RU2537820C2 - Способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины - Google Patents

Способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2537820C2
RU2537820C2 RU2012144300/12A RU2012144300A RU2537820C2 RU 2537820 C2 RU2537820 C2 RU 2537820C2 RU 2012144300/12 A RU2012144300/12 A RU 2012144300/12A RU 2012144300 A RU2012144300 A RU 2012144300A RU 2537820 C2 RU2537820 C2 RU 2537820C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
level
filling
volume
dishwasher
Prior art date
Application number
RU2012144300/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012144300A (ru
Inventor
Клаус-Мартин ФОРСТ
Герхард ХАЙДЕР
Хансйорг ЛАМПЕ
Original Assignee
Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP10002934.7A external-priority patent/EP2366322B1/en
Priority claimed from EP10003648A external-priority patent/EP2382908A1/en
Application filed by Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. filed Critical Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В.
Publication of RU2012144300A publication Critical patent/RU2012144300A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2537820C2 publication Critical patent/RU2537820C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0023Water filling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0049Detection or prevention of malfunction, including accident prevention
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/421Safety arrangements for preventing water damage
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4214Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4217Fittings for water supply, e.g. valves or plumbing means to connect to cold or warm water lines, aquastops
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4229Water softening arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/06Water supply, circulation or discharge information
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/09Water level
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/20Time, e.g. elapsed operating time
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/01Water supply, e.g. opening or closure of the water inlet valve
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/02Water discharge, e.g. opening or closure of discharge valve
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/26Indication or alarm to the controlling device or to the user
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/28Machine starting, e.g. normal start, restart after electricity cut-off or start scheduling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/34Change machine operation from normal operational mode into special mode, e.g. service mode, resin regeneration mode, sterilizing mode, steam mode, odour eliminating mode or special cleaning mode to clean the hydraulic circuit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

(57) Изобретение относится к способу заполнения водой моечного бака (12) посудомоечной машины (10), причем моечный бак (12) содержит водосборный поддон (16), который прикреплен к проему в днище, при этом способ образует часть программного цикла работы посудомоечной машины и содержит последовательные этапы: (i) открытие подающего отверстия (13) для воды посудомоечной машины и выполнение гидростатического заполнения моечного бака, причем в это время циркуляционный насос посудомоечной машины остается выключенным, (ii) обнаружение заранее заданного нижнего уровня воды (22) внутри водосборного поддона (16), и (iii) запуск измерения времени гидростатического заполнения, когда будет обнаружен нижний уровень воды (22). 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Description

Данное изобретение относится к способу заполнения водой моечного бака посудомоечной машины, причем вышеупомянутый способ образует часть программного цикла работы посудомоечной машины.
Способ эксплуатации посудомоечных машин уже был описан в документе DE 198 28 768 С2, в котором моечный бак посудомоечной машины заполняется чистой водой до тех пор, пока не будет достигнут минимальный рабочий уровень внутри водосборного поддона моечной камеры, и минимальный уровень устанавливается таким, чтобы в процессе циркуляции жидкости в посудомоечных машинах не засасывался воздух. Минимальный рабочий уровень измеряется датчиком уровня, который содержит воздухоотделитель и датчик давления. Однако точность измерения, характерная для уровня техники, предшествующего данному изобретению, недостаточна для современных посудомоечных машин, которые требуют применения способов заполнения, в которых использовалось бы меньшее количество воды из экологических соображений.
Зачастую датчики давления, имеющие один переключающий уровень, использовались в известных способах для регулирования заполнения посудомоечной машины водой. Более высокая точность заполнения могла бы быть, в принципе, достигнута в известных посудомоечных машинах за счет использования нескольких датчиков давления, каждый из которых обнаруживает разный уровень переключения, или за счет использования дорогого датчика давления, обнаруживающего несколько уровней переключения. Однако диапазоны измерения отдельных датчиков давления перекрываются друг с другом, что увеличивает допуск между двумя уровнями. Кроме того, традиционные датчики давления требуют большого пространства для установки и имеют высокую стоимость компонентов, что также делает посудомоечную машину слишком сложной в производстве.
Задача данного изобретения - предложить способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины, причем вышеупомянутый способ образует часть программного цикла работы посудомоечной машины, и этот способ обеспечивает более высокую точность и/или более высокую безопасность использования воды.
Указанная задача решена в способе, описанном в п.1 формулы изобретения.
Согласно данному изобретению, предложен способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины, причем моечный бак включает в себя водосборный поддон, который прикреплен к проему в его днище, и вышеупомянутый способ образует часть программного цикла работы посудомоечной машины, содержащего перечисленные ниже последовательные этапы:
(i) открытие подающего отверстия для воды посудомоечной машины и выполнение гидростатического заполнения моечного бака, причем циркуляционный насос посудомоечной машины остается выключенным;
(ii) измерение и обнаружение заранее заданного нижнего уровня воды внутри водосборного поддона; и
(iii) начало измерения времени для гидростатического заполнения, когда будет обнаружен нижний уровень воды.
Дополнительные принципиально новые признаки данного изобретения изложены в зависимых пунктах прилагаемой формулы изобретения.
Первое важнейшее предложение данного изобретения заключается в использовании известного аналогового датчика давления, описанного, например, в документе DE 20 2006 002 561 U1, предназначенного для непрерывного контроля давления поступающей воды во время заполнения моечного бака посудомоечной машины. Аналоговый датчик давления, к примеру, способен измерять величину давления в диапазоне от 0 до 150 мм водяного столба. В отличие от этого, датчики давления, используемые в известных посудомоечных машинах, могут обнаруживать отдельные уровни воды, но они не способны производит измерение в непрерывном диапазоне давления, когда требуется более высокая точность. В результате этого, точность контроля процесса заполнения водой моечного бачка требует использования нескольких известных датчиков давления или использования дорогостоящего датчика с несколькими уровнями переключения, так что необходимо больше пространства для установки и большая стоимость компонентов, что делает посудомоечную машину более сложной.
В общем случае аналоговый датчик давления предназначен для измерения давления воздуха или воды. Диапазон измеряемого давления аналогового датчика давления подбирается в соответствии с конкретным применением. Для посудомоечной машины диапазон измеряемых давлений аналогового датчика давления предпочтительно составляет от 0 до приблизительно 200 мм водяного столба.
Выходной сигнал аналогового датчика давления соответствует измеренной величине давления. К примеру, выходной сигнал аналогового датчика давления может быть определен его напряжением, током или частотой. Разрешающая способность аналогового датчика давления может быть различной. В данном изобретении, в частности, предпочтительно, чтобы разрешающая способность аналогового датчика давления составляла 1 мм водяного столба. В отличие от традиционного датчика давления, используемого в посудомоечных машинах, аналоговый датчик давления способен распознавать, как правило, около 200 различных уровней воды. В отличие от этого, традиционные датчики давления срабатывают только при одной заранее заданной величине давления. Согласно данному изобретению, способ заполнения водой контролируется таким образом, что выходной сигнал аналогового датчика давления обрабатывается и оценивается электронным блоком управления. Вышеупомянутый электронный блок управления может управлять работой посудомоечной машины в зависимости от измеренной величины давления.
Важным дополнительным преимуществом использования аналогового датчика давления является то, что, в отличие от традиционных механических датчиков давления, аналоговый датчик давления может быть откалиброван в соответствии с заданными уровнями, которые формируются на основании условий во время процесса мытья или поступают от других датчиков. Таким образом, влияние различных факторов, таких как изменение температуры и изменение параметров в течение срока службы, устраняется и точность измерения повышается. Любая оставшаяся вода не может повлиять на процесс измерения давления.
Первый аспект данного изобретения касается принципиально новой процедуры заполнения моечного бака посудомоечной машины водой, которая обеспечивает недостижимый ранее уровень точности и соответственно большую экономию и безопасность использования воды. Принципиальная блок-схема способа заполнения водой моечного бака посудомоечной машины согласно данному изобретению приведена в таблице 1.
Таблица 1
Исходное состояние
Вычисление
Гидростатическое заполнение
Вычисление
Частичное заполнение
Динамическое заполнение
Дозаполнение
В исходном состоянии моечный бак и водосборный поддон являются пустыми. В этом состоянии посудомоечная машина является чистой и готова для запуска.
Во время предварительного калибровочного этапа аналоговый датчик давления и/или соединенная с ним электронная схема управления посудомоечной машины предпочтительно настраиваются на базовое значение (начальная калибровка). Нулевая точка аналогового датчика давления может быть заново определена, в то время как сливной насос работает перед началом нового программного цикла, предпочтительно в конце предыдущего программного цикла. Соответствующее измерение давления может быть выполнено во время каждого программного цикла. Предпочтительно, чтобы измерение осуществлялось в заранее заданный момент времени первого этапа слива, например в заранее заданный момент времени в конце первого этапа слива. Первое и второе измерения могут быть выполнены для поверочного испытания.
Еще одним важнейшим предложением данного изобретения является измерение времени гидростатического заполнения, т.е. когда циркуляционный насос посудомоечной машины еще выключен, с подачей воды, соответствующей известному объему между двумя заранее заданными уровнями воды, оба из которых находятся внутри водосборного поддона. Преимуществом является то, что аналоговый датчик давления используется не только для измерения давления, соответствующего верхнему уровню воды, который предпочтительно находится внутри водосборного поддона. Однако аналоговый датчик давления может дополнительно осуществлять измерение, когда заливаемая вода достигнет нижнего уровня в зоне днища водосборного поддона, что опять же может использоваться как момент начала исходного этапа гидростатического заполнения. Это представляет собой принципиальную новизну, поскольку в уровне техники, предшествующем данному изобретению, начальная точка для заполнения водой водосборного поддона просто принималась равной нулю, так как предполагалось, что водосборный поддон пуст. Это предположение могло, однако, привести к тому, что внутри моечного бака окажется неправильное количество воды, если вода осталась в водосборном поддоне в предыдущем цикле мытья в противоположность ожиданиям. Как правило, такое некорректное заполнение приводит в результате к слишком большому объему воды внутри моечного бака, если заполнение включает в себя открытие подающего отверстия для воды в течение заранее заданного интервала времени или основано на измерении объема заполняемой воды.
