KR20160023403A - 파인애플 오토필러 - Google Patents

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KR20160023403A
KR20160023403A KR1020140109760A KR20140109760A KR20160023403A KR 20160023403 A KR20160023403 A KR 20160023403A KR 1020140109760 A KR1020140109760 A KR 1020140109760A KR 20140109760 A KR20140109760 A KR 20140109760A KR 20160023403 A KR20160023403 A KR 20160023403A
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    • A47J17/14—Machines for peeling

Abstract

본 발명은 간단한 구성에 의해 파인애플의 외피 절단과 코어부분의 제거 등의 전체적인 공정을 자동화된 연속작업에 의해 가능하도록 구비되어 작업상의 편리함을 제공함과 동시에 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 파인애플 오토필러에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 파인애플(10)이 안착되는 받침대(35)와, 상기 받침대(35)의 일측에 위치되어 상기 파인애플(10)을 이송시키도록 된 피딩수단(36)을 포함한 공급부(32)와; 상기 공급부(32)의 전방에 일직선상으로 위치되어 상기 파인애플(10)의 양단부를 절단하도록 상호 나란하게 배치되는 한 쌍의 평커터날(37)을 포함한 제1 커팅부(33)와; 상기 제1 커팅부(33)의 전방에 위치되어 상기 평커터날(37)에 의해 절단된 파인애플(10)의 절단면에 대면되도록 구비되고, 상기 파인애플(10)의 외피(11)를 절단하도록 일정 직경의 원통형으로 구비된 대경커터날(41)과, 상기 대경커터날(41)의 내부에 동심원상으로 배치되어 상기 파인애플(10)의 코어(12)를 절단하도록 된 소경커터날(42)과, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)이 일체로 결합된 상태로 전후진되는 왕복수단(43)이 구비된 제2 커팅부(34)를 포함하여 이루어진 파인애플 오토필러가 제공된다.

Description

파인애플 오토필러{Pineapple auto-peeler}
본 발명은 파인애플 오토필러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구성에 의해 파인애플의 외피 절단과 코어부분의 제거 등의 전체적인 공정을 자동화된 연속작업에 의해 가능하도록 구비되어 작업상의 편리함을 제공함과 동시에 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 파인애플 오토필러에 관한 것이다.
일반적으로 파인애플은 과육부분이 나무껍질과 같은 단단한 외피에 의해 둘러싸여 있음과 동시에 과육의 내부에 단단한 코어가 형성됨에 따라, 과도를 이용하여 수작업으로 과육만을 추출해 내는 작업이 매우 번거로울 뿐만 아니라 안전상의 위험이 따르는 것이다.
이를 감안하여 종래에는 수작업이 상대적으로 용이한 파인애플의 상단과 하단을 미리 절단한 후에, 별도의 장치에 의해 파인애플의 외피 및 코어를 제거하는 작업을 행하도록 된 것이 개발되어 있는데, 이러한 종래의 파인애플 절단장치를 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
종래의 파인애플 절단장치는 전단계에서 미리 상단과 하단을 제거한 상태의 파인애플을 거치대 상에 상하방향으로 직립되도록 안착시킨 상태에서 레버 등에 의해 작동되는 커터에 의해 외피와 코어를 제거하게 되는데, 상기 커터는 대개 파인애플의 외피를 부분적으로 슬라이스 커팅하는 평날형태이거나 또는 펀칭타입으로 구비되어 외피를 일체로 제거하도록 된 원통형의 커터날이 구비된 것이다.
또한 파인애플의 코어부분은 별도의 드릴타입의 스크류에 의해 제거하거나 또는 상기 원통형 커터날에 유사한 커터날에 의해 외피의 제거시에 일체로 제거할 수 있도록 구성된 것이다.
하지만, 이와 같은 종래의 파인애플 절단장치는 연속적인 진행되는 자동화된 공정에 의해 과육부분만을 추출해 내는 것이 아니라 파인애플의 상단과 하단을 절단하는 별도의 선행공정이 필요할 뿐만 아니라 선절단 작업된 파인애플을 거치한 상태에서 수동의 레버에 의해 커터를 작동하여 외피와 코어를 더 제거하는 작업이 이루어짐에 따라, 파인애플의 과육을 추출하기 위한 전체적인 공정이 불연속적임과 동시에 공정중에 수작업을 수반하는 장치구조에 의해 작업상의 번거로움이 따를 뿐만 아니라 생산성이 현저히 떨어지는 문제점이 있는 것이다.
