KR20180029729A - 열교환기, 열교환기용 헤더 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 사상에 따른 열교환기는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하도록 마련되는 복수의 튜브와, 복수의 튜브로 냉매를 분배하도록 마련되는 챔버를 갖는 헤더를 포함하고, 헤더는, 복수의 튜브가 삽입되는 복수의 튜브 삽입홀이 형성되는 베이스벽과, 챔버를 복수의 튜브에 대응되는 복수의 섹션으로 구획하도록 마련되고 베이스벽과 일체로 형성된 구획벽을 포함한다. 이러한 구조로써 열교환기는 부품 수가 적고 가공 및 조립이 간소하며 냉매 분배 개선으로 전열 성능이 향상될 수 있다.

Description

열교환기, 열교환기용 헤더 및 그 제조 방법{HEAT EXCHANGER, HEADER FOR THE SAME AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 냉매 분배 개선을 위한 열교환기의 헤더 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
열교환기는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하는 복수의 튜브와, 복수의 튜브에 냉매를 주고 받도록 복수의 튜브에 결합되는 헤더와, 방열 면적을 넓히도록 튜브에 접촉하게 마련되는 열교환 핀을 구비하여 냉매와 외부 공기를 열교환시키는 장치이다.
일반적으로 인렛 파이프를 통해 열교환기의 헤더로 유입된 냉매가 튜브로 안내되는 과정에서 중력과 관성력에 의한 액냉매의 치우침으로 인하여 냉매가 복수의 튜브에 고르게 분배되지 못할 수 있는 바, 이러한 문제를 해결하기 위해 헤더의 내부 또는 외부에는 냉매의 분배 개선을 위한 분배기가 마련되고 있다.
특히, 분배기가 헤더의 내부에 내장되는 형태는 냉매를 고르게 분배하는 분배 구조와, 분배된 냉매를 튜브로 안내하는 안내 구조를 가지고 있는 바, 헤더와 분배기를 구성하는 부품의 수가 증가하고 제작이 복잡한 면이 있다.
본 발명의 일 측면은 냉매 분배 향상을 위해 개선된 분배 구조를 갖는 열교환기의 헤더, 이를 갖는 열교환기 및 그 제조 방법을 개시한다.
본 발명의 일 측면은 헤더 내부에 분배 구조를 실현하는 과정에서 부품 수 증가를 최소화하고 가공 및 조립의 편의성이 향상된 열교환기의 헤더, 이를 갖는 열교환기 및 그 제조 방법을 개시한다.
본 발명의 사상에 따르면 열교환기는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하도록 마련되는 복수의 튜브; 및 상기 복수의 튜브로 냉매를 분배하도록 마련되는 챔버를 갖는 헤더; 를 포함하고, 상기 헤더는, 상기 복수의 튜브가 삽입되는 복수의 튜브 삽입홀이 형성되는 베이스벽; 및 상기 챔버를 상기 복수의 튜브에 대응되는 복수의 섹션으로 구획하도록 마련되고, 상기 베이스벽과 일체로 형성된 구획벽; 을 포함한다.
상기 헤더는 상기 베이스벽과 상기 구획벽을 연결하는 연결부를 더 포함할 수 있다.
상기 연결부는 복수의 벤딩부를 포함하고, 상기 연결부는 상기 복수의 벤딩부를 중심으로 구부러질 수 있다.
상기 복수의 벤딩부는 제1축을 기준으로 구부러진 제1벤딩부와, 제2축을 기준으로 구부러진 제2벤딩부와, 제3축을 기준으로 구부러진 제3벤딩부를 포함할 수 있다.
상기 제1축과, 상기 제2축과, 상기 제3축은 서로 직교할 수 있다.
상기 구획벽은 상기 헤더의 길이 방향으로 배열되는 복수의 구획벽을 포함하고, 상기 복수의 구획벽은 서로 인접하는 제1구획벽과, 제2구획벽을 포함하고, 상기 제1구획벽에 연결된 제1연결부와, 상기 제2구획벽에 연결된 제2연결부는 서로 반대 방향에 위치할 수 있다.
상기 베이스벽에는 구획벽 돌기 삽입홀이 형성되고, 상기 구획벽은 상기 구획벽 삽입홀에 삽입되는 구획벽 돌기를 포함할 수 있다.
