KR101153752B1

KR101153752B1 - 접착 제제

Info

Publication number: KR101153752B1
Application number: KR1020050105116A
Authority: KR
Inventors: 준이치 사이토
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2004-11-05
Filing date: 2005-11-03
Publication date: 2012-06-13
Also published as: US20060099241A1; CN1768866A; JP2006130085A; CN1768866B; EP1656915A3; EP1656915B1; EP1656915A2; KR20060052452A; DE602005021943D1; TW200621318A

Abstract

본 발명은 접착 조작성이 우수한 접착 제제를 제공하는데 그 목적이 있다. 본 발명의 접착 제제 (10) 는 지지층 (1), 접착층 (3) 및 세퍼레이터 (5) 를 상기 순서대로 포함한다. 접착 제제 (10) 는 대략 사각형 평면 형상을 갖는다. 세퍼레이터 (5) 는 대략 웨이브 형상인 분할선 (7) 에 의해 2 조각으로 분할되고, 분할선은 대략 사각형 코너 (A1) 로부터 시작하여 코너 (A1) 에 인접한 대략 사각형 코너 (A2) 에서 끝난다. 세퍼레이터 (5) 는 세퍼레이터 (5) 의 중앙측 상의 분할선 (7) 의 인접한 정점 (B1, B2) 사이에 파선형 절단선 (9) 을 갖는다.

접착 제제, 세퍼레이터, 분할선, 절단선, 조작성

Description

접착 제제{ADHESIVE PREPARATION}

도 1은 본 발명의 접착 제제의 일 실시형태를 도시한 평면도.

도 2는 도 1에 도시한 접착 제제의 I-I 선을 따른 단면도.

도 3은 실시예 1의 접착 제제를 도시한 평면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 지지층 3 : 접착층

5 : 세퍼레이터 7 : 분할선

9 : 절단선 10 : 접착 제제

본 발명은 피부에 적용하는 동안 조작성이 뛰어난 접착 제제에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 세퍼레이터 (separator) 의 형상의 개선에 의해 접착 조작을 극히 용이하게 하는 접착 제제에 관한 것이다.

접착 제제는 질병의 예방, 치료 또는 검사를 목적으로 사용된다. 대부분의 경우, 접착 제제의 접착층의 표면은 피부에 적용하기 직전까지 세퍼레이터에 의해 보호된다. 이러한 목적을 위해 일반적으로 사용되는 세퍼레이터는 종이, 합 성수지 필름, 금속박 또는 이들 적층체의 표면에 적당한 이형 처리를 실시함으로써 얻는다. 또한, 적용 부위에 접착 제제의 접착을 용이하게 하기 위해서, 접착 제제의 형상, 사이즈 및 구성에 따라 적절한 형상을 갖는 분할선에 따라 세퍼레이터를 2 조각 또는 3 조각으로 분할하는 방법이 실시 또는 제안되어 왔다.

예를 들어, 세퍼레이터를 거의 반으로 또는 상이한 영역 비를 갖는 2 부분으로 분할하는 직선 분할선을 갖는 제제 (JP-A-59-141943), 세퍼레이터를 거의 반으로 분할하는 웨이브 형상의 분할선을 갖는 제제 (JP-A-10-265372), 세퍼레이터를 3 부분으로 분할하는 거의 평행한 직선 또는 웨이브 형상의 분할선을 갖는 제제 (WO00/69422) 등이 제안되었다. 그러나, 이들 제제는 하기한 바와 같이 사용시 취급에 어려움을 초래할 수도 있다.

구체적으로, JP-A-59-141943에 제안되어 있고, 실용화된 접착 제제에 사용되는, 세퍼레이터를 2 부분으로 분할하는 직선 분할선을 갖는 제제는 다음과 같이 사용된다. 우선, 분할선을 따라 분할된 세퍼레이터 조각의 하나를 내측단으로부터 박리하여 접착면을 노출시키고, 노출된 접착면을 피부 표면에 부착하고, 나머지 세퍼레이터 조각을 내측단으로부터 외측단을 향해서 조각을 서서히 미끄러뜨리면서 박리하여 노출된 접착면을 피부 표면에 부착하는 것이다. 제제의 지지체가 유연하고, 강성이 부족할 때, 적용하는 동안 제제가 구부러진다. 그 결과, 접착면은 서로 부착될 수 있으며, 접착면이 박리되지 않은 세퍼레이터 등에 부착될 수도 있으며, 따라서 적절하게 접착할 수 없다.

JP-A-10-265372에 제안된 세퍼레이터를 거의 반으로 분할하는 웨이브 형상의 분할선을 갖는 제제에서는, 세퍼레이터 내의 절단선의 식별성이 높으며, 조금만 구부리면 웨이브가 돌출된다. 따라서, 직선 분할선을 따라 이분된 제제보다 취급성이 우수하다. 그러나, JP-A-59-141943에 기술된 제제와 유사한 불편함이 발생할 수도 있다.