일본 공개특허공보(특개평09-135677호) 1997. 05. 27.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 간단한 구성에 의해 파인애플의 외피 절단과 코어부분의 제거 등의 전체적인 공정을 자동화된 연속작업에 의해 가능하도록 구비되어 작업상을 편리함을 제공하고, 간단한 구성에 의해 파인애플을 정위치시킴으로 인해 파인애플의 절단작업시에 절단면이 일정하게 형성되어 불량발생을 예방할 수 있으며, 파인애플의 외피와 코어를 동시에 제거함과 동시에 장치의 작동 중에 과육부분만을 별도의 분리 배출하여 작업상의 편리함 및 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 파인애플 오토필러를 제공하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 파인애플(10)이 안착되는 받침대(35)와, 상기 받침대(35)의 일측에 위치되어 상기 파인애플(10)을 이송시키도록 된 피딩수단(36)을 포함한 공급부(32)와;
상기 공급부(32)의 전방에 일직선상으로 위치되어 상기 파인애플(10)의 양단부를 절단하도록 상호 나란하게 배치되는 한 쌍의 평커터날(37)을 포함한 제1 커팅부(33)와;
상기 제1 커팅부(33)의 전방에 위치되어 상기 평커터날(37)에 의해 절단된 파인애플(10)의 절단면에 대면되도록 구비되고, 상기 파인애플(10)의 외피(11)를 절단하도록 일정 직경의 원통형으로 구비된 대경커터날(41)과, 상기 대경커터날(41)의 내부에 동심원상으로 배치되어 상기 파인애플(10)의 코어(12)를 절단하도록 된 소경커터날(42)과, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)이 일체로 결합된 상태로 전후진되는 왕복수단(43)이 구비된 제2 커팅부(34)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 왕복수단(43)에는 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42) 사이에 위치되어 파인애플(10)의 과육(13)을 배출하도록 된 이젝터(71)가 구비된 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 받침대(35)에는 상기 평커터날(37)에 의한 파인애플(10)을 절단위치를 정위치시키도록 각도와 높이를 조절하는 위치조절수단(46)이 구비된 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 피딩수단(36)에는 파인애플(10)의 일측에 접촉되는 제1 블록(64)과, 상기 제1 블록(64)에 대향되어 상기 파인애플(10)의 타측에 접촉되는 제2 블록(65)이 구비된 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러가 제공된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 파인애플(10)을 공급하여 제1 커팅부(33)에 의해 양단부를 절단한 후에, 대경커터날(41)과 소경커터날(42)이 구비된 제2 커팅부(34)에 의해 파인애플(10)의 외피(11)와 코어(12)를 제거하도록 구비됨으로써, 제1 커팅부(33)와 제2 커팅부(34)에 의한 연속적인 커팅작업에 의해 파인애플(10)의 전체적인 절단작업을 완료하여 과육(13)만을 별도로 추출할 수 있으며, 이에 의해 절단작업 중에 별도의 수작업을 수반할 필요가 없어 작업상의 편리함을 제공함과 동시에 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)을 왕복구동하는 왕복수단(43)에 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42) 사이에 절단된 상태로 끼인 파인애플(10)의 과육(13)을 배출하도록 된 이젝터(71)가 구비됨으로써, 상기 왕복수단(43)의 후진시에 상기 이젝터(71)에 의해 과육(13)의 배출이 자동적으로 이루어질 수 있으며, 이에 의해 상기 이젝터(71)를 구동하는 별도의 수단이 불필요할 뿐만 아니라 상기 왕복수단(43)에 의한 대경커터날(41)과 소경커터날(42)의 원상복귀 과정에서 과육(13)의 배출이 자동적으로 이루어져 추가적인 배출타임이 불필요하여 생산성을 더욱 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 파인애플(10)이 공급되는 받침대(35)의 각도와 높이를 조절하도록 된 위치조절수단(46)이 구비됨으로써, 파인애플(10)의 형상에 관계없이 제1 커팅부(33)의 평커터날(37) 측으로 정위치된 상태로 공급하여 절단면이 경사지게 절단되는 것과 같은 절단불량을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 파인애플(10)을 공급하는 피딩수단(36) 측에 파인애플(10)의 양측에 접촉되는 제1 블록(64)과 제2 블록(65)이 구비됨으로써, 상기 피딩수단(36)에 의해 파인애플(10)을 제1 커팅부(33) 측으로 공급하는 작동과 상기 제2 커팅부(34)에 의한 커팅작업시에 안정적인 클램핑이 가능하여 단일의 구성에 의해 파인애플(10)의 공급과 클램핑을 순차적으로 행할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예를 도시한 평면도
도 2는 도 1의 A-방향에서의 정면도
도 3은 도 1의 B-방향에서의 측면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 일부를 도시한 작동상태도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 다른 구성을 도시한 작동상태도
도 6은 도 5의 구성에 따른 작동상태를 도시한 단면도
도 7은 도 5의 구성에 따른 다른 작동상태를 도시한 단면도
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 파인애플 오토필러(30)는 원상태의 파인애플(10)이 연속적으로 진행되는 과정에서 양단부의 절단이 1차적으로 이루어진 후에, 외피와 코어 부분이 2차로 커팅되어 과육(13) 만을 자동적으로 추출할 수 있도록 된 것이다.
