KR20130106004A

KR20130106004A - 축냉 열교환기

Info

Publication number: KR20130106004A
Application number: KR1020120027579A
Authority: KR
Inventors: 임홍영; 송준영; 전영하; 오광헌
Original assignee: 한라비스테온공조 주식회사
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2013-09-27
Also published as: KR101437055B1

Abstract

본 발명은 축냉 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 튜브의 제2열과 제3열에 축냉재가 저장되는 영역과 열교환매체가 유동되는 영역이 서로 엇갈리게 배치됨으로써 축냉재가 열교환매체로부터 보다 빠르고 효과적으로 냉기를 흡수하여 축냉 효과를 높일 수 있는 축냉 열교환기에 관한 것이다.

Description

축냉 열교환기{A HEAT EXCHANGER EQUIPPED WITH COLD RESERVING PART}

근래 자동차 산업에 있어서 세계적으로 환경과 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라 연비 개선을 위한 연구가 이루어지고 있으며 다양한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 경량화·소형화 및 고기능화를 위한 연구개발이 꾸준히 이루어지고 있다. 특히, 동력과 전기에너지를 동시에 사용하는 하이브리드 차량에 대한 연구 개발이 증가되는 추세이다.

상기 하이브리드 차량은 신호대기 등의 정차시 자동으로 엔진을 정지하고 다시 변속기의 조작으로 엔진이 재시동되도록 하는 아이들 스톱/고 시스템을 채택하는 경우가 많다. 그러나 상기 하이브리드 차량의 경우에도 냉방장치는 엔진에 의해 작동되므로 엔진이 정지될 경우, 압축기도 정지하게 되고 이에 따라, 증발기의 온도가 상승되어 사용자의 쾌적함을 떨어뜨리는 문제점이 있다. 또한, 증발기 내부의 냉매는 상온에서도 쉽게 기화되므로 압축기가 동작되지 않는 짧은 시간동안 냉매가 기화되어 다시 엔진이 작동되어 압축기 및 증발기가 작동되더라도 기화된 냉매를 압축하여 액화해야하므로 실내에 냉풍이 공급되기 위한 시간이 오래 소요될 뿐만 아니라 전체 에너지 소요량을 높이는 문제점이 있다.

한편, 냉방 효율을 높이기 위하여 일본특허공개번호 2000-205777호 (발명의 명칭 :　축열용 열교환기)가 제안된 바 있으며, 이를 도 1에 도시하였다.

상기 도 1에 도시된 바와 같은 축열용 열교환기는 열교환매체가 유통되는 열교환매체 통로(191e)와，축열재가 저장되는 축열재실(191f，191f′)을，2중관 구조의 튜브(191)에 의하여 일체로 형성하고, 상기 2중관 구조의 튜브(191)의 외측에，상기 열교환매체와의 열교환되는 유체의 통로(194)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기 도 1에 도시된 바와 같은 축열용 열교환기는 상기 튜브가 여러 개의 판재를 접합하여 형성되므로 접합불량의 발생빈도가 높고 2중관 형태로 형성됨에 따라 제조 상의 어려움이 있으며, 접합불량이 발생되는 경우에 내부의 열교환매체와 축열재가 혼합되는 문제점이 발생될 수 있다. 또한, 접합불량이 발생된다 하더라도 그 부분을 찾아내기 어려운 문제점이 있다.

아울러, 상기 축열용 열교환기는 2중관의 내측에 열교환매체가 이동되는 통로가 형성되고 외측에 축열재가 저장되는 축열재실이 형성되므로 상기 축열재가 내부의 열교환매체의 냉기를 저장하기에는 용이하지만, 상기 이중관 구조의 외부를 통과하는 공기는 상기 축열재실과 접촉되므로 열교환매체의 열전달이 저하되는 문제점이 있다. 또, 상기 이중관 튜브 외측에 개재되는 핀 역시 상기 축열재실과 접촉될 뿐 상기 열교환매체 통로와는 직접 연결되지 않게 되어 열교환 효율이 저하되는 문제점이 있다.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 대한민국공개특허 2007-0111390호(발명의 명칭 : 축냉부를 구비한 증발기)를 제안한 바 있으며, 이를 도 2에 도시하였다.

도 2에 도시한 대한민국공개특허 2007-0111390호는 좌ㆍ우 양측에 냉매 유로(11a)(11b)가 각각 형성된 한 쌍의 플레이트(10)가 접합되어 이루어진 튜브(30)가 이용되며, 상기 튜브(30)의 냉매 유로(11a)(11b) 사이에 축냉재가 저장되는 축냉부(20)가 형성된다.