또한, WO00/69422에 제안된 바와 같이 거의 평행한 3부분으로 세퍼레이터를 분할하는 직선 또는 웨이브 형상의 분할선을 갖는 제제는 다음과 같이 사용된다. 우선, 분할된 중앙 세퍼레이터 조각을 박리하여 중앙에서 접착면을 노출시키고, 노출된 중앙 접착면을 피부 표면에 부착하고, 양 측의 세퍼레이터 조각을 서서히 미끄러뜨려서 내측단으로부터 외측단을 향해 박리하여 노출된 접착면을 피부 표면에 부착한다. 따라서, 조작성이 향상될 수 있다. 그러나, 중앙 세퍼레이터 조각을 박리한 후, 제제를 피부에 부착하기 위해 박리되지 않은 세퍼레이터를 잡고 있을 때, 제제의 지지체가 더 유연하면 제제가 쉽게 구부러진다. 그 결과, 접착면이 서로 부착하거나 또는 접착면이 박리되지 않은 세퍼레이터 등에 부착될 수도 있어서, 적절하게 접착될 수 없다. 따라서, WO00/69422에 기술된 제제는 양호한 접착을 위해 양손을 사용해야 하며, 옷을 입은 상태로 어깨, 허리 등에 적용하는 것은 극히 어렵다.

본 발명은 이러한 상황을 고려하여 이루어진 것으로, 이러한 문제를 해결하기 위해 접착 조작성이 우수한 접착 제제를 제공한다.

본 발명자들은 상술한 문제를 해결하려는 의도에서 집중적인 연구를 수행하였다. 그 결과, 발명자들은 대략 웨이브 형상인 분할선을 따라 2 조각으로 나누어진 세퍼레이터와 분할선의 정점들 사이에 파선형의 절단선을 포함하는 접착 제제는 한손으로 유지하거나 부착할 수 있으며, 어깨, 허리 등에 매우 쉽게 부착할 수 있음을 알아내고 본 발명을 완성하였다.

따라서, 본 발명은 다음을 제공한다.

(1) 지지층, 접착층 및 세퍼레이터가 이 순서대로 적층되고, 대략 사각형의 평면 형상을 가지는 접착 제제로서, 세퍼레이터는, 대략 사각형 코너로부터 시작하여 상기 대략 사각형 코너에 인접한 다른 대략 사각형 코너에서 끝나는 대략 웨이브 형상인 분할선을 따라 2 조각으로 분할되고, 상기 세퍼레이터의 중앙측 상의 분할선의 인접한 정점들 사이에 파선형의 절단선을 포함하는, 접착 제제.

(2) 절단선은 길이가 5 내지 30 ㎜인 절단부 및 길이가 0.2 내지 2 ㎜인 비절단부를 갖는 (1) 의 접착 제제.

(3) 세퍼레이터 외주측 상의 상기 분할선의 정점으로부터 세퍼레이터의 외주까지의 최단 거리가 1 내지 30 ㎜인 (1) 또는 (2)의 접착 제제.

(4) 상기 사각형은 거의 직사각형인 (1) 내지 (3) 중 어느 하나의 접착 제제.

(5) 상기 분할선은 사인파 (sine-wave) 인 (1) 내지 (4) 중 어느 하나의 접착 제제.

(6) 상기 분할선은 10 내지 70 ㎜의 진폭을 갖는 (1) 내지 (4) 중 어느 하나 의 접착 제제.

(7) 상기 접착층은 약품 (drug) 을 함유하는 (1) 내지 (6) 중 어느 하나의 접착 제제.

본 발명의 접착 제제는 대략 사각형 평면 형상을 가지며, 다음의 순서로 적층된 지지층, 접착층 및 세퍼레이터를 포함하며, 세퍼레이터는 대략 사각형 코너로부터 시작하여 상기 대략 사각형 코너에 인접한 다른 대략 사각형 코너에서 끝나는 대략 웨이브 형상인 분할선을 따라 2 조각으로 분할되고, 세퍼레이터는 상기 세퍼레이터의 중앙측 상의 분할선의 인접한 정점들 사이에 파선형의 절단선을 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 상기 제제는 부착 동안에 접착층끼리 또는 접착층과 박리되지 않은 세퍼레이터 사이의 예상치 않은 접착없이 한 손으로 부착할 수 있다. 또한, 세퍼레이터를 매우 부드럽게 떼어낼 수 있다. 따라서, 본 발명의 접착 제제에 따르면, 접착을 위한 일련의 조작이 우수한 접착 제제를 제공할 수 있다.

