CN103096778A - 用水填充洗碗机的洗涤盆的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用水填充洗碗机（10）的洗涤盆（12）的方法，其中所述洗涤盆（12）包括收集水的储存罐（16），所述储存罐（16）固定至所述洗涤盆（12）的底部中的开口，并且所述方法构成用于洗碗机工作的程序循环的一部分，所述方法包括步骤：（i）打开所述洗碗机的入水口（13）并执行所述洗涤盆的静态填充，其中洗碗机的循环泵保持停用，（ii）探测所述储存罐（16）内预定的低水位（22），以及（iii）在探测到所述低水位（22）时开始测量用于静态填充的时间。

Description

用水填充洗碗机的洗涤盆的方法

技术领域

本发明涉及一种用水填充洗碗机的洗涤盆的方法，其中所述方法构成用于洗碗机工作的程序循环（program cycle）的一部分。

背景技术

从DE19828768C2可知一种用于洗碗机工作的方法，其中用干净水填充洗碗机的洗涤盆直到洗涤室的储存罐内达到了最小工作水位，并且所述最小工作水位设定为使得洗碗机的循环不会吸入空气。最小工作水位由水位传感器测量，水位传感器包括空气弯管和压力传感器。然而，现有技术的水位测量的精确度不足以用于现代洗碗机，出于生态原因，现代洗碗机需要使用更少的水的填充方法。

具有单一开关水位的压力开关已经经常用在现有技术中，以控制用水对洗碗机的填充。在现有技术中，通过使用多个压力开关，每个压力开关探测不同的开关水位，或者通过使用一个探测多个压力水位的昂贵的压力开关，可以在理论上达到较高的填充精确度。然而，各个压力开关的容限相互影响，由此增加了两个水位之间的容限。另外，传统的压力开关需要用于部件的大量空间和成本，也使得洗碗机的生产过于复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种用水填充洗碗机的洗涤盆的方法，其中所述方法构成用于洗碗机工作的程序循环的一部分，该方法可以提高精确度和/或用水安全性。

本发明的目的由根据权利要求1所述的方法实现。

根据本发明，用水填充洗碗机的洗涤盆的方法（其中洗涤盆包括固定于洗涤盆底部中的开口的收集水的储存罐，并且所述方法构成用于洗碗机工作的程序循环的一部分）包括以下步骤：

（i）打开洗碗机的入水口并且执行洗涤盆的静态填充，其中洗碗机的循环泵保持停用，

（ii）探测储存罐内预定的低水位，

（iii）在探测到所述低水位时开始测量用于静态填充的时间。

另外，本发明具有新颖性和创造性的特征在所附权利要求书中列出。

本发明首要的中心建议是使用模拟压力传感器（例如现有技术中本身已知的并且如DE202006002561U1中所描述的）来监控在洗碗机的洗涤盆的填充过程中的入水的压力。该模拟压力传感器（例如）能够测量大约0mmWc至150mmWc范围内的压力。相比之下，现有技术中使用的压力开关能够探测多个水位，但是当需要较高的精确度时，它们不能在连续的压力范围内进行测量。因此，监控洗涤盆充水过程的精确度需要使用现有技术的多个压力开关或者使用一个带多个开关水位的昂贵的开关，从而用于部件的更多的空间和成本是必须的，并且洗碗机也更加复杂。

总体而言，提供模拟压力传感器用于探测空气或水中的压力。模拟压力传感器的压力范围与器具相适应。对于洗碗机，模拟压力传感器20的压力范围优选地在0mmWc至200mmWc（毫米水柱）之间。

模拟压力传感器的输出信号对应于探测到的压力值。例如，模拟压力传感器的输出信号能够由其电压、电流或频率进行定义。模拟压力传感器的分辨率可以有所不同。模拟压力传感器的分辨率特别优选地应当为1mmWc。不像洗碗机中使用的传统的压力开关，模拟压力传感器通常能够识别大约200个不同的水位。相比之下，传统的压力开关仅在一个预定的压力值下触发。根据本发明，注水方法的受控方式在于，模拟压力传感器的输出信号由电子控制单元处理和评估。所述电子控制单元能够依据所探测的压力值来控制洗碗机的行为。

使用模拟压力传感器的另一重要优点是，不像传统的机械式压力开关，模拟压力传感器可以关于参考水位进行校准，参考水位由洗涤过程中的状况或者其他传感器给出。由此，消除了由于温度和随寿命引起的漂移所造成的不同影响并且提高了精确度。任何残余的水不会干扰对压力的测量。

本发明的第一方面涉及一种用水对洗碗机的洗涤盆的新颖的填充例程（routine），该例程提供了先前没有的精确度及相应提高的节水性和用水安全性。根据本发明的用水填充洗涤盆的方法的示意性流程如表I所示。

表I

在起始状态，洗涤盆和储存罐是空的。在该状态下，洗碗机是干净的并且准备启动。

在初步校准步骤中，模拟压力传感器和/或洗碗机所连接的电子控制单元优选地设定为基本值（偏移校准）。模拟压力传感器的零点可以重新确定，而排水泵在新的程序循环开始前（优选地在前次程序循环终止时）处于运行中。相应的压力测量能够在每次程序循环过程中执行。优选地，该测量在第一排放步骤的预定时间点执行，例如，所述预定时间点位于第一排放步骤的终点。可以采取第一和第二测量用于真实性测试。

本发明的又一中心建议是测量用于静态填充的时间，静态填充即洗碗机的循环泵保持关闭的同时将对应于两个预定的水位之间的已知体积的水注入，这两个预定的水位均位于储存罐内。有利地，模拟压力传感器不仅用于测量对应于高水位的压力，所述高水位优选地位于储存罐内。模拟压力传感器还能够探测填充水何时已经达到储存罐的底部区域中的低水位，所述低水位由此可以用作起始静态填充步骤的开始点。这是新颖的，因为在现有技术中，用水填充的开始点简单地假定为零（因为期望储存罐是空的）。然而，如果水在前次洗涤循环中就已经保留在储存罐内，则该假定可能导致洗涤盆内水的体积不足。通常，如果填充涉及入水口在预定时间内的打开，或者填充是基于对已填充的水的体积进行测量，则这样的错误填充造成洗涤盆内水的体积过大。

