KR20130016294A - 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우는 방법 - Google Patents

식기세척기의 세정 터브를 물로 채우는 방법 Download PDF

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Abstract

식기세척기(10)의 세정 터브(12)를 물로 채우기 위한 방법으로서, 상기 세정 터브(12)는 당해 세정 터브의 하단부 내의 개구부에 고정된 물-수집용 집수통 용기(16)를 포함하고, 그리고 상기 방법은 식기세척기의 작동을 위한 프로그램 사이클의 일부를 형성하고, 상기 방법은: (i) 식기세척기의 물 유입구(13)를 개방하고 그리고 세정 터브의 정적인 충진을 실행하는 단계로서, 상기 식기세척기의 순환 펌프가 비활성화 상태로 유지되는, 개방 및 충진 단계; (ii) 상기 집수통 용기(16) 내부의 미리 결정된 하부 물 레벨(22)을 검출하는 단계; 및 (iii) 상기 하부 물 레벨(22)이 검출될 때, 상기 정적인 충진을 위한 시간을 측정하기 시작하는 단계를 포함한다.

Description

식기세척기의 세정 터브를 물로 채우는 방법{A METHOD FOR FILLING A WASH TUB OF A DISHWASHER WITH WATER}
본원 발명은 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우는 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은 식기세척기의 작동을 위한 프로그램 사이클의 일부를 형성한다.
식기세척기의 작동을 위한 방법이 DE 198 28 768 C2로부터 이미 공지되어 있고, 그러한 공지된 방법에서는 세정 챔버의 집수통 용기(sump pot) 내부에서 최소 작업 레벨에 도달할 때까지 식기세척기의 세정 터브가 신선한 물로 채워지고 그리고 상기 최소치는 식기세척기의 순환에 의해서 공기가 흡입되지 않도록 설정된다. 최소 작업 레벨은 압력 센서 및 공기 트랩(trap)을 포함하는 레벨 센서에 의해서 측정된다. 그러나, 종래 기술의 레벨 측정의 정확도는, 환경적인 이유들로 인해서 보다 적은 물을 사용하여야 하는 충진 방법들을 요구하는 현대의 식기세척기의 경우에 충분하지 못하다.
빈번하게, 식기세척기를 물로 채우는 것을 제어하기 위해서, 종래 기술에서는 단일 스위치 레벨을 가지는 압력 스위치들을 이용하였다. 보다 높은 충진 정확도는, 원칙적으로, 상이한 스위치 레벨을 각각 검출하는 복수의 압력 스위치들을 이용함으로써 또는 복수의 압력 레벨들을 검출하는 고가의 압력 스위치를 이용함으로써, 종래 기술에서 달성될 수 있었다. 그러나, 개별적인 압력 스위치들의 공차들(tolerances)이 서로에 대해서 작용하며, 그에 따라 2개의 레벨들 사이의 공차가 증가하게 된다. 게다가, 통상적인 압력 스위치들은 부품들을 위한 큰 공간 및 비용을 필요로 하고, 또한 식기세척기 생산을 너무 복잡하게 만든다.
본원 발명의 목적은 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우는 방법을 제공하는 것이며, 상기 방법은 식기세척기의 작동을 위한 프로그램 사이클의 일부를 형성하고, 상기 방법은 정확도를 높일 수 있고 및/또는 물 안전성(water safety)을 높일 수 있다.
본원 발명의 목적은 제 1 항에 따른 방법에 의해서 달성된다.
본원 발명에 따라서, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법이 제공되고, 상기 세정 터브는 당해 세정 터브의 하단부 내의 개구부에 고정된 물-수집용 집수통 용기를 포함하고, 그리고 상기 방법은 식기세척기의 작동을 위한 프로그램 사이클의 일부를 형성하고, 상기 방법은:
(i) 식기세척기의 물 유입구를 개방하고 그리고 세정 터브의 정적인(static) 충진을 실행하는 단계로서, 상기 식기세척기의 순환 펌프가 비활성화 상태로 유지되는, 개방 및 충진 단계;
(ii) 상기 집수통 용기 내부의 미리 결정된 하부(lower) 물 레벨을 검출하는 단계; 및
(iii) 상기 하부 물 레벨이 검출될 때, 상기 정적인 충진을 위한 시간을 측정하기 시작하는 단계를 포함한다.
본원 발명의 추가적인 신규하고 진보된 특징들이 종속 청구항들에 기술되어 있다.
본원 발명의 가장 중심이 되는 제안은, 식기세척기의 세정 터브의 충진 동안에 유입 물의 압력을 모니터링하기 위해서, 종래 기술에서 자체가 공지되어 있고 예를 들어 DE 20 2006 002 561 U1에 기술된 것과 같은 아날로그 압력 센서를 이용하는 것이다. 아날로그 압력 센서는 예를 들어 약 0 mmWc 내지 150 mmWc 범위에 걸쳐서 압력을 측정할 수 있다. 대조적으로, 종래 기술에서 사용되는 압력 스위치들은 개별적인 물의 레벨들을 검출할 수 있으나, 그 스위치들은 높은 정확도가 요구되는 경우에 연속적인 압력 범위에 걸쳐 측정할 수 없다. 그에 따라, 세정 터브 에서의 물 충진 프로세스의 정확한 모니터링은 종래 기술에 따른 몇 개의 압력 스위치들의 이용 또는 몇 개의 스위치 레벨들을 가지는 고가의 스위치의 이용을 필요로 하며, 그에 따라 부품들을 위한 보다 넓은 공간 및 비용이 필요하게 되고 그리고 식기세척기가 보다 더 복잡해진다.
일반적으로, 아날로그 압력 센서는 공기 중 또는 수중에서 압력을 검출하기 위해서 제공된다. 아날로그 압력 센서의 압력 범위는 기구(appliance)에 맞춰진다. 식기세척기의 경우에, 아날로그 압력 센서(20)의 압력 범위는 바람직하게 0 mmWc 내지 200 mmWc(mm 물 기둥(column))이다.
아날로그 압력 센서의 출력 신호는 검출된 압력 값에 상응한다. 예를 들어, 아날로그 압력 센서의 출력 신호는 그 전압, 전류 또는 주파수에 의해서 규정될 수 있다. 아날로그 압력 센서의 해상도는 다양할 수 있다. 여기에서, 아날로그 압력 센서의 해상도가 1 mmWc인 것이 특히 바람직하다. 식기세척기에서 사용되는 통상적인 압력 스위치와 달리, 아날로그 압력 센서는 전형적으로 약 200개의 상이한 물 레벨들을 인식할 수 있다. 대조적으로, 통상적인 압력 스위치는 단지 하나의 미리 결정된 압력 값에 대해서만 트리거링한다. 본원 발명에 따라서, 물 충진 방법이 제어되며, 이때 아날로그 압력 센서의 출력 신호는 전자 제어 유닛에 의해서 처리되고 평가된다. 상기 전자 제어 유닛은 검출된 압력 값에 따라서 식기세척기의 거동을 제어할 수 있다.
아날로그 압력 센서의 이용에 따른 추가적인 중요 장점은, 통상적인 기계적인 압력 스위치들과 달리, 아날로그 압력 센서는 세정 프로세스 동안의 조건들에 의해서 주어지는 또는 다른 센서들에 의해서 주어지는 기준 레벨들로 교정될 수 있다는 것이다. 그에 따라, 수명 동안의 변동(drift) 및 온도와 같은 여러 가지 영향들이 배제되고 그리고 정확도가 개선된다. 어떠한 잔류하는 물도 압력 측정을 방해하지 않는다.
본원 발명의 제 1 양태는, 이전에 공지되지 않았던 정확도를 제공하고 그에 따라 개선된 물 절약 및 물 안정성을 제공하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 충진하기 위한 신규한 충진 루틴(routine)에 관한 것이다. 본원 발명에 따라 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법이 표 1에 기재되어 있다.
Figure pct00001
초기 상태에서, 세정 터브 및 집수통 용기는 비어 있다. 이러한 상태에서, 식기세척기는 비어 있고 그리고 시작 준비된다.
예비적인 교정 단계에서, 식기세척기의 아날로그 압력 센서 및/또는 연결된 전자 제어 회로는 바람직하게 기본 값(오프셋 교정; offset calibration)으로 셋팅된다. 아날로그 압력 센서의 영점(zero point)이 새롭게 결정될 수 있는 한편, 새로운 프로그램 사이클의 시작 이전에, 바람직하게 선행(preceding) 프로그램 사이클의 말기(end)에 드레인 펌프가 가동된다. 대응 압력 측정은 각각의 프로그램 사이클 동안에 실행될 수 있다. 바람직하게, 제 1 드레인 단계의 미리 결정된 시점에 측정이 실행되고, 예를 들어, 상기 미리 결정된 시점은 제 1 드레인 단계의 말기에 포함된다. 제 1 및 제 2 측정이 가능성(plausibility) 테스트를 위해서 취해질 수 있다.
본원 발명의 추가적으로 중심이 되는 제안은 정적인 충진 동안, 즉 식기세척기의 순환 펌프가 스위칭 오프되어 있는 동안, 물 유입구가 집수통 용기 내에 모두 포함되는 2개의 미리 결정된 물 레벨들 사이의 알려진 부피에 상응하는 상태에서, 시간을 측정하는 것이다. 바람직하게, 아날로그 압력 센서는 바람직하게 집수통 용기 내에 있는 상부 물 레벨에 상응하는 압력을 측정하기 위해서만 이용되지 않는다. 그 대신에, 아날로그 압력 센서는 또한 이미 물 충진이 집수통 용기의 하단부 영역 내의 하부 레벨에 도달한 때를 검출할 수 있으며, 그에 따라 이는 초기 정적 충진 단계의 시작 지점으로서 이용될 수 있다. 이러한 것은 신규한 것인데, 이는 종래 기술에서 집수통 용기가 비어 있을 것이라는 예상에 기인하여 물 충진을 위한 시작 지점을 단순히 제로로 가정하였기 때문이다. 그러나, 예상과 달리 이전의 세정 사이클로부터의 물이 집수통 용기 내에 잔류한다면, 이러한 가정은 세정 터브 내부의 물의 대한 적절하지 못한 부피를 초래할 수 있다. 전형적으로, 그러한 잘못된 충진은, 충진이 미리 결정된 시간 동안의 물 유입구의 개방을 포함한다면 또는 그러한 충진이 충진되어 있는 물의 부피 측정을 기초로 한다면, 세정 터브 내부에 너무 많은 부피의 물을 초래한다.