본 발명의 접착 제제의 바람직한 실시형태를 다음에 상세하게 설명한다. 도면의 설명에서, 동일한 부호는 동일한 요소에 지정되며 중복된 설명은 생략한다. 도면 작성의 편의를 위해, 도면의 사이즈 비율은 설명의 비율과 반드시 동일하지는 않다.

도 1은 본 발명의 접착 제제의 평면도이다. 도 2는 도 1에 도시한 접착 제제의 I-I 선을 따른 단면도이다. 접착 제제 (10) 는 다음의 순서대로 적층된 지지층 (1), 접착층 (3) 및 세퍼레이터 (5) 를 구비한다. 세퍼레이터 (5) 는 다음에 상세하게 설명된 특징적인 구조를 갖는다.

접착 제제 (10) 의 평면 형상은 대략 사각형이다. 대략 사각형으로서, 대략 정방형, 대략 장방형, 마름모, 사다리꼴 등을 들 수 있다. 이들 중, 접착 제제 (10) 의 평면 형상으로서, 대략 장방형이 바람직한데, 그 이유는 본 발명의 효과를 특히 용이하게 달성할 수 있기 때문이다. 대략 장방형으로서, 예를 들어, 장방형이며 4개의 둥근 코너를 갖는 형상을 들 수 있다. 여기 사용한 "대략 사각형" 은 도 1에 도시한 4개의 둥근 코너를 갖는 형상을 포함하는 개념이다. "코너"는 대략 사각형을 구성하는 4 변 중 인접한 2개의 변에 의해 형성되는 선단 부분을 포함하며, 상기 선단부를 둥글게 하여 원호를 형성하였을 때, 원호 부분도 포함하는 개념이다.

접착 제제 (10) 의 짧은 변 (S) 은 20 ㎜ 내지 150 ㎜인 것이 바람직하고, 40 내지 120 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 접착 제제 (10) 의 긴 변 (L) 은 40 ㎜ 내지 300 ㎜ 인 것이 바람직하고, 80 내지 250 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 짧은 변 (S) 이 20 ㎜ 보다 작고 및/또는 긴 변 (L) 이 40 ㎜ 이상일 때, 접착 제제 전체는 너무 작아서 한 손으로 쉽게 조작할 수 없으며 너무 길어서 쉽게 다룰 수 없는 경향이 있다. 짧은 변 (S) 이 150 ㎜를 초과하고 및/또는 긴 변 (L) 이 300 ㎜를 초과할 경우, 접착 제제 전체는 불필요하게 크거나 상당히 연장되어, 취급이 어려워진다.

필요하면, 접착 제제 (10) 의 4 코너는 적절한 곡률 반경을 갖는 원호를 가질 수도 있다. 곡률 반경은 1 내지 15 ㎜인 것이 바람직하며, 3 내지 12 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 곡률 반경이 1 ㎜ 보다 작을 경우, 둥글기 (roundness) 는 형성하지 않는 것과 차이가 거의 없으며 원호의 형성은 다소 무의미하다. 곡률반경이 15 ㎜를 초과할 때, 원호의 형성은 제제의 특성에 의미가 없으며 제품 수율이 낮아지므로 경제적으로 불리하기 쉽다.

접착 제제 (10) 의 세퍼레이터 (5) 는 대략 웨이브 형상인 분할선 (7) 에 의해 2조각으로 분할된다. 도 1에 도시한 바와 같이, 분할선 (7) 은 대략 사각형 코너 (A1) 으로부터 시작하여 상기 코너 (A1) 에 인접한 대략 사각형 코너 (A2) 에서 끝나며, 이 사각형 코너들은 접착 제제 (10) 의 외주의 짧은 변 (S) 상에 형성된다. 분할선 (7) 의 형상은 세퍼레이터 (5) 의 한 조각을 박리함으로써 노출된 접착면이 피부에 실질적으로 부착될 수 있다면 특별히 제한되지 않는다. 분할선 (7) 의 형상으로서, 예를 들어, 사인파 등과 같은 삼각 함수 곡선, 2차 함수 등과 같은 n번째 함수 곡선, 지수 함수의 곡선, 대수 함수의 곡선, 반원호 또는 반타원호에 의해 형성되는 주기적 곡선, 적절한 길이의 직선과 함께 반원호 또는 반타원호에 의해 형성되는 주기적 웨이브 형상의 선 등을 언급할 수 있다. 필요에 따라, 이들을 조합할 수도 있다. 이들 중, 삼각 함수 곡선, 반원호 또는 반타원호에 의해 형성된 주기적 곡선, 및 적절한 길이의 직선과 함께 반원호 또는 반타원호에 의해 형성되는 주기적 웨이브 형상의 선 등을 사용하는 것이 바람직하다.