한편, 미국공개특허 2009/0095015호(발명의 명칭 : HEAT EXCHANGER IN PARTICULAR WITH COLD RESERVING PART)에 개시된 열교환기(1)는 냉매 유동 공간(1')이 형성되며, 공기흐름방향으로 후류 측에 축냉부(4)를 포함하는 축냉 공간(1'')이 형성된다. (도 3 참조)

상기 미국 공개특허 2009/0095015호는 빠른 축냉 효과를 갖도록 하기 위하여 축냉재가 저장되는 축냉부와 튜브의 이중 구조를 가지고 있어, 일본특허공개번호 2000-205777호에서 설명한 제조상 어려움 및 불량률이 높아지는 문제점이 있다.

이에 따라, 제조성을 높이면서, 전체 축냉 효과를 효과적으로 가지며, 빠른 축냉 성능을 기대할 수 있는 열교환기가 요구되고 있다.

특허문헌 1) 일본특허공개번호 2000-205777호 (발명의 명칭 :　축열용 열교환기) 특허문헌 2) 대한민국공개특허 2007-0111390 (발명의 명칭 : 축냉부를 구비한 증발기) 특허문헌 3) 미국공개특허 2009/0095015호(발명의 명칭 : HEAT EXCHANGER IN PARTICULAR WITH COLD RESERVING PART)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 튜브의 제2열과 제3열에 축냉재가 저장되는 영역과 열교환매체가 유동되는 영역이 서로 엇갈리게 배치됨으로써 축냉재가 열교환매체로부터 보다 빠르고 효과적으로 냉기를 흡수하여 축냉 효과를 높일 수 있는 축냉 열교환기를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 튜브가 3열이 일체로 형성된 압출형 튜브로서, 열교환매체와 축냉재 간의 직접적인 열전도가 이루어져 열교환 효율을 높일 수 있으며, 제조가 용이하며, 조립 공정을 간소화할 수 있는 축냉 열교환기를 제공하는 것이다.

본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 공기 흐름 방향으로 열교환매체가 유동되는 유로를 형성하는 3열의 튜브(100); 상기 튜브(100) 양단에 구비되는 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302); 상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)에 구비되어 열교환매체가 유입되는 입구파이프(410) 및 배출되는 출구파이프(420)를 포함하는 열교환기에 있어서, 상기 열교환기는 공기 흐름 방향으로 상기 튜브(100)의 1열 전체 영역에 열교환매체가 유동되는 제1유로(110)가 형성되며, 상기 튜브(100)의 2열 중 일정 영역에 축냉재가 저장되는 제1축냉부(121)가 형성되고 나머지 영역에 열교환매체가 유동되는 제2유로(122)가 형성되며, 상기 튜브(100)의 3열 중 상기 제2유로(122)에 대응되는 영역에 축냉재가 저장되는 제2축냉부(131)가 형성되고 나머지 영역에 제3유로(132)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 튜브(100)는 3열이 일체로 형성된 압출형 튜브(100)인 것을 특징으로 한다.