제 1 항에 따른 본원 발명의 방법을 참조하면, 신규한 충진 루틴에 따른 정적인 충진 단계 동안에, 세정 로드(load)로 분무하기 위한 가압된 물을 생성하는 식기세척기의 순환 펌프가 비활성화 상태로 유지된다. 먼저 물이 집수통 용기의 하부 부분내로 채워져서, 집수통 용기의 하단부 영역 내의 미리 결정된 하부 물 레벨까지 채운다. 바람직하게, 세정 사이클의 정확한 최종 드레인 단계 후에 집수통 용기의 하단부 영역 내부에 남아 있는 잔류 물의 임의 레벨 보다 더 높도록, 미리 결정된 하부 물 레벨을 셋팅할 수 있다.
본원 발명의 바람직한 실시예에서, 공기 트랩이 집수통 용기 내부에 정렬되고, 압력 센서, 바람직하게 아날로그 압력 센서의 연결 튜브가 공기 트랩의 상부 부분으로부터 분지되고(branches) 그리고 공기 트랩의 하부 엣지는, 집수통 용기의 전체 높이에 비해서, 특히 적어도 미리 결정된 상부 물 레벨까지의 집수통 용기의 전체 높이에 비해서 비교적 짧은 거리인 집수통 용기의 하단부로부터의 거리에 정렬된다. 상기 짧은 거리는 바람직하게, 세정 사이클의 정확하게 실행된 최종 드레인 단계 이후에 집수통 용기의 하단부 영역 내에 남아 있는 임의의 잔류 물의 레벨에 도달하지 않도록, 선택된다. 그러나, 정적인 충진의 시작 레벨인 집수통 용기 내의 미리 결정된 하부 물 레벨은 공기 트랩의 하부 엣지의 약간 위에 정렬된다. 그러한 정렬은, 대기압에 상응하는 압력 신호를 모두 제공하는, 정확한 최종 드레인 단계 이후에 집수통 용기의 하단부 영역 내부에 남아 있는 잔류 물의 임의 레벨에 대비하여 또는 빈 집수통에 대비하여 분명히 다른 압력 신호를 상기 미리 결정된 하부 물 레벨이 제공할 것이라는 장점을 가진다.
중요하게, 정적인 충진이 모니터링되고 그리고 상기 미리 결정된 하부 레벨에 도달하였을 때가 검출된다. 미리 결정된 하부 물 레벨에 도달하였을 때, 제 1 시간(T1)이 정적인 충진 단계의 시작 시간으로서 기록된다. 정적인 충진의 시작 시간(T1)에 상응하는 충진된 물의 제 1 하부 압력(P1)은 아날로그 압력 센서에 의해서 상기 미리 결정된 하부 물 레벨에서 검출될 수 있다.
후속하여, 제 2의 보다 높은 물 레벨 또는 정적인 충진 레벨이 바람직하게 집수통 용기 내부에서 검출될 때까지, 정적인 충진이 계속된다. 정적인 충진의 종료 시간(T2)에 상응하는 충진된 물의 제 2의 상부 압력(P2)은 상기 아날로그 압력 센서에 의해서 상기 미리 결정된 상부 물 레벨에서 검출될 수 있다.
다음 계산 단계에서, 상기 미리 결정된 상부 물 레벨 또는 정적인 충진 레벨을 검출하면, 정적인 충진이 중단되고, (iv) 미리 결정된 상부 물 레벨이 집수통 용기 내부에서 검출되고 그리고 정적인 충진이 중단되며, 그리고 (v) 정적인 충진의 지속시간을 기초로 그리고 상기 집수통 용기의 상부 물 레벨과 하부 물 레벨 사이에 포함되는 기지의(known) 집수통 용기 부피를 기초로, 상기 정적인 충진 동안의 유입 물의 유량이 결정된다.
유입 물의 유량이 계산된다. 첫 번째로, 시간(T2)과 시간(T1) 사이의 차이가 계산된다. 상기 차이는 미리 결정된 하부 물 레벨과 미리 결정된 상부 물 레벨 또는 정적인 충진 레벨 사이의 부피를 충진하는데 필요한 시간이다. 집수통 용기의 부피 및 특히 미리 결정된 하부 물 레벨과 미리 결정된 상부 물 레벨 또는 정적인 충진 레벨 사이의 부피를 알기 때문에, 상기 시간(T2)과 시간(T1)의 차이로 상기 부피를 나눔으로써 유량이 계산될 수 있다.
본원 발명의 주요 제안은 집수통 용기 내에서 전술한 정적인 충진을 실행하는 것에 관한 것이다. 미리 결정된 하부 물 레벨 및 미리 결정된 상부 물 레벨 또는 정적인 충진 레벨을 포함하는 집수통 용기의 하부 부분이, 집수통 용기의 상단부에 정렬된 세정 챔버의 하단부 영역에 대비하여, 비교적 작은 단면을 가진다. 그에 따라, 상기 집수통 용기의 하부 부분 내의 레벨의 변화는 비교적 적은 부피 변화에 상응한다. 집수통 용기의 하부 부분은 예를 들어 원통형 형상을 가질 수 있다.
아날로그 압력 센서의 검출된 압력이 레벨에 상응하기 때문에, 비교적 작은 단면을 가지는 집수통 용기의 하부 부분 내에서, 즉 적어도 본원 발명의 정적인 충진 단계의 상기 미리 결정된 상부 물 레벨과 상기 미리 결정된 하부 물 레벨 사이에서, 높은 정확도로 부피의 변화가 결정될 수 있다. 세정 터브의 하단부 영역 내에서 또는 집수통 용기의 상부 부분 내에 이미 일부 집수통 용기를 가지는 상태에서, 단면이 보다 넓어지기 시작한다. 그러나, 정적인 충진의 스위치 레벨 또는 미리 결정된 상부 레벨이 유리하게도 비교적 작은 단면을 가지는 집수통 용기의 영역 내에 정렬되도록 의도된다. 전술한 바와 같이, 미리 결정된 하부 물 레벨과 미리 결정된 상부 물 레벨 또는 정적인 충진 레벨 사이의 부피를 알고 있다. 그러한 부피는, 유리한 예에서, 본원 발명 또는 본원 발명에 속하는 장래의 개선사항들을 임의로 제한하지 않고, 1 리터의 범위가 될 수 있다.
2개의 상이한 미리 결정된 레벨들 사이의 즉, 미리 결정된 하부 물 레벨과 미리 결정된 상부 또는 정적인 충진 레벨 사이의 유량의 계산은 종래 기술에서 발생되었던 문제점을 방지한다. 예를 들어, 종래 기술의 식기세척기가 유량을 계산하기 위해서 단지 하나의 레벨 만을 이용할 때 그리고 상기 식기세척기가 완전히 드레인되지 못할 때, 그러한 문제가 발생된다. 마지막 드레인으로부터의 잔류 물은 종래 기술의 식기세척기 내의 유량 계산을 방해할 수 있을 것이다. 전술한 바와 같이, 본원 발명에 따라서, 미리 결정된 하부 물 레벨 및 미리 결정된 상부 또는 정적인 충진 레벨 모두는 잔류 물이 어떠한 문제도 되지 않는 집수통 용기의 적절한 영역 내에 정렬된다.
본원 발명의 정적인 충진 단계의 대안적인 실시예에서는, 미리 결정된 낮은 압력(P1) 또는 미리 결정된 더 높은 압력(P2) 중 어느 하나가 시간(T1)에서 이미 초과된다면, 이전의 유효 정적인 충진으로부터의 유입 물의 유량의 기록된 값이 셋팅될 수 있다.
이는, 부적절하게 큰 부피의 잔류 물이 존재하는 경우에, 예를 들어, 마지막 프로그램 사이클의 드레인 단계가 정확하게 기능하지 못한 경우에, 또는 프로그램 사이클이 조기에 중단된 경우에, 필요할 수 있을 것이다. 상기 기록된 값은 본원 발명에 따른 비율화된(percentaged) 충진 단계를 위해서 사용될 수 있고 그리고 본원 발명의 특징적인 충진-중단-타이머를 위해서 사용될 수 있다.
바람직한 실시예에 따라서, 본원 발명의 충진 방법은 세정 터브의 비율화된 충진을 시작하는 추가적인 후속 단계를 포함한다. 비율화된 충진은 추가의 연속된 단계 즉: (vi) 정적인 충진의 상부 물 레벨에 도달한 후에 세정 터브의 비율화된 충진을 실행하는 단계를 포함한다. 순환 펌프는 비율화된 충진 동안에 비활성화 상태로 유지되고, 그리고 비율화된 충진 물 부피에 상응하는 개방 시간 동안 물 유입구를 개방함으로써 미리 결정된 비율화된 충진 물 부피가 세정 터브로 부가된다. 상기 개방 시간은 정적인 충진 동안에 결정되는 유입 물 유량을 기초로 그리고 비율화된 물 부피를 기초로 계산된다.