Что касается способа данного изобретения согласно п.1 формулы изобретения, то во время этапа гидростатического заполнения согласно принципиально новой процедуре заполнения, циркуляционный насос посудомоечной машины, служащий для подачи воды под давлением для разбрызгивания на загруженные предметы, предназначенные для мойки, остается выключенным. Первая порция воды заливается в нижнюю часть водосборного поддона, заполняя его до заранее заданного нижнего уровня воды в зоне днища водосборного поддона. Преимуществом является то, что заранее заданный нижний уровень воды может быть настроен таким, чтобы он располагался выше, чем любой уровень остатка воды, которая остается внутри зоны днища водосборного поддона после правильного выполнения окончательного сливного этапа цикла мытья.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения воздухоотделитель расположен внутри водосборного поддона, в котором соединительный трубопровод датчика давления, предпочтительно аналогового датчика давления, трубопроводы верхней части воздухоотделителя и нижнего края воздухоотделителя расположены на сравнительно малом расстоянии от днища водосборного поддона относительно общей высоты водосборного поддона, в частности, если сравнивать с высотой водосборного поддона по меньшей мере до заранее заданного верхнего уровня воды. Вышеупомянутое малое расстояние предпочтительно выбирается таким, чтобы его не достигал никакой уровень остатка воды, которая остается внутри зоны днища водосборного поддона после правильно выполненного этапа окончательного слива цикла мытья. Однако заранее заданный нижний уровень воды в водосборном поддоне, который является начальным уровнем гидростатического заполнения, расположен несколько выше уровня края воздухоотделителя. Такое расположение имеет преимущество, заключающееся в том, что вышеупомянутый заранее заданный нижний уровень воды будет обеспечивать четко различимый сигнал давления по сравнению с пустым поддоном или с любым уровнем остатка воды, которая остается внутри зоны днища водосборного поддона после правильно выполненного этапа окончательного слива, причем оба эти фактора обеспечивают формирование сигнала давления, который соответствует атмосферному давлению.
Важно отметить, что гидростатическое заполнение непрерывно контролируется и обнаруживается, когда будет достигнут вышеупомянутый заранее заданный нижний уровень. Когда заранее заданный нижний уровень воды достигнут, первый момент времени Т1 регистрируется как время начала этапа гидростатического заполнения. Первая нижняя величина давления Р1 наливаемой воды, которая соответствует времени Т1 начала гидростатического заполнения, может быть обнаружена при вышеупомянутом заранее заданном нижнем уровне воды с помощью аналогового датчика давления.
После этого гидростатическое заполнение продолжается до тех пор, пока не будет достигнут второй верхний уровень воды или не будет обнаружен уровень гидростатического заполнения, предпочтительно внутри водосборного поддона. Вторая верхняя величина давления Р2, которая соответствует времени Т2 окончания гидростатического заполнения, может быть обнаружена при вышеупомянутом заранее заданном верхнем уровне воды с помощью аналогового датчика давления.
В следующем этапе расчета, после обнаружения вышеупомянутого заранее заданного верхнего уровня воды, или уровня гидростатического заполнения, гидростатическое заполнение прекращается, (iv) заранее заданный верхний уровень воды регистрируется внутри водосборного поддона и гидростатическое заполнение прекращается, и (v) замеряется величина расхода подаваемой воды во время гидростатического заполнения на основании длительности гидростатического заполнения и на основании известного объема водосборного поддона, ограниченного вышеупомянутым верхним уровнем воды и вышеупомянутым нижним уровнем воды водосборного поддона.
Вычисляется величина расхода подаваемой воды. Сначала вычисляется разность между временем Т2 и временем Т1. Вышеупомянутая разность представляет собой время заполнения объема между заранее заданным нижним уровнем воды и заранее заданным верхним уровнем воды или уровень гидростатического заполнения. Поскольку объем водосборного поддона и, в частности, объем между заранее заданным нижним уровнем воды и заранее заданным верхним уровнем гидростатического заполнения известен, величина расхода может быть вычислена путем деления вышеупомянутого объема на вышеупомянутую разность времен Т1 и Т2.
Важнейшее предложение данного изобретения относится к выполнению описанного выше гидростатического заполнения внутри водосборного поддона. Нижняя часть водосборного поддона, которая содержит заранее заданный нижний уровень воды и заранее заданный верхний уровень, или уровень гидростатического заполнения, имеет относительно малую площадь поперечного сечения по сравнению с зоной днища моечной камеры, которая расположена наверху водосборного поддона. Таким образом, изменение уровня в вышеупомянутой нижней части водосборного поддона соответствует относительно малому изменению объема. Нижняя часть водосборного поддона может иметь, например, цилиндрическую форму.
Поскольку измеренное аналоговым датчиком давление соответствует уровню, изменение объема может быть вычислено с высокой точностью внутри вышеупомянутой нижней части водосборного поддона, которая имеет сравнительно малую площадь поперечного сечения, т.е. по меньшей мере между вышеупомянутым нижним уровнем воды и вышеупомянутым верхним уровнем воды этапа гидростатического заполнения, соответствующего данному изобретению. В зоне днища моечного бака или у некоторых имеющихся водосборных поддонов площадь поперечного сечения верхней части водосборного поддона становится больше. Здесь, однако, предлагается, чтобы вышеупомянутый верхний уровень, или уровень включения гидростатического заполнения, должен быть расположен в зоне водосборного поддона, который имеет относительно малую площадь поперечного сечения. Как уже упоминалось, объем между заранее заданным нижним уровнем воды и заранее заданным верхним уровнем, или уровнем гидростатического заполнения, известен. Он может составлять в предпочтительном примере, без какого-либо ограничения рамок данного изобретения и его будущих усовершенствований, приблизительно 1 л.
Вычисление величины расхода между двумя различными заранее заданными уровнями, а именно между заранее заданным нижним уровнем воды и заранее заданным верхним уровнем, или уровнем гидростатического заполнения, предотвращает возникновение проблем, характерных для уровня техники, предшествующего данному изобретению. К примеру, такая проблема возникает, когда посудомоечная машина, характерная для уровня техники, предшествующего данному изобретению, использует только один уровень для вычисления величины расхода, и вышеупомянутую посудомоечную машину невозможно опорожнить полностью. Остаток воды после последнего слива может отрицательно влиять на вычисление величины расхода в посудомоечной машине, соответствующей уровню техники, предшествующему данному изобретению. Как уже было описано выше, согласно данному изобретению, оба уровня - заранее заданный нижний уровень воды и заранее заданный верхний уровень воды, или уровень гидростатического заполнения - расположены в подходящей зоне водосборного поддона, где не возникает никакой проблемы с остатком воды.
Альтернативный вариант осуществления данного изобретения в отношении этапа гидростатического заполнения обеспечивает, что если уже в момент времени Т1 будет превышена величина заранее заданного нижнего давления Р1 или заранее заданного верхнего давления, то может быть установлена зарегистрированная величина расхода подаваемой на вход жидкости от предыдущего действительного этапа гидростатического заполнения. Это может быть необходимо, если неадекватно большой объем остатка воды находится в водосборном поддоне, например, если этап слива последнего программного цикла не был выполнен правильно или если программный цикл был преждевременно остановлен. Такая зарегистрированная величина может затем быть использована для последующего этапа частичного заполнения согласно данному изобретению и для реализации таймера останова и заполнения данного изобретения.
Согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения, способ заполнения данного изобретения содержит последующий этап запуска частичного заполнения моечного бака. Частичное заполнение содержит дополнительный последующий этап: (vi) выполнения частичного заполнения моечного бака после того, как был достигнут верхний уровень воды гидростатического заполнения. Циркуляционный насос продолжает оставаться выключенным во время частичного заполнения, и заранее заданный объем частичного заполнения добавляется в моечный бак путем открытия подающего отверстия для воды в течение интервала времени открытого состояния, соответствующего вышеупомянутому объему частичного заполнения водой. Вышеуказанное время открытого состояния вычисляется на основании вышеупомянутого объема частичного заполнения водой и на основании величины расхода подаваемой воды, определенной во время гидростатического заполнения.
Кроме того, согласно вышеописанному варианту осуществления данного изобретения, общий объем воды, первоначально заливаемой в моечный бак, состоит из вышеупомянутого объема водосборного поддона плюс объем частичного заполнения. Вышеупомянутый общий объем воды меньше, предпочтительно немного меньше, чем первый рабочий объем воды, который требуется для работы с полной нагрузкой циркуляционного насоса при первой скорости насоса, или равен этому объему.
Целью этапа частичного заполнения данного изобретения является заполнение моечного бака водой как можно ближе к рабочему уровню, который требуется, когда затем циркуляционный насос будет запущен. Циркуляционный насос генерирует нежелательно высокий уровень шума, когда он работает в то время, пока объем воды в моечном баке слишком мал, в результате чего циркуляционный насос засасывает воздух. С другой стороны, нежелательно из экологических соображений заливать больше воды в моечный бак, чем требуется для работы с полной нагрузкой циркуляционного насоса.
Однако, поскольку как объем воды, требуемый для работы циркуляционного насоса при полной нагрузке с заранее заданной скоростью насоса, так и объем зоны днища моечного бака, включая объем водосборного поддона, известны с небольшими допусками, целью данного изобретения является заполнение моечного бака заранее заданным объемом воды, довольно близким к объему воды, требуемому для работы с полной нагрузкой, перед включением насоса.
Для достижения этой цели в данном изобретении предложено добавлять первый заранее заданный объем частичного заполнения во время этапа гидростатического заполнения и определять в то же время с высокой точностью величину расхода подаваемой на вход воды. После этого оставшийся объем частичного заполнения добавляется к объему частичного заполнения путем открытия подающего отверстия для воды в течение интервала времени, основанного на вычисленной величине расхода подаваемой воды, причем циркуляционный насос при этом все еще остается включенным. Когда затем циркуляционный насос включается во время динамического заполнения, только малый дополнительный объем воды должен быть подан для обеспечения более бесшумной работы с полной нагрузкой. Следовательно, данное изобретение позволяет значительно снизить продолжительность времени генерации нежелательно высокого уровня шума без подачи большего объема воды, чем это необходимо.
Таким образом, использование вычисленной величины расхода подаваемой на вход воды при частичном заполнении позволяет компенсировать допуски (отклонения) в величине подающего отверстия для воды, допуски соединительных трубопроводов для воды и геометрической формы посудомоечной машины. Частичное заполнение, регулируемое на основании величины расхода, позволяет уменьшить длительность этапа динамического заполнения, который следует за этапом частичного заполнения. Вышеупомянутый более короткий этап динамического заполнения позволяет обеспечить более бесшумную работу посудомоечной машины, поскольку динамическое заполнение сопровождается относительно высоким уровнем шума.
Согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения, способ заполнения водой данного изобретения дополнительно включает в себя последующий этап начала динамического заполнения посудомоечной машины, содержащий дополнительные последующие этапы: (vii) включения циркуляционного насоса и поддержания его работы при первой скорости насоса, (viii) обнаружения недостаточного рабочего уровня воды в моечном баке, которое ниже, чем известный первый требуемый рабочий уровень воды, соответствующий работе с полной нагрузкой циркуляционного насоса при вышеупомянутой первой скорости насоса, и (ix) осуществления динамического заполнения моечного бака, пока циркуляционный насос работает, путем открытия подающего отверстия для воды до тех пор, пока не будет обнаружен первый требуемый рабочий уровень воды внутри моечного бака, причем предпочтительно, чтобы как недостаточный рабочий уровень воды, так и первый рабочий уровень воды обнаруживались аналоговым датчиком давления.
