박리할 필요가 있다.

일반적으로, 박리 부재로부터 세퍼레이터를 박리하는 작업은, 수작업으로 행해지고 있어, 작업 효율이 나쁘다. 또한, 작업자의 감각에 의지할 필요가 있기 때문에, 박리에 요하는 시간이 작업자마다 상이하고, 또한, 박리하는 힘도 일정하지 않기 때문에, 박리 부재를 손상시켜 버려, 박리 부재의 재이용을 할 수 없는 경우가 있다.

이와 같이, 박리 부재로부터 세퍼레이터를 박리하기 위해서는, 별도 공정이 필요로 되는 등, 과제가 많아, 박리 부재를 재이용하는 일 없이, 폐기되는 경우가 많다. 그러나, 전술한 바와 같이, 박리 부재는 비교적 고가이기 때문에, 재이용할 수 있는 것이 바람직하다. 또한, 적층체 등의 제조 공정에 있어서, 가능한 한 폐기물을 저감할 수 있는 것이 바람직하다.

한편, 특허문헌 1의 박리 방법은, 세퍼레이터를 적층한 매엽체의 이음매 부분에만 박리용의 점착 테이프를 첩부함으로써, 세퍼레이터의 박리를 시도하고 있다(예컨대, 특허문헌 1의 청구항 1, 「0008」 단락 참조).

그러나, 특허문헌 1의 박리 방법은, 박리용의 점착 테이프를, 매엽체에 첨설된 세퍼레이터의 전체면에 첩부하는 것이 아니라, 일부분에만 첩부함으로써, 세퍼레이터를 적층한 매엽체로부터 세퍼레이터를 박리할 때에, 매엽체에 대하여 국소적인 응력이 가해질 우려가 있다. 국소적인 응력이 가해짐으로써, 매엽체에 주름, 비틀림, 컬 등이 생길 우려가 있다.

또한, 특허문헌 1의 박리 방법에 있어서는, 소정의 치수로 재단된 매엽체가 일정 거리가 되도록, 이러한 적층체의 위치 맞춤을 사전에 행할 필요가 있어, 접촉 또는 비접촉의 센서가 필요로 된다. 게다가, 소정의 치수로 재단된 매엽체의 사이즈에 따라, 장치 설정을 조정할 필요가 있다. 그 때문에, 설비 비용 및 설치 스페이스가 필요로 된다.

또한, 특허문헌 1의 박리 방법은, 점착 테이프를 소정의 길이로 재단할 필요가 있기 때문에, 제품 사이즈에 따라 테이프 첩부 거리를 설정하지 않으면 안 된다. 이 때문에, 소량 다품종 제품에는 생산상 부적합하다.

또한, 최근에 있어서는, 적층체 전체의 두께가 얇아지고 있고, 예컨대, 광학 적층체에 있어서는, 두께가 50∼300 ㎛인 것이 제조되고 있다. 이러한 두께 범위를 갖는 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하는 경우, 적층체의 평탄성을 유지하고, 또한 광학 적층체의 광학 특성을 손상시키지 않도록, 또한, 박형의 적층체를 파손시키는 일 없이 세퍼레이터를 박리할 필요가 있다.

또한, 작업 효율을 향상시키는 관점에서, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있는 것이 바람직하다.

그래서, 본 발명은 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법에 있어서, 세퍼레이터의 박리에 이용하는 박리 부재를 재이용할 수 있는 단층체 또는 적층체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리할 때에, 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 막을 수 있어, 적층체의 평탄성을 유지할 수 있는 단층체 또는 적층체의 제조 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 세퍼레이터와 박리 부재를 용이하게 박리할 수 있어, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있는 등, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

본 발명은 이하를 포함한다.

[1] 단층체 또는 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법으로서,

(a) 세퍼레이터에 있어서의 단층체 또는 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것,

(b) 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것, 및

(c) 상기 (b)에서 박리한 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하고, 박리 부재를 회수하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법.

[2] (d) 상기 (c)에서 회수한 박리 부재를 (a)에 재순환시키는 것을 포함하는, [1]에 기재된 단층체 또는 적층체의 제조 방법.

[3] 점착 부재 및 박리 부재가 장척의 테이프 또는 필름인, [1] 또는 [2]에 기재된 단층체 또는 적층체의 제조 방법.

[4] 적층체 및 세퍼레이터가 시트인, [1] 내지 [3] 중 어느 하나에 기재된 단층체 또는 적층체의 제조 방법.

[5] 상기 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이, 상기 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력보다 큰, [1] 내지 [4] 중 어느 하나에 기재된 단층체 또는 적층체의 제조 방법.

[6] 단층체 또는 적층체가 광학 단층체 또는 광학 적층체인, [1] 내지 [5] 중 어느 하나에 기재된 단층체 또는 적층체의 제조 방법.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 세퍼레이터의 박리에 이용하는 박리 부재를 재이용할 수 있다. 또한, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 적층체로부터 용이하게, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

도 1은 본 발명의 제조 방법의 개략을 나타내는 전체 측면도이다.
도 2는 본 발명의 제조 방법에 있어서, 세퍼레이터에 있어서의 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것을 설명하는 확대 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제조 방법에 있어서, 적층체와 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 적층한 상태를 나타내는 확대 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제조 방법의 일양태에 있어서, 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것을 설명하는 확대 개략 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제조 방법의 일양태에 있어서의 개략을 나타내는 전체 측면도이다.
도 6은 종래의 제조 방법의 개략을 나타내는 전체 측면도이다.

본 발명에 따르면, 단층체 또는 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법으로서,

(a) 세퍼레이터에 있어서의 단층체측 또는 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것,

(b) 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것, 및

(c) 상기 (b)에서 박리한 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하고, 박리 부재를 회수하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법이 제공된다.

이하, 본 발명의 실시형태를 설명한다. 또한, 적절하게 도면을 이용하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 본 명세서에 있어서는, 주로 적층체에 대해서 설명하지만, 단층체에 대해서도 동일한 실시형태일 수 있다.

(단층체)

단층체는 단일의 층으로 구성된다. 본 발명에 있어서, 단층체는 특별히 한정되지 않는다.

(적층체)

적층체는 적어도 2개의 층을 갖는 것이면, 특별히 한정되지 않는다. 적어도 2개의 층은, 동일한 층이어도 좋고, 상이한 층이어도 좋다.

적층체는, 예컨대, 광학층, 점착제층, 보호 필름층, 세퍼레이터, 추가적으로 박리 가능한 프로텍트 필름에서 선택되는 적어도 하나를 갖는다.

적층체는 장척형이어도 좋고, 소정의 크기로 재단된 형상을 가져도 좋다. 장척형의 적층체의 경우, 적층체는, 예컨대, 적층체의 언와인드 롤로부터 적층체의 권취 롤까지의 길이를 갖는다. 장척형의 적층체는, 폭이 300 ㎜∼5000 ㎜의 범위 내일 수 있고, 두께가 50 ㎛∼500 ㎛의 범위 내일 수 있다. 예컨대, 광학 적층체에 있어서는, 두께가 50∼300 ㎛의 범위 내여도 좋다.