상기 헤더는, 상기 베이스벽과 상기 구획벽과 상기 연결부를 포함하는 베이스 바디; 및 상기 챔버를 형성하도록 상기 베이스 바디에 결합되는 중간 바디; 를 포함할 수 있다.
상기 중간 바디는 중간 측벽을 포함하고, 상기 중간 측벽에는 상기 연결부가 삽입되는 연결부 삽입홈이 형성될 수 있다.
상기 중간 바디는 중간벽을 포함하고, 상기 중간벽에는 냉매를 분배하도록 마련되는 복수의 분배홀이 형성될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 열교환기의 헤더는 외부의 냉매가 유입되도록 마련되는 인렛 파이프가 결합되는 커버 바디;와, 냉매를 분배하는 분배 챔버를 형성하도록 상기 커버 바디에 결합되는 중간 바디; 및 냉매가 유동하면서 외부 공기와 열교환하도록 마련되는 복수의 튜브로 냉매를 안내하기 위한 안내 챔버를 형성하도록 상기 중간 바디에 결합되는 베이스 바디; 를 포함하고, 상기 베이스 바디는 상기 복수의 튜브가 삽입되는 복수의 튜브 삽입홀이 형성되는 베이스벽과, 상기 안내 챔버를 상기 복수의 튜브에 대응되는 복수의 안내 섹션으로 구획하도록 마련되고 상기 베이스벽과 일체로 형성된 구획벽을 포함한다.
상기 베이스 바디는 상기 베이스벽과 상기 구획벽을 연결하는 연결부를 더 포함할 수 있다.
상기 연결부는 복수의 벤딩부를 포함하고, 상기 연결부는 상기 복수의 벤딩부를 중심으로 구부러질 수 있다.
상기 중간 바디는 상기 분배 챔버의 냉매를 분배시키는 복수의 분배홀이 형성된 중간벽과, 상기 중간벽의 양 측에 마련되는 중간 측벽을 포함하고, 상기 중간 측벽에는 상기 연결부가 삽입되는 연결부 삽입홈이 형성될 수 있다.
상기 연결부의 적어도 일부는 상기 중간 바디의 외측으로 돌출될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 열교환기의 제조 방법은 중간 바디를 준비하고, 상기 중간 바디와 함께 챔버를 형성하는 베이스벽과, 상기 챔버를 복수의 섹션으로 구획하는 구획벽과, 상기 베이스벽과 상기 구획벽을 연결하는 연결부를 포함하는 베이스 바디를 준비하고, 상기 중간 바디와 상기 베이스 바디를 결합하는 것을 포함하고, 상기 베이스 바디를 준비하는 것은, 하나의 판재를 트리밍하여 베이스벽과, 구획벽과, 연결부를 형성하고, 상기 연결부를 제1차 벤딩하고, 상기 연결부를 제2차 벤딩하는 것을 포함한다.
상기 베이스 바디를 준비하는 것은, 상기 베이스벽에 튜브가 삽입되는 튜브 삽입홀을 형성하도록 버링하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 트리밍하는 것은 구획벽 돌기를 형성하는 것을 포함하고, 상기 베이스 바디를 준비하는 것은, 상기 베이스벽에 상기 구획벽 돌기가 삽입되도록 마련되는 구획벽 돌기 삽입홀을 형성하도록 피어싱하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 제1차 벤딩은 제1축을 기준으로 이루어지고, 상기 제2차 벤딩은 제2축을 기준으로 이루어지고, 상기 제1축과 상기 제2축은 서로 직교할 수 있다.
상기 중간 바디를 준비하는 것은, 상기 중간 바디에 상기 연결부가 삽입되는 연결부 삽입홈을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 냉매 분배 특성이 개선되어 열교환기의 전열 성능이 향상될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 가공과 조립이 간소해지고 비용 및 시간이 절감될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 사시도.
도 2는 도 1의 열교환기의 개략적인 구조를 도시한 측단면도.
도 3은 도 1의 열교환기의 헤더의 구조를 확대하여 도시한 측단면도.
도 4는 도 1의 열교환기의 헤더의 구성을 분해하여 도시한 도면.
도 5는 도 1의 'A' 부분을 확대하여 도시한 도면.
도 6은 도 5의 Ⅰ-Ⅰ선에 따른 단면도.
