CN110179329A - 用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱，该用于电蒸箱的水路系统设置在蒸箱内并且与蒸汽发生器连接，其包括控制器、水位传感器、温度传感器、进水单元和抽水单元，水位传感器与控制器连接用于检测蒸汽发生器内的水位信息，温度传感器与控制器连接用于蒸箱内的温度信息，控制器与进水单元连接用于根据水位信息控制进水单元向蒸汽发生器动态加水，控制器与抽水单元连接用于根据温度信息控制抽水单元将蒸汽发生器中的余水抽出，这样，本发明采用本水路系统进行加水的方式，蒸发器长期保持有水，能够避免蒸发器干烧的现象，并且蒸箱工作完毕将蒸发器中的水抽出，能够减少蒸发器中水垢的产生，安全性更高。
Description
技术领域
本发明属于电蒸箱控制系统技术领域，具体涉及用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱。
背景技术
电蒸箱是一种将水转化为高温蒸汽，对食物进行蒸汽烹饪的厨房电器；电蒸箱一般是由密闭炉腔、水箱、蒸汽发生器、排汽装置、控温探头以及其他一些电器元件组成；在使用的过程中，由水箱供水到蒸汽发生器内，蒸汽发生器加热将水烧开产生蒸汽，蒸汽在炉腔内对食物进行烹饪。烹饪完成后，需要将蒸发器及管路内的余水排出，否则时间一长就会产生固体水垢。
现有技术中，电蒸箱一般包括水箱、电磁阀、温度感应器、蒸汽发生器及控制系统；电蒸箱的工作过程中，控制系统通过温度感应器检测的蒸箱内的温度判断是否需要向蒸汽发生器加水，从而实现工作过程的动态加水；但是，这种电蒸箱通过蒸箱设置的温度感应器判断是否需要加水，这样存在判断向蒸汽发生器加水指示滞后的缺点，通常温度控制是等蒸发器干烧才检测到，这个时候才加水，蒸汽发生器长时间处于高温状态，蒸汽发生器的内壁极易结垢；
另外，现有的电蒸箱的水路系统都是单水箱结构的，电蒸箱工作时，通过电磁阀或者水泵将水箱里的水加入蒸汽发生器，通常工作完毕后，蒸汽发生器中存留有余水，无法自干及回流，一直积聚在内部，同时因各地区水质不同，硬水质地区水加热后易产生较厚水垢，如用户不及时清理剩余的水容易产生变质异味且水垢高温加热后易粘结在蒸汽发生器表面，难易擦拭清理；而现有蒸箱通常采用人工方式将蒸发器内的余水抽回至水箱，并且，单水箱的水路系统的电蒸箱内胆内的余水长期积累，往往存在二次加热蒸发内胆内的余水的问题，这些既不方便也不卫生，严重影响用户体验。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的旨在提供用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明实施例提供一种用于电蒸箱的水路系统，该水路系统设置在蒸箱内并且与蒸汽发生器连接，其包括控制器、水位传感器、温度传感器、进水单元和抽水单元，所述水位传感器与控制器连接用于检测蒸汽发生器内的水位信息并将水位信息发送至控制器，所述温度传感器与控制器连接用于蒸箱内的温度信息并将温度信息发送至控制器，所述控制器与进水单元连接用于根据所述水位信息控制进水单元向蒸汽发生器动态加水，所述控制器与抽水单元连接用于根据所述温度信息控制抽水单元将蒸汽发生器中的余水抽出。
优选地，进水单元包括进水水箱、进水水泵、第一进水管和第二进水管，所述第一进水管用于连接进水水箱和进水水泵，所述第二进水管用于连接进水水泵和蒸汽发生器。
优选地，所述抽水单元包括余水水箱、余水水泵、第一余水导出管和第二余水导出管，所述第一余水导出管用于连接余水水泵和蒸汽发生器，所述第二余水导出管用于连接余水水泵和余水水箱。
优选地，所述抽水单元还包括第三余水导出管，所述第三余水导出管和余水水泵连接用于抽出蒸箱内胆的余水。