또, 상기 축냉 열교환기(1000)는 상기 튜브(100) 사이에 일체형 핀(200)이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)는 상기 3열의 튜브(100) 단부에 대응되도록 중공된 튜브삽입홀(311-1)이 형성된 평면부(311)와, 상기 평면부(311)의 높이방향으로 양단부에 연장되어 단면이 "ㄷ"자 형태를 형성하도록 형성되는 한 쌍의 고정부(312)와, 상기 평면부(311)에 상기 튜브(100)의 제1열과 연통되는 제1격실(313a), 상기 튜브(100)의 제2열과 연통되는 제2격실(313b) 및 상기 튜브(100)의 제3열과 연통되는 제3격실(313c)을 구획하도록 돌출형성된 격벽(313)이 일체로 형성된 헤더(310); 및 상기 헤더(310)와 결합되는 탱크(320); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 축냉 열교환기(1000)는 상기 제1헤더탱크(301) 또는 제2헤더탱크(302) 내부에 상기 제2격실(313b) 또는 제3격실(313c)의 일정 영역 내부를 높이방향으로 구획하는 구획판(331)과, 상기 구획판(331)의 양단부로부터 수직하게 연장되어 상기 격실 또는 고정부(312) 면과 맞닿도록 형성되는 한 쌍의 지지부(332)를 포함하는 구획수단(330); 이 구비되어 축냉재가 저장되는 제1공간부(333a)와 열교환매체가 유동되는 제2공간부(333b)를 구획하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 축냉 열교환기(1000)는 제1헤더탱크(301) 또는 제2헤더탱크(302) 내부를 길이방향으로 구획하도록 상기 제1격실(313a) 내지 제3격실(313c)의 전체 영역, 제1공간부(333a), 및 제2공간부(333b) 영역 내부에 배플(340)이 구비되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 헤더(310)는 격벽(313) 일정 영역이 중공되어 상기 제1격실(313a)과 제2격실(313b)을 연통하거나, 제2격실(313b)과 제3격실(313c)을 연통하는 연통부(314)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 축냉 열교환기(1000)는 상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부에 형성되고, 상기 출구파이프(420)가 상기 제2헤더탱크(302)의 제3격실(313c)과 연통되도록 일측 단부에 형성되며, 상기 튜브(100)의 제2열 및 제3열에 각각 상기 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)가 단일 영역을 형성하도록 형성되고, 상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1); 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2); 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3); 상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100)를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2열교환영역(A2); 및 상기 구획수단(330)을 통해 구획되는 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b)를 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3열교환영역(A3);을 거쳐 상기 출구파이프(420)를 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 축냉 열교환기(1000)는 상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부에 형성되고, 상기 출구파이프(420)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)과 연통되도록 일측 단부에 형성되며, 상기 튜브(100)의 제2열 및 제3열에 각각 상기 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)가 단일 영역을 형성하도록 형성되고, 상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1); 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2); 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3); 상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100)를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2열교환영역(A2); 상기 구획수단(330)을 통해 구획되는 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 일정 영역을 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100) 중 일부를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3-1열교환영역(A3-1); 및 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제3-2열교환영역(A3-2); 을 거쳐 상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 나머지 영역으로 이동되고, 상기 출구파이프(420)를 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 축냉 열교환기(1000)는 상기 튜브(100)의 제2열이 3개의 공간으로 구획되어 제2유로(122)-제1축냉부(121)-제2유로(122)를 형성하며, 상기 구획수단(330)이 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)에 일정거리 이격되어 구비되는 제1구획수단(330)과 제2구획수단(330) 및 상기 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b) 내부에 구비되는 제3구획수단(330)으로 형성되고, 상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부에 형성되고, 상기 출구파이프(420)가 상기 제1헤더탱크(301) 제2격실(313b)의 제2구획수단(330)에 의해 형성되는 제2공간부(333b)와 연통되도록 일측 단부에 형성되며, 상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1); 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2); 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3); 상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100) 중 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2-1열교환영역(A2-1); 상기 제1구획수단(330)을 통해 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 영역을 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3열교환영역(A3); 및 상기 제3구획수단(330)을 통해 상기 제3격실(313c)의 제2공간부(333b) 영역을 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)로 이동되고, 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100) 중 나머지를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2-2열교환영역(A2-2); 을 거쳐 상기 제2구획수단(330)의 제2공간부(333b) 및 출구파이프(420)를 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 본 발명의 축냉 열교환기는 튜브의 제2열과 제3열에 축냉재가 저장되는 영역과 열교환매체가 유동되는 영역이 서로 엇갈리게 배치됨으로써 축냉재가 열교환매체로부터 보다 빠르고 효과적으로 냉기를 흡수하여 축냉 효과를 높일 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 축냉 열교환기는 튜브가 3열이 일체로 형성된 압출형 튜브로서, 열교환매체와 축냉재 간의 직접적인 열전도가 이루어져 열교환 효율을 높일 수 있으며, 제조가 용이하며, 조립 공정을 간소화할 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 3은 각각 종래의 열교환기를 나타낸 도면.
도 4 내지 도 5는 본 발명에 따른 축냉 열교환기의 사시도 및 분해사시도.
도 6은 본 발명에 따른 축냉 열교환기의 튜브를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 따른 축냉 열교환기의 개략 단면도.
도 8 및 도 9는 각각 상기 도 7에 도시한 축냉 열교환기의 열교환매체 흐름을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명에 따른 축냉 열교환기의 다른 개략 단면도.
도 11은 상기 도 10에 도시한 축냉 열교환기의 흐름을 나타낸 도면.

이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 축냉 열교환기(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명의 축냉 열교호나기는 3열의 튜브(100); 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302); 입구파이프(410) 및 출구파이프(420)를 포함하는 구성으로서, 상기 3열의 튜브(100)는 1열에 제1유로(110)가 형성되며, 2열에 제1축냉부(121)와 제2유로(122)가 형성되고, 3열에 제2축냉부(131)와 제3유로(132)가 형성된다.

본 발명에서, 제1열 내지 제3열은 튜브(100)의 각 열로서, 공기 흐름방향으로 순차적으로 위치된다.

상기 튜브(100)의 제1열은 전체 영역에서 열교환매체가 유동되는 제1유로(110)가 형성된다.

이 때, 상기 제1열 튜브(100)와 연통되는 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302) 내부 공간에 배플(340)이 형성되어 상기 제1유로(110)는 복수개의 열교환매체 유로를 형성할 수 있다.

상기 튜브(100)의 제2열은 전체 영역 중 일정 영역에 축냉재가 저장되는 제1축냉부(121)가 형성되고, 나머지 영역에 열교환매체가 유동되는 제2유로(122)가 형성된다.