Циркуляционный насос включается с определенной скоростью. Уровень воды понижается, поскольку циркуляционный насос и трубопроводы заполняются водой. Пока циркуляционный насос работает, подающее отверстие для воды остается открытым до тех пор, пока аналоговый датчик давления не укажет, что был достигнут уровень воды для нормальной работы. Затем подающее отверстие для воды вновь закрывается. На этой стадии программа первоначального заполнения была завершена, и посудомоечная машина работает со своими стандартными параметрами.
Этап динамического заполнения может быть выполнен путем включения циркуляционного насоса с заранее заданной скоростью вращения для имитационного моделирования определенного режима циркуляции. Количество воды в посудомоечной машине для правильной работы циркуляционного насоса может быть вычислено на основании расчета стандартных условий. Расчет может быть основан на смачивании загруженных для мытья предметов или заполнения полостей в загруженных для мытья предметах, например полостей чашек, которые были расположены в неправильной ориентации внутри моечного бака или перевернулись горлышком вверх во время цикла мытья. В процессе имитационного моделирования все подающие патрубки, трубопроводы, шланги и кронштейны с форсунками в гидравлическом контуре посудомоечной машины заполняются водой, так что уровень воды может быть отрегулирован в соответствии с типичным уровнем для конкретного режима работы. Если уровень воды ниже, чем рабочий уровень или определенный заданный уровень, отверстие для подачи воды будет открыто одновременно до тех пор, пока не будет достигнут требуемый уровень воды в моечном баке, что контролируется предпочтительно аналоговым датчиком давления. Затем подающее отверстие для воды будет отключено (закрыто), и циркуляционный насос может выйти из имитационного режима и переключиться в желаемый рабочий режим. Опять же, в желаемом рабочем режиме требуемый объем воды в моечном баке может непрерывно контролироваться, предпочтительно аналоговым датчиком давления, и может выполняться этап динамического заполнения, как будет описано ниже.
Уровень воды в посудомоечной машине предпочтительно непрерывно контролируется на протяжении всего программного цикла. Уровень воды внутри моечного бака может снизиться ниже рабочего уровня из-за действия нескольких факторов, которые уже были упомянуты выше. К примеру, этими факторами могут быть образование пены или пузырьков воздуха, или полости в загруженных для мытья предметов, перевернувшихся горлышком вверх внутри моечного бака во время выполнения программного цикла и заполняемыми водой. Этот недостаток воды может быть компенсирован путем выполнения этапа дозаполнения.
Этап дозаполнения в общем случае аналогичен этапу динамического заполнения. В основном, подающее отверстие для воды открывается как только будет обнаружено, что требуемый рабочий уровень, соответствующий фактической скорости насоса, не был достигнут. Подающее отверстие для воды закрывается, когда уровень воды вновь достигнет требуемого рабочего уровня.
Предпочтительно, чтобы способ заполнения моечного бака водой содержал дополнительные последующие этапы: (х) непрерывного контроля рабочего уровня воды в моечном баке, пока циркуляционный насос работает с заранее заданной скоростью насоса, (xi) обнаружения рабочего уровня, который ниже, чем известный требуемый рабочий уровень, соответствующий вышеупомянутой заранее заданной скорости насоса, (xii) запуска динамического заполнения посудомоечной машины путем открытия подающего отверстия для воды, и (xiii) прекращения динамического заполнения путем закрытия подающего отверстия для воды, когда вышеупомянутый требуемый рабочий уровень будет обнаружен в моечном баке, причем предпочтительно, чтобы рабочий уровень воды непрерывно контролировался и/или обнаруживался аналоговым датчиком давления.
Предпочтительно, чтобы переключающий уровень воды в посудомоечной машине для аналогового датчика давления был предварительно настроен. Этот переключающий уровень представляет собой по существу опорную точку запуска и может быть предварительно установлен с помощью программных средств. При достижении вышеупомянутого переключающего уровня этап динамического дозаполнения запускается вновь и продолжается до тех пор, пока не будет достигнут требуемый рабочий уровень.
Опорная точка запуска динамического заполнения или для динамического дозаполнения может быть установлена отличным образом по сравнению с опорной точкой запуска гидростатического заполнения, чтобы избежать многократного включения этапов заполнения или дозаполнения во время последующей импульсной работы циркуляционного насоса.
В дополнительных вариантах осуществления первого аспекта данного изобретения требуемый рабочий уровень воды в моечном баке может быть настроен в соответствии с по меньшей мере одной заранее заданной дополнительной скоростью насоса, которая предпочтительно используется после выполнения этапов динамического заполнения и/или динамического дозаполнения, или в соответствии с по меньшей мере одной заранее заданной рабочей характеристикой циркуляционного насоса.
Рабочая характеристика может представлять собой, например, работу циркуляционного насоса с постоянной скоростью насоса или импульсную работу циркуляционного насоса. Импульсная работа, как правило, представляет собой работу циркуляционного насоса по меньшей мере с двумя различными скоростями насоса, между которыми насос часто переключается через относительно короткие временные интервалы во время выполнения по меньшей мере одной стадии цикла мытья, такой как, например, стадия отмачивания, стадия предварительной промывки, стадия мойки, стадия промежуточной промывки или стадия окончательной промывки, причем все они хорошо известны в уровне техники, предшествующем данному изобретению, как и импульсная работа циркуляционного насоса.
В данном изобретении, кроме того, предлагается, чтобы требуемый рабочий уровень воды мог регулироваться, в частности путем динамического заполнения, но также путем последующей настройки, как описано ниже, на различную скорость насоса и/или на различные рабочие характеристики циркуляционного насоса. Это предпочтительно осуществляется путем увеличения уровня воды внутри моечного бака путем открытия подающего отверстия для воды, как того требует увеличение скорости насоса, тогда как более низкая скорость насоса требует более низкого уровня воды.
Согласно еще одному варианту осуществления данного изобретения, способ заполнения моечного бака может содержать дополнительный этап настройки уровня заполнения воды в посудомоечной машине на различные величины расхода циркуляционного насоса на основании величины расхода подаваемой на вход воды, определенной во время гидростатического заполнения, причем аналоговый датчик давления имеет преимущество, заключающееся в том, что он позволяет устанавливать различные уровни.
В этом случае данный способ может содержать этап настройки заливаемого количества воды в посудомоечной машине в соответствии с величиной расхода циркуляционного насоса, которая может изменяться в различных этапах программного цикла. Этот этап позволяет экономить воду, поскольку количество заливаемой воды может регулироваться. В некоторых стадиях программного цикла меньшее количество воды может протекать через стиральную машину.
Кроме того, этот способ содержит дополнительный этап задания по меньшей мере одного переключающего уровня воды в посудомоечной машине, при котором заполнение начинается вновь и продолжается до тех пор, пока не будет достигнут рабочий уровень воды, путем измерения давления, соответствующего одному переключающему уровню, с помощью аналогового датчика давления. Аналоговый датчик давления позволяет устанавливать различные переключающие уровни, при которых заполнение запускается вновь.
Этот способ может содержать последовательную настройку заливаемого количества воды в моечном баке в соответствии по меньшей мере с одной дополнительной скоростью насоса, которая может быть выше или ниже, чем предыдущая скорость насоса, в частности по сравнению с вышеупомянутой первой скоростью насоса, причем скорости насоса могут быть различными в по меньшей мере двух этапах программного цикла и/или в течение по меньшей мере двух подэтапов отдельного этапа программного цикла.
Дополнительная скорость насоса может быть выше, чем вышеупомянутая предыдущая скорость насоса. Соответственно, этот способ может содержать выполнение динамического заполнения, как было описано выше, в частности при этом может быть обнаружен недостаточный рабочий уровень воды, который ниже, чем известный требуемый рабочий уровень воды, соответствующий работе с полной нагрузкой циркуляционного насоса при вышеупомянутой дополнительной скорости насоса. Кроме того, вышеупомянутое динамическое заполнение может выполняться в то время, когда циркуляционный насос работает, путем открытия подающего отверстия для воды до тех пор, пока не будет обнаружен вышеупомянутый требуемый рабочий уровень воды.
Дополнительная скорость насоса может быть ниже, чем вышеупомянутая предыдущая и/или вышеупомянутая более высокая скорость насоса, и этот способ может включать в себя этап по меньшей мере частичного слива воды, содержащейся в моечном баке. Последующий этап динамического заполнения, как описано выше, пока циркуляционный насос работает, может быть выполнен путем открытия подающего отверстия для воды до тех пор, пока не будет обнаружен требуемый рабочий уровень воды, соответствующий вышеупомянутой более низкой скорости насоса.
Второй аспект данного изобретения относится к использованию вышеописанной принципиально новой процедуры заполнения согласно данному изобретению, для того чтобы увеличить безопасность использования воды в посудомоечной машине и предотвратить нежелательное переполнение водой, которая заливается в моечный бак.
С этой целью вышеописанный способ заполнения, согласно данному изобретению, может содержать дополнительный этап вычисления максимального времени открытия подающего отверстия для воды посудомоечной машины, в частности подающего входного клапана посудомоечной машины. Вышеупомянутый этап вычисления может быть, в частности, выполнен после того, как подающее отверстие для воды было закрыто, для того чтобы прекратить вышеописанное гидростатическое заполнение водосборного поддона. Максимальное время открытия может быть вычислено на основании известного объема водосборного поддона и зоны днища моечного бака и на основании величины расхода, определенной во время этапа гидростатического заполнения. Максимальное время открытия подающего отверстия для воды может использоваться для предотвращения переполнения посудомоечной машины.
Как важное преимущество, максимальное время открытия может быть вычислено с учетом объема верхней части моечного бака, которая проходит вплоть до нижнего края его переднего проема, который может закрываться передней дверцей. Это имеет важные последствия, заключающиеся в том, что безопасная высота нижнего края проема для дверцы может быть уменьшена, и что днище моечного бака может быть сконструировано более плоским, чем в уровне техники, предшествующем данному изобретению, и что соответственно внутренняя высота моечного бака и соответственно емкость моечного бака могут быть существенно увеличены по сравнению с уровнем техники, предшествующим данному изобретению.
Особенно предпочтительный дополнительный вариант осуществления второго аспекта данного изобретения, относящегося к способу заполнения, который содержит дополнительный этап вычисления максимального времени открытия подающего отверстия для воды, касается таймера останова и заполнения данного изобретения, который будет описан ниже.
Соответственно, способ данного изобретения, который содержит по меньшей мере вышеописанный этап, соответствующий гидростатическому заполнению, включает в себя регулирование максимально допустимого уровня воды внутри моечного бака, который содержит дополнительные последовательные этапы: (xiv) регистрации фактического полного времени открытия подающего отверстия для воды во время всех этапов заполнения водой данного программного цикла, (xv) вычисления максимально допустимого полного времени открытия подающего отверстия для воды во время цикла мытья на основании известного максимально допустимого объема воды внутри моечного бака и на основании величины расхода подаваемой на вход воды, определенной во время гидростатического заполнения, и (xvi) вычисления оставшегося максимально допустимого полного времени открытия подающего отверстия для воды (таймер заполнения и останова).
