KR20130123995A - 열교환기 - Google Patents

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Abstract

본 실시예에 따른 열교환기에는, 냉매가 유동하는 다수의 냉매 튜브; 상기 다수의 냉매 튜브가 삽입되며, 냉매와 유체간의 열교환이 이루어지도록 하는 방열핀; 상기 다수의 냉매 튜브의 일측에 결합되며, 상기 다수의 냉매 튜브로 냉매가 분배되도록 하는 헤더; 및 상기 헤더내의 적어도 일지점에 구비되어, 냉매 유동을 가이드 하는 가이드 장치가 포함되며, 상기 가이드 장치에는, 상기 헤더의 내부 공간을 구획하는 구획부; 및 상기 구획부의 일측에 제공되며, 상기 헤더 또는 구획부의 길이 방향으로 연장되어 냉매를 다수의 유동공간으로 분지하는 다수의 가이드부가 포함된다.

Description

열교환기 {A heat exchanger}
본 발명은 열교환기에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기란, 열교환사이클을 구성하는 부품으로, 응축기 또는 증발기로 동작하여 그 내부를 유동하는 냉매와 외부의 유체와 열교환되도록 한다.
이와 같은 열교환기는 그 형상에 따라서 크게 핀 앤 튜브 타입과 마이크로채널 타입으로 구분된다. 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기는, 다수개의 핀 및 상기 핀을 관통하는 원형 또는 이와 유사한 형상의 튜브를 포함하고, 상기 마이크로채널 타입의 열교환기는, 냉매가 유동하는 다수의 플랫튜브 및 상기 다수의 플랫튜브 사이에 구비되는 핀을 포함한다. 그리고 상기 핀 앤 튜브 타입의 열교환기 및 상기 마이크로채널 타입의 열교환기는, 양자 모두, 상기 튜브 또는 플랫튜브의 내부를 유동하는 냉매와 외부의 유체가 열교환되고, 상기 핀은 상기 튜브 또는 플랫튜브의 내부를 유동하는 냉매와 외부의 유체와의 열교환면적을 증가시키는 역할을 한다.
도 15에 도시되는 바와 같이, 종래의 마이크로채널 타입의 열교환기(1)에는, 다수의 플랫튜브(4)에 결합되는 헤더(2,3)가 포함된다. 상기 헤더(2,3)는 복수 개로 제공되며, 복수의 헤더(2,3) 중 제 1 헤더(2)는 상기 다수의 플랫튜브(4)의 일측에 결합되며, 제 2 헤더(3)는 상기 다수의 플랫튜브(4)의 타측에 결합된다. 그리고, 상기 다수의 플랫튜브(4)의 사이에는, 냉매와 외부 공기간에 열교환이 용이하게 이루어지도록 하는 방열핀(5)이 포함된다.
상기 제 1 헤더(2)에는, 냉매가 상기 열교환기(1)로 유입되도록 하는 냉매 유입부(6)와, 상기 열교환기(1) 내에서 열교환된 냉매가 유출되도록 하는 냉매 유출부(7)가 형성된다. 그리고, 상기 제 1 헤더(2) 및 제 2 헤더(3)의 내부에는, 냉매의 유동을 가이드 하는 배플(8)이 제공된다. 상기 배플(8)에 의하여 상기 제 1 헤더(2) 또는 제 2 헤더(3) 내부의 냉매 유동은 상기 플랫튜브(4)로 가이드 될 수 있다.
한편, 상기 열교환기(1)로 유입되는 냉매의 상태는 2상 상태인 반면 상기 열교환기(1)로부터 유출되기 직전의 냉매는 기상의 냉매 또는 건도가 매우 높은 상태이므로, 상기 열교환기(1)로부터 유출될 냉매의 유속이 상기 열교환기(1)로 유입되는 냉매의 유속보다 상대적으로 높게 형성된다.
따라서, 유속이 빠른 열교환기의 출구측으로 냉매가 쏠리게 되는 현상이 나타난다. 특히, 상기 플랫튜브의 적어도 일측에 결합되는 헤더가 수직 방향으로 배치되는 경우, 중력이 상기 헤더내의 냉매에 작용하여 상기 출구측중에서도 하부에 위치한 플랫 튜브로 냉매가 집중되는 문제점이 있었다.
그리고, 도 16에 도시되는 바와 같이, 헤더(3) 내에서 유동되는 액상 냉매와 기상 냉매가 별도의 층으로 구획된다. 즉, 상기 헤더(3) 내에는 액상층(3a) 및 기상층(3b)이 상하 또는 좌우 방향으로 구획되어 형성된다.
그리고, 상기 액상층(3a)은 헤더의 내측면을 따라 두껍게 형성됨으로써, 상기 플랫 튜브에 고른 냉매의 분배가 일어나지 않을 뿐 아니라, 일부 플랫튜브에는 액상 냉매, 다른 플랫튜브에는 기상 냉매가 유입되는 문제점이 있었다.
결국, 다수의 플랫 튜브 중 일 플랫 튜브를 유동하는 냉매의 양과 타 플랫 튜브를 유동하는 냉매의 양에 차이가 발생하여, 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있었다.
본 실시예는 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 다수의 플랫 튜브로 냉매가 고르게 분배될 수 있는 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 실시예에 따른 열교환기에는, 냉매가 유동하는 다수의 냉매 튜브; 상기 다수의 냉매 튜브가 삽입되며, 냉매와 유체간의 열교환이 이루어지도록 하는 방열핀; 상기 다수의 냉매 튜브의 일측에 결합되며, 상기 다수의 냉매 튜브로 냉매가 분배되도록 하는 헤더; 및 상기 헤더내의 적어도 일지점에 구비되어, 냉매 유동을 가이드 하는 가이드 장치가 포함되며, 상기 가이드 장치에는, 상기 헤더의 내부 공간을 구획하는 구획부; 및 상기 구획부의 일측에 제공되며, 상기 헤더 또는 구획부의 길이 방향으로 연장되어 냉매를 다수의 유동공간으로 분지하는 다수의 가이드부가 포함된다.