参照本发明根据权利要求1的方法，在根据新颖的填充例程的静态填充步骤中，洗碗机的用于产生加压的水（用于喷在洗涤物上）的循环泵保持停用。首先，水被填充到储存罐的靠下的部分中，将水填充至储存罐的底部区域中预定的低水位。有利地，预定的低水位可以设定为高于任何残余水水位，在洗涤循环正确的最终排放步骤之后，所述残余水存留在储存罐的底部区域内。

在本发明的优选实施例中，在储存罐内布置空气弯管（air trap），其中压力传感器（优选为模拟压力传感器）的连接管，空气弯管上部的支路和空气弯管的下边缘布置为，与储存罐的总高度相比，尤其是与储存罐中至少达到预定的高水位的高度相比，离开储存罐的底部相对小的距离。所述小的距离优选地选择为，使其不会被任何残余水水位触及，所述残余水在洗涤循环的正确执行的最终排放步骤后存留在储存罐的底部区域内。然而，储存罐中预定的低水位（其是静态填充的开始水位）设置为稍高于所述空气弯管的下边缘。这样的设置具有优点，即，所述预定的低水位将给出与空的储存罐相比或者与在正确的最终排放步骤后存留在储存罐的底部区域内的任何残余水水位相比明显不同的压力信号，空的储存罐和任何残余水水位均给出对应于大气压的压力信号。

重要地，静态填充被监控，并且在达到所述预定的低水位时被探测。当达到预定的低水位时，第一时刻T1记录为静态填充步骤的开始时刻。对应于静态填充的开始时刻T1的所填充的水的第一低压P1可以由模拟压力传感器在所述预定的低水位处探测。

接着继续静态填充，直到在储存罐内探测到第二高水位或静态填充水位。对应于静态填充的终止时刻T2的所填充的水的第二高压P2可以由模拟压力传感器在所述预定的高水位处探测。

在下一计算步骤，当探测到所述预定的高水位或静态填充水位时，所述静态填充停止，（iv）在储存罐内探测到预定的高水位并且所述静态填充停止，以及（v）基于静态填充的持续时间并且基于（包括在储存罐的所述高水位和所述低水位之间）已知的储存罐容积，确定在静态填充过程中入水的流速。

计算入水的流速。首先计算时刻T2和T1的差。所述差是用于填充预定的低水位和预定的高水位或静态填充水位之间的容积的时间。因为储存罐的容积，尤其是预定的低水位和预定的高水位（静态填充水位）之间的容积是已知的，所以可以通过将所述容积除以上述的时刻T2和T1的差来计算流速。

本发明的主要建议涉及上述静态填充在储存罐内的执行。储存罐的靠下的部分（其包括预定的低水位和预定的高水位或静态填充水位）具有与洗涤盆（布置在储存罐的顶部）的底部区域相比相对小的横截面。由此，储存罐的所述靠下的部分中的水位改变对应于体积的相对小的改变。储存罐的靠下的部分可以具有例如圆筒形状。

因为模拟压力传感器所探测的压力对应于水位，所以能够在储存罐的具有相对小的横截面的所述靠下的部分（即，至少在本发明的静态填充步骤的所述预定的低水位和所述预定的高水位之间）中以高精确度确定体积的改变。在洗涤盆的底部或者连同储存罐的靠上的部分中，横截面变得更大。然而，此处有意将静态填充的所述预定的高水位或开关水位设在储存罐的具有有利的相对小的横截面的区域中。如上所述，预定的低水位和预定的高水位或静态填充水位之间的容积的已知的。该容积在有利的示例中——并不对本发明或其将来进一步的改进进行限定——可以在一升的范围内。

对两个不同的预定水位（即预定的低水位和预定的高水位或静态填充水位）之间的流速的计算防止了现有技术中的问题的出现。例如，当现有技术的洗碗机仅使用一个水位来计算流速并且所述洗碗机不能完全排放时，这样的问题就会出现。源自上次排放的残余水可能会妨碍现有技术洗碗机中的流速计算。如上所述，根据本发明，预定的低水位和预定的高水位或静态填充水位均设在储存罐的适当区域中，这不存在任何与残余水有关的问题。

本发明的静态填充步骤的可选择实施例提供了，如果在时刻T1已经超过了预定的低压P1或预定的高压P2中的任意一个，则能够设置来自前次有效静态填充的入水流速的记录值。这在储存罐中存留的水的体积不足的情况下（例如，如果上次程序循环的排放步骤没有正确执行或者如果程序循环已经过早停止）是必要的。所述记录值接着可以用于接下来根据本发明的满额填充（percentaged filling）的步骤，以及用于本发明的特色的填充-停止定时器（fill-stop-timer）。

根据优选实施例，本发明的填充方法包括进一步的后续步骤：开始进行洗涤盆的满额填充。满额填充包括进一步的连贯步骤：（vi）在已经达到静态填充的高水位后执行洗涤盆的满额填充。循环泵在满额填充的过程中保持停用，并且通过在对应满额水体积的开放时间内打开入水口，预定的满额水体积添加到洗涤盆。基于所述满额水体积并且基于在静态填充过程中确定的入水流速计算所述开放时间。

进一步根据上述实施例，起初填充到洗涤盆中的水的总体积包括所述储存罐容积加上所述满额水体积。所述总体积低于（优选地稍稍低于）或者等于循环泵以第一泵速进行满载工作所需要的第一工作水体积。