즉, 상기 튜브(100)의 제2열이 복수개의 군으로 이루어지는 2개의 영역을 갖는 경우에, 2개의 영역 중 하나는 제1축냉부(121)를 형성하며, 나머지 하나는 제2유로(122)를 형성한다.

또한, 상기 튜브(100)의 제2열이 복수개의 군으로 이루어지는 3개의 영역을 갖는 경우에, 중앙에 위치한 영역은 제1축냉부(121) 및 제2유로(122) 중 하나를 형성하며, 양측의 영역은 상기 제1축냉부(121) 및 제2유로(122) 중 나머지 하나를 형성한다.

다시 말하면, 상기 튜브(100)의 제2열이 복수개의 군으로 이루어지는 3개의 영역을 갖는 경우에, 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향으로 제1축냉부(121)-제2유로(122)-제1축냉부(121)를 형성하거나, 제2유로(122)-제1축냉부(121)-제2유로(122)를 형성할 수 있다.

본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 상기 제2열 튜브(100)와 연통되는 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302) 내부 공간에 배플(340) 및 구획수단(330)이 구획되어 제1축냉부(121)와 제2유로(122)의 형성 영역을 다양화할 수 있으며, 제2유로(122) 내부의 흐름 역시 더욱 다양하게 형성될 수 있다.

상기 배플(340) 및 구획수단(330)에 대한 상세 설명은 아래에서 다시 설명한다.

상기 튜브(100)의 제3열은 전체 영역 중 일정 영역에 축냉재가 저장되는 제2축냉부(131)가 형성되고, 나머지 영역에 열교환매체가 유동되는 제3유로(132)가 형성되되, 상기 제2축냉부(131)는 상기 제2열의 제2유로(122) 형성 영역에 대응되며, 상기 제3유로(132)는 상기 제2열의 제1축냉부(121) 형성영역에 대응된다.

즉, 본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 공기가 유동되면서, 제1유로(110)의 열교환매체와 열교환되며, 2열의 일정 영역은 제1축냉부(121)와 열교환되고, 3열에서 제3유로(132)와 열교환된다.

또한, 제1유로(110)의 열교환매체와 열교환된 후, 2열의 나머지 영역에서 제2유로(122)와 열교환되는 경우에, 3열에서 제2축냉부(131)와 열교환된다.

이에 따라, 본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 튜브(100)의 2열 및 3열에서, 축냉재와 열교환매체가 열교환되는 순서가 서로 엇갈리게 위치됨으로써 열교환매체의 냉기를 빠르고 효과적으로 축냉재에 저장할 수 있으며, 공기 냉각 성능 역시 충분히 확보할 수 있는 장점이 있다.

상기 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)는 각각 제2열 및 제3열을 형성하는 튜브(100)에 축냉재가 저장되는 부분으로서, 축냉재가 저장된 후 밀봉되거나, 축냉재가 순환되는 형태가 모두 적용될 수 있다.

상기 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)에 축냉재가 저장되는 형태의 경우에, 축냉재를 장입하기 위하여, 상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)의 양 단부를 밀폐하는 캡(350)부의 일정 영역에는 장입홀(351)이 형성되고, 상기 장입홀(351)에 별도의 마개(362)에 의해 개폐가능한 장입부(361)가 일체로 형성될 수 있다.

이 때, 상기 튜브(100)는 제조성 및 조립성을 높이기 위하여 3열이 일체로 형성된 압출형이 이용될 수 있다.

특히, 압출형 튜브(100)는 열교환매체를 형성하는 제1유로(110) 내지 제3유로(132)와 축냉재가 저장되는 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)가 일체로 형성될 수 있어 공기의 이동에 의한 간접적인 열교환과 함께 직접적인 열전도에 의해 열교환매체의 냉기를 효과적으로 축냉재에 저장할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 튜브(100) 사이에 일체형 핀(200)이 더 구비됨으로써 공기와 열교환매체 또는 축냉재 간 열교환성능을 보다 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서, 상기 일체형 핀(200)은 상기 튜브(100)와 같이 3열이 일체로 형성된 것을 의미하는 것으로서, 이를 통해, 본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 제조성을 더욱 높일 수 있으며, 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)로 냉기가 더욱 효과적으로 전달될 수 있는 장점이 있다.

상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)는 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 구성으로서, 상기 튜브(100)의 양단에 구비되어 열교환매체가 유동되는 공간을 형성하는 구성으로서, 열교환매체가 유입되는 입구파이프(410) 및 배출되는 출구파이프(420)가 형성되며, 길이방향으로 길게 이동되면서 동일 열의 튜브(100)에 열교환매체를 분배하거나, 이웃하는 열로 열교환매체를 이송하는 역할을 담당한다.

상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)는 헤더(310) 및 탱크(320)의 결합에 의해 형성될 수 있다.