다른 실시예에 따른 열교환기에는, 냉매가 유동하며, 상하 방향으로 배열되는 다수의 플랫 튜브; 상기 다수의 플랫 튜브의 일측에 결합되며, 냉매를 상기 다수의 플랫 튜브로 가이드 하는 헤더; 및 상기 헤더 내의 적어도 일부분에 구비되며, 상기 헤더의 냉매 유동방향을 따라 연장되는 가이드 장치가 포함되며, 상기 가이드 장치에는, 상기 냉매의 유동방향을 기준으로, 냉매를 좌우 방향으로 분배하는 다수의 가이드부; 상기 다수의 가이드부의 일측에 결합되며, 상기 가이드부를 따라 유동하는 냉매를 상기 플랫 튜브로 유동시키기 위한 연통홀을 가지는 구획부; 및 상기 연통홀과 플랫 튜브의 사이에 배치되어, 상기 구획부의 일측 공간을 구획하는 다수의 격벽이 포함된다.
제안되는 실시 예에 따르면, 헤더에 가이드 장치가 제공되어 헤더의 내부 공간을 다수의 유동공간으로 분할할 수 있고, 냉매가 상기 가이드 장치를 따라 유동하면서 상기 다수의 유동공간으로 분배될 수 있으므로, 냉매가 헤더내의 일 공간에 쏠리는 현상을 방지할 수 있다.
그리고, 액상의 냉매와 기상의 냉매가 적절히 혼합된 상태에서 각 유동공간에 분배될 수 있으므로, 헤더에 연결된 각 플랫 튜브에 2상 상태의 냉매가 용이하게 유입될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 상기 가이드 장치는 냉매가 유동하는 방향을 따라 연장되므로 냉매에 대하여 유동 저항을 발생하지 않는다는 효과가 있다.
또한, 상기 가이드 장치는 헤더의 중심으로부터 외측 방향으로 점점 경사지게 배치되므로, 냉매(특히, 액상 냉매)가 헤더내의 유동공간에 고르게 퍼져서 유동될 수 있다는 효과가 있다.
또한, 가이드 장치의 구획부에 다수의 연통홀을 형성하고, 상기 다수의 연통홀의 형성위치를 냉매 유동방향을 기준으로 좌우에 이격되도록 형성함으로써 각 유동공간의 냉매가 상기 연통홀을 통하여 플랫 튜브에 효과적으로 유입될 수 있다는 장점이 있다.
또한, 가이드 장치에 격벽이 제공되어 상기 연통홀을 통과한 냉매가 헤더를 따라 계속 유동하는 것을 방지함으로써, 냉매가 냉매튜브로 용이하게 가이드 될 수 있다는 효과가 있다.
결국, 냉매가 다수의 플랫 튜브로 고르게 분배되어 유동되므로, 냉매와 주변공기간의 열교환 효율이 증대될 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 3은 도 1의 II-II'를 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 헤더의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 헤더에 관한 분해 사시도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 헤더의 일부 구성에 대하여, 냉매의 유동모습을 보여주는 도면이다.
도 8은 도 7의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 9는 도 8의 헤더 구성에 따른 냉매유동 시뮬레이션 결과를 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 헤더의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 11은 도 10의 헤더 구성에 따른 냉매유동 시뮬레이션 결과를 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 정면도이다.
도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 측면도이다.
도 15는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 유입헤더의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 16은 종래의 열교환기의 구성을 보여주는 도면이다.
도 17은 종래의 열교환기 헤더에서의 냉매 유동모습을 보여주는 도면이다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도이고, 도 3은 도 1의 II-II'를 따라 절개한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열교환기(10)에는, 상하방향 또는 수직방향으로 소정길이만큼 연장되는 헤더(50,100)와, 상기 헤더(50,100)에 결합되어 가로방향 또는 좌우방향으로 연장되는 냉매튜브로서의 다수의 플랫 튜브(20)와, 상기 헤더(50,100)의 사이에 소정간격으로 배열되며 상기 플랫 튜브(20)에 의하여 관통되는 다수의 방열핀(30)이 포함된다. 상기 헤더(50,100)는 수직방향으로 연장되는 점에서, "수직형 헤더"라 이름할 수 있을 것이다.
상세히, 상기 헤더(50,100)에는, 냉매가 상기 열교환기(10)로 유입되도록 하는 냉매 유입부(51)와 상기 열교환기(10)내에서 열교환된 냉매가 유출되도록 하는 냉매 유출부(55)가 형성되는 제 1 헤더(50) 및 상기 제 1 헤더(50)로부터 이격되는 제 2 헤더(100)가 포함된다. 상기 다수의 플랫 튜브(20)의 일측 단부는 상기 제 1 헤더(50)에 결합되며, 상기 다수의 플랫 튜브(20)의 타측 단부는 상기 제 2 헤더(100)에 결합될 수 있다.
상기 제 1 헤더(50) 및 제 2 헤더(100)의 내부에는, 냉매의 유동공간이 규정된다. 상기 제 1 헤더(50) 또는 제 2 헤더(100) 내부의 냉매는 상기 플랫 튜브(20)로 유입될 수 있고, 상기 플랫 튜브(20)를 유동한 냉매는 상기 제 1 헤더(50) 또는 제 2 헤더(100)에서 방향 전환될 수 있다.
일례로, 상기 플랫 튜브(20)를 통하여 좌측 방향으로 유동한 냉매는 상기 제 1 헤더(50)에서 방향 전환되어 우측 방향으로 유동되며, 상기 플랫 튜브(20)를 통하여 우측 방향으로 유동한 냉매는 상기 제 2 헤더(100)에서 방향 전환되어 좌측 방향으로 유동될 수 있다 (도 3 참조). 따라서, 상기 제 1 헤더(50) 또는 제 2 헤더(100)는 "리턴 헤더"라 이름할 수 있다.