本发明的满额填充步骤的目的是用水将洗涤盆填充得尽可能接近接下来循环泵启用时需要的工作水位。在循环泵工作而洗涤盆中的水位过低时，循环泵产生令人讨厌的高噪音水平，并且循环泵由此吸入空气。另一方面，出于生态原因，不希望将多于循环泵满载运行所需的水填充到洗涤盆中。

然而，因为已知循环泵以预定的泵速用于满载工作所需的水体积以及洗涤盆的底部区域所包括的除了储存罐之外的容积均具有小容限，所以本发明的目的在于，在启用所述泵之前以预定的水体积填充洗涤盆，所述预定的水体积非常接近满载工作所需的水体积。

为达到该目的，本发明提出在静态填充过程中添加第一预定的部分水体积，并且同时精确地确定入水的流速。接着，基于所计算的入水流速，通过在一段时间内打开入水口，其余部分的水体积被添加为满额水体积。当接着在动态填充过程中启用循环泵时，仅需要填充少量体积的水，以获得更加安静的满载工作。由此，本发明使得显著缩短了令人讨厌的大噪音的时间，而没有填充比需要的水更多的水。

由此在满额填充中，所计算的入水流速的使用允许对入水口、水管连接件和洗碗机的几何尺寸的容限进行补偿。由流速控制的满额填充允许较短的动态填充步骤（在满额填充之后）。所述较短的动态填充步骤允许洗碗机更加安静的工作，因为动态填充是相对吵的。

根据本发明的填充方法的优选实施例包括进一步的开始洗碗机的动态填充的后续步骤，包括进一步的后续步骤：（vii）启用循环泵并且使其保持在第一泵速运行，（viii）在洗涤盆中探测低于已知的第一所需工作水位的不足工作水位，所述第一所需工作水位对应于循环泵以所述第一泵速的满载工作，以及（ix）在循环泵运行时，通过打开入水口执行洗涤盆动态的动态填充，直到在洗涤盆中探测到所述第一所需工作水位，优选地，其中不足工作水位和第一工作水位均由模拟压力传感器探测。

以特定速度启用循环泵。水位下降，因为循环泵和管已经填充。当循环泵运行时入水口打开，直到模拟压力传感器指示已经达到用于正常工作的水位。接着入水口再次关闭。起始填充例程在该阶段已经结束，而洗碗机以其标准参数进行工作。

通过以预定的转速启用循环泵能够执行动态填充步骤，以对某种循环模式进行仿真。洗碗机中用于循环泵充分工作的水量可能与标准条件偏离。所述偏离可以由洗涤物被弄湿或者对洗涤物的腔（例如杯子的腔，所述杯子在洗涤盆中处于错误的定向或者在洗涤循环中翻滚）的填充而引起。在仿真模式中，洗碗机的液力循环管路中所有的供给管、管道、水管和喷水器臂均充有水，使得水位可以调整为用于特定工作模式的典型水位。如果水位低于工作水位或给定的目标水位，则将并行启用入水口，直到达到优选为模拟压力传感器监控的洗涤盆中所需的水位。接着，入水口将会停用，并且循环泵可以离开仿真模式并转变为希望的工作模式。此外，在希望的工作模式中能够监控洗涤盆中所需的水位，优选地由模拟压力传感器监控，并且能够执行动态再填充步骤（如下所述）。

洗碗机中的水位优选地在整个程序循环中被监控。由于前面已经提到的多种存在情况，洗涤盆中的水位可以下降至工作水位以下。例如，泡沫或者气泡或者在程序循环中在洗涤盆内翻倒并收集水的洗涤物腔。水的缺乏可以由再填充步骤校正。

再填充步骤通常与动态填充步骤相似。基本上，对应于实际泵速的所需工作水位一旦不足，入水口就立刻打开。当水位已经再次达到所需的工作水位时，入水口停用。

优选地，用于填充洗涤盆的方法包括进一步的后续步骤：（x）在循环泵以预定的泵速运行时，对洗涤盆中的工作水位进行监控，（xi）探测低于已知的所需工作水位的工作水位，所述所需工作水位对应于所述预定的泵速，（xii）通过打开入水口开始洗碗机的动态再填充，以及（xiii）当在洗涤盆中探测到所述所需的工作水位时，通过关闭入水口停止动态再填充，优选地，其中工作水位由模拟压力传感器监控和/或探测。

优选地，对洗碗机中的水的用于模拟压力传感器的开关水位进行预先设定。该开关水位有效地是转回点（switch back point）并且可以通过软件预先设定。在所述开关水位，动态填充的步骤再次开始，直到已经达到所需的工作水位。

动态再填充的且用于动态再填充的转回点能够与静态填充的转回点不同地设定，以避免在循环泵的任何脉冲状态工作过程中的任何多个填充或再填充。

在本发明的第一方面的其他实施例中，洗涤盆中所需的工作水位能够根据至少一个预定的其他泵速或者根据循环泵的至少一个预定的工作特性进行调整，所述其他泵速优选地在动态填充和/或动态再填充步骤后使用。

工作特性可以是例如循环泵以恒定的泵速进行工作或者循环泵的脉冲工作。脉冲工作通常包括循环泵以至少两个不同的泵速进行工作，这两个不同的泵速在洗涤循环的至少一个阶段（例如，浸泡阶段、预冲洗阶段、洗涤阶段、中间冲洗阶段，或清除冲洗阶段——所有这些阶段都是现有技术中已知的）中以相对短的间隔频繁交替，这就是循环泵的脉冲工作。

本发明进一步提供了能够对所需工作水位进行调整，尤其是通过动态再填充，但同时通过如下所述的后续与不同的泵速和/或循环泵的不同工作特性相适应。这优选地通过增加洗涤盆内的水位（通过打开入水口）而执行（作为泵速增加的要求），而较低的泵速需要较低的水位。

