CN112971520B - 一种电蒸箱的加热控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电蒸箱的加热控制方法，其中，所述电蒸箱包括：蒸汽发生器、供水装置、干烧温度传感器、内腔温度传感器、控制模块和烹饪内胆；所述供水装置能够向所述蒸汽发生器供水；所述蒸汽发生器产生的蒸汽能够输送到所述烹饪内胆内烹饪食物；所述干烧温度传感器固定在所述蒸汽发生器上用于检测蒸汽发生器温度TZ，所述内腔温度传感器固定在所述烹饪内胆上用于检测内腔温度TN；所述控制模块通过所述干烧温度传感器和所述内腔温度传感器采集蒸汽发生器温度TZ和内腔温度TN，并控制所述蒸汽发生器和所述供水装置的运行。本发明提供的加热控制方法，能够避免加热盘内留存剩水，整个加热过程中安全可控，且环保。

Description

一种电蒸箱的加热控制方法
技术领域
本发明涉及电蒸箱技术领域，尤其涉及一种电蒸箱的加热控制方法。
背景技术
现有的电蒸箱、蒸烤一体机通常采用蒸汽发生器来为蒸箱内腔提供高温的蒸汽来烹饪食物。蒸汽发生器一般有两种：①直接固定在蒸箱内胆底部的盘状的加热盘，加热盘的侧壁具有进水口，顶部开口直接与内胆连通；②固定在内胆外侧的盒式蒸汽发生器，设有进水口和顶部的出汽口，出汽口通过软管与内胆连通。
现有的电蒸箱在烹饪过程中，一般需要多次向蒸汽发生器加水，现有的控制方法中一般蒸汽发生器内会残留一部分水，尤其是采用加热盘方案时，加热盘内残留水会增加清理的工作量，而且剩水会沿加热盘的进水口返流进入供水管路中造成污染。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供了一种电蒸箱的加热控制方法。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种电蒸箱的加热控制方法，其中，所述电蒸箱包括：蒸汽发生器、供水装置、干烧温度传感器、内腔温度传感器、控制模块和烹饪内胆；
所述供水装置能够向所述蒸汽发生器供水；
所述蒸汽发生器产生的蒸汽能够输送到所述烹饪内胆内烹饪食物；
所述干烧温度传感器固定在所述蒸汽发生器上用于检测蒸汽发生器温度TZ，
所述内腔温度传感器固定在所述烹饪内胆上用于检测内腔温度TN；
所述控制模块通过所述干烧温度传感器和所述内腔温度传感器采集蒸汽发生器温度TZ和内腔温度TN，并控制所述蒸汽发生器和所述供水装置的运行；
包括加热过程S3；
在加热过程S3中，当蒸汽发生器温度TZ高于第一温度节点T1时，判断为蒸汽发生器内已无水，此时计算剩余烹饪时长Δt：
①当Δt大于第一预设时长Δt1时，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1；
②当Δt小于等于第一预设时长Δt1但大于等于第二预设时长Δt2时，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V2，V2<V1；
③当Δt大于零小于第二预设时长Δt2时，进入除水过程S4；
④当Δt等于零时，停止加热。
优选地，在供水的同时，检测蒸汽发生器温度TZ是否小于第一温度节点T1，若供水完成后仍高于第一温度节点T1，则进行二次供水，供水量分别为V1’或V2’；
其中，V1’≥V1，V2’≥V2。
优选地，继续检测蒸汽发生器温度TZ是否低于第一温度节点T1，若二次供水完成后仍高于第一温度节点T1，停止加热，并提示缺水。
优选地，供水过程中，蒸汽发生器仍保持加热，当蒸汽发生器温度TZ高于第二温度节点T2时，暂停加热，T2>T1，当TZ降低到T1以下时，恢复加热。
优选地，所述除水程序S4为控制蒸汽发生器的输入功率P4，以维持T4<TZ<T2。
优选地，在步骤S3之前还包括：初始设定S0、状态自检S1和快速升温S2；
其中，初始设定S0：设定目标温度T0和加热时长t0；
状态自检S1：判断蒸汽发生器内是否有水；
当内腔温度TN>第三温度节点T3时，30℃<T3<100℃，判定蒸箱为热态，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1，并进入快速升温S2；
当TN<T3时，判定蒸箱为冷态，蒸汽发生器以第二加热功率P2加热，加热时长为第三预设时长Δt3，计算蒸汽发生器温度TZ的温升梯度δT，当δT>预设梯度δT0时，判定蒸汽发生器内无水，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1，并进入快速升温S2；
当δT≤δT0时，则认为蒸器发生器内有存水，进入快速升温S2。
优选地，所述快速升温S2为以第三功率P3加热，P3≥P1；
同时检测内腔温度TN，当TN≥目标温度T0时，进入加热过程S3；否则继续以第三功率P3加热；
同时检测蒸汽发生器温度TZ，当TZ>T1时，供水装置向蒸汽发生器内供水V1。
优选地，所述供水装置包括：储水盒和水泵；