상기 냉매 유입부(51)는 상기 제 1 헤더(50)의 하부에 형성되며, 상기 냉매 유출부(55)는 상기 제 1 헤더(50)의 상부에 형성될 수 있다. 상기 냉매 유입부(51)에서 유입된 냉매는 상기 플랫 튜브(20)를 순환하면서 중력의 반대 방향으로 유동한 후 상기 냉매 유출부(55)로 유출될 수 있다. 즉, 냉매는 상기 냉매 유입부(51)로부터 냉매 유출부(55)를 향하여, 상방으로 유동될 수 있다.
일례로, 상기 열교환기(10)가 증발기로서 기능하는 경우, 상기 냉매 유입부(51)로 유입되는 냉매는 액상 또는 건도가 낮은 2상 상태의 냉매이며, 상기 냉매 유출부(55)를 통하여 배출되는 냉매는 기상 또는 건도가 높은 2상 상태의 냉매일 수 있다. 따라서, 냉매가 상기 열교환기(10)를 통과하는 과정에서 밀도 및 비체적이 커질 수 있으며, 이에 따라 상방으로 용이하게 이동될 수 있다.
상기 플랫 튜브(20)는 상기 제 1 헤더(50) 및 제 2 헤더(100)의 사이에 다수 개가 구비되며, 다수의 플랫 튜브(20)는 세로 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 플랫 튜브(20)에는, 외관을 형성하는 튜브 바디(21) 및 상기 튜브 바디(10)의 내부에 다수의 냉매유로(25, micro channel)가 형성되도록 하는 구획 리브(22)가 포함된다. 상기 플랫 튜브(20)의 내부로 유입된 냉매는 상기 다수의 냉매유로(25)로 고르게 분배되어 유동될 수 있다. 그리고, 상기 방열핀(30)에는, 다수의 플랫 튜브(20)가 관통되도록 하는 관통홀(32)이 형성된다.
상기 제 1 헤더(50) 또는 제 2 헤더(100)의 내부에는, 냉매가 상기 제 1 헤더(50), 플랫 튜브(20) 및 제 2 헤더(100)를 거치면서 지그재그로 유동될 수 있도록 가이드 하는 배플(58)이 제공된다. 상기 배플(58)은 상기 제 1 헤더(50) 또는 제 2 헤더(100)의 내부 공간을 상부 및 하부로 구획하도록 배치될 수 있다.
상기 배플(58)에 의하여, 상기 플랫 튜브(20)를 따라 흐르는 냉매의 유로는 S 형상의 미앤더 라인(meander line)을 형성할 수 있다. 상기 플랫 튜브(20)를 따라 흐르는 냉매의 유로가 미앤더 라인을 형성함으로써, 냉매와 공기의 접촉 면적과, 그 접촉 시간이 증대되어, 열교환 효율이 증대될 수 있다.
정리하면, 상기 배플(58)에 의하여 상기 제 1 헤더(50) 또는 제 2 헤더(100)의 내부 공간은 다수의 공간으로 구획되며, 각 구획된 공간은 상기 플랫 튜브(20)로 냉매를 유동시키기 시작하는 공간부로서 이해될 수 있다.
한편, 상기 제 2 헤더(100)의 내부에는, 상기 제 2 헤더(100)를 유동하는 냉매를 상기 플랫 튜브(20)로 가이드 하기 위한 가이드 장치(150)가 제공된다.
상기 가이드 장치(150)에는, 세로 방향으로 연장되어 상기 제 2 헤더(100)의 내부 공간을 좌우 방향으로 구획하는 구획부(151)와, 상기 구획부(151)의 일측에 제공되어 냉매를 다수의 유동경로로 분배하는 가이드부(155) 및 상기 구획부(151)의 타측에 제공되어 냉매를 적어도 하나 이상의 플랫 튜브(20)에 유입되도록 가이드 하는 격벽(157)이 포함된다.
상기 격벽(157)은 상기 구획부(151)로부터 상기 플랫 튜브(20) 방향으로 연장되며, 상기 가이드부(155)는 상기 구획부(151)로부터 상기 플랫 튜브(20)의 반대방향으로 연장된다. 상기 격벽(157)과 가이드부(155)는 각각 복수 개로 제공될 수 있다.
상기 구획부(151)에는, 상기 가이드부(155)를 따라 유동하는 냉매가 상기 구획부(151)를 통과할 수 있도록 하는 연통홀(152)이 형성된다. 상기 연통홀(152)은 상기 플랫 튜브(20)의 위치(또는 높이)에 대응하여 다수 개가 형성될 수 있다. 냉매가 상기 가이드부(155)를 따라 상방으로 유동하는 과정에서, 일부 냉매가 상기 연통홀(152)을 통하여 상기 플랫 튜브(20)로 유입된다.
한편, 상기 가이드 장치(150)는 상기 배플(58)에 의하여 구획된 공간들 중 최상부의 공간에 구비될 수 있다. 일례로, 상기 가이드 장치(150)는 상기 냉매 유출구(55)와 대응되는 높이에 배치될 수 있다.
달리 말하면, 상기 가이드 장치(150)는, 상기 냉매 유입부(51)로부터 상기 냉매 유출부(55)까지 상기 열교환기(10)의 내부를 유동하는 냉매의 전체유로 중에서, 상기 냉매 유입부(51)보다 상기 냉매 유출부(55)측에 더 가까운 유로 상에 배치되는 것으로 이해될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 유속이 빠른 기상의 냉매 또는 고건도의 2상 냉매가 상기 가이드 장치(150)에 의하여 가이드 되어 다수의 플랫 튜브(20)로 고르게 분배될 수 있다.
물론, 상기 가이드 장치(150)는 상기 헤더(100)내에서 상하 방향으로 다수 개가 제공될 수도 있을 것이다. 일례로, 상기 가이드 장치(150)는 상기 헤더(100)의 하부 또는 중간 높이에 더 제공될 수 있다.