도 7 내지 도 12는 도 1의 열교환기의 헤더의 베이스 바디를 성형하는 과정을 도시한 도면으로서, 도 7은 트리밍 단계, 도 8은 버링 단계, 도 9은 피어싱 단계, 도 10은 제1차 벤딩 단계, 도 11은 제2차 벤딩 단계, 도12는 커팅 단계를 도시한 도면.
도 13 내지 도 14는 도 1의 열교환기의 제조 방법을 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 사시도이다. 도 2는 도 1의 열교환기의 개략적인 구조를 도시한 측단면도이다. 도 3은 도 1의 열교환기의 헤더의 구조를 확대하여 도시한 측단면도이다. 도 4는 도 1의 열교환기의 헤더의 구성을 분해하여 도시한 도면이다. 도 5는 도 1의 'A' 부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 6은 도 5의 Ⅰ-Ⅰ선에 따른 단면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 열교환기(1)는 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하도록 마련되는 복수의 튜브(2)와, 외부에서 냉매를 공급 받아 복수의 튜브(2)로 분배하는 입구 측 헤더(10)와, 복수의 튜브(2)로부터 냉매를 회수 받아 외부로 안내하는 출구 측 헤더(11)와, 전열 면적을 확대하도록 튜브(2)에 접촉하게 마련되는 열교환 핀(3)을 포함할 수 있다.
복수의 튜브(2)는 수평하게 배치되고, 튜브(2)의 일단은 헤더(10)에 결합되고 튜브(2)의 타단은 헤더(11)에 결합될 수 있다. 헤더(10, 11)는 수직하게 배치될 수 있다. 튜브(2)는 내부에 냉매가 유동하는 마이크로 채널을 가질 수 있다. 튜브(2)는 납작한 플랫 형태 또는 원형으로 마련될 수 있다.
헤더(10)에는 외부의 냉매를 헤더(10)로 안내하는 인렛 파이프(4)가 결합될 수 있고, 헤더(11)에는 헤더(11)의 냉매를 외부로 안내하는 아웃렛 파이프(5)가 마련될 수 있다. 인렛 파이프(4)는 헤더(10)의 하부에 결합될 수 있다.
헤더(10)는 인렛 파이프(4)가 결합되는 커버 바디(20)와, 커버 바디(20)와 함께 분배 챔버(80)를 형성하도록 커버 바디(20)에 결합되는 중간 바디(40)와, 중간 바디(40)와 함께 안내 챔버(90)를 형성하도록 중간 바디(40)에 결합되는 베이스 바디(50)를 포함할 수 있다. 베이스 바디(50)에는 튜브(2)가 결합될 수 있다.
커버 바디(20)는 커버벽(21)과, 커버벽(21)의 양 측에 형성되는 커버 측벽(22)을 포함할 수 있다. 커버벽(21)에는 인렛 파이프(4)가 결합될 수 있는 결합구(24)가 형성될 수 있다.
중간 바디(40)는 커버 바디(20)와 함께 분배 챔버(80)를 형성하는 중간벽(41)과, 중간벽(41)의 양 측에 형성되는 중간 측벽(42)을 포함할 수 있다.
중간벽(41)에는 분배 챔버(80)를 유동하는 냉매를 분배하기 위한 복수의 분배홀(44)이 형성될 수 있다. 분배 챔버(80)의 냉매는 복수의 분배홀(44)을 통해 안내 챔버(90)로 이동할 수 있다.
또한, 중간 바디(40)에는 분배 챔버(80)를 복수의 분배 섹션(81, 82, 83)으로 구획하는 부스팅 배플(30)이 설치될 수 있다. 이를 위해 중간벽(41)에는 부스팅 돌기(32)가 삽입되는 부스팅 돌기 삽입홀(46)이 형성될 수 있다.
또한, 중간벽(41)에는 후술하는 구획벽(52)의 구획벽 돌기(60)가 삽입되는 구획벽 돌기 삽입홀(45)이 형성될 수 있다.
중간 측벽(42)에는 후술하는 연결부(53)가 삽입되는 연결부 삽입홈(48)이 형성될 수 있다.
