CN206612594U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：水箱及用于控制水箱与水源通断的控制阀；控制器，用于在烹饪设备运行烹煮模式之前，控制控制阀打开，以使水源与水箱连通；检测元件，用于检测水箱内的液量值，并将相应的信号反馈给第一比较器；第一比较器，用于判断水箱内的液量值是否增加，并在判断结果为水箱内的液量值未增加时，触发控制器控制报警装置发出报警提醒和/或触发控制器控制烹饪设备关机。本方案提供的烹饪设备，可避免在烹煮模式中由于缺少烹煮用水而导致烹饪设备干烧的问题，降低产品干烧损坏概率，同时确保产品使用安全性。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有技术中提出了可自动上水的电饭煲，在电饭煲进行烹煮之前，通过将自来水引入饭煲内以满足烹饪的水需求，但是，由于用户所在地区偶尔会有停水现象，该电饭煲产品在停水情况下存在干烧的隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：水箱及用于控制所述水箱与水源通断的控制阀；控制器，连接至所述控制阀，用于在所述烹饪设备运行烹煮模式之前，控制所述控制阀打开，以使水源与所述水箱连通；检测元件，连接至第一比较器，所述检测元件包括液位检测元件和/或称重元件，所述液位检测元件用于检测所述水箱内的液位值用以表征所述水箱内的液量值，并将相应的信号反馈给所述第一比较器，所述称重元件用于检测所述水箱的重量值用以表征所述水箱内的液量值，并将相应的信号反馈给所述第一比较器；所述第一比较器，用于判断所述水箱内的液量值是否增加，并在判断结果为所述水箱内的液量值未增加时，触发所述控制器控制报警装置发出报警提醒和/或触发所述控制器控制所述烹饪设备关机。

本实用新型提供的烹饪设备，控制器在烹饪设备运行烹煮模式之前控制控制阀打开，以使水源(如自来水管路)与水箱连通，若此时水源的水进入到水箱内并使得水箱内的液量值增加，则表示水源未断水，产品可正常运行；而若此时水源对水箱未供水或供水量过少，而得到水箱内的液量值未增加的判断结果时，则表示水源断水，产品继续运行可能在烹煮模式阶段中出现干烧问题，基于第一比较器的相应判断结果，控制器在水箱内的液量值未增加时控制报警装置发出报警提醒以对用户进行异常提示和/或控制烹饪设备关机，从而避免在烹煮模式中由于缺少烹煮用水而导致烹饪设备干烧的问题，降低产品干烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时确保产品使用安全性，提升用户体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型一个技术方案中，所述烹饪设备还包括：第一计时器，连接至所述检测元件，用于检测所述控制阀处于打开状态下的累积时长，并在检测到所述控制阀处于打开状态的累积时长到达第一预设时长时，向所述检测元件发送第一时间信号；其中，所述检测元件在所述控制阀打开之前检测所述水箱内的初始液量值，并在接收到所述第一时间信号时检测所述水箱内的当前液量值，所述第一比较器判断所述初始液量值与所述当前液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第一预设差值，若是，确定所述水箱内的液量值增加，若否，确定所述水箱内的液量值未增加。

在本方案中，在控制阀打开之前，检测元件检测水箱内的初始液量值，在控制阀打开且其处于打开状态的累积时长到达第一预设时长(例如第一预设时长为1s～100s，以确保该第一预设时长大于自来水管路中留存水的连续供水时长)时，检测水箱内的当前液量值，可以理解的是，对于停水情况，自来水管路中一般留存有少量的水，通过使控制阀打开一定时间后再检测水箱内的当前液位量，这样可避免自来水管路中留存的水对检测造成干扰，另外，可以理解的是，在控制阀打开时，水箱的情况具体包括进水或未进水两种状态，则当前液量值大于或等于初始液量值，通过判断初始液量值与当前液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第一预设差值(该第一预设差值可视一般自来水管路中留存的水量对应到水箱内的液位高度差或重量差而定)，若是，确定水箱内的液量值增加，若否，确定水箱内的液量值未增加，该检测判断方式可以排除实际检测中的干扰因素，提高判断结果的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性。