所述控制模块通过所述控制水泵的运行时间来控制供水量V1、V2、V1’和V2’。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法，能够避免加热盘内留存剩水，整个加热过程中安全可控，且环保；再者由于避免了加热盘内留存深水，从而又避免了剩水会沿加热盘的进水口返流进入供水管路中造成污染的问题。
附图说明
图1为本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法中电蒸箱的系统结构示意图；
图2为本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法中烹饪流程示意图；
图3为本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法中加热过程S3的流程框图；
图4为本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法中除水过程S4的流程框图；
图5为本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法中状态自检S1的流程框图；
图6为本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法中快速升温S2的流程框图；
图7为本发明提供的一种电蒸箱的加热控制方法中加热盘的结构示意图。
【附图标记说明】
1：蒸汽发生器；2：供水装置；3：干烧温度传感器；4：内腔温度传感器；5：控制模块；6：内胆；11：盘体；111：进水口；12：第一加热管；13：第二加热管；21：储水盒；22：水泵。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1和图7所示本实施例中公开了一种电蒸箱的加热控制方法，其中，所述电蒸箱包括：蒸汽发生器1、供水装置2、干烧温度传感器3、内腔温度传感器4、控制模块5和烹饪内胆6；所述供水装置2能够向所述蒸汽发生器1供水；所述蒸汽发生器1产生的蒸汽能够输送到所述烹饪内胆6内烹饪食物；所述干烧温度传感器3固定在所述蒸汽发生器1上用于检测蒸汽发生器温度TZ，所述内腔温度传感器4固定在所述烹饪内胆6上用于检测内腔温度TN；所述控制模块5通过所述干烧温度传感器3和所述内腔温度传感器4采集蒸汽发生器温度TZ和内腔温度TN，并控制所述蒸汽发生器1和所述供水装置2的运行。
本实施例中所述的供水装置包括：储水盒21和水泵22；所述控制模块5通过所述控制水泵22的运行时间来控制供水量V1、V2、V1’和V2’。
这里的蒸汽发生器1的盘体11上还设有第一加热管12和第二加热管13、以及进水口111；其中，第一加热管12的加热功率为P1、第二加热管13的加热功率为P2，蒸汽发生器1的最大加热功率为P3，P1≤P2，P3＝P1+P2。干烧温度传感器3固定在盘体11的底部，用于检测盘体11的自身温度TZ。
第一加热管12和第二加热管13均受所述控制模块的控制。
如图2-图6所示：本实施例中提供的电蒸箱的加热控制方法中的烹饪流程如下，
初始设定S0：输入内腔温度TN的目标温度T0、烹饪的加热时长t0。
状态自检S1：控制模块5控制第二加热管13加热，以第二加热功率P2加热；
这里的状态自检S1还包括：判断蒸汽发生器内是否有水；
具体地，当内腔温度TN>第三温度节点T3时，30℃<T3<100℃，判定蒸箱为热态，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1，并进入快速升温S2；
当TN<T3时，判定蒸箱为冷态，蒸汽发生器以第二加热功率P2加热，加热时长为第三预设时长Δt3，计算蒸汽发生器温度TZ的温升梯度δT，当δT>预设梯度δT0时，判定蒸汽发生器内无水，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1，并进入快速升温S2；
当δT≤δT0时，则认为蒸器发生器内有存水，进入快速升温S2。
快速升温S2：控制模块5控制第一加热管12、第二加热管13同时加热，以第三加热功率P3加热。
具体地，这里的所述快速升温S2为以第三功率P3加热，P3≥P1；
同时检测内腔温度TN，当TN≥目标温度T0时，进入加热过程S3；否则继续以第三功率P3加热；
同时检测蒸汽发生器温度TZ，当TZ>T1时，供水装置向蒸汽发生器内供水V1。
加热过程S3：控制模块5控制第一加热管12加热，以第一加热功率P1加热。
具体地，在加热过程S3中，当蒸汽发生器温度TZ高于第一温度节点T1时，判断为蒸汽发生器内已无水，此时计算剩余烹饪时长Δt：
①当Δt大于第一预设时长Δt1时，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1；
②当Δt小于等于第一预设时长Δt1但大于等于第二预设时长Δt2时，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V2，V2<V1；
③当Δt大于零小于第二预设时长Δt2时，进入除水过程S4；
④当Δt等于零时，停止加热。
需要补充说明的是：在供水的同时，检测蒸汽发生器温度TZ是否小于第一温度节点T1，若供水完成后仍高于第一温度节点T1，则进行二次供水，供水量分别为V1’或V2’；
其中，V1’≥V1，V2’≥V2。
应说明的是：继续检测蒸汽发生器温度TZ是否低于第一温度节点T1，若二次供水完成后仍高于第一温度节点T1，则认为储水盒21内已经没有水，停止加热，并提示缺水。
应说明的是：供水过程中，蒸汽发生器仍保持加热，当蒸汽发生器温度TZ高于第二温度节点T2时，暂停加热，T2>T1，当TZ降低到T1以下时，恢复加热。
除水过程S4：控制模块5控制第一加热管12间断或脉冲加热，以第四加热功率P4加热，P4≤P1；
应说明的是，所述除水程序S4为控制蒸汽发生器1的输入功率P4，以维持T4<TZ<T2。
本实施例中的T3和T4还满足一下条件30℃<T3<100℃，100℃≤T4<T1<T2。
本实施例中提供的加热控制方法，在蒸汽发生器1判定无水后，水泵22供水过程中蒸汽发生器1仍维持原有加热功率加热，因此，当储水盒21内缺水时，水泵22无法向蒸汽发生器1内加水，此时蒸汽发生器温度TZ将超过T1而达到T2，为了防止蒸汽发生器被烧毁，需要暂停加热，当TZ降低到T1以下后才能重新恢复加热。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种电蒸箱的加热控制方法，其中，所述电蒸箱包括：蒸汽发生器、供水装置、干烧温度传感器、内腔温度传感器、控制模块和烹饪内胆；
所述供水装置能够向所述蒸汽发生器供水；
所述蒸汽发生器产生的蒸汽能够输送到所述烹饪内胆内烹饪食物；
所述干烧温度传感器固定在所述蒸汽发生器上用于检测蒸汽发生器温度TZ，
所述内腔温度传感器固定在所述烹饪内胆上用于检测内腔温度TN；
所述控制模块通过所述干烧温度传感器和所述内腔温度传感器采集蒸汽发生器温度TZ和内腔温度TN，并控制所述蒸汽发生器和所述供水装置的运行；
其特征在于，包括加热过程S3；
在加热过程S3中，当蒸汽发生器温度TZ高于第一温度节点T1时，判断为蒸汽发生器内已无水，此时计算剩余烹饪时长Δt：
①当Δt大于第一预设时长Δt1时，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1；
②当Δt小于等于第一预设时长Δt1但大于等于第二预设时长Δt2时，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V2，V2<V1；
③当Δt大于零小于第二预设时长Δt2时，进入除水过程S4；
④当Δt等于零时，停止加热；
在供水的同时，检测蒸汽发生器温度TZ是否小于第一温度节点T1，若供水完成后仍高于第一温度节点T1，则进行二次供水，供水量分别为V1’或V2’；
其中，V1’≥V1，V2’≥V2；
继续检测蒸汽发生器温度TZ是否低于第一温度节点T1，若二次供水完成后仍高于第一温度节点T1，停止加热，并提示缺水；
供水过程中，蒸汽发生器仍保持加热，当蒸汽发生器温度TZ高于第二温度节点T2时，暂停加热，T2>T1，当TZ降低到T1以下时，恢复加热；
所述除水程序S4为控制蒸汽发生器的输入功率P4，以维持T4<TZ<T2；T4为第四温度节点，且100℃≤T4；在步骤S3之前还包括：初始设定S0、状态自检S1和快速升温S2；
其中，初始设定S0：设定目标温度T0和加热时长t0；
状态自检S1：判断蒸汽发生器内是否有水；
当内腔温度TN>第三温度节点T3时，30℃<T3<100℃，判定蒸箱为热态，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1，并进入快速升温S2；
当TN<T3时，判定蒸箱为冷态，蒸汽发生器以第二加热功率P2加热，加热时长为第三预设时长Δt3，计算蒸汽发生器温度TZ的温升梯度δT，当δT>预设梯度δT0时，判定蒸汽发生器内无水，启动供水装置向蒸汽发生器内供水V1，并进入快速升温S2；
当δT≤δT0时，则认为蒸器发生器内有存水，进入快速升温S2。
2.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，
所述快速升温S2为以第三功率P3加热，P3≥P1；
同时检测内腔温度TN，当TN≥目标温度T0时，进入加热过程S3；否则继续以第三功率P3加热；
同时检测蒸汽发生器温度TZ，当TZ>T1时，供水装置向蒸汽发生器内供水V1。
3.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，
所述供水装置包括：储水盒和水泵；
所述控制模块通过控制水泵的运行时间来控制供水量V1、V2、V1’和V2’。
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