CN109199074A - 烹饪控制方法、烹饪控制装置和烹饪器具 - Google Patents

烹饪控制方法、烹饪控制装置和烹饪器具 Download PDF

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CN109199074A CN201710527342.2A CN201710527342A CN109199074A CN 109199074 A CN109199074 A CN 109199074A CN 201710527342 A CN201710527342 A CN 201710527342A CN 109199074 A CN109199074 A CN 109199074A
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Abstract

本发明提供了一种烹饪控制方法、烹饪控制装置和烹饪器具,其中,烹饪控制方法,包括:在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率;在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。通过本发明的技术方案,根据指定受热区域的含液量与温度的对应关系,准确地分析温度变化速率来检测是否需要补充液量,提高了对待烹饪物料进行烹煮操作时提供液料的液量的精确度,可以有效预防烹饪器具的干烧危险,进而提高了烹饪器具的安全性能。

Description

烹饪控制方法、烹饪控制装置和烹饪器具
技术领域
本发明涉及烹饪技术领域,具体而言,涉及一种烹饪控制方法、一种烹饪控制装置和一种烹饪器具。
背景技术
相关技术中,通常是由用户手动放入的米和水后启动电饭煲烹饪,或者是用户将洗好的米放入电饭煲后,电饭煲自动加水烹饪,存在以下技术缺陷:
(1)米量和水量都是由用户凭经验决定的,加水量浮动比较大,在水量较多时,容易溢出导致烹饪停止,不但损坏电饭煲,而且增加了烹饪时长,在水量较少时,容易出现干生饭,而且水量控制不精确,难以达到用户期待的口感。
(2)电饭煲自动加水计算水量时,忽略了米在清洗过程中带入的水量,使得水量控制不够精确,影响米饭的口感。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提供一种烹饪控制方法。
本发明的另一个目的在于提供一种烹饪控制装置。
本发明的再一个目的在于提供一种烹饪器具。
为了实现上述目的,本发明的第一方面的技术方案提供了一种烹饪控制方法,包括:在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率;在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
在该技术方案中,通过在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,通过对大量实验数据的统计分析,确定了指定受热区域的含液量与温度的对应关系,因此,可以通过分析温度变化速率来检测是否需要补充液量,提高了对待烹饪物料进行烹煮操作时提供液料的液量的精确度,一方面,使得烹饪出来的食物能够达到用户预期的口感,另一方面,减少了液料溢出情况的发生,再一方面,可以有效预防烹饪器具的干烧危险,进而提高了烹饪器具的安全性能。
其中,在确定需要补充的液量后,可以将液量值显示出来,提示用户按照这个液量值手动加水,并通过烹饪内锅里的液位检测器检测加水情况,以提示用户是否已达到需补充的液量值。
另外,在确定需补充的液量值后,也可以通过进水管自动加水,并判断液量是否超过需补充的液量值,是则自动停止加水,液量的计量可以通过流量计来实现,也可以通过液位传感器检测液源部的液位来实现。
值得特别指出的是,上述温度变化速率是随时间采集记录的一系列参数,预设温度变化速率是按照时间预存的一系列参数,两组参数在比较过程中,是按照对应时间实时比较的,或按照预设周期定时比较,也即在任一采样时刻检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
在上述技术方案中,优选地,一个指定受热区域为烹饪内锅的锅底或锅顶。
在该技术方案中,通过大量的实验测试数据,统计获得了锅底无水温度曲线、锅底有水温度曲线、锅顶无水温度曲线和锅顶有水温度曲线等四组温度时间曲线,根据任一组温度时间曲线可以确定烹饪过程中的预设温度变化速率。
在上述任一技术方案中,优选地,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,具体包括:记录一个指定受热区域的温度值,并生成温度值随时间变化的温度时间曲线;计算温度时间曲线的曲率;将曲率确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过将温度时间曲线确定为温度变化速率,可以实时检测受热区域的温度变化速率,以快速确定含液量是否偏低,并及时控制和/或对烹饪内锅补充液料,在保证烹饪口感的同时,最大程度提升了烹饪安全和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,具体包括:记录一个指定受热区域的温度值;在检测到温度值达到预设温度值时,计算温度值的初始记录时刻与达到预设温度的时刻之间的时间间隔;计算温度值的初始值与预设温度值之间的差值绝对值;计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率,可以减少数据运算量,滤除温度波动造成的噪声,同样也具备极高地可靠性和准确性。
在上述任一技术方案中,优选地,在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体,具体包括:在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,根据温度变化速率确定液量;控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体;和/或生成与液量对应的提示信息,并推送至用户交互界面,以提示用户对物料补充液体。