구체적으로, 본 발명은 본체(31) 상에 파인애플(10)을 자동적으로 공급하도록 된 공급부(32)와, 상기 공급부(32)의 전방에 일직선상으로 위치되어 파인애플(10)의 양단부를 절단하도록 된 제1 커팅부(33)와, 상기 제1 커팅부(33)의 전방에서 횡방향으로 작동되어 파인애플(10)의 과육(13)을 추출하도록 된 제2 커팅부(34)가 구비되는데, 이를 도 2 내지 도 4를 더하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 공급부(32)는 본체(31) 상에 구비되어 파인애플(10)이 안착되는 받침대(35)와, 상기 받침대(35)의 일측에 위치되어 파인애플(10)을 전방으로 이송시키도록 된 피딩수단(36)을 포함하여 이루어진 것이다.
또한 상기 제1 커팅부(33)는 상기 피딩수단(36)에 의해 공급되는 파인애플(10)의 양단부를 절단하도록 상호 나란하게 위치되는 일자형의 평커터날(37)이 구비되는데, 상기 평커터날(37)은 일정 간격을 두고 위치되는 한 쌍으로 구비되고, 그 중의 하나에는 날간격을 조절하도록 핸들(39)에 의해 조이거나 풀리도록 된 스크류축 또는 조절로드(40)을 포함한 간격조절수단(38)이 결합되어 있다.
또한 상기 제2 커팅부(34)는 상기 평커터날(37)의 절단방향에 대해 횡방향에서 파인애플(10)을 절단하도록 된 원통형의 대경커터날(41)과 이 대경커터날(41)의 내부에 동심원상으로 위치되는 소경커터날(42)이 구비되고, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)은 실린더(44)를 포함한 왕복수단(43)에 의해 일체로 전후진되도록 결합되어 있으며, 상기 제1 커팅부(33) 또는 제2 커팅부(34)의 하부에는 커터날에 의해 절단된 파인애플(10)의 절단부분을 배출하기 위한 배출컨베이어(45)가 구비될 수 있는 것이다.
이러한 구성에 있어서, 상기 공급부(32)는 파인애플(10)의 형상에 관계없이 그 절단위치를 정확하게 맞출 수 있도록 구비되는데, 이를 도 3을 더하여 설명하면 다음과 같다.
도 3의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 받침대(35)에는 그 각도와 높이를 조절하도록 된 위치조절수단(46)이 구비되는데, 상기 받침대(35)는 베이스판(47)과 이 베이스판(47)의 상부에 힌지축(49)에 의해 결합된 조절판(48)으로 이루어지고, 상기 베이스판(47)의 하부에는 상기 받침대(35)를 전체적으로 승강시켜 상하의 위치를 조절하도록 된 높이조절수단(50)이 구비되고, 상기 베이스판(47) 상에는 상기 힌지축(49)에 대향된 조절판(48)의 저면 타측을 승강시켜 각도를 조절하도록 각도조절수단(51)이 구비되는데, 상기 높이조절수단(50)과 각도조절수단(51)은 핸들(52,53)에 의해 조절되는 스크류축(54,55)으로 구비될 수 있는 것이다.
