CN111513555A - 蒸汽发生器工作控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了蒸汽发生器工作控制方法，其包括如下步骤：S1：蒸汽发生器通电，蒸汽发生器的排水模块第一次工作；S2：设定烹饪时间并启动蒸汽功能；S3：控制器判断排水模块第一次工作是否结束：判断结果为“是”时，进入步骤S4；S4：蒸汽发生器的抽水模块工作，向内胆输入水；S5：蒸汽发生器的加热模块工作，对步骤S4中输入内胆的水进行加热，控制器记录剩余烹饪时间t0；S6：控制器判断剩余烹饪时间t0是否为零：判断结果为“是”时，进入步骤S7；S7：加热模块断电，排水模块第二次工作。通过上述步骤可将可将上一次烹饪后产生的余水和冷凝水予以排出，避免这些水进入第二次的烹饪。

Description

蒸汽发生器工作控制方法

技术领域

本发明涉及电蒸箱，特别涉及电蒸箱的蒸汽发生器的工作控制方法。

背景技术

现有的一些独立蒸箱以及安装于集成灶的蒸箱，其在食物烹饪结束之后，都会在蒸汽发生器内部剩余一部分的水。如果不及时将余水清理，或者没有将水清理干净，蒸汽发生器内部的余水会产生细菌、变臭，因此，需要清理蒸汽发生器内部剩余的水。

一些产品上设置有排水阀，通过排水阀可在烹饪结束后立即将蒸汽发生器内的余水排出。对于这种结构，在排水结束后，蒸汽发生器和管道内部的蒸汽降温冷凝还会产生一部分的水，这部分的水会留存于蒸汽发生器内部，这部分的水会被下一次食物烹饪时所使用，其不够安全卫生。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出蒸汽发生器工作控制方法，其能够将蒸汽发生器内的余水排出，以确保烹饪食物没有使用上一次烹饪结束后剩余在蒸汽发生器内部的水。

根据本发明的面实施例的蒸汽发生器工作控制方法，其包括如下步骤：

S1：蒸汽发生器通电，蒸汽发生器的排水模块第一次工作，将所述蒸汽发生器的内胆中的水排出；

S2：设定烹饪时间并启动蒸汽功能；

S3：控制器判断所述排水模块第一次工作是否结束：判断结果为“是”时，进入步骤S4；

S4：所述蒸汽发生器的抽水模块工作，向所述内胆输入水；

S5：所述蒸汽发生器的加热模块工作，对步骤S4中输入所述内胆的水进行加热，产生蒸汽并将蒸汽输出，所述控制器记录剩余烹饪时间t0；

S6：所述控制器判断剩余烹饪时间t0是否为零：判断结果为“是”时，进入步骤S7；

S7：所述加热模块断电，所述排水模块第二次工作，将所述内胆中的余水排出。

根据本发明实施例的蒸汽发生器工作控制方法，至少具有如下有益效果：通过上述步骤可将可将上一次烹饪后产生的余水和冷凝水予以排出，避免这些水进入第二次的烹饪，确保每一次的烹饪都没有使用上一次烹饪结束后剩余在蒸汽发生器内部的水，每一次的烹饪都可使用新排入内胆中的水，确保安全卫生。

根据本发明的一些实施例，所述内胆中充满水时通过所述排水模块将水排空所需时间为t1，所述排水模块第一次工作的时间设置为t2，t2设置为不小于t1。

根据本发明的一些实施例，所述排水模块第二次工作的时间设置为t3，t3设置为不小于t1。

根据本发明的一些实施例，所述抽水模块工作时，所述控制器控制发出第一工作信号；和/或所述加热模块工作时，所述控制器控制发出第二工作信号。

根据本发明的一些实施例，步骤S7后还增加如下步骤：

S8：检测所述内胆中的气温，控制器判断所述气温是否低于设定值T：判断结果为“是”时，进入步骤S9；

S9：所述排水模块第三次工作，将所述内胆中的冷凝水排出。

根据本发明的一些实施例，所述内胆中充满水时通过所述排水模块将水排空所需时间为t1，所述排水模块第三次工作的时间设置为t4，t4设置为不小于t1。

根据本发明的一些实施例，45≤T≤60℃，T在该范围内取一定值。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明蒸汽发生器工作控制方法一实施例的流程图；

图2为本发明蒸汽发生器工作控制方法另一实施例的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1所示，根据本发明的一实施例，蒸汽发生器工作控制方法，其包括如下步骤：

