CN1768866A

CN1768866A - 粘合剂制剂

Info

Publication number: CN1768866A
Application number: CNA2005101202162A
Authority: CN
Inventors: 斋藤纯一
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2004-11-05
Filing date: 2005-11-07
Publication date: 2006-05-10
Anticipated expiration: 2025-11-07
Also published as: KR20060052452A; TW200621318A; EP1656915A2; DE602005021943D1; US20060099241A1; EP1656915B1; EP1656915A3; CN1768866B; KR101153752B1; JP2006130085A

Abstract

本发明旨在提供一种具有优良的粘合操作性的粘合剂制剂。本发明的粘合剂制剂10包含依次层压的衬底层1、粘合剂层3和隔离层5。所述粘合剂制剂10具有接近方形的平面形状。所述隔离层5被近似波浪形的分型线7分成两片，所述分型线开始于一个接近方形拐角A1，结束于与所述拐角A1相邻的一个接近方形拐角A2。所述隔离层5在所述隔离层5中心侧上的分型线7的相邻顶点(B1，B2)之间具有虚线状切割线9。

Description

粘合剂制剂

技术领域

本发明涉及一种在敷贴于皮肤过程中具有优良操作性的粘合剂制剂。更具体而言，本发明涉及一种粘合剂制剂，该粘合剂制剂通过隔离层形状的改进而使粘合操作非常容易。

背景技术

粘合剂制剂被用于预防、治疗和测试疾病。在大多数情况下，粘合剂制剂的粘合剂层表面直至即将敷贴到皮肤上之前都是用隔离层保护着的。通常为此使用的隔离层是通过对纸张、合成树脂薄膜、金属箔和它们的层压制品的表面进行合适的防粘处理而获得的。而且，为了便于粘合剂制剂和敷贴位点的粘合，根据粘合剂制剂的形状、大小和构造，将隔离层沿着一条和多条具有适宜形状的分型线分成两片或三片的方法已经投入使用或者被人所建议。

例如，已经提出了一种具有直线型分型线的制剂，该直线型分型线将隔离层分成几乎均等的两半或者具有不同面积比的两部分(JP-A-59-141943)；一种具有波浪形分型线的制剂，该波浪形分型线将隔离层分成几乎均等的两半(JP-A-10-265372)；一种具有近似平行直线的或波浪形的分型线的制剂，该分型线将隔离层分成三部分(WO00/69422)等。但是，如下所述，这些制剂在使用时可能造成操作困难。

具体而言，一种具有将隔离层分成两部分的直线型分型线的制剂，该制剂是在JP-A-59-141943中提出的并且已经用于投入使用的粘合剂制剂，其使用方法如下。首先，将沿着分型线分开的隔离层片之一从中间端剥离以暴露粘合剂表面，将暴露的粘合剂表面粘附在皮肤表面，将另一隔离层片从中间端向最外端剥离，同时缓和地滑动该片并将暴露的粘合剂表面粘附到皮肤表面上。当制剂的载体是挠性的并且缺乏刚性时，该制剂在敷贴过程中弯曲。结果，粘合剂表面可能相互粘附，粘合剂表面可能粘附到未剥离的隔离层上等，从而妨碍了正确粘合。

在JP-A-10-265372提出的具有将隔离层分成几乎两半的波浪形分型线的制剂中，隔离层中切割线的可辨认性高，并且少量的弯曲造成波浪线的突出。因此，沿着直线型分型线分成两半的制剂在操作性方面是优良的。但是，可能出现于JP-A-59-141943所述的制剂中的类似不便情况。

此外，WO00/69422提出的具有将隔离层分成近似平行的三个部分的直线型或波浪形分型线的制剂的用法如下。首先，将分开的中心隔离层片剥离以暴露出中心的粘合剂表面，将暴露的中心粘合剂表面粘附到皮肤表面上，将两侧的隔离层片通过缓和地滑动从中间端向最外端剥离，同时使暴露的粘合剂表面粘附到皮肤表面上。因此，具有改善的操作性。但是，当在剥离中心隔离层片后，拿着未剥离的隔离层将该制剂敷贴在皮肤上时，该制剂的更有挠性的载体使得制剂容易弯曲。结果，粘合剂表面可能相互粘附，或者粘合剂表面可能粘附到未剥离的隔离层上等，从而妨碍了正确粘合。因此，WO00/69422中所述的制剂要求使用两只手以进行良好的粘合，并且非常难以敷贴于穿上衣服的肩部、腰部等。

发明内容

本发明是考虑到这种情况而进行的，并且提供一种具有优良粘合操作性的粘合剂制剂以解决这些问题。

本发明的发明人进行了详尽研究以努力解决上述问题。结果，他们发现一种可以用一只手拿着或者粘合，并且可以非常容易地粘附到肩部、腰部等的粘合剂制剂，该粘合剂制剂包含隔离层，所述的隔离层沿着近似波浪形的分型线和所述分型线顶点之间的虚线状切割线被分成两片，从而完成了本发明。