본원 발명이면, 이러한 두께 범위를 갖는 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하는 경우, 적층체의 평탄성을 유지하며, 또한 광학 적층체의 특성, 예컨대, 광학 특성을 손상시키지 않도록, 또한, 박형의 적층체를 파손시키는 일 없이 세퍼레이터를 박리할 수 있다.

한편, 소정의 치수로 재단된 단층체 또는 적층체는, 예컨대, 길이 300 ㎜∼3000 ㎜, 폭 300 ㎜∼1500 ㎜, 두께 50 ㎛∼500 ㎛의 범위 내의 치수를 가질 수 있다. 예컨대, 광학 적층체에 있어서는, 두께가 50∼300 ㎛의 범위 내여도 좋다.

본원 발명이면, 이러한 두께 범위를 갖는 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하는 경우, 적층체의 평탄성을 유지하며, 또한 광학 적층체의 특성, 예컨대, 광학 특성을 손상시키지 않도록, 또한, 박형의 적층체를 파손시키는 일 없이 세퍼레이터를 박리할 수 있다.

또한, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 소정의 치수로 재단된 적층체를 이용한 경우라도, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 소정의 치수로 재단된 적층체라도, 위치 조정하는 일 없이 연속적으로 세퍼레이터를 박리하는 것이 가능하다. 이 때문에, 적층체를 단순히 배치하면 되어, 복잡한 공정을 요하지 않는다.

또한, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 소정의 치수로 재단된 적층체의 사이즈에 따라, 세퍼레이터를 박리하는 장치의 설정을 조정할 필요가 없다. 이 때문에, 다종의 사이즈를 갖는 적층체라도, 연속적으로 세퍼레이터를 박리하는 것이 가능하여, 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 예컨대, 소정의 치수로 재단된 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하고, 또한 박리 부재를 단독으로 회수하기까지의 시간은, 종래 행해져온, 세퍼레이터와 박리 부재를 수작업으로 박리하는 공정에 있어서의 시간보다 빠르며, 예컨대, 2분의 1∼10분의 1 정도로까지 단축 가능하다.

예컨대, 소정의 치수로 재단된 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하고, 또한 박리 부재를 단독으로 회수하기까지의 시간은, 본 발명의 제조 방법에 따라, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리한 시점으로부터, 세퍼레이터를 단독으로 회수하기까지의 시간을 측정함으로써 얻어진다.

또한, 소정의 치수로 재단된 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하고, 또한 박리 부재를 단독으로 회수하기까지의 시간에 대해서, 본 발명의 제조 방법에 따라 필요한 시간과, 수작업에 의한 종래의 제조 방법에 따라 필요한 시간을 대비함으로써, 본 발명은 연속적으로 적층체로부터 세퍼레이터를 박리할 수 있는 것에 더하여, 예컨대, 전술한 바와 같이, 종래보다 대폭으로 시간 단축을 할 수 있는 것을 알 수 있다.

이하에 있어서, 단층체 또는 적층체의 일례로서, 광학층에 대해서 설명한다. 또한, 적층체에 대해서 설명하지만, 단층체에 대해서도 동일한 것이 적용된다.

(광학층)

본 발명에 있어서의 광학층은, 액정 표시 장치 등에 이용할 수 있고, 광선을 투과 또는 반사 흡수하여, 여러 가지 효과를 부여하는 것을 목적으로 한 층이면 좋다.

광학층은, 예컨대, 위상차 필름, 편광 필름, 반사 방지 필름, 시야각 향상 필름, 휘도 향상 필름 등에서 선택되는 적어도 하나의 광학 필름을 가질 수 있다. 광학층은, 이들 광학 필름의 단층 구조여도 좋고, 상기와 같은 광학 필름을 포함하는, 복수의 필름을 적층한 복층 구조여도 좋다.

예컨대, 위상차 필름은, 편광 필름의 흡수축에 대하여 소정의 방위각을 갖는 필름이며, 주로, 액정 디스플레이의 액정층에 의한 착색을 보상하기 위해서나, 시야각에 의한 위상차의 변화를 보상하기 위해서 이용된다. 위상차 필름으로서는, 일축 또는 이축 연신 등의 가공이 실시된 광학용 필름, 또는 액정성의 화합물 등을 기재에 도포하여, 배향, 고정화의 가공을 한 광학용 필름 등을 들 수 있고, 이들은, 삼차원 굴절률의 대소 관계(굴절률 타원체)를 사용 조건에 맞추어 제어되고 있다. 위상차 필름의 예는, 예컨대, λ/2판 및 λ/4판이다.

위상차 필름의 두께는, 예컨대 5 ㎛∼100 ㎛이고, 어떤 양태에 있어서는 5 ㎛∼30 ㎛이다.

본 발명에서 이용되는 위상차 필름은 특별히 한정되지 않지만, 그 기재로서의 필름의 소재로서는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 환형 폴리올레핀과 같은 폴리올레핀이나, 폴리카보네이트, 폴리비닐알코올, 폴리스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리아릴레이트, 폴리아미드 등을 예시할 수 있다. 연신 등의 가공이 실시된 광학용 필름의 구체예로서는, 데이진 가부시키가이샤 제조 「퓨어에이스」(상품명), 가부시키가이샤 가네카 제조 「엘멕」(상품명), 니폰제온 가부시키가이샤 제조 「제오노어」(상품명), JSR 가부시키가이샤 제조 「아톤」(상품명) 등을 들 수 있다. 또한, 액정성 화합물 등을 기재에 도포하여, 배향, 고정화의 가공을 한 광학용 필름의 구체예로서는, 후지 필름 가부시키가이샤 제조 「WV 필름」(상품명), 신니혼세키유 가부시키가이샤 제조 「LC 필름」, 「NH 필름」(모두 상품명) 등을 들 수 있다.

위상차 필름은 적어도 편면에 보호 필름을 가져도 좋다.

어떤 양태에 있어서, 광학층은, 광학 필름 등의 적어도 한쪽의 면에 보호 필름을 가져도 좋다. 예컨대, 위상차 필름에 있어서의 점착제층측과는 반대측의 면에, 보호 필름을 가져도 좋다. 또한, 보호 필름은 박리 가능하게 적층되어도 좋고, 예컨대, 광학 필름 등을 일시적으로 보호하기 위해 이용하여도 좋다.

보호 필름(보호 필름층이라고 칭하는 경우가 있음)은, 일반적으로 수지 필름으로 구성되어 있다. 보호 필름을 구성하는 수지 필름의 예로서, 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 셀룰로오스아세테이트프로피오네이트(CAP) 필름 등의 셀룰로오스 수지 필름, 폴리노르보넨 수지 필름, 폴리카보네이트 수지 필름, 폴리에스테르 수지 필름, 폴리에테르술폰 수지 필름, 폴리술폰 수지 필름, 폴리아미드 수지 필름, 폴리이미드 수지 필름, 폴리올레핀 수지 필름, 폴리아릴레이트 수지 필름, 폴리비닐알코올 수지 필름, 폴리염화비닐 수지 필름, 폴리염화비닐리덴 수지 필름 등을 들 수 있다. 어떤 양태에 있어서, 셀룰로오스 수지 필름이 이용된다.