在该技术方案中,通过根据温度变化速率确定液量,一方面,可以直接控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体,另一方面,可以提示用户对物料补充液体,再一方面,可以自动触发过温保护动作,避免烹饪器具干烧,而由于温度变化速率反映含液量,因此,根据温度变化速率确定补充液量,更为准确和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值;根据物料的重量值和/或容量值确定对应的预设温度变化速率。
在该技术方案中,在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值,可以根据物料的重量值和/或容量值确定对应的温度时间曲线,一方面,提供满足物料烹饪口感的液量,另一方面,提供防溢喷淋的液量。
本发明的第二方面的技术方案提供了一种烹饪控制装置,包括:检测单元,在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率;控制单元,用于在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
在该技术方案中,通过在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,通过对大量实验数据的统计分析,确定了指定受热区域的含液量与温度的对应关系,因此,可以通过分析温度变化速率来检测是否需要补充液量,提高了对待烹饪物料进行烹煮操作时提供液料的液量的精确度,一方面,使得烹饪出来的食物能够达到用户预期的口感,另一方面,减少了液料溢出情况的发生,再一方面,可以有效预防烹饪器具的干烧危险,进而提高了烹饪器具的安全性能。
其中,在确定需要补充的液量后,可以将液量值显示出来,提示用户按照这个液量值手动加水,并通过烹饪内锅里的液位检测器检测加水情况,以提示用户是否已达到需补充的液量值。
另外,在确定需补充的液量值后,也可以通过进水管自动加水,并判断液量是否超过需补充的液量值,是则自动停止加水,液量的计量可以通过流量计来实现,也可以通过液位传感器检测液源部的液位来实现。
值得特别指出的是,上述温度变化速率是随时间采集记录的一系列参数,预设温度变化速率是按照时间预存的一系列参数,两组参数在比较过程中,是按照对应时间实时比较的,或按照预设周期定时比较,也即在任一采样时刻检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
在上述技术方案中,优选地,一个指定受热区域为烹饪内锅的锅底或锅顶。
在该技术方案中,通过大量的实验测试数据,统计获得了锅底无水温度曲线、锅底有水温度曲线、锅顶无水温度曲线和锅顶有水温度曲线等四组温度时间曲线,根据任一组温度时间曲线可以确定烹饪过程中的预设温度变化速率。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:记录单元,用于记录一个指定受热区域的温度值,并生成温度值随时间变化的温度时间曲线;计算单元,用于计算温度时间曲线的曲率;计算单元还用于:将曲率确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过将温度时间曲线确定为温度变化速率,可以实时检测受热区域的温度变化速率,以快速确定含液量是否偏低,并及时控制和/或对烹饪内锅补充液料,在保证烹饪口感的同时,最大程度提升了烹饪安全和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:记录单元,用于记录一个指定受热区域的温度值;计算单元,用于在检测到温度值达到预设温度值时,计算温度值的初始记录时刻与达到预设温度的时刻之间的时间间隔;计算单元还用于:计算温度值的初始值与预设温度值之间的差值绝对值;计算单元还用于:计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率,可以减少数据运算量,滤除温度波动造成的噪声,同样也具备极高地可靠性和准确性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:确定单元,用于在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,根据温度变化速率确定液量;控制单元还用于:控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体;控制单元还包括:提示单元,用于生成与液量对应的提示信息,并推送至用户交互界面,以提示用户对物料补充液体。
在该技术方案中,通过根据温度变化速率确定液量,一方面,可以直接控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体,另一方面,可以提示用户对物料补充液体,再一方面,可以自动触发过温保护动作,避免烹饪器具干烧,而由于温度变化速率反映含液量,因此,根据温度变化速率确定补充液量,更为准确和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,检测单元还用于:在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值;烹饪控制装置还包括:确定单元,用于根据物料的重量值和/或容量值确定对应的预设温度变化速率。
在该技术方案中,在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值,可以根据物料的重量值和/或容量值确定对应的温度时间曲线,一方面,提供满足物料烹饪口感的液量,另一方面,提供防溢喷淋的液量。
本发明的第三方面的技术方案提供了一种烹饪器具,包括:烹饪内锅,用于盛放待烹饪物料;供液管路系统,能够连通液源部与烹饪内锅,采用如上述任一项技术方案的烹饪控制方法为待烹饪物料提供液料;或包括如上述任一项技术方案的烹饪控制装置。
在该技术方案中,烹饪器具采用如上述任一项技术方案的烹饪控制方法为待烹饪物料提供液料或包括如上述任一项技术方案的烹饪控制装置,因此具有上述任一项技术方案的烹饪控制方法或上述任一项技术方案的烹饪控制装置的全部有益效果,在此不再赘述。
在上述技术方案中,优选地,烹饪器具为电饭煲、电水壶、料理机和豆浆机中的一种。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图;