도 3을 참조하여, 본 실시예에 따른 냉매의 유동을 설명한다.
냉매는 상기 냉매 유입부(51)를 통하여 유입되어 상기 다수의 플랫 튜브(20)의 내부를 유동한다(도 3에서 우측방향으로). 냉매는 상기 냉매 유입부(51)의 상측에 위치한 배플(58)에 의하여 일정높이 이상 상방으로 유동되는 것이 제한될 수 있다. 상기 플랫 튜브(20)를 지난 냉매는 상기 제 2 헤더(100)의 내부에서 상방으로 유동하며, 그 유동방향이 전환되어 좌측방향으로 유동된다. 냉매는 상기 제 2 헤더(100)에 구비되는 배플(58)에 의하여 일정높이 이상 상방으로 유동되는 것이 제한될 수 있다.
그리고, 상기 플랫 튜브(20)를 지난 냉매는 상기 제 1 헤더(50)에서 다시 방향 전환되어 상기 플랫 튜브(20)를 유동한다. 이러한 냉매의 순환과정(좌측 또는 우측유동)은 반복되며, 상기한 바와 같이 상기 배플(58)에 의하여 용이하게 이루어질 수 있다. 그리고, 냉매는 상기 냉매 유입부(51)로부터 유입되어 순환하면서 상기 냉매 유출구(55)를 향하여 상방으로, 즉 중력 반대방향으로 이동될 수 있다.
이러한 냉매의 순환 과정에서, 냉매가 상기 제 2 헤더(100)의 상부에 다다르면 냉매는 상기 가이드 장치(150)를 따라 상방으로 유동된다. 그리고, 상기 가이드부(155)에 의하여, 냉매는 다수의 경로로 분지되어 유동될 수 있다.
그리고, 냉매는 상기 연통홀(152)을 통하여 상기 구획부(151)의 일측으로부터 타측으로 유동하며, 상기 플랫 튜브(20)로 유입될 수 있다. 냉매가 상기 플랫 튜브(20)를 통과하면, 상기 제 1 헤더(50)로 유입된 후 상기 냉매 유출구(55)를 통하여 상기 열교환기(10)의 외부로 유출된다.
이하에서는, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 제 2 헤더의 구성에 대하여 도면을 참조하여 설명한다. 상기 제 2 헤더를 "헤더"라 이름하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 헤더의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 헤더에 관한 분해 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 헤더(100)에는, 상기 플랫 튜브(20)에 결합되는 헤더 본체(110)와, 상기 헤더 본체(110)의 일측에 결합되는 헤더 커버(120) 및 상기 헤더 본체(110)와 헤더 커버(120)의 내부에 결합되는 가이드 장치(150)가 포함된다. 상기 헤더 본체(110), 헤더 커버(120) 및 헤더 커버(120)는 일체로 구성될 수도 있고, 별도의 구성품으로서 서로 결합될 수도 있다.
상세히, 상기 헤더 본체(110), 헤더 커버(120) 및 가이드 장치(150)는 브레이징 용접(brazing welding)을 통하여 일체형으로 구성될 수 있다. 즉, 상기 헤더 본체(110), 헤더 커버(120) 및 가이드 장치(150) 중 적어도 일부분에는 용접제(일례로, Clad)가 구비되어 서로 결합 또는 조립될 수 있으며, 이 상태에서 용접로(Normal blazing furnace) 내에서 가열되어 용접될 수 있다.
이와 같이, 상기 헤더 본체(110), 헤더 커버(120) 및 가이드 장치(150)가 브레이징 용접을 통하여 일체로 형성됨으로써, 상기 헤더(100)는 견고한 상태를 유지할 수 있으며, 별도의 체결부재가 필요없으므로 헤더(100)의 제조 공정이 간단하고 비용이 저감될 수 있다는 장점이 있다.
상기 헤더 본체(110)에는, 다수의 플랫 튜브(20)가 결합되는 튜브 결합부(112)가 형성된다. 튜브 결합부(112)는 상기 헤더 본체(110)의 적어도 일부분이 절개되어 형성되며, 상기 다수의 플랫 튜브(20)의 위치에 대응하여 다수 개가 형성될 수 있다.
상기 가이드 장치(150)에는, 가이드 장치(150)의 길이 방향으로 연장되는 구획부(151)와, 상기 구획부(151)의 일측에 결합되며 서로 이격되어 배치되는 다수의 격벽(157)과, 상기 구획부(151)의 타측에 결합되며 상기 구획부(151)를 따라 길이 방향으로 연장되는 가이드부(155)가 포함된다.
상기 다수의 격벽(157)은 상기 헤더 본체(110)의 내측에 결합되며, 대략 동일한 이격거리를 형성하며 배치된다. 일 격벽과, 상기 일 격벽에 인접한 타 격벽의 사이에는, 미리 설정된 수의 튜브 결합부(112)가 위치될 수 있다. 일례로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 미리 설정된 수는 2개일 수 있다.
상기 일 격벽과 타 격벽의 사이에 유동하는 냉매는 상기 미리 설정된 수의 튜브 결합부(112)로 유입되도록 가이드 되며, 상기 일 격벽 또는 타 격벽을 관통하여 상기 헤더(100)의 길이 방향을 따라 유동되는 것이 제한된다.
상기 가이드부(155)는 서로 이격되어 다수 개가 제공되며, 냉매의 유동방향을 따라 연장된다. 즉, 상기 헤더(100)가 상기 열교환기(10)에 결합된 상태에서, 상기 가이드부(155)는 세로 방향으로 연장될 수 있다. 따라서, 상기 가이드부(155)는 냉매의 유동방향을 기준으로, 냉매를 좌우 방향으로 분배할 수 있다.
그리고, 냉매의 효과적인 분배를 위하여, 상기 다수의 가이드부(155)는 서로 평행하게 연장될 수 있다 (도 8 참조).