本发明实施例还提供一种电蒸箱，其包括电蒸箱箱体、蒸箱内胆、蒸汽发生器、保温模块和如上述方案所述的用于电蒸箱的水路系统，所述蒸汽发生器设置在蒸箱内胆的顶部，所述保温模块设置在电蒸箱箱体内用于对蒸箱内胆加热保温，所述进水单元与蒸汽发生器连接，所述抽水单元分别与蒸箱内胆和蒸汽发生器连接，所述温度传感器设置在蒸箱内胆内用于检测蒸箱的温度。
优选地，其还包括排气组件和蒸箱灯体，所述排气组件和蒸箱灯体均设置在蒸箱内胆的顶部。
本发明实施例还提供如上述方案所述的用于电蒸箱的水路系统的控制方法，其方法为：水位传感器实时检测蒸汽发生器内的水位信息，并将所述水位信息传送至控制器；温度传感器实时检测蒸箱的温度信息，并将所述温度信息传送至控制器；所述控制器根据检测到的水位信息和温度信息控制进水单元向蒸汽发生器动态加水；所述控制器根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元抽出蒸汽发生器中的余水。
上述方案中，所述控制器根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元抽出蒸汽发生器中的余水，之后还包括，所述控制器控制抽水单元抽出蒸箱内胆的余水。
上述方案中，所述控制器根据检测到的水位信息和温度信息控制进水单元向蒸汽发生器动态加水，其方法具体为，所述控制器接收水位信息和温度信息，并将所述水位信息和所述温度信息分别与预设水位和预设加水温度进行比较，当接收的所述温度信息大于等于所述预设加水温度时，并且接收的所述水位信息低于达到所述预设水位时，所述控制器控制进水单元向蒸汽发生器中加水。
上述方案中，所述控制器根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元抽出蒸汽发生器中的余水，其方法具体为，所述控制器接收温度信息，并将所述温度信息与预设抽水温度进行比较，当接收的所述温度信息低于所述预设抽水温度时，所述控制器控制抽水单元将蒸汽发生器中的余水抽出。
与现有技术相比，本发明实施例提供用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱，该用于电蒸箱的水路系统设置在蒸箱内并且与蒸汽发生器连接，其包括控制器、水位传感器、温度传感器、进水单元和抽水单元，所述水位传感器与控制器连接用于检测蒸汽发生器内的水位信息并将水位信息发送至控制器，所述温度传感器与控制器连接用于蒸箱内的温度信息并将温度信息发送至控制器，所述控制器与进水单元连接用于根据所述水位信息控制进水单元向蒸汽发生器动态加水，所述控制器与抽水单元连接用于根据所述温度信息控制抽水单元将蒸汽发生器中的余水抽出，这样，本发明通过水路系统的水位传感器能够直接检测蒸汽发生器中的水量，并且水路系统中设置水位传感器与温度传感器，通过水位传感器和温度传感器检测的水位信息和温度信息，能够通过水路系统对蒸汽发生器进行动态加水，另外，蒸汽发生器中停止加热状态下并且水位低于预设水位时自动加水，采用这种加水方式，蒸发器长期保持有水，避免蒸发器干烧的现象，并且蒸箱工作完毕将蒸发器中的水抽出，能够减少蒸发器中水垢的产生，安全性更高。
附图说明
图1为本发明实施例1用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱的连接框图；
图2为本发明实施例1用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱的结构示意图；
图3为本发明实施例2用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱的结构示意图；
图4为本发明实施例2用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱的断面图。
附图标记如下：
