CN109965689B - 一种蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,所述蒸汽加热烹饪器具包括蒸汽发生装置和锅具,所述锅具内设有待烹饪食材,所述待烹饪食材包括液体,蒸汽发生装置通过蒸汽引导管输送蒸汽到液面之下,所述烹饪方法包括:升温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第一时间t1,所述第一蒸汽的温度为T1,高温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第二蒸汽工作第二时间t2,所述第二蒸汽的温度为T2,所述T2不小于T1。利用本发明的烹饪方法可以确保烹饪时受热均匀,改善烹饪效果。

Description

一种蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法
【技术领域】
本发明涉及厨房家电领域,尤其涉及一种蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法。
【背景技术】
现有技术中常规的烹饪器具(如电饭煲或压力煲)的烹饪方法,一般都是在锅具中放置待烹饪的食材和水的混合物,对锅具进行传导加热,锅具传热给锅具内的食材和水,实现烹饪,但是这种烹饪方法存在一定的缺陷。
具体来说,以烹饪米饭或粥为例,在烹饪初期,由于水并未沸腾,所以米粒静止在水内。随着浸泡时间的推移和水温的上升,米粒的表面开始糊化变粘,米粒与米粒之间会粘合在一起形成米团,造成米团中部的米粒因为吸水不充分而出现夹生。通过锅具传导加热还存在一个问题就是下方受热量很大,而上方受热量很小,造成受热不存,最终可能底部发黄而顶部夹生,受热不均也是现有技术的烹饪器具一直面临的一个难题。
再以煲汤为例,现有技术一般是在锅具中放置相应的食材(如排骨)和水,同样排骨在初期也是静止的浸泡在水中,等着水升温,沸腾。排骨在低温时会具有一定的腥味,低温时浸泡在水中使得腥味部分分解到水中而无法排除,造成最终的汤汁不够鲜美。而且煲汤过程中一般都是小火慢炖,使得煲汤的时间也特别的漫长。同样现有技术也是通过锅具传导加热,也存在受热不均的问题。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种蒸汽烹饪器具的烹饪方法,可以确保烹饪时受热均匀,改善烹饪效果。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,所述蒸汽加热烹饪器具包括蒸汽发生装置和锅具,所述锅具内设有待烹饪食材,所述待烹饪食材包括液体,蒸汽发生装置通过蒸汽引导管输送蒸汽到液面之下,所述烹饪方法包括:
升温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第一时间t1,所述第一蒸汽的温度为T1,
高温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第二蒸汽工作第二时间t2,所述第二蒸汽的温度为T2,所述T2不小于T1。
在本发明一实施例中,所述升温翻滚阶段包括降噪烹饪阶段,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽量逐渐增大或者所述蒸汽发生装置产生的蒸汽温度逐渐上升或者所述蒸汽发生装置的功率逐渐增大。
在本发明一实施例中,所述升温翻滚阶段还包括预加热阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第三时间t3,所述t3小于t1的一半,所述预加热阶段位于所述降噪烹饪阶段之前。
在本发明一实施例中,所述升温翻滚阶段还包括吸水阶段,所述蒸汽发生装置不产生蒸汽,所述吸水阶段位于所述预加热阶段和降噪烹饪阶段之间。
在本发明一实施例中,所述烹饪方法还包括间歇加热阶段,所述蒸汽发生装置以大小功率交替工作,所述间歇加热阶段位于所述高温翻滚阶段之后。
在本发明一实施例中,所述第二时间t2达到预设时间时,或者所述锅具内温度达到预设温度时,进入间歇加热阶段。
在本发明一实施例中,所述第一蒸汽的温度T1为100℃。
在本发明一实施例中,所述第二蒸汽的温度T2为110℃-135℃。
在本发明一实施例中,所述蒸汽加热烹饪器具包括机体,机体上设有所述锅具和蒸汽发生装置,所述机体上还设有控制装置和可活动的机头,机头设有蒸汽出口,蒸汽发生装置产生蒸汽从所述蒸汽出口排出,所述锅具包括锅体和锅盖,所述锅盖设有蒸汽进口,机头活动至第一位置时,蒸汽出口和蒸汽进口对接,机头活动至第二位置时蒸汽出口和蒸汽进口分离,所述烹饪方法还包括:
在所述快速去味阶段之前,控制装置接收待烹饪食材对应的烹饪程序,控制所述机头活动至第一位置,蒸汽发生装置产生蒸汽进入锅具内;在完成所述烹饪程序之后,机头活动至第二位置。
在本发明一实施例中,所述锅盖上设有所述蒸汽引导管,所述蒸汽引导管一端对接蒸汽进口,另外一端伸入到液面之下。
本发明的有益效果:
1、通过蒸汽引导管输送蒸汽到液面之下,在升温阶段,液体还未达到沸点时就可以保持液面在翻滚,因此可以避免食材粘连在一起。蒸汽的持续注入液体中可以使得液体翻滚,快速传热且受热均匀,由于并非通过锅具传热给液体,也是直接将蒸汽注入液体中,可以提高加热效率,提高能源利用率。在升温翻滚阶段输出的蒸汽温度不大于高温翻滚阶段输出的蒸汽温度,可以兼顾烹饪时间和使用体验。具体来说,在液体温度较低时通入高温蒸汽会产生较大噪音,而在液体温度较高时通入高温蒸汽则不会产生较大噪音,通入的蒸汽温度越高烹饪会越快,所以在升温翻滚阶段通入的第一蒸汽温度T1不大于后期高温翻滚阶段通入的第二蒸汽T2的温度,可以实现又快又好的烹饪。
2、本发明的所述升温翻滚阶段包括降噪烹饪阶段,通过降噪烹饪阶段可以有效减小高温蒸汽导入低温液体中所产生的噪音问题。
3、本发明的烹饪方法还包括间歇加热阶段,所述蒸汽发生装置以大小功率交替工作,所述间歇加热阶段位于所述高温翻滚阶段之后。通过后期的间歇加热可以避免烹饪时蒸汽排出量过大,影响用户体验。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明实施例一中蒸汽加热烹饪器具烹饪示意图;
图2为本发明实施例五中蒸汽加热烹饪器具示意图;
图3为本发明实施例五中蒸汽加热烹饪器具剖面图。
附图标记:
100锅具,锅体110,锅盖120;
200蒸汽引导管;
300机体,机头310,底座320,顶部330,侧部340。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例一
本发明实施例提出的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其中,本实施例的蒸汽加热烹饪器具可参照图1,包括蒸汽发生装置(图中未示出)和锅具100,所述锅具100内设有待烹饪食材,所述待烹饪食材包括液体,蒸汽发生装置通过蒸汽引导管200输送蒸汽到液面之下,所述烹饪方法包括:
升温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第一时间t1,所述第一蒸汽的温度为T1,
高温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第二蒸汽工作第二时间t2,所述第二蒸汽的温度为T2,所述T2不小于T1。
具体的,在本实施例中,以烹饪米饭为例,锅具内放置适量的米和水,蒸汽发生装置通过蒸汽引导管200输送蒸汽到液面之下,蒸汽发生装置工作产生蒸汽进行加热。具体来说,依次包括:
升温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第一时间t1,所述第一蒸汽的温度为T1,较佳的,所述第一蒸汽的温度T1为100℃。通过升温翻滚阶段使得锅内温度逐渐上升。而且与现有常规烹饪的不同之处在于,本发明可以实现在升温阶段水温未达到沸点就一直处于不断的翻滚中,可以解决米粒浸泡在水中沾合成米团的技术问题。本发明中第一蒸汽温度T1为100℃,100℃为蒸汽液化成水的临界温度,而在升温阶段,液面温度还不到100℃,所以100℃的第一蒸汽在通入液面之后可以迅速液化成水,从而释放大量的热,使得水温快速上升。
高温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第二蒸汽工作第二时间t2,所述第二蒸汽的温度为T2,所述T2不小于T1。较佳的,所述第二蒸汽的温度T2为110℃-135℃。本发明通过高温翻滚阶段注入第二蒸汽工作,由于T2高于100℃,使得液体可以快速吸收大量的热。与升温翻滚阶段不同,在高温翻滚阶段,此时液体温度已经上升到一定温度,所以此时注入高于100℃的高温蒸汽不会出现蒸汽注入液体中所产生的噪音,可以快速加热,缩短烹饪时间。
间歇加热阶段,所述蒸汽发生装置以大小功率交替工作。经过高温翻滚阶段之后,锅内食材对热量已经进行了充分的吸收,而且锅内已经逐渐没有液态水,再以大功率加热通入大量蒸汽会造成大量蒸汽未进行充分的热交换就从锅内排出,浪费能源。所以在此时以大小功率交替工作,可以保持锅内高温环境,将米饭焖熟,还可以节省能源。
可以理解的是,从高温翻滚阶段切换到间隙加热阶段,可以是在第二时间t2达到预设时间时进入间隙加热阶段,也可以是温度检测装置检测到所述锅具内温度达到预设温度时,进入间歇加热阶段。从升温翻滚阶段切换到高温翻滚阶段也是类似的原理。此种设计可以保证流程的自动化烹饪,方便用户使用,用户在具体使用时,选择相应的米饭烹饪菜单,就进入了对应了烹饪程序,直到烹饪结束,过程中不需要手动调节火力大小等。
与现有技术的不同之处在于,通过本实施例的技术方案,可以实现低温(未达到水的沸点)阶段的翻滚,所以在升温阶段都可以均热受热,可以解决米粒浸泡在水中沾合成米团,造成最终煮的饭出现夹生或口感不好的问题。通过本实施例的技术方案,可以实现煮饭过程中全过程持续翻滚,确保热量均匀传递到锅具内各处,不存在受热死角,避免米粒粘连成团,所以煮出来的米饭口感好。
由于在低温阶段就在翻滚,可以很快的将热传递出去,缩短传热时间,且确保锅内受热均匀。而且与现有技术对锅具加热再传热给米饭不同,本发明直接对锅具内米饭进行加热,显著提高了加热效率。
通过本实施例的方案可以实现快速烹饪米饭。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进一步细化,在本实施例中,升温翻滚阶段包括降噪烹饪阶段,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽量逐渐增大或者所述蒸汽发生装置产生的蒸汽温度逐渐上升或者所述蒸汽发生装置的功率逐渐增大。具体来说,在升温翻滚阶段,初始阶段由于液体温度不是很高,将大量的高温蒸汽注入液体内时,由于大量蒸汽气泡骤然遇冷,会瞬间收缩(爆裂)产生震动,从而产生较大的噪音。而在液体温度逐渐升高之后,蒸汽气泡温度与液体温度逐渐接近,噪音就会逐渐变小。为了解决升温阶段的注入高温蒸汽产生噪音的问题,本实施例的升温翻滚阶段包括降噪烹饪阶段,具体来说,降噪烹饪阶段是一个由小到大逐渐变化的过程,具体有以下三种方式:
其一,蒸汽发生装置产生的蒸汽量逐渐增大,开始液体温度低,所以产生的蒸汽量小,随着液体温度的上升,产生的蒸汽量慢慢变大,以匹配水温上升。
其二,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽温度逐渐上升,开始液体温度低,所以产生的蒸汽量温度低,随着液体温度的上升,产生的蒸汽温度慢慢升高,以匹配水温上升。
其三,所述蒸汽发生装置的功率逐渐增大。开始液体温度低,所以低功率加热,随着液体温度的上升,加热功率慢慢变大,以匹配水温上升。
通过以上三种方式均可以避免出现大量蒸汽气泡骤然遇冷产生噪音的问题。以上三种方式可以交替使用,或者同时使用。例如,可以蒸汽量慢慢变大,蒸汽温度也慢慢升高等。
在本实施例中,所述升温翻滚阶段还可以包括预加热阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第三时间t3,所述t3小于t1的一半,所述预加热阶段位于所述降噪烹饪阶段之前。通过预加热阶段使得液体温度先得到一定的预热提升。
通过本实施例的方案可以实现降噪烹饪米饭。在蒸汽注入加热的过程中减少噪音,提高用户体验。
实施例三
本实施例在实施例二的基础上做进一步改进,在本实施例中,所述升温翻滚阶段还包括吸水阶段,所述蒸汽发生装置不产生蒸汽,所述吸水阶段位于所述预加热阶段和降噪烹饪阶段之间。
本实施例进一步包括吸水阶段,在经过预加热阶段的升温之后,蒸汽发生装置不产生加热,通过一定时间的吸水,使得米粒充分吸水,最终的米饭颗粒饱满。
通过本实施例的方案可以实现精煮米饭,确保米粒吸水充分,最终的米饭颗粒饱满。
实施例四
本实施例以煮粥或煲汤为例,与实施例一类似,锅具内放置适量的米和水(煲汤则为相应食材和水),本领域技术人员可以理解的是,本实施例的米水比例中水的含量会明显高于实施例一中煮饭的米水比例中水的含量。与实施例一类似,本实施例的烹饪方法也包括:
升温翻滚阶段,
高温翻滚阶段,
间歇加热阶段。
本实施例的升温翻滚阶段也可以包括降噪烹饪阶段,以达到降低噪音的效果。在降噪烹饪达到预设时间或者是温度检测装置检测到所述锅具内温度达到预设温度时,进入高温翻滚阶段。
本实施例可以实现全烹饪过程的持续翻滚,对于煮粥来说,可以使得粥更加的浓稠,对于煲汤来说,可以使得汤汁更加的入味。
实施例五
本实施例在实施例一的基础上,对烹饪器具进行细化,本实施例的蒸汽加热烹饪器具包括机体300,机体300上设有锅具100和蒸汽发生装置,所述机体上还设有控制装置和可活动的机头310,机头设有蒸汽出口,蒸汽发生装置产生蒸汽从所述蒸汽出口排出,所述锅具包括锅体110和锅盖120,所述锅盖120设有蒸汽进口,机头310活动至第一位置时,蒸汽出口和蒸汽进口对接,机头310活动至第二位置时蒸汽出口和蒸汽进口分离。
所述烹饪方法还包括:
在所述升温翻滚阶段之前,控制装置接收待烹饪食材对应的烹饪程序,控制所述机头活动至第一位置,蒸汽发生装置产生蒸汽进入锅具内;在完成所述烹饪程序之后,机头活动至第二位置。
将机头的活动与烹饪程序匹配,在开始烹饪时,机头活动至第一位置,蒸汽通道对接,蒸汽因此可以进入到锅具中进行烹饪,而在烹饪程序完成之后,机头活动至第二位置,机头与锅具分离,因此方便将锅具拿走,也方便下次烹饪时将锅具放置在机体上。
具体的,所述锅盖120上设有所述蒸汽引导管200,所述蒸汽引导管一端对接蒸汽进口,另外一端伸入到液面之下。
具体的,本实施例的机体300还包括底座320、顶部330和侧部340,顶座320和顶部330之间形成开发的取放空间,用于放置锅具100。本实施例中蒸汽阀发生装置设在侧部340内,产生蒸汽通过导管输送到顶部340,通过机头310排出。而本实施例中机头310可活动设置,配合分离和对接锅盖120,从而方便锅具的取放和固定。
具体的,控制装置在执行完所述入味烹饪阶段之后,控制所述机头310活动至第二位置;或者所述控制装置在接收用户指令时,控制所述机头310活动至第二位置。机头的活动可以是在执行完烹饪程序进行,也可以是通过用户给出动作的指令而进行。
在本实施例中,所述机头310伸缩设置在所述机体上,具体的,机体内设有电机,电机可以驱动机头伸缩。当然,在其他实施例中,机头310也可以是翻转设置在机体上来与锅盖对接或分离。
借助本实施例的烹饪器具及烹饪方法,可以实现自动化的蒸汽加热烹饪,方便用户使用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,所述蒸汽加热烹饪器具包括蒸汽发生装置和锅具,所述锅具内设有待烹饪食材,所述待烹饪食材包括液体,蒸汽发生装置通过蒸汽引导管输送蒸汽到液面之下,其特征在于,所述烹饪方法包括:
升温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第一时间t1,所述第一蒸汽的温度为T1,
高温翻滚阶段,所述蒸汽发生装置产生第二蒸汽工作第二时间t2,所述第二蒸汽的温度为T2,所述T2不小于T1。
2.如权利要求1所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述升温翻滚阶段包括降噪烹饪阶段,所述蒸汽发生装置产生的蒸汽量逐渐增大或者所述蒸汽发生装置产生的蒸汽温度逐渐上升或者所述蒸汽发生装置的功率逐渐增大。
3.如权利要求2所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述升温翻滚阶段还包括预加热阶段,所述蒸汽发生装置产生第一蒸汽工作第三时间t3,所述t3小于t1的一半,所述预加热阶段位于所述降噪烹饪阶段之前。
4.如权利要求3所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述升温翻滚阶段还包括吸水阶段,所述蒸汽发生装置不产生蒸汽,所述吸水阶段位于所述预加热阶段和降噪烹饪阶段之间。
5.如权利要求1所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述烹饪方法还包括间歇加热阶段,所述蒸汽发生装置以大小功率交替工作,所述间歇加热阶段位于所述高温翻滚阶段之后。
6.如权利要求5所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述第二时间t2达到预设时间时,或者所述锅具内温度达到预设温度时,进入间歇加热阶段。
7.如权利要求1所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述第一蒸汽的温度T1为100℃。
8.如权利要求1所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述第二蒸汽的温度T2为110℃-135℃。
9.如权利要求1-8之一所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述蒸汽加热烹饪器具包括机体,机体上设有所述锅具和蒸汽发生装置,所述机体上还设有控制装置和可活动的机头,机头设有蒸汽出口,蒸汽发生装置产生蒸汽从所述蒸汽出口排出,所述锅具包括锅体和锅盖,所述锅盖设有蒸汽进口,机头活动至第一位置时,蒸汽出口和蒸汽进口对接,机头活动至第二位置时蒸汽出口和蒸汽进口分离,所述烹饪方法还包括:
在所述升温翻滚阶段之前,控制装置接收待烹饪食材对应的烹饪程序,控制所述机头活动至第一位置,蒸汽发生装置产生蒸汽进入锅具内;在完成所述烹饪程序之后,机头活动至第二位置。
10.如权利要求9所述的蒸汽加热烹饪器具的烹饪方法,其特征在于,所述锅盖上设有所述蒸汽引导管,所述蒸汽引导管一端对接蒸汽进口,另外一端伸入到液面之下。
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