베이스 바디(50)는 튜브(2)가 삽입되는 튜브 삽입홀(55)이 형성되고 중간 바디(40)와 함께 안내 챔버(90)를 형성하는 베이스벽(51)과, 안내 챔버(90)를 복수의 안내 섹션(91)으로 구획하는 구획벽(52)과, 베이스벽(51)과 구획벽(52)을 연결하는 연결부(53)을 포함할 수 있다.
안내 섹션(91)의 개수는 튜브(2)의 개수와 대응되도록 마련되고, 각각의 안내 섹션(91)은 각각의 튜브(2)와 일대일로 대응될 수 있다.
구획벽(52)은 대략 베이스벽(51)에 수직하게 배치될 수 있다. 구획벽(52)은 헤더의 길이 방향(L)을 따라 소정 간격으로 배열될 수 있다. 구획벽(52)은 복수개로 마련될 수 있으며, 서로 인접하는 구획벽(52a)과 구획벽(52b)은 각각 연결부(53a)와 연결부(53b)에 연결될 수 있다. 이때, 연결부(53a)와 연결부(53b)는 서로 반대 방향에 위치할 수 있다. 즉, 전체의 연결부(53)는 헤더(10)의 길이 방향(L)을 따라 지그 재그식으로 형성될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 연결부(53)는 복수의 벤딩부(62, 63, 64)를 포함할 수 있다. 연결부(53)는 복수의 벤딩부(62, 63, 64)를 중심으로 구부러진 상태일 수 있다. 연결부(53)는 각각의 벤딩부(62, 63, 64)에서 90도 구부러진 상태일 수 있다.
복수의 벤딩부(62, 63, 64)는 제1벤딩부(62)와, 제2벤딩부(63)와, 제3벤딩부(64)를 포함할 수 있다. 제1벤딩부(62)는 제1축(X)을 기준으로 구부러진 상태이고, 제2벤딩부(63)는 제2축(Y)을 기준으로 구부러진 상태이고, 제3벤딩부(64)는 제3축(Z)을 기준으로 구부러진 상태일 수 있다. 여기서, 제1축(X)과, 제2축(Y)과, 제3축(Z)은 서로 직교할 수 있다.
후술하겠으나, 제1벤딩부(62)와, 제2벤딩부(63)는 벤딩 공정에 의해서 형성되고, 제3벤딩부(64)는 트리밍 공정에 의해 형성된 것일 수 있다.
연결부(53)는 중간 바디(40)의 중간 측벽(42)에 형성된 연결부 삽입홈(48)에 삽입될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 연결부(53)의 적어도 일부는 중간 바디(40)의 외부로 돌출될 수 있다.
구획벽(52)은 구획벽(52)을 중심으로 서로 인접한 안내 섹션(91)을 서로 완전히 분리시키도록 중간 바디(41)와 베이스벽(51)에 밀착될 수 있다.
구획벽(52)은 중간 바디(40)의 구획벽 돌기 삽입홀(45)에 삽입되는 구획벽 돌기(60)를 가질 수 있다. 또한, 구획벽(52)은 베이스벽(51)의 구획벽 돌기 삽입홀(56)에 삽입되는 구획벽 돌기(59)를 가질 수 있다. 헤더(10)의 길이 방향(L) 양 단부에 마련되는 구획벽(52)에는 냉매를 통과시키는 통과홀(58)이 형성될 수 있다.
헤더(10)의 길이 방향(L) 양 단부에는 분배 챔버(80)와 안내 챔버(90)의 양 단부를 밀폐하기 위한 엔드월(70)이 결합될 수 있다.
분배 챔버(80)에는 압력을 증대시켜 냉매의 유동 속도를 높이기 위한 부스팅 배플(30)이 설치될 수 있다. 부스팅 배플(30)은 중간 바디(40)의 부스팅 돌기 삽입홀(46)에 삽입되도록 마련되는 부스팅 돌기(32)를 가질 수 있다.
부스팅 배플(30)은 분배 챔버(80)의 내부에 냉매의 유동을 가로 막도록 설치되되, 냉매를 통과시키도록 마련되는 부스팅 홀(31)을 갖는다. 즉, 부스팅 배플(30)에 의해 냉매가 유동하는 공간의 단면적이 축소되어 압력이 증대되고, 따라서 부스팅 배플(30)에 의해 냉매의 유동 속도가 증대될 수 있다.
