CN103263219B - 豆浆机用水量、物料量测量及制浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆浆机用水量检测方法，包括：确定储水容器在供水过程中水位自第一水位点降至第二水位点所花费时间，记录为第一耗时；并且，记录所述供水过程所花费的总时间，记录为第二耗时；确定所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为标准体积，则所述供水过程的总供水量=标准体积*（第二耗时/第一耗时）。本发明中，在水量计算中由于采用实际环境中的参数（第一水位点和第二水位点之间的水量及时间）进行类比度量，因而其能够反映当前环境下的水量情况，使得水量测量更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工豆浆机领域，尤其涉及一种豆浆机用水量、物料量检测方法及制浆方法。
背景技术
现有技术中，比如商用豆浆机领域，对制浆过程中供水量的控制大多采用两种方式：第一种是采用流量计，第二种则是采用水泵的标称流速进行换算。其中，对于采用流量计的方式，其显然会增加产品成本；而对于采用水泵的标称流速进行换算的方式来说，由于标称流速只是水泵出厂时设定，在实际使用环境中会由于管路设置等原因而不能与标称流速吻合，如此根据该标称流速计算出的水量自然也会不准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种更加可靠的水量检测方式。
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种豆浆机用水量检测方法，包括：
确定储水容器在供水过程中水位自第一水位点降至第二水位点所花费时间，记录为第一耗时；并且，记录所述供水过程所花费的总时间，记录为第二耗时；
确定所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为标准体积，则所述供水过程的总供水量＝标准体积*(第二耗时/第一耗时)。
其中，所述第一水位点和第二水位点处均设有水位检测装置，并且所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为预先测定。
相应的，在解决上述技术问题的基础上，本发明还提出一种豆浆机用物料量检测方法，包括：
从储水容器向装有物料的储料容器供水至水位达到所述储料容器的设定位 置，记录该供水过程中水位自第一水位点降至第二水位点所花费时间为第一耗时，记录该供水过程所花费的总时间为第二耗时；
确定所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为标准体积，则所述供水过程的总供水量＝标准体积*(第二耗时/第一耗时)；
所述储料容器中的物料量＝达到所述设定位置时储料容器的容积-总供水量。
其中，所述设定位置处设有水位检测装置，当水位达到所述设定位置时也就触发所述水位检测装置，从而停止供水。
其中，所述第一水位点和第二水位点处均设有水位检测装置，并且所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为预先测定。
相应的，在解决上述技术问题的基础上，一种豆浆机的制浆方法，包括磨浆阶段及清洗阶段，所述磨浆阶段包括检测储料容器中物料量的检测过程，以及磨浆过程，所述物料量的检测过程包括：
从储水容器向装有物料的储料容器供水至水位达到所述储料容器的设定位置，记录该供水过程中水位自第一水位点降至第二水位点所花费时间为第一耗时，记录该供水过程所花费的总时间为第二耗时；
确定所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为标准体积，则所述供水过程的供水量＝标准体积*(第二耗时/第一耗时)；
所述储料容器中的物料量＝达到所述设定位置时储料容器的容积-总供水量。
其中，当确定所述储料容器中的物料量后，判断该物料量与用户选择的制浆量是否匹配，若匹配则执行磨浆过程。
其中，若所述物料量与用户选择的制浆量不匹配，则根据所述物料量及预设调整方式调整所述制浆量。
其中，该制浆方法中任意时段的供水量均通过以下方式计算：供水量＝标准体积*(任意时段/第一耗时)。
其中，所述预设调整方式为预设对应关系或者预设调整公式。
本发明中，在水量计算中由于采用实际环境中的参数(第一水位点和第二水位点之间的水量及时间)进行类比度量，因而其能够反映当前环境下的水量情况，使得水量测量更加准确。
附图说明
图1是本发明的方法所基于的豆浆机的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明的方法所基于的豆浆机的另一个实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
参考图1，图示了本发明的方法所基于的豆浆机的一个实施例的结构示意图。下面将结合图1，对本发明的豆浆机的制浆方法进行详细描述，其中该制浆方法中包含了豆浆机用水量检测方法和豆浆机用物料量检测方法。
如图所示，该豆浆机包括水箱10、料斗20、电机30、煮浆桶40、余水盒50、磨头15、四通阀14、水泵13、第一水位点11、第二水位点12、过滤网篮16、水位电极17、设定位置18。
本发明中一种豆浆机的制浆方法的一个实施例包括以下步骤：
所述料斗20存放用户加入的物料，比如大豆、稻米等；