분할선 (7) 은 세퍼레이터 (5) 의 외주측 (예를 들어, 짧은 변 S 측) 상에 하나 이상의 정점 (예를 들어, C) 을 가지며, 세퍼레이터 (5) 의 중앙측 상에 2개 이상의 정점 (예를 들어, B1, B2) 을 갖는다. 분할선 (7) 은 짧은 변 (S 측) 상에 바람직하게 1 내지 5, 더욱 바람직하게 1 내지 3 개의 정점을 갖는다. 한편, 분할선 (7) 은 세퍼레이터 (5) 의 중앙측 상에 바람직하게 2 내지 6, 더욱 바람직하게 2 내지 4 개의 정점을 갖는다. 분할선 (7) 이 세퍼레이터 (5) 의 중앙측 상에 6을 초과하는 갯수의 정점을 가질 경우, 초기 접착시 충분한 피부 접착을 얻기 위해 노출된 접착층 (3) 면적의 특정한 양을 확보해야 한다. 이를 위해, 매우 큰 진폭을 갖는 웨이브 형상이 불가피하다. 그 결과, 적절한 파선형의 절단선 (9) 이 중앙측 상의 정점들 사이 (예를 들어, B1-B2 사이) 에서 쉽게 형성될 수 없으며 조작성은 악화되는 경향이 있다.

분할선 (7) 의 진폭 (H) 은 10 내지 70 ㎜인 것이 바람직하고, 20 내지 60 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 진폭 (H) 이 10 ㎜ 보다 작을 때, 피부 표면에 적용 시 충분한 피부 접착을 확보하기 위한 접착층 (3) 의 충분한 노출면을 쉽게 얻을 수 없으며, 잔류한 박리되지 않은 세퍼레이터의 박리가 어려워지는 경향이 있다. 한편, 진폭 (H) 이 70 ㎜를 초과할 경우, 긴 변 주위의 잔류한 박리되지 않은 세퍼레이터는 깨끗하게 떨어지지 않으며 피부 표면에 양호하게 접착하는 것이 어려워지는 경향이 있다.

접착 제제 (10) 의 세퍼레이터 (5) 의 한 조각을 박리한 후 조작 동안에, 접착 제제 (10) 가 구부러져서 접착면끼리 또는 접착면과 박리되지 않은 세퍼레이터가 붙어버리는 것을 방지하기 위해서, 세퍼레이터 외주측의 분할선 (7) 의 정점 (C) 으로부터 세퍼레이터의 외주 변 (짧은 변 S) 까지의 최단 거리를 충분히 작게 해야 한다. 이런 관점에서, 분할선 (7) 의 정점 (C) 으로부터 짧은 변 (S) 까지의 최단 거리 (D) 는 1 내지 30 ㎜ 인 것이 바람직하고, 2 내지 20 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 최단 거리 (D) 가 1 ㎜ 미만일 때, 본 발명의 목적은 충분히 달성될 수 없으며, 제조도 어려워지기 쉽다. 한편, 최단 거리 (D) 가 30 ㎜를 초과하면, 접착 제제 (10) 는 부착 조작 중에 꺾여 구부러져서 접착면끼리 또는 접착면과 박리되지 않은 세퍼레이터가 접착되고, 본 발명의 바람직한 효과가 나타나지 않는 경향이 있다.

접착 제제 (10) 의 적용을 위해, 세퍼레이터 (5) 의 한 조각을 박리하고, 박리되지 않은 세퍼레이터를 한 손으로 잡은 채로 노출된 접착면을 적용 부위에 부착한 후 박리되지 않은 세퍼레이터를 박리한다. 박리되지 않은 세퍼레이터의 박리를 용이하게 하기 위해 중앙측 상의 대략 웨이브 형상인 분할선 (7) 의 정점들 사이에 파선형의 절단선 (9) 을 형성하는 것이 바람직하다. 이것은 박리되지 않은 세퍼레이터가 쉽게 적절하게 구부러지고 손가락으로 쉽게 잡을 수 있도록 하는 효과를 가지며, 박리되지 않은 세퍼레이터를 쉽게 박리할 수 있게 한다.

