CN211489356U - 一种便于送料的扩孔机 - Google Patents

一种便于送料的扩孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN211489356U
CN211489356U CN202020023927.8U CN202020023927U CN211489356U CN 211489356 U CN211489356 U CN 211489356U CN 202020023927 U CN202020023927 U CN 202020023927U CN 211489356 U CN211489356 U CN 211489356U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reamer
frame
feeding
pushing
feeding plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020023927.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王鹏
孙绍伟
王永强
王德浩
迟宝恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Hualu Thermal Radiator Co ltd
Original Assignee
Qingdao Hualu Thermal Radiator Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Hualu Thermal Radiator Co ltd filed Critical Qingdao Hualu Thermal Radiator Co ltd
Priority to CN202020023927.8U priority Critical patent/CN211489356U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211489356U publication Critical patent/CN211489356U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种便于送料的扩孔机,涉及扩孔机领域,其技术方案要点是包括操作台和两个机架,两机架上均设置有扩孔组件,还包括两推动气缸、两送料气缸和两支撑杆,两支撑杆顶部均滑移连接有送料板,送料板与送料气缸固接在一起;送料板远离送料气缸一侧设置有推块,推动气缸的与推块固接在一起;滑槽的底部设置推动槽,推动槽内设置有斜面,斜面的顶部朝向靠近容纳槽的方向倾斜设置,两推块远离送料板的一侧均设置有导料板,推块远离送料板的一侧设置有收集箱;本实用新型解决了现有的扩孔机扩孔结束后,需人工将扩孔结束的铝管依次拿出,费时费力;通过设置送料板和推块,便于对铝管进行推送,无需人工将扩孔后的铝管依次拿出,省时省力。

Description

一种便于送料的扩孔机
技术领域
本实用新型涉及扩孔机领域,更具体的说,它涉及一种便于送料的扩孔机。
背景技术
扩孔机又称轧环机,是加工环形锻件的先进设备,广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天、发电等工业领域的环形件生产。
铝管在锯切结束后,铝管两端会产生小弯口,铝管在使用时,小弯口需经锯切机将铝管弯口处进行锯切,锯切后,产生的废料不能被重新利用,存在浪费的问题,为避免浪费的问题,需采用扩孔机对弯口处进行扩孔。
参见附图1和附图2,一种扩孔机包括水平设置的工作台9和设置在工作台9上两个竖直设置的支撑架91,两支撑架91相互靠近的一侧均开设有置物槽94,置物槽94向上贯穿两支撑架91,铝管8的两端分别为两置物槽94内,置物槽94能够与铝管8相配合,并且若干铝管8均能够在置物槽94内沿竖直方向排布,两支撑架91上均设置有扩孔机构93,两扩孔机构93用于对位于置物槽94底部的铝管8的两端进行扩孔,两支撑架91相互靠及的一侧均开设有水平设置的滑移槽92,滑移槽92的长度方向与铝管8的长度方向垂直,滑移槽92沿滑移槽92的长度方向贯穿支撑架91,滑移槽92与置物槽94相连通,滑移槽92的底部与置物槽94的底部相平齐,铝管8能够在滑移槽92内沿滑移槽92的长度方向滑动。将若干铝管8依次沿竖直方向堆叠在置物槽94内,两扩孔机构93对若干铝管8中底部的铝管8进行扩孔,扩孔结束后,将滤孔结束后的铝管8通过滑移槽92将其拿出。