根据其他实施例，填充洗涤盆的方法可以包括进一步的步骤：根据在静态填充过程中确定的入水的流速，使洗碗机中的水的填充水位与循环泵的不同流速相适应，其中模拟压力传感器有利地允许不同的水位设定。

在这种情况下，该方法可以包括步骤：使洗碗机中填充的水量与循环泵的流速相适应，该流速可以在程序循环的不同步骤中有所变化。该步骤可以节水，因为可以调节填充的水量。在程序的一些阶段，可以有较少的水通过洗碗机。

此外，该方法包括进一步的步骤：通过由模拟压力传感器测量与一个开关水位相符的压力，在洗碗机中设定至少一个开关水位，在该水位再次开始填充，直到已经达到工作水位为止。模拟压力传感器允许不同的开关水位，在这些开关水位再次开始填充。

该方法可以包括后续的使洗涤盆中填充的水量与至少一个高于或低于先前的泵速的其他泵速，尤其是高于或低于所述第一泵速的其他泵速相适应，其中泵速能够在程序循环的至少两个步骤和/或程序循环的单个步骤的至少两个子步骤中是不同的。

所述其他泵速可以高于所述先前的泵速。据此，该方法可以包括执行如上所述的动态填充，特别地，其中探测到低于已知的所需工作水位的不足工作水位，所述所需工作水位对应于所述循环泵以所述其他泵速进行满载工作。另外，所述动态填充在循环泵运行时通过打开所述入水口而执行，直到探测到所述所需工作水位为止。

所述其他泵速低于所述先前的泵速和/或所述高泵速，并且该方法包括步骤：将所述洗涤盆中的水至少部分排放。后续步骤为：在循环泵运行时通过打开所述入水口执行如上所述的动态填充，直到探测到对应于所述低泵速的所需工作水位为止。

本发明的第二方面涉及使用本发明的上述新颖的填充例程，以提高洗碗机的用水安全性并且防止正在填充到洗涤盆的水令人讨厌的溢出。

为此，本发明的上述填充方法可以包括进一步的步骤：计算洗碗机的入水口，尤其是洗碗机的入水阀的最大开放时间。所述计算步骤可以特别地在入水口已经关闭，以停止储存罐的上述静态填充后执行。最大开放时间可以基于储存罐和洗涤盆的下方区域的已知容积并且基于在静态填充步骤中确定的流速而计算。

作为重要的优点，可以考虑洗涤盆的容积而计算最大开放时间，洗涤盆延伸至其前方开口（其可以由前方的门封闭）的下边缘。由此，本发明可以使填充水的体积以先前未知的精确度与门开口的下边缘的水平高度相适应。这具有重要的结果：即门开口的下边缘的高度可以降低，以及洗涤盆的底部可以设计得与现有技术相比更加平坦，因此洗涤盆的内部高度以及洗涤盆的容量与现有技术相比能够显著地增加。

本发明的第二方面特别优选的其他实施例涉及本发明的填充-停止定时器（下文进行描述），所述其他实施例关于填充方法，其包括进一步的步骤：计算入水口的最大开放时间。

据此，本发明的方法（至少包括对应于静态填充的上述步骤）包括控制所述洗涤盆内所允许的最大水位，该方法包括进一步的后续步骤：（xiv）在当前的程序循环的所有填充水的步骤中，记录所述入水口实际的总开放时间，（xv）基于所述洗涤盆内已知的所允许的最大水体积和在所述静态填充过程中确定的入水的流速，在洗涤循环过程中为所述入水口计算所允许的最大总开放时间，以及（xvi）为所述入水口计算余下的所允许的最大总开放时间（填充-停止定时器）。

此外，关于填充-停止定时器的该方法可以包括进一步的后续步骤（xvii）当已经达到所述所允许的最大总开放时间时关闭所述入水口。

可选择地或者另外，关于填充-停止定时器的所述方法可以包括进一步的后续步骤：（xviii）确定洗涤盆中的实际水位，（xix）通过打开排水阀或启用洗碗机的排水泵，开始对洗涤盆中的水进行至少部分的排放，（xx）当在洗涤盆中探测到预定的排放水位时停止排放，（xxi）优选地使用模拟压力传感器，基于排放前和排放后的水位计算所排放的水的体积，（xxii）基于在静态填充过程中确定的入水流速，计算对应于所排放水体积的补充的填充时间，以及（xxiii）通过所述补充的填充时间（对应填充-停止定时器的重新设定），为入水口增加所允许的最大总开放时间（填充-停止定时器）。

此外，关于填充-停止定时器的所述方法可以包括额外的后续步骤：（xxiv）通过在开放时间内打开所述入水口，添加预定的替代水体积，根据所述预定的替代水体积（19）和在静态填充过程中确定的入水流速计算所述开放时间，其中所述预定的替代水体积不允许大于洗涤盆（12）内所述允许的最大水位和所述排放水位之间的差。

关于填充-停止定时器的方法允许执行程序循环的多个至少两个或更多个后续阶段（例如浸泡阶段、预冲洗阶段、洗涤阶段、中间冲洗阶段，或清除冲洗阶段——所有这些阶段都是现有技术中已知的），这些阶段通过洗涤水的排放或部分排放彼此分离，和/或这些阶段需要不同体积的水填充到洗涤循环中，和/或这些阶段涉及洗涤水的排放或部分排放的某步骤，并且其中需要用水对洗涤盆进行之后的完全的或部分的再填充。无论前述的（部分）排放和（部分）再填充，本发明的填充-停止定时器使得洗碗机的电子控制设备在洗涤循环的任何给定的时刻总能够精确地确定洗涤盆内实际的水体积，并且总能够为入水口重新设定余下的所允许的最大总开放时间以及仍然能够安全填充的对应的水体积。