어떤 양태에 있어서, 보호 필름의 두께의 예는, 10 ㎛∼200 ㎛이다. 예컨대, 편광자 보호 필름은, 편광자의 적어도 편면에 접착제층을 통해 적층된다.

편광 필름(편광자라고 칭하는 경우도 있음)은, 소정 방향으로 진동하는 광을 선택적으로 투과하는 층이고, 일축 연신되며, 그 연신 방향으로 이색성 색소가 흡착 배향된 수지 필름으로 구성되어 있어도 좋다.

편광 필름으로서 이용할 수 있는 수지 필름의 예로서, 폴리비닐알코올(이하 「PVA」라고 칭하는 경우도 있음)계 수지 필름을 들 수 있다. PVA계 수지 필름의 예는, PVA 필름이다. 이색성 색소의 예는, 요오드 및 이색성 유기 염료이다. 편광자의 두께의 예는, 1 ㎛∼30 ㎛이고, 어떤 양태에 있어서는 1 ㎛∼15 ㎛이다.

편광 필름은 적어도 한쪽의 면에 보호 필름을 가져도 좋다. 이하, 이러한 양태의 적층체는, 편광판이라고 칭해지는 경우가 있다.

예컨대, 휘도 향상 필름은, 반사형 편광성을 갖는 필름이며, 예컨대, 광학축(투과축)과 평행한 편광광을 투과하고, 광학축(투과축)과 직교하는 편광광을 반사하는 광학 필름이다. 시판의 휘도 향상 필름으로서, 3M사 제조의 DBEF(등록 상표) 및 3M사 제조의 APF가 예시된다.

휘도 향상 필름은 적층체여도 좋고, 예컨대,

보호 필름(PE)/기재/프로텍트 필름(PET)의 순서로 적층된 것,

세퍼레이트 필름(PET)/풀층/기재/프로텍트 필름(PET)의 순서로 적층된 것을 들 수 있다.

휘도 향상 필름에 있어서의 기재는, 예컨대, 폴리에스테르계 수지를 포함한다. 기재의 두께는, 예컨대, 10∼50 ㎛일 수 있다.

휘도 향상 필름은, 그 적층 구조 등에 따라, 여러 가지 두께를 가질 수 있고, 예컨대, 휘도 향상 필름의 총 막 두께는 30∼150 ㎛여도 좋다.

어떤 양태에 있어서, 광학 적층체가 편광 필름과 휘도 향상 필름을 갖는 경우, 휘도 향상 필름은, 휘도 향상 필름의 광학축(투과축)과, 편광 필름의 흡수축이 직교하도록, 편광 필름에 접합될 수 있다.

(점착제층)

점착제층은, 예컨대, 복수의 광학층을 적층할 때에 이용된다.

점착제층을 구성하는 점착제로서, 예컨대, 아크릴계 폴리머, 실리콘계 폴리머, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리에테르 등을 베이스 폴리머로 하는 점착제를 들 수 있다. 이들 점착제 중에서도, 아크릴계 폴리머 등을 베이스 폴리머로 하는 점착제를 사용할 수 있다. 이러한 점착제는, 광학적인 투명성, 접착성이 우수하고, 적절한 습윤성 및/또는 응집력을 유지하며, 또한 내후성 및/또는 내열성 등을 가지고, 가열이나 가습의 조건 하에서 부유나 벗겨짐 등의 박리에 따른 문제를 발생시키지 않는다.

베이스 폴리머인 아크릴계 폴리머로서는, 메틸기나 에틸기, 부틸기 등의 탄소수가 20 이하인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산의 알킬에스테르와, (메타)아크릴산이나 (메타)아크릴산히드록시에틸 등으로 이루어지는 관능기 함유 아크릴계 모노머를, 유리 전이 온도가 바람직하게는 25℃ 이하, 보다 바람직하게는 0℃ 이하가 되도록 배합한, 중량 평균 분자량이 100,000 이상인 아크릴계 공중합체가 유용하다.

점착제에 포함되는 상기 베이스 폴리머 외에, 통상, 베이스 폴리머를 가교시키는 가교제가 배합되어 있다. 상기 가교제는, 베이스 폴리머를 가교시킬 수 있는 화합물이면 좋고, 특별히 한정되지 않는다. 또한, 점착제에 실란 커플링제가 배합되어 있어도 좋다.

점착제층의 형성 방법은 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 점착제층은, 상기 베이스 폴리머를 포함하는 점착제 조성물을 톨루엔이나 초산에틸 등의 유기 용제에 용해 또는 분산시켜, 점착제 조성물 전체에 대하여 10∼40 중량％의 용액(또는 분산액)을 조제하고, 적당한 투명 수지 필름 상에 상기 용액(또는 분산액)을 도공하고, 건조시켜 점착제층을 형성한 후, 이 점착제층을 광학층에 이착(移着)함으로써, 형성할 수 있다.

점착제층에는, 필요에 따라, 유리 섬유, 유리 비드, 수지 비드, 금속분 등의 무기 분말 등으로 이루어지는 충전제, 또는, 안료, 착색제, 산화 방지제, 자외선 흡수제 등이 배합되어 있어도 좋다. 상기 자외선 흡수제로서는, 예컨대, 살리실산에스테르계 화합물, 벤조페논계 화합물, 벤조트리아졸계 화합물, 시아노아크릴레이트계 화합물 및 니켈 착염계 화합물 등을 들 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 점착제층을 구성하는 점착제 조성물은, 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물이어도 좋다. 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물은, 자외선이나 전자선과 같은 활성 에너지선의 조사를 받아 경화하는 성질을 가지고 있고, 활성 에너지선 조사전에 있어서도 점착성을 가지고 필름 등의 피착체에 밀착시킬 수 있어, 활성 에너지선의 조사에 의해 경화하여 밀착력의 조정을 할 수 있는 성질을 갖는 점착제 조성물이다.

활성 에너지선 경화형 점착제 조성물은, 예컨대, 자외선 경화형이다. 활성 에너지선 경화형 점착제 조성물은, 베이스 폴리머, 가교제에 더하여, 활성 에너지선 중합성 화합물을 더 함유한다. 또한 필요에 따라, 광중합 개시제나 광 증감제 등을 함유시키는 경우도 있다.

점착제층의 두께는 30 ㎛ 이하일 수 있다. 예컨대, 25 ㎛ 이하, 어떤 양태에 있어서는 20 ㎛ 이하, 별도의 양태에 있어서는 15 ㎛ 이하이다. 점착제층의 두께가 이러한 범위에 있음으로써, 양호한 가공성을 유지할 수 있고, 또한, 광학층 등의 치수 변화를 억제할 수 있다.

(세퍼레이터)

본 발명의 제조 방법에 따르면, 단층체 또는 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함한다. 적층 양태는 특별히 한정되지 않고, 예컨대, 정전력에 의해, 단층체 또는 적층체와 세퍼레이터를 적층하여도 좋고, 단층체 또는 적층체에, 점착제를 통해 세퍼레이터를 적층하여도 좋다. 또한, 세퍼레이터를 세퍼레이트 필름이라고 칭하는 경우가 있다.