Кроме того, способ, касающийся таймера заполнения и останова, может содержать дополнительный последующий этап (xvii) закрытия подающего отверстия для воды, когда вышеупомянутое максимально допустимое полное время открытия было достигнуто.
В качестве альтернативы или скорее дополнения вышеупомянутый способ, касающийся таймера заполнения и останова, может содержать дополнительные последовательные этапы: (xviii) определения фактического уровня воды в моечном баке, (xix) запуска по меньшей мере частичного слива воды, содержащейся в моечном баке, путем открытия сливного клапана или включения сливного насоса посудомоечной машины, (xx) прекращения слива, когда заранее заданный уровень слива воды будет обнаружен в моечном баке, (xxi) вычисления объема слитой воды на основании уровней воды перед сливом и после слива, предпочтительно с использованием аналогового датчика давления, (xxii) вычисления дополнительного времени заполнения, соответствующего объему слитой воды, на основании величины расхода подаваемой на вход воды, определенной во время гидростатического заполнения, и (xxiii) увеличения максимально допустимого полного времени открытия подающего отверстия для воды (таймер заполнения и останова) на вышеупомянутое дополнительное время заполнения (соответствующий сброс таймера заполнения и останова).
Кроме того, вышеупомянутый способ, касающийся таймера заполнения и останова, может содержать дополнительный последующий этап: (xxiv) добавления заранее заданного компенсирующего объема воды путем открытия подающего отверстия для воды в течение времени открытия, которое вычисляется на основании вышеупомянутого заранее заданного компенсирующего объема воды (19) и на основании величины расхода подаваемой на вход воды, определенной во время гидростатического заполнения, причем вышеупомянутый заранее заданный компенсирующий объем воды не должен быть больше, чем разность между вышеупомянутым максимально допустимым уровнем воды внутри моечного бака (12) и вышеупомянутым уровнем слива воды.
Способ, касающийся таймера заполнения и останова, позволяет выполнять несколько из по меньшей мере двух или большего числа последовательных стадий программного цикла, таких как стадия замачивания, стадия предварительной промывки, стадия мытья, стадия промежуточной промывки или стадия окончательной промывки, все из которых известны в уровне техники, предшествующем данному изобретению, которые отделяются друг от друга сливом или частичным сливом промывочной воды, и/или которые требуют отличного от других стадий объема воды, заливаемой во время цикла мытья, и/или которые включают в себя какой-либо этап слива или частичного слива промывочной воды, причем требуется последующее полное или частичное дозаполнение моечного бака подаваемой на вход водой. Независимо от вышеупомянутого (частичного) слива и (частичного) дозаполнения, таймер заполнения и останова данного изобретения позволяет электронному устройству управления посудомоечной машины в любой данный момент цикла мытья всегда точно определять фактический объем воды внутри моечного бака и всегда осуществлять сброс оставшегося максимально допустимого полного времени открытия подающего отверстия для воды (таймер заполнения и останова) и соответствующий объем воды, который еще может быть безопасно залит в посудомоечную машину.
Максимальное время открытия подающего отверстия для воды может быть, к примеру, активизировано после того, как подающее отверстие для воды было закрыто или после команды на открытие, поступившей из блока управления.
Определение уровня безопасности может быть выполнено системой с собственными величинами допусков, независимыми от допусков системы заполнения. При использовании аналогового датчика давления величины допусков процесса измерения заполнения и уровень безопасности обеспечиваются только одним датчиком, и уровень безопасности является соответственно более низким.
Третий аспект данного изобретения касается использования вышеописанной принципиально новой процедуры (подпрограммы) заполнения данного изобретения для автоматической синхронизации цикла регенерации посудомоечной машины, который должен быть выполнен после того, как полный объем воды был залит в моечную камеру, который соответствует нескольким из по меньшей мере двух или большего числа последовательных циклов мытья.
В уровне технике, предшествующем данному изобретению, соответствующее число циклов мытья обычно контролируется. Однако это приводит в результате к неточному моменту времени выполнения цикла регенерации в тех случаях, когда необходимость цикла регенерации зависит от фактического полного количества воды, которое было залито в моечный бак после последнего цикла регенерации, поскольку отдельные программные циклы требуют различных общих количеств заливаемой воды, и обычно один и тот же цикл мытья не всегда используется. В результате этого вода расходуется бесполезно, поскольку из соображений безопасности циклы регенерации, соответствующие уровню техники, предшествующему данному изобретению, зачастую выполняются таким образом, как фактически требуется.
Ниже данный аспект изобретения описан с краткой ссылкой на регенерацию блока умягчения воды, которая сама по себе хорошо известна в уровне техники, предшествующем данному изобретению. Однако данное изобретение относится ко всем циклам регенерации как известным в настоящее время, так и к будущим, которые требуются в посудомоечной машине и которые могут или должны быть синхронизированы в соответствии с полным объемом подаваемой на вход воды, который был фактически залит в моечный бак со времени последнего цикла регенерации.
Этот способ содержит предпочтительно по меньшей мере следующие последовательные этапы: (xxv) регистрации суммарного полного времени открытия подающего отверстия для воды во время всех этапов заполнения водой данного программного цикла и во время всех предыдущих программных циклов, поскольку цикл регенерации посудомоечной машины, в частности цикл регенерации блока умягчения воды, был последним выполненным циклом, (xxvi) вычисления полного объема воды, который был залит в моечный бак со времени последнего цикла регенерации, на основании величины расхода поступающей на вход воды, определенной во время по меньшей мере одного этапа гидростатического заполнения, и на основании зарегистрированного полного времени открытия подающего отверстия для воды со времени последнего цикла регенерации, (xxvii) контроля со времени последнего цикла регенерации того факта, был ли залит в моечный бак (12) заранее заданный объем заполняющей воды, включающий процесс регенерации, предпочтительно с использованием аналогового датчика давления, и (xxviii) инициирование цикла регенерации посудомоечной машины, в частности цикла регенерации блока умягчения воды посудомоечной машины, после того как вышеупомянутый включающий процесс регенерации объем заполняющей воды был достигнут.
Кроме того, этот способ может содержать дополнительный этап вычисления количества воды, которая протекла через посудомоечную машину на протяжении последних нескольких циклов, для того чтобы определить, когда следует регенерировать вещество добавки, на основании величины расхода, соответствующей объему воды между верхним уровнем воды и нижним уровнем воды в посудомоечной машине. Такое количество может представлять собой количество воды, при котором вещество добавки необходимо регенерировать. Это вычисление выполняется в тот момент, когда рассчитывается время открытия подающего отверстия для воды. Возможные неточности, обусловленные различными величинами расхода подаваемой на вход воды, могут быть компенсированы с помощью учета величины расхода. Например, вещество добавки может представлять собой ионообменную смолу-умягчитель.
Четвертый аспект данного изобретения относится к указанию того, было ли закрыто подающее отверстие для воды, причем соответствующее этому давление предпочтительно обнаруживается аналоговым датчиком давления. С этой целью устанавливается интервал времени задержки, который запускается в момент открытия подающего отверстия для воды. Если этот интервал времени истек до того, как датчик давления отреагирует, это указывает на то, что водопроводный кран закрыт. Преимущество аналогового датчика давления заключается в том, что может быть использован другой уровень, предпочтительно самый низкий измеряемый уровень. Таким образом, время задержки и время, прошедшее до индикации, могут быть короче, так что пользователь получает сообщение быстрее.
Предпочтительно, чтобы способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины, в частности согласно любому варианту осуществления вышеописанной принципиально новой процедуры заполнения данного изобретения, содержал последовательные этапы: (xxix) запуска программного цикла посудомоечной машины, (ххх) определения в начале программного цикла того, может ли быть открыто подающее отверстие для воды, и (xxxi) последующей индикации пользователю посудомоечной машины того, что подающее отверстие для воды не может быть открыто, причем вышеупомянутое определение этого факта включает в себя измерение уровня воды в зоне днища водосборного поддона посудомоечной машины, по существу во время запуска программного цикла, и предпочтительно с помощью измерения величины давления воды с помощью аналогового датчика давления.
Невозможность открытия подающего отверстия для воды может быть вызвана в принципе самим пользователем посудомоечной машины, который забыл открыть водопроводный кран трубопровода для подачи воды на кухне, или невозможностью открыть входной электромагнитный клапан подачи воды, в частности входной клапан, соединяющий водопроводную трубу с посудомоечной машиной.
Вышеупомянутый способ имеет преимущество по сравнению с уровнем техники, предшествующим данному изобретению, заключающееся в том, что невозможность открыть подающее отверстие для воды может быть обнаружена и соответствующий сигнал выдан намного раньше, чем в уровне техники, предшествующем данному изобретению. Как указывалось в начале данного технического описания, посудомоечная машина описана в патентной публикации DE 198 28 768 С2, в которой моечный бак заполняется чистой водой до минимального рабочего уровня внутри водосборного поддона, который, однако, устанавливается таким, чтобы при циркуляции воды посудомоечная машина не засасывала воздух, причем вышеупомянутый минимальный рабочий уровень измеряется датчиком уровня, который содержит воздухоотделитель и датчик давления. В такой посудомоечной машине, соответствующей уровню техники, предшествующему данному изобретению, исходное определение того, может ли быть открыто подающее отверстие для воды или нет, основано на определении первого уровня заполнения водой после того, как истечет заранее заданный интервал времени после запуска моечного цикла, который, как известно, является достаточным для достижения вышеупомянутого первого уровня воды. Следовательно, в посудомоечной машине, соответствующей уровню техники, предшествующему данному изобретению, невозможность открыть подающее отверстие для воды не может быть обнаружено и просигнализировано пользователю до истечения времени, требуемого для заполнения вышеупомянутого всего минимального рабочего уровня.
В отличие от этого, данное изобретение позволяет определить и просигнализировать невозможность открыть подающее отверстие для воды почти мгновенно после начала программного цикла с помощью выполнения измерения уровня воды в зоне днища водосборного поддона посудомоечной машины, по существу во время запуска программного цикла, и предпочтительно путем измерения давления воды с помощью аналогового датчика давления.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения, уже описанном выше, первоначально первый уровень воды, измеренный в начале осуществления способа заполнения данного изобретения, представляет собой заранее заданный нижний уровень воды в водосборном поддоне, который является начальным уровнем гидростатического заполнения и находится несколько выше нижнего края воздухоотделителя, соединенного с датчиком давления, причем нижний край воздухоотделителя находится на небольшом расстоянии от днища водосборного поддона, расположенного внутри водосборного поддона. Таким образом, определение и сигнализация того, можно ли открыть подающее отверстие для воды, может быть осуществлено спустя очень небольшой интервал времени после запуска программного цикла, соответствующий времени, необходимому для заполнения водосборного поддона от самого днища до заранее заданного нижнего уровня воды, который находится немного выше нижнего края воздухоотделителя, который расположен на небольшом расстоянии от днища водосборного поддона.