도 6 및 도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 헤더의 일부 구성에 대하여, 냉매의 유동모습을 보여주는 도면이고, 도 8은 도 7의 I-I'를 따라 절개한 단면도이고, 도 9는 도 8의 헤더 구성에 따른 냉매유동 시뮬레이션 결과를 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 헤더(100)의 내부에는 냉매가 유동하며, 냉매는 상기 헤더(100)로부터 상기 다수의 플랫 튜브(20)로 유입될 수 있다.
냉매가 상기 헤더(100)를 유동하는 과정에서 상기 가이드 장치(150)에 다다르면, 가이드부 유입부(155a)에서 다수의 경로로 분지된다. 냉매가 상기 다수의 경로로 분지되는 과정에서, 냉매가 헤더(100)의 일부 공간에 편중되지 않고 전체적인 공간에 걸쳐 고르게 분배될 수 있다.
도 8에 도시되는 바와 같이, 상기 가이드부(155)는 상기 구획부(151)로부터 연장되어 상기 헤더 커버(120)의 내측에 결합된다. 따라서, 상기 헤더(100)의 내부에는, 상기 가이드부(155)에 의하여 구획되는 다수의 유동공간(156a,156b,156c,156d,156e)이 형성된다.
그리고, 상기 각 유동공간(156a,156b,156c,156d,156e)의 하부에는, 상기 유동공간으로부터 상기 격벽(157)이 위치한 부분으로 냉매가 유동되도록 하는 연통홀(152)이 형성된다. 상기 연통홀(152)은 상기 구획부(151)에 형성되며, 상기 유동공간(156a,156b,156c,156d,156e)의 냉매는 상기 구획부(151)를 관통하여 상기 구획부(151)의 일측으로 유동한다. 여기서, 상기 일측은 상기 유동공간의 반대측 공간을 의미한다.
상기 격벽(157)에는, 상기 구획부(151)의 일측 공간을 구획하는 다수의 격벽이 포함된다. 상기 다수의 격벽에는, 제 1 격벽(157a), 제 2 격벽(157b) 및 제 3 격벽(157c)이 포함된다.
상기한 바와 같이, 상기 다수의 격벽은 대략 동일한 간격으로 이격되어 배치되며, 인접한 2개의 격벽 사이에는 각각 동일한 수의 튜브 결합부(112)가 배치될 수 있다. 그리고, 상기 연통홀(152)은 상기 인접한 2개의 격벽 사이에 위치되도록 형성된다.
따라서, 각 유동공간(156a,156b,156c,156d,156e)을 따라 유동하는 냉매는 상기 연통홀(152)을 통하여 유동하면서 상기 2개의 격벽에 의하여 가이드 되며, 상기 2개의 격벽 사이 공간을 경유하여 상기 플랫 튜브(20)로 유입될 수 있다.
일례로, 도 7에 도시되는 바와 같이, 상기 각 유동공간(156a,156b,156c,156d,156e)을 따라 유동하는 냉매 중 제 5 유동공간(156e)의 냉매가 상기 연통홀(152)을 관통하고, 이후 제 1 유동공간(156a), 제 2 유동공간(156b), 제 4 유동공간(156d) 및 제 3 유동공간(156c)을 차례로 관통하여 유동하도록 작용할 수 있다.
즉, 상기 유동공간(156a,156b,156c,156d,156e)의 하부에 형성되는 각 연통홀(152)은 상기 가이드 유입부(155a)로부터의 거리가 서로 다르게 형성된다. 따라서, 냉매는 각 유동공간으로 분지된 상태에서, 서로 다른 시점에 상기 연통홀(152)을 관통하며 이에 따라 각 유동공간의 냉매는 서로 다른 플랫 튜브(20)로 유입될 수 있다.
일례로, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제 3 유동공간(156c)을 유동하는 냉매가 열교환기(10)의 최상부 플랫 튜브(20)로 유입될 수 있을 것이다 (도 3 참조).
이와 같은 냉매의 유동에 의하면, 냉매는 헤더(100)내의 유동공간에 고르게 분포되므로, 상기 다수의 플랫 튜브(20)로 효과적으로 분배될 수 있다는 장점이 있다.
구체적으로, 도 9에 도시되는 바와 같이, 냉매가 상기 가이드 장치(150)로 유입되면, 다수의 가이드부에 의하여 구획된 각 유동공간으로 액냉매 및 기상 냉매가 고르게 분배된다. 여기서, 파란색 색상 부분은 기상 냉매를 나타내며, 하늘색 색상 부분은 액상 냉매를 나타낸다.
상기 액상 냉매는 상기 기상 냉매를 둘러싸도록 배치되며, 상기 헤더(100)의 내측면에 인접한 상태에서 비교적 얇은 층을 형성하며 유동될 수 있다.
이러한 유동은, 상기 가이드부가 제공되지 않을 때의 유동, 즉 헤더의 내측면을 따라 액상 냉매가 두꺼운 유동층을 형성하고, 액상냉매 및 기상냉매가 상하부층으로 구획되는 유동(도 16 참조)에 비교할 때, 냉매의 분배효율이 개선될 수 있다는 장점이 있다.
이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여, 가이드 장치의 일부 구성에 있어서 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며, 제 1 실시예와 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면부호를 원용한다.
도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 헤더의 구성을 보여주는 단면도이고, 도 11은 도 10의 헤더 구성에 따른 냉매유동 시뮬레이션 결과를 보여주는 도면이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가이드 장치(150)에는, 상기 구획부(151)로부터 상기 헤더 커버(120)를 향하여 방사상으로 연장되는 다수의 가이드부(255)가 포함된다. 상기 다수의 가이드부(255)는 상기 헤더 커버(120)의 내측면에 결합되며, 이에 따라 상기 헤더(100) 내부의 공간은 다수의 유동공간으로 구획된다. 이는 제 1 실시예와 설명한 내용과 유사하므로, 자세한 설명은 생략한다.