또한 상기 받침대(35)의 일측에는 상기 받침대(35) 상에 안착되는 파인애플(10)을 측면 일단을 지지하도록 된 좌우조절수단(56)이 구비되는데, 이 좌우조절수단(56)은 본체(31) 상에 일정 높이로 결합된 브라켓(57) 상에 수평방향으로 연장되는 스크류축(58)과 핸들(59)에 의해 이동되는 측면판(60)이 구비된 것이다.
한편 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 피딩수단(36)은 상기 받침대(35) 상의 파인애플(10)은 전방의 평커터날(37) 측으로 이송하도록 구비된 것으로, 상기 제1 커팅부(33)의 상부측에 위치되는 구동부에 의해 상기 파인애플(10)의 일측에 접촉되는 제1 블록(64)을 포함하여 이루어지게 된다.
상세하게는, 상기 구동부는 상기 제1 블록(64)을 전후진시킬 수 있도록 된 실린더나 다른 직선운동기구를 사용할 수 있으나, 일례로는 도시된 바와 같이 모터에 의해 회전되는 피니언기어(61)가 내장되는 기어박스에 일정 길이로 연장되는 랙기어(62)가 결합되고, 상기 랙기어(62)의 단부에 브라켓(63)에 의해 상기 제1 블록(64)이 결합된 것이다.
바람직하게는 상기 피딩수단(36)은 상기 제1 블록(64)에 의해 파인애플(10)을 전진시켜 제1 커팅부(33)에 의해 절단이 이루어지도록 파인애플(10)을 공급하는 작동 이외에도 상기 랙기어(62)를 상호 대향되도록 상기 피니언기어(61)에 결합한 상태에서 상기 제1 블록(64)의 대향된 위치에 유사한 형상의 제2 블록(65)을 더 구비할 수 있는 것이다.
이러한 제1 블록(64)과 제2 블록(65)은 간격이 상호 확장 또는 축소되도록 구비되고, 상기 제1 블록(64)이 전진되는 동안에 상기 제2 블록(65)이 제1 블록(64) 측으로 접근하여 파인애플(10)의 양측을 클램핑한 상태를 유지하여 후술되는 제2 커팅부(34)에 의해 커팅작업이 안정적으로 이루어질 수 있도록 구비되게 된다.
또한 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2 커팅부(34)는 전술된 바와 같이 원통형의 대경커터날(41)과 이 대경커터날(41)의 내부에 동심원상으로 위치되는 소경커터날(42)이 구비된 것으로, 이는 전단계에서 양단부가 절단된 파인애플(10)을 관통하여 과육(13)만을 추출하게 되는데, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)은 그 일단부에 결합되는 왕복수단(43)에 의해 전후진되도록 구비된 것이다.
구체적으로, 상기 왕복수단(43)은 실린더(44)와 이 실린더(44)의 단부에 결합되어 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)이 일체로 결합되는 브라켓(66) 및 이 브라켓(66)이 안내되도록 연장되는 가이드봉(67)을 포함한 것인데, 이러한 제2 커팅부(34)의 구체적인 구성 및 작동을 도 6과 도 7을 더하여 설명하면 다음과 같다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)은 내부가 빈 중공형태의 원통체로 구비되어 상호 동심원상으로 배치된 상태에서 상기 왕복수단(43)에 의해 전진되어 파인애플(10)을 절단하게 된다.
이때에 상기 파인애플(10)은 전단계에서 절단된 절단면이 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)에 대면되도록 일직선상으로 위치되는데, 이러한 파인애플(10)은 상기 제1 블록(64)과 제2 블록(65)에 의해 양측이 클램핑된 상태로 위치됨과 동시에 양단부를 지지하는 별도의 가이더(68,69)에 의해 정위치에 고정된 상태가 된다.
또한 상기 가이더(68,69)는 블록 또는 판형태로 구비되어 파인애플(10)의 절단길이에 상응하게 간격을 두고 위치되는데, 그 중 하나는 상기 대경커터날(41)이 통과되도록 일정 직경의 관통공(70)이 형성되게 된다.
이러한 구성에 의해 파인애플(10)이 안정적으로 지지된 상태에서 상기 왕복수단(43)의 전진구동에 의해 대경커터날(41)과 소경커터날(42)이 일체로 전진하여 상기 파인애플(10)을 관통하게 되는데, 이에 의해 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)의 사이에는 파인애플(10)의 과육(13)이 내재되고, 상기 대경커터날(41)의 외부측과 소경커터날(42)의 내부에는 파인애플(10)의 외피(11)와 코어(12)가 각각 분리된 상태로 위치되게 된다.