추가적으로, 전술한 실시예에 따라서, 세정 터브 내로 초기에 충진된 전체 물 부피는 상기 집수통 용기 부피 더하기(plus) 상기 비율화된 물 부피로 이루어진다. 상기 전체 부피는 제 1 펌프 속도에서의 순환 펌프의 풀-로드 작동에 필요한 제 1 작동 물 부피와 같거나, 또는 낮고, 바람직하게는 약간 낮다.
본원 발명의 비율화된 충진 단계의 목적은, 후속하여 순환 펌프가 스위치 온되었을 때 필요한 작동 레벨에 가능한 한 근접하도록 세정 터브를 물로 채우는 것이다. 세정 터브 내의 물 부피가 너무 낮을 때 순환 펌프가 작동되는 경우에 그러한 순환 펌프는 바람직하지 못하게 큰 소음 레벨을 발생시키고, 그리고 결과적으로 순환 펌프가 공기를 흡입하게 된다. 다른 한편으로, 순환 펌프의 풀-로드 동작에 필요한 것 보다 더 많은 물을 세정 터브 내로 채우는 것은 환경적인 이유로 바람직하지 못하다.
그러나, 풀-로드 작동을 위한 미리 결정된 펌프 속도에서 순환 펌프가 필요로 하는 물 부피 및 집수통 용기를 또한 포함하는 세정 터브의 하단부 영역의 부피 모두가 단지 작은 공차를 가지는 것으로 알려져 있기 때문에, 본원 발명은 펌프의 스위칭 온에 앞서서 풀-로드 작동을 위해서 필요한 물 부피에 거의 근접하는 미리 결정된 물 부피로 세정 터브를 충진하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적 달성을 위해서, 본원 발명은 정적인 충진 단계 동안에 제 1의 미리 결정된 부분적인 물 부피를 부가하는 것 그리고 동시에 유입 물의 유량을 정확하게 결정하는 것을 제시한다. 후속하여, 계산된 유입 물 유량을 기초로 하는 시간 동안 물 유입구를 개방함으로써 남아 있는 부분적인 물의 부피가 비율화된 물 부피로서 부가되며, 상기 순환 펌프는 여전히 스위치 온으로 유지된다. 후속하여 동적인 충진 동안에 순환 펌프가 스위치 온될 때, 보다 조용한 풀-로드 작동을 달성하기 위해서 적은 부가적인 부피의 물만이 충진되면 된다. 그에 따라, 본원 발명은, 필요한 것 보다 더 많은 물을 충진하지 않고, 바람직하지 못한 큰 소음이 발생하는 시간을 상당히 단축시킬 수 있다.
그에 따라, 비율화된 충진에서 계산된 유입 물 유량을 이용함으로써, 물 유입구, 물 연결부 및 식기세척기의 기하형태의 공차들을 보상할 수 있게 된다. 유량에 의해서 제어되는 비율화된 충진에 의해서, 비율화된 충진에 후속하는 동적인 충진의 단계를 보다 단축시킬 수 있다. 보다 짧아진 동적인 충진 단계는 식기세척기의 보다 조용한 작동을 가능하게 하는데, 이는 동적인 충진의 소음이 상대적으로 크기 때문이다.
바람직한 실시예에 따라서, 본원 발명의 충진 방법은 식기세척기의 동적인 충진을 시작하는 후속 단계를 더 포함하고, (vii) 순환 펌프를 제 1 펌프 속도로 스위칭 온하고 계속 작동시키는 단계, (viii) 상기 제 1 펌프 속도에서 순환 펌프의 풀-로드 작동에 상응하는 알고 있는 제 1의 필요 작업 물 레벨 보다 더 낮은 세정 터브 내의 불충분한 작동 물 레벨을 검출하는 단계, 그리고 (ix) 상기 제 1의 필요 작업 물 레벨이 세정 터브 내에서 검출될 때까지 물 유입구를 개방함으로써, 순환 펌프가 작동하는 동안 세정 터브의 동적인 충진을 실행하는 단계를 포함하며, 바람직하게 상기 불충분한 작동 물 레벨 및 제 1 작동 물 레벨 모두가 아날로그 압력 센서에 의해서 검출된다.
순환 펌프는 특정 속도로 활성화된다. 순환 펌프 및 파이프들이 충진되기 때문에, 물 레벨이 강하된다. 순환 펌프가 작동되는 동안, 정상 작동을 위한 물 레벨에 도달하였다는 것을 아날로그 압력 센서가 나타낼 때까지 물 유입구가 개방된다. 이어서, 물 유입구가 다시 폐쇄된다. 이러한 스테이지(stage)에서, 초기 충진 루틴이 종료되고, 그리고 식기세척기는 그 표준 파라미터들로 작동된다.
특정 순환 모드를 시뮬레이팅하기 위해서, 미리 결정된 회전 속도로 순환 펌프를 활성화시킴으로써, 동적인 충진 단계가 실행될 수 있다. 순환 펌프의 충분한 작동을 위한 식기세척기 내의 물의 양이 표준 조건들과 다를 수 있다. 그러한 차이는 세정 로드의 습윤 또는 세정 로드의 공동들(cavities)의 충진, 예를 들어 세정 사이클 동안에 뒤집어지는 또는 세정 터브 내부에 잘못된 배향으로 정렬된 컵들의 공동들의 충진에 의해서 유발될 수 있다. 시뮬레이션 모드 동안에, 식기세척기의 수압 회로 내의 모든 공급 튜브들, 파이프들, 호스들 및 분무 아암들이 물로 채워지고, 그에 따라 물 레벨이 특정 작업 모드를 위한 전형적인 레벨로 조정될 수 있다. 만약, 물 레벨이 작업 레벨 또는 주어진 목표 레벨 보다 낮다면, 바람직하게 아날로그 압력 센서에 의해서 모니터링되는 바에 따라, 세정 터브 내의 필요 물 레벨에 도달될 때까지 물 유입구가 병렬로(in parallel) 활성화될 것이다. 이어서, 물 유입구가 비활성화될 것이고, 그리고 순환 펌프가 시뮬레이션 모드를 빠져나오고 그리고 희망 작동 모드로 변경될 수 있다. 다시, 희망 작동 모드에서, 세정 터브 내의 필요 물 레벨이, 바람직하게 아날로그 압력 센서에 의해서, 모니터링될 수 있고, 그리고 이하에서 설명하는 바와 같이 동적인 재충진 단계가 실행될 수 있다.
식기세척기 내의 물 레벨은 바람직하게 완전한 프로그램 사이클을 통해서 모니터링된다. 세정 터브 내의 물 레벨이 이미 설명된 바와 같은 몇 가지 사건으로 인해서, 예를 들어, 포옴(foam) 또는 기포들 또는 프로그램 사이클 동안에 세정 터브 내에서 위로 뒤집어지고 물을 수집하는 세정 로드 공동들로 인해서, 작동 레벨 아래로 강하될 수 있을 것이다. 이러한 물의 부족은 재충진 단계에 의해서 교정될 수 있다.
재충진 단계는 일반적으로 동적인 재충진 단계와 유사하다. 기본적으로, 실제 펌프 속도에 상응하는 필요 작동 레벨 보다 낮아지자마자 물 유입구가 개방된다. 물 레벨이 필요 작동 레벨에 다시 도달할 때 물 유입구가 비활성화된다.
바람직하게, 세정 터브를 충진하는 방법은 추가적으로 후속하는 (x) 순환 펌프가 미리 결정된 펌프 속도로 동작하는 동안 세정 터브 내의 작동 물 레벨을 모니터링하는 단계, (xi) 상기 미리 결정된 펌프 속도에 상응하는 알려진 필요 작동 레벨 보다 더 낮은 작동 레벨을 검출하는 단계, (xii) 물 유입구를 개방함으로써 식기세척기의 동적 재충진을 시작하는 단계, 그리고 (xiii) 상기 세정 터브 내에서 필요 작동 물 레벨이 검출되었을 때 상기 물 유입구를 폐쇄함으로써 동적인 재충진을 중단시키는 단계를 포함하며, 바람직하게 상기 작동 물 레벨은 아날로그 압력 센서에 의해서 모니터링 및/또는 검출된다.
바람직하게, 아날로그 압력 센서를 위해서 식기세척기 내의 물의 스위치 레벨이 미리 셋팅된다. 이러한 스위치 레벨은 사실상 스위치 백 포인트이고 그리고 소프트웨어에 의해서 미리 셋팅될 수 있다. 상기 스위치 레벨에서, 필요 작동 레벨에 도달할 때까지, 동적인 재충진 단계가 다시 시작된다.
순환 펌프의 임의의 추후의 펄스형 작동 동안에 임의의 복수의 충진들 또는 재충진들을 피하기 위해서, 동적인 재충전을 위해서 그리고 동적인 충진의 스위치 백 포인트가 정적인 충진의 스위치 백 포인트와 달리 셋팅된다.
본원 발명의 제 1 양태의 추가적인 실시예들에서, 세정 터브 내의 필요 작동 물 레벨이, 바람직하게 동적 충진 및/또는 동적 재충진의 단계들 이후에 이용되는 하나 이상의 미리 결정된 추가적인 펌프 속도에 따라서 또는 순환 펌프의 하나 이상의 미리 결정된 작동 특성에 따라서, 조정될 수 있다.
작동 특성은 예를 들어 순환 펌프의 일정한 펌프 속도에서의 작동 또는 순환 펌프의 펄스형 작동일 수 있다. 전형적으로, 펄스형 작동은, 순환 펌프의 펄스형 작동에서와 같이, 예를 들어 소킹(soaking) 스테이지, 사전-린스(pre-rinse) 스테이지, 세정 스테이지, 중간(inter-mediate) 린스 스테이지, 또는 청정 린스(clear rinse) 스테이지(이들 모두는 종래 기술에서 공지된 바와 같다)와 같은 세정 사이클의 하나 이상의 스테이지 동안에 비교적 짧은 간격의 주파수로 교호적으로 변경되는 2개 이상의 상이한 펌프 속도들을 가지는 순환 펌프 작동을 포함한다.