세퍼레이터를 가짐으로써, 단층체 또는 적층체에의 이물 부착을 방지할 수 있어, 그 표면을 보호할 수 있다.

본 발명에 있어서는, 세퍼레이터에 있어서의 점착제층측과는 반대측의 면에, 표면 개질 처리를 실시하여도 좋다. 표면 개질 처리는, 예컨대, 코로나 처리, 플라즈마 처리, 글로우 처리, 오존 처리 및 대전 방지제의 도포 등에서 선택되는 적어도 1종이다. 표면 개질 처리를 실시함으로써, 박리 부재와 세퍼레이터 사이의 밀착력을 보다 높일 수 있고, 예컨대, 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 경우에 있어서, 보다 효과적으로 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 막을 수 있어, 적층체의 평탄성을 유지할 수 있다.

세퍼레이터는, 원하는 크기로 재단된 필름 또는 시트이면 좋다. 적층체가 원하는 크기로 재단된 적층체인 경우, 세퍼레이터는 적층체와 거의 동일한 크기여도 좋다.

소정의 치수로 재단된 세퍼레이터는, 예컨대, 길이 300 ㎜∼3000 ㎜, 폭 300 ㎜∼1500 ㎜, 두께 5 ㎛∼100 ㎛의 범위 내의 치수를 가질 수 있다. 본 발명의 제조 방법에 따르면, 소정의 치수로 재단된 세퍼레이터를 이용한 경우라도, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

여기서, 소정의 치수로 재단된 세퍼레이터를, 단층체 또는 적층체로부터 박리하는 경우, 종래는, 박리에 사용한 박리 부재를 사용 후에 폐기하고 있었고(폐기 비용), 많은 시간을 요하여 재이용하기 위한 작업이 필요(비연속 작업 또한 별도 공정이 필요)하고, 수작업으로 박리 부재를 재이용할 때, 적층체에 생기는 손상이 발생하고, 연속적으로 박리하기 위해, 적층체의 위치 맞춤이 필요하다고 하는 문제가 발생하고 있었다.

한편, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 소정의 치수로 재단된 세퍼레이터라도, 단층체 또는 적층체로부터 장척형의 세퍼레이터를 박리하는 경우와 같이, 고속으로 박리할 수 있어, 안정된 박리를 할 수 있다. 또한, 본 발명의 제조 방법이면, 상기 문제를 전부 해결할 수 있다.

세퍼레이터의 재료는, 예컨대, 초산셀룰로오스계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리올레핀계 수지, 아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지 등을 들 수 있다. 예컨대, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌을 포함한다. 또한, 시판의 세퍼레이터를 이용하여도 좋다.

세퍼레이터의 두께는, 예컨대, 5∼100 ㎛의 범위이고, 어떤 양태에서는 10∼80 ㎛의 범위이고, 별도의 양태에서는 10∼50 ㎛의 범위이다. 세퍼레이터의 두께가 이러한 범위 내임으로써, 강도가 저하하는 일 없이, 가공성이 우수하며, 또한, 적층체의 중량이 무거워지는 것을 억제할 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 세퍼레이터가 얇아도, 두꺼워도, 세퍼레이터를 적층체로부터 효율적으로 박리할 수 있어, 세퍼레이터를 적층체로부터 박리할 때에, 단층체 또는 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 막을 수 있다. 또한, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있는 등, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

(점착 부재)

본 발명의 제조 방법은, 세퍼레이터에 있어서의 단층체 또는 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것을 포함한다.

또한, 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리할 수 있다.

본 발명에 있어서의 점착 부재를 이용함으로써, 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재가 적층된 상태로부터, 간편하게 박리 부재를 분리할 수 있다. 따라서, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리한 후, 세퍼레이터의 박리에 이용한 박리 부재를 단독으로 회수할 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 단층체 또는 적층체의 치수, 형태에 관계없이, 연속적으로 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다. 또한, 박리 부재로부터 세퍼레이터를 용이하게 또한 고속으로 분리할 수 있고, 게다가, 박리 부재의 손상을 저감 또는 억제할 수 있다. 또한, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 적층체의 위치 맞춤을 필요로 하지 않고, 그리고 적층체 사이즈의 차이에 따른 장치 조정을 필요로 하지 않는다.

어떤 양태에 있어서, 점착 부재는 장척의 테이프 또는 필름이다. 점착 부재가 장척의 테이프 또는 필름임으로써, 적층체의 제조 공정의 흐름 속도를 올릴 수 있어, 보다 신속하게 세퍼레이터를 박리할 수 있다.

또한, 점착 부재가 장척임으로써, 예컨대, 점착 부재의 언와인드 롤과 권취 롤 사이에서, 점착 부재에 소정의 장력을 걸 수 있어, 단층체 또는 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 보다 효율적으로 억제할 수 있다.

점착 부재가 장척의 테이프 또는 필름임으로써, 예컨대, 이하의 효과를 더욱 얻을 수 있다.

먼저, 적층체가 소정 거리가 되도록 위치 맞춤을 실시하지 않아도 좋고, 적층체의 위치 파악을 하는 접촉, 비접촉의 센서를 필요로 하지 않는다. 이에 의해, 설비 비용을 억제할 수 있고, 설비 스페이스를 보다 작게 할 수 있다.

다음에, 점착 부재를 소정의 길이로 재단하는 기구를 필요로 하지 않는다. 이에 의해, 설비 비용을 억제할 수 있고, 설비 스페이스를 보다 작게 할 수 있다.

또한, 적층체 사이즈에 따라, 테이프 첩부 거리가 변동하는 경우가 있다. 그러나, 본 발명의 제조 방법에 있어서, 점착 부재가 장척의 테이프 또는 필름임으로써, 소량 다종 제품 제조시, 제품에 따라 장치 설정을 변경할 필요가 없다. 이에 의해, 설비 가동률의 저하를 억제할 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 점착 부재가 장척의 테이프 또는 필름인 경우, 장척의 점착 부재는, 예컨대, 적어도, 점착 부재의 언와인드 롤로부터 점착 부재 권취 롤까지의 길이를 갖는다.

장척의 테이프는, 예컨대, 두께 10∼100 ㎛, 폭 20∼100 ㎜인 것일 수 있고, 장척의 필름은, 예컨대, 두께 10∼100 ㎛, 폭 20∼100 ㎜일 수 있다.

점착 부재의 폭은, 세퍼레이터의 폭과 거의 동일하여도 좋고, 예컨대, 20 ㎜∼100 ㎜의 범위 내여도 좋다. 이러한 범위 내에서 폭을 가짐으로써, 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하고, 박리 부재를 회수하는 경우에 있어서, 박리 부재와 점착 부재를 용이하게 분리할 수 있다.

어떤 양태에 있어서는, 점착 부재의 폭은 20 ㎜∼100 ㎜의 범위 내일 수 있다. 이러한 양태에 있어서는, 예컨대, 적어도 2개의 점착 부재를, 세퍼레이터와 박리 부재 사이에 있어서의 임의의 위치에 배치할 수 있다.

