ITTO980427A1

ITTO980427A1 - Condensatore per veicoli con un distributore includente una vasca coll ettrice ed una piastra di fondo.

Info

Publication number: ITTO980427A1
Application number: IT98TO000427A
Authority: IT
Inventors: Luigi Dentis; Vasco Maria Burguete
Original assignee: Magneti Marelli Climat Srl
Priority date: 1998-05-20
Filing date: 1998-05-20
Publication date: 1999-11-20
Also published as: JPH11351782A; BR9901989A; AR019563A1; PL333222A1; EP0958953A1; TR199901121A2; TR199901121A3; CA2270706A1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Condensatore per veicoli con un distributore includente una vasca collettrice ed una piastra di fondo ''

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un condensatore per impianti di climatizzazione per veicoli, comprendente almeno una schiera di tubi fissati ad una pluralità di alette, ed almeno un distributore disposto in comunicazione di fluido con i suddetti tubi.

Nelle soluzioni note, i distributori sono generalmente costituiti da elementi tubolari chiusi ad entrambe le estremità e dotati di aperture a forma di asola entro le quali sono inserite le estremità dei tubi, che vengono fissate ai distributori mediante saldobrasatura.

Il problema su cui è basata la presente invenzione è quello di realizzare un condensatore di alluminio che possa essere assemblato in un'unica operazione di sàldobrasatura, dotato di distributori resistenti a pressioni molto elevate, dell'ordine di 60 kg/cm<2 >, con uno spessore il più ridotto possibile e con la possibilità di variare con semplicità la geometria del flusso di fluido refrigerante.

Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un condensatore avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione principale.

L'aspetto innovativo del condensatore secondo la presente invenzione consiste essenzialmente nel fatto che il distributore comprende una vasca collettrice ed una piastra di fondo munita di una pluralità di fori entro i quali sono inserite e fissate le estremità dei tubi. La piastra di fondo è inserita con interferenza entro la vasca collettrice ed è saldata a quest'ultimo lungo una superficie di contatto reciproco.

Questa idea di soluzione consente di realizzare una superficie di contatto tra la piastra e la vasca di dimensioni rilevanti mentre lo spessore del distributore può essere molto prossimo a quello del pacco tubi-alette. Questa disposizione consente di ottenere un'elevata resistenza alla pressione ed offre la possibilità di variare la posizione dei setti interni che definiscono il percorso interno del fluido di scambio termico. Inoltre, l'operazione di saldobrasatura risulta semplificata grazie al fatto che i materiali da saldare fra loro hanno spessori simili.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti nel corso della descrizione dettagliata che segue, data a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica schematica di un condensatore secondo la presente invenzione,

- la figura 2 è una vista prospettica esplosa di un distributore indicato dalla freccia II nella figura 1,

- la figura 3 è una sezione secondo la linea III-III della figura 1,

- la figura 4 è una sezione secondo la linea IV-IV della figura 3, e

- la figura 5 è una vista prospettica parziale ed in sezione del condensatore di figura<" >1.

Con riferimento ai disegni, con 10 è indicato un condensatore per impianti di climatizzazione per. veicoli, comprendente un pacco di scambio termico 12 formato, in modo per sé noto, da una schiera di tubi piatti 14 fra i quali sono interposte alette 16 formate da lamine metalliche ondulate.

I condensatore 10 comprende una coppia di distributori 18 disposti da parti opposte del pacco di scambio termico 12. Ciascun distributore 18 comprende una vasca collettrice 20 costituita da un corpo di alluminio avente una sezione trasversale sostanzialmente a forma di U. La vasca collettrice 20 presenta due pareti laterali sostanzialmente parallele 22 ed una parete di fondo arcuata 24. In corrispondenza delle estremità della vasca collettrice 20 le pareti laterali 22 formano una zona di raccordo chiusa 32. Le pareti laterali 22 presentano una zona 26 deformata verso l'interno della vasca 20 definente una sezione di appoggio. La vasca collettrice 20 presenta inoltre almeno una sede per un setto 28 di separazione del flusso di fluido refrigerante. Tale sede viene facilmente ottenuta deformando verso l'esterno le pareti laterali 22 e la parete di fondo 24 in modo da creare una scanalatura poco profonda 30 atta a ricevere il setto 28. La sede 30 può essere disposta in una posizione qualsiasi lungo l'asse longitudinale della vasca 20 ed il setto od i setti di separazione 28 vengono facilmente inseriti attraverso il bordo aperto della vasca collettrice 20.