入水口的最大开放时间可以例如在入水口关闭后或来自控制单元的打开命令后触发。

安全水位的确定可以由具有自身的容限的系统执行，该容限独立于填充系统的容限。凭借模拟压力传感器，填充测量的容限和安全水位来自一个传感器并因此变得更低。

本发明的第三方面涉及本发明的上述新颖的填充例程的使用，用于洗碗机的更新循环（regeneration cycle）的自动定时，所述自动定时应当在水的总体积已经填充到洗涤室后执行，更新循环对应多个至少两个或更多个后续的洗涤循环。

在现有技术中，相应数量的洗涤循环的执行通常是受监控的。然而，这导致执行更新循环的不准确的时间点，其中更新循环的必要性取决于自从上次更新循环已经填充到洗涤盆中的实际的水的总量，因为各个程序循环需要不同的已填充水的总量，并且通常并不总是使用同一洗涤循环。因此，出于安全原因浪费了水，现有技术的更新循环正如实际的需要而更多地执行。

下面简略参照软水单元的更新描述本发明当前的方面，软水单元的更新是现有技术中公知的。然而，本发明涉及所有的更新循环，当前已知的和未来的，它们是洗碗机所需要的，并且能够或者需要根据自上次更新循环以来实际已经填充到洗涤盆中的入水的总体积对它们进行定时。

该方法优选地包括至少以下后续步骤：（xxv）在当前的程序循环的所有填充水的步骤中，以及在自洗碗机的更新循环，尤其是自洗碗机的软化单元的更新循环上次执行以来所有程序循环中，记录入水口的总开放时间，（xxvi）基于在至少一个静态填充过程中确定的入水的流速，并且基于自上次更新循环以来所记录的入水口的总开放时间，计算自上次更新循环以来已经填充到所述洗涤盆中的总的水体积，（xxvii）优选地使用模拟压力传感器，监控自上次更新循环以来，预定的更新引发的填充水体积是否已经填充到洗涤盆（12）中，（xxviii）在已经达到所述更新引发的填充水体积后，启动所述洗碗机的更新循环，尤其是洗碗机的软化单元的更新循环。

另外，该方法可以包括进一步的步骤：当必须更新添加剂时，根据与洗碗机中的高水位和低水位之间的水体积相关的流速，计算已经在前几个循环中经过洗碗机的水量。当必须更新添加剂时，这样的量可以是水量。当计量了入水口的开放时间，上述计算在该时刻执行。通过考虑流速，不同的入水流速引起的潜在偏差可以消除。例如，添加剂是软化树脂。

本发明的第四方面涉及指示入水口是否关闭，其中相应的压力优选地由模拟压力传感器探测。为此设定工间休息，并且以入水口的打开为启动。如果在压力开关响应前超时，则指示水管是关闭的。模拟压力传感器的优点在于使用另一水位，优选地是最低的可测量水位。由此，偏移时间和指示前的时间可以缩短，从而用户可以更快地收到消息。

优选地，用水填充洗碗机的洗涤盆的方法，尤其是根据本发明的上述新颖填充例程的任意实施例，包括后续步骤：（xxix）开始洗碗机的程序循环，（xxx）在程序循环开始时确定洗碗机的入水口是否能够打开，以及（xxxi）最终向洗碗机的用户指示入水口不能打开，其中所述确定包括本质上在程序循环开始时在洗碗机的收集水的储存罐的底部区域中执行水位测量，并且优选地通过使用模拟压力传感器测量水压。

不能打开入水口在理论上可以由洗碗机的用户忘记打开厨房中的主水管引起，或者由洗碗机的电磁入水阀，尤其是主入水阀未能打开引起。

上述方法具有相对于现有技术的优点，即比现有技术更加容易探测到入水口未能打开并发出信号。正如最初所述，从DE19828768C2可知一种洗碗机，其中对洗涤盆填充水，然而填充到储存罐内设定的最小工作水位，使得洗碗机的循环不会吸入空气，其中所述最小工作水位由包括空气弯管和压力传感器的水位传感器测量。在现有技术的这种洗碗机中，基于在洗涤循环开始后的预定时间段后确定第一填充水位（这足以用于填充所述第一水位）来最初确定入水口是否能够打开。因此，在现有技术的洗碗机中，未能打开入水口不能在填充所述全部最小工作水位所需的时间结束前探测并向用户发出信号。

不同地，通过本质上在程序循环开始时在洗碗机的收集水的储存罐的底部区域执行水位测量，并且优选地通过使用模拟压力传感器测量水压，本发明允许几乎在程序循环开始后立即确定未能打开入水口并发出未能打开入水口的信号。

在本文最初描述的优选实施例中，在本发明的填充方法开始时测量的第一水位是储存罐中预定的低水位，这是静态填充的开始水位，设为稍高于连接至压力传感器的空气弯管的下边缘，其中空气弯管的下边缘设在储存罐中离开储存罐底部一段小距离。由此，可以在程序循环开始后非常短的时间确定并发出入水口是否能够打开的信号，对应于需要将储存罐从其底部填充至预定的低水位的时间，预定的低水位设为稍高于空气弯管的下边缘，空气弯管的下边缘设为离开储存罐的底部一段小距离。

本发明的第五方面涉及一种存储在计算机可用介质上的计算机程序产品，包括计算机可读程序方法，用于使计算机执行根据本发明上述第一至第四方面中任一方面所述的方法。

本发明的第六方面涉及洗碗机10，优选地包括至少一个模拟压力传感器20，其中所述洗碗机适于执行根据本发明上述第一至第四方面中任一方面所述的方法和/或执行根据上述第五方面所述的计算机程序产品，特别是包括电子控制单元的洗碗机，优选地根据至少一个模拟压力传感器20所提供的相应的压力信号，该洗碗机适于执行所述方法和/或所述计算机程序产品。