예컨대, 2개의 점착 부재를 이용하는 경우, 1개의 점착 부재를, 세퍼레이터에 있어서의 장척 방향의 한쪽의 변을 따라 배치하여도 좋다. 다른 점착 부재를, 세퍼레이터에 있어서의 장척 방향의 다른 쪽의 변을 따라 배치하여도 좋다.

이러한 범위 내에서 폭을 가짐으로써, 점착 부재의 폭과 세퍼레이터의 폭이 동일 또는 대략 동일한 경우와 비교하여, 점착 부재의 사용량을 저감할 수 있다.

또한, 박리 부재를 회수하는 경우에 있어서, 박리 부재와 점착 부재를 보다 용이하게 분리할 수 있다.

예컨대, 이용하는 점착 부재의 폭, 점착력 등의 조건에 따라, 세퍼레이터와 박리 부재 사이에 배치되는 점착 부재의 개수를 적절하게 조정할 수 있고, 배치 장소도 적절하게 선택할 수 있다.

어떤 양태에 있어서는, 점착 부재는 두께 10 ㎛∼100 ㎛의 범위 내의 두께를 갖는다. 본 발명의 제조 방법에 따르면, 소정의 치수로 재단된 세퍼레이터를 이용한 경우라도, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

점착 부재는, 적어도 편면에 점착력을 갖는다. 어떤 양태에 있어서는, 점착 부재에 있어서의 세퍼레이터측에 점착력을 가지고, 별도의 양태에 있어서는, 점착 부재에 있어서의 세퍼레이터측에 점착력을 가지고, 또한, 점착 부재에 있어서의 박리 부재측에 점착력을 갖는다.

여기서, 점착 부재의 점착력은, 적층체의 층 구조에 따라, 적절하게 설정할 수 있다. 어떤 양태에 있어서, 적층체와 세퍼레이터 사이에 점착제층을 가지고, 상기 점착제층을 통해, 적층체와 세퍼레이터를 적층하는 경우, 세퍼레이터와 박리 부재 사이에 존재하는 점착 부재의 점착력, 예컨대, 점착 부재에 있어서의 세퍼레이터측의 점착력은, 적층체와 세퍼레이터 사이에 존재하는 점착제층에 있어서의 점착력보다 커도 좋고, 거의 동일하여도 좋다.

이러한 관계를 가짐으로써, 점착 부재와 세퍼레이터 사이에서 박리가 생기는 것을 억제할 수 있어, 박리 부재를 재이용 가능한 상태로 보다 효과적으로 회수할 수 있다.

어떤 양태에 있어서는, 점착 부재에 있어서의 세퍼레이터측의 점착력은, 적층체와 세퍼레이터 사이에 존재하는 점착제층에 있어서의 점착력보다 크다고 하는 관계를 갖는다. 이러한 관계를 가짐으로써, 적층체 등으로부터, 안정적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있다. 한편, 어떤 양태에 있어서, 적층체와 세퍼레이터 사이에 존재하는 점착제층은, 적층체에 잔존하여, 다음 공정에 있어서, 다른 부재와의 적층에 이용할 수 있다.

여기서, 본 발명에 있어서 점착력의 측정은, JIS C 2107에 준하여, 도요세키 세이사쿠쇼 제조 만능 재료 시험기 스트로그래프(형식: EII-L05)에 의해 행하였다.

어떤 양태에 있어서, 적층체와 세퍼레이터 사이에 점착제층을 마련하고, 상기 점착제층을 통해, 적층체와 세퍼레이터를 적층하는 경우에 있어서, 적층체와 세퍼레이터 사이에 존재하는 점착제층의 점착력과, 점착 부재에 있어서의 세퍼레이터측의 점착력과, 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력의 관계는,

점착 부재에 있어서의 세퍼레이터측의 점착력＞점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력＞적층체와 세퍼레이터 사이에 존재하는 점착제층의 점착력

의 관계인 것이 바람직하다.

이러한 관계를 가짐으로써, 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것을, 더욱 용이하게 행할 수 있다. 또한, 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하는 것도, 더욱 효율적으로 행할 수 있다.

어떤 양태에 있어서는, 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이, 상기 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력보다 크다. 이러한 관계를 가짐으로써, 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것을, 더욱 용이하게 행할 수 있다. 또한, 그 후 행해지는, 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하는 것도, 더욱 효율적으로 행할 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력은, 예컨대 0.5∼8.0 N/25 ㎜이고, 별도의 양태에 있어서는 0.5∼6.0 N/25 ㎜이고, 예컨대, 0.5∼4.0 N/25 ㎜이다.

점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이 이러한 범위 내임으로써, 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것을, 더욱 용이하게 행할 수 있다. 또한, 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하는 것을 용이하게 행할 수 있고, 또한, 박리 부재에 꺽임이나 주름 등의 손상이 생기기 어렵다고 하는 효과를 얻을 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력은, 예컨대 0.01∼0.1 N/25 ㎜, 별도의 양태에 있어서는 0.01∼0.08 N/25 ㎜이고, 예컨대, 0.01∼0.05 N/25 ㎜이다.

점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력이 이러한 범위 내임으로써, 예컨대, 세퍼레이터의 박리에 이용한 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하는 것을, 더욱 효율적으로 행할 수 있다.

또한, 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리할 때에, 박리 부재에 파손 및 오염이 생기는 것을 저감 또는 억제할 수 있기 때문에, 박리 부재가 갖는 기능을 손상시키는 일 없이, 박리 부재를 회수할 수 있다. 또한, 박리 부재의 기능을 갖는 한, 회수된 박리 부재를 복수 회 재이용할 수 있다.

어떤 양태에 있어서는, 전술한 바와 같이, 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이, 상기 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력보다 크다. 이 경우, 예컨대, 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력과, 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력이 본 명세서에 기재된 범위 내인 값을 채용한다.

예컨대, 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력은 0.5∼8.0 N/25 ㎜이고, 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력은 0.01∼0.1 N/25 ㎜이고, 또한, 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이, 상기 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력보다 큰 경우를 들 수 있다.

본 명세서에 있어서 점착력은, 복수의 점착 부재를 이용하는 양태에 있어서도, 각 점착 부재당 점착력을 의미한다.

또한, 복수 개의 점착 부재를 이용하는 경우, 사용하는 양태 등에 따라, 각 점착 부재의 점착력을 변화시켜도 좋고, 예컨대, 점착력이 상기 범위 내이며, 점착력이 상이한 복수의 점착 부재를 조합하여 이용하여도 좋다.

점착 부재의 구조는 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 점착 부재는, 임의의 수지 기재의 적어도 편면에, 점착제 또는 접착제를 가질 수 있다. 어떤 양태에 있어서, 수지 기재는, 셀룰로오스계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리올레핀계 수지, 아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지 등을 들 수 있다. 예컨대, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌을 포함한다.

또한, 점착제 또는 접착제도 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 전술한 점착제층에 이용하는 점착제를 이용하여도 좋고, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제 및 천연 고무 등의 점착성 재료를 포함하는 조성물로 점착제층을 형성하여도 좋다.