상기 다수의 가이드부(255)는 상기 구획부(151)의 가상 중심선(ℓ1)에 대하여 외측 방향으로 경사지도록 배치된다. 여기서, 상기 가상 중심선(ℓ1)은 상기 구획부(151)의 중심부(C1)으로부터 상기 헤더 커버(120)의 외주면 중심부(C2)를 향하여 직선 연장한 선으로서 이해된다. 상기 가상 중심선(ℓ1)은 상기 헤더(100)의 세로 중심선이라 이름할 수 있다.
상기 다수의 가이드부(255)에는, 상기 가상 중심선(ℓ1)의 일측에 제공되는 제 1 가이드부(255a) 및 제 2 가이드부(255b)와, 상기 가상 중심선(ℓ1)의 타측에 제공되는 제 3 가이드부(255c) 및 제 4 가이드부(255d)가 포함된다. 상기 가상 중심선(ℓ1)을 기준으로, 상기 다수의 가이드부(255)의 양측은 서로 대칭된 형상을 가질 수 있다.
상기 제 2 가이드부(255b)는 상기 제 1 가이드부(255a)와 가상 중심선(ℓ1)의 사이에 배치되며, 상기 제 3 가이드부(255c)는 상기 가상 중심선(ℓ1)과 제 4 가이드부(255d)의 사이에 배치된다.
상기 다수의 가이드부(255)들 중 상기 가상 중심선(ℓ1)으로부터 멀리 이격된 일 가이드부는 상기 가상 중심선(ℓ1)에 인접한 타 가이드부보다 외측으로 더 경사지게 연장된다. 즉, 상기 제 1 가이드부(255a)가 상기 가상 중심선(ℓ1)에 대하여 이루는 각도(α2)는 상기 제 2 가이드부(255b)가 상기 가상 중심선(ℓ1)에 대하여 이루는 각도(α1)보다 더 크게 형성된다.
마찬가지로, 상기 제 4 가이드부(255d)가 상기 가상 중심선(ℓ1)에 대하여 이루는 각도는 상기 제 3 가이드부(255c)가 상기 가상 중심선(ℓ1)에 대하여 이루는 각도보다 더 크게 형성된다. 즉, 상기 다수의 가이드부(255)는 상기 중심선(ℓ1)으로부터 멀어질수록 경사진 각도가 더 커지게 배치될 수 있다.
이와 같이, 다수의 가이드부(255)가 상기 헤더(100)의 중심선으로부터 외측 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 중심선으로부터 멀리 이격된 가이드부의 경사각도가 상기 중심선에 인접한 가이드부의 경사각도보다 더 크게 형성됨으로써, 상기 가이드 장치(250)에 유입된 냉매가 상기 헤더(100)의 전체 유동공간에 걸쳐 고르게 배분될 수 있다는 효과가 있다.
구체적으로, 도 11에 도시되는 바와 같이, 냉매가 상기 가이드 장치(250)로 유입되면, 다수의 가이드부에 의하여 구획된 각 유동공간으로 액냉매 및 기상 냉매가 고르게 분배된다. 여기서, 파란색 색상 부분은 기상 냉매를 나타내며, 하늘색 색상 부분은 액상 냉매를 나타낸다.
상기 액상 냉매는 경사진 가이드부에 의하여 헤더(100)의 모서리 부분(구석진 부분)으로 가이드되므로, 상기 헤더(100)의 내측면에 인접한 상태에서 비교적 얇은 층을 형성하며 유동될 수 있다.
이러한 유동은, 상기 가이드부가 제공되지 않을 때의 유동, 즉 헤더의 내측면을 따라 액상 냉매가 두꺼운 유동층을 형성하고, 액상냉매 및 기상냉매가 상하부층으로 구획되는 유동(도 16 참조)에 비교할 때, 냉매의 분배효율이 개선될 수 있다는 장점이 있다.
도 12는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 열교환기(10)의 헤더(100)에는, 상기 헤더(100)의 길이 방향으로 배치되는 다수의 가이드 장치(150)가 제공된다.
상기 다수의 가이드 장치(150)는 상기 헤더(100)의 하단부로부터 상단부에 이르기까지 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상세히, 상기 다수의 가이드 장치(150)는 상기 배플(58)을 기준으로 상하 방향으로 구획되어 배치될 수 있다.상기 가이드 장치(150)에 관한 설명은 제 1 실시예의 설명을 원용한다.
도 12와 같이, 상기 헤더(100) 내에 다수의 가이드 장치(150)가 제공됨으로써, 냉매가 상기 헤더(100)의 전체 길이에 걸쳐 헤더내의 일 공간에 쏠리는 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 액상의 냉매와 기상의 냉매가 적절히 혼합된 상태에서 각 유동공간에 분배될 수 있으므로, 헤더에 연결된 각 플랫 튜브에 2상 상태의 냉매가 용이하게 유입될 수 있다는 장점이 있다.
한편, 수직형 헤더에 있어서 도 3에는 가이드 장치(150)가 헤더(100)의 최상측에 배치되고 도 12에는 헤더(100) 전체 길이에 걸쳐 다수의 가이드 장치(150)가 제공되는 것으로 도시된다.
그러나, 이와는 달리 상기 가이드 장치(150)는 상기 헤더(100)의 중간 높이 또는 하부에 배치될 수도 있을 것이며, 이는 이전 실시예에 설명한 내용에 비추어 당업자가 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
다른 실시예를 제안한다.
도 12에서는 다수의 가이드 장치(150)가 상기 헤더(100)의 전체 길이를 따라 배치되는 것으로 도시되나, 이와는 달리 하나의 가이드 장치(150)가 상기 헤더(100)의 전체 길이를 따라 배치될 수 있다. 즉, 하나의 가이드 장치(150)가 상기 헤더(100)의 하단부로부터 상단부에 이르기까지 연장될 수 있을 것이다.