附图说明

参照附图，通过优选实施例的示例对本发明进行更加详细的描述，其中

图1示出了根据本发明的优选实施例的洗碗机的示意性侧视图，

图2是图1的放大截面图，带有一些添加的细节。

具体实施方式

如图1所示，洗碗机10包括接纳洗涤物（未示出）的洗涤盆12，该洗涤盆12由后壁（左侧）、两个相对的侧壁（未示出）、顶壁（在顶部）、底部（在洗涤盆下端，具有固定至收集水的储存罐16的开口）、前方开口（右侧、未指出）限定，所述前方开口在图1中由前方的装载门14封闭。至少一个洗碗机喷水器18布置在洗涤盆12内，用于将加压的洗涤水喷在洗涤物上。洗碗机喷水器从洗碗机的循环泵（未示出）接收加压的洗涤水，其中所述循环泵在工作过程中从所述储存罐中相应的开口（未示出）吸水。

模拟压力传感器20布置在储存罐16旁边，并且通过连接管液力连接至储存罐。储存罐包括空气弯管21，该空气弯管21保护模拟压力传感器的连接管的入口免于与洗涤水直接接触。

正如在图2中可以更好地看出，所述空气弯管具有自由下边缘，与储存罐的总高度（至少是预定的低水位）相比，所述自由下边缘布置在离开储存罐的底部相对小的距离处。然而，同样如图2所示，所述距离优选为足够大，使得在正确执行洗涤循环的最终排放步骤后保留在储存罐的底部区域中的残余水29的水位不会到达空气弯管的自由下边缘。

储存罐中预定的低水位22（其是静态填充的开始水位）设为稍高于空气弯管21的下边缘。因此，预定的低水位22（将其探测为本发明用水填充洗涤盆12的方法的静态填充步骤的开始信号）给出了模拟压力传感器20的与空储存罐或任何残余水29水位相比明显不同的压力信号，所述残余水29在正确的最终排放步骤后保留在储存罐的底部区域中。

在储存罐16中以及在洗涤盆12的靠下的部分中，标出了五个不同的水位22、24、28'以及26和28，然而还有一个附加的假想水位27，只有出现循环泵在处于满载条件下运行时发生停止的情况，才会用到所述假想水位27。

已经提到的储存罐16内的低水位22是根据本发明在洗碗机10中探测到的最下方的水位。如上所述，预定的低水位22限定为在储存罐16的底部上方。

预定的高水位24或静态填充水位24标在预定的低水位22上方。然而，预定的高水位24优选为仍然位于储存罐的下方区域，与洗涤室的底部区域相比，所述下方区域具有有利的相对小的横截面，所述洗涤室布置在储存罐的顶部，这允许在本发明的静态填充步骤中以高精确度确定至少所述预定的低水位22和所述预定的高水位24之间的体积改变，正如上文已经描述的一样。

如图所示，储存罐16的靠下的部分（其包括预定的低水位22和预定的高水位或静态填充水位24）具有相对小的横截面。由此，储存罐16的所述靠下的部分中水位的改变对应于体积的相对小的改变。在示出的示例中，储存罐16的靠下的部分具有圆筒形状。

因为模拟压力传感器20探测到的压力与水位对应，所以可以精确地确定体积的改变。储存罐16的靠上的部分和/或洗涤盆12的底部区域的横截面变大，所述洗涤盆12包括固定储存罐16的开口（未示出）。预定的低水位22和预定的高水位或静态填充水位24之间的容积被预先确定并因此可知。例如，容积可以是一升。

在洗涤盆12的靠下的部分中还标出了：满额填充水位26、所需的工作水位28、不足的工作水位28'，满额填充水位26对应于本发明的静态填充和满额填充两个步骤之后的洗涤盆中的总水位，所需的工作水位28对应于循环泵的工作（满载条件下以预定的泵速工作）过程中洗涤盆12所需的最小水位，不足的工作水位28'对应于洗涤盆12中不足的水体积，其不允许循环泵以预定的泵速进行满载工作。

在本发明的填充方法中，首先，入水口13是打开的并且用小量的水将储存罐16填充至预定的低水位22，同时循环泵保持关闭。所填充的水的准确体积在未知的程度上变化，因为并不了解储存罐16是完全空的，还是前一程序循环的少量残余水29仍然在储存罐16的底部区域。

接着，上述静态填充的预定的低水位22在时间点T1达到且被模拟压力传感器探测为压力P1，并且对用于静态填充的时间的测量开始且通过打开入水口13开始静态填充，其中循环泵仍然保持停用。接着，当预定的高水位或静态填充水位24在时间点T2达到且被模拟压力传感器探测为P2时（其中循环泵仍然保持关闭），静态填充停止。接着，基于时间跨度T1和T2之间的持续时间且基于预定的低水位22和预定的高水位或静态填充水位24之间已知的储存罐容积17（其在本示例中是一升），计算经过入水口13的入水的流速。

接着，执行本发明的填充方法的满额填充步骤，其中通过在对应于预定的满额水体积19的时间内打开入水口13，预定的满额水体积19填充到洗涤盆12中，并且基于在静态填充步骤中计算的入水的流速对预定的满额水体积19进行计算。在执行满额填充步骤后（同时循环泵仍然保持关闭），已经用水将与储存罐16连通的洗涤盆12填充至满额填充水位26，满额填充水位26包括的水体积本质上由储存罐容积17和满额水体积19组成。

对应于满额填充水位26（同时循环泵仍然关闭）的水的体积几乎足以，或者在理想情况下已经足以用于循环泵以第一预定泵速进行工作。

然而在多数情况下，当循环泵以预定的第一泵速启用，并且洗涤水经过至少一个洗碗机喷水器18喷出且整个洗涤盆12和其中的洗涤物淋湿时，洗涤盆12中的动态水位随后将从满额填充水位26下降至不足工作水位28'。该效果本身是现有技术中已知的，其中动态水位下降的量值本质上与泵速成比例。