Пятый аспект данного изобретения относится к компьютерной прикладной программе (программному продукту), хранящейся на носителе, используемом компьютером и содержащем программные средства, считываемые компьютером, для того чтобы компьютер мог реализовать способ данного изобретения в отношении любого из описанных выше аспектов (с первого по четвертый аспект) данного изобретения.
Шестой аспект данного изобретения относится к посудомоечной машине 10, предпочтительно содержащей по меньшей мере один аналоговый датчик давления 20, причем посудомоечная машина приспособлена для осуществления способа данного изобретения в отношении любого из описанных выше аспектов (с первого по пятый аспект) данного изобретения и/или выполнения компьютерной прикладной программы согласно вышеупомянутому пятому аспекту изобретения, в частности к посудомоечной машине, содержащей электронный блок управления, который приспособлен для осуществления вышеупомянутого способа и/или выполнения вышеупомянутой компьютерной прикладной программы, предпочтительно в соответствии с сигналами давления, генерируемыми по меньшей мере одним аналоговым датчиком давления 20.
Данное изобретение будет описано более подробно на примере предпочтительного варианта осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг.1 схематически показана посудомоечная машина согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения, вид сбоку;
на фиг.2 - в увеличенном масштабе вид в разрезе фиг.1 с некоторыми дополнительными деталями.
Как показано на фиг.1, посудомоечная машина 10 включает в себя моечный бак 12, который предназначен для загрузки в него подлежащих мытью предметов (не показаны) и ограничен задней стенкой (слева); двумя противолежащими боковыми стенками (не показаны); верхней стенкой (вверху); днищем в его нижней части, имеющим проем, к которому присоединен водосборный поддон 16; передним проемом (справа, не показан), который на фиг.1 закрыт передней загрузочной дверцей 14. По меньшей мере одна разбрызгивающая форсунка 18 посудомоечной машины расположена внутри моечного бака 12 и предназначена для разбрызгивания подаваемой под давлением промывочной воды на загруженные подлежащие мытью предметы. К форсунке посудомоечной машины подается под давлением промывочная вода от циркуляционного насоса (не показан) посудомоечной машины, причем циркуляционный насос во время работы засасывает воду из соответствующего отверстия (не показано) в водосборном поддоне.
Аналоговый датчик 20 давления расположен рядом с водосборным поддоном 16 и гидравлически соединен с водосборным поддоном с помощью соединительного трубопровода. Водосборный поддон содержит воздухоотделитель 21, который защищает подающее отверстие соединительного трубопровода аналогового датчика давления от прямого контакта с промывочной водой.
Как можно лучше видеть на фиг.2, воздухоотделитель имеет нижний свободный край, который расположен на относительно малом расстоянии от днища водосборного поддона по сравнению с общей высотой водосборного поддона вплоть до по меньшей мере заранее заданного верхнего уровня воды. Однако, как можно также видеть на фиг.2, вышеупомянутое расстояние предпочтительно является достаточно большим, чтобы уровень 29 остатка воды, которая остается внутри зоны днища водосборного поддона после правильно выполненного этапа окончательного слива цикла мытья, не достигал свободного нижнего края воздухоотделителя.
Заранее заданный нижний уровень 22 воды в водосборном поддоне, который является начальным уровнем гидростатического заполнения, расположен немного выше нижнего края воздухоотделителя 21. В результате этого заранее заданный нижний уровень 22 воды, который регистрируется как стартовый сигнал этапа гидростатического заполнения способа заполнения водой моечного бака 12, обеспечивает четко различимый сигнал давления аналогового датчика 20 давления по сравнению с пустым водосборным поддоном или любым уровнем 29 остатка воды, который остается внутри зоны днища водосборного поддона после правильно выполненного этапа окончательного слива.
Внутри водосборного поддона 16 и внутри нижней части моечного бака 12 указаны пять различных уровней 22, 24, 28′ и 26 и 28 воды, а также дополнительный гипотетический уровень 27 воды, который мог бы иметь место, если бы циркуляционный насос был остановлен, когда он работал при условиях с полной нагрузкой.
Вышеупомянутый заранее заданный нижний уровень 22 воды внутри водосборного поддона 16 представляет собой самый нижний уровень, обнаруживаемый внутри посудомоечной машины 10 согласно данному изобретению. Как уже упоминалось, заранее заданный нижний уровень 22 воды находится на очень малом расстоянии над днищем водосборного поддона 16.
Заранее заданный верхний уровень 24 воды, или уровень 24 гидростатического заполнения, расположен выше заранее заданного нижнего уровня 22 воды. Заранее заданный верхний уровень воды предпочтительно располагается в пределах нижней зоны водосборного поддона, имеющей преимущественно относительно малую площадь поперечного сечения по сравнению с зоной днища моечной камеры, которая расположена наверху водосборного поддона, что позволяет определить с высокой точностью изменение объема между по меньшей мере заранее заданным нижним уровнем 22 воды и заранее заданным верхним уровнем 24 воды этапа гидростатического заполнения согласно изобретению, как было описано выше.
Как также показано на чертежах, нижняя часть водосборного поддона 16, которая включает в себя заранее заданный нижний уровень 22 воды и заранее заданный верхний уровень 24 гидростатического заполнения, имеет относительно малую площадь поперечного сечения. Таким образом, изменение уровня в нижней части водосборного поддона 16 соответствует относительно малому изменению объема. В показанном здесь примере нижняя часть водосборного поддона 16 имеет цилиндрическую форму.
Поскольку величина давления, замеренная аналоговым датчиком 20 давления, соответствует уровню, изменение объема может быть определено с высокой точностью. В верхней части водосборного поддона 16 и/или в зоне днища моечного бака 12, содержащего проем (не показан), к которому крепится водосборный поддон, поперечное сечение становится шире. Следовательно, объем между заранее определенным нижним уровнем 22 воды и заранее определенным верхним уровнем 24 статического заполнения хорошо известен. К примеру, этот объем может быть равен 1 л.
В нижней части моечного бака 12 дополнительно обозначены: уровень 26 частичного заполнения, соответствующий общему уровню воды в моечном баке после выполнения обоих этапов статического заполнения и частичного заполнения, соответствующих данному изобретению; требуемый рабочий уровень 28 воды, который соответствует минимальному уровню воды, требуемому в моечном баке 12 во время работы циркуляционного насоса с полной нагрузкой при заранее заданной скорости насоса; недостаточный рабочий уровень 28′, соответствующий недостаточному объему воды в моечном баке 12, который не позволяет осуществлять работу с полной нагрузкой циркуляционного насоса при заранее заданной скорости насоса.
Во время осуществления способа заполнения согласно изобретению вначале открывается подающее отверстие 13 для воды, и водосборный поддон 16 заполняется небольшим объемом воды вплоть до заранее заданного нижнего уровня 22 воды, в то время как циркуляционный насос остается выключенным. Точный объем этой заполняемой воды изменяется в неизвестной степени, поскольку неизвестно, является ли водосборный поддон 16 совсем пустым или небольшой остаток воды 29 от предыдущего программного цикла все еще находится в зоне днища водосборного поддона 16.
Далее нижний заранее заданный уровень 22 воды статического заполнения достигается в момент времени Т1 и обнаруживается аналоговым датчиком давления как величина давления Р1, и запускается измерение интервала времени для гидростатического заполнения, и гидростатическое заполнение запускается путем открытия подающего отверстия 13 для воды, причем циркуляционный насос все еще остается выключенным. Когда после этого заранее заданный верхний уровень, или уровень 24 гидростатического заполнения, будет достигнут в момент времени Т2 и обнаружен аналоговым датчиком давления как величина давления Р2, причем циркуляционный насос все еще остается выключенным, гидростатическое заполнение прекращается. Затем величина расхода подаваемой на вход воды, протекающей через подающее отверстие 13 для воды, вычисляется на основании длительности промежутка времени между моментами Т1 и Т2 и на основании известного объема 15 водосборного поддона между нижним заранее заданным уровнем 22 воды и заранее заданным верхним уровнем, или уровнем 24 гидростатического заполнения, который в данном изобретении составляет 1 л.
После этого выполняется этап частичного заполнения согласно способу заполнения, соответствующего данному изобретению, причем заранее заданный частичный объем 19 воды заливается внутрь моечного бака 12 путем открытия подающего отверстия 13 для воды в течение времени, соответствующего заранее заданному частичному объему 1 воды и рассчитанного на основании величины расхода подаваемой воды, вычисленной во время этапа гидростатического заполнения. После выполнения этапа частичного заполнения и пока циркуляционный насос остается выключенным моечный бак 12, который сообщается с водосборным поддоном 16, будет заполнен водой согласно уровню 26 частичного заполнения и будет содержать объем воды, который состоит по существу из объема 17 водосборного поддона и объема 19 частичного заполнения.
Объем воды, соответствующий уровню 26 частичного заполнения, пока циркуляционный насос остается выключенным, почти достаточен или при идеальных условиях уже достаточен для работы циркуляционного насоса с первой заранее заданной скоростью насоса.
Однако в большинстве случаев динамический уровень воды внутри моечного бака 12 будет затем понижаться от уровня 26 частичного заполнения до недостаточного рабочего уровня 28′, когда циркуляционный насос включается с заранее заданной первой скоростью насоса и промывочная вода разбрызгивается через по меньшей мере одну форсунку посудомоечной машины, а весь моечный бак 12 и загруженные в него подлежащие мытью предметы оказываются смоченными водой. Этот эффект хорошо известен, причем амплитуда уменьшения динамического уровня воды по существу прямо пропорциональна скорости вращения насоса.
Затем, после включения циркуляционного насоса, выполняется этап динамического заполнения согласно способу заполнения, соответствующему данному изобретению, путем открытия подающего отверстия 13 для воды, для заполнения от недостаточного рабочего уровня 28′ воды до известного требуемого рабочего уровня 28 воды, который достаточен для работы с полной нагрузкой циркуляционного насоса при заранее заданной первой скорости насоса. Во время динамического заполнения циркуляционный насос работает с первой заранее заданной скоростью. Этап динамического заполнения опять же контролируется с помощью аналогового датчика давления и на основании известного рабочего уровня 28 воды, который соответствует работе с полной нагрузкой циркуляционного насоса при заранее заданной первой скорости насоса.