분배 챔버(80)는 부스팅 배플(30)에 의해 제1분배 섹션(81)과, 제2분배 섹션(82)과, 제3분배 섹션(83)으로 구획될 수 있다. 인렛 파이프(4)는 제1분배 섹션(81)에 연결될 수 있다.
부스팅 배플(30)에 의해서 인렛 파이프(4)를 통해 제1분배 섹션(81)으로 유입된 냉매는 속도가 가속되어 제2분배 섹션(82)으로 유동할 수 있다. 또한, 제2분배 섹션(82)으로 유입된 냉매는 역시 부스팅 배플(30)에 의해 속도가 가속되어 제3분배 섹션(83)으로 유동할 수 있다.
제2분배 섹션(82)과 제3분배 섹션(83)의 냉매는 중간 바디(40)에 형성된 복수의 분배홀(44)을 통해 안내 챔버(90)로 분배될 수 있다. 복수의 분배홀(44)은 헤더(10)의 길이 방향(L)을 따라 소정 간격으로 배열될 수 있다.
안내 챔버(90)는 복수의 분배홀(44)에 의해 분배된 냉매가 섞이지 않고 복수의 튜브(2)로 안내되도록 복수의 안내 섹션(91)으로 구획될 수 있다. 각각의 분배홀(44)에 하나씩 안내 섹션(91)이 연결될 수 있다. 다만, 헤더(10)의 길이 방향 양 단부에 형성된 분배홀(44)에는 구획벽(52)에 형성된 통과홀(58)에 의해 둘 또는 셋의 안내 섹션(91)이 연결될 수 있다.
베이스 바디(50)는 복수의 튜브(2)가 결합되는 베이스벽(51)과, 안내 챔버(90)를 복수의 안내 섹션(91)으로 구획하는 구획벽(52)을 가질 수 있다. 안내 섹션(91)의 개수는 튜브(2)의 개수와 일치할 수 있으며, 복수의 안내 섹션(91)과 복수의 튜브(2)는 일대일로 대응될 수 있다.
상기와 같은 구조로써, 인렛 파이프(4)를 통해 외부에서 유입된 냉매는 분배 챔버(80)를 유동하면서 분배홀(44)을 통해 복수의 안내 섹션(91)으로 고르게 분배되고, 안내 섹션(91)으로 유입된 냉매는 다른 안내 섹션(91)의 냉매와 섞이지 않고 그대로 대응되는 튜브(2)로 안내될 수 있다. 튜브(2)로 안내된 냉매는 튜브(2)의 내부를 유동하면서 외부 공기와 열교환한 후에 헤더(11)의 아웃렛 챔버(12)에서 합류된 후에 아웃렛 파이프(5)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
상기와 같은 구조에 있어서, 분배홀(44)을 통해 분배된 냉매가 서로 섞이지 않고 그대로 튜브(2)로 안내되도록 하기 위해 많은 수의 구획벽(52)이 필요하다. 본 발명의 실시예와 같이 안내 섹션(91)이 튜브(2)와 일대일 대응되기 위해서는 튜브(2)의 개수에 대응하는 구획벽(52)이 필요하다.
구획벽(52)의 개수가 많아지면 구획벽(52)을 성형하는 가공량이 증가할 뿐만 아니라 안내 챔버(90)에 구획벽(52)을 조립하는 작업량도 증가하므로, 생산성 및 비용 측면에서 불리할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따르면 이러한 문제를 개선하도록 베이스 바디(50)의 베이스벽(51)과, 베이스 바디(51)의 구획벽(52)은 일체로 형성될 수 있다. 또한, 프로그레시브(progressive) 타입의 간단하고 자동화된 가공 절차를 통해 베이스 바디(50)를 대량으로 생산할 수 있다.
도 7 내지 도 12는 도 1의 열교환기의 헤더의 베이스 바디를 성형하는 과정을 도시한 도면으로서, 도 7은 트리밍 단계, 도 8은 버링 단계, 도 9은 피어싱 단계, 도 10은 제1차 벤딩 단계, 도 11은 제2차 벤딩 단계, 도12는 커팅 단계를 도시한 도면이다. 도 13 내지 도 14는 도 1의 열교환기의 제조 방법을 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 14를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 열교환기의 헤더의 제조 방법을 설명한다.