图2示出了根据本发明的实施例的烹饪控制方法的示意流程图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制装置的示意框图;
图4示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图。
如图1所示,根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法,包括:步骤S102,在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率;步骤S104,在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
在该技术方案中,通过在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,通过对大量实验数据的统计分析,确定了指定受热区域的含液量与温度的对应关系,因此,可以通过分析温度变化速率来检测是否需要补充液量,提高了对待烹饪物料进行烹煮操作时提供液料的液量的精确度,一方面,使得烹饪出来的食物能够达到用户预期的口感,另一方面,减少了液料溢出情况的发生,再一方面,可以有效预防烹饪器具的干烧危险,进而提高了烹饪器具的安全性能。
其中,在确定需要补充的液量后,可以将液量值显示出来,提示用户按照这个液量值手动加水,并通过烹饪内锅里的液位检测器检测加水情况,以提示用户是否已达到需补充的液量值。
另外,在确定需补充的液量值后,也可以通过进水管自动加水,并判断液量是否超过需补充的液量值,是则自动停止加水,液量的计量可以通过流量计来实现,也可以通过液位传感器检测液源部的液位来实现。
值得特别指出的是,上述温度变化速率是随时间采集记录的一系列参数,预设温度变化速率是按照时间预存的一系列参数,两组参数在比较过程中,是按照对应时间实时比较的,或按照预设周期定时比较,也即在任一采样时刻检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
在该技术方案中,如图2所示,通过大量的实验测试数据,统计获得了锅底无水温度曲线202、锅底有水温度曲线204、锅顶无水温度曲线206和锅顶有水温度曲线208等四组温度时间曲线,根据任一组温度时间曲线可以确定烹饪过程中的预设温度变化速率。
在上述技术方案中,优选地,一个指定受热区域为烹饪内锅的锅底或锅顶。
在上述任一技术方案中,优选地,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,具体包括:记录一个指定受热区域的温度值,并生成温度值随时间变化的温度时间曲线;计算温度时间曲线的曲率;将曲率确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过将温度时间曲线确定为温度变化速率,可以实时检测受热区域的温度变化速率,以快速确定含液量是否偏低,并及时控制和/或对烹饪内锅补充液料,在保证烹饪口感的同时,最大程度提升了烹饪安全和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,具体包括:记录一个指定受热区域的温度值;在检测到温度值达到预设温度值时,计算温度值的初始记录时刻与达到预设温度的时刻之间的时间间隔;计算温度值的初始值与预设温度值之间的差值绝对值;计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率,可以减少数据运算量,滤除温度波动造成的噪声,同样也具备极高地可靠性和准确性。
在上述任一技术方案中,优选地,在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体,具体包括:在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,根据温度变化速率确定液量;控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体;和/或生成与液量对应的提示信息,并推送至用户交互界面,以提示用户对物料补充液体。
在该技术方案中,通过根据温度变化速率确定液量,一方面,可以直接控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体,另一方面,可以提示用户对物料补充液体,再一方面,可以自动触发过温保护动作,避免烹饪器具干烧,而由于温度变化速率反映含液量,因此,根据温度变化速率确定补充液量,更为准确和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值;根据物料的重量值和/或容量值确定对应的预设温度变化速率。
在该技术方案中,在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值,可以根据物料的重量值和/或容量值确定对应的温度时间曲线,一方面,提供满足物料烹饪口感的液量,另一方面,提供防溢喷淋的液量。
实施例2
图3示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制装置的示意框图。
如图3所示,根据本发明的一个实施例的烹饪控制装置300,包括:检测单元302,在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率;控制单元304,用于在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
在该技术方案中,通过在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,通过对大量实验数据的统计分析,确定了指定受热区域的含液量与温度的对应关系,因此,可以通过分析温度变化速率来检测是否需要补充液量,提高了对待烹饪物料进行烹煮操作时提供液料的液量的精确度,一方面,使得烹饪出来的食物能够达到用户预期的口感,另一方面,减少了液料溢出情况的发生,再一方面,可以有效预防烹饪器具的干烧危险,进而提高了烹饪器具的安全性能。