도 13은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 정면도이고, 도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 열교환기의 구성을 보여주는 측면도이고, 도 15는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 유입헤더의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 열교환기(10)에는, 가로방향 또는 수평방향으로 소정길이만큼 연장되는 헤더(80,300)와, 상기 헤더(80,300)에 결합되어 세로방향 또는 수직방향으로 연장되는 냉매튜브로서의 다수의 플랫 튜브(20)와, 상기 헤더(80,300)의 사이에 소정간격으로 배열되며 상기 플랫 튜브(20)에 의하여 관통되는 다수의 방열핀(30)이 포함된다. 상기 헤더(80,300)는 수평방향으로 연장되는 점에서, "수평형 헤더"라 이름할 수 있을 것이다.
상세히, 상기 헤더(50,100)에는, 냉매가 상기 열교환기(10)로 유입되도록 하는 냉매 유입부(51)와 상기 열교환기(10)내에서 열교환된 냉매가 유출되도록 하는 냉매 유출부(55)가 형성되는 입출 헤더(30) 및 상기 입출 헤더(300)로부터 상방 또는 하방으로 이격되는 리턴 헤더(80)가 포함된다. 상기 다수의 플랫 튜브(20)의 일측 단부는 상기 입출 헤더(300)에 결합되며, 상기 다수의 플랫 튜브(20)의 타측 단부는 상기 리턴 헤더(300)에 결합될 수 있다.
상기 입출 헤더(300)에는, 상기 냉매 유입부(51)가 형성되는 유입 헤더(310)와, 상기 유입 헤더(310)의 일측에 배치되며 상기 냉매 유출부(55)가 형성되는 배출 헤더(320) 및 상기 유입 헤더(310)와 배출 헤더(320)의 사이에 제공되어 상기 헤더들을 구획하는 헤더 구획부(330)가 포함된다.
상기 리터 헤더(80)에는, 상기 플랫 튜브(20)로부터 냉매가 유입되는 유입 헤더(81)와, 상기 유입 헤더(81)의 일측에 배치되는 배출 헤더(82) 및 상기 유입 헤더(81)와 배출 헤더(82)를 구획하는 헤더 구획부(85)가 포함된다. 상기 헤더 구획부(85)에는 냉매가 통과할 수 있는 관통 홀(86)이 형성된다.
상기 리턴 헤더(80)로 유입된 냉매는 상기 관통 홀(86)을 통하여 상기 배출 헤더(82)로 유동하며, 상기 배출 헤더(83)의 냉매는 상기 플랫 튜브(20)로 유동된다.
상기 플랫 튜브(20)는 2열로 배치된다. 상기 냉매 유입부(51)를 통하여 상기 유입 헤더(310)로 유입된 냉매는 2열의 플랫 튜브(20) 중 제 1 플랫 튜브로 유입된다. 이 때, 냉매는 다수의 제 1 플랫 튜브로 분지되어 유입될 수 있다.
상기 제 1 플랫 튜브를 유동하는 냉매는 상기 입출 헤더(80)로 유입된다. 그리고, 냉매는 상기 유입 헤더(81) 및 배출 헤더(82)를 경유하여 2열의 플랫 튜브(20) 중 다수의 제 2 플랫 튜브를 유동한다. 상기 다수의 제 2 플랫 튜브를 유동한 냉매는 상기 입출 헤더(300)에서 합지되며, 상기 냉매 유출부(55)를 통하여 열교환기(10) 외부로 배출될 수 있다.
상기 입출 헤더(300)에는, 냉매의 분배를 위한 가이드 장치가 제공된다. 상세히, 상기 가이드 장치는 열교환기로 유입되는 냉매의 유동을 가이드 하는 유입 헤더(310)의 내부에 배치될 수 있다.
상세히, 상기 유입 헤더(310)에는, 플랫 튜브(20)가 결합되는 튜브 결합부(312)를 가지는 헤더 본체(311)와, 상기 헤더 본체(311)의 일측에 결합되는 헤더 커버(318) 및 상기 헤더 본체(311)와 헤더 커버(318)가 이루는 공간 내부에 배치되는 가이드 장치가 포함된다.
상기 가이드 장치에는, 상기 유입 헤더(310)의 내부 공간을 구획하는 구획부(314)와, 상기 구획부(314)로부터 일측 방향으로 연장되어 냉매를 분지하는 다수의 가이드부(315) 및 상기 구획부(314)로부터 타측 방향으로 연장되어 상기 가이드 장치로부터 상기 플랫 튜브(20)로의 냉매 유입을 가이드 하는 다수의 격벽(313)이 포함된다. 여기서, 상기 일측 방향과 타측 방향은 서로 반대 방향을 형성한다. 그리고, 상기 구획부(314)에는, 다수의 연통홀(316)이 형성된다.
상기 냉매 유입부(51)를 통하여 상기 유입 헤더(310)로 유입된 냉매는 상기 가이드 장치의 입구측에 다다르면, 상기 가이드부(315)에 의하여 다수의 경로로 분지되며 상기 연통홀(316)을 통하여 상기 격벽(313)이 위치한 측면으로 유동한다. 그리고, 상기 튜브 결합부(312)를 통하여 상기 다수의 제 1 플랫 튜브로 유입될 수 있다.
이와 같이, 수평형 헤더를 구비하는 열교환기에 있어서, 입출 헤더에 가이드 장치가 제공되고 냉매가 다수의 가이드부에 의하여 분지되어 냉매 튜브로 유입될 수 있으므로, 냉매가 고르게 분배된 상태에서 열교환이 이루어질 수 있다는 효과가 있다.
특히, 상기 열교환기(10)가 증발기로 작용하는 경우, 상기 열교환기(10)로 유입되는 초기 냉매는 저건도의 2상 냉매 또는 액상 상태를 나타내며, 상기 열교환기(10)에서 열교환 후 열교환기(10)로부터 배출되는 직전의 냉매는 고건도의 2상 냉매 또는 기상 상태를 가진다.