在本实用新型一个技术方案中，所述烹饪设备还包括：脉冲单元，连接至所述检测元件，用于间隔第二预设时长前、后分别向所述检测元件发送脉冲信号；其中，所述检测元件在接收到所述脉冲信号时对所述水箱内的液量值进行检测，所述第一比较器判断间隔所述第二预设时长前、后分别获取的两个所述液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第二预设差值，若是，确定所述水箱内的液量值增加，若否，确定所述水箱内的液量值未增加。

在本方案中，在控制阀打开之后，检测元件在间隔第二预设时长(例如第二预设时长为1s～100s，以确保该第二预设时长大于自来水管路中留存水的连续供水时长)前、后分别对水箱内的液量值进行一次检测，可以理解的是，对于停水情况，自来水管路中一般留存有少量的水，且该留存的水量不足以如未断水情况一般向水箱连续供水，另外，可以理解的是，在控制阀打开时，水箱的情况具体包括进水或未进水两种状态，则第二预设时长之后的液量值大于或等于第二预设时长之前的液量值，通过判断间隔第二预设时长前、后分别获取的两个液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第二预设差值(该第二预设差值可视一般自来水管路中留存的水量对应到水箱内的液位高度差或重量差而定)，若是，确定水箱内的液量值增加，若否，确定水箱内的液量值未增加，该检测判断方式可以排除实际检测中的干扰因素，提高判断结果的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性。

上述任一技术方案中，所述控制器还用于：当所述第一比较器的判断结果为所述水箱内的液量值增加时，根据预设模式控制所述控制阀开、闭，以对所述水箱的液量进行定量。

在本方案中，根据预设模式控制控制阀开、闭，以使水箱定量进水，这样可以避免水箱溢流或水箱进水不足的问题，保证产品运行可靠。

上述技术方案中，所述检测元件还用于：当所述第一比较器的判断结果为所述水箱内的液量值增加时，实时检测所述水箱内的液量值；所述烹饪设备还包括第二比较器，所述第二比较器用于判断实时检测的所述水箱内的液量值是否到达设定液量值，若是，触发所述控制器控制所述控制阀关闭，若否，触发所述控制器控制所述控制阀保持打开。

在本方案中，通过在水箱进水的过程中，实时检测水箱内的液量值；并判断实时检测的水箱内的液量值是否到达设定液量值，若是，控制控制阀关闭，若否，控制控制阀保持打开，这样可实现对水箱水量进行定量，避免水箱进水量过大出现水箱溢流的问题，同时，避免水箱进水量过少导致后续向内锅供水量不足的问题；更具体地，可优选设定液量值为用户单次设置的设定值或烹饪设备根据内锅中的物料量对应推荐的推荐值，这样，可以使水箱的进水量刚好为烹煮模式中的需水量，使得烹饪结束后水箱内的水排尽，避免水箱内残留水沉积变质引起卫生安全问题，当然，根据具体需求，也可设置设定液量值为设备内置的固定值。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备还包括：进水管，所述进水管的一端与所述水箱的进水口连接；水管接头，设置在所述进水管的另一端，用于与自来水管路连接。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备还包括：给水元件，分别与所述烹饪设备的内锅和所述水箱连接，所述给水元件打开时将所述水箱的水送往所述内锅，其中，所述控制器连接至所述给水元件，用于控制所述给水元件的开、闭，以控制所述给水元件向所述内锅定量送水。

在本方案中，控制器控制给水元件的开、闭，以控制给水元件向内锅定量送水，这样可以控制内锅的进水量，以根据实际需求保证内锅中物料与水的混合比，确保烹煮口感。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备还包括：第三比较器，连接至所述控制器，所述检测元件在所述给水元件处于打开状态的过程中检测所述水箱内的液量减少值，所述第三比较器判断所述液量减少值是否达到预设减少值，若是，触发所述控制器控制所述给水元件关闭，若否，触发所述控制器控制所述给水元件打开。

具体地，可以利用液位检测元件检测水箱内的液位下降值用以表征水箱内的液量减少值，也可利用称重元件检测水箱的重量下降值用以表征水箱内的液量减少值。

在本方案中，通过在给水元件打开的过程中检测水箱内的液量减少值，以此间接检测内锅的进水量，该方式对内锅进水量的检测具有可靠性，且结构简单，当然，本方案并不局限于此，其中，也可设置称重传感器对内锅进行称重，以通过在给水元件打开的过程中检测内锅的重量增加量，从而进一步测的内锅的进水量。