이 때, 상기 헤더(310)는 평면부(311), 고정부(312), 및 격벽(313)을 포함하여 일체로 형성될 수 있다.

상기 평면부(311)는 상기 3열의 튜브(100)의 단부가 삽입되도록 중공된 튜브삽입홀(311-1)이 형성된 구성으로서, 판형태로 형성된다.

상기 고정부(312)는 상기 평면부(311)의 양단부에 각각 높이방향으로 연장되어 상기 헤더(310)의 전체 단면이 "ㄷ"자 형태를 형성하도록 형성되는 구성으로서, 상기 탱크(320)와 밀착되어 고정하는 역할을 담당한다.

상기 격벽(313)은 상기 평면부(311)에 높이방향으로 돌출형성되어 상기 튜브(100)의 제1열과 연통되는 제1격실(313a), 상기 튜브(100)의 제2열과 연통되는 제2격실(313b), 및 상기 튜브(100)의 제3열과 연통되는 제3결실을 구획하는 구성이다.

상기 격벽(313)의 돌출 방향은 상기 고정부(312)의 형성방향과 동일하다.

상기 제1격실(313a) 내지 제3격실(313c)은 상기 헤더(310)와 탱크(320)의 결합에 형성되는 내부 공간으로서, 열교환매체가 유동되거나 축냉재가 저장(이동)되는 공간을 형성한다.

본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)를 통해 튜브(100)의 일정 공간에 열교환매체가 이동되도록 하고, 나머지 공간에 축냉재가 저장되도록 하기 위하여 구획수단(330) 및 배플(340)이 이용될 수 있다.

상기 구획수단(330)은 단면이 "ㄷ"자 형태를 형성하여 축냉재가 저장되는 제1공간부(333a)와 열교환매체가 유동되는 제2공간부(333b)를 구획한다.

즉, 상기 구획수단(330)은 높이방향(제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)의 이격 방향)으로 제2격실(313b) 또는 제3격실(313c)의 일정 영역 내부를 구획하는 구획판(331)과, 상기 구획판(331)의 양단부로부터 수직하게 연장되어 상기 격실 또는 고정부(312) 내면과 맞닿도록 형성되는 한 쌍의 지지부(332)를 포함한다.

도 5에서, 상기 구획수단(330)이 제2열과 연통되는 제1헤더탱크(301)의 좌측 일정 영역에 형성되어 상기 지지부(332)가 2개의 격벽(313) 사이에 맞닿도록 형성된 예를 나타내었으며, 상기 구획수단(330)의 개구된 측이 하측 방향을 향하도록 위치되는 예를 나타내었다.

상기 구획수단(330)은 상기 제1축냉부(121), 제2유로(122), 제2축냉부(131), 및 제3유로(132)의 개수 및 형성 위치, 입구파이프(410) 및 출구파이프(420)의 형성 위치 등을 고려하여 복수개가 구비될 수 있다.

상기 배플(340)은 상기 제1헤더탱크(301) 또는 제2헤더탱크(302) 내부를 길이방향으로 구획하는 수단으로서, 축냉재와 열교환매체를 구획하거나, 열교환매체의 흐름을 조절하기 위하여 구비된다.

상기 배플(340)은 상기 제1격실(313a) 내지 제3격실(313c)의 전체 영역, 제1공간부(333a), 및 제2공간부(333b) 영역 내부에 구비될 수 있다.

즉, 상기 배플(340)은 상기 제1헤더탱크(301) 내부에 형성된 제1격실(313a) 내지 제3격실(313c) 중 선택되는 하나를 길이방향으로 구획하도록 하나 이상이 구비될 수 있으며, 상기 구획수단(330)이 형성되는 경우에, 상기 구획수단(330)에 의해 형성되는 제1공간부(333a) 또는 제2공간부(333b) 영역을 길이방향으로 구획하도록 하나 이상이 구비될 수도 있다.

또한, 본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 상기 격벽(313)에 이웃하는 격실 간 열교환매체가 연통되도록 상기 격벽(313)의 일정 영역에 연통부(314)가 형성될 수 있다.

즉, 상기 연통부(314)는 상기 제1격실(313a)과 제2격실(313b)을 연통하거나, 상기 제2격실(313b)과 제3격실(313c)을 연통하는 수단으로서, 격벽(313)의 일정 영역에 형성된다.

아울러, 상기 연통부(314)는 상기 구획수단(330)이 구비되는 경우에, 상기 열교환매체가 유동되는 제2공간부(333b) 영역에 형성되어야 한다.

본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 3열로 형성되며, 2열과 3열의 튜브(100)에서 축냉재와 열교환매체가 서로 엇갈리게 위치됨으로써 축냉 효과를 보다 빠르고 효과적으로 얻을 수 있으며, 이에 따라 아이들 상태에서도 탑승객의 냉방 성능을 확보할 수 있는 장점이 있다.