파선형의 절단선 (9) 은 절단부 (E) 및 비절단부 (F) 를 갖는다. 절단선 (9) 은 분할선 (7) 의 중앙측 상의 복수의 정점들 사이 (예를 들어, B1-B2 사이) 에서 직선으로 형성되는 것이 바람직하다. 절단부 (E) 의 길이는 5 내지 30 ㎜인 것이 바람직하며, 8 내지 25 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 비절단부 (F) 의 길이는 0.2 내지 2 ㎜인 것이 바람직하며, 0.5 내지 1.5 ㎜인 것이 더욱 바람직하다. 절단부 (E) 및 비절단부 (F) 의 길이는 접착 제제 (10) 의 사이즈 및 웨이브 형상의 분할선 (7) 의 형상에 따라 적절하게 결정된다. 절단부 (E) 의 길이가 5 ㎜보다 작을 때, 비절단부 (F) 의 길이가 상당히 작게 설정되지 않는다면 세퍼레이터를 쉽게 적절하게 구부리는 것이 어려우며 프로세싱 또한 복잡해진다. 한편, 절단부 (E) 의 길이가 30 ㎜를 초과할 때, 박리되지 않은 세퍼레이터를 박리하는 동안 불균일한 힘이 인가되어 접착 제제가 적절하게 적용되지 않을 수도 있으며 비절단부 (F) 가 파단될 수도 있다. 또한, 비절단부 (F) 의 길이가 0.2 ㎜ 보다 작을 때, 비절단부 (F) 는 박리되지 않은 세퍼레이터를 박리하는 동안 파단될 수도 있으며, 접착 제제는 적절하게 적용되지 않을 수도 있다. 또한, 프로세싱이 매우 어려워질 수도 있다. 한편, 비절단부 (F) 의 길이가 2 ㎜를 초과할 때, 박리되지 않은 세퍼레이터는 쉽게 적절하게 구부리는 것이 어려울 정도로 너무 경직될 수도 있다.

접착 제제 (10) 의 세퍼레이터 (5) 의 재료는 사용 동안에 접착층 (3) 으로부터 쉽게 박리될 수 있고 부착 동안 조작성이 좋은 한 특별하게 제한되지 않는다. 구체적으로, 접착층 (3) 과의 접촉면에 실리콘 처리를 실시한 폴리에스테르, 폴리비닐 염화물, 폴리비닐리덴 염화물, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 필름, 또는 폴리올레핀과 양질의 종이 또는 글라신지의 적층 필름 등을 언급할 수 있다. 특히, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름을 사용할 때, 본 발명의 효과가 충분히 발휘된다. 세퍼레이터 (5) 의 두께는 일반적으로 500 ㎛이하이며, 20 내지 200 ㎛인 것이 바람직하고, 부착 동안의 조작성의 측면으로부터 30 내지 100 ㎛인 것이 더욱 바람직하다. 세퍼레이터 (5) 의 두께가 20 ㎛ 미만일 경우, 강성이 약해져서 부착 동안 조작성에 문제를 야기할 수도 있다. 두께가 500 ㎛를 초과할 경우, 세퍼레이터는 너무 경직되거나 너무 부피가 커져서, 부착 동안 조작성에 문제가 발생할 수 있다.

본 발명의 목적의 관점에서, 지지층 (1) 은 유연성이 높을 때 높은 효과를 나타낼 것으로 예상되며, 그 재료 등은 특별하게 제한되지 않는다. 지지층 (1) 으로서, 특히, 폴리에스테르 (예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등); 폴리아미드 (예를 들어, 나일론 등); 폴리올레핀 (예를 들어, 폴리에틸렌 , 폴리프로필렌 등); 폴리비닐 염화물; 가소화 폴리비닐 염화물; 가소화 비닐 아세테이트-비닐 염화물 코폴리머; 폴리비닐리덴 염화물; 에틸렌-비닐 아세테이트 코폴리머; 셀룰로즈 아세테이트; 에틸셀룰로즈; 에틸렌-에틸 아크릴레이트 코폴리머; 폴리테트라플루오로에틸렌; 폴리우레탄; 이오노머 수지; 금속박 (예를 들어, 알루미늄박 등); 등의 단일 필름 또는 그들의 적층 필름 등을 언급할 수 있다. 그러한 재료로 이루어진 지지층 (1) 의 두께는 접착 제제 (10) 의 연성 (softness) 이 유지될 수 있다면 임의의 두께일 수도 있으며, 일반적으로 1 내지 25 ㎛이며, 1 내지 15 ㎛인 것이 바람직하다.

유연성 및 신축성을 부가하기 위해서, 지지층 (1) 은 합성 수지를 사용한 직물, 부직포 또는 편물로 구성될 수도 있다. 특히, 낮은 강연도 (剛軟度) 를 갖는 편물을 사용하는 것이 본 발명의 높은 효과를 달성할 것으로 기대된다. 합성 수지의 재료는 구성 성분이 비침투성이고 실질적으로 사용할 수 있다면 특별하게 제한되지 않는다. 구체적으로, 비스코스 레이온, 구리 암모니아 레이온, 디아세테이트, 트리아세테이트, 프로믹스, 나일론, 비닐론, 비닐리덴, 폴리비닐 염화물, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 아크릴 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리올레핀, 폴리우레탄, 벤조에이트, 폴리클랄 등을 사용할 수 있다. 그러한 재료로 이루어진 지지층 (1) 의 두께는 일반적으로 100 내지 2000 ㎛이고, 200 내지 1000 ㎛인 것이 바람직하다. 또한, 필름 및 직물을 적층하여 지지층 (1) 을 제공할 수도 있다.