现有的扩孔机对铝管8扩孔结束后,需人工将扩孔结束的铝管8依次拿出,操作过程费时费力,使操作不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于送料的扩孔机,铝管扩孔结束后,送料气缸推动送料板朝向远离送料气缸的方向运动,送料板将位于容纳槽底部的铝管推出容纳槽,送料板推送铝管运动至推动槽内,推动气缸推动推块朝向远离推动气缸的方向运动,铝管经导料管下落至收集箱内,收集箱对铝管进行收集;通过设置送料板和推块,便于对铝管进行推送,无需人工将扩孔结束的铝管依次拿出,操作过程省时省力。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于送料的扩孔机,包括操作台和设置在操作台上的两个机架,两机架相互靠近的一侧均开设有容纳槽,容纳槽向上贯穿机架,容纳槽的一侧设置有开设在机架上的滑槽,滑槽朝向远离容纳槽的一侧贯穿机架,两机架相互远离的一侧均设置有扩孔组件,还包括分别固定连接在两机架上的两推动气缸和两送料气缸,两机架相互靠近的一侧设置有两个长度方向与操作台顶面平行的支撑杆,两支撑杆分别与两机架固定连接在一起,支撑杆的顶部与容纳槽的底部相平齐,两支撑杆的顶部均滑移连接有沿支撑杆长度方向滑动的送料板,送料板水平设置,送料板的高度小于一个铝管(8)的厚度,送料板靠近送料气缸的一侧与送料气缸上的伸缩杆固定连接在一起;送料板远离送料气缸的一侧设置有沿支撑杆的长度方向运动的推块,推块的顶部与支撑杆的顶部相平齐,推动气缸的伸缩杆沿支撑杆的长度方向贯穿支撑杆并与推块固定连接在一起;滑槽的底部设置有开设在机架上的推动槽,推动槽朝向远离送料板的一侧贯穿机架,推动槽内设置有斜面,斜面的顶部朝向靠近容纳槽的方向倾斜设置,斜面的顶部与容纳槽的底部相平齐,两推块远离送料板的一侧均设置有导料板,导料板靠近推块的一侧向上倾斜设置,两导料板分别与机架固定连接在一起,导料板靠近机架的一侧顶部与推动槽的底部相平齐,推块远离送料板的一侧设置有收集箱。
通过采用上述技术方案,将若干铝管放置在容纳槽内,若干铝管在容纳槽内沿竖直方向排布,扩孔组件对铝管进行扩孔,铝管扩孔结束后,送料气缸推动送料板朝向远离送料气缸的方向运动,送料板将位于容纳槽底部的铝管推出容纳槽,送料板推送铝管运动至推动槽内,推动气缸推动推块朝向远离推动气缸的方向运动,铝管经导料管下落至收集箱内,收集箱对铝管进行收集;通过设置送料板和推块,便于对铝管进行推送,无需人工将扩孔结束的铝管依次拿出,操作过程省时省力。
本实用新型进一步设置为:两个所述推块靠近送料板的一侧均设置有两个轴线方向与支撑杆长度方向平行的导向柱,导向柱沿导向柱的轴线方向贯穿支撑杆,导向柱在支撑杆上沿导向柱的轴线方向滑动。
通过采用上述技术方案,通过设置导向柱,便于对推块进行导向,避免推块带动铝管沿滑槽长度方向运动的过程中发生位置偏移。
本实用新型进一步设置为:所述送料板的两侧均设置有固定连接在支撑杆上的限位杆,限位杆的顶部与送料板的顶部相平齐,两限位杆相互靠近的一侧分别与送料板的两侧相接触。
通过采用上述技术方案,通过设置限位杆,便于对送料板进行导向,避免送料板在支撑杆上沿支撑杆的长度方向运动的过程中发生位置偏移。
本实用新型进一步设置为:所述推块的顶部设置有斜面,斜面远离送料板的一侧向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过设置斜面,便于铝管被推送至导料板上。
本实用新型进一步设置为:两个所述机架包括移动架和固定架,其中移动架在操作台上能够朝向靠近固定架或远离固定架的方向滑动,固定架固定连接在操作台的顶部。
通过采用上述技术方案,根据加工铝管长度的不同,调节移动架与固定架之间的距离,使铝管的两端能够分别位于两容纳槽内。
本实用新型进一步设置为:所述移动架的底部固定连接有滑动块,滑动块的截面呈凸形设置,操作台的顶部开设有滑动槽,滑动槽的截面呈凸形设置,滑动块位于滑动槽内并且滑动块与滑动槽相配合,滑动块在滑动槽内朝向靠近固定架或远离固定架的方向滑动。