(박리 부재)

본 발명의 제조 방법은, 세퍼레이터에 있어서의 단층체 또는 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것을 포함한다.

박리 부재를 이용함으로써, 적층체로부터 세퍼레이터를 용이하게 박리할 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재가 적층된 상태에 있어서, 박리 부재로부터, 세퍼레이터와 점착 부재를 용이하게 분리할 수 있다. 또한, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리한 후, 세퍼레이터의 박리에 이용한 박리 부재를 회수할 수 있다.

게다가, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 박리 부재의 손상, 오염 등이 생기는 일 없이, 또한, 박리 부재가 갖는 기능을 손상시키는 일 없이, 박리 부재를 회수할 수 있다. 따라서, 박리 부재를 복수 회 재이용할 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 박리 부재는 장척의 테이프 또는 필름이다. 박리 부재가 장척인 테이프는, 예컨대, 두께 10∼200 ㎛, 폭 300∼1500 ㎜의 치수를 가질 수 있다.

박리 부재가 장척인 필름은, 예컨대, 두께 10∼200 ㎛, 폭 300∼1500 ㎜의 치수를 가질 수 있다.

박리 부재가 장척인 테이프 또는 필름임으로써, 적층체의 제조 공정에 있어서의 흐름 속도를 올릴 수 있어, 보다 신속하게 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있다.

또한, 박리 부재가 장척임으로써, 적층체의 평탄성을 유지할 수 있다.

예컨대, 단층체 또는 적층체가 소정의 치수로 재단된 것인 경우, 박리 부재가 장척임으로써, 단층체 또는 적층체를 평탄화시킨 상태로, 반송할 수 있다. 적층체, 세퍼레이터를 평탄화시킴으로써, 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 더욱 효율적으로 억제할 수 있다.

예컨대, 박리 부재가 장척인 경우, 박리 부재의 언와인드 롤과 권취 롤 사이에서, 박리 부재에 소정의 장력을 걸 수 있기 때문에, 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 더욱 효율적으로 억제할 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 박리 부재가 장척의 테이프 또는 필름인 경우, 장척의 박리 부재는, 예컨대, 적어도, 박리 부재의 언와인드 롤로부터 박리 부재의 권취 롤까지의 길이를 갖는다. 예컨대, 50∼2000 m의 길이를 갖는다.

박리 부재의 폭은, 세퍼레이터의 폭과 비교하여 좁아도 좋고, 거의 동일하여도 좋고, 또는, 세퍼레이터의 폭보다 넓어도 좋다. 예컨대, 300∼1500 ㎜의 범위 내이며, 별도의 양태에서는, 300∼1300 ㎜의 범위 내여도 좋다.

어떤 양태에 있어서는, 박리 부재의 폭은, 세퍼레이터의 폭과 비교하여 거의 동일하여도 좋고, 또는, 세퍼레이터의 폭보다 넓어도 좋다. 예컨대, 300∼1500 ㎜의 범위 내이며, 별도의 양태에서는, 300∼1300 ㎜의 범위 내이다.

박리 부재의 폭이 이러한 범위 내에 포함됨으로써, 단층체 또는 적층체와, 세퍼레이터를 평탄화시킨 상태로 반송할 수 있다. 또한, 단층체 또는 적층체와, 세퍼레이터를 평탄화시킴으로써, 단층체 또는 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 더욱 효율적으로 억제할 수 있다.

어떤 양태에 있어서는, 박리 부재의 두께는 10∼200 ㎛의 범위 내이다. 본 발명의 제조 방법에 따르면, 소정의 치수로 재단된 세퍼레이터를 이용한 경우라도, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 박리 부재는, 세퍼레이터의 치수와 거의 동일하거나, 또는 세퍼레이터의 치수보다 크다.

박리 부재는, 적어도 편면에 점착력을 가질 수 있다. 어떤 양태에 있어서는, 박리 부재의 세퍼레이터측의 면에 점착력을 갖는다.

여기서, 박리 부재의 점착력은, 적층체로부터 박리하는 세퍼레이터의 치수, 여러 가지의 점착력, 박리 속도 등에 따라 적절하게 조정할 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 박리 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력은, 예컨대 0.01∼0.3 N/25 ㎜, 별도의 양태에 있어서는 0.01∼0.2 N/25 ㎜이고, 예컨대, 0.01∼0.1 N/25 ㎜이다.

박리 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이 이러한 범위 내임으로써, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리하는 것을, 더욱 용이하게 행할 수 있다. 또한, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리할 때에, 세퍼레이터와 박리 부재가 분리되는 것을 억제할 수 있기 때문에, 적층체로부터 세퍼레이터를 안정적으로 박리할 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 박리 부재를 복수 회, 재이용할 수 있다. 재이용의 기준으로서, 박리 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이, 예컨대, 상기 범위 내인 경우, 재이용할 수 있다. 본 발명의 제조 방법에 따르면, 박리 부재에 큰 파손, 컬 등이 없는 한, 박리 부재를 재이용할 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 박리 부재에 큰 손상, 점착 얼룩, 컬 등을 생기게 하는 일 없이 회수할 수 있다.

또한, 본 발명의 제조 방법이면, 박리 부재의 회수를 용이하게 할 수 있어, 신속하게 행할 수 있다. 게다가, 박리 부재의 파손 등을 크게 저감 또는 억제할 수 있다. 박리 부재를 효과적으로 재이용할 수 있기 때문에, 박리 부재의 소비량을 크게 저감할 수 있어, 박리 부재의 폐기를 크게 저감할 수 있다.

박리 부재의 구조는 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 박리 부재는, 임의의 수지 기재 중 적어도 편면에, 점착제 또는 접착제를 가질 수 있다. 어떤 양태에 있어서, 수지 기재는, 셀룰로오스계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리올레핀계 수지, 아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지 등을 들 수 있다. 예컨대, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 폴리에틸렌을 포함한다. 또한, 점착제 또는 접착제도 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 전술한 점착제층에 이용하는 점착제를 이용하여도 좋다.

<광학 단층체 또는 적층체의 제조 방법>

이하, 본 발명에 있어서의 제조 방법에 대해서, 적절하게 도면을 이용하여 설명하지만, 본 발명은 이들 양태에 한정되는 것이 아니다.

본 발명의 제조 방법은, 단층체 또는 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하고,

(a) 세퍼레이터에 있어서의 단층체 또는 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것,

(b) 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것, 및

(c) 상기 (b)에서 박리한 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하고, 박리 부재를 회수하는 것을 포함한다.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 세퍼레이터의 박리에 이용하는 박리 부재를 재이용할 수 있다. 또한, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있어, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시양태를 설명한다. 한편, 이하에 있어서는, 적층체의 제조예에 대해서 설명하지만, 단층체에 대해서도 동일하게 설명할 수 있다.

예컨대, 도 1은 본 발명의 제조 방법의 개략을 나타내는 전체 측면도이다. 보다 상세하게는, 도 1은 소정의 치수로 재단한 적층체를 이용하는 적층체의 제조 방법을 예시하고 있다.