Рабочий уровень 28 воды указан на чертежах как расположенный выше недостаточного рабочего уровня 28′ воды. Оба эти уровня относятся к динамическим условиям работы циркуляционного насоса при заранее заданной первой скорости насоса. В отличие от этого, уровень 26 частичного заполнения относится к состоянию, когда циркуляционный насос все еще выключен. На чертежах уровень 26 частичного заполнения указан как расположенный выше требуемого рабочего уровня 28 воды, так и выше недостаточного рабочего уровня 28′ воды. Однако, хотя недостаточный рабочий уровень 28′ воды должен быть обязательно ниже уровня 26 частичного заполнения из-за динамического снижения уровня воды при включении циркуляционного насоса, как описано выше, рабочий уровень 28 воды не обязательно находится ниже уровня 26 частичного заполнения, и на чертежах показана лишь одна возможная ситуация.
На чертежах указан, кроме того, гипотетический уровень 27 воды, который мог бы иметь место только в том случае, если бы циркуляционный насос был остановлен в то время, когда он работал с полной нагрузкой при первой заранее заданной скорости. В показанном здесь примере гипотетический уровень 27 воды должен схематически соответствовать требуемому рабочему уровню 28 воды, который относится, однако, к динамическим условиям работы циркуляционного насоса. Гипотетический уровень 27 воды указан только для схематической иллюстрации увеличения уровня воды по сравнению с уровнем 26 частичного заполнения (который относится к пока еще выключенному циркуляционному насосу), которое происходит во время динамического заполнения.
Хотя приведенные здесь чертежи явным образом относятся к примеру процедуры заполнения согласно первому аспекту данного изобретения, они могут быть использованы по аналогии также для иллюстрации остальных аспектов (со второго по шестой аспект) данного изобретения.
В частности, эти чертежи могут быть использованы по аналогии также для иллюстрации второго аспекта изобретения, который касается использования принципиально новой процедуры заполнения, чтобы исключить нежелательное переполнение водой, заливаемой в моечный бак 12. В частности, нижняя кромка проема для дверцы ясно показана на чертежах. Кроме того, при рассмотрении чертежей легко понять, как данное изобретение позволяет сконструировать днище моечного бака более плоским, чем в уровне техники, предшествующем данному изобретению, и соответственно увеличить емкость моечного бака 12.
Эти чертежи могут быть также использованы по аналогии для иллюстрации четвертого аспекта изобретения, который относится к индикации того, закрыто ли подающее отверстие 13 для воды. В этом отношении фиг.2 содержит приемлемую схематическую иллюстрацию относительного расположения днища водосборного поддона 16, уровня 29 остатка воды после предыдущего программного цикла, нижнего свободного края воздухоотделителя 21 и заранее заданного нижнего уровня 22 воды, который соответствует самому нижнему уровню воды в водосборном поддоне и который измеряется аналоговым датчиком давления 20 почти мгновенно после запуска программного цикла.
Хотя варианты осуществления данного изобретения, иллюстрирующие изобретение, были описаны выше со ссылкой на приложенные чертежи, следует понимать, что данное изобретение не ограничено только этими конкретными вариантами, и что разнообразные изменения и модификации могут быть выполнены квалифицированным специалистом в данной области техники, без отхода от объема и духа данного изобретения. Все такие изменения и модификации рассчитаны на включение в объем данного изобретения, определенный прилагаемой формулой изобретения.
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
10 - посудомоечная машина
12 - моечный бак
13 - подающее отверстие для воды
14 - дверца посудомоечной машины
16 - водосборный поддон посудомоечной машины
17 - объем водосборного поддона
18 - разбрызгиватель с форсунками посудомоечной машины
19 - объем частичного заполнения водой
20 - аналоговый датчик давления
21 - воздухоотделитель
22 - нижний уровень воды
24 - верхний уровень воды
26 - уровень частичного заполнения
27 - гипотетический рабочий уровень (если бы циркуляционный насос был остановлен)
28 - требуемый рабочий уровень
28′ - недостаточный рабочий уровень
29 - остаток воды от предыдущего программного цикла.

Claims (17)

1. Способ заполнения моечного бака (12) посудомоечной машины (10) водой, в которой моечный бак (12) содержит водосборный поддон (16), прикрепленный к проему в днище бака, при этом способ образует часть программного цикла работы посудомоечной машины и содержит этап:
(i) открытия подающего отверстия (13) для воды посудомоечной машины и выполнения гидростатического заполнения моечного бака, причем циркуляционный насос посудомоечной машины остается выключенным,
при этом способ содержит дополнительные последующие этапы:
(ii) обнаружение заранее заданного нижнего уровня (22) воды внутри водосборного поддона (16),
(iii) запуск измерения интервала времени для гидростатического заполнения, когда нижний уровень (22) воды был обнаружен, и
(iv) обнаружение заранее заданного верхнего уровня (24) воды внутри водосборного поддона (16) и прекращение гидростатического заполнения,
отличающийся тем, что
нижний уровень (22) воды и верхний уровень (24) воды в водосборном поддоне (16) обнаруживают по меньшей мере одним аналоговым датчиком давления, при этом более низкое давление (Р1) соответствует нижнему уровню (22) воды, а более высокое давление (Р2) соответствует верхнему уровню (24) воды в водосборном поддоне, причем более низкое давление (Р1) и более высокое давление (Р2) измеряют аналоговым датчиком давления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он содержит дополнительный последующий этап:
(v) определение величины расхода подаваемой на вход воды во время гидростатического заполнения на основании продолжительности гидростатического заполнения и известного объема (17) водосборного поддона, содержащегося между верхним уровнем (24) воды и нижним уровнем (22) воды водосборного поддона (16).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что он содержит дополнительные последующие этапы:
(vi) выполнение частичного заполнения моечного бака (12) после того, как верхний уровень (24) воды гидростатического заполнения был достигнут, причем циркуляционный насос остается выключенным, и заранее заданный объем (19) воды частичного заполнения добавляют в моечный бак путем открытия подающего отверстия (13) для воды в течение времени открытия, соответствующего объему (19) воды частичного заполнения, причем время открытия вычисляют на основании объема (19) воды частичного заполнения и на основании величины расхода подаваемой на вход воды, определенной во время гидростатического заполнения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем полный объем воды, первоначально заливаемой в моечный бак, состоит из объема (17) водосборного поддона плюс объем (19) воды частичного заполнения, причем полный объем меньше, предпочтительно немного меньше, чем первый рабочий объем воды, который требуется для работы циркуляционного насоса с полной нагрузкой при первой скорости насоса, или равен этому объему.
5. Способ по любому из пп.1 или 4, отличающийся тем, что он содержит дополнительные последовательные этапы:
(vii) включение циркуляционного насоса и поддержание его работы при первой скорости насоса,
(viii) обнаружение недостаточного рабочего уровня (28′) воды в моечном баке (12), который ниже, чем известный первый требуемый рабочий уровень (28) воды, соответствующий работе циркуляционного насоса с полной нагрузкой при первой скорости насоса, и
(ix) выполнение динамического заполнения водяного бака (12), в то время как циркуляционный насос работает, путем открытия подающего отверстия для воды до тех пор, пока первый требуемый рабочий уровень (28) воды не будет обнаружен внутри моечного бака (12), причем предпочтительно как недостаточный рабочий уровень (28′) воды, так и первый рабочий уровень (28) воды обнаруживают аналоговым датчиком давления.
6. Способ по любому из пп.1, 2, 3, 4, отличающийся тем, что он содержит следующие дополнительные этапы:
(x) непрерывный контроль рабочего уровня (28, 28′) в моечном баке, в то время как циркуляционный насос работает с заранее заданной скоростью насоса,
(xi) обнаружение рабочего уровня (28′), который ниже, чем известный требуемый рабочий уровень (28), соответствующий заранее заданной скорости насоса,
(xii) запуск динамического заполнения посудомоечной машины (10) путем открытия подающего отверстия для воды,
(xiii) прекращение динамического заполнения путем закрытия подающего отверстия (13) для воды, когда требуемый рабочий уровень (28) воды обнаружат в моечном баке, причем предпочтительно рабочий уровень (28′, 28) воды контролируют и/или определяют аналоговым датчиком давления.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что он содержит последующую настройку количества воды, заливаемой в моечный бак, по меньшей мере согласно одной дополнительной скорости насоса, которая выше или ниже, чем предыдущая скорость насоса, в частности по сравнению с первой скоростью насоса, причем скорости насоса могут быть различными по меньшей мере в двух этапах программного цикла и/или по меньшей мере в двух подэтапах отдельного этапа программного цикла.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в нем дополнительная скорость насоса выше, чем предыдущая скорость насоса, при этом способ содержит выполнение динамического заполнения согласно п.6, причем обнаруженный недостаточный рабочий уровень (28′) ниже, чем известный требуемый рабочий уровень (28) воды, который соответствует работе циркуляционного насоса с полной нагрузкой при дополнительной скорости насоса, а динамическое заполнение выполняют в то время, когда циркуляционный насос работает, путем открытия подающего отверстия для воды до тех пор, пока требуемый рабочий уровень (28) воды не будет обнаружен.
9. Способ по любому из пп.7 или 8, отличающийся тем, что в нем дополнительная скорость насоса ниже, чем предыдущая скорость насоса и/или более высокая скорость насоса, при этом способ включает в себя этап по меньшей мере частичного слива содержащейся в моечном баке (12) воды и последующий этап выполнения динамического заполнения согласно п.6, пока циркуляционный насос работает, путем открытия подающего отверстия для воды до тех пор, пока не будет обнаружен требуемый рабочий уровень (28) воды, соответствующий более низкой скорости насоса.
10. Способ по любому из пп.2, 3, 4, 7, 8, отличающийся тем, что он включает в себя контроль максимально допустимого уровня воды внутри моечного бака и последующие этапы:
(xiv) регистрация фактического полного времени открытия подающего отверстия (13) для воды во время выполнения всех этапов заполнения водой данного программного цикла,
(xv) вычисление максимально допустимого полного времени открытия подающего отверстия (13) для воды во время цикла мытья на основании известного максимально допустимого объема воды внутри моечного бака (12) и на основании величины подаваемой на вход воды, определяемой во время гидростатического заполнения, и
(xvi) вычисление оставшегося максимально допустимого полного времени открытия подающего отверстия для воды.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что он содержит дополнительный последующий этап:
(xvii) закрытие подающего отверстия для воды, когда максимально допустимое полное время открытия было достигнуто.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что он содержит дополнительные последующие этапы:
(xviii) определение фактического уровня воды в моечном баке (12),
(xix) запуск по меньшей мере частичного слива воды, содержащейся в моечном баке, путем открытия сливного клапана или включения сливного насоса посудомоечной машины,
(xx) прекращение слива, когда заранее заданный уровень слива воды будет обнаружен в моечном баке,
(xxi) вычисление объема слитой воды на основании уровней воды до и после слива, предпочтительно с помощью аналогового датчика давления,
(xxii) вычисление дополнительного времени заполнения, соответствующего объему слитой воды, на основании величины расхода подаваемой на вход воды во время гидростатического заполнения, и
(xxiii) увеличение максимально допустимого полного времени открытия подающего отверстия для воды на величину дополнительного времени заполнения.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что он содержит дополнительный последующий этап:
(xxiv) добавление заранее заданного компенсирующего объема воды путем открытия подающего отверстия для воды в течение времени открытия, которое вычисляют на основании заранее заданного компенсирующего объема (19) воды и на основании величины расхода подаваемой на вход воды, определенной во время гидростатического заполнения, причем заранее заданный компенсирующий объем воды не должен быть больше, чем разность между максимально допустимым уровнем воды внутри моечного бака (12) и уровнем слива воды.