通过采用上述技术方案,根据铝管的长度,推动移动架朝向靠近固定架或远离固定架的方向滑动,移动架带动滑动块在滑动槽内朝向靠近固定架或远离固定架的方向滑动;通过设置滑动块和滑动槽,便于推动移动架在操作台上滑动。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块上螺纹连接有轴线方向与滑动块运动方向平行的螺杆,螺杆沿螺杆的轴线方向贯穿滑动块,螺杆位于滑动槽内,螺杆沿螺杆的轴线方向贯穿操作台,螺杆与操作台转动连接在一起。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,螺杆带动滑动块朝向靠近固定架或远离固定架的方向运动;通过设置螺杆,无需人工直接推动机架,使操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆远离机架的一端固定连接有转盘。
通过采用上述技术方案,通过设置转盘,无需人工直接转动螺杆,使操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述移动架远离固定架的一端固定连接有固定块,固定块的顶部设置有固定螺栓,固定螺栓的端部能够贯穿固定块并抵紧在操作台上,固定螺栓与固定块螺纹连接在一起。
通过采用上述技术方案,当移动架在操作台上滑动至指定位置后,拧紧固定螺栓,对移动架进行固定;通过设置固定块和固定螺栓,便于将移动架固定在操作台上。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱远离操作台一侧的顶部固定连接有竖直设置的挡料板,挡料板的顶部朝向远离操作台的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过设置挡料板,避免扩孔结束后的铝管掉落在收集箱外。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1.本实用新型设置有送料板和推块,将若干铝管放置在容纳槽内,若干铝管在容纳槽内沿竖直方向排布,扩孔组件对铝管进行扩孔,铝管扩孔结束后,送料气缸推动送料板朝向远离送料气缸的方向运动,送料板将位于容纳槽底部的铝管推出容纳槽,送料板推送铝管运动至推动槽内,推动气缸推动推块朝向远离推动气缸的方向运动,铝管经导料管下落至收集箱内,收集箱对铝管进行收集;通过设置送料板和推块,便于对铝管进行推送,无需人工将扩孔结束的铝管依次拿出,操作过程省时省力;
2.本实用新型设置有滑动块和滑动槽,根据铝管的长度,推动移动架朝向靠近固定架或远离固定架的方向滑动,移动架带动滑动块在滑动槽内朝向靠近固定架或远离固定架的方向滑动;通过设置滑动块和滑动槽,便于推动移动架在操作台上滑动;
3.本实用新型设置有固定块和固定螺栓,当移动架在操作台上滑动至指定位置后,拧紧固定螺栓,对移动架进行固定;通过设置固定螺栓,便于将移动架固定在操作台上。
附图说明
图1为背景技术的铝管的轴测图;
图2为背景技术的扩孔机的轴测图;
图3为实施例的完整结构的示意图;
图4为图3的A部放大图;
图5为实施例为体现导向柱做的剖视图;
图6为实施例为体现螺杆做的剖视图;
图7为图6的B部放大图。
图中:1、操作台;11、滑动槽;2、机架;21、移动架;211、滑动块;212、固定块;213、固定螺栓;214、容纳槽;215、滑槽;216、推动槽;22、扩孔组件;23、承接板;231、推动气缸;232、送料气缸;24、固定架;3、支撑杆;31、送料板;32、限位杆;4、推块;41、导向柱;5、导料板;6、收集箱;61、挡料板;7、螺杆;71、转盘;8、铝管;9、工作台;91、支撑架;92、滑移槽;93、扩孔机构;94、置物槽。
具体实施方式
实施例:一种便于送料的扩孔机,参见附图3和附图4,包括操作台1和设置在操作台1上的两个机架2,两机架2相互靠近的一侧均开设有容纳槽214,容纳槽214向上贯穿机架2,容纳槽214的一侧设置有开设在机架上的滑槽215,滑槽215朝向远离容纳槽214的一侧贯穿机架2,两机架2相互远离的一侧均设置有扩孔组件22;两机架2相互靠近的一侧设置有两推动气缸231和两送料气缸232,两机架2远离滑槽215的一侧均固定连接有承接板23,两推动气缸231和两送料气缸232分别固定连接在两承接板23上,送料气缸232位于推动气缸231的上方,两机架2相互靠近的一侧设置有两个长度方向与操作台1顶面平行的支撑杆3,两支撑杆3分别与两机架2固定连接在一起,支撑杆3的顶部与容纳槽214的底部相平齐,两支撑杆3的顶部均滑移连接有沿支撑杆3长度方向滑动的送料板31,送料板31水平设置,送料板31的高度小于一个铝管8的厚度,送料气缸232上的伸缩杆沿支撑杆3的长度方向贯穿承接板23,送料板31靠近送料气缸232的一侧与送料气缸232上的伸缩杆固定连接在一起;送料板31的两侧均设置有固定连接在支撑杆3上的限位杆32,限位杆32的顶部与送料板31的顶部相平齐,两限位杆32相互靠近的一侧分别与送料板31的两侧相接触。