1——控制器、2——水位传感器、3——进水单元、31——进水水箱、32——进水水泵、33——第一进水管、34——第二进水管、4——抽水单元、41——余水水箱、42——余水水泵、43——第一余水导出管、44——第二余水导出管、45——第三余水导出管、5——电蒸箱箱体、6——蒸箱内胆、61——余水收集器、7——蒸汽发生器、8——排气组件、9——蒸箱灯体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明实施例1提供一种用于电蒸箱的水路系统，如图1和2所示，该水路系统设置在蒸箱内并且与蒸汽发生器连接，其特征在于，其包括控制器1、水位传感器2、温度传感器、进水单元3和抽水单元4，所述水位传感器2与控制器1连接用于检测蒸汽发生器内的水位信息并将水位信息发送至控制器1，所述温度传感器与控制器1连接用于蒸箱内的温度信息并将温度信息发送至控制器1，所述控制器1与进水单元3连接用于根据所述水位信息控制进水单元3向蒸汽发生器动态加水，所述控制器1与抽水单元4连接用于根据所述温度信息控制抽水单元4将蒸汽发生器中的余水抽出。
本发明通过水路系统的水位传感器能够直接检测蒸汽发生器中的水量，并且水路系统中设置水位传感器与温度传感器，通过水位传感器和温度传感器检测的水位信息和温度信息，能够通过水路系统对蒸汽发生器进行动态加水，另外，蒸汽发生器中停止加热状态下并且水位低于预设水位时自动加水，采用这种加水方式，蒸发器长期保持有水，避免蒸发器干烧的现象，并且蒸箱工作完毕将蒸发器中的水抽出，能够减少蒸发器中水垢的产生，安全性更高。
其中，进水单元3包括进水水箱31、进水水泵32、第一进水管33和第二进水管34，所述第一进水管33用于连接进水水箱31和进水水泵32，所述第二进水管34用于连接进水水泵32和蒸汽发生器。
进水水箱31用于储存蒸汽发生器所需的食用水，进水水泵32分别通过第一进水管33和第二进水管34与进水水箱31和蒸汽发生器连接，当需要向蒸汽发生器加水时，进水水泵32将进水水箱31中的食用水泵入蒸汽发生器。
其中，抽水单元4包括余水水箱41、余水水泵42、第一余水导出管43和第二余水导出管44，所述第一余水导出管43用于连接余水水泵42和蒸汽发生器，所述第二余水导出管44用于连接余水水泵42和余水水箱41。
当蒸箱工作完毕后，需要将蒸汽发生器内剩余的水抽出，余水水泵42将蒸汽发生器内存留的水抽入余水水箱41；同时，蒸箱工作后，蒸箱内胆中也存留有部分水，蒸箱内胆底部的余水收集器能够将蒸箱内胆收集，抽水单元4的设置还能够进一步通过余水水泵42将蒸箱内胆内存留的水抽入余水水箱41。
抽水单元4还包括第三余水导出管45，第三余水导出管45和余水水泵42连接用于抽出蒸箱内胆的余水。
用于电蒸箱的水路系统设置有进水单元3和抽水单元4两个独立单元，进水单元3用于储存蒸汽发生器需要的食用水，抽水单元4用于将蒸汽发生器以及蒸箱内胆中的蒸箱烹饪后剩余的水，进水单元3和抽水单元4的分离设置能够保证每次加入蒸汽发生器中的食用水都是新鲜的一次用水，采用一次用水进行纯蒸，从而能够保存食物的营养，避免单水箱设置的蒸箱存在的二次加热蒸发内胆内的余水；并且控制器1能够根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元4抽出蒸汽发生器中的余水，该用于电蒸箱的水路系统的用户体验性更佳，结构简单，使用更卫生。
实施例2
本发明实施例2提供一种电蒸箱，其包括电蒸箱箱体5、蒸箱内胆6、蒸汽发生器7、保温模块和如实施例1所述的用于电蒸箱的水路系统，所述蒸汽发生器7设置在蒸箱内胆6的顶部，所述保温模块设置在电蒸箱箱体5内用于对蒸箱内胆6加热保温，所述进水单元3与蒸汽发生器7连接，所述抽水单元5分别与蒸箱内胆6和蒸汽发生器7连接，所述温度传感器设置在蒸箱内胆6内用于检测蒸箱的温度。
进水单元3的第二进水管34将进水水泵32和蒸汽发生器7连接；
抽水单元4的第一余水导出管43将余水水泵42与蒸汽发生器7连接；