其中,在确定需要补充的液量后,可以将液量值显示出来,提示用户按照这个液量值手动加水,并通过烹饪内锅里的液位检测器检测加水情况,以提示用户是否已达到需补充的液量值。
另外,在确定需补充的液量值后,也可以通过进水管自动加水,并判断液量是否超过需补充的液量值,是则自动停止加水,液量的计量可以通过流量计来实现,也可以通过液位传感器检测液源部的液位来实现。
值得特别指出的是,上述温度变化速率是随时间采集记录的一系列参数,预设温度变化速率是按照时间预存的一系列参数,两组参数在比较过程中,是按照对应时间实时比较的,或按照预设周期定时比较,也即在任一采样时刻检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
如图2所示,在该技术方案中,通过大量的实验测试数据,统计获得了锅底无水温度曲线202、锅底有水温度曲线204、锅顶无水温度曲线206和锅顶有水温度曲线208等四组温度时间曲线,根据任一组温度时间曲线可以确定烹饪过程中的预设温度变化速率。
在上述技术方案中,优选地,一个指定受热区域为烹饪内锅的锅底或锅顶。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:记录单元306,用于记录一个指定受热区域的温度值,并生成温度值随时间变化的温度时间曲线;计算单元308,用于计算温度时间曲线的曲率;计算单元308还用于:将曲率确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过将温度时间曲线确定为温度变化速率,可以实时检测受热区域的温度变化速率,以快速确定含液量是否偏低,并及时控制和/或对烹饪内锅补充液料,在保证烹饪口感的同时,最大程度提升了烹饪安全和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:记录单元306,用于记录一个指定受热区域的温度值;计算单元308,用于在检测到温度值达到预设温度值时,计算温度值的初始记录时刻与达到预设温度的时刻之间的时间间隔;计算单元308还用于:计算温度值的初始值与预设温度值之间的差值绝对值;计算单元308还用于:计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率。
在该技术方案中,通过计算差值绝对值与时间间隔之间的商值,并将差值确定为温度变化速率,可以减少数据运算量,滤除温度波动造成的噪声,同样也具备极高地可靠性和准确性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:确定单元310,用于在检测到温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,根据温度变化速率确定液量;控制单元304还用于:控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体;控制单元304还包括:提示单元312,用于生成与液量对应的提示信息,并推送至用户交互界面,以提示用户对物料补充液体。
在该技术方案中,通过根据温度变化速率确定液量,一方面,可以直接控制烹饪内锅的供液系统提供与液量相等的液体,另一方面,可以提示用户对物料补充液体,再一方面,可以自动触发过温保护动作,避免烹饪器具干烧,而由于温度变化速率反映含液量,因此,根据温度变化速率确定补充液量,更为准确和可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,检测单元302还用于:在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值;烹饪控制装置还包括:确定单元310,用于根据物料的重量值和/或容量值确定对应的预设温度变化速率。
在该技术方案中,在进行烹饪过程前,检测烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值,可以根据物料的重量值和/或容量值确定对应的温度时间曲线,一方面,提供满足物料烹饪口感的液量,另一方面,提供防溢喷淋的液量。
图4示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具400的示意框图。
如图4所示,根据本发明的一个实施例的烹饪器具400,包括:烹饪内锅,用于盛放待烹饪物料;供液管路系统,能够连通液源部与烹饪内锅,采用如上述任一项实施例的烹饪控制方法为待烹饪物料提供液料;或包括如上述任一项实施例的烹饪控制装置300。
在该实施例中,烹饪器具采用如上述任一项实施例的烹饪控制方法为待烹饪物料提供液料或包括如上述任一项实施例的烹饪控制装置300,因此具有上述任一项实施例的烹饪控制方法或上述任一项实施例的烹饪控制装置300的全部有益效果,在此不再赘述。
在上述实施例中,优选地,烹饪器具400为电饭煲、电水壶、料理机和豆浆机中的一种。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,本发明提出了一种烹饪控制方法、烹饪控制装置和烹饪器具,通过在对烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,通过对大量实验数据的统计分析,确定了指定受热区域的含液量与温度的对应关系,因此,可以通过分析温度变化速率来检测是否需要补充液量,提高了对待烹饪物料进行烹煮操作时提供液料的液量的精确度,一方面,使得烹饪出来的食物能够达到用户预期的口感,另一方面,减少了液料溢出情况的发生,再一方面,可以有效预防烹饪器具的干烧危险,进而提高了烹饪器具的安全性能。
本发明方法中的步骤可根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明装置中的单元可根据实际需要进行合并、划分和删减。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于一计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存储器(Random Access Memory,RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory,PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory,EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory,OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory,CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种烹饪控制方法,适用于烹饪器具,所述烹饪器具设有用于盛放物料的烹饪内锅,其特征在于,所述烹饪控制方法包括:
在对所述烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测所述烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率;
在检测到所述温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对所述烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
2.根据权利要求1所述的烹饪控制方法,其特征在于,
所述一个指定受热区域为所述烹饪内锅的锅底或锅顶。
3.根据权利要求1所述的烹饪控制方法,其特征在于,检测所述烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,具体包括:
记录所述一个指定受热区域的温度值,并生成所述温度值随时间变化的温度时间曲线;
计算所述温度时间曲线的曲率;
将所述曲率确定为所述温度变化速率。
4.根据权利要求1所述的烹饪控制方法,其特征在于,检测所述烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率,具体包括:
记录所述一个指定受热区域的温度值;
在检测到所述温度值达到预设温度值时,计算所述温度值的初始记录时刻与达到所述预设温度的时刻之间的时间间隔;
计算所述温度值的初始值与所述预设温度值之间的差值绝对值;
计算所述差值绝对值与所述时间间隔之间的商值,并将所述差值确定为所述温度变化速率。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪控制方法,其特征在于,在检测到所述温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对所述烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体,具体包括:
在检测到所述温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,根据所述温度变化速率确定所述液量;
控制所述烹饪内锅的供液系统提供与所述液量相等的液体;
和/或生成与所述液量对应的提示信息,并推送至用户交互界面,以提示用户对所述物料补充液体。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪控制方法,其特征在于,还包括:
在进行所述烹饪过程前,检测所述烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值;
根据所述物料的重量值和/或容量值确定对应的所述预设温度变化速率。
7.一种烹饪控制装置,适用于烹饪器具,所述烹饪器具设有用于盛放物料的烹饪内锅,其特征在于,所述烹饪控制装置包括:
检测单元,在对所述烹饪内锅内的物料进行烹饪过程中,检测所述烹饪内锅内的一个指定受热区域的温度变化速率;
控制单元,用于在检测到所述温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,控制和/或提示对所述烹饪内锅内的物料补充对应液量的液体。
8.根据权利要求7所述的烹饪控制装置,其特征在于,
所述一个指定受热区域为所述烹饪内锅的锅底或锅顶。
9.根据权利要求7所述的烹饪控制装置,其特征在于,还包括:
记录单元,用于记录所述一个指定受热区域的温度值,并生成所述温度值随时间变化的温度时间曲线;
计算单元,用于计算所述温度时间曲线的曲率;
所述计算单元还用于:将所述曲率确定为所述温度变化速率。
10.根据权利要求7所述的烹饪控制装置,其特征在于,还包括:
记录单元,用于记录所述一个指定受热区域的温度值;
计算单元,用于在检测到所述温度值达到预设温度值时,计算所述温度值的初始记录时刻与达到所述预设温度的时刻之间的时间间隔;
所述计算单元还用于:计算所述温度值的初始值与所述预设温度值之间的差值绝对值;
所述计算单元还用于:计算所述差值绝对值与所述时间间隔之间的商值,并将所述差值确定为所述温度变化速率。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的烹饪控制装置,其特征在于,还包括:
确定单元,用于在检测到所述温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时,根据所述温度变化速率确定所述液量;
所述控制单元还用于:控制所述烹饪内锅的供液系统提供与所述液量相等的液体;
所述控制单元还包括:
提示单元,用于生成与所述液量对应的提示信息,并推送至用户交互界面,以提示用户对所述物料补充液体。
12.根据权利要求7至10中任一项所述的烹饪控制装置,其特征在于,
所述检测单元还用于:在进行所述烹饪过程前,检测所述烹饪内锅内的物料的重量值和/或容量值;
所述烹饪控制装置还包括:
确定单元,用于根据所述物料的重量值和/或容量值确定对应的所述预设温度变化速率。
13.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
烹饪内锅,用于盛放待烹饪物料;
供液管路系统,能够连通液源部与所述烹饪内锅,采用如权利要求1至6中任一项所述的烹饪控制方法为所述待烹饪物料提供液料;
或包括如权利要求7至12中任一项所述的烹饪控制装置。
14.根据权利要求13所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具为电饭煲、电水壶、料理机和豆浆机中的一种。
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