将若干铝管8放置在容纳槽214内,若干铝管8在容纳槽214内沿竖直方向排布,扩孔组件22对铝管8进行扩孔,铝管8扩孔结束后,送料气缸232推动送料板31朝向远离送料气缸232的方向运动,送料板31便于将位于容纳槽214底部的铝管8推出容纳槽214,限位杆32便于对送料板31进行导向,避免送料板31在支撑杆3上沿滑槽215的长度方向运动的过程中发生位置偏移。
参见附图3和附图4,送料板31远离送料气缸232的一侧设置有沿支撑杆3的长度方向运动的推块4,推块4的顶部与支撑杆3的顶部相平齐,推动气缸231用于带动推块4沿支撑杆3的长度方向运动;滑槽215的底部设置有开设在机架2上的推动槽216,推动槽216朝向远离送料板31的一侧贯穿机架2,推动槽216内设置有斜面,斜面的顶部朝向靠近容纳槽214的方向倾斜设置,斜面的顶部与容纳槽214的底部相平齐,斜面的底部与推动槽216的底部相平齐,推块4的顶部设置有斜面,斜面远离送料板31的一侧向下倾斜设置;两推块4远离送料板31的一侧均设置有导料板5,导料板5靠近推块4的一侧向上倾斜设置,两导料板5分别与机架2固定连接在一起,两导料板5远离机架2的一侧与操作台1顶部相接触,导料板5靠近机架2的一侧顶部与推动槽216的底部相平齐,推块4远离送料板31的一侧设置有收集箱6,收集箱6远离操作台1一侧的顶部固定连接有竖直设置的挡料板61,挡料板61的顶部朝向远离操作台1的方向倾斜设置。
送料板31推送铝管8脱离容纳槽214后经斜面运动至推动槽216内,推动气缸231推动推块4朝向远离推动气缸231的方向运动,铝管8经导料板5下落至收集箱6内,收集箱6对铝管8进行收集;挡料板61避免铝管8掉落在收集箱6外。
参见附图5,推动气缸231的伸缩杆沿支撑杆3的长度方向贯穿支撑杆3并与推块4固定连接在一起,推块4靠近支撑杆3的一侧均设置有两个轴线方向与支撑杆3长度方向平行的导向柱41,导向柱41沿导向柱41的轴线方向贯穿支撑杆3,导向柱41在支撑杆3上沿导向柱41的轴线方向滑动。导向柱41便于对推块4进行导向。
参见附图6和附图7,两机架2包括移动架21和固定架24,固定架24固定连接在操作台1的顶部;移动架21的底部固定连接有滑动块211,滑动块211的截面呈凸形设置,操作台1的顶部开设有滑动槽11,滑动槽11的截面呈凸形设置,滑动块211位于滑动槽11内并且滑动块211与滑动槽11相配合,滑动块211在滑动槽11内朝向靠近固定架24或远离固定架24的方向滑动;滑动块211上螺纹连接有轴线方向与滑动块211运动方向平行的螺杆7,螺杆7沿螺杆7的轴线方向贯穿滑动块211,螺杆7位于滑动槽11内,螺杆7沿螺杆7的轴线方向贯穿操作台1,螺杆7与操作台1转动连接在一起;螺杆7远离机架2的一端固定连接有转盘71;移动架21远离固定架24的一端固定连接有固定块212,固定块212的顶部设置有固定螺栓213,固定螺栓213的端部能够贯穿固定块212并抵紧在操作台1上,固定螺栓213与固定块212螺纹连接在一起。
根据加工铝管8长度的不同,转动转盘71,转盘71通过螺杆7带动滑动块211在滑动槽11内沿螺杆7的轴线方向滑动,螺杆7带动移动架21在操作台1上沿螺杆7的轴线方向滑动,调节结束后,拧紧固定螺栓213,将移动板固定。
该一种便于送料的扩孔机在使用时的工作原理如下:根据加工铝管8长度的不同,转动转盘71,转盘71通过螺杆7带动滑动块211在滑动槽11内沿螺杆7的轴线方向滑动,螺杆7带动移动架21在操作台1上沿螺杆7的轴线方向滑动,调节结束后,拧紧固定螺栓213,将移动板固定;铝管8位于两容纳槽214内,扩孔组件22对铝管8扩孔结束后,送料气缸232推动送料板31朝向远离送料气缸232的方向运动,送料板31将位于容纳槽214底部的铝管8推出容纳槽214;铝管8脱离容纳槽214后经斜面运动至推动槽216内,推动气缸231推动推块4朝向远离推动气缸231的方向运动,铝管8经导料板5下落至收集箱6内,收集箱6对铝管8进行收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于送料的扩孔机,包括操作台(1)和设置在操作台(1)上的两个机架(2),两机架(2)相互靠近的一侧均开设有容纳槽(214),