본원 발명은, 특히 동적인 재충진에 의해서, 그러나 또한 이하에서 설명하는 바와 같은 후속 맞춤(adaptation)에 의해서, 필요 작동 물 레벨이 순환 펌프의 다른 펌프 속도로 및/또는 다른 작동 특성들로 조정될 수 있다는 것을 추가적으로 제공한다. 이는, 바람직하게, 펌프 속도의 증가에 의해서 필요한 바에 따라 물 유입구를 개방함으로써 세정 터브 내의 물 레벨을 높임으로써 실시되는 반편, 낮은 펌프 속도는 낮은 물 레벨을 필요로 한다.
추가적인 실시예에 따라서, 세정 터브를 추진하기 위한 방법은, 정적인 충진 동안에 결정된 바에 따른 유입 물의 유량을 기초로, 식기세척기 내의 물의 충진 레벨을 순환 펌프의 다른 유량들에 대해서 맞추는 추가적인 단계를 포함할 수 있으며, 이때 바람직하게 아날로그 압력 센서는 다른 레벨들의 셋팅을 허용한다.
이러한 경우에, 그 방법은 식기세척기 내의 충진된 물의 양을 순환 펌프의 유량에 대해서 맞추는 단계를 포함할 수 있으며, 이는 프로그램 사이클의 다른 단계들에서 달라질 수 있다. 이러한 단계는 물의 절약을 허용하는데, 이는 충진된 물의 양이 조정될 수 있기 때문이다. 프로그램 사이클의 일부 페이즈들(phases)에서, 물이 식기세척기를 통해서 이동될 수 있다.
또한, 그 방법은 식기세척기 내에서 물의 하나 이상의 스위치 레벨을 설정하는 단계를 더 포함하고, 그러한 스위치 레벨에서, 아날로그 압력 센서에 의해서 하나의 스위치 레벨에 상응하는 압력을 측정함으로써, 작동 물 레벨에 도달할 때까지 충진이 시작된다. 아날로그 압력 센서는 충진이 다시 시작되는 다른 스위치 레벨들을 허용한다.
그 방법은, 후속하여, 세정 터브 내의 물의 충진된 양을, 특히 상기 제 1 펌프 속도에 대비할 때, 이전 펌프 속도 보다 더 빠르거나 또는 더 느릴 수 있는 하나 이상의 추가적인 펌프 속도에 맞추는 단계를 더 포함할 수 있으며, 프로그램 사이클의 적어도 2개의 단계들에서 및/또는 프로그램 사이클의 개별적인 단계의 둘 이상의 하위-단계들(sub-steps)에서 상기 펌프 속도들이 상이할 수 있다.
추가적인 펌프 속도는 이전의 펌프 속도 보다 더 빠를 수 있다. 따라서, 그 방법은 전술한 바와 같은 동적 충진을 실행하는 단계를 포함할 수 있고, 특히 상기 추가적인 펌프 속도의 순환 펌프의 풀-로드 작동에 상응하는 기지의 필요 작동 물 레벨 보다 낮은 불충분한 작동 물 레벨이 검출될 수 있다. 또한, 상기 필요 작동 물 레벨이 검출될 때까지 상기 물 유입구를 개방함으로써 순환 펌프가 동작되는 동안 상기 동적인 충진이 실행될 수 있다.
추가적인 펌프 속도는 이전의 및/또는 보다 더 빠른 펌프 속도 보다 더 느릴 수 있고, 그리고 상기 방법은 세정 터브에 포함된 물의 적어도 부분적인 드레인 단계를 포함할 수 있다. 순환 펌프가 동작하는 동안 전술한 바와 같은 동적인 충진을 실행하는 후속 단계는, 상기 느린 펌프 속도가 검출되는 필요 작동 물 레벨이 검출될 때까지 물 유입구를 개방함으로써, 실행될 수 있다.
본원 발명의 제 2 양태는, 식기세척기의 물 안전성을 개선하기 위해서 그리고 세정 터브 내로 충진되는 물의 바람직하지 못한 범람을 방지하기 위해서, 본원 발명의 전술한 신규의 충진 루틴을 이용하는 것에 관한 것이다.
이러한 목적을 위해서, 전술한 본원 발명의 충진 방법이 식기세척기의 물 유입구의, 특히 식기세척기의 물 유입구 밸브의 최대 개방 시간을 계산하는 단계를 더 포함할 수 있을 것이다. 상기 계산 단계는 집수통 용기의 전술한 정적인 충진을 중단하기 위해서 물 유입구를 폐쇄한 후에 특히 실행될 수 있다. 최대 개방 시간은 세정 터브의 하부 영역 및 집수통 용기의 기지의 부피 그리고 정적인 충진 단계 동안에 결정된 유량을 기초로 계산될 수 있다. 물 유입구의 최대 개방 시간을 이용하여 식기세척기의 범람을 방지할 수 있다.
중요한 장점으로서, 최대 개방 시간은 전방 도어에 의해서 폐쇄될 수 있는 전방 개구부의 하부 엣지까지 연장되는 세정 터브의 부피를 고려하여 계산될 수 있다. 그에 의해서, 본원 발명은 이전에 알려지지 않았던 정확도로 충진 물의 부피를 도어 개구부의 하부 엣지의 레벨에 맞출 수 있다. 이는 도어 개구부의 하부 엣지의 안전 높이가 낮아질 수 있게 하는 결과, 그리고 세정 터브의 하단부가 종래 기술에서와 같이 보다 편평하게 디자인될 수 있게 하는 결과, 그리고 세정 터브의 내부 높이 및 결과적으로 세정 터브의 용량이 종래 기술에 대비하여 증대될 수 있게 하는 중요한 결과를 초래한다.
충진 방법과 관련된 본원 발명의 제 2 양태의 특히 바람직한 추가적인 실시예는 이하에서 설명될 본원 발명의 충진-중단-타이머와 관련된 물 유입구의 최대 개방 시간을 계산하는 단계를 추가적으로 포함한다.
따라서, 적어도 정적인 충진에 상응하는 전술한 단계를 포함하는 본원 발명의 방법은 세정 터브 내부의 허용된 최대 물 레벨을 제어하는 단계를 포함하고, 그러한 제어 단계는 추가적인 후속 단계들 즉: (xiv) 현재의 프로그램 사이클의 모든 물 충진 단계들 동안에 물 유입구의 실제 전체 개방 시간을 기록하는 단계, (xv) 정적인 충진 동안에 결정된 유입구 물의 유량 및 세정 터브 내부의 기지의 허용된 최대 물 부피를 기초로 세정 사이클 동안에 물 유입구에 대한 허용된 최대 전체 개방 시간을 계산하는 단계, 그리고 (xvi) 물 유입구에 대한 허용된 최대 전체 개방 시간 유지를 계산하는 단계(충진-중단-타이머)를 포함한다.
또한, 충진-중단-타이머와 관련된 방법은 (xvii) 허용된 최대 전체 개방 시간에 도달하였을 때 물 유입구를 폐쇄하는 추가적인 후속 단계를 포함할 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 충진-중단-타이머와 관련된 상기 방법은 추가적인 후속 단계들 즉: (xviii) 세정 터브 내의 실제 물 레벨을 결정하는 단계, (xix) 드레인 밸브를 개방함으로써 또는 식기세척기의 드레인 펌프를 스위칭 온함으로써, 세정 터브 내에 포함된 물의 적어도 부분적인 드레인을 시작하는 단계, (xx) 미리 결정된 드레인 물 레벨이 세정 터브 내에서 검출되었을 때 드레인을 중단하는 단계, (xxi) 바람직하게 아날로그 압력 센서를 이용하여, 드레인 전과 후의 물 레벨들을 기초로 드레인된 물의 부피를 계산하는 단계, (xxii) 정적인 충진 동안에 결정된 유입 물 유량을 기초로 드레인된 물의 부피에 상응하는 보충 충진 시간을 계산하는 단계, 그리고 (xxiii) 상기 보충 충진 시간(충진-중단-타이머의 리셋에 상응함)에 의해서 물 유입(충진-중단-타이머)을 위한 허용된 최대 전체 개방 시간을 증가시키는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 충진-중단-타이머와 관련된 방법은 추가적인 후속 단계 즉: (xxiv) 미리 결정된 물의 대체(substitute) 부피(19) 및 정적인 충진 동안에 결정된 유입 물 유량을 기초로 계산된 개방 시간 동안 물 유입구를 개방함으로써 미리 결정된 물의 대체 부피를 부가하는 단계를 포함할 수 있고, 상기 미리 결정된 물의 대체 부피는 상기 드레인 물 레벨 및 상기 세정 터브(12) 내부의 허용된 최대 전체 물 레벨 사이의 차이 보다 더 크도록 허용되지 않는다.
충진-중단-타이머와 관련한 방법은, 예를 들어 소킹 스테이지, 사전-린스 스테이지, 세정 스테이지, 중간 린스 스테이지, 또는 청정 린스 스테이지(이들 모두는 종래 기술에서 공지된 바와 같다)와 같은 프로그램 사이클의 적어도 둘 또는 셋 이상의 복수의 후속 스테이지들을 실행하도록 허용하고, 상기 스테이지들은 세정 물의 드레인 또는 부분적인 드레인에 의해서 서로로부터 분리되고, 및/또는 상기 스테이지들은 세정 사이클로의 충진될 물의 다른 부피를 필요로 하고, 및/또는 상기 스테이지들은 세정 물의 드레인 또는 부분적인 드레인의 일부 단계를 포함하고, 그리고 추후에 유입 물로 세정 터브를 완전히 또는 부분적으로 재충진하는 것이 요구된다. 전술한 (부분적인) 드레인 및 (부분적인) 재충진에 관계 없이, 본원 발명의 충진-중단-타이머는 세정 터브 내부의 물의 실제 부피를 항상 정확하게 결정하기 위해서 그리고 물 유입을 위한 나머지 허용된 최대 전체 개방 시간(충진-중단-타이머) 및 여전히 안전하게 충진될 수 있는 상응 물 부피를 항상 리셋하기 위해서, 세정 사이클의 임의의 주어진 순간에 식기세척기의 전자 제어 장치를 가능하게 한다.