접착층 (3) 의 재료는 특별하게 제한되지 않으며, 의료용으로 종래에 사용되어온 아크릴 접착제, 천연 고무 접착제, 합성 고무 접착제, 실리콘 접착제, 비닐 에스테르 접착제, 비닐 에테르 접착제, 아크릴 또는 비닐 함수성 접착제 등이 바람직하다. 접착층 (3) 의 두께는 일반적으로 5 내지 2000 ㎛이고, 10 내지 1000 ㎛인 것이 바람직하다.

접착층 (3) 은 약품을 함유할 수 있다. 바람직하게, 전술한 약품은 접착층 (3) 내에 용해 상태, 분산 상태 또는 결정 석출 상태로 함유될 수 있으며, 경피성으로 전신 또는 국소적인 효능을 나타낼 수 있다. 그러한 약품으로서, 코르티코스테로이드, 진통소염제, 최면진정제, 정신안정제, 항고혈압제, 강압이뇨제, 항생물질, 전신마취제, 항균제, 항진균제, 비타민제, 동맥혈관확장제, 항히스타민제, 진해제, 성호르몬, 항울제, 뇌순환개선제, 구토방지제, 항종양제, 생체의약품, 마약 등을 구체적으로 들 수 있다.

접착 제제 (10) 는 종래의 공지된 방법에 의해 제조할 수 있다. 예를 들어, 접착층 (3) 을 형성하기 위한 폴리머 화합물을 함유하는 용액을 세퍼레이터 (5) 에 도포하고 건조시켜서 접착층 (3) 을 제공하며, 지지층 (1) 을 형성하기 위한 필름, 직물 등을 접착층 (3) 의 일 표면에 부착시키고 세퍼레이터 (5) 를 접착층 (3) 의 나머지 표면에 적층하여 전체 시트를 제공한다. 다른 방법으로, 상술한 폴리머 화합물을 함유하는 용액을 지지층 (1) 을 형성하기 위한 필름, 직물 등에 직접 도포하고 건조시켜 접착층 (3) 을 제공하고, 접착층 (3) 이 노출된 표면 상에 세퍼레이터 (5) 를 적층시켜서, 지지층 (1), 접착층 (3) 및 세퍼레이터 (5) 의 순으로 적층된 전체 시트를 제공한다. 접착 제제 (10) 는 상술한 바와 같이 얻은 전체 시트를 접착 제제의 외부 프레임의 형상으로 펀치 아웃 (punch-out) 하고, 금속 블레이드 등으로 세퍼레이터 (5) 내에만 대략 웨이브 형상의 분할선 (7) 및 파선형 절단선 (9) 을 형성함으로써 제조할 수 있다.

접착 제제 (10) 는 피부, 점막 등의 표면에 적용할 수 있고, 의료 또는 위생재, 테이핑용 등에 널리 응용하는 것이 가능하다.

(실시예)

이하, 본 발명을 실시예를 참조하여 상세하게 설명하겠지만, 본 발명이 실시예에 한정되는 것으로 이해해서는 안된다.

(실시예 1)

실리콘 이형처리를 실시한 후 두께 75 ㎛의 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름에, 에틸 아세테이트 내의 아크릴산/옥틸 아크릴레이트 코폴리머의 용액을 도포하고, 건조 후의 접착층의 두께가 80 ㎛ 가 되도록 필름을 건조하였다. 그 다음, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 편물 (평량 90 g/㎡) 을 부착시켜서 전체 시트를 제공하였다. 전체 시트를 곡률반경 9 ㎜의 4개의 둥근 코너를 갖는 100 ㎜×140 ㎜의 대략 장방형이 되도록 펀치 아웃 하였다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 짧은 변의 2개의 원호 중의 하나의 긴변 종점을 선의 시작으로 하고, 짧은 변의 나머지 원호의 긴변 종점을 선의 끝으로 하며, 웨이브 형상의 선의 외주측 상의 정점으로부터 짧은 변까지의 최단 거리가 9 ㎜이고, 진폭이 50 ㎜인 2 주기의 사인파 분할선과; 웨이브 형상의 선의 중앙측 상의 2 정점 사이에 15 ㎜ 길이의 절단부 및 0.8 ㎜ 길이의 비절단부를 포함하는 파선형의 절단선을 금속 블레이드로 세퍼레이터 상에만 형성하여 접착 제제를 제공하였다.