容纳槽(214)向上贯穿机架(2),容纳槽(214)的一侧设置有开设在机架(2)上的滑槽(215),滑槽(215)朝向远离容纳槽(214)的一侧贯穿机架(2),两机架(2)相互远离的一侧均设置有扩孔组件(22),其特征在于:还包括分别固定连接在两机架(2)上的两推动气缸(231)和两送料气缸(232),两机架(2)相互靠近的一侧设置有两个长度方向与操作台(1)顶面平行的支撑杆(3),两支撑杆(3)分别与两机架(2)固定连接在一起,支撑杆(3)的顶部与容纳槽(214)的底部相平齐,两支撑杆(3)的顶部均滑移连接有沿支撑杆(3)长度方向滑动的送料板(31),送料板(31)水平设置,送料板(31)的高度小于一个铝管(8)的厚度,送料板(31)靠近送料气缸(232)的一侧与送料气缸(232)上的伸缩杆固定连接在一起;送料板(31)远离送料气缸(232)的一侧设置有沿支撑杆(3)的长度方向运动的推块(4),推块(4)的顶部与支撑杆(3)的顶部相平齐,推动气缸(231)的伸缩杆沿支撑杆(3)的长度方向贯穿支撑杆(3)并与推块(4)固定连接在一起;滑槽(215)的底部设置有开设在机架(2)上的推动槽(216),推动槽(216)朝向远离送料板(31)的一侧贯穿机架(2),推动槽(216)内设置有斜面,斜面的顶部朝向靠近容纳槽(214)的方向倾斜设置,斜面的顶部与容纳槽(214)的底部相平齐,两推块(4)远离送料板(31)的一侧均设置有导料板(5),导料板(5)靠近推块(4)的一侧向上倾斜设置,两导料板(5)分别与机架(2)固定连接在一起,导料板(5)靠近机架(2)的一侧顶部与推动槽(216)的底部相平齐,推块(4)远离送料板(31)的一侧设置有收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:两个所述推块(4)靠近送料板(31)的一侧均设置有两个轴线方向与支撑杆(3)长度方向平行的导向柱(41),导向柱(41)沿导向柱(41)的轴线方向贯穿支撑杆(3),导向柱(41)在支撑杆(3)上沿导向柱(41)的轴线方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:所述送料板(31)的两侧均设置有固定连接在支撑杆(3)上的限位杆(32),限位杆(32)的顶部与送料板(31)的顶部相平齐,两限位杆(32)相互靠近的一侧分别与送料板(31)的两侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:所述推块(4)的顶部设置有斜面,斜面远离送料板(31)的一侧向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:两个所述机架(2)包括移动架(21)和固定架(24),其中移动架(21)在操作台(1)上能够朝向靠近固定架(24)或远离固定架(24)的方向滑动,固定架(24)固定连接在操作台(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:所述移动架(21)的底部固定连接有滑动块(211),滑动块(211)的截面呈凸形设置,操作台(1)的顶部开设有滑动槽(11),滑动槽(11)的截面呈凸形设置,滑动块(211)位于滑动槽(11)内并且滑动块(211)与滑动槽(11)相配合,滑动块(211)在滑动槽(11)内朝向靠近固定架(24)或远离固定架(24)的方向滑动。
7.根据权利要求6所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:所述滑动块(211)上螺纹连接有轴线方向与滑动块(211)运动方向平行的螺杆(7),螺杆(7)沿螺杆(7)的轴线方向贯穿滑动块(211),螺杆(7)位于滑动槽(11)内,螺杆(7)沿螺杆(7)的轴线方向贯穿操作台(1),螺杆(7)与操作台(1)转动连接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:所述螺杆(7)远离机架(2)的一端固定连接有转盘(71)。
9.根据权利要求5所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:所述移动架(21)远离固定架(24)的一端固定连接有固定块(212),固定块(212)的顶部设置有固定螺栓(213),固定螺栓(213)的端部能够贯穿固定块(212)并抵紧在操作台(1)上,固定螺栓(213)与固定块(212)螺纹连接在一起。