따라서, 본 실시예와 같이 열교환기의 유입 헤더에 가이드 장치를 구비하면, 액상 또는 저건도의 2상 냉매를 효율적으로 분배하여 냉매 튜브로 유입시킬 수 있으므로, 냉매 튜브에서의 열교환 성능이 개선될 수 있다는 장점이 있다.
10 : 열교환기 20 : 플랫 튜브
30 : 방열핀 50 : 제 1 헤더
100 : 제 2 헤더 110 : 헤더 본체
112 : 튜브 결합부 120 : 헤더 커버
150 : 가이드 장치 151 : 구획부
152 : 연통홀 155 : 가이드부
157 : 격벽 300 : 입출 헤더
310 : 유입 헤더 320 : 배출 헤더

Claims (19)

  1. 냉매가 유동하는 다수의 냉매 튜브;
    상기 다수의 냉매 튜브가 삽입되며, 냉매와 유체간의 열교환이 이루어지도록 하는 방열핀;
    상기 다수의 냉매 튜브의 일측에 결합되며, 상기 다수의 냉매 튜브로 냉매가 분배되도록 하는 헤더; 및
    상기 헤더내의 적어도 일지점에 구비되어, 냉매 유동을 가이드 하는 가이드 장치가 포함되며,
    상기 가이드 장치에는,
    상기 헤더의 내부 공간을 구획하는 구획부; 및
    상기 구획부의 일측에 제공되며, 상기 헤더 또는 구획부의 길이 방향으로 연장되어 냉매를 다수의 유동공간으로 분지하는 다수의 가이드부가 포함되는 열교환기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 헤더에는, 상기 냉매 튜브가 결합되는 튜브 결합부를 가지는 헤더 본체 및 상기 헤더 본체에 결합되는 헤더 커버가 포함되며,
    상기 가이드부는 상기 구획부로부터 연장되어 상기 헤더 커버의 내측면에 결합되는 열교환기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 헤더 본체, 헤더 커버 및 가이드 장치는 브레이징 용접을 통하여 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 구획부에는,
    상기 다수의 가이드부에 의하여 분지된 냉매가 상기 구획부의 타측으로 유동되도록 하는 다수의 연통홀이 형성되는 열교환기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 연통홀은 각각의 상기 유동공간의 일측에 형성되는 열교환기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 가이드부의 일측에는, 냉매가 상기 가이드부로 유입되도록 하는 가이드 유입부가 형성되며,
    일 유동공간에 형성된 연통홀과 상기 가이드 유입부간의 거리는, 타 유동공간에 형성된 연통홀과 상기 가이드 유입부간의 거리와 다른 것을 특징으로 하는 열교환기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 구획부의 타측에는, 서로 이격되어 배치되는 다수의 격벽이 제공되며,
    상기 연통홀을 통과한 냉매는 상기 다수의 격벽에 의하여 가이드 되어 상기 냉매 튜브로 유입되는 열교환기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드 장치는 상기 헤더의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 가이드 장치는 상기 헤더의 길이 방향을 따라 다수 개가 제공되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 헤더에는,
    상기 헤더의 하부에 형성되며, 상기 열교환기로 냉매가 유입되도록 하는 냉매 유입부; 및
    상기 냉매 유입부로부터 상방으로 이격되어 배치되며, 상기 열교환기를 거친 냉매가 토출되는 냉매 유출부가 포함되는 열교환기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 구획부는 상기 냉매 유입부보다 냉매 유출부와 가까운 냉매 유로상에 구비되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 헤더에는,
    냉매의 유입을 위한 유입 헤더와 냉매의 유출을 위한 유출 헤더를 구비하는 입출 헤더; 및
    상기 입출 헤더의 상방 또는 하방으로 이격되어 배치되며, 상기 냉매튜브에서 전달된 냉매의 유동방향을 전환하는 리턴 헤더가 포함되며,
    상기 가이드부는 상기 유입 헤더에 구비되는 열교환기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 가이드부는 상기 구획부로부터 서로 평행하게 연장되는 열교환기.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 가이드부는 상기 구획부 또는 헤더의 중심선으로부터 외측 방향으로 경사지게 연장되는 열교환기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 다수의 가이드부는 상기 중심선으로부터 멀어질수록 경사진 각도가 더 커지게 배치되는 열교환기.
  16. 냉매가 유동하며, 상하 방향으로 배열되는 다수의 플랫 튜브;
    상기 다수의 플랫 튜브의 일측에 결합되며, 냉매를 상기 다수의 플랫 튜브로 가이드 하는 헤더; 및
    상기 헤더 내의 적어도 일부분에 구비되며, 상기 헤더의 냉매 유동방향을 따라 연장되는 가이드 장치가 포함되며,
    상기 가이드 장치에는,
    상기 냉매의 유동방향을 기준으로, 냉매를 좌우 방향으로 분배하는 다수의 가이드부;
    상기 다수의 가이드부의 일측에 결합되며, 상기 가이드부를 따라 유동하는 냉매를 상기 플랫 튜브로 유동시키기 위한 연통홀을 가지는 구획부; 및
    상기 연통홀과 플랫 튜브의 사이에 배치되어, 상기 구획부의 일측 공간을 구획하는 다수의 격벽이 포함되는 열교환기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 헤더에는 상기 냉매튜브가 결합되는 튜브 결합부가 형성되며,
    상기 다수의 격벽 사이에 배치되는 튜브 결합부의 수는 동일한 것을 특징으로 하는 열교환기.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 다수의 가이드부는 상기 구획부로부터 상기 헤더의 내측면으로 연장되어 상기 헤더의 내부공간을 다수의 냉매 유동공간으로 구획하는 열교환기.
  19. 제 16 항에 있어서,
    상기 다수의 가이드부는 상기 구획부의 중심선에 대하여 외측 방향으로 경사지게 배치되어, 냉매를 상기 헤더의 모서리 방향으로 가이드 하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
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