上述技术方案中，所述烹饪设备还包括：第二计时器，连接至所述控制器，用于检测所述烹饪设备运行预约模式的累积时长，并在检测到所述烹饪设备运行所述预约模式的累积时长到达预约时长时，触发所述控制器控制所述给水元件打开。

在本方案中，设置第二计时器在检测烹饪设备运行预约模式的累积时长到达预约时长时，触发控制器控制给水元件打开，这样可以最大程度地缩短物料烹煮前受到浸泡的时间，保证烹煮口感。

可选地，所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的控制方法的流程示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的控制方法的流程示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的控制方法的流程示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的控制方法的流程示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的俯视结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述烹饪设备第一状态下的结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述烹饪设备第二状态下的结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例所述烹饪设备第三状态下的结构示意图。

其中，图5至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

600烹饪设备，610内锅，620水箱，630进水管，640出水管，650水泵，660水管接头，671控制阀，672检测元件，673控制器，680加热件，700水，800米。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图5至图9描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪设备600。

如图5至图9所示，本实用新型的实施例提供的烹饪设备600，包括：水箱620及用于控制水箱620与水源通断的控制阀671；控制器673，优选为微处理器，控制器673连接至控制阀671，优选为电磁水阀，用于在烹饪设备600运行烹煮模式之前，控制控制阀671打开，以使水源与水箱620连通；检测元件672，检测元件672连接至第一比较器(图中未示出)，检测元件672包括液位检测元件和/或称重元件，液位检测元件优选为液位传感器，用于检测水箱620内的液位值用以表征水箱620内的液量值，并将相应的信号反馈给第一比较器，称重元优选为称重传感器，用于检测水箱620的重量值用以表征水箱620内的液量值，并将相应的信号反馈给第一比较器；第一比较器，用于判断水箱620内的液量值是否增加，并在判断结果为水箱620内的液量值未增加时，触发控制器673控制报警装置发出报警提醒和/或触发控制器673控制烹饪设备600停止运行预约模式关机。

更具体地，报警装置可以为设置在烹饪设备中的信号灯、蜂鸣器、显示屏，也可为与控制器通过网络连接的移动终端。

图1示出了本实用新型上述实施例所述烹饪设备600的控制方法的流程示意图。

如图1所示，本实用新型该实施例所述的烹饪设备600的控制方法，包括以下流程步骤：

步骤102，在所述烹饪设备运行烹煮模式之前，控制所述控制阀打开，以使水源与所述水箱连通；

步骤104，检测所述水箱内的液量值；

步骤106，判断所述水箱内的液量值是否增加；

步骤108，当判断结果为所述水箱内的液量值未增加时，发出报警提醒和/或控制所述烹饪设备关机。

本实用新型提供的烹饪设备600，控制器673在烹饪设备600运行烹煮模式之前控制控制阀671打开，以使水源(如自来水管路)与水箱620连通，若此时水源的水进入到水箱620内并使得水箱620内的液量值增加，则表示水源未断水，产品可正常运行；而若此时水源对水箱620未供水或供水量过少，而得到水箱620内的液量值未增加的判断结果时，则表示水源断水，产品继续运行可能在烹煮模式阶段中出现干烧问题，基于第一比较器的相应判断结果，控制器673在水箱620内的液量值未增加时控制报警装置发出报警提醒以对用户进行异常提示和/或控制烹饪设备600关机，从而避免在烹煮模式中由于缺少烹煮用水而导致烹饪设备600干烧的问题，降低产品干烧损坏概率，从而延长产品使用寿命，同时确保产品使用安全性，提升用户体验。

上述实施例中，优选地，控制器673被配置为：在所述烹饪设备运行预约模式的过程中，或在所述烹饪设备由预约模式向烹煮模式进行切换的过渡期间，或在所述烹饪设备由当前模式向烹煮模式进行切换的过渡期间，或在接收到烹煮命令至根据所述烹煮命令启动烹煮模式的期间，执行所述控制所述控制阀打开的步骤。