본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 다양한 열교환매체의 흐름을 가질 수 있으며, 아래에서 구체적인 실시예를 들어 설명한다.

도 7은 튜브(100)의 제2열 및 제3열에 각각 상기 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)가 단일 영역을 형성하도록 형성된 예를 나타낸 것으로서, 튜브(100)의 제2열이 2개의 영역으로 구분되어 좌측에 제1축냉부(121) 및 우측에 제2유로(122)가 형성되며, 튜브(100)의 제3열이 좌측에 상기 제1축냉부(121)에 대응되는 제3유로(132) 및 우측에 상기 제2유로(122)에 대응되는 제2축냉부(131)가 형성된 예를 나타내었다.

상기 도 7은 도 8 및 도 9와 같은 열교환매체 흐름을 가질 수 있으며, 먼저, 도 8에 도시한 열교환매체의 흐름을 설명한다.

도 8에 도시한 본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부(도면에서 좌측 상부)에 형성되고, 상기 출구파이프(420)가 상기 제2헤더탱크(302)의 제3격실(313c)과 연통되도록 일측 단부(도면에서 좌측 하부)에 형성된다.

이 때, 상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동(도면 좌측에서 우측 방향)하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1); 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동(도면 좌측에서 우측 방향)하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2); 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동(도면 좌측에서 우측 방향)하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3); 을 거친다.

또한, 상기 제2헤더탱크(302)의 제1격실(313a)과 제2격실(313b)을 연통하는 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100)를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2열교환영역(A2); 및 상기 구획수단(330)을 통해 구획되는 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b)를 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동(도면 우측에서 좌측 방향)하면서 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)과 제3격실(313c)을 연통하는 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3열교환영역(A3);을 거쳐 상기 출구파이프(420)를 통해 배출된다.

도 9에 도시한 본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부(도면에서 좌측 상부)에 형성되고, 상기 출구파이프(420)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)과 연통되도록 일측 단부(도면에서 좌측 상부)에 형성되는 구성으로서, 상기 입구파이프(410) 및 출구파이프(420)가 상기 제1헤더탱크(301)의 일측 단부에 나란하게 형성된 예를 나타내었다.

또한, 열교환매체는 상기 제2헤더탱크(302)의 제1격실(313a)과 제2격실(313b)을 연통하는 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되고, 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100)를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2열교환영역(A2); 상기 구획수단(330)을 통해 구획되는 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 일정 영역을 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동(도면 우측에서 좌측 방향)하면서 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)과 제3격실(313c)을 연통하는 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100) 중 일부를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3-1열교환영역(A3-1); 및 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제3-2열교환영역(A3-2); 을 거쳐 상기 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)과 제3격실(313c)을 연통하는 연통부(314)를 통해 다시 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 나머지 영역으로 이동되고, 상기 출구파이프(420)를 통해 배출된다.

즉, 도 9에 도시한 형태는 상기 제3유로(132)가 2개의 열교환영역(제3-1열교환영역(A3-1), 및 제3-2열교환영역(A3-2)을 형성하는 예를 나타내었다.

도 9의 경우에, 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a) 전체를 구획하는 배플(340), 제2헤더탱크(302)의 제1격실(313a) 전체를 구획하는 배플(340), 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b) 내부에 구비되는 하나의 구획수단(330), 상기 구획수단(330)의 제1공간부(333a) 영역을 구획하는 배플(340), 제2공간부(333b) 중앙 영역을 구획하는 배플(340), 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b) 전체를 구획하는 배플(340), 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c) 전체를 구획하는 2개의 배플(340), 및 제2헤더탱크(302)의 제3격실(313c) 전체를 구획하는 배플(340)이 구비된 예를 나타내었다.

도 10은 상기 튜브(100)의 제2열이 3개의 공간으로 구획되어 제2유로(122)-제1축냉부(121)-제2유로(122)를 형성하며, 제3열이 제2축냉부(131)-제3유로(132)-제2축냉부(131)를 형성하는 예를 나타내었으며, 도 11은 도 10에 도시한 형태의 열교환매체 흐름 일예를 나타내었다.

도 11에 도시한 예는 상기 구획수단(330)이 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)에 일정거리 이격되어 구비되는 제1구획수단(330)과 제2구획수단(330) 및 상기 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b) 내부에 구비되는 제3구획수단(330)으로 형성되고, 상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부(도면에서 좌측 상부)에 형성되고, 상기 출구파이프(420)가 상기 제1헤더탱크(301) 제2격실(313b)의 제2구획수단(330)에 의해 형성되는 제2공간부(333b)(도면에서 좌측 상부)와 연통되도록 일측 단부에 형성된다.