도 1에 있어서, 세퍼레이터를 갖는 적층체(10)는, 소정의 치수로 재단한 적층체(11) 및 세퍼레이터(12)를 갖는다. 세퍼레이터를 갖는 적층체(10)는, 도 1의 좌방향으로부터, 예컨대 벨트 컨베이어(도시하지 않음) 위를 반송된다. 점착 부재의 언와인드 롤(42)로부터 송출되는 장척형의 점착 부재(21)와, 박리 부재의 언와인드 롤(41)로부터 송출되는 장척형의 박리 부재(31)를, 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)측과는 반대측의 면에 접합시킨다. 한편, 도면에 있어서의 각종 롤의 위치, 크기 등은 일례이다. 사용 양태, 예컨대, 점착제의 유무 등에 따라, 롤의 위치 크기 등의 조건을 적절하게 변경할 수 있고, 원하는 바에 따라, 추가적인 롤을 추가할 수 있다.

접합은, 예컨대, 도 1의 파선(A) 내에서 나타내는 바와 같이 하여 행해지고, 예컨대, 한쌍의 접합 롤(43)을 이용하여, 이들을 접합하여도 좋다.

세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)는, 이 순서로 배치되는 한, 임의의 순서로 적층할 수 있다. 예컨대, 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 먼저 적층하고, 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)측과는 반대측의 면에, 점착 부재(21)를 통해 박리 부재(31)를 접합하여도 좋다.

어떤 양태에 있어서는, 예컨대, 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)측과는 반대측의 면에, 점착 부재(21)를 적층하고, 계속해서 박리 부재(31)를 적층하여도 좋고, 어떤 양태에 있어서는, 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 동시에 적층체(11)에 적층하여도 좋다.

어떤 실시양태에 있어서, 본 발명의 제조 방법은, 이하와 같이 하여 단층체 또는 적층체를 제조할 수 있다.

예컨대, 도 1에 있어서, 적층체(11)에 세퍼레이터(12)를 적층한 소정의 치수로 재단한 적층체(10)를, 세퍼레이터(12)측이 벨트 컨베이어면(도시하지 않음)과 접하도록 배치하고, 연속적으로, 소정의 치수로 재단한 적층체(10)를 유동 방향으로 반송한다. 계속해서, 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)와는 반대측의 면에, 점착 부재(21)를 통해, 박리 부재(31)를 접합한다. 그 후, 나이프 엣지(도시하지 않음)를 이용하여, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 함께 접합한 상태로 박리한다.

계속해서, 상기 공정에 있어서 박리한 박리 부재(31)로부터, 점착 부재(21)와 세퍼레이터(12)를 분리하고, 박리 부재(31)를 회수한다. 본 발명에 있어서는, 이들 공정을 연속적으로 행할 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 세퍼레이터를 박리한 적층체를 회수하여, 적층체의 상태를 관찰하면, 적층체에 파손, 주름, 비틀림 등의 이상이 생기지 않는다. 따라서, 적층체는, 평탄한 상태로 반송되었다고 추측된다.

도 2는 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)측과는 반대측의 면에, 점착 부재(21)를 통해 박리 부재(31)를 접합하는 것을 설명하는 확대 개략 단면도이다.

도 1 및 도 2로부터 이해할 수 있듯이, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 예컨대, 장척형의 점착 부재(21) 및 박리 부재(31)를 연속적으로 송출할 수 있기 때문에, 보다 고속으로, 또한, 안정적으로, 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)측과는 반대측의 면에, 점착 부재(21)를 통해 박리 부재(31)를 접합할 수 있다.

또한, 장척의 점착 부재(21) 및/또는 박리 부재(31)를 이용함으로써, 소정의 치수로 재단한 적층체의 배치 간격, 즉, 박리되는 세퍼레이터의 배치 간격에 관계없이, 효율적으로, 또한, 연속적으로 세퍼레이터를 안정적으로 박리할 수 있고, 또한, 적층체의 손상, 변형, 주름, 컬 등의 발생을 저감할 수 있다.

한편, 각 도면에 있어서의 소정의 치수로 재단한 적층체의 간격은, 일양태에 불과하다.

또한, 도 1 등에 있어서는 도시하지 않지만, 해당 기술분야에 있어서 공지의 가이드 롤 등을 적절하게 배치할 수 있다.

도 3은 도 1에 있어서의 파선(B)에서 나타내는 바와 같이, 적층체(11)와 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)의 관계를 나타내는, 확대 단면 개략도이다.

예컨대, 박리 부재(31)를 장척으로 하거나, 폭을 적절하게 선택하는 등, 박리 부재(31)의 치수를 선택함으로써, 벨트 컨베이어 등을 이용하지 않아도, 적층체(11)와 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 평탄한 상태로 반송할 수 있다. 또한, 박형의 적층체(11), 소정의 치수로 절단된 적층체(11)에 대해서도, 평탄화가 가능하여, 적층체의 손상, 변형, 주름, 컬의 발생 등을 억제할 수 있다.

도 4는 도 1에 있어서의 파선(C)에서 나타내는 바와 같이, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 함께 박리하는 것을 나타내는, 확대 단면 개략도이다. 예컨대, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12) 등을 박리하는 것은, 나이프 엣지 등(도시하지 않음)을 이용하여, 세퍼레이터(12)를 반전시켜 이송함으로써 행할 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 따르면, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 함께 박리한다. 본 발명의 제조 방법에 따르면, 적층체에 파손, 깨짐, 주름 등을 생기게 하는 일 없이, 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 함께 박리할 수 있다. 또한, 연속적으로, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12)를 박리할 수 있고, 또한, 안정적으로 고속으로 이들 박리를 행할 수 있다.

어떤 양태에 있어서, 세퍼레이터를 박리한 후, 다른 기능층과 접합하여도 좋다. 다른 기능층은, 적층체가 이용하는 용도에 따라 적절하게 선택할 수 있고, 예컨대 휘도 향상 필름 및 위상차판 등을 들 수 있다. 또한, 다른 기능층은 장척의 시트 또는 필름이어도 좋고, 적층체의 치수와 거의 동일한 치수의 기능층이어도 좋다.

예컨대, 다른 기능층이 장척의 시트 또는 필름인 경우, 세퍼레이터를 박리한 후, 적층체와 기능층을 적층하고, 한쌍의 접합 롤 사이를, 적층체와 기능층을 통과시켜, 압박함으로써, 적층체와 기능층을 접합할 수 있다.

한편, 적층체(11)로부터 박리한, 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)는, 함께 적층된 상태로 반송된다. 그 후, 나이프 엣지 등을 이용하여, 박리 부재(31)로부터, 점착 부재(21)와 세퍼레이터(12)를 분리하고, 박리 부재(31)를, 도 1에 나타내는 바와 같이 권취 롤(45)을 이용하여 회수한다. 본 발명의 제조 방법에 따르면, 박리 부재(31)는, 파손, 주름, 비틀림 등의 손상이 생기는 일 없이 회수할 수 있다. 또한, 연속적으로, 고속으로 박리 부재(31)를 회수할 수 있다. 또한, 본 발명의 제조 방법을 이용함으로써, 박리 부재(31)의 기능을 손상시키는 일 없이 회수할 수 있기 때문에, 회수한 박리 부재(31)를 재이용할 수 있다.