열교환기의 헤더의 제조 방법은 중간 바디(40)를 준비하고(101), 베이스벽(51)과 구획벽(52)이 일체로 형성된 베이스 바디(50)를 준비하고(102), 중간 바디(40)와 베이스 바디(50)를 결합하는 것(103)을 포함할 수 있다.
이하에서, 베이스벽(51)과 구획벽(52)이 일체로 형성된 베이스 바디(50)를 준비하는 것을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 7에 도시된 바와 같이, 하나의 금속 시트 판재(S)를 트리밍하여(trimming) 베이스벽(51)과, 구획벽(52)과, 연결부(53)를 형성한다(110). 구획벽(52)은 베이스벽(51)에 결합되는 돌기(59)와, 중간벽(41)에 결합되는 돌기(60)를 가질 수 있다. 상기 트리밍 단계에서 연결부(53)의 제3벤딩부(64)가 형성될 수 있다.
다음으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 베이스벽(51)에 튜브(2)가 삽입되는 튜브 삽입홀(55)을 형성하도록 버링(burring)한다(120).
다음으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스벽(51)에 돌기 삽입홀(56)을 형성하도록 피어싱(piercing)한다(130). 이때, 구획벽(52)에 통과홀(58)도 형성할 수 있다.
다음으로, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 연결부(53)를 제1차 벤딩한다(130). 연결부(53)를 X축을 중심으로 벤딩하면 제1벤딩부(62)가 형성되면서 구획벽(52)이 판재(S) 위로 리프트될 수 있다.
다음으로, 도 11에 도시된 바와 같이, 연결부(53)를 제2차 벤딩한다(140). 연결부(53)를 Y축을 중심으로 벤딩하면 제2벤딩부(63)가 형성되면서 구획벽(52)이 베이스벽(51) 측으로 밀착되고, 구획벽(52)의 구획벽 돌기(59)가 베이스벽(51)의 구획벽 돌기 삽입홀(56)에 삽입될 수 있다.
다음으로, 도 12에 도시된 바와 같이, 판재(S)에서 베이스 바디(50)를 C라인을 중심으로 커팅하여, 베이스 바디(50)를 판재(S)에서 분리시킨다.
특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
1 : 열교환기 2 : 튜브
3 : 열교환핀 4,5 : 인렛, 아웃렛 파이프
10 : 헤더 11 : 헤더
20 : 커버 바디 30 : 부스팅 배플
40 : 중간 바디 41 : 중간벽
44 : 분배홀 50 : 베이스 바디
51 : 베이스벽 52(52a,52b) : 구획벽
53(53a,53b) : 연결부 55 : 튜브 삽입홀
62 : 제1벤딩부(X축,1축) 63 : 제2벤딩부(Y축,2축)
64 : 제3벤딩부(Z축,3축) 80 : 분배 챔버
90 : 안내 챔버 91 : 안내 섹션

Claims (20)

  1. 내부에 냉매가 유동하며 외부 공기와 열교환하도록 마련되는 복수의 튜브; 및
    상기 복수의 튜브로 냉매를 분배하도록 마련되는 챔버를 갖는 헤더; 를 포함하고,
    상기 헤더는,
    상기 복수의 튜브가 삽입되는 복수의 튜브 삽입홀이 형성되는 베이스벽; 및
    상기 챔버를 상기 복수의 튜브에 대응되는 복수의 섹션으로 구획하도록 마련되고, 상기 베이스벽과 일체로 형성된 구획벽; 을 포함하는 열교환기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 헤더는 상기 베이스벽과 상기 구획벽을 연결하는 연결부를 더 포함하는 열교환기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 연결부는 복수의 벤딩부를 포함하고,
    상기 연결부는 상기 복수의 벤딩부를 중심으로 구부러진 열교환기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 복수의 벤딩부는 제1축을 기준으로 구부러진 제1벤딩부와, 제2축을 기준으로 구부러진 제2벤딩부와, 제3축을 기준으로 구부러진 제3벤딩부를 포함하는 열교환기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1축과, 상기 제2축과, 상기 제3축은 서로 직교하는 열교환기.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 구획벽은 상기 헤더의 길이 방향으로 배열되는 복수의 구획벽을 포함하고,
    상기 복수의 구획벽은 서로 인접하는 제1구획벽과, 제2구획벽을 포함하고,
    상기 제1구획벽에 연결된 제1연결부와, 상기 제2구획벽에 연결된 제2연결부는 서로 반대 방향에 위치하는 열교환기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 베이스벽에는 구획벽 돌기 삽입홀이 형성되고,
    상기 구획벽은 상기 구획벽 삽입홀에 삽입되는 구획벽 돌기를 포함하는 열교환기.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 헤더는,
    상기 베이스벽과 상기 구획벽과 상기 연결부를 포함하는 베이스 바디; 및
    상기 챔버를 형성하도록 상기 베이스 바디에 결합되는 중간 바디; 를 포함하는 열교환기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 중간 바디는 중간 측벽을 포함하고,
    상기 중간 측벽에는 상기 연결부가 삽입되는 연결부 삽입홈이 형성되는 열교환기.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 중간 바디는 중간벽을 포함하고,
    상기 중간벽에는 냉매를 분배하도록 마련되는 복수의 분배홀이 형성되는 열교환기.