接着，在启用循环泵后，通过打开入水口13执行本发明的填充方法的动态填充步骤，以将不足工作水位28'填充至已知的所需工作水位28，所需工作水位28足以用于循环泵以预定的第一泵速进行满载工作。在动态填充过程中，循环泵以所述第一预定泵速工作。此外，使用模拟压力传感器和已知的工作水位28对动态填充步骤进行控制，工作水位28对应于循环泵以预定的第一泵速的满载工作。

工作水位28在图中标在不足工作水位28'的上方。这两者均涉及循环泵以预定的第一泵速工作的动态条件。相比之下，满额填充水位26涉及仍然关闭的循环泵。在图中，满额填充水位26标在所需工作水位28和不足工作水位28'的上方。然而，尽管不足工作水位28'必须在满额填充水位26的下方（因为动态水位在启用循环泵时下降，如上所述），但是工作水位28并不必须在满额填充水位26的下方，而图中仅示出了一种可能的情况。

在图中还标出了假想水位27，然而，只有出现循环泵在以所述第一预定泵速处于满载条件下运行时发生停止的情况，才会用到所述假想水位27。在示出的示例中，假想水位27应当示意性地对应所需工作水位28，然而其对应工作的循环泵的动态条件。假想水位27的标出仅是为了示意性地标出水位与动态填充过程中出现的满额填充水位26（其涉及仍然关闭的循环泵）相比的上涨。

尽管附图以清楚的方式示出了根据本发明的第一方面的填充例程，然而其还可以用类推的方式用作本发明的第二方面至第六方面的图示。

特别地，附图可以用类推的方式用作本发明的第二方面的图示，涉及使用上述新颖的填充例程，以避免正在填充到洗涤盆12中的水令人讨厌的溢出。特别地，门开口的下边缘在图中清楚地示出。此外，从图中能够容易理解的是，本发明如何可以将洗涤盆的底部设计得比现有技术中更加平坦并由此增加洗涤盆12的容量。

附图还可以用类推的方式用作本发明的第四方面的图示，涉及指示入水口13是否关闭。在这一点上，图2包括以下内容的相对定向的适宜图示：储存罐16的底部、源自前次程序循环的残余水位29、空气弯管21的自由下边缘和预定的低水位22，所述预定的低水位22对应于储存罐中由模拟压力传感器20几乎在程序循环开始后立即测量的最低水位。

尽管在此已经参照附图描述了本发明的例示性实施例，然而要理解的是，本发明并不限于这些准确的实施例，并且本领域技术人员可以在不背离本发明的范围和实质的情况下作出多种其他的改变和修改。所有这些改变和修改旨在包含于所附权利要求书限定的本发明的范围内。

附图标记列表

10洗碗机

12洗涤盆

13入水口

14洗碗机门

16洗碗机储存罐

17储存罐容积

18洗碗机喷水器

19满额水体积

20模拟压力传感器

21空气弯管

22低水位

24高水位

26满额填充水位

27假想的工作水位（如果循环泵停止）

28所需工作水位

28'不足工作水位

29源自前次程序循环的残余水

Claims (19)

1.一种用水填充洗碗机（10）的洗涤盆（12）的方法，其中所述洗涤盆（12）包括收集水的储存罐（16），所述储存罐（16）固定至所述洗涤盆（12）的底部中的开口，并且所述方法构成用于洗碗机工作的程序循环的一部分，所述方法包括步骤：

（i）打开所述洗碗机的入水口（13）并执行所述洗涤盆的静态填充，其中洗碗机的循环泵保持停用，

其特征在于，还包括进一步的后续步骤：

（ii）探测所述储存罐（16）内预定的低水位（22），以及

（iii）在探测到所述低水位（22）时开始测量用于静态填充的时间。

2.根据权利要求1所述的方法，包括进一步的后续步骤：

（iv）探测所述储存罐（16）内预定的高水位（24）并且停止所述静态填充，以及

（v）基于所述静态填充的持续时间和已知的储存罐容积（17），确定在静态填充过程中入水的流速，所述已知的储存罐容积（17）包括在所述储存罐（16）的所述高水位（24）和所述低水位（22）之间。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述储存罐（16）中的所述低水位（22）和所述高水位（24）中的至少一个由至少一个传感器探测，优选地其中对应于所述储存罐中的低水位（22）的低压（P1）和对应于所述储存罐中的高水位（24）的高压（P2）中的至少一个由压力传感器测量，优选地由模拟压力传感器测量，更优选地其中所述低压（P1）和所述高压（P2）均由模拟压力传感器测量。

4.根据权利要求2或3所述的方法，包括进一步的连贯步骤：

（vi）在已经达到所述静态填充的高水位（24）后执行洗涤盆（12）的满额填充，其中所述循环泵保持停用，并且通过将所述入水口（13）在对应于满额水体积（19）的开放时间内打开，将预定的满额水体积（19）添加到所述洗涤盆，其中基于所述满额水体积（19）和在所述静态填充过程中确定的入水流速计算所述开放时间。

5.根据权利要求4所述的方法，其中起初填充到所述洗涤盆中的水的总体积包括所述储存罐容积（17）加上所述满额水体积（19），所述总体积低于，优选地稍低于所述循环泵以第一泵速进行满载工作所需要的第一工作水体积，或者等于所述循环泵以第一泵速进行满载工作所需要的第一工作水体积。

6.根据权利要求4或5所述的方法，包括进一步的后续步骤：

（vii）启用所述循环泵并且将其保持以第一泵速运行，

（viii）探测所述洗涤盆（12）中低于已知的第一所需工作水位（28）的不足工作水位（28'），所述第一所需工作水位（28）对应于所述循环泵以所述第一泵速进行满载工作，以及