어떤 양태에 있어서는, 세퍼레이터에 있어서의 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것(a)에 있어서, 회수한 박리 부재(31)를 재순환시켜, (a) 공정에 있어서의 박리 부재로서 사용하여도 좋다.

이와 같이, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 박리 부재의 소비량을 크게 저감할 수 있고, 게다가, 박리 부재의 폐기를 크게 저감할 수 있다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 세퍼레이터(12) 및 점착 부재(21)는, 예컨대, 권취 롤(44)을 이용하여 회수된다. 어떤 양태에 있어서는, 회수한 세퍼레이터(12) 및 점착 부재(21)를 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)로 더 분리하고, 회수하여도 좋다.

어떤 양태에 있어서, 점착면을 갖는 박리 부재(31)는, 사용할 때까지, 그 점착면을 박리 부재용 세퍼레이터(32)로 피복하여도 좋다. 도 5는 박리 부재용 세퍼레이터(32)를 이용하는, 본 발명의 제조 방법의 개략을 나타내는 전체 측면도이다.

예컨대, 도 5에 나타내는 바와 같이, 언와인드 롤(41)로부터 박리 부재(31)를 송출하여, 세퍼레이터(12)에 있어서의 적층체(11)측과는 반대측의 면에, 점착 부재(21)를 통해 박리 부재(31)를 접합하는 것(a)까지의 임의의 단계에서, 박리 부재(31)로부터 박리 부재용 세퍼레이터(32)를 박리하여도 좋다.

어떤 양태에 있어서, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 분리하고, 박리 부재(31)로부터, 점착 부재(21)와 세퍼레이터(12)를 분리한 후, 박리 부재(31)의 점착면측을 박리 부재용 세퍼레이터(32)로 피복하여도 좋다.

예컨대, 도 5에 나타내는 바와 같이, 적층체(11)로부터 세퍼레이터(12)와 점착 부재(21)와 박리 부재(31)를 함께 박리하고(b), 상기 (b)에서 박리한 박리 부재(31)로부터, 점착 부재(21)와 세퍼레이터(12)를 분리한 후, 권취 롤(45)을 이용하여 박리 부재(31)를 회수하기까지의 임의의 단계에서, 예컨대, 한쌍의 닙 롤(49)을 통해, 박리 부재(31)의 점착면측을 박리 부재용 세퍼레이터(32)로 피복하여도 좋다.

어떤 양태에 있어서는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 박리 부재(31)의 언와인드 롤(41)측으로부터, 박리 부재(31)의 권취 롤(45)측을 향하여, 박리 부재용 세퍼레이터(32)를 순환시켜도 좋다. 또한, 도 5에 있어서 나타낸 가이드 롤의 배치는 일양태이며, 적절하게 배치할 수 있다.

본 발명에 따르면, 세퍼레이터(12)와 박리 부재(31)를 연속적으로 분리할 수 있기 때문에, 박리 부재용 세퍼레이터(32)에 대해서도, 단층체 또는 적층체의 제조공정에 있어서 순환시키는 것이 가능해졌다. 따라서, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 박리 부재용 세퍼레이터의 폐기도 대폭 저감할 수 있고, 또한, 박리 부재(31)의 회수 후 조속하게, 박리 부재(31)의 점착면을, 박리 부재용 세퍼레이터로 피복할 수 있기 때문에, 박리 부재의 재이용이 용이해지고, 또한, 박리 부재의 수명을 연장시키는 것이 가능해졌다.

따라서, 본 발명의 일양태에 따르면, 박리 부재(31)의 점착제면은, 그 기능을 유지한 상태로 회수된다.

<광학 단층체 또는 적층체의 제조 방법>

본 발명의 제조 방법이면, 단층체 또는 적층체로서, 광학 단층체 또는 광학 적층체를 이용하여도 좋다. 예컨대, 두께 50∼300 ㎛의 광학 적층체라도, 광학 적층체로부터 세퍼레이터를 박리할 때에, 광학 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 막을 수 있어, 광학 적층체의 평탄성을 유지할 수 있는 광학 적층체의 제조 방법이 제공된다. 광학 단층체에 대해서는, 보다 얇은 5∼100 ㎛의 두께를 갖는 광학 단층체라도, 본 발명의 제조 방법에 따르면, 광학 단층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 막을 수 있어, 광학 적층체의 평탄성을 유지할 수 있다.

또한, 본 발명은 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있는 등, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

또한, 본 발명의 제조 방법이면, 세퍼레이터의 박리에 이용하는 박리 부재를 재이용할 수 있다.

본 발명에 따르면, 단층체 또는 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법에 있어서, 세퍼레이터의 박리에 이용하는 박리 부재를 재이용할 수 있다. 또한, 적층체로부터 세퍼레이터를 박리할 때에, 적층체의 손상, 변형, 주름의 발생 등을 막을 수 있어, 적층체의 평탄성을 유지할 수 있다.

또한, 본 발명은 연속적으로 세퍼레이터를 박리할 수 있는 등, 작업 효율이 좋아, 제조 공정의 고속화를 가져올 수 있다.

본 발명에 따르면, 세퍼레이터의 박리에 이용하는 박리 부재를 재이용할 수 있는 단층체 또는 적층체의 제조 방법이 제공된다.

10 세퍼레이터를 갖는 적층체
11 적층체
12 세퍼레이터
21 점착 부재
31 박리 부재
32 박리 부재용 세퍼레이터
41 박리 부재의 언와인드 롤
42 점착 부재의 언와인드 롤
43 접합 롤
44 점착 부재 및 세퍼레이터의 권취 롤
45 박리 부재의 권취 롤
49 닙 롤

Claims (6)

1. 단층체 또는 적층체에 적층된 세퍼레이터를 박리하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법으로서,
   (a) 세퍼레이터에 있어서의 단층체 또는 적층체측과는 반대측의 면에, 점착 부재를 통해 박리 부재를 접합하는 것,
   (b) 단층체 또는 적층체로부터 세퍼레이터와 점착 부재와 박리 부재를 함께 박리하는 것, 및
   (c) 상기 (b)에서 박리한 박리 부재로부터 점착 부재와 세퍼레이터를 분리하고, 박리 부재를 회수하는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, (d) 상기 (c)에서 회수한 박리 부재를 (a)에 재순환시키는 것을 포함하는, 단층체 또는 적층체의 제조 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 점착 부재 및 박리 부재가 장척의 테이프 또는 필름인, 단층체 또는 적층체의 제조 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 단층체 또는 적층체 및 세퍼레이터가 시트인, 단층체 또는 적층체의 제조 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점착 부재의 세퍼레이터측에 있어서의 점착력이, 상기 점착 부재의 박리 부재측에 있어서의 점착력보다 큰, 단층체 또는 적층체의 제조 방법.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 단층체 또는 적층체가 광학 단층체 또는 광학 적층체인, 단층체 또는 적층체의 제조 방법.

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