所述水泵13动作，将水箱10内的水泵送至所述料斗20内，此时四通阀14关闭，因此水在料斗20内被存储。在从水箱10向料斗20内加水的过程中，水箱10内的液面从满水状态，逐渐到第一水位点11，再到第二水位点12。其中，第一水位点11和第二水位点12处均通过设置电极来进行检测，当然也可以通过设置霍尔开关或电磁感应装置来是实现水位检测，这些都可以称之为水位检测装置。
从水箱10向料斗20内供水开始便进行计时，直到料斗20内的水位上升至设定位置18时停止，记录该段时间为第二耗时，记录该段时间的供水量为总供水量。其中，所述设定位置18的确定通过水位达到水位电极17时检测获得。该过程中，记录水箱10内的水位从第一水位点11降低到第二水位点12时的时 间为第一耗时。
在豆浆机制造时，便可以确定水箱10的第一水位点11和第二水位点12之间的水量，也就是体积，并将该体积作为后续计算的标准体积。
由于水泵13是同一水泵，其它部件也都是相同，故可以认为单位时间内泵水的速度是大致相当的，由此可以得到以下比例关系：
从而可以得到：总供水量＝标准体积*(第二耗时/第一耗时)
由于料斗20的设定位置18的总容器可以在出厂时就确定，记为设定容积；那么，料斗20内除了水以外就是用户所加入的物料的体积了，如此便可以得到：
物料量＝设定容积-总供水量
通过以上过程便可以检测出用户所加入的物料的多少，也就是物料量。
由于用户在实际使用豆浆机时，可能不会严格按照产品使用说明书的指导加物料，有可能多，也有可能少。特别是在加工豆浆时，为了使得豆浆机(制浆机)能够输出均一稳定豆浆品质，本实施例中根据上文确定的物料量与说明书中的指导物料量进行比较，若检测得到的物料量大于指导物料量，则有可能会导致豆浆浓度过大，加工过程受到影响，故此时控制增加磨浆过程和/或清洗过程中的水的供应(增加制浆量)以达到期望的豆浆浓度；若检测得到的物料量小于指导物料量时，则有可能会导致豆浆浓度过低，故此时控制减少磨浆过程和/或清洗过程中的水量的供应(减少制浆量)以达到期望的豆浆浓度。其中，对于如何确定当物料过多时增加多少供水，或者物料过少时减少多少供水，由于这不是本发明的关注点，在此不做进一步阐述，仅作简单说明：对于供水的调节，可以采用预设对应关系或预设调整公式进行调整。
其中，所述磨浆过程是指从豆浆机运行开始到浆液排到煮浆桶40之间的加工过程，其中包含了上文中提及的物料量检测过程、电机30驱动磨头15进行磨浆的过程，以及将磨好的浆液通过四通阀14的控制排到煮浆桶40的过程。 所述的清洗过程则是指在浆液排到煮浆桶之后，再加水对料斗20、磨头15及管路进行冲洗的过程，该过程中的用水也排入煮浆桶40中。
在本发明的方法中，还可以基于图2的实施例所展示的豆浆机。如图所示，其与图1所示实施例的区别在于，在水箱10的外部还设有通过连通器原理与其连通的水位指示器60。该水位指示器60上同样设有水位点61和62，其与图1中的水位点11和12一样。如此，有了水位指示器60的存在，便可以方便的将水位指示器60设置在裸露位置，以方便观察。由于豆浆机的变化不影响本发明方法的实施，因此在图2的实施例中不再对方法做进一步的说明，相关内容可以参考图1相关的描述。
此外，根据以上的描述可知，通过标准体积和第一耗时可以确定一个较为准确的并且适应当下产品实况的流速，在此基础上根据比例关系，可以计算得到整个制浆过程中任意时间段内的供水量。
本发明中，摒弃了水泵上的标称流速，也摒弃了出厂时的实测流速，而采用在当下制浆环境中实际测得的流速，并据此获得任意时间段内的水流量。如此，得到的水流量更加准确，制得的浆液口感控制更佳。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种豆浆机用水量、物料量测量及制浆方法，包括磨浆阶段及清洗阶段，其特征在于，所述磨浆阶段包括检测储料容器中物料量的检测过程，以及磨浆过程，所述物料量的检测过程包括：
从储水容器向装有物料的储料容器供水至水位达到所述储料容器的设定位置，记录该供水过程中水位自第一水位点降至第二水位点所花费时间为第一耗时，记录该供水过程所花费的总时间为第二耗时；
确定所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为标准体积，则所述供水过程的供水量＝标准体积*(第二耗时/第一耗时)；
所述储料容器中的物料量＝达到所述设定位置时储料容器的容积-总供水量；
当确定所述储料容器中的物料量后，判断该物料量与用户选择的制浆量是否匹配，若匹配则执行磨浆过程；
若所述物料量与用户选择的制浆量不匹配，则根据所述物料量及预设调整方式调整所述制浆量。
2.如权利要求1所述的豆浆机用水量、物料量测量及制浆方法，其特征在于，该制浆方法中任意时段的供水量均通过以下方式计算：供水量＝标准体积*(任意时段/第一耗时)。
3.如权利要求1所述的豆浆机用水量、物料量测量及制浆方法，其特征在于，所述预设调整方式为预设对应关系或者预设调整公式。
4.如权利要求1所述的豆浆机用水量、物料量测量及制浆方法，其特征在于，所述设定位置处设有水位检测装置，当水位达到所述设定位置时也就触发所述水位检测装置，从而停止供水。
5.如权利要求1所述的豆浆机用水量、物料量测量及制浆方法，其特征在于，所述第一水位点和第二水位点处均设有水位检测装置，并且所述第一水位点与第二水位点之间水的体积为预先测定。
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