14. Способ по любому из пп.2, 3, 4, 7, 8, 11-13, отличающийся тем, что он содержит последующие этапы:
(xxv) регистрация суммарного полного времени открытия подающего отверстия (13) для воды во время всех этапов заполнения данного программного цикла и во время всех предыдущих программных циклов с цикла регенерации посудомоечной машины, в частности цикла регенерации блока умягчения воды посудомоечной машины, который был выполнен последним,
(xxvi) вычисление полного объема воды, которая была залита в моечный бак (12) с последнего цикла регенерации, на основании величины расхода подаваемой на вход воды, определенной во время по меньшей мере одного гидростатического заполнения, и на основании зарегистрированного полного времени открытия подающего отверстия для воды с последнего цикла регенерации,
(xxvii) непрерывный контроль с последнего цикла регенерации того факта, был ли залит в моечный бак (12) заранее заданный запускающий регенерацию объем воды, предпочтительно с помощью аналогового датчика давления,
(xxviii) инициирование цикла регенерации посудомоечной машины, в частности цикла регенерации блока умягчения воды, после того, как был достигнут включающий регенерацию объем залитой воды.
15. Способ по любому из пп.8, 11-13, отличающийся тем, что в нем используют аналоговый датчик давления, в частности для обнаружения рабочего уровня (28′, 28) воды или запускающего регенерацию объема залитой воды.
16. Способ по любому из пп.1-4, 7, 8, 11-13, содержащий последующие этапы:
(xxix) запуск программного цикла посудомоечной машины,
(xxx) определение в начале программного цикла, можно ли открыть подающее отверстие для воды, и
(xxxi) последующая индикация пользователю посудомоечной машины того факта, что подающее отверстие для воды не может быть открыто,
отличающийся тем, что вышеупомянутое определение включает в себя выполнение измерения уровня воды в зоне днища водосборного поддона (16) посудомоечной машины, по существу во время запуска программного цикла, и предпочтительно путем измерения давления воды с помощью аналогового датчика давления (20).
17. Посудомоечная машина (10), предпочтительно содержащая по меньшей мере один аналоговый датчик давления (20), причем посудомоечная машина выполнена с возможностью реализации способа по любому из пп.1-16, в частности посудомоечная машина (10) содержит электронный блок управления, который приспособлен для реализации вышеуказанного способа, предпочтительно согласно соответствующим сигналам, выдаваемым по меньшей мере одним аналоговым датчиком давления (20).
RU2012144300/12A 2010-03-18 2011-03-16 Способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины RU2537820C2 (ru)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000247-5 2010-03-18
SE1000248-3 2010-03-18
SE1000248 2010-03-18
SE1000247 2010-03-18
SE1000256-6 2010-03-19
EP10002934.7 2010-03-19
SE1000256 2010-03-19
EP10002934.7A EP2366322B1 (en) 2010-03-18 2010-03-19 A method for regenerating a water softener resin in a dishwasher
EP10003648A EP2382908A1 (en) 2010-04-01 2010-04-01 A method for filling a wash tub of a dishwasher with water
EP10003648.2 2010-04-01
PCT/EP2011/001290 WO2011113583A2 (en) 2010-03-18 2011-03-16 A method for filling a wash tub of a dishwasher with water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144300A RU2012144300A (ru) 2014-04-27
RU2537820C2 true RU2537820C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=44168770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144300/12A RU2537820C2 (ru) 2010-03-18 2011-03-16 Способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9936852B2 (ru)
EP (1) EP2547247B1 (ru)
KR (1) KR101862882B1 (ru)
CN (1) CN103096778B (ru)
AU (1) AU2011229473B2 (ru)
CA (1) CA2793083C (ru)
PL (1) PL2547247T3 (ru)
RU (1) RU2537820C2 (ru)
WO (1) WO2011113583A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772954C2 (ru) * 2018-01-25 2022-05-27 Канди С.П.А. Способ автоматической оценки присутствия пены в посудомоечной машине

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103263219B (zh) * 2013-05-24 2016-08-10 杭州九阳豆业有限公司 豆浆机用水量、物料量测量及制浆方法
CN103417121B (zh) * 2013-07-22 2015-08-26 江苏正本净化节水科技实业有限公司 管线机
DE102013220035A1 (de) 2013-10-02 2015-04-02 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Kalibrierung einer Reinigungsvorrichtung
DE202014101476U1 (de) * 2014-03-28 2014-07-08 Electrolux Appliances AB Messanordnung sowie Geschirrspülmaschine enthaltend eine Messanordnung
PL3160322T3 (pl) * 2014-06-27 2019-11-29 Electrolux Appliances AB Zmywarka i sposób obsługi zmywarki
WO2017084715A1 (en) * 2015-11-19 2017-05-26 Electrolux Appliances Aktiebolag Estimating water fill rate in an appliance for washing and rinsing goods
KR20170082033A (ko) * 2016-01-05 2017-07-13 엘지전자 주식회사 식기 세척기 및 식기 세척기의 제어방법
US20180132694A1 (en) * 2016-11-17 2018-05-17 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Pump inlet assemblies for dishwasher appliances
JP6931772B2 (ja) * 2017-10-30 2021-09-08 パナソニックIpマネジメント株式会社 食器洗い機
US20190159652A1 (en) * 2017-11-30 2019-05-30 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwasher appliance having a pressure sensor for flood detection
US10624521B2 (en) 2017-12-07 2020-04-21 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwasher appliance configured for flood and leak detection
KR102552073B1 (ko) * 2018-02-02 2023-07-06 현대자동차주식회사 연료전지 워터트랩의 수위센서 고장 진단 방법과 이를 이용한 제어 장치
US10874281B2 (en) 2018-03-26 2020-12-29 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwasher appliance equipped with flood protection
DE102018209076A1 (de) * 2018-06-07 2019-12-12 BSH Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine, Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und Computerprogrammprodukt
DE102018118108A1 (de) * 2018-07-26 2020-01-30 Illinois Tool Works Inc. System zum ermitteln eines frischwasserverbrauchs einer spülmaschine
US10791905B2 (en) 2019-02-08 2020-10-06 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Methods for determining operation mode of dishwasher appliance fluid circulation system
CN109984701A (zh) * 2019-03-13 2019-07-09 深圳市宝嘉电器有限公司 一种用于洗碗机的进水控制方法及洗碗机
US11197601B2 (en) 2019-05-02 2021-12-14 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwasher appliance equipped with leak detection features
US11234576B2 (en) 2019-05-08 2022-02-01 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwashing appliances and methods for addressing obstruction therein
US11350811B2 (en) * 2019-05-21 2022-06-07 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwashing appliances and methods for addressing obstructions therein
CN110604858A (zh) * 2019-08-28 2019-12-24 重庆医科大学附属第一医院 一种呼吸机的湿化器及其控制方法
US11419475B2 (en) 2019-11-21 2022-08-23 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwashing appliances and methods for addressing obstruction therein
DE102019219605B4 (de) * 2019-12-13 2022-01-20 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-Geschirrspülmaschine und Verfahren
US11234577B2 (en) 2020-01-22 2022-02-01 Haier Us Appliance Solutions, Inc. System and method for calibrating a wash fluid level detection system in a dishwasher appliance
US11284773B2 (en) * 2020-01-31 2022-03-29 Haier Us Appliance Solutions, Inc. System and method for controlling the water fill level within a dishwasher appliance
US11330959B2 (en) 2020-02-06 2022-05-17 Haier Us Appliance Solutions, Inc. System and method for performing a fill cycle in a dishwasher appliance
US11248326B2 (en) * 2020-03-03 2022-02-15 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Water level detection system for a washing machine appliance and methods for operating the same
US11578453B2 (en) 2020-03-26 2023-02-14 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Fault detection for a water level detection system of a washing machine appliance
US11639571B2 (en) 2020-03-27 2023-05-02 Haier Us Appliance Solutions, Inc. System and method for determining dry load weight within a washing machine appliance
US11692907B2 (en) 2020-06-25 2023-07-04 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwashing appliances and methods for determining valve status therein
US12042113B2 (en) 2022-08-10 2024-07-23 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Flagged water event response cycle resume for a dishwasher appliance
US11918164B1 (en) 2022-09-27 2024-03-05 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwasher appliance and method of operating a pump based on sump water

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2480104B3 (ru) * 1980-04-14 1983-01-14 Bosch Siemens Hausgeraete
SU1214083A1 (ru) * 1984-09-21 1986-02-28 Lejko Fedor F Посудомоечна машина
DE3527046A1 (de) * 1985-07-27 1987-02-05 Licentia Gmbh Programmgesteuerte wasch- oder geschirrspuelmaschine
DE3839200A1 (de) * 1988-11-19 1990-05-23 Licentia Gmbh Steuereinrichtung fuer geschirrspuel- oder waschmaschinen

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2692602A (en) 1950-09-16 1954-10-26 Mullins Mfg Corp Automatic dishwashing apparatus
BE629473A (ru) 1963-02-11 1900-01-01
GB1283681A (en) 1970-01-21 1972-08-02 Nat Waterpure Corp Washing machine
DE2818062C2 (de) * 1978-04-25 1983-04-14 G. Bauknecht Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren und Anordnung zum Steuern des Flüssigkeitsstandes in einer Waschmaschine
GB2113076B (en) 1982-01-14 1985-02-27 Clayton Dan Trevor Dish-washing machines water heating systems
IT1156468B (it) 1982-05-07 1987-02-04 Indesit Macchina per lavare con procedimento perfezionato di rigenerazione delle resine
DE3403300C2 (de) * 1984-01-31 1986-04-17 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen des Programmablaufs einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine
CH665547A5 (en) 1984-11-22 1988-05-31 Electrolux Ag Automatic dish-washer with at least three programs - has additional washing parameter selection buttons for increased flexibility
DE3527047A1 (de) 1985-07-27 1987-02-05 Licentia Gmbh Programmgesteuerte wasch- oder geschirrspuelmaschine
JP2513516B2 (ja) 1990-02-14 1996-07-03 三洋電機株式会社 食器洗浄機
JP2858366B2 (ja) 1990-08-17 1999-02-17 松下電器産業株式会社 食器洗浄機
JP2996751B2 (ja) 1991-02-15 2000-01-11 ホシザキ電機株式会社 食器洗浄装置
CA2376640C (en) 1991-12-20 2003-12-09 Fisher & Paykel Appliances Limited Dishwasher
DE4222240A1 (de) 1992-07-07 1994-01-13 Licentia Gmbh Eichverfahren für elektromechanisch betätigbare Magnet-Einlaßventile in wasserführenden Haushaltsgeräten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
IT1259231B (it) 1992-10-20 1996-03-11 Zanussi Elettrodomestici Lavastoviglie con controllo del carico d'acqua
DE4238450C2 (de) 1992-11-13 1995-11-16 Bosch Siemens Hausgeraete Programmgesteuerte Haushalt-Geschirrspülmaschine
JPH0759707A (ja) 1993-08-30 1995-03-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 食器洗い機
IT1268535B1 (it) 1993-12-20 1997-03-04 Zanussi Elettrodomestici Programma operativo per macchina lavastoviglie
US5443655A (en) * 1994-04-13 1995-08-22 Premark Feg Corporation Method for adjusting the rinse cycle of a warewasher
IT1269843B (it) 1994-05-27 1997-04-15 Candy Spa Dispositivo di controllo per il carico di volumi differenziati di liquido di lavaggio in una lavastoviglie
US5560060A (en) 1995-01-10 1996-10-01 General Electric Company System and method for adjusting the operating cycle of a cleaning appliance
KR100203432B1 (ko) 1995-02-16 1999-06-15 전주범 세탁기의 세탁시간 보상제어방법
IT1281062B1 (it) 1995-12-11 1998-02-11 Prealpina Tecnoplastica Sistema per il caricamento ed il dosaggio del liquido di lavaggio in una macchina lavastoviglie.