도 11에서, 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)에 좌측에 위치된 구성이 제2구획수단(330)이며, 우측에 위치된 구성이 제1구획수단(330)이다.

이 때, 상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동(도면 좌측에서 우측)하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1); 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동(도면 좌측에서 우측)하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2); 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동(도면 좌측에서 우측)하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3); 을 통과한다.

또한, 열교환매체는 상기 제2헤더탱크(302)의 제1격실(313a)과 제2격실(313b)을 연통하는 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100) 중 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2-1열교환영역(A2-1); 상기 제1구획수단(330)을 통해 형성되는 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 영역(도면에서, 제1구획수단(330)을 통해 구획되는 제2격실(313b) 영역의 상측)을 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동(도면 우측에서 좌측)하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3열교환영역(A3); 및 상기 제3구획수단(330)을 통해 상기 제3격실(313c)의 제2공간부(333b) 영역(도면에서, 제3구획수단(330)을 통해 구획되는 데3격실 영역의 하측)을 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동(도면 우측에서 좌측)하면서 상기 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)과 제3격실(313c)을 연통하는 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)로 이동되고, 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100) 중 나머지를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2-2열교환영역(A2-2); 을 거쳐 상기 제2구획수단(330)의 제2공간부(333b)(도면에서, 상기 제2구획수단(330)에 의해 구획되는 제2격실(313b) 영역 중 하측) 및 출구파이프(420)를 통해 배출된다.

본 발명의 축냉 열교환기(1000)는 이에 한정되지 않으며, 상기 입구파이프(410) 및 출구파이프(420)의 형성 위치, 구획수단(330) 및 배플(340)의 형성 위치 및 개수 등이 더욱 다양하게 형성될 수 있으며, 이에 따라 더욱 다양한 열교환매체 흐름을 가질 수 있다.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.

1000 : 축냉 열교환기
100 : 튜브
110 : 제1유로
121 : 제1축냉부 122 : 제2유로
131 : 제2축냉부 132 : 제3유로
200 : 핀
301 : 제1헤더탱크 302 : 제2헤더탱크
310 : 헤더 311 : 평면부
311-1 : 튜브삽입홀
312 : 고정부 313 : 격벽
313a : 제1격실 313b : 제2격실
313c : 제3격실 314 : 연통부
320 : 탱크
330 : 구획수단 331 : 구획판
332 : 지지부 333a : 제1공간부
333b : 제2공간부
340 : 배플
350 : 캡 351 : 장입홀
361 : 장입부 362 : 마개
410 : 입구파이프 420 : 출구파이프
A1-1~ A3-2 : 제1-1열교환영역 내지 제3-2열교환영역