在本实用新型一个优选实施例中，烹饪设备600还包括第一计时器(图中未示出)，具体地，第一计时器连接至检测元件672，用于检测控制阀671处于打开状态下的累积时长，并在检测到控制阀671处于打开状态的累积时长到达第一预设时长时，向检测元件672发送第一时间信号；其中，检测元件672在控制阀671打开之前检测水箱620内的初始液量值，并在接收到第一时间信号时检测水箱620内的当前液量值，第一比较器判断初始液量值与当前液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第一预设差值，若是，确定水箱620内的液量值增加，若否，确定水箱620内的液量值未增加。

进一步地，控制器673还用于：当第一比较器的判断结果为水箱620内的液量值增加时，根据预设模式控制控制阀671开、闭，以对水箱620的液量进行定量。

图2示出了本实用新型的一个优选实施例所述烹饪设备600的控制方法的流程示意图。

如图2所示，本实用新型该优选实施例所述烹饪设备600的控制方法，包括以下流程步骤：

步骤202，检测所述水箱内的初始液量值G₀；

步骤204，在所述烹饪设备运行烹煮模式之前，控制所述控制阀打开，以使水源与所述水箱连通，且在所述控制阀处于打开状态的累积时长到达第一预设时长时，检测所述水箱内的当前液量值G₁；

步骤206，判断初始液量值G₀与当前液量值G₁的差值绝对值丨G₀-G₁丨是否大于或等于第一预设差值g₁；若是，则确定所述水箱内的液量值增加，控制执行步骤208，若否，则确定所述水箱内的液量值未增加，控制执行步骤210；

步骤208，根据预设模式控制所述控制阀开、闭，以对所述水箱的液量进行定量；

步骤210，发出报警提醒和/或控制所述烹饪设备关机。

在本方案中，在控制阀671打开之前，检测元件672检测水箱620内的初始液量值，在控制阀671打开且其处于打开状态的累积时长到达第一预设时长(例如第一预设时长为1s～100s，以确保该第一预设时长大于自来水管路中留存水的连续供水时长)时，检测水箱620内的当前液量值，可以理解的是，对于停水情况，自来水管路中一般留存有少量的水，通过使控制阀671打开一定时间后再检测水箱620内的当前液位量，这样可避免自来水管路中留存的水对检测造成干扰，另外，可以理解的是，在控制阀671打开时，水箱620的情况具体包括进水或未进水两种状态，则当前液量值大于或等于初始液量值，通过判断初始液量值与当前液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第一预设差值(该第一预设差值可视一般自来水管路中留存的水量对应到水箱620内的液位高度差或重量差而定)，若是，确定水箱620内的液量值增加，若否，确定水箱620内的液量值未增加，该检测判断方式可以排除实际检测中的干扰因素，提高判断结果的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性。

在本实用新型一个优选实施例中，烹饪设备600还包括脉冲单元(图中未示出)，具体地，脉冲单元连接至检测元件672，用于间隔第二预设时长前、后分别向检测元件672发送脉冲信号；其中，检测元件672在接收到脉冲信号时对水箱620内的液量值进行检测，第一比较器判断间隔第二预设时长前、后分别获取的两个液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第二预设差值，若是，确定水箱620内的液量值增加，若否，确定水箱620内的液量值未增加。

进一步地，控制器673还用于：当第一比较器的判断结果为水箱620内的液量值增加时，根据预设模式控制控制阀671开、闭，以对水箱620的液量进行定量。

图3示出了本实用新型的一个优选实施例所述烹饪设备600的控制方法的流程示意图。

如图3所示，本实用新型该优选实施例所述烹饪设备600的控制方法，包括以下流程步骤：

步骤302，在所述烹饪设备运行烹煮模式之前，控制所述控制阀打开，以使水源与所述水箱连通；

步骤304，间隔第二预设时长前、后分别对所述水箱内的液量值进行一次检测；

步骤306，判断第二预设时长之前的液量值G₂₁与第二预设时长之后的液量值G₂₂的差值绝对值丨G₂₁-G₂₂丨是否大于或等于第二预设差值g₂；若是，则确定所述水箱内的液量值增加，控制执行步骤308，若否，则确定所述水箱内的液量值未增加，控制执行步骤310；