蒸箱内胆6还设置余水收集器61，蒸箱内胆6通过余水收集器61与第三余水导出管45连接；
其还包括排气组件8和蒸箱灯体9，所述排气组件8和蒸箱灯体9均设置在蒸箱内胆6的顶部。
用于电蒸箱的水路系统设置有进水单元3和抽水单元4两个独立单元，进水单元3用于储存蒸汽发生器需要的食用水，抽水单元4用于将蒸汽发生器以及蒸箱内胆中的蒸箱烹饪后剩余的水，进水单元3和抽水单元4的分离设置能够保证每次加入蒸汽发生器中的食用水都是新鲜的一次用水，采用一次用水进行纯蒸，从而能够保存食物的营养，避免单水箱设置的蒸箱存在的二次加热蒸发内胆内的余水；并且控制器1能够根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元4抽出蒸汽发生器中的余水，该用于电蒸箱的水路系统的用户体验性更佳，结构简单，使用更卫生。
实施例3
本发明实施例3提供如实施例1所述的用于电蒸箱的水路系统的控制方法，其连接框图，如图1所示，其方法为：水位传感器2实时检测蒸汽发生器内的水位信息，并将所述水位信息传送至控制器1；温度传感器实时检测蒸箱的温度信息，并将所述温度信息传送至控制器1；所述控制器1根据检测到的水位信息和温度信息控制进水单元3向蒸汽发生器动态加水；所述控制器1根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元4抽出蒸汽发生器中的余水。
该用于电蒸箱的水路系统的控制方法的具体工作过程为：
采用设有该用于电蒸箱的水路系统的电蒸箱进行烹饪时，开启电蒸箱，控制器1控制进水单元3向蒸汽发生器7加水，待水位传感器2检测到蒸汽发生器7内的水位并将水位信息传送至控制器1，控制器1判断蒸汽发生器7内的水位信息到达预设水位，控制器1控制进水单元3停止向蒸汽发生器7加水，此时，控制器1控制蒸汽发生器7的发热模块对蒸汽发生器7进行加热产生蒸汽以及控制所述保温模块对蒸箱内胆2进行加热保温；
在蒸箱加热过程中，即加热模块和保温模块的工作过程中，控制器1根据检测到的水位信息和温度信息控制进水单元3向蒸汽发生器动态加水，具体工作过程为：水位传感器2实时检测电蒸箱的蒸汽发生器7内的水位信息，并将水位信息传送至控制器1；温度传感器实时检测蒸箱内胆6的温度信息，并将温度信息传送至控制器1；控制器1接收水位信息和温度信息，并将水位信息和温度信息分别与预设水位和预设加水温度进行比较。
控制器1接收水位信息和温度信息，并将水位信息和温度信息分别与预设水位和预设加水温度进行比较，具体为：当接收的温度信息大于等于预设加水温度时，并且接收的水位信息低于达到预设水位时，控制器1控制进水水泵32将进水水箱31中的水泵入蒸汽发生器7。
具体地，预设加水温度，是通过蒸箱内胆的温度判断蒸箱此时是否处于加热状态，即用于判断蒸汽发生器7是否处于工作状态，预设加水温度一般为100℃；当温度传感器检测对蒸箱内胆6内的温度并将该温度信息传送至控制器1，控制器1将接收到的温度信息与预设加水温度进行比较，当接收的温度信息大于等于预设加水温度时，可以得出蒸箱的蒸汽发生器7处于工作状态；此时，需要再次需要判断蒸汽发生器7内的水位，以判断是否需要向蒸汽发生器7加水，具体地，预设水位为蒸汽发生器7工作状态所需的最低水位，用于判断是否需要向蒸汽发生器7内加水，当水位传感器2检测对蒸汽发生器7内的水位并将该水位信息传送至控制器1，控制器1将接收到的水位信息与预设水位进行比较，当接收的水位信息低于预设水位时，可以得出蒸箱的蒸汽发生器7处于工作状态并且蒸汽发生器7内的水位不足，此时控制器1控制控制进水水泵32将进水水箱31中的水泵入蒸汽发生器7。
当接收的温度信息小于预设加水温度时，可以得出蒸箱的蒸汽发生器7未处于工作状态；此时，不需要向蒸汽发生器7加水。
在蒸箱工作过程中，所述控制器1根据检测到的水位信息和温度信息控制进水单元3向蒸汽发生器7动态加水。