이러한 구성에 있어서, 상기 왕복수단(43)에는 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42) 사이에 위치되는 파인애플(10)의 과육(13)을 자동적으로 배출시킬 수 있도록 이젝터(71)가 구비되는데, 상기 이젝터(71)는 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)의 사이에 위치되도록 일정 길이로 연장되는 로드(72)가 구비되고, 상기 로드(72)의 단부에 결합된 제1 스토퍼판(73) 및 이 제1 스토퍼판(73)에 대응되도록 상기 왕복수단(43)의 일측에 고정 결합된 제2 스토퍼판(74)으로 이루어진 것이다.
이러한 이젝터(71)는 상기 왕복수단(43)의 전진시에 상기 로드(72)와 제1 스토퍼판(73)이 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)에 일체로 전진되는데, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)이 파인애플(10)을 관통할 때에 파인애플(10)의 과육(13)에 의해 자동적으로 밀림으로 인해 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42) 사이에서 후퇴되게 된다.
또한 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)은 상기 왕복수단(43)이 후퇴될 때에 그 내부에 파인애플(10)의 과육(13)과 코어(12)가 추출된 상태로 후퇴되고, 상기 왕복수단(43)의 후퇴과정에서 상기 로드(72)의 단부에 결합된 제1 스토퍼판(73)이 상기 제2 스토퍼판(74)에 접촉됨으로 인해 그 후퇴동작이 정지된 상태가 되며, 이에 비해 상대적으로 지속적으로 후퇴하는 대경커터날(41)과 소경커터날(42) 사이의 과육(13)을 밀어 내게 되어 그 하부에 위치된 배출덕트(75) 측으로 과육(13)을 배출시키게 된다.
이때에 상기 가이더(68,69) 측에는 파인애플(10)의 외피(11)가 잔존하여 상기 제1 블록(64)과 제2 블록(65)의 클램핑 해제동작에 의해 자동적으로 낙하됨에 따라 상기 과육(13)과는 별도로 배출이 이루어지게 되며, 상기 소경커터날(42)의 내부에 잔존하는 파인애플(10)의 코어(12)는 후작업시에 다른 파인애플(10)의 코어(12)에 의해 밀려 상기 소경커터날(42)의 후단으로 배출이 이루어지게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (4)

  1. 파인애플(10)이 안착되는 받침대(35)와, 상기 받침대(35)의 일측에 위치되어 상기 파인애플(10)을 이송시키도록 된 피딩수단(36)을 포함한 공급부(32)와;
    상기 공급부(32)의 전방에 일직선상으로 위치되어 상기 파인애플(10)의 양단부를 절단하도록 상호 나란하게 배치되는 한 쌍의 평커터날(37)을 포함한 제1 커팅부(33)와;
    상기 제1 커팅부(33)의 전방에 위치되어 상기 평커터날(37)에 의해 절단된 파인애플(10)의 절단면에 대면되도록 구비되고, 상기 파인애플(10)의 외피(11)를 절단하도록 일정 직경의 원통형으로 구비된 대경커터날(41)과, 상기 대경커터날(41)의 내부에 동심원상으로 배치되어 상기 파인애플(10)의 코어(12)를 절단하도록 된 소경커터날(42)과, 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42)이 일체로 결합된 상태로 전후진되는 왕복수단(43)이 구비된 제2 커팅부(34)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러.
  2. 제1항에 있어서, 상기 왕복수단(43)에는 상기 대경커터날(41)과 소경커터날(42) 사이에 위치되어 파인애플(10)의 과육(13)을 배출하도록 된 이젝터(71)가 구비된 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 받침대(35)에는 상기 평커터날(37)에 의한 파인애플(10)을 절단위치를 정위치시키도록 각도와 높이를 조절하는 위치조절수단(46)이 구비된 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 피딩수단(36)에는 파인애플(10)의 일측에 접촉되는 제1 블록(64)과, 상기 제1 블록(64)에 대향되어 상기 파인애플(10)의 타측에 접촉되는 제2 블록(65)이 구비된 것을 특징으로 하는 파인애플 오토필러.
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