물 유입구의 최대 개방 시간은, 예를 들어, 물 유입구가 폐쇄된 후에 또는 제어 유닛으로부터의 개방 명령 후에, 활성화될 수 있다.
안전성 레벨의 결정은 충진 시스템의 공차들과 독립된 자체적인 공차들을 가지는 시스템에 의해서 실시될 수 있을 것이다. 아날로그 압력 센서를 이용할 때, 그에 따라, 하나의 센서로부터 얻어지는 안전 레벨 및 충진 측정의 공차들이 적어진다.
본원 발명의 제 3 양태는 적어도 둘 또는 셋 이상의 복수의 후속 세정 사이클들에 상응하는 물의 전체 부피가 세정 챔버 내로 충진된 후에 실행될 식기세척기의 재생 사이클의 자동 타이밍을 위해서 본원 발명의 전술한 신규한 충진 루틴을 이용하는 것과 관련된다.
종래 기술에서, 일반적으로 상응하는 수의 세정 사이클의 실행이 모니터링된다. 그러나, 이는 그러한 경우들에서 재생 사이클의 부정확한 실행 시점을 초래하고, 재생 사이클의 필요성은 마지막 재생 사이클 이후의 세정 터브 내로 충진된 물의 실제적인 전체량에 의존하는데, 이는 개별적인 프로그램 사이클이 다른 전체량의 충진된 물들을 필요로 하기 때문이고 그리고 일반적으로 동일한 세정 사이클이 항상 이용되지 않기 때문이다. 결과적으로, 안전 이유 때문에, 종래 기술에서의 재생 사이클들이 실제 필요한 것 보다 더 자주 실행되기 때문에, 물이 폐기처리된다.
이하에서, 종래 기술에서 잘 알려진 물 연수화(softening) 유닛의 재생에 대해 짧게 인용하면서 본원 발명의 이러한 양태를 설명한다. 그러나, 본원 발명은 식기세척기에서 요구되는 현재 공지된 그리고 마지막 재생 사이클 후에 세정 터브 내로 실제로 충진된 유입 물의 전체 부피에 따라서 타이밍될 필요가 있는, 그리고 미래의 모든 재생 사이클들과 관련된다.
바람직하게, 방법은 적어도 이하의 후속 단계들: 즉 (xxv) 식기세척기의 재생 사이클, 특히 식기세척기의 연수화장치 유닛의 재생 사이클이 마지막으로 실행된 이후에, 이전의 모든 프로그램 사이클들 동안에 그리고 현재의 프로그램 사이클의 모든 물 충진 단계들 동안에 물 유입구의 전체적인 총 개방 시간을 기록하는 단계; (xxvi) 하나 이상의 정적인 충진 동안에 결정된 유입 물의 유량을 기초로 그리고 마지막 재생 사이클 이후에 물 유입구의 기록된 총 개방 시간을 기초로, 마지막 재생 사이클 후에 세정 터브 내로 충진된 총 물 부피를 계산하는 단계; (xxvii) 마지막 재생 사이클 후에 미리 결정된 충진 물의 재생-트리거링 부피가 세정 터브(12) 내로 충진되었는지의 여부를, 바람직하게 아날로그 압력 센서를 이용하여, 모니터링하는 단계; 그리고 (xxviii) 상기 충진 물의 재생-트리거링 부피에 도달한 후에, 식기세척기의 재생 사이클 특히, 식기세척기의 연수화장치의 재생 사이클을 개시하는 단계를 포함한다.
추가적으로, 방법은, 식기세척기 내의 상부 물 레벨과 하부 물 레벨 사이의 물 부피와 관련된 유량을 기초로, 첨가제(additive)가 재생되어야 하는 때를 결정하기 위해서, 마지막 몇 사이클들에 걸쳐 식기세척기를 통과한 물의 양을 계산하는 추가적인 단계를 포함할 수 있을 것이다. 그러한 양은, 첨가제가 재생되어야 할 때의, 해당 물의 양이 될 수 있다. 이러한 계산은, 물 유입구의 개방 시간이 계산된 해당 순간에 실시된다. 다른 유입 물 유량들로부터 초래될 수 있는 불확실성들은 유량을 고려함으로써 배제될 수 있다. 예를 들어, 첨가제는 연수화장치 수지(resin)이다.
본원 발명의 제 4 양태는 물 유입구가 폐쇄되었는지의 여부를 나타내는 것과 관련되며, 바람직하게 대응 압력은 아날로그 압력 센서에 의해서 검출된다. 이러한 목적을 위해서, 타임아웃이 셋팅되고 그리고 물 유입구의 개방으로 시작된다. 만약, 압력 스위치가 응답하기 전에 이러한 시간이 종료된다면, 물 탭(tap)이 폐쇄되어 있다는 것이 표시된다. 아날로그 압력 센서의 장점은, 다른 레벨, 바람직하게 가장 낮은 측정가능 레벨이 이용된다는 것이다. 그에 따라, 메시지를 사용자가 곧 인지할 수 있도록, 표시까지의 시간 및 오프셋 시간이 보다 더 짧아질 수 있다.
바람직하게, 특히, 본원 발명의 전술한 신규 충진 루틴의 임의 실시예에 따른, 식기세척기의 세정 터브를 물로 충진하기 위한 방법은 후속 단계들 즉: (xxix) 식기세척기의 프로그램 사이클을 시작하는 단계; (xxx) 프로그램 사이클의 시작시에 식기세척기의 물 유입구가 개방될 수 있는지의 여부를 결정하는 단계; (xxxi) 최종적으로, 물 유입구가 개방될 수 없다는 것을 식기세척기의 사용자에게 표시하는 단계를 포함하고, 상기 결정은, 바람직하게 아날로그 압력 센서를 이용하여 물 압력을 측정함으로써, 그리고 본질적으로 프로그램 사이클의 시작 시간에, 식기세척기의 물-수집 집수통 용기의 하단부 영역 내에서 물 레벨 측정을 실시하는 것을 포함한다.
물 유입구 개방 실패는 원칙적으로 식기세척기의 사용자가 주방의 메인 유입구 탭을 개방하는 것을 잊은 경우에 의해서, 또는 식기세척기의 전자석 물 유입구 밸브, 특히 메인 물 유입구 밸브의 개방이 실패된 경우에 의해서, 유발될 수 있다.
전술한 방법은 종래 기술 보다 개선된 장점을 가지는데, 그러한 장점은, 물 유입구 개방 실패가 검출될 수 있고 그리고 종래 기술에서 보다 훨씬 더 조기에 신호전달 될 수 있다는 것이다. 도입부에 기재한 바와 같이, DE 198 28 768 C2로부터 식기세척기가 공지되어 있으며, 그러한 식기세척기에서, 세정 터브는 집수통 용기 내부의 최소 작업 레벨까지 새로운 물로 충진되고, 상기 최소 작업 레벨은 식기세척기의 순환이 공기를 흡입하지 않도록 셋팅되고, 상기 최소 작업 레벨은 공기 트랩 및 압력 센서를 포함하는 레벨 샌서에 의해서 측정된다. 그러한 종래 기술의 식기세척기에서, 제 1 물 레벨을 충진하는데 충분한 것으로 알고 있는 세정 사이클의 시작 후의 미리 셋팅된 시간 기간 후에 제 1 충진 물 레벨을 결정하는 것을 기초로, 물 유입구가 개방될 수 있는지 또는 개방될 수 없는지의 여부를 먼저 결정한다. 그에 따라, 종래 기술의 식기세척기에서는, 상기 전체 최소 작업 레벨을 충진하는데 필요한 시간이 경과할 때까지 물 유입구의 개방 실패가 검출될 수 없고 그리고 사용자에게 신호전달될 수 없다.
이와 달리, 본원 발명에 의해서, 본질적으로 프로그램 사이클의 시작 시간에, 그리고 바람직하게 아날로그 압력 센서를 이용한 물 압력 측정에 의해서, 식기세척기의 물-수집 집수통 용기의 하단부 영역 내에서 물 레벨 측정을 실행함으로써, 거의 프로그램 사이클 시작 직후에 물 유입구 개방 실패를 결정할 수 있고 그리고 신호전달할 수 있게 된다.
바람직한 실시예에서, 본원에서 이미 기술한 바와 같이, 본원 발명의 충진 방법의 시작시에 측정된 제 1 물 레벨은 압력 센서에 연결된 공기 트랩의 하부 엣지의 약간 위쪽에 정렬된 정적인 충진의 시작 레벨인 집수통 용기 내의 미리 결정된 하부 물 레벨이며, 상기 공기 트랩의 하부 엣지는 집수통 용기 내부에 정렬된 집수통 용기의 하단부로부터 짧은 거리에 정렬된다. 그에 따라, 물 유입구가 개방될 수 있는 지의 여부를 결정하고 신호전달하는 것은, 집수통 용기의 가장 하단부로부터 시작하여 집수통 용기의 하단부로부터 짧은 거리에 정렬된 공기 트랩의 하부 엣지의 약간 위쪽에 정렬된 미리 결정된 하부 물 레벨까지 집수통 용기를 채우는데 필요한 시간에 상응하는 프로그램 사이클의 시작 후의 매우 짧은 시간 후에 이루어질 수 있다.