烹饪结束后，控制器1控制发热模块和保温模块停止工作，此时需要将蒸汽发生器7内的余水抽出，由于蒸箱停止加热后，蒸汽发生器7内的水位有可能很低，水位传感器2可能检测不到，因此，需要通过温度判断蒸汽发生器7的工作状态，并且在蒸汽发生器7刚刚停止工作时，蒸汽发生器7的温度还处于较高的状态，此时直接将蒸汽发生器7内的水抽出，水温过高，长期使用影响蒸箱寿命，控制器1根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器7停止加热后控制抽水单元4抽出蒸汽发生器3中的余水的具体过程为：控制器1接收温度信息，并将所述温度信息与预设抽水温度进行比较，当接收的所述温度信息低于所述预设抽水温度时，所述控制器1控制抽水单元4将蒸汽发生器中的余水抽出。
具体地，预设抽水温度，是通过蒸箱内胆的温度判断蒸箱此时是否处于停止加热的状态，即用于判断蒸汽发生器7是否处于停止加热的状态，预设抽水温度一般为60℃；当温度传感器检测对蒸箱内胆6内的温度并将该温度信息传送至控制器1，控制器1将接收到的温度信息与预设抽水温度进行比较，当接收的温度信息低于预设抽水温度时，可以得出蒸箱的蒸汽发生器7处于停止加热的状态，控制器控制余水水泵42将蒸汽发生器7和蒸箱内胆6中的余水抽入余水水箱41；
由于在抽水过程中，蒸汽发生器7内的水位渐渐低于水位传感器2的检测点，因此，无法通过水位判断何时停止抽水，此时，采用抽水时间进行判断，由于余水水泵42工作时，抽水的速度是一定的，当水位传感器2检测到水位刚低于预设水位时，蒸汽发生器7内的水量也是一定的，因此，能够通过抽水时间判断是否将蒸汽发生器7内的水抽除干净，根据经验，抽水时间为5min；
具体地，当接收的温度信息低于预设抽水温度时，可以得出蒸箱的蒸汽发生器7处于停止加热的状态，控制器控制余水水泵42将蒸汽发生器7和蒸箱内胆6中的余水抽入余水水箱41，在抽水过程中，当水位传感器2检测对蒸汽发生器7内的水位并将该水位信息传送至控制器1，控制器1将接收到的水位信息与预设水位进行比较，当接收的水位信息低于预设水位时，控制器1开始记录抽水时间，当抽水时间达到预设抽水时间5min时，此时，判断蒸汽发生器7和蒸箱内胆6中的余水被完全抽出；
控制器1根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元4抽出蒸汽发生器中的余水，之后还包括，所述控制器1控制抽水单元4抽出蒸箱内胆的余水，此时，蒸箱工作结束，关闭蒸箱。
综上所述，本发明实施例提供用于电蒸箱的水路系统及其控制方法、电蒸箱，该用于电蒸箱的水路系统设置在蒸箱内并且与蒸汽发生器连接，其包括控制器、水位传感器、温度传感器、进水单元和抽水单元，所述水位传感器与控制器连接用于检测蒸汽发生器内的水位信息并将水位信息发送至控制器，所述温度传感器与控制器连接用于蒸箱内的温度信息并将温度信息发送至控制器，所述控制器与进水单元连接用于根据所述水位信息控制进水单元向蒸汽发生器动态加水，所述控制器与抽水单元连接用于根据所述温度信息控制抽水单元将蒸汽发生器中的余水抽出，这样，本发明通过将水位传感器直接设置在蒸发器上，能够直接检测蒸发器中的水量，并且水位传感器与温度传感器共同配合，实现动态加水，通过水位感应和温度感应的控制，蒸箱在工作中，加热状态下水位少于感应设置的水位自动加水，蒸发器长期保持有水，避免蒸发器干烧的现象，并且蒸箱工作完毕将蒸发器中的水抽出，能够减少蒸发器中水垢的产生，安全性更高。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于电蒸箱的水路系统，该水路系统设置在蒸箱内并且与蒸汽发生器连接，其特征在于，其包括控制器(1)、水位传感器(2)、温度传感器、进水单元(3)和抽水单元(4)，所述水位传感器(2)与控制器(1)连接用于检测蒸汽发生器内的水位信息并将水位信息发送至控制器(1)，所述温度传感器与控制器(1)连接用于蒸箱内的温度信息并将温度信息发送至控制器(1)，所述控制器(1)与进水单元(3)连接用于根据所述水位信息控制进水单元(3)向蒸汽发生器动态加水，所述控制器(1)与抽水单元(4)连接用于根据所述温度信息控制抽水单元(4)将蒸汽发生器中的余水抽出。