步骤308，根据预设模式控制所述控制阀开、闭，以对所述水箱的液量进行定量；

步骤310，发出报警提醒和/或控制所述烹饪设备关机。

在本方案中，在控制阀671打开之后，检测元件672在间隔第二预设时长(例如第二预设时长为1s～100s，以确保该第二预设时长大于自来水管路中留存水的连续供水时长)前、后分别对水箱620内的液量值进行一次检测，可以理解的是，对于停水情况，自来水管路中一般留存有少量的水，且该留存的水量不足以如未断水情况一般向水箱620连续供水，另外，可以理解的是，在控制阀671打开时，水箱620的情况具体包括进水或未进水两种状态，则第二预设时长之后的液量值大于或等于第二预设时长之前的液量值，通过判断间隔第二预设时长前、后分别获取的两个液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第二预设差值(该第二预设差值可视一般自来水管路中留存的水量对应到水箱620内的液位高度差或重量差而定)，若是，确定水箱620内的液量值增加，若否，确定水箱620内的液量值未增加，该检测判断方式可以排除实际检测中的干扰因素，提高判断结果的准确性，避免误判，进而提高干烧保护的准确性。

上述任一实施例中，检测元件672还用于：当第一比较器的判断结果为水箱620内的液量值增加时，实时检测水箱620内的液量值；烹饪设备600还包括第二比较器(图中未示出)，第二比较器用于判断实时检测的水箱620内的液量值是否到达设定液量值，若是，触发控制器673控制阀671关闭，若否，触发控制器673控制控制阀671保持打开。

在本方案中，通过在水箱620进水的过程中，实时检测水箱620内的液量值；并判断实时检测的水箱620内的液量值是否到达设定液量值，若是，控制控制阀671关闭，若否，控制控制阀671保持打开，这样可实现对水箱620水量进行定量，避免水箱620进水量过大出现水箱620溢流的问题，同时，避免水箱620进水量过少导致后续向内锅610供水量不足的问题；更具体地，可优选设定液量值为用户单次设置的设定值或烹饪设备600根据内锅610中的物料量对应推荐的推荐值，这样，可以使水箱620的进水量刚好为烹煮模式中的需水量，使得烹饪结束后水箱620内的水排尽，避免水箱620内残留水沉积变质引起卫生安全问题，当然，根据具体需求，也可设置设定液量值为设备内置的固定值。

上述任一实施例中，如图5所示，烹饪设备600还包括进水管630，具体地，进水管630的一端与水箱620的进水口连接；水管接头660设置在进水管630的另一端，用于与自来水管路连接。

上述任一实施例中，烹饪设备600还包括给水元件，优选地，给水元件根据驱动需求可设置为水泵650或水阀，本方案中进一步优选为微型水泵650，水泵650设置在用于连接烹饪设备600的内锅610和水箱620的出水管640上，以实现水泵650分别与烹饪设备600的内锅610和水箱620之间的连接，水泵650打开时将水箱620的水送往内锅610，其中，控制器673连接至水泵650，用于控制水泵650的开、闭，以控制给水元件向内锅610定量送水；如图6所示，优选地，出水管640上相对连接至内锅610的管口位于内锅610锅口的上方。

在本方案中，控制器673控制给水元件的开、闭，以控制给水元件向内锅610定量送水，这样可以控制内锅610的进水量，以根据实际需求保证内锅610中物料与水的混合比，确保烹煮口感。

进一步地，烹饪设备600还包括第三比较器(图中未示出)，第三比较器连接至控制器673，检测元件672在给水元件处于打开状态的过程中检测水箱620内的液量减少值，第三比较器判断液量减少值是否达到预设减少值，若是，触发控制器673控制给水元件关闭，若否，触发控制器673控制给水元件打开。

具体地，可以利用液位检测元件检测水箱620内的液位下降值用以表征水箱620内的液量减少值，也可利用称重元件检测水箱620的重量下降值用以表征水箱620内的液量减少值。