본원 발명의 제 5 양태는 컴퓨터 이용가능 매체에 저장된 컴퓨터 프로그램 제품에 관한 것으로서, 그러한 컴퓨터 프로그램 제품은 전술한 본원 발명의 제 1 내지 제 4 양태들 중 임의의 양태의 본원 발명의 방법을 컴퓨터가 실행할 수 있게 하는 컴퓨터 판독가능 프로그램 수단을 포함한다.
본원 발명의 제 6 양태는, 바람직하게 하나 이상의 아날로그 압력 센서(20)를 포함하는 식기세척기(10)에 관한 것으로서, 상기 식기세척기는 전술한 본원 발명의 제 1 내지 제 4 양태들 중 임의의 양태의 본원 발명의 방법을 실행하도록 및/또는 전술한 본원 발명의 제 5 양태에 따른 컴퓨터 프로그램 제품을 실행하도록 구성될 수 있고, 특히 식기세척기는, 바람직하게 하나 이상의 아날로그 압력 센서(20)에 의해서 제공된 대응 압력 신호들에 따라서 상기 컴퓨터 프로그램 제품 및/또는 상기 방법을 실행하도록 구성된 전자 제어 유닛을 포함한다.
본원 발명은 첨부 도면들을 참조하여 바람직한 실시예의 예를 이용하여 더 구체적으로 설명된다.
도 1은 본원 발명의 바람직한 실시예에 따른 식기세척기의 개략적은 측면도이다.
도 2는 일부 부가된 상세사항들과 함께 도 1의 일부를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 식기세척기(10)는 세정 로드(도시하지 않음)를 취하기 위한 세정 터브(12)를 포함하고, 상기 세정 터브는 후방 벽(좌측), 2개의 대향하는 측벽들(도시하지 않음), 상단부 벽(상단부), 물-수집용 집수통 용기(16)에 고정된 개구부를 하부 단부에 가지는 하단부, 도 1에서 전방 로딩 도어(14)에 의해서 폐쇄된 전방 개구부(우측, 도시되지 않음)에 의해서 경계가 정해진다. 적어도 하나의 식기세척기 분무기(18)가 가압된 세정용 물을 세정 로드 상으로 분무하기 위해서 세정 터브(12) 내부에 정렬되어 있다. 식기세척기 분무기는 식기세척기의 순환 펌프(도시하지 않음)로부터 가압된 세정용 물을 수용하고, 작동 중에 순환 펌프는 집수통 용기 내의 상응 개구부(도시하지 않음)로부터 물을 흡입한다.
아날로그 압력 센서(20)가 집수통 용기(16) 옆에 정렬되고 그리고 연결 파이프에 의해서 집수통 용기에 수압적으로 연결된다. 집수통 용기는 공기 트랩(21)을 포함하고, 상기 공기 트랩은 아날로그 압력 센서의 연결 파이프의 유입구가 세척용 물과 직접적으로 접촉하는 것을 차단한다.
도 2에 보다 잘 도시된 바와 같이, 공기 트랩은, 적어도 미리 결정된 상부 물 레벨까지의 집수통 용기의 전체 높이에 비해서 비교적 짧은 거리인 집수통 용기의 하단부로부터의 거리에 정렬된 하부 자유 엣지를 가진다. 그러나, 도 2에서 또한 확인할 수 있는 바와 같이, 바람직하게, 세정 사이클의 정확하게 수행된 최종 드레인 단계 후에 집수통 용기의 하단부 영역 내부에 잔류하는 잔류 물(29)의 레벨이 공기 트랩의 자유 하부 엣지에 도달하지 않을 정도로, 상기 거리가 충분히 멀다.
정적인 충진의 시작 레벨이 되는 집수통 용기 내의 미리 결정된 하부 물 레벨(22)이 공기 트랩(21)의 하부 엣지 보다 다소 위쪽에 정렬된다. 결과적으로, 세정 터브(12)를 물로 충진하는 본원 발명의 방법의 정적인 충진 단계의 시작 신호로서 검출되는 미리 결정된 하부 물 레벨(22)은, 정확한 최종 드레인 단계 후에 집수통 용기의 하단부 영역 내부에 남아 있는 잔류 물(29)의 임의 레벨 또는 빈 집수통에 대비할 때 명백하게 다른 아날로그 압력 센서(20)의 압력 신호를 제공한다.
집수통 용기(16) 내에 그리고 세정 터브(12)의 하부 부분 내에, 5개의 상이한 물 레벨들(22, 24, 28' 및 26 및 28)뿐만 아니라, 풀(full)-로드 조건들 하에서 동작될 때 순환 펌프가 정지되는 경우에만 발생될 수 있는 부가적인 가상의 물 레벨(27)이 표시되어 있다.
집수통 용기(16) 내부의 전술한 미리 결정된 하부 물 레벨(22)이 본원 발명에 따라 식기세척기(10) 내부에서 검출되는 가장 낮은 레벨이 된다. 전술한 바와 같이, 미리 결정된 하부 물 레벨(22)은 집수통 용기(16)의 하단부 위로 여유를 두고 규정된 것이다.
미리 결정된 상부 물 레벨(24) 또는 정적 충진/물 레벨(24)은 미리 결정된 하부 물 레벨(22)의 위에 표시된다. 그러나, 전술한 바와 같이, 바람직하게, 미리 결정된 상부 물 레벨(24)은, 집수통 용기의 상단부에 정렬된 세정 챔버의 하단부 영역에 대비하여 바람직하게 비교적 작은 단면을 가지는 집수통 용기의 하부 영역 내에서 여전히 결정되며, 이는 본원 발명의 정적인 충진 단계의 적어도 상기 미리 결정된 하부 물 레벨(22)과 미리 결정된 상부 물 레벨(24) 사이의 부피 변화를 높은 정확도로 결정할 수 있게 한다.
도면들에 또한 도시된 바와 같이, 미리 결정된 하부 물 레벨(22)과 미리 결정된 상부 또는 정적 충진 레벨(24)을 포함하는 집수통 용기(16)의 하부 부분은 비교적 작은 단면을 갖는다. 그에 따라, 상기 집수통 용기(16)의 하부 부분 내의 레벨의 변화는 비교적 작은 부피의 변화이다. 도시된 예에서, 집수통 용기(16)의 하부 부분은 원통형 형상이다.
아날로그 압력 센서(20)의 검출된 압력이 레벨에 상응하기 때문에, 부피의 변화는 정확하게 결정될 수 있을 것이다. 집수통 용기(16)의 보다 높은 부분에서 및/또는 집수통 용기(16)가 고정되는 개구부(도시하지 않음)를 포함하는 세정 터브(12)의 하단부 영역에서, 단면이 보다 더 넓어지기 시작한다. 미리 결정된 하부 물 레벨(22)과 미리 결정된 상부 또는 정적 충진 레벨(24) 사이의 부피가 미리 결정되고 그에 따라 잘 알 수 있게 된다. 예를 들어, 그 부피가 1 리터가 될 수 있다.
세정 터브(12)의 하부 부분에는 다음이 추가적으로 표시된다: 본원 발명의 비율화된 충진 단계 및 정적인 충진 단계 모두의 이후에 세정 터브 내의 전체 물 레벨에 상응하는 비율화된 충진 레벨(26); 풀-로드 조건하에서 미리 결정된 펌프 속도로 순환 펌프가 작동하는 동안에 세정 터브(12)에서 요구되는 최소 물 레벨에 상응하는 필요한 작동 물 레벨(28); 미리 결정된 펌프 속도로의 순환 펌프의 풀-로드 작동을 허용하지 않는 세정 터브(12) 내의 불충분한 물 부피에 상응하는 불충분한 작동 레벨(28').
본원 발명의 충진 방법 중에, 먼저 순환 펌프가 스위치 오프되어 유지되는 동안에, 물 유입구(13)가 개방되고 그리고 집수통 용기(16)가 미리 결정된 하부 물 레벨(22)까지 적은 부피의 물로 채워진다. 채워진 물의 정확한 부피는 알지 못하는 범위까지 변화될 수 있는데, 이는 집수통 용기(16)가 완전히 비어있는지 또는 이전의 프로그램 사이클로부터의 적은 양의 잔류 물(29)이 집수통 용기(16)의 하단부 영역 내에 여전히 있는지의 여부를 알지 못하기 때문이다.
이어서, 전술한 정적인 충진의 하부의 미리 결정된 물 레벨(22)로 시점(T1)에서 도달하고 이어서 압력(P1)으로서 아날로그 압력 센서에 의해서 검출되고, 그리고 정적인 충진에 대한 시간 측정이 시작되고 그리고 물 유입구(13)를 개방함으로써 정적인 충진이 시작되고, 그리고 순환 펌프는 여전히 비활성화 상태로 유지된다. 후속하여, 미리 결정된 상부 또는 정적 충진 레벨(24)로 시점(T2)에 도달되고 그리고 아날로그 압력 센서에 의해서 압력(P2)으로서 검출되며, 이때 순환 펌프는 여전히 스위치 오프되어 유지되고, 정적인 충진이 중단된다. 후속하여, T1과 T2 사이의 시간 간격의 지속시간 그리고 하부의 미리 결정된 물 레벨(22)과 미리 결정된 상부 또는 정적인 충진 레벨(24) 사이의 알고 있는 집수통 용기 부피(17)(본 예에서, 1 리터이다)를 기초로, 물 유입구(13)를 통해서 유입되는 유입 물의 유량이 계산된다.