(실시예 2)

실시예 1에서 얻은 전체 시트를 곡률반경 9 ㎜의 4개의 둥근 코너를 갖는 100 ㎜×140 ㎜의 대략 장방형이 되도록 펀치 아웃 하였다. 그 다음, 짧은 변의 2개의 원호 중의 하나의 긴변 종점을 선의 시작으로 하고, 짧은 변의 나머지 원호의 긴변 종점을 선의 끝으로 하며, 웨이브 형상의 선의 외주측 상의 2 개의 정점으로부터 짧은 변까지의 최단 거리가 9 ㎜이고, 진폭이 50 ㎜인 3 주기의 사인파 분할선과; 웨이브 형상의 선의 중앙측 상의 2 정점 (2 세트) 사이에 8 ㎜ 길이의 절단부 및 0.6 ㎜ 길이의 비절단부를 포함하는 파선형의 절단선을 금속 블레이드로 세퍼레이터 상에만 형성하여 접착 제제를 제공하였다.

(실시예 3)

실시예 1에서 얻은 전체 시트를 곡률반경 9 ㎜의 4개의 둥근 코너를 갖는 70 ㎜×100 ㎜의 대략 장방형이 되도록 펀치 아웃하였다. 그 다음, 짧은 변의 2개의 원호 중의 하나의 긴변 종점을 선의 시작으로 하고, 짧은 변의 나머지 원호의 긴변 종점을 선의 끝으로 하며, 웨이브 형상의 선의 외주측 상의 정점으로부터 짧은 변까지의 최단 거리가 9 ㎜이고, 진폭이 30 ㎜인 2 주기의 사인파 분할선과; 웨이브 형상의 선의 중앙측 상의 2 정점 사이에 8 ㎜ 길이의 절단부 및 0.5 ㎜ 길이의 비절단부를 포함하는 파선형의 절단선을 금속 블레이드로 세퍼레이터 상에만 형성하여 접착 제제를 제공하였다.

(실시예 4)

실시예 1에서 얻은 전체 시트를 곡률반경 9 ㎜의 4개의 둥근 코너를 갖는 70 ㎜×100 ㎜의 대략 장방형이 되도록 펀치 아웃 하였다. 그 다음, 짧은 변의 2개의 원호 중의 하나의 긴변 종점을 선의 시작으로 하고, 짧은 변의 나머지 원호의 긴변 종점을 선의 끝으로 하며, 웨이브 형상의 선의 외주측 상의 2 개의 정점으로부터 짧은 변까지의 최단 거리가 9 ㎜이고, 진폭이 30 ㎜인 3 주기의 사인파 분할선과; 웨이브 형상의 선의 중앙측 상의 2 정점 (2 세트) 사이에 6 ㎜ 길이의 절단부 및 0.5 ㎜ 길이의 비절단부를 포함하는 파선형의 절단선을 금속 블레이드로 세퍼레이터 상에만 형성하여 접착 제제를 제공하였다.

(실시예 5)

실시예 1에서 얻은 전체 시트를 곡률반경 9 ㎜의 4개의 둥근 코너를 갖는 100 ㎜×140 ㎜의 대략 장방형이 되도록 펀치 아웃하였다. 그 다음, 짧은 변의 2개의 원호 중의 하나의 긴변 종점을 선의 시작으로 하고, 짧은 변의 나머지 원호의 긴변 종점을 선의 끝으로 하며, 외주측 상의 정점으로부터 짧은 변까지의 최단 거리가 35 ㎜이고, 진폭이 50 ㎜인 2 주기의 사인파 분할선과; 웨이브 형상의 선의 중앙측 상의 2 정점 사이에 8 ㎜ 길이의 절단부 및 0.6 ㎜ 길이의 비절단부를 포함하는 파선형의 절단선을 금속 블레이드로 세퍼레이터 상에만 형성하여 접착 제제를 제공하였다.

(비교예 1)

실시예 1에서 얻은 전체 시트를 곡률반경 9 ㎜의 4개의 둥근 코너를 갖는 100 ㎜×140 ㎜의 대략 장방형이 되도록 펀치 아웃 하였다. 그 다음, 긴 변의 중앙을 선의 시작으로 하고, 반대측 긴변의 중앙을 선의 끝으로 하며, 진폭이 10 ㎜인 3 주기의 사인파 분할선을 금속 블레이드로 세퍼레이터 상에만 형성하였다. 이러한 방식으로, 절반으로 분할된 세퍼레이터를 갖는 접착 제제를 얻었다. 이 접착 제제를 사용할 때, 세퍼레이터의 한 조각을 먼저 박리하였다.

(비교예 2)

실시예 1에서 얻은 전체 시트를 곡률반경 9 ㎜의 4개의 둥근 코너를 갖는 100 ㎜×140 ㎜의 대략 장방형이 되도록 펀치 아웃 하였다. 그 다음, 2개의 직선 분할선 (20 ㎜ 간격) 을 긴 변의 중앙으로부터 반대측의 중앙까지 금속 블레이드를 이용하여 세퍼레이터 상에만 형성하였다. 이러한 방식으로, 3분할된 세퍼레이터를 갖는 접착 제제를 얻었다. 이 접착 제제를 사용할 때, 세퍼레이터의 중앙의 조각을 먼저 박리하였다.