Ciascun distributore 18 comprende inoltre una piastra di fondo di alluminio 34 con una sezione trasversale ad U. La piastra di fondo 34 presenta una parete 36 dotata di una pluralità di tagli passanti 38 di forma allungata entro i quali vengono inserite le estremità dei tubi 14. I bordi delle aperture passanti 38 sono risvoltati in modo da formare collari che circondano le estremità dei tubi 14. La piastra di fondo 34 ha i bordi risvoltati in modo da formare pareti di fissaggio 40 con forma e dimensioni tali da consentire l'inserimento con leggera interferenza della piastra di fondo 34 all'interno della vasca collettrice 20.

Come è visibile nelle figure 3, 4 e 5, la piastra di fondo 34 entra in contatto con il setto od i setti di separazione 28 in una zona compresa fra due aperture adiacenti ed appoggia contro lo spailamento arcuato formato dalle porzioni deformate verso l'interno 26 delle pareti laterali 22. Il setto od i setti 28 suddividono il volume interno della vasca collettrice 20 in due o più camere che sono in comunicazione di fluido con i tubi 14.

L'assemblaggio del condensatore secondo l'invenzione viene effettuato nel modo seguente. Il pacco tubi-alette 12 viene predisposto in modo per sé noto e le piastre di fondo 34 vengono fissate alle estremità del pacco 12 inserendo le estremità dei tubi 14 con leggera interferenza all'interno delle rispettive aperture 38. Il setto od i setti di separazione 28 vengono alloggiati nelle apposite sedi 30 e quindi si inserisce la piastra di fondo 34 entro la rispettiva vasca collettrice 20. La piastra di fondo 34 grazie alla sua geometria e al restringimento della vasca risulta incastrata fra le pareti laterali 22 della vasca 20. Dopo aver assemblato in questo modo l'intero condensatore 10, esso viene saldobrasato in un'unica operazione mediante passaggio in forno. La forma della piastra di fondo 34 e della vasca collettrice 20 e l'ampia superficie di contatto reciproco lungo le pareti 22, 40 migliorano il processo di saldobrasatura. Preferibilmente, la parete di fondo 36 della piastra 34 non è perfettamente piana ma presenta una curvatura che consente di ottenere una maggiore resistenza alle pressioni di esercizio.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Condensatore per impianti di climatizzazione per veicoli, comprendente almeno una schiera di tubi (14) fissati ad una pluralità di alette (16), ed almeno un distributore (18) disposto in comunicazione di fluido con i suddetti tubi (14), caratterizzato dal fatto che il distributore (18) comprende una vasca collettrice (20) ed una piastra di fondo (34) munita di una pluralità di fori (38) entro i quali sono inserite e fissate le estremità dei tubi (14), la piastra di fondo (34) essendo inserita con interferenza entro la vasca collettrice (20) ed essendo saldata a quest'ultima lungo una superficie di contatto reciproco.
2. Condensatore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la piastra di fondo (34) presenta una parete di base (36) munita di bordi risvoltati (40) inseriti con interferenza fra pareti laterali (22) della vasca collettrice (20).
3. Condensatore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la vasca collettrice (20) presenta almeno una sede (30) per i posizionamento di un setto (28 ) di ripartizione del flusso di fluido refrigerante, detta, sede (30) includendo una scanalatura formata mediante deformazione plastica delle pareti della vasca collettrice (20).
4. Condensatore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la vasca collettrice (20) presenta una sezione trasversale sostanzialmente a forma di u, con una coppia di pareti laterali rettilinee (22) che presentano una -sezione ristretta (26) costituente una superficie di posizionamento della piastra di fondo (34). Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.