후속하여, 본원 발명의 충진 방법의 비율화된 충진 단계가 실행되고, 미리 결정된 비율화된 물 부피(1)에 상응하는 시간 동안 물 유입구(13)를 개방함으로써 미리 결정된 비율화된 물 부피(19)가 세정 터브(12) 내로 충진되고 그리고 정적인 충진 단계에서 계산된 유입 물의 유량을 기초로 계산된다. 비율화된 충진 단계의 실행 후에 그리고 순환 펌프가 여전히 스위치 오프되어 유지되는 동안, 집수통 용기(16)와 소통하는 세정 터브(12)가 비율화된 충진 레벨(26)까지 물로 충진되며, 그러한 충진 레벨(26)은 본질적으로 집수통 용기 부피(17)와 비율화된 물 부피(19)로 이루어진 부피의 물을 포함한다.
순환 펌프가 여전히 스위치 오프되어 있는 동안, 비율화된 충진 레벨(26)에 상응하는 물의 부피는, 제 1의 미리 결정된 펌프 속도에서 순환 펌프의 작동을 위해서 거의 충분하고 또는 이상적인 조건하에서 이미 충분하다.
그러나, 대부분의 경우에, 순환 펌프가 미리 결정된 제 1 펌프 속도로 스위치 온되고 그리고 세정용 물이 하나 이상의 식기세척기 분무기(18)를 통해서 분무되고 그리고 전체 세정 터브(12) 및 그 내부의 세정 로드가 습윤될(wettened) 때, 세정 터브(12) 내의 동적인(dynamic) 물 레벨이 비율화된 충진 레벨(26)로부터 불충분한 작동 레벨(28')로 후속하여 강하된다. 그 효과 자체는 종래 기술에서 공지되어 있으며, 동적인 물 레벨 강하의 크기는 본질적으로 펌프 속도와 비례한다.
후속하여, 불충분한 작동 물 레벨(28')로부터 미리 결정된 제 1 펌프 속도의 순환 펌프의 풀-로드 작동에 충분한 기지의 필요 작동 물 레벨(28)까지 충진하기 위해서, 순환 펌프를 스위치 온 한 후에, 본원 발명의 충진 방법의 동적인 충진 단계가 물 유입구(13)를 개방함으로써 실행된다. 동적인 충진 동안에, 순환 펌프가 상기 제 1의 미리 결정된 펌프 속도로 작동된다. 동적인 충진 단계는 아날로그 압력 센서 및 기지의 작동 물 레벨(28)을 이용하여 다시 제어되고, 상기 기지의 작동 물 레벨은 미리 결정된 제 1의 펌프 속도의 순환 펌프의 풀 로드 작동에 상응한다.
도면들에서, 작동 물 레벨(28)은 불충분한 작동 물 레벨(28') 위에 표시되어 있다. 양 레벨은 미리 결정된 제 1 펌프 속도의 순환 펌프의 작동의 동적 조건들을 지칭한다. 대조적으로, 비율화된 충진 레벨(26)은 여전히 스위치 오프된 순환 펌프를 지칭한다. 이러한 도면들에서, 비율화된 충진 레벨(26)은 필요 작동 물 레벨(28) 및 불충분한 작동 물 레벨(28') 모두의 위에 표시되어 있다. 그러나, 전술한 바와 같이 순환 펌프를 스위칭 온할 때 동적 물 레벨이 강하되기 때문에 불충분한 작동 물 레벨(28')이 반드시 비율화된 충진 레벨(26) 보다 낮은 반면, 작동 물 레벨(28)은 반드시 비율화된 충진 레벨(26) 아래일 필요는 없고, 도면들은 단지 하나의 가능한 상황을 도시한 것이다.
도면들에서, 가상의 물 레벨(27)이 또한 표시되어 있으나, 이는 제 1의 미리 결정된 펌프 속도로 풀-로드 조건들 하에서 동작되는 동안 순환 펌프가 정지된 경우에만 발생될 것이다. 도시된 예에서, 가상의 물 레벨(27)은 순환 펌프의 동적인 작동을 지칭하는 필요 작동 물 레벨(28)에 개략적으로 상응할 것이다. 가상의 물 레벨(27)은 동적인 충진 동안에 발생하는 비율화된 충진 레벨(26)(여전히 스위치-오프된 순환 펌프를 지칭한다)에 대비할 때의 물 레벨의 상승을 개략적으로 도시하기 위해서 단순히 표시된 것이다.
도면들이 본원 발명의 제 1 양태에 따른 충진 루틴의 예를 명백한 방식으로 인용하고 있지만, 상기 도면들은 또한 본원 발명의 제 2 내지 제 6 양태들의 설명을 위해서 유사하게 이용될 수 있을 것이다.
특히, 도면들은 세정 터브(12)로 충진되는 물의 바람직하지 못한 범람을 피하기 위해서, 전술한 신규 충진 루틴의 이용을 인용하는 본원 발명의 제 2 양태의 설명을 위해서 유사하게 또한 이용될 수 있다. 특히, 도어 개구부의 하부 엣지는 도면들에서 명백하게 도시되어 있다. 추가적으로, 본원 발명이 종래 기술에서와 같이 보다 편평한 세정 터브의 하단부 디자인을 어떻게 허용하는가에 대해서 그리고 결과적으로 세정 터브(12)의 용량을 어떻게 증가시키는가에 대해서, 도면들로부터 또한 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
도면들은 또한 물 유입구(13)가 폐쇄되어 있는지의 여부를 나타내는 것을 인용하는 본원 발명의 제 4 양태의 설명을 위해서도 유사하게 이용될 수 있다. 이와 관련하여, 도 2는 집수통 용기(16)의 하단부의 상대적인 배향, 이전 프로그램 사이클로부터의 잔류 물 레벨(29), 공기 트랩(21)의 하부 자유 엣지, 그리고 미리 결정된 하부 물 레벨(22)의 적절한 개략적인 도시를 포함하며, 상기 미리 결정된 하부 물 레벨(22)은 거의 프로그램 사이클의 시작 직후에 아날로그 압력 센서(20)에 의해서 측정된 집수통 용기 내의 가장 낮은 물 레벨에 상응한다.
본원 발명의 예시적인 실시예들이 첨부 도면들을 참조하여 본원에서 설명되었지만, 본원 발명이 그러한 정확한 실시예들로 제한되지 않는다는 것을 이해할 수 있을 것이며, 그리고 본원 발명의 범위 및 사상으로부터 벗어나지 않고도 여러 가지 다른 변화들 및 변경들이 당업자에 의해서 구현될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러한 모든 변화들 및 변경들은 첨부된 청구항들에 의해서 규정된 본원 발명의 범위 내에 포함되도록 의도된 것이다.
10 식기세척기
12 세정 터브
13 물 유입구
14 식기세척기 도어
16 식기세척기 집수통 용기
17 집수통 용기 부피
18 식기세척기 분무기
19 비율화된 물 부피
20 아날로그 압력 센서
21 공기 트랩
22 하부 물 레벨
24 상부 물 레벨
26 비율화된 충진 레벨
27 가상의 작동 레벨(순환 펌프가 정지된 경우)
28 필요 작동 레벨
28' 불충분한 작동 물 레벨
29 이전의 프로그램 사이클로부터의 잔류 물

Claims (19)

  1. 식기세척기(10)의 세정 터브(12)를 물로 채우기 위한 방법으로서, 상기 세정 터브(12)는 세정 터브의 하단부 내의 개구부에 고정된 물-수집용 집수통 용기(16)를 포함하고, 상기 방법은 식기세척기의 작동을 위한 프로그램 사이클의 일부를 형성하고, 상기 방법은:
    (i) 식기세척기의 물 유입구(13)를 개방하고 그리고 세정 터브의 정적인 충진을 실행하는 단계로서, 상기 식기세척기의 순환 펌프가 비활성화 상태로 유지되는, 개방 및 충진 단계;
    (ii) 상기 집수통 용기(16) 내부의 미리 결정된 하부 물 레벨(22)을 검출하는 단계; 및
    (iii) 상기 하부 물 레벨(22)이 검출될 때, 상기 정적인 충진을 위한 시간을 측정하기 시작하는 단계를 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    (iv) 미리 결정된 상부 물 레벨(24)을 집수통 용기(16) 내부에서 검출하고 정적인 충진을 중단하는 단계; 그리고
    (v) 정적인 충진의 지속시간을 기초로 그리고 상기 집수통 용기(16)의 상부 물 레벨(24)과 하부 물 레벨(22) 사이에 포함되는 기지의(known) 집수통 용기 부피(17)를 기초로, 상기 정적인 충진 동안의 유입 물의 유량을 결정하는 단계를 후속하여 더 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 집수통 용기(16) 내의 상기 하부 물 레벨(22) 및 상기 상부 물 레벨(24) 중 하나 이상이 하나 이상의 센서에 의해서 검출되고, 바람직하게 상기 집수통 용기 내의 하부 물 레벨(22)에 상응하는 낮은 압력(P1) 및 상부 물 레벨(24)에 상응하는 높은 압력(P2) 중 하나 이상이 압력 센서에 의해서, 바람직하게 아날로그 압력 센서에 의해서 측정되고, 또한 바람직하게, 상기 낮은 압력(P1) 및 높은 압력(P2)이 아날로그 압력 센서에 의해서 측정되는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    (vi) 정적인 충진의 상부 물 레벨(24)에 도달한 후에 세정 터브(12)의 비율화된 충진을 실행하는 연속된 단계를 더 포함하고,
    상기 순환 펌프는 비활성화 상태로 유지되고, 그리고 비율화된 물 부피(19)에 상응하는 개방 시간 동안 물 유입구(13)를 개방함으로써 미리 결정된 비율화된 물 부피(19)가 세정 터브로 추가되며, 상기 개방 시간은 정적인 충진 동안에 결정되는 유입 물 유량을 기초로 그리고 비율화된 물 부피(19)를 기초로 계산되는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 세정 터브 내로 초기에 충진된 상기 총 물 부피는 상기 집수통 용기 부피(17)에 상기 비율화된 물 부피(19)를 더한 값으로 이루어지고, 상기 총 부피는 제 1 펌프 속도에서의 순환 펌프의 풀-로드 작동에 필요한 제 1 작동 물 부피와 같거나, 또는 그보다 낮고, 바람직하게는 그보다 약간 낮은, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    (vii) 순환 펌프를 스위칭 온하고 제 1 펌프 속도로 계속 작동시키는 단계;
    (viii) 상기 제 1 펌프 속도에서 순환 펌프의 풀-로드 작동에 상응하는 기지의 제 1의 필요 작업 물 레벨 보다 더 낮은 세정 터브(12) 내의 불충분한 작동 물 레벨(28')을 검출하는 단계; 그리고