Claims

공기 흐름 방향으로 열교환매체가 유동되는 유로를 형성하는 3열의 튜브(100); 상기 튜브(100) 양단에 구비되는 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302); 상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)에 구비되어 열교환매체가 유입되는 입구파이프(410) 및 배출되는 출구파이프(420)를 포함하는 열교환기에 있어서,
상기 열교환기는
공기 흐름 방향으로
상기 튜브(100)의 1열 전체 영역에 열교환매체가 유동되는 제1유로(110)가 형성되며,
상기 튜브(100)의 2열 중 일정 영역에 축냉재가 저장되는 제1축냉부(121)가 형성되고 나머지 영역에 열교환매체가 유동되는 제2유로(122)가 형성되며,
상기 튜브(100)의 3열 중 상기 제2유로(122)에 대응되는 영역에 축냉재가 저장되는 제2축냉부(131)가 형성되고 나머지 영역에 제3유로(132)가 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제1항에 있어서,
상기 튜브(100)는 3열이 일체로 형성된 압출형 튜브(100)인 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제2항에 있어서,
상기 축냉 열교환기(1000)는
상기 튜브(100) 사이에 일체형 핀(200)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제1항에 있어서,
상기 제1헤더탱크(301) 및 제2헤더탱크(302)는
상기 3열의 튜브(100) 단부에 대응되도록 중공된 튜브삽입홀(311-1)이 형성된 평면부(311)와, 상기 평면부(311)의 높이방향으로 양단부에 연장되어 단면이 "ㄷ"자 형태를 형성하도록 형성되는 한 쌍의 고정부(312)와, 상기 평면부(311)에 상기 튜브(100)의 제1열과 연통되는 제1격실(313a), 상기 튜브(100)의 제2열과 연통되는 제2격실(313b) 및 상기 튜브(100)의 제3열과 연통되는 제3격실(313c)을 구획하도록 돌출형성된 격벽(313)이 일체로 형성된 헤더(310); 및
상기 헤더(310)와 결합되는 탱크(320); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 축냉부를 구비한 증발기.
제4항에 있어서,
상기 축냉 열교환기(1000)는
상기 제1헤더탱크(301) 또는 제2헤더탱크(302) 내부에
상기 제2격실(313b) 또는 제3격실(313c)의 일정 영역 내부를 높이방향으로 구획하는 구획판(331)과, 상기 구획판(331)의 양단부로부터 수직하게 연장되어 상기 격실 또는 고정부(312) 면과 맞닿도록 형성되는 한 쌍의 지지부(332)를 포함하는 구획수단(330); 이 구비되어 축냉재가 저장되는 제1공간부(333a)와 열교환매체가 유동되는 제2공간부(333b)를 구획하는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제5항에 있어서,
상기 축냉 열교환기(1000)는 제1헤더탱크(301) 또는 제2헤더탱크(302) 내부를 길이방향으로 구획하도록 상기 제1격실(313a) 내지 제3격실(313c)의 전체 영역, 제1공간부(333a), 및 제2공간부(333b) 영역 내부에 배플(340)이 구비되는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제6항에 있어서,
상기 헤더(310)는 격벽(313) 일정 영역이 중공되어 상기 제1격실(313a)과 제2격실(313b)을 연통하거나, 제2격실(313b)과 제3격실(313c)을 연통하는 연통부(314)가 형성되는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제7항에 있어서,
상기 축냉 열교환기(1000)는
상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부에 형성되고,
상기 출구파이프(420)가 상기 제2헤더탱크(302)의 제3격실(313c)과 연통되도록 일측 단부에 형성되며,
상기 튜브(100)의 제2열 및 제3열에 각각 상기 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)가 단일 영역을 형성하도록 형성되고,
상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는
상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1);
상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2);
상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3);
상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100)를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2열교환영역(A2); 및
상기 구획수단(330)을 통해 구획되는 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b)를 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3열교환영역(A3);을 거쳐 상기 출구파이프(420)를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제7항에 있어서,
상기 축냉 열교환기(1000)는
상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부에 형성되고,
상기 출구파이프(420)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)과 연통되도록 일측 단부에 형성되며,
상기 튜브(100)의 제2열 및 제3열에 각각 상기 제1축냉부(121) 및 제2축냉부(131)가 단일 영역을 형성하도록 형성되고,
상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는
상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1);
상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2);
상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3);
상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100)를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2열교환영역(A2);
상기 구획수단(330)을 통해 구획되는 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 일정 영역을 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100) 중 일부를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3-1열교환영역(A3-1); 및
상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제3-2열교환영역(A3-2); 을 거쳐 상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 나머지 영역으로 이동되고, 상기 출구파이프(420)를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.
제7항에 있어서,
상기 축냉 열교환기(1000)는 상기 튜브(100)의 제2열이 3개의 공간으로 구획되어 제2유로(122)-제1축냉부(121)-제2유로(122)를 형성하며,
상기 구획수단(330)이 상기 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)에 일정거리 이격되어 구비되는 제1구획수단(330)과 제2구획수단(330) 및 상기 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b) 내부에 구비되는 제3구획수단(330)으로 형성되고,
상기 입구파이프(410)가 상기 제1헤더탱크(301)의 제1격실(313a)과 연통되도록 일측 단부에 형성되고,
상기 출구파이프(420)가 상기 제1헤더탱크(301) 제2격실(313b)의 제2구획수단(330)에 의해 형성되는 제2공간부(333b)와 연통되도록 일측 단부에 형성되며,
상기 입구파이프(410)를 통해 유입된 열교환매체는
상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 일부를 통해 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-1열교환영역(A1-1);
상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제1-2열교환영역(A1-2);
상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 제1열 튜브(100)의 나머지를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제1-3열교환영역(A1-3);
상기 연통부(314)를 통해 제2헤더탱크(302)의 제2격실(313b)로 이동되어 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100) 중 일부를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2-1열교환영역(A2-1);
상기 제1구획수단(330)을 통해 상기 제2격실(313b)의 제2공간부(333b) 영역을 상기 제1헤더탱크(301)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제3격실(313c)로 이동되고, 상기 제3유로(132)를 형성하는 제3열 튜브(100)를 통해 상기 제2헤더탱크(302)로 이동되어 열교환되는 제3열교환영역(A3); 및
상기 제3구획수단(330)을 통해 상기 제3격실(313c)의 제2공간부(333b) 영역을 상기 제2헤더탱크(302)의 길이방향을 따라 유동하면서 상기 연통부(314)를 통해 제1헤더탱크(301)의 제2격실(313b)로 이동되고, 상기 제2유로(122)를 형성하는 제2열 튜브(100) 중 나머지를 통해 상기 제1헤더탱크(301)로 이동되어 열교환되는 제2-2열교환영역(A2-2); 을 거쳐
상기 제2구획수단(330)의 제2공간부(333b) 및 출구파이프(420)를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 축냉 열교환기.