S1：将蒸汽发生器通电，蒸汽发生器的排水模块第一次工作，将蒸汽发生器的内胆中的水排出；

S2：用户设定蒸箱的烹饪时间并启动蒸汽功能；

S3：控制器判断排水模块第一次工作是否结束：判断结果为“否”时，停留在步骤S3；判断结果为“是”时，进入步骤S4；

S4：蒸汽发生器的抽水模块工作，向内胆输入水以备使用；

S5：蒸汽发生器的加热模块工作，对步骤S4中输入内胆的水进行加热，产生蒸汽并将蒸汽输出至蒸箱的烹饪室，控制器记录剩余烹饪时间t0；

S6：控制器判断剩余烹饪时间t0是否为零：判断结果为“否”时，返回步骤S5；判断结果为“是”时，进入步骤S7；

S7：加热模块断电，排水模块第二次工作，将内胆中的余水排出。

其中，上述的控制器可以是蒸箱的主控模块，排水模块可以是电磁阀，电磁阀可直接与内胆的排水口相连，或者电磁阀与内胆的排水口通过排水管相连；抽水模块可以是第一水泵，第一水泵与内胆的进水口相连；加热模块可以是发热管或发热盘结构，发热管或发热盘设置于内胆中。内胆的出气口与蒸箱的烹饪室之间可通过管道相连，管道用于将内胆中产生的蒸汽输入蒸箱的烹饪室。烹饪时间，即可以是加热模块需要持续工作的时间；也可以是加热模块将水加热至沸腾后，加热模块需要继续工作的时间。相应的，剩余烹饪时间，可以是加热模块持续工作的剩余时间；也可以是加热模块将水加热至沸腾后，加热模块继续工作的剩余时间。

在一些实施例中，排水模块也可以是第二水泵，如此可以提高排水的速度。

通过步骤S7，在烹饪结束后，可将内胆中的余水排出，避免余水留存；在一些情况下，蒸箱冷却后，管道与蒸汽发生器内部的蒸汽冷凝成液态水，通过步骤S1可将上一次烹饪后产生的冷凝水予以排出，避免这些水进入第二次的烹饪，确保每一次的烹饪都没有使用上一次烹饪结束后剩余在蒸汽发生器内部的水，每一次的烹饪都可使用新排入内胆中的水，确保安全卫生。

具体的，内胆中充满水时，通过排水模块将内胆中的水全部排出所需的时间为t1。在步骤S1中，将排水模块第一次工作的时间设置为t2，将t2设置为不小于t1，如此可以确保将内胆中的水排空，避免在抽水模块工作前有水留存于内胆。排水模块第一次工作时间达到t2时，排水模块停止工作，排水模块第一次工作结束。

此外，排水模块第二次工作的时间设置为t3，t3设置为不小于t1，如此可以确保将内胆中的水排空。在一些情况下，排水模块第二次工作的时间未达到t3时，蒸汽发生器发生断电，导致内胆中的水无法排空，而通过步骤S1，在蒸汽发生器通电时，排水模块第一次工作，可确保将内胆中的水排空。

抽水模块工作时，控制器控制发出第一工作信号，以便用户了解蒸箱的工作状态。例如，在蒸箱上设置第一指示灯，当抽水模块工作时，控制器控制第一指示灯亮起，提醒用户正在抽水。当然，亦可在蒸箱上设置显示器，当抽水模块工作时，控制器控制显示器显示抽水模块进入工作的信息。

加热模块工作时，控制器控制发出第二工作信号。同样的，可在蒸箱上设置第二指示灯，当加热模块工作时，控制器控制第二指示灯亮起，提醒用户正在加热产生蒸汽。当然，亦可在蒸箱上设置显示器，当加热模块工作时，控制器控制显示器显示加热模块进入工作的信息。

可以理解的是，在步骤S1中，蒸汽发生器通电，可以是蒸箱连接电源时即将蒸汽发生器通电；或者是在蒸箱连接电源后，按下蒸箱的电源开关时将蒸汽发生器通电。在步骤S2中，可以是通过蒸箱上的键盘来设定烹饪时间，也可以是通过手机等设备远程控制设定烹饪时间，在设定烹饪时间后，点击确认，即可认为是启动蒸汽功能，进入下一步骤。此时，蒸箱可以将箱门锁死，避免用户在烹饪过程中打开箱门而导致烫伤。

当然，一些蒸箱上设置有触控板，则通过该触控板来设定烹饪时间。

对于步骤S3，控制器配置有计时模块，作为一种工作方式，当排水模块第一次工作开始后，计时模块即开始计算排水模块第一次工作的剩余时间，当剩余时间未归零时，不进入步骤S4，排水模块持续工作排水，计时模块持续记录排水模块第一次工作的剩余时间，控制器每间隔一定时间判断剩余时间是否归零，即判断排水模块第一次工作是否结束；当剩余时间归零后，控制器即判断排水模块第一次工作结束，控制器控制排水模块停止工作，进入步骤S4。

其中，排水模块第一次工作的过程中，可同步进行步骤S2。

对于步骤S6，同样可利用计时模块来记录剩余烹饪时间t0。例如，作为其中一些工作方式，当加热模块开始工作或者加热模块将内胆中水加热至沸腾后，计时模块即开始计算剩余烹饪时间t0，当剩余烹饪时间t0未归零时，不进入步骤S7，加热模块持续工作产生蒸汽，计时模块持续记录剩余烹饪时间t0；当剩余烹饪时间t0归零后，控制器即判断剩余烹饪时间t0为零，加热模块工作结束，控制器控制加热模块停止工作，进入步骤S7。