DE19651297B4 (de) 1996-12-10 2016-11-24 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
DE19758064B4 (de) 1997-12-29 2016-11-24 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zur Programmsteuerung von wasserführenden Haushaltgeräten, insbesondere Geschirrspülmaschinen
DE19828768C2 (de) * 1998-06-27 2002-12-05 Aeg Hausgeraete Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit einer Umwälzpumpe
DE19903635A1 (de) 1999-01-29 2000-08-10 Premark Feg Llc Kleinenthärter für Geschirrspülmaschine
DE19907189A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Haushalt-Geschirrspülmaschine
DE19906992A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Deaktivierung von Hausgeräten, z. B. für Messebetrieb
JP2000271060A (ja) 1999-03-25 2000-10-03 Tokyo Gas Co Ltd 食器洗い乾燥機
JP2001057957A (ja) 1999-08-23 2001-03-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd 食器洗い機
AU6717600A (en) * 1999-09-03 2001-04-10 T And P S.P.A. System for reducing the water hardness and control methods thereof
JP3682213B2 (ja) 2000-08-25 2005-08-10 小島プレス工業株式会社 蛇腹付ダクトの製造方法並びにそのためのブロー成形用金型
EP1211344B1 (en) * 2000-12-04 2004-08-04 Whirlpool Corporation Washing machine with a continous water level sensor
US7195023B2 (en) 2000-12-08 2007-03-27 Appliance Scientific, Inc. Rapid residential dishwasher
US7332041B2 (en) 2000-12-08 2008-02-19 Appliance Scientific, Inc. Residential dishwasher
JP2002263050A (ja) 2001-03-12 2002-09-17 Hoshizaki Electric Co Ltd 食器洗浄機
EP1352605A1 (en) 2002-04-02 2003-10-15 Bonferraro S.p.A. Dishwasher with means for short-cycle operation and relevant operating cycle
US6790290B2 (en) * 2002-04-04 2004-09-14 Maytag Corporation Method for dishwasher variable fill control
US6892143B2 (en) 2003-05-22 2005-05-10 Ecolab Inc. Controlling chemical dispense operations based on conductivity offset
US7163590B2 (en) * 2003-06-17 2007-01-16 Emerson Electric Co. Method and apparatus for sensing water flow through a dishwasher including a vacuum switch
US6887318B2 (en) * 2003-07-09 2005-05-03 Whirlpool Corporation Adaptive fill for dishwashers
DE10360552A1 (de) * 2003-12-22 2005-07-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Spülmaschinensteuerung zur Bewältigung großer Speiserestmengen durch variierbare Spülprogramme
KR101028078B1 (ko) 2004-02-13 2011-04-08 엘지전자 주식회사 식기 세척기의 세탁방법
ITTO20050027U1 (it) 2005-02-18 2006-08-19 Elbi Int Spa Sensore induttivo di pressione, particolarmente per elettrodomestici, caldaie e simili
JP2007007178A (ja) 2005-06-30 2007-01-18 Mitsubishi Electric Corp 食器洗浄機
US20070017551A1 (en) 2005-07-21 2007-01-25 Hartogh Daniel G Dishwasher fill control
WO2007049177A2 (en) 2005-10-24 2007-05-03 Arcelik Anonim Sirketi A dishwasher
DE102005062481A1 (de) 2005-12-27 2007-07-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Reinigungsprogramm für eine Geschirrspülmaschine mit verkürzter Laufzeit bei konstanter Reinigungsleistung
DE602006017802D1 (de) * 2006-04-05 2010-12-09 Electrolux Home Prod Corp Geschirrspülmachine mit verbessertem Regenerierungssystem zur Wasserentkalkung
DE602006004346D1 (de) * 2006-09-27 2009-01-29 Bonferraro Spa Gewerbliche Geschirrspülmaschine mit verbessertem Kreislauf zur Wasserenthärtung
DE102007005834A1 (de) 2007-02-01 2008-08-14 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Spülmaschine mit Aufheizsteuerung
DK2175767T3 (da) * 2007-07-02 2011-01-31 Arcelik As Opvaskemaskine
DE102007052085A1 (de) 2007-10-31 2009-05-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betreiben eines wasserführendes Haushaltsgeräts
DE102007056918B3 (de) 2007-11-27 2009-04-30 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zur Regelung eines Spülgangs in einem wasserführenden Haushaltsgerät
NZ590678A (en) 2008-07-28 2013-10-25 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Dishwasher comprising a sorption drying system
US7988789B2 (en) 2008-10-09 2011-08-02 Whirlpool Corporation System and method for low temperature hydration of food soils
US20110000510A1 (en) 2009-07-01 2011-01-06 General Electric Company Dishwasher steam algorithm
DE102009029039A1 (de) 2009-08-31 2011-03-03 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit einem Wasserbehälter zur Kondensationstrocknung sowie zugehöriges Füllverfahren
DE102009029185A1 (de) 2009-09-03 2011-03-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit Vorratsbehälter sowie zugehöriges Vorheizverfahren
DE102009029186A1 (de) 2009-09-03 2011-03-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit einem Flottenspeicher sowie zugehöriges Verfahren
DE102010029730A1 (de) 2010-06-07 2011-12-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit einer dynamischen Füllsequenz
US8608866B2 (en) 2010-12-02 2013-12-17 Electrolux Home Products, Inc. Detergent dispenser for improved detergent removal
DE102011051356A1 (de) 2011-06-27 2012-12-27 Miele & Cie. Kg Verfahren zur Durchführung eines Wassereinlaufs in den Spülbehälter eines Geschirrspülautomaten
DE102011051725A1 (de) 2011-07-11 2013-01-17 Miele & Cie. Kg Verfahren zum Betrieb eines Geschirrspülautomaten
US20130025637A1 (en) 2011-07-28 2013-01-31 Electrolux Home Products, Inc. Siphon break apparatus configured to prevent a siphon effect in a fluid conduit of a dishwasher and an associated method
US9192280B2 (en) 2012-12-07 2015-11-24 Electrolux Home Products, Inc. Method and system for detecting and removing a clogging condition of a filter in a dishwasher
US9839945B2 (en) 2014-05-02 2017-12-12 Electrolux Home Products, Inc. Methods, systems, and apparatuses for performing a quick cycle in a dishwasher

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2480104B3 (ru) * 1980-04-14 1983-01-14 Bosch Siemens Hausgeraete
SU1214083A1 (ru) * 1984-09-21 1986-02-28 Lejko Fedor F Посудомоечна машина
DE3527046A1 (de) * 1985-07-27 1987-02-05 Licentia Gmbh Programmgesteuerte wasch- oder geschirrspuelmaschine
DE3839200A1 (de) * 1988-11-19 1990-05-23 Licentia Gmbh Steuereinrichtung fuer geschirrspuel- oder waschmaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2772954C2 (ru) * 2018-01-25 2022-05-27 Канди С.П.А. Способ автоматической оценки присутствия пены в посудомоечной машине

Also Published As

Publication number Publication date
CA2793083C (en) 2019-02-12
CN103096778B (zh) 2016-07-06
AU2011229473B2 (en) 2016-08-25
KR101862882B1 (ko) 2018-07-05
AU2011229473A1 (en) 2012-10-11
EP2547247B1 (en) 2021-08-18
CN103096778A (zh) 2013-05-08
WO2011113583A2 (en) 2011-09-22
EP2547247A2 (en) 2013-01-23
PL2547247T3 (pl) 2022-01-10
KR20130016294A (ko) 2013-02-14
CA2793083A1 (en) 2011-09-22
RU2012144300A (ru) 2014-04-27
US9936852B2 (en) 2018-04-10
US20130008477A1 (en) 2013-01-10
WO2011113583A3 (en) 2011-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2537820C2 (ru) Способ заполнения водой моечного бака посудомоечной машины
RU2543466C2 (ru) Моечная машина, такая как посудомоечная машина или стиральная машина, и способ эксплуатации моечной машины
EP2382908A1 (en) A method for filling a wash tub of a dishwasher with water
EP3379991B1 (en) Determining whether process water has been added to a sump of an appliance for washing and rinsing goods during interruption of appliance operation
EP2413106A1 (en) Method for measuring the water flow rate in a washing machine
KR101526956B1 (ko) 식기 세척기 및 그의 제어방법
JP5278355B2 (ja) 食器洗い機
WO2018086859A1 (en) Process for the operation of a washing machine with foam detection and washing machine suitable for this process
KR20090114602A (ko) 드럼 세탁기 및 그 제어방법
CN111714052A (zh) 一种洗碗机及其进水控制方法
KR100722017B1 (ko) 식기 세척기 및 그 제어 방법
EP2160970B1 (en) Weight sensing method for dishwashers
US20210330171A1 (en) System for ascertaining fresh water consumption by a dishwasher
CN112168100B (zh) 洗碗机进水控制方法及洗碗机
CN111973122B (zh) 一种洗碗机排水检测方法及其排水检测装置
KR20100052222A (ko) 식기 세척기 및 그의 제어방법
EP2366322B1 (en) A method for regenerating a water softener resin in a dishwasher
CN111973122A (zh) 一种洗碗机排水检测方法及其排水检测装置
JP2001292950A (ja) 食器洗浄機
KR20100009883A (ko) 세척기기

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210317