2.根据权利要求1所述的用于电蒸箱的水路系统，其特征在于，所述进水单元(3)包括进水水箱(31)、进水水泵(32)、第一进水管(33)和第二进水管(34)，所述第一进水管(33)用于连接进水水箱(31)和进水水泵(32)，所述第二进水管(34)用于连接进水水泵(32)和蒸汽发生器。
3.根据权利要求1所述的用于电蒸箱的水路系统，其特征在于，所述抽水单元(4)包括余水水箱(41)、余水水泵(42)、第一余水导出管(43)和第二余水导出管(44)，所述第一余水导出管(43)用于连接余水水泵(42)和蒸汽发生器，所述第二余水导出管(44)用于连接余水水泵(42)和余水水箱(41)。
4.根据权利要求3所述的用于电蒸箱的水路系统，其特征在于，所述抽水单元(4)还包括第三余水导出管(45)，所述第三余水导出管(45)和余水水泵(42)连接用于抽出蒸箱内胆的余水。
5.一种电蒸箱，其特征在于，其包括电蒸箱箱体(5)、蒸箱内胆(6)、蒸汽发生器(7)、保温模块和如权利要求1-4任意一项所述的用于电蒸箱的水路系统，所述蒸汽发生器(7)设置在蒸箱内胆(6)的顶部，所述保温模块设置在电蒸箱箱体(5)内用于对蒸箱内胆(6)加热保温，所述进水单元(3)与蒸汽发生器(7)连接，所述抽水单元(5)分别与蒸箱内胆(6)和蒸汽发生器(7)连接，所述温度传感器设置在蒸箱内胆(6)内用于检测蒸箱的温度。
6.根据权利要求5所述的电蒸箱，其特征在于，其还包括排气组件(8)和蒸箱灯体(9)，所述排气组件(8)和蒸箱灯体(9)均设置在蒸箱内胆(6)的顶部。
7.如权利要求1-4任意一项所述的用于电蒸箱的水路系统的控制方法，其特征在于，其方法为：水位传感器(2)实时检测蒸汽发生器内的水位信息，并将所述水位信息传送至控制器(1)；温度传感器实时检测蒸箱的温度信息，并将所述温度信息传送至控制器(1)；所述控制器(1)根据检测到的水位信息和温度信息控制进水单元(3)向蒸汽发生器动态加水；所述控制器(1)根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元(4)抽出蒸汽发生器中的余水。
8.根据权利要求7所述的用于电蒸箱的水路系统的控制方法，其特征在于，所述控制器(1)根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元(4)抽出蒸汽发生器中的余水，之后还包括，所述控制器(1)控制抽水单元(4)抽出蒸箱内胆的余水。
9.根据权利要求7所述的用于电蒸箱的水路系统的控制方法，其特征在于，所述控制器(1)根据检测到的水位信息和温度信息控制进水单元(3)向蒸汽发生器动态加水，其方法具体为，所述控制器(1)接收水位信息和温度信息，并将所述水位信息和所述温度信息分别与预设水位和预设加水温度进行比较，当接收的所述温度信息大于等于所述预设加水温度时，并且接收的所述水位信息低于达到所述预设水位时，所述控制器(1)控制进水单元(3)向蒸汽发生器中加水。
10.根据权利要求9所述的用于电蒸箱的水路系统的控制方法，其特征在于，所述控制器(1)根据检测到的温度信息判断蒸汽发生器停止加热后控制抽水单元(4)抽出蒸汽发生器中的余水，其方法具体为，所述控制器(1)接收温度信息，并将所述温度信息与预设抽水温度进行比较，当接收的所述温度信息低于所述预设抽水温度时，所述控制器(1)控制抽水单元(4)将蒸汽发生器中的余水抽出。
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