在本方案中，通过在给水元件打开的过程中检测水箱620内的液位下降量，以此间接检测内锅610的进水量，该方式对内锅610进水量的检测具有可靠性，且结构简单，当然，本方案并不局限于此，其中，也可设置称重传感器对内锅610进行称重，以通过在给水元件打开的过程中检测内锅610的重量增加量，从而进一步测的内锅610的进水量。

进一步地，烹饪设备600还包括第二计时器(图中未示出)，第二计时器连接至控制器673，用于检测烹饪设备600运行预约模式的累积时长，并在检测到烹饪设备600运行预约模式的累积时长到达预约时长时，触发控制器673控制给水元件打开。

在本方案中，设置第二计时器在检测烹饪设备600运行预约模式的累积时长到达预约时长时，触发控制器673控制给水元件打开，这样可以最大程度地缩短物料烹煮前受到浸泡的时间，保证烹煮口感。

更具体地，如图5至图9所示，烹饪设备600还包括干燥装置，可优选为加热件680，加热件680用于对内锅610供热，以对内锅610中的物料烘干，当然，也可为风干装置，以对内锅610中的物料作风干处理；控制器673连接至加热件680，用于控制加热件680的启停。

图4示出了本实用新型的一个具体实施例所述烹饪设备600的控制方法的流程示意图。

具体地，首先用户将淘米后的米水沥干，由于沥干方式无法完全清除残留在如米、黄豆、绿豆等适于食用和烹饪的物料表面的清洁水，此时，内锅610中主要容纳有如米800等物料和水700，其状态可具体参见附图7的示意，此后，用户通过操作烹饪设备600的控制面板，或通过移动终端向烹饪设备600发送指令的方式，向烹饪设备600输入预约时长指令，设备随即执行如图4所示的烹饪设备600的控制方法的流程步骤：

步骤402，获取预约时长指令；

步骤404，控制烹饪设备运行预约模式，并检测烹饪设备运行预约模式的累积时长；

步骤406，控制控制阀打开，以使水源与水箱连通；

步骤408，检测水箱内的液位值；

步骤410，判断水箱内的液位值是否增加；若是，控制执行步骤412，以使烹饪设备正常运行其预约模式，若否，控制执行步骤426；

步骤412，控制干燥装置启动，以对内锅中的物料干燥处理；

步骤414，检测干燥处理时长；

步骤416，判断干燥处理时长是否到达设定干燥时长；若是，控制执行步骤418，若否，返回步骤414；

步骤418，控制干燥装置关闭；此时，内锅中主要容纳有如米800等物料，其状态可具体参见附图8的示意；

步骤420，在检测到烹饪设备运行预约模式的累积时长到达预约时长指令所指示的时长时，控制烹饪设备停止运行预约模式；

步骤422，控制水泵运行，以将水箱内的水供往内锅；此时，内锅中主要容纳有如米800等物料和满足烹煮需求量的水700，其状态可具体参见附图9的示意；

步骤424，控制烹饪设备运行烹煮模式。

步骤426，发出报警提醒和/或控制烹饪设备关机。

可选地，烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，目前市场上饭煲预约时间一般在8～12小时，整个过程中，米浸泡在水中，长时间的浸泡，加上高温的影响，会导致米发生变发质甚至发馊，影响大米煮饭效果；针对前述问题，本实用新型提供了一种烹饪设备及其控制方法和其控制装置，首先，用户将米淘洗后，将米沥干，然后放入饭煲内锅中，随即向烹饪设备输入预约操作指令以开启预约功能，并同时开始对烹饪设备运行预约模式的累积时长开始计时；在烹饪设备的设备主体运行预约模式的过程中，控制加热件运行以向烹饪器皿供热，从而将内锅内的米进行微加热除去淘米沥干后多余的水分，实现对米的干燥处理，避免米受到浸泡而发馊发酵，优选地，设定干燥时长为30min～120min，且加热件可进行间断或分段时间加热，使内锅内的温度控制在40℃～60℃；待达到预约时长指令所指示的预约时间点，控制水泵运行以将水箱内的水供往内锅；该向内锅供水的具体实施方案是：用户启动运行预约模式后，微处理器控制电磁水阀先打开一段时间，液位传感器检测水箱水量，若水箱水位无增加，则停止预约功能并发出报警，若水位有增加，则当达到设定液量值，控制电磁水阀闭合；在烹饪设备运行预约模式的累积时长到达预约时长指令所指示的时长时，即运行预约模式的结束时刻，控制水泵启动，使水箱向内锅供水，且该过程中，液位传感器检测水箱内的液位下降量，并在液位下降量达到设定下降量时，控制水泵停止工作，实现向内锅定量加水；然后，控制烹饪设备进入烹煮模式。该方案的有益效果是：避免预约时间内各种环境使大米发生变质，影响米饭质量，能达到更长时间的预约，保证米饭的质量；另外，在实现向内锅自动上水的同时，可以判断水源是否中断，即判断是否出现自来水停水问题，避免停水情况下内锅中无水供入导致的干烧问题。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