상술한 실시예 1 내지 5 및 비교예 1, 2에서 얻은 접착 제제를 10명의 성인이 평가했다. 평가자 각각은 자신의 허리에 제제를 가로로 부착하고, 하기의 평가 항목에 대해서 4단계로 평가했다. 각 10명의 평균치를 각 항목에 대해 구 하고, 그 결과를 표 1에 나타냈다.

(첫 번째 세퍼레이터를 박리한 후의 조작성)

3 점 접착면끼리 또는 접착면과 세퍼레이터가 붙지 않아 한손으로의 조작이 용이하다.

2 점 접착면끼리 또는 접착면과 세퍼레이터가 붙을 가능성이 있어, 한손으로의 조작이 약간 곤란하다.

1 점 접착면끼리 또는 접착면과 세퍼레이터가 부분적으로 붙어, 한손으로의 조작이 상당히 곤란하다.

0 점 접착면끼리 또는 접착면과 세퍼레이터가 붙어 한손으로 조작을 계속할 수 없다.

(접착 용이성 및 잔류 세퍼레이터의 박리 용이성)

3점 한손으로 용이하게 접착면의 일부를 환부에 부착할 수 있고, 잔류 세퍼레이터를 한손으로 부드럽게 박리할 수 있다.

2점 한손으로 접착면의 일부를 환부에 부착할 수 있고, 잔류 세퍼레이터를 한손으로 박리할 수 있다.

1점 한손으로 접착면의 일부를 환부에 부착하는 것이 곤란하지만, 잔류 세퍼레이터는 한손으로 박리할 수 있다.

0점 한손으로 접착면의 일부를 환부에 부착하는 것이 곤란하고, 잔류 세퍼레이터를 한손으로 박리할 수 없다.

(접착 상태)

3점 주름없이 매우 쉽게 접착된다.

2점 조금 주름이 있지만 거의 양호하게 접착된다.

1점 주름이 상당히 많아서 접착상태가 양호하지 않다.

0점 접착할 수 없다.

(전체 조작성)

3점 조작이 매우 쉽다.

2점 조작이 쉽다.

1점 조작이 다소 곤란하다.

0점 조작이 곤란하다.

표 1

상술한 결과로부터, 실시예 1 내지 5의 접착 제제는 부착시의 취급성이 뛰어나다. 특히, 부착을 위한 조작동안 접착면끼리나 접착면과 박리되지 않은 세퍼레이터가 예기치 않게 접착하는 일이 발생하지 않아서, 한손 조작이 가능하다. 또한, 세퍼레이터를 매우 부드럽게 박리할 수 있다. 따라서, 본 발명의 접착 제제는 일련의 접착 조작성이 종래의 제제보다 개선된 우수한 제제임이 확인되었다.

본 출원은 일본에 출원된 특허 출원 제 2004-322806에 기초하며, 그 내용은 본 명세서에 참조로서 인용된다.

본 발명의 접착 제제는 부착시 접착면끼리 또는 접착면과 박리되지 않은 세퍼레이터가 접착하는 것을 방지하여, 한손으로 용이하게 제제를 부착할 수 있다.

Claims

지지층, 접착층 및 세퍼레이터 (separator) 가 이 순서대로 적층되고, 대략 사각형의 평면 형상을 가지는 접착 제제 (製劑) 로서,

상기 세퍼레이터는, 대략 사각형 코너로부터 시작하여 상기 대략 사각형 코너에 인접한 다른 대략 사각형 코너에서 끝나는 대략 웨이브 형상인 분할선을 따라 2 조각으로 분할되고, 상기 세퍼레이터의 중앙측 상의 분할선의 인접한 정점들 사이에 파선형의 절단선을 포함하는, 접착 제제.
제 1 항에 있어서,

상기 절단선은 길이가 5 내지 30 ㎜인 절단부 및 길이가 0.2 내지 2 ㎜인 비절단부를 갖는, 접착 제제.
제 1 항에 있어서,

상기 세퍼레이터의 외주측 상의 상기 분할선의 정점으로부터 상기 세퍼레이터의 외주까지의 최단 거리가 1 내지 30 ㎜인, 접착 제제.
제 1 항에 있어서,

상기 대략 사각형은 거의 직사각형인, 접착 제제.
제 1 항에 있어서,

상기 분할선은 사인파 (sine-wave) 인, 접착 제제.
제 1 항에 있어서,

상기 분할선은 10 내지 70 ㎜의 진폭을 갖는 사인파인, 접착 제제.
제 1 항에 있어서,

상기 접착층은 약품 (drug) 을 함유하는, 접착 제제.