在一些实施例中，剩余烹饪时间t0未归零时，用户点击暂停，则加热模块暂停工作，计时模块暂停计时；用户点击取消暂停后，加热模块继续工作，计时模块继续计时。

在剩余烹饪时间t0未归零时，如果用户直接点击取消烹饪，则计时模块记录的剩余烹饪时间t0直接归零，控制器即判断加热模块工作结束，控制器控制加热模块停止工作，进入步骤S7。

如图2所示，根据本发明的一实施例，蒸汽发生器工作控制方法，其包括如下步骤：

S1：将蒸汽发生器通电，蒸汽发生器的排水模块第一次工作，将蒸汽发生器的内胆中的水排出；

S2：用户设定蒸箱的烹饪时间并启动蒸汽功能；

S3：控制器判断排水模块第一次工作是否结束：判断结果为“否”时，停留在步骤S3；判断结果为“是”时，进入步骤S4；

S4：蒸汽发生器的抽水模块工作，向内胆输入水以备使用；

S5：蒸汽发生器的加热模块工作，对步骤S4中输入内胆的水进行加热，产生蒸汽并将蒸汽输出至蒸箱的烹饪室，控制器记录剩余烹饪时间t0；

S6：控制器判断剩余烹饪时间t0是否为零：判断结果为“否”时，返回步骤S5；判断结果为“是”时，进入步骤S7；

S7：加热模块断电，排水模块第二次工作，将内胆中的余水排出；

S8：检测所述内胆中的气温，控制器判断所述气温是否低于设定值T，判断结果为“否”时，停留在步骤S8；判断结果为“是”时，进入步骤S9；

S9：所述排水模块第三次工作，将所述内胆中的冷凝水排出。

其中，排水模块第三次工作的时间设置为t4，t4设置为不小于t1，以确保将内胆中的冷凝水排出。例如，45≤T≤60℃，T在该范围内取一定值，T的具体取值可在出厂前设定在程序中。为实现该项功能，可在内胆上设置温度传感器，温度传感器与控制器电连接。

在烹饪结束后，内胆和管道逐渐冷却，当内胆中的气温降低至T以下时，大部分的蒸汽冷凝成水。通过步骤S8和S9，可将冷凝水予以排出，避免较多的冷凝水留存于内胆中较长的时间。当然，一些情况下，少部分的冷凝水需要较长时间才可逐渐汇聚流动至排水模块，该时间一般长于内胆中气温降低至设定值T所需时间，因此排水模块第三次工作排水结束后可能会有极少量的冷凝水没有排出，而通过排水模块第一次工作排水可将这部分水排出，避免抽水模块工作前内胆中留存有水。

对于步骤S8，通过温度传感器检测内胆中的气温，当气温不低于设定值T时，控制器判断气温高于设定值T，温度传感器持续检测气温，控制每间隔一定时间判断温度传感器检测到的气温值是否低于T，气温高于T时，不进入步骤S9。当内胆中的气温降低至低于设定值T后，控制器判断气温低于设定值T，进入步骤S9。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.蒸汽发生器工作控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：蒸汽发生器通电，蒸汽发生器的排水模块第一次工作，将所述蒸汽发生器的内胆中的水排出；

S2：设定烹饪时间并启动蒸汽功能；

S3：控制器判断所述排水模块第一次工作是否结束：判断结果为“是”时，进入步骤S4；

S4：所述蒸汽发生器的抽水模块工作，向所述内胆输入水；

S5：所述蒸汽发生器的加热模块工作，对步骤S4中输入所述内胆的水进行加热，产生蒸汽并将蒸汽输出，所述控制器记录剩余烹饪时间t0；

S6：所述控制器判断剩余烹饪时间t0是否为零：判断结果为“是”时，进入步骤S7；

S7：所述加热模块断电，所述排水模块第二次工作，将所述内胆中的余水排出。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器工作控制方法，其特征在于，所述内胆中充满水时通过所述排水模块将水排空所需时间为t1，所述排水模块第一次工作的时间设置为t2，t2设置为不小于t1。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器工作控制方法，其特征在于，所述排水模块第二次工作的时间设置为t3，t3设置为不小于t1。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器工作控制方法，其特征在于，所述抽水模块工作时，所述控制器控制发出第一工作信号；和/或

所述加热模块工作时，所述控制器控制发出第二工作信号。

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器工作控制方法，其特征在于，步骤S7后还增加如下步骤：

S8：检测所述内胆中的气温，控制器判断所述气温是否低于设定值T：判断结果为“是”时，进入步骤S9；

S9：所述排水模块第三次工作，将所述内胆中的冷凝水排出。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器工作控制方法，其特征在于，所述内胆中充满水时通过所述排水模块将水排空所需时间为t1，所述排水模块第三次工作的时间设置为t4，t4设置为不小于t1。

7.根据权利要求5或6所述的蒸汽发生器工作控制方法，其特征在于，45≤T≤60℃，T在该范围内取一定值。

Images