（ix）在所述循环泵运行时通过打开所述入水口执行所述洗涤盆（12）的动态填充，直到在所述洗涤盆（12）内探测到所述第一所需工作水位（28）为止，优选地其中所述不足工作水位（28'）和所述第一工作水位均由模拟压力传感器探测。

7.根据权利要求1至6中至少一项所述的方法，包括进一步的步骤：

（x）当所述循环泵以预定的泵速运行时，监控所述洗涤盆中的工作水位（28、28'），

（xi）探测低于已知的所需工作水位（28）的工作水位（28'），所述所需工作水位（28）对应于所述预定的泵速，

（xii）通过打开所述入水口开始所述洗碗机（10）的动态填充，

（xiii）当在所述洗涤盆中探测到所述所需工作水位（28）时，通过关闭所述入水口（13）停止所述动态填充，优选地其中工作水位（28'、28）由模拟压力传感器监控和/或探测。

8.根据权利要求6或7所述的方法，包括接下来使所述洗涤盆中填充的水量与至少一个高于或低于先前的泵速的其他泵速，尤其是高于或低于所述第一泵速的其他泵速相适应，其中泵速能够在程序循环的至少两个步骤和/或程序循环的单个步骤的至少两个子步骤中是不同的。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述其他泵速高于所述先前的泵速，所述方法包括执行根据权利要求6所述的动态填充，其中探测到低于已知的所需工作水位（28）的不足工作水位（28'），所述所需工作水位（28）对应于所述循环泵以所述其他泵速进行满载工作，并且所述动态填充在所述循环泵运行时通过打开所述入水口而执行，直到探测到所述所需工作水位（28）为止。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其中所述其他泵速低于所述先前的泵速和/或所述高泵速，包括步骤：将所述洗涤盆（12）中的水至少部分排放，以及后续步骤：在所述循环泵运行时通过打开所述入水口执行根据权利要求6所述的动态填充，直到探测到对应于所述低泵速的所需工作水位（28）为止。

11.根据权利要求2至10中至少一项所述的方法，包括控制所述洗涤盆内所允许的最大水位以及后续步骤：

（xiv）在当前的程序循环的所有填充水的步骤中，记录所述入水口（13）实际的总开放时间，

（xv）基于所述洗涤盆（12）内已知的所允许的最大水体积和在所述静态填充过程中确定的入水的流速，在洗涤循环过程中为所述入水口（13）计算所允许的最大总开放时间，以及

（xvi）为所述入水口计算余下的所允许的最大总开放时间（填充-停止定时器）。

12.根据权利要求11所述的方法，包括进一步的后续步骤：

（xvii）当已经达到所述所允许的最大总开放时间时关闭所述入水口。

13.根据权利要求11或12所述的方法，包括进一步的后续步骤：

（xviii）确定所述洗涤盆（12）中的实际水位，

（xix）通过打开排水阀或启用所述洗碗机的排水泵，开始对所述洗涤盆中的水进行至少部分的排放，

（xx）当在所述洗涤盆（12）中探测到预定的排放水位时停止排放，

（xxi）优选地使用模拟压力传感器，基于排放前和排放后的水位计算所排放的水的体积，

（xxii）基于在所述静态填充过程中确定的入水流速，计算对应于所排放水体积的补充的填充时间，以及

（xxiii）通过所述补充的填充时间（对应填充-停止定时器的重新设定），为所述入水口增加所允许的最大总开放时间（填充-停止定时器）。

14.根据权利要求13所述的方法，包括额外的后续步骤：（xxiv）通过在开放时间内打开所述入水口，添加预定的替代水体积，根据所述预定的替代水体积（19）和在所述静态填充过程中确定的入水流速计算所述开放时间，其中所述预定的替代水体积不允许大于所述洗涤盆（12）内所述允许的最大水位和所述排放水位之间的差。

15.根据权利要求2至14中至少一项所述的方法，包括后续步骤：

（xxv）在当前的程序循环的所有填充水的步骤中，以及在自洗碗机的更新循环，尤其是自洗碗机的软化单元的更新循环上次执行以来所有程序循环中，记录所述入水口（13）的总开放时间，

（xxvi）基于在至少一个静态填充过程中确定的入水的流速，并且基于自上次更新循环以来所记录的所述入水口的总开放时间，计算自上次更新循环以来已经填充到所述洗涤盆（12）中的总的水体积，

（xxvii）优选地使用模拟压力传感器，监控自上次更新循环以来，预定的更新引发的填充水体积是否已经填充到所述洗涤盆（12）中，

（xxviii）在已经达到所述更新引发的填充水体积后，启动所述洗碗机的更新循环，尤其是洗碗机的软化单元的更新循环。

16.根据权利要求9至15中至少一项所述的方法，其中使用模拟压力传感器，尤其用于探测工作水位（28、28'）或再生引发的填充水的体积。

17.一种用水填充洗碗机（10）的洗涤盆（12）的方法，特别根据上述任意一项权利要求所述，包括后续步骤：

（xxix）开始洗碗机的程序循环，

（xxx）在程序循环开始时确定洗碗机的入水口是否能够打开，以及

（xxxi）最终向洗碗机的用户指示入水口不能打开，

其特征在于，所述确定包括本质上在程序循环开始时在洗碗机的收集水的储存罐（16）的底部区域中执行水位测量，并且优选地通过使用模拟压力传感器（20）测量水压。

18.一种存储在计算机可读介质上的计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机可读程序方法，用于使计算机执行根据权利要求1至17的任意一项所述的方法。

19.一种洗碗机（10），优选地包括至少一个模拟压力传感器（20），其中所述洗碗机适于执行根据权利要求1至17中至少一项所述的方法和/或执行根据权利要求18所述的计算机程序产品，特别地，其中所述洗碗机（10）包括电子控制单元，优选地根据至少一个模拟压力传感器（20）提供的相应的压力信号，所述电子控制单元适于执行所述方法和/或所述计算机程序产品。

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