    (ix) 상기 제 1의 필요 작업 물 레벨(28)이 세정 터브(12) 내에서 검출될 때까지 물 유입구를 개방함으로써, 순환 펌프가 동작하는 동안 세정 터브(12)의 동적인 충진을 실행하는 단계를 후속하여 더 포함하며,
    바람직하게 상기 불충분한 작동 물 레벨(28') 및 제 1 작동 물 레벨(28) 모두가 아날로그 압력 센서에 의해서 검출되는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    (x) 순환 펌프가 미리 결정된 펌프 속도로 동작하는 동안 세정 터브 내의 작동 물 레벨(28, 28')을 모니터링하는 단계;
    (xi) 상기 미리 결정된 펌프 속도에 상응하는 기지의 필요 작동 레벨(28) 보다 더 낮은 작동 레벨(28')을 검출하는 단계;
    (xii) 상기 물 유입구를 개방함으로써 식기세척기(10)의 동적 재충진을 시작하는 단계; 그리고
    (xiii) 상기 세정 터브 내에서 필요 작동 물 레벨(28)이 검출되었을 때 상기 물 유입구(13)를 폐쇄함으로써 동적인 재충진을 중단시키는 단계를 더 포함하며,
    바람직하게, 상기 작동 물 레벨(28, 28')은 아날로그 압력 센서에 의해서 모니터링 및/또는 검출되는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 세정 터브 내의 물의 충진된 양을, 특히 제 1 펌프 속도에 대비할 때, 이전 펌프 속도 보다 더 빠르거나 또는 더 느린 하나 이상의 추가적인 펌프 속도에 후속하여 맞추는 단계를 포함하며, 프로그램 사이클의 적어도 2개의 단계들에서 및/또는 프로그램 사이클의 개별적인 단계의 적어도 2개의 하위-단계들에서 상기 펌프 속도들이 상이할 수 있는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 추가적인 펌프 속도는 상기 이전의 펌프 속도 보다 더 빠르고, 상기 방법은 제 6 항에 따른 동적 충진을 실행하는 단계를 포함하며, 상기 추가적인 펌프 속도에서 순환 펌프의 풀-로드 작동에 상응하는 기지의 필요 작동 물 레벨(28) 보다 낮은 불충분한 작동 물 레벨(28')이 검출되고, 상기 필요 작동 물 레벨(28)이 검출될 때까지 상기 물 유입구를 개방함으로써 순환 펌프가 동작되는 동안 상기 동적인 충진이 실행되는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 추가적인 펌프 속도는 이전의 및/또는 보다 더 빠른 펌프 속도 보다 더 느리고,
    상기 세정 터브(12)에 포함된 물의 적어도 부분적인 드레인 단계 그리고 상기 느린 펌프 속도에 상응하는 필요 작동 물 레벨(28)이 검출될 때까지 물 유입구를 개방함으로써 상기 순환 펌프가 동작하는 동안 제 6 항에 따른 동적인 충진을 실행하는 후속 단계를 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  11. 제 2 항 내지 제 10 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 세정 터브 내부의 허용된 최대 물 레벨을 제어하는 단계 그리고 후속 단계들 즉:
    (xiv) 현재의 프로그램 사이클의 모든 물 충진 단계들 동안에 물 유입구(13)의 실제 전체 개방 시간을 기록하는 단계;
    (xv) 정적인 충진 동안에 결정된 유입구 물의 유량 및 세정 터브(12) 내부의 기지의 허용된 최대 물 부피를 기초로 세정 사이클 동안에 물 유입구(13)에 대해 허용된 최대 총 개방 시간을 계산하는 단계; 그리고
    (xvi) 물 유입구에 대해 허용된 최대 총 개방 시간 유지를 계산하는 단계(충진-중단-타이머)를 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    (xvii) 허용된 최대 총 개방 시간에 도달하였을 때 물 유입구를 폐쇄하는 추가적인 후속 단계를 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    추가적인 후속 단계들 즉:
    (xviii) 세정 터브(12) 내의 실제 물 레벨을 결정하는 단계;
    (xix) 드레인 밸브를 개방함으로써 또는 식기세척기의 드레인 펌프를 스위칭 온함으로써, 세정 터브 내에 포함된 물의 적어도 부분적인 드레인을 시작하는 단계;
    (xx) 미리 결정된 드레인 물 레벨이 세정 터브(12) 내에서 검출되었을 때 드레인을 중단하는 단계;
    (xxi) 바람직하게 아날로그 압력 센서를 이용하여, 드레인 전과 후의 물 레벨들을 기초로 드레인된 물의 부피를 계산하는 단계;
    (xxii) 정적인 충진 동안에 결정된 유입 물 유량을 기초로 드레인된 물의 부피에 상응하는 보충 충진 시간을 계산하는 단계; 그리고
    (xxiii) 상기 보충 충진 시간(충진-중단-타이머의 리셋에 상응함)에 의해서 물 유입(충진-중단-타이머)을 위한 허용된 최대 총 개방 시간을 증가시키는 단계를 더 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    추가적인 후속 단계 즉: (xxiv) 미리 결정된 물의 대체(substitute) 부피(19) 및 정적인 충진 동안에 결정된 유입 물 유량을 기초로 계산된 개방 시간 동안 물 유입구를 개방함으로써 미리 결정된 물의 대체 부피를 추가하는 단계를 포함할 수 있고,
    상기 미리 결정된 물의 대체 부피는 상기 드레인 물 레벨 및 상기 세정 터브(12) 내부의 허용된 최대 총 물 레벨 사이의 차이 보다 더 크도록 허용되지 않는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  15. 제 2 항 내지 제 14 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    후속 단계들: 즉
    (xxv) 식기세척기의 재생 사이클, 특히 식기세척기의 연수화장치 유닛의 재생 사이클이 마지막으로 실행된 이후에, 이전의 모든 프로그램 사이클들 동안에 그리고 현재의 프로그램 사이클의 모든 물 충진 단계들 동안에 물 유입구(13)의 전체적인 총 개방 시간을 기록하는 단계;
    (xxvi) 하나 이상의 정적인 충진 동안에 결정된 유입 물의 유량을 기초로 그리고 마지막 재생 사이클 이후에 물 유입구의 기록된 총 개방 시간을 기초로, 마지막 재생 사이클 후에 상기 세정 터브(12) 내로 충진된 총 물 부피를 계산하는 단계;
    (xxvii) 마지막 재생 사이클 후에 미리 결정된 충진 물의 재생-트리거링 부피가 세정 터브(12) 내로 충진되었는지의 여부를, 바람직하게 아날로그 압력 센서를 이용하여, 모니터링하는 단계; 그리고
    (xxviii) 상기 충진 물의 재생-트리거링 부피에 도달한 후에, 상기 식기세척기의 재생 사이클 특히, 식기세척기의 연수화장치 유닛의 재생 사이클을 개시하는 단계를 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  16. 제 9 항 내지 제 15 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    특히 충진 물의 재생-트리거링 부피 또는 작동 물 레벨(28', 28)을 검출하기 위해서 아날로그 압력 센서가 사용되는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  17. 특히, 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 따라, 식기세척기(10)의 세정 터브(12)를 물로 채우기 위한 방법은 후속 단계들 즉:
    (xxix) 식기세척기의 프로그램 사이클을 시작하는 단계;
    (xxx) 프로그램 사이클의 시작시에 식기세척기의 물 유입구가 개방될 수 있는지의 여부를 결정하는 단계;
    (xxxi) 최종적으로, 물 유입구가 개방될 수 없다는 것을 식기세척기의 사용자에게 표시하는 단계를 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법에 있어서,
    상기 결정하는 단계는, 바람직하게 아날로그 압력 센서(2)를 이용하여 물 압력을 측정함으로써, 그리고 본질적으로 프로그램 사이클의 시작 시간에, 식기세척기의 물-수집 집수통 용기(16)의 하단부 영역 내에서 물 레벨 측정을 실시하는 것을 포함하는, 식기세척기의 세정 터브를 물로 채우기 위한 방법.
  18. 컴퓨터 이용가능 매체에 저장된 컴퓨터 프로그램 제품으로서,
    제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 따른 방법을 컴퓨터가 실행할 수 있게 하는 컴퓨터 판독가능 프로그램 수단을 포함하는, 컴퓨터 프로그램 제품.
  19. 바람직하게 적어도 하나의 아날로그 압력 센서(20)를 포함하는 식기세척기(10)로서,
    상기 식기세척기는 제 1 항 내지 제 17 항 중 하나 이상의 항에 따른 방법을 실행하도록 및/또는 제 18 항에 따른 컴퓨터 프로그램 제품을 실행하도록 구성될 수 있고, 특히 상기 식기세척기(10)는, 바람직하게 하나 이상의 아날로그 압력 센서(20)에 의해서 제공된 대응 압력 신호들에 따라서, 상기 컴퓨터 프로그램 제품 및/또는 상기 방법을 실행하도록 구성된 전자 제어 유닛을 포함하는, 식기세척기(10).
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