水箱及用于控制所述水箱与水源通断的控制阀；

控制器，连接至所述控制阀，用于在所述烹饪设备运行烹煮模式之前，控制所述控制阀打开，以使水源与所述水箱连通；

检测元件，连接至第一比较器，所述检测元件包括液位检测元件和/或称重元件，所述液位检测元件用于检测所述水箱内的液位值用以表征所述水箱内的液量值，并将相应的信号反馈给所述第一比较器，所述称重元件用于检测所述水箱的重量值用以表征所述水箱内的液量值，并将相应的信号反馈给所述第一比较器；

所述第一比较器，用于判断所述水箱内的液量值是否增加，并在判断结果为所述水箱内的液量值未增加时，触发所述控制器控制报警装置发出报警提醒和/或触发所述控制器控制所述烹饪设备关机。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

第一计时器，连接至所述检测元件，用于检测所述控制阀处于打开状态下的累积时长，并在检测到所述控制阀处于打开状态的累积时长到达第一预设时长时，向所述检测元件发送第一时间信号；

其中，所述检测元件在所述控制阀打开之前检测所述水箱内的初始液量值，并在接收到所述第一时间信号时检测所述水箱内的当前液量值，所述第一比较器判断所述初始液量值与所述当前液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第一预设差值，若是，确定所述水箱内的液量值增加，若否，确定所述水箱内的液量值未增加。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

脉冲单元，连接至所述检测元件，用于间隔第二预设时长前、后分别向所述检测元件发送脉冲信号；

其中，所述检测元件在接收到所述脉冲信号时对所述水箱内的液量值进行检测，所述第一比较器判断间隔所述第二预设时长前、后分别获取的两个所述液量值之间的差值绝对值是否大于或等于第二预设差值，若是，确定所述水箱内的液量值增加，若否，确定所述水箱内的液量值未增加。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述控制器还用于：当所述第一比较器的判断结果为所述水箱内的液量值增加时，根据预设模式控制所述控制阀开、闭，以对所述水箱的液量进行定量。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，

所述检测元件还用于：当所述第一比较器的判断结果为所述水箱内的液量值增加时，实时检测所述水箱内的液量值；

所述烹饪设备还包括第二比较器，所述第二比较器用于判断实时检测的所述水箱内的液量值是否到达设定液量值，若是，触发所述控制器控制所述控制阀关闭，若否，触发所述控制器控制所述控制阀保持打开。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

进水管，所述进水管的一端与所述水箱的进水口连接；

水管接头，设置在所述进水管的另一端，用于与自来水管路连接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

给水元件，分别与所述烹饪设备的内锅和所述水箱连接，所述给水元件打开时将所述水箱的水送往所述内锅，其中，所述控制器连接至所述给水元件，用于控制所述给水元件的开、闭，以控制所述给水元件向所述内锅定量送水。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

第三比较器，连接至所述控制器，所述检测元件在所述给水元件处于打开状态的过程中检测所述水箱内的液量减少值，所述第三比较器判断所述液量减少值是否达到预设减少值，若是，触发所述控制器控制所述给水元件关闭，若否，触发所述控制器控制所述给水元件打开。

9.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

第二计时器，连接至所述控制器，用于检测所述烹饪设备运行预约模式的累积时长，并在检测到所述烹饪设备运行所述预约模式的累积时长到达预约时长时，触发所述控制器控制所述给水元件打开。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。