10.根据权利要求1所述的一种便于送料的扩孔机,其特征在于:所述收集箱(6)远离操作台(1)一侧的顶部固定连接有竖直设置的挡料板(61),挡料板(61)的顶部朝向远离操作台(1)的方向倾斜设置。
CN202020023927.8U 2020-01-06 2020-01-06 一种便于送料的扩孔机 Active CN211489356U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020023927.8U CN211489356U (zh) 2020-01-06 2020-01-06 一种便于送料的扩孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020023927.8U CN211489356U (zh) 2020-01-06 2020-01-06 一种便于送料的扩孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211489356U true CN211489356U (zh) 2020-09-15

Family

ID=72398866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020023927.8U Active CN211489356U (zh) 2020-01-06 2020-01-06 一种便于送料的扩孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211489356U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113477811A (zh) * 2021-07-30 2021-10-08 苏州坤立机械制造有限公司 一种多工位连续冲压模具用冲压设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113477811A (zh) * 2021-07-30 2021-10-08 苏州坤立机械制造有限公司 一种多工位连续冲压模具用冲压设备
CN113477811B (zh) * 2021-07-30 2023-08-25 苏州坤立机械制造有限公司 一种多工位连续冲压模具用冲压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106475690A (zh) 一种精确定位的电路板切割夹持装置
CN211413403U (zh) 一种扩孔机的收料装置
CN211489356U (zh) 一种便于送料的扩孔机
CN107457415A (zh) 一种机械加工用废料收集车床
CN210789339U (zh) 一种用于卸扣钻孔的立式钻床
CN211539729U (zh) 自动化程度高的轮转切割机
CN218135337U (zh) 一种自动上料切管装置
CN211680019U (zh) 一种便于清理废料的立式车床
CN112139556B (zh) 一种机械加工用大型工件端面镗削装置
CN214517186U (zh) 一种钢管端部缩口处理装置
CN210173041U (zh) 锁梁自动加工机
CN110102822B (zh) 一种管材切割机
CN211413422U (zh) 一种加工散热管内鳍片冲压机的收料装置
CN113814478A (zh) 一种金属铸件加工用削切设备
CN210172704U (zh) 钥匙铲咀自动加工机
CN209920267U (zh) 一种钢管切割及内外倒角设备
CN113650082A (zh) 一种切割装置及自动划线切断设备
CN110756882A (zh) 一种钢管接头长管自动切割下料设备
CN110920086A (zh) 一种自动组装切管设备
CN217393647U (zh) 叉车分离套筒的热锻加工设备
CN219648901U (zh) 一种等离子火焰切割机
CN220073438U (zh) 一种圆锯机锯切压料防跳动装置
CN216183028U (zh) 一种机械加工切削屑处理机构
CN217044189U (zh) 一种多孔管件加工设备
CN217799334U (zh) 一种钢锭粗胚高效开料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant