KR20120099288A - 테이프 제제 - Google Patents

Abstract

플라스틱 필름, 혹은 니트나 직물, 부직포 등의 지지체를 사용하지 않고, 피부 추수성이 매우 높고, 첩부시에 있어서도 용이하게 사용할 수 있는 테이프 제제를 제공하는 것으로, 인쇄를 실시한 커버 필름 (2) 의 인쇄 잉크층 (3) 측에 약제 함유 점착층 (4) 을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 박리 필름 (5) 으로 피복한 것을 특징으로 하는 테이프 제제 (1) 이며, 커버 필름과 인쇄 잉크층의 접착 강도가 약제 함유 점착층과 박리 필름 사이의 접착 강도를 상회하고, 또한 인쇄 잉크층과 약제 함유 점착층 사이의 접착 강도가 커버 필름과 인쇄 잉크층의 접착 강도를 상회하는 것을 특징으로 하는 테이프 제제이다.

Description

테이프 제제{ADHESIVE TAPE PREPARATION}

본 발명은 테이프 제제에 관한 것으로, 상세하게는 인체의 굴절 부위인 관절 부위나, 요철이 있는 부위에 첩부한 경우에, 그 움직임에 대해 추수성이 있고, 발한 등에 의해서도 잘 박리되지 않는 테이프 제제에 관한 것이다.

종래부터, 소염?진통?소양?졸음 방지?기분 전환 등을 목적으로 하여 인체 표면에 첩부하는 각종 테이프 제제가 등장해 왔다.

이들 테이프 제제는 그 목적에 따라 첩부하는 부위가 천차만별이고, 굴곡 부위인 팔꿈치 혹은 무릎의 관절 등, 혹은 얼굴, 목, 어깨 등의 만곡 부위에 첩부되는 경우가 많다.

종래의 테이프 제제는 도 7 에 나타내는 바와 같이, 약제 함유 점착층 (고체 (膏體) 층) (12) 을 적층하는 지지체 (11) 와 약제 함유 점착층 (고체층) (12) 을 피복하는 박리 필름 (13) 으로 이루어지는 테이프 제제 (10) 이다.

실제 첩부시에는 박리 필름 (13) 을 박리하여, 고체층을 지지체와 함께 첩부하는 것인데, 첩부 부위에서의 추수성을 향상시키기 위해서, 고체층을 적층하는 지지체에는 신축성이 있는 폴리염화비닐이나 폴리에스테르의 필름, 니트나 직물, 부직포 등이 사용되고 있다.

이 테이프 제제에 있어서의 지지체의 두께는, 추수성을 확보하기 위해서 얇은 것으로, 필름에서 100 ? 200 ㎛ 정도이고, 부직포나 니트에서는 700 ? 1200 ㎛ 정도이다.

또한, 테이프 제제에 있어서는, 사용되고 있는 지지체는 매우 유연한 것이고, 따라서 박리 시트를 박리하여 첩부하는 단계에서, 취급이 곤란해져, 첩부에 실패하는 경우가 빈번하게 일어나고 있다.

그 때문에, 지지체에 어느 정도의 경도를 구한 후에 첩부 부위에서의 추수성을 구하고는 있지만, 피부의 복잡한 움직임에는 견딜 수 없어, 첩부시에는 위화감을 느끼는 경우가 많다.

또, 테이프 제제에 특유의 당겨짐으로 주름의 발생이 보여, 첩부한 테이프 제제가 단부로부터 쉽게 박리되는 문제도 보여지고 있다.

또한, 지지체로서 폴리염화비닐이나 폴리에스테르 필름 등을 사용한 경우에는, 그 밀봉성에 의한 발한 작용에 의해 테이프 제제가 박리되어 버리는 경우가 있다.

따라서, 이들 문제점의 해결을 도모한 테이프 제제의 개발도 여러 가지 검토되고 있다 (특허문헌 1 ? 4).

이들 검토는, 주로 약물 함유 점착층에 대한 검토이고, 예를 들어 점착력이 강한 제제 설계로 이 문제를 회피하고 있지만 해결에는 이르지 않았고, 반대로 환부로부터 테이프 제제를 박리할 때의 부작용으로서 각질을 파괴하거나 내출혈을 일으키거나 하는 경우가 보여지는 것이었다.

일본 공개특허공보 2002-047175호 일본 공개특허공보 2003-062058호 일본 공개특허공보 2006-160606호 일본 공개특허공보 2006-225522호

이상과 같이, 종래의 테이프 제제에 있어서는, 이하와 같은 과제를 갖고 있었다.

(1) 관절 부위 등에 첩부했을 때에, 단부로부터 박리가 생기기 쉽다.

(2) 발한 등에 의해, 박리가 생기기 쉽다.

(3) 신축성이 높은 유연한 지지체는, 취급이 곤란하여 잘못 첩부하는 경우가 많다.

(4) 환부에 대한 추수성이 나쁘고, 발진이나 첩부 자국이 남는다.

(5) 환부 추수성을 구하지만, 지지체가 고가인 것이 된다.

본래 테이프 제제는 약제층만을 적용 환부에 첩부하는 것이 피부에 대한 추수성이 최선인 상태이다. 그러나, 그 경우에는 첩부시의 실패가 많아질 뿐만 아니라, 첩부 후에 있어서도 그 점착력으로부터 의복으로의 부착, 먼지나 체모 등의 부착이 있고, 또 박리 (예기치 않은 탈락) 가 우려되어, 현재 약제층만을 첩부하는 테이프제는 실현화되어 있지 않다.

따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하는 것으로, 지금까지 사용되고 있던 폴리염화비닐이나 폴리에스테르의 필름, 니트나 직물, 부직포 등의 지지체를 사용하지 않고, 피부 추수성이 매우 높고, 첩부시에 있어서도 남녀노소를 불문하고 용이하게 사용할 수 있고, 또한 지금까지의 생산 라인을 일절 변경하지 않고 제조할 수 있는 테이프 제제를 제공하는 것을 과제로 한다.

이러한 과제를 해결할 수 있도록 본 발명자는 예의 검토한 결과, 종래의 지지체 대신에, 인쇄를 실시한 커버 필름에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 당해 인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층을, 첩부한 약제 함유 점착층에 대한 피복층으로 함으로써, 추수성이 우수한 매우 양호한 테이프 제제가 되는 것을 알아내어, 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.

특히, 본 발명은 테이프 제제에 있어서, 종래의 지지체층 대신에, 인쇄 잉크층을 사용하는 점에 특징을 갖는 것이고, 인쇄 잉크층으로 약제층을 커버하는 것이다.

따라서, 이러한 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 그 기본적 양태는, 인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층측에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 박리 필름으로 피복한 것을 특징으로 하는 테이프 제제이다.

보다 구체적으로는, 본 발명은 상기 테이프 제제에 있어서, 커버 필름과 인쇄 잉크층의 접착 강도가 약제 함유 점착층과 박리 필름 사이의 접착 강도를 상회하고, 또한 인쇄 잉크층과 약제 함유 점착층 사이의 접착 강도가 커버 필름과 인쇄 잉크층의 접착 강도를 상회하는 것을 특징으로 하는 테이프 제제이다.

즉, 본 발명은 박리 필름을 박리하여 첩부한 후, 인쇄 커버 필름을 박리함으로써, 첩부 부위에 약제 함유 점착층이 인쇄 잉크층을 적층한 상태에서 첩부되는 것을 특징으로 하는 상기 테이프 제제이다.

보다 바람직하게는 커버 필름의 인쇄 잉크층으로부터의 박리, 혹은 박리 필름의 약제 함유 점착층으로부터 박리를 용이하게 하기 위해, 커버 필름 및/또는 박리 필름에 슬릿을 형성한 것을 특징으로 하는 테이프 제제이다.

따라서, 본 발명은 구체적으로는, 인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층측에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 박리 필름으로 피복한 테이프 제제로서, 박리 필름을 박리한 후, 약제 함유 점착층을 적용면에 첩부 후, 커버 필름을 박리하여 첩부를 완료시키는 것을 특징으로 하는 상기 테이프 제제이다.

또, 본 발명은 다른 양태로서, 박리 필름을 박리하여 약제 함유 점착층을 적용면에 첩부 후, 추가로 커버 필름을 박리하여 첩부를 완료시키는 것을 특징으로 하는 상기하는 테이프 제제의 사용 방법이기도 하다.

이상의 본 발명에 의하면, 이하의 유리한 효과를 발휘할 수 있다.

즉, 본 발명의 테이프 제제에 있어서는,

(1) 인쇄 잉크층은 현행의 지지체보다 얇은 것이 된다는 점에서, 약제 함유 점착층 (고체층) 이 소유하는 본래의 탄성, 및 신축성을 저해하는 경우가 없다.

따라서, 적용 부위에 있어서의 추수성이 매우 양호한 것이 된다.

(2) 인쇄 잉크층은 또한 약제 함유 점착층 (고체층) 의 신축성에 추종하기 때문에, 종래의 지지체에서 기인하는 테이프 제제의 첩부 부위로부터의 박리가 생기지 않게 된다.

(3) 인쇄 잉크층은 종래의 필름상의 지지체와는 상이하게, 수분 투과성을 갖고 있기 때문에, 첩부 부위에서의 발한 작용이 없고, 또한 여름철의 발한시에 첩부했다고 하더라도 잘 박리되지 않는 것이다.

(4) 첩부 부위에 대한 추수성이 양호하기 때문에, 약제 함유 점착층 (고체(膏體)층) 의 점착성을 강하게 할 필요가 없고, 따라서 첩부 부위에 대한 부하가 감소하여, 첩부 자국이 남기 어려운 것이다.

(5) 적용 부위에 대한 첩부시에는, 커버 필름의 강성에 의해 테이프 제제 자체의 취급이 용이해진다는 점에서, 잘못 첩부하는 경우가 적어진다.

(6) 종래의 생산 라인을 변경하지 않고 가공이 가능하고, 또한 고가의 원재료, 특히 고가의 지지체를 필요로 하지 않는 것으로, 비용 다운이 도모되는 이점을 갖고 있다.

도 1 은 본 발명의 테이프 제제에 대해, 기본적 구성을 나타내는 개략 측단면도이다.
도 2 는 본 발명의 실시형태 1 에 있어서의 테이프 제제에 대한 개략 측단면도이다.
도 3 은 본 발명의 실시형태 1 에 있어서의 테이프 제제에 대해, 커버 필름의 박리 방법을 나타내는 개략 모식도이다.
도 4 는 본 발명의 실시형태 2 에 있어서의 테이프 제제의 개략 측단면도이다.
도 5 는 본 발명의 실시형태 2 에 있어서의 테이프 제제에 대해, 적용 부위에 대한 첩부 상태를 나타내는 개략 모식도이다.
도 6 은 본 발명의 실시형태 2 에 있어서의 테이프 제제에 대해, 적용 부위에 있어서의 첩부 후의 커버 필름의 박리 방법을 나타내는 개략 모식도이다.
도 7 은 종래의 테이프 제제의 개략 측단면도이다.

본 발명은 상기한 바와 같이, 그 기본적 양태는 인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층측에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 박리 필름으로 피복한 것을 특징으로 하는 테이프 제제이다.

즉, 본 발명의 테이프 제제에 있어서는, 종래의 지지체층 대신에 인쇄 잉크층을 사용하는 점에 특징을 갖는 것이다.

본 발명이 제공하는 상기 구성에 기초한 테이프 제제에 대해, 그 개략 측단면도를 도 1 에 나타냈다.

즉, 본 발명의 테이프 제제 (1) 는, 인쇄를 실시한 커버 필름 (2) 의 인쇄 잉크층 (3) 측에 약제 함유 점착층 (4) 을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층 (4) 을 박리 필름 (5) 으로 피복한 것을 특징으로 하는 테이프 제제이다.

이하에, 본 발명이 제공하는 테이프 제제에 대해, 각 구성 요소를 해설함으로써 설명해 나간다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 테이프 제제 (1) 는 종래의 지지체층 대신에 인쇄 잉크층 (3) 을 사용하는 점에 특징을 갖는 것이다. 이 인쇄 잉크층 (3) 은, 커버 필름 (2) 에 인쇄 잉크를 사용하여 인쇄 잉크층 (3) 을 인쇄함으로써 형성한 것이고, 이렇게 하여 커버 필름 (2) 에 형성된 인쇄 잉크층 (3) 은, 커버 필름 (2) 과 박리되어, 독립적인 인쇄 잉크층 (3) 이 되는 구성을 갖고 있으면 된다.

이와 같은 커버 필름 (2) 의 소재로는, 특별히 한정되는 것이 아니고, 폴리프로필렌 (PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), 폴리에틸렌 (PE), 폴리스티렌 (PS) 등의 플라스틱 필름이나, 종이, 합성지, 합성 수지를 단체 또는 라미네이트하여 복합시킨 것이나, 알루미늄박, 증착 필름과 상기한 소재를 라미네이트시킨 것, 나아가서는, 상기 단일 소재 또는 복합 소재에 코로나 처리 또는 실리콘 가공이나 불소 가공, 엠보싱 가공이나 매트 가공을 실시한 것을 사용할 수 있다.

커버 필름 (2) 의 소재의 막제조법은 어느 방법이어도 되고, 구체적으로는 인플레이션법, T 다이법, 캘린더법, 유연법 등이 있고, 특별히 한정되지 않는다.

또, 본 발명의 테이프 제제에 있어서의 커버 필름 (2) 의 형상은, 특별히 한정되지 않지만, 생산성 및 첩부시 취급을 고려하여, 약제 함유 점착층 (고체층) (4) 과 동일한 치수이거나, 또는 약제 함유 점착층 (고체층) (4) 보다 약간 크게 설계하는 것이 바람직하고, 박리 필름 (5) 보다 작게 설계되는 것이 바람직하다.

또한, 커버 필름 (2) 에는 테이프 제제 (1) 의 첩부 후에 있어서 인쇄 잉크층 (3) 으로부터의 박리를 용이하게 하기 위해, 칼집 (슬릿) 을 형성하는 것이 바람직하다.

커버 필름 (2) 의 두께는 12 ㎛ ? 200 ㎛ 정도이며, 바람직하게는 12 ㎛ ? 100 ㎛ 의 범위에서 형성되는 것이 바람직하다.

커버 필름의 두께가 12 ㎛ 보다 작아짐에 따라, 그 얇음에 의해 제조시에 절단되기 쉬워지고, 또한 첩부 후에 있어서 인쇄 잉크층 (3) 으로부터 박리할 때의 취급이 곤란해지기 때문에 바람직한 것은 아니다.

또, 커버 필름의 두께가 200 ㎛ 를 초과하여 두꺼워짐에 따라, 취급은 용이해지지만, 비용 상승의 요인이 된다는 점에서 바람직한 것은 아니다.

본 발명의 커버 필름 (2) 의 이면에는, 약제 함유 점착층 (고체층) (4) 에 대한 종래의 지지체층을 대신하는 인쇄 잉크층 (3) 이 적층 상태로 형성된다.

이 인쇄 잉크층 (3) 의 적층 수단으로는, 커버 필름 (2) 에 인쇄를 실시함으로써 행해진다. 이러한 인쇄 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 그라비아 인쇄, 오프셋 인쇄, 플렉소 인쇄, 실크 스크린 인쇄 등이 바람직하다.

인쇄에 사용하는 잉크의 타입에 대해서는, 각종 인쇄 방법에 적절한 잉크를 사용하는 것이 좋고, 본 발명의 테이프 제제 (1) 에 있어서는 첩부 후에 인쇄 잉크층 (3) 이 표면부로서 노출된다는 점에서 내수성, 내유성, 내알칼리성, 내마찰성, 박리성, 유연성 등의 배려가 필요하고, 또한 약제 함유 점착층 (고체층) (4) 과 직접 접촉한다는 점에서, 내약품성에도 배려가 필요하다.

구체적으로는, 커버 필름 (2) 에 대한 최초의 인쇄로서, 상기한 각 내성을 갖는 투명 잉크 또는 니스를 인쇄함으로써, 인쇄 잉크층 (3) 을 코팅하여 보호하는 것이 바람직하다.

또한, 인쇄의 마지막에 인쇄 잉크층 (3) 을 동일하게 코팅함으로써, 약제 함유 점착층 (고체층) (4) 에 대한 내성을 확보할 수 있고, 또한 인쇄된 커버 필름 (2) 을 권취할 때에 생기는 블로킹 현상을 억제할 수 있다는 이점을 갖고 있다.

인쇄 잉크층 (3) 의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 1 ? 100 ㎛ 정도가 바람직하고, 특히 2 ? 10 ㎛ 정도가 바람직하다.

본 발명의 테이프 제제 (1) 에 있어서는, 상기한 인쇄를 실시한 커버 필름 (2) 의 인쇄 잉크층 (3) 측에 약제 함유 점착층 (고체층) (4) 이 적층된다.

이러한 약제 함유 점착층 (고체층) (4) 을 구성하는 점착층 기제 성분으로는, 고체 조성물인 점착제층의 기제가 되는 것이면 특별히 한정되지 않고, 종래의 테이프 제제에 있어서 사용되고 있는 것을 모두 적용할 수 있다. 구체적으로는, 고무계 고분자, 아크릴계 고분자, 및 실리콘계 고분자 등의 소수성 고분자가 바람직하게 사용된다.

본 발명의 테이프 제제 (1) 에 있어서는, 인쇄를 실시한 커버 필름 (2) 의 인쇄 잉크층 (3) 측에 약제 함유 점착층 (4) 이 적층되고, 적층된 약제 함유 점착층 (4) 을 박리 필름 (5) 으로 피복함으로써 구성되어 있다.

사용하는 박리 필름 (5) 의 소재로는 특별히 한정되지 않고, 폴리프로필렌 (PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), 폴리에틸렌 (PE), 폴리스티렌 (PS) 등의 플라스틱 필름이나 종이, 합성지, 합성 수지를 단체, 또는 라미네이트하여 복합시킨 것이나, 알루미늄박, 증착 필름과 상기 소재를 라미네이트시킨 것 및 상기 단일 소재 또는 복합 소재에 코로나 처리 또는 실리콘 가공이나 불소 가공이나 엠보싱 가공, 매트 가공 나아가서는 인쇄 또는 착색을 실시한 것이 사용된다.

박리 필름 (5) 의 소재의 막제조법은 어느 방법이어도 되고, 구체적으로는, 인플레이션법, T 다이법, 캘린더법, 유연법 등이 있고, 특별히 한정되지 않는다.

본 발명의 테이프 제제 (1) 에 있어서의 박리 필름 (5) 의 형상은, 특별히 한정되지 않지만, 생산성 및 첩부시 취급을 고려하여, 약제 함유 점착층 (4), 또는 커버 필름 (2) 보다 크게 설계하는 것이 바람직하다. 또, 손가락의 상처를 방지하기 위해서, 박리 필름 (5) 의 모서리 부분은 모따기하는 것이 바람직하다.

또한, 테이프 제제의 첩부 방법을 명확하게 하기 위해서, 박리 필름 (5) 에는 문자, 화살표, 기호, 일러스트 등을 표시 또는 착색할 수도 있다.

본 발명에 있어서의 박리 필름 (5) 의 두께는 12 ㎛ ? 200 ㎛, 바람직하게는 38 ㎛ ? 150 ㎛ 의 범위에서 형성되는 것이 바람직하다. 박리 필름의 두께가 12 ㎛ 보다 얇아짐에 따라, 그 얇음에 의해 제조시에 주름이 발생하기 쉬워지므로 바람직하지 않다.

또, 박리 필름의 두께가 200 ㎛ 보다 두꺼워짐에 따라, 비용 상승의 요인이 된다는 점에서 바람직하지 않다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 테이프 제제 (1) 는, 구체적으로는, 박리 필름 (5) 을 박리하여, 노정 (露呈) 된 약제 함유 점착층 (4) 을 적용면에 첩부 후, 추가로 테이프 제제로부터 커버 필름 (2) 을 박리하여 첩부가 완료되고, 그 결과, 인쇄 잉크층 (3) 이 약제 함유 점착층 (4) 에 대한 종래의 지지체층을 대신하여 표면부로서 노출되게 된다.

따라서, 이러한 첩부를 용이하게 하기 위해서, 커버 필름 (2) 과 인쇄 잉크층 (3) 사이의 접착 강도는, 약제 함유 점착층 (4) 과 박리 필름 (5) 사이의 접착 강도보다 상회하는 것이고, 또한 인쇄 잉크층 (3) 과 약제 함유 점착층 (4) 사이의 접착 강도가 커버 필름 (2) 과 인쇄 잉크층 (3) 사이의 접착 강도보다 상회하는 것이 바람직하다.

즉, 본 발명의 테이프 제제 (1) 에 있어서는, 박리 필름 (5) 은 박리시 취급을 고려하여, 적당한 강성과 경박리 처리를 실시하는 것이 바람직하다. 이 박리 필름 (5) 의 박리는, 본 발명의 테이프 제제 (1) 의 첩부시에, 최초로 첩부면이 되는 약제 함유 점착층 (4) 을 노출시킬 필요가 있다는 점에서, 커버 필름 (2) 과 인쇄 잉크층 (3) 사이 및 인쇄 잉크층 (3) 과 약제 함유 점착층 (4) 사이의 양자의 접착 강도보다 낮은 접착 강도로 약제 함유 점착층을 피복하도록 설계되어야 한다.

본 발명이 제공하는 테이프 제제 (1) 에 있어서의 약제 함유 점착층 (4) 에는, 그 용도에 맞추어 여러 가지의 약물을 배합할 수 있다.

구체적으로는, 진통?항염증 성분으로서 인도메타신, 케토프로펜, 플루비프로펜, 이부프로펜, 펠비낙, 디클로페낙, 살리실산글리콜, 살리실산메틸, 글리시리진산, 글리실리진산디칼륨, β-글리실리진산 등을 배합할 수 있다.

또, 혈행 촉진 성분으로서 토코페롤아세트산에스테르, 고추 엑기스, 캡사이신, 노닐산바닐릴아미드, 니코틴산벤질, 벤질알코올 등을；항알레르기 성분으로서 디펜히드라민, 말레산클로르페니라민 등을；국소 자극 성분으로서 l-멘톨, 캠퍼, 박하유, 유칼리유 등을；국소 마취 성분으로서 리도카인, 벤조카인, 디부카인, 테트라카인 등을；침양 성분으로서 크로타미톤 등을 들 수 있는데, 이들에 한정되는 것은 아니다.

또한, 이들 약물은 필요에 따라 2 종류 이상 병용할 수도 있다.

배합하는 약물의 배합량은, 환자에게 적용했을 때에 미리 설정된 유효량을 환부에 적용할 수 있도록, 테이프 제제 등의 첩부제의 종류, 용도에 따라 적절히 선택된다.

또한, 본 발명이 제공하는 테이프제는, 상기한 의약품으로서의 약제만을 배합한 것에 한정되지 않고, 각종 향료, 보습 성분, 미백 성분 등의 화장품에도 응용할 수 있는 것이라는 것은 말할 필요도 없다.

실시예

이하에 본 발명에 대해, 구체적 실시예에 기초한 실시형태를 도면을 참조하면서 설명하는데, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 않는 범위에서의 여러 가지의 변경이 가능하다.

[실시형태 1]

도 2 는 본 발명의 테이프 제제의 기본적 양태인, 실시형태 1 에 근거하는 테이프 제제 (101) 의 개략 측단면도이다.

즉, 본 발명의 테이프 제제 (101) 는 순차적으로 인쇄를 실시한 커버 필름 (102) 의 인쇄 잉크층 (103) 측에 약제 함유 점착층 (104) 을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 실리콘 코트된 박리 필름 (105) 으로 피복한 구성을 채용하고 있다.

구체적으로는, 박리 필름 (105) 으로는, 실리콘 가공 (실리콘 코트) (35) 이 실시된 두께 75 ㎛ 의 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 의 실리콘면에, 약제 함유 점착층 (고체층) ［도면 중에서는, 약제층］으로서 크로타미톤, 리도카인, 디펜히드라민을 함유한 고체 조성물을 도포하고, 또한 매트 가공을 실시한 두께 40 ㎛ 의 연신 폴리프로필렌 (OPP) 을 커버 필름으로 하여, 투명 잉크 가공면 전체면에 그라비아 인쇄를 실시한 인쇄 잉크면으로 약제 함유 점착층 (고체층) 을 피복한 것을 원반으로 한다.

이어서, 다음 공정으로서 박리 필름 이외의 적층체를, 직경 30 ㎜ 의 원형으로 타발하고, 또 그 원형 중앙부를 커버 필름층 (102) 에만 슬릿 (30) 을 실시한 후, 원형 이외의 에지부를 제거한 가려움 방지 패치이다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 구체적 실시형태 1 의 가려움 방지 패치에 대해, 그 사용 방법을 설명한다.

도 3 에, 그 사용 방법의 개략도를 나타냈다.

도면 중에 나타내는 바와 같이, 최초로 박리 필름 (102) 을 박리하여 약제 함유 점착층을 노정시키고, 적용 환부 (피부면) (40) 에 첩부한다. 이어서, 인쇄를 실시한 커버 필름이 적층된 원형의 약제 함유 점착층 (약제층) 을 포함한 테이프 제제를 끝에서부터 손가락으로 가볍게 집도록 잡으면, 중앙부에 형성된 슬릿 부분으로부터 커버 필름 (102) 이 박리되기 때문에 (도면 중, 화살표), 이것을 잡아 각각 박리하면, 표면 부분으로서 인쇄 잉크층 (103) 이 노출되고, 테이프 제제의 첩부 작업이 종료된다.

그 결과, 첩부 적용면에는, 약제 함유 점착층과 그곳에 적층된 인쇄 잉크층 (103) 만이 첩부되어 있고, 당해 인쇄 잉크층 (103) 은, 종래의 지지체보다 얇은 것이 되어 있다는 점에서, 고체층이 소유하는 탄성, 및 신축성을 저해하지 않고, 적용 부위에 있어서의 추수성이 매우 양호한 것이 된다. 또, 인쇄 잉크층 (103) 이 투명한 경우, 시각적으로도 전혀 눈에 띄지 않는 것이 된다.

또, 인쇄 잉크층은, 고체층의 신축성에 추종하기 때문에, 테이프 제제의 첩부 부위로부터의 박리가 생기지 않는 안정적인 첩부 상태를 유지할 수 있게 된다.

[실시형태 2]

도 4 에, 본 발명의 테이프 제제의 다른 기본적 양태인, 실시형태 2 에 근거하는 테이프 제제 (201) 의 개략 측단면도를 나타냈다.

즉, 본 발명의 테이프 제제 (201) 에 있어서도, 순차적으로 인쇄를 실시한 커버 필름 (202) 의 인쇄 잉크층 (203) 측에 약제 함유 점착층 (204) 을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층 (204) 을 실리콘 코트 (35) 된 박리 필름 (205) 으로 피복한 구성을 채용하고 있는데, 본 실시예에 있어서는, 박리 필름 (205) 측 중앙부에 슬릿 (30) 을 형성하고 있는 것이다.

구체적으로는, 박리 필름 (205) 으로서 실리콘 가공 (실리콘 코트) 이 실시된 두께 38 ㎛ 의 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 의 실리콘면측에, 약제 함유 점착층 (고체층) (204) [도면 중에서는, 약제층] 으로서 인도메타신, l-멘톨을 함유 한 고체 조성물을 도포하고, 코로나 처리가 실시된 두께 75 ㎛ 의 연신 폴리프로필렌의 코로나 처리면에 유연성이 있는 잉크로 실크 스크린 인쇄를 실시한 커버 필름 (202) 을 사용하여, 인쇄 잉크층 (203) 으로 약제층 (204) 을 피복한 것을 원반으로 하였다.

이어서, 다음 공정으로 박리 필름 (205) 중앙부에 슬릿 (30) 처리를 실시하고, 원반을 70 ㎜ × 100 ㎜ 의 사각형으로 타발된 진통?소염 테이프제이다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 구체적 실시형태 2 의 진통?소염 테이프제에 대해, 그 사용 방법을 설명한다.

도 5 에, 그 사용 방법의 개략도를 나타냈다.

도면 중에 나타내는 바와 같이, 최초로 진통?소염 테이프제의 박리 필름 (205) 을 외측으로 접어 구부리고, 박리 필름 (205) 의 편방을 박리한다.

이어서, 노출된 편면의 고체면 (약제층) (204) 을 환부 (피부면) (40) 에 첩부하여 임시 고정시키고, 나머지 박리 필름 (205) 도 동일하게 박리하여 고체면 (약제층) (204) 을 노출시키고, 압착시켜, 환부에 고체면 전체를 첩부한다.

도 6 은, 그 후의 커버 시트의 박리 방법을 모식적으로 나타낸 것인데, 도면 중에 나타낸 바와 같이, 첩부된 테이프제의 단부를 손가락으로 가볍게 집도록 잡으면 단부로부터 강성이 높은 커버 필름 (202) 이 박리되기 때문에 (도면 중, 화살표), 이것을 잡아 박리하면, 표면부로서 인쇄 잉크층 (203) 이 노출되어, 첩부 작업이 종료된다.

이 경우에 있어서도, 첩부 적용면에는 약제 함유 점착층과 거기에 적층된 인쇄 잉크층만이 첩부되어 있고, 당해 인쇄 잉크층은, 종래의 지지체보다 얇은 것으로 되어 있다는 점에서, 고체층이 소유하는 탄성, 및 신축성을 저해하지 않고, 적용 부위에 있어서의 추수성이 매우 양호한 것이 된다.

또, 인쇄 잉크층은 고체층의 신축성에 추종하기 때문에, 테이프 제제의 첩부 부위로부터의 박리가 생기지 않는 안정적인 첩부 상태를 유지할 수 있게 된다.

이상의 도면을 참조하여 설명한 본 발명의 테이프 제제, 그리고 그 첩부 방법은, 본 발명의 구체적인 실시형태에 근거하는 설명으로서, 본 발명은 여러 가지 변형이 가능하고, 그 기본으로서 인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층측에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 박리 필름으로 피복한 것을 특징으로 하는 테이프 제제인 한, 본 발명의 기술적 범위 내에 포함되는 것은 말할 필요도 없다.

산업상 이용가능성

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의해 종래의 지지체 대신에, 인쇄를 실시한 커버 필름에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 당해 인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층을 첩부한 약제 함유 점착층에 대한 피복층으로 함으로써, 추종성이 우수한 매우 양호한 테이프 제제가 제공된다.

본 발명에 의해 제공되는 테이프 제제는, 상기한 효과를 갖는 것이며, 그 산업상의 이점은 다대한 것이다.

1, 101, 201 … 테이프 제제
2, 102, 202 … 커버 필름
3, 103, 203 … 인쇄 잉크층
4, 104, 204 … 약제 함유 점착층
5, 105, 205 … 박리 필름
30 … 슬릿
35 … 실리콘층

Claims (6)

1. 인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층측에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 박리 필름으로 피복한 것을 특징으로 하는 테이프 제제.
2. 제 1 항에 있어서,
   커버 필름과 인쇄 잉크층의 접착 강도가 약제 함유 점착층과 박리 필름 사이의 접착 강도를 상회하고, 또한 인쇄 잉크층과 약제 함유 점착층 사이의 접착 강도가 커버 필름과 인쇄 잉크층의 접착 강도를 상회하는 것을 특징으로 하는 테이프 제제.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   박리 필름을 박리하여 첩부한 후, 인쇄 커버 필름을 박리함으로써, 첩부 부위에 약제 함유 점착층이 인쇄 잉크층을 적층한 상태에서 첩부되는 것을 특징으로 하는 테이프 제제.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   커버 필름 및/또는 박리 필름에 슬릿을 형성한 것을 특징으로 하는 테이프 제제.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   인쇄를 실시한 커버 필름의 인쇄 잉크층측에 약제 함유 점착층을 적층시키고, 그 약제 함유 점착층을 박리 필름으로 피복한 테이프 제제로서, 박리 필름을 박리한 후, 약제 함유 점착층을 적용면에 첩부 후, 커버 필름을 박리하여 첩부를 완료시키는 것을 특징으로 하는 테이프 제제.
6. 박리 필름을 박리하여 약제 함유 점착층을 적용면에 첩부 후, 추가로 커버 필름을 박리하여 첩부를 완료시키는 것을 특징으로 하는 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 테이프 제제의 사용 방법.

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