  11. 외부의 냉매가 유입되도록 마련되는 인렛 파이프가 결합되는 커버 바디;
    냉매를 분배하는 분배 챔버를 형성하도록 상기 커버 바디에 결합되는 중간 바디; 및
    냉매가 유동하면서 외부 공기와 열교환하도록 마련되는 복수의 튜브로 냉매를 안내하기 위한 안내 챔버를 형성하도록 상기 중간 바디에 결합되는 베이스 바디; 를 포함하고,
    상기 베이스 바디는 상기 복수의 튜브가 삽입되는 복수의 튜브 삽입홀이 형성되는 베이스벽과, 상기 안내 챔버를 상기 복수의 튜브에 대응되는 복수의 안내 섹션으로 구획하도록 마련되고 상기 베이스벽과 일체로 형성된 구획벽을 포함하는 열교환기의 헤더.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 베이스 바디는 상기 베이스벽과 상기 구획벽을 연결하는 연결부를 더 포함하는 열교환기의 헤더.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 연결부는 복수의 벤딩부를 포함하고,
    상기 연결부는 상기 복수의 벤딩부를 중심으로 구부러진 열교환기의 헤더.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 중간 바디는 상기 분배 챔버의 냉매를 분배시키는 복수의 분배홀이 형성된 중간벽과, 상기 중간벽의 양 측에 마련되는 중간 측벽을 포함하고,
    상기 중간 측벽에는 상기 연결부가 삽입되는 연결부 삽입홈이 형성되는 열교환기의 헤더.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 연결부의 적어도 일부는 상기 중간 바디의 외측으로 돌출되는 열교환기의 헤더.
  16. 중간 바디를 준비하고,
    상기 중간 바디와 함께 챔버를 형성하는 베이스벽과, 상기 챔버를 복수의 섹션으로 구획하는 구획벽과, 상기 베이스벽과 상기 구획벽을 연결하는 연결부를 포함하는 베이스 바디를 준비하고,
    상기 중간 바디와 상기 베이스 바디를 결합하는 것을 포함하고,
    상기 베이스 바디를 준비하는 것은,
    하나의 판재를 트리밍하여 베이스벽과, 구획벽과, 연결부를 형성하고,
    상기 연결부를 제1차 벤딩하고,
    상기 연결부를 제2차 벤딩하는 것을 포함하는 열교환기의 제조 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 베이스 바디를 준비하는 것은,
    상기 베이스벽에 튜브가 삽입되는 튜브 삽입홀을 형성하도록 버링하는 것을 더 포함하는 열교환기의 제조 방법.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 트리밍하는 것은 구획벽 돌기를 형성하는 것을 포함하고,
    상기 베이스 바디를 준비하는 것은,
    상기 베이스벽에 상기 구획벽 돌기가 삽입되도록 마련되는 구획벽 돌기 삽입홀을 형성하도록 피어싱하는 것을 더 포함하는 열교환기의 제조 방법.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 제1차 벤딩은 제1축을 기준으로 이루어지고,
    상기 제2차 벤딩은 제2축을 기준으로 이루어지고,
    상기 제1축과 상기 제2축은 서로 직교하는 열교환기의 제조 방법.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 중간 바디를 준비하는 것은,
    상기 중간 바디에 상기 연결부가 삽입되는 연결부 삽입홈을 형성하는 것을 포함하는 열교환기의 제조 방법.
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