因此，本发明提供如下方面。

(1)一种粘合剂制剂，其具有接近方形(about quadrate)平面形状，该粘合剂制剂包括：

层压的衬底层，粘合剂层和隔离层，所述的衬底层，粘合剂层和隔离层是按此顺序层压的，其中

所述隔离层沿着近似波浪形的分型线分成两片，所述分型线开始于一个接近方形拐角，结束于与所述拐角相邻的一个接近方形拐角，并且

所述隔离层包含虚线状切割线，所述的虚线状切割线在所述隔离层中心侧上的分型线的相邻顶点之间。

(2)根据(1)所述的粘合剂制剂，其中上述切割线具有长度为5-30mm的切割段和长度为0.2-2mm的非切割段。

(3)根据(1)或(2)所述的粘合剂制剂，其中从隔离层外周边上的上述分型线的顶点到隔离层外周边的最短距离为1-30mm。

(4)根据(1)-(3)任何一项所述的粘合剂制剂，其中上述的接近方形是近似矩形。

(5)根据(1)-(4)任何一项所述的粘合剂制剂，其中上述分型线是正弦波形。

(6)根据(1)-(4)任何一项所述的粘合剂制剂，其中上述分型线是振幅为10-70mm的正弦波形。

(7)根据(1)-(6)任何一项所述的粘合剂制剂，其中所述粘合剂层包含药物。

本发明粘合剂制剂的特征在于：该粘合剂制剂具有接近方形的平面形状，并且包含依次层压的衬底层、粘合剂层和隔离层，其中所述隔离层沿着近似波浪形的分型线分成两片，所述分型线开始于一个接近方形拐角，结束于与所述拐角相邻的一个接近方形拐角，并且所述隔离层包含在所述隔离层中心侧上的分型线的相邻顶点之间的虚线状切割线。因而，所述制剂能够用一只手进行粘合，而在粘合过程中没有粘合剂层之间或者粘合剂层和未剥离的隔离层之间的意外粘合。而且，能够非常顺利地分离所述隔离层。因此，根据本发明的粘合剂制剂，可以提供一种在粘合的一系列操作中表现优良的粘合剂制剂。

附图说明

图1是显示本发明粘合剂制剂的一个实施方案的平面图。

图2是沿着图1所示粘合剂制剂的I-I线的截面图。

图3是显示实施例1粘合剂制剂的平面图。

附图中的符号显示如下各项：

1、衬底层，3、粘合剂层，5、隔离层，7、分型线，9、切割线，10、粘合剂制剂。

具体实施方式

下面将详细解释本发明粘合剂制剂的优选实施方案。在附图的解释中，相同符号表示相同元件而省略重复解释。为了便于绘图，图的大小比例不必和解释中的大小比例相同。

图1是本发明粘合剂制剂的一个平面图。图2是沿着图1所示粘合剂制剂的I-I线的截面图。粘合剂制剂10包含依次层压的衬底层1，粘合剂层3和隔离层5。隔离层5具有下面详细解释的特征结构。

粘合剂制剂10的平面形状近似方形。至于近似方形，可以提及近似正方形，近似矩形，菱形，梯形等。其中，近似矩形因为特别容易获得本发明的效果而优选作为粘合剂制剂10的平面形状。至于近似矩形，例如可以提及矩形和具有四个圆形拐角的形状。此处使用的“近似方形”是包括图1所示的具有四个圆形拐角的形状的概念。“拐角”是包括构成近似方形的四边中相邻两边形成的末端部分的概念，并且当使末端部分成圆形，以形成圆弧时，包括所述圆弧。

粘合剂制剂10的短边S优选为20mm-150mm，更优选为40mm-120mm。粘合剂制剂10的长边L优选为40mm-300mm，更优选为80mm-250mm。当短边S小于20mm和/或长边L不小于40mm时，粘合剂制剂作为一个整体趋于太小而不容易用一只手操作，并且太长而不容易操作。当短边S超过150mm和/或长边L超过300mm时，制剂整体趋于变得不必要地过大或者显著拉长，使得操作困难。

必要时，粘合剂制剂10的四个拐角可以拥有具有适当曲率半径的圆弧。曲率半径优选为1-15mm，更优选为3-12mm。当曲率半径小于1mm时，圆度只产生很小的差别，而且形成圆弧相当没有意义。当其超过15mm时，圆弧的形成对于制剂特性而言丧失了意义，并且经济上也趋于不利，因为生产率变低了。

粘合剂制剂10的隔离层5被近似波浪形的分型线7分成两片。如图1所示，分型线7开始于一个接近方形拐角A1，结束于与所述拐角A1相邻的一个接近方形拐角A2，并且形成在粘合剂制剂10外周边的短边S上。对分型线7的形状没有特别限制，只要通过剥离一片隔离层5而暴露的粘合剂表面能够基本上粘附到皮肤上即可。至于分型线7的形状，例如可以提及三角函数曲线如正弦波形等，n次函数曲线如二次函数等，指数曲线，对数函数曲线，由半圆弧或半椭圆弧形成的周期性曲线，由半圆弧或半椭圆弧和合适长度的直线形成的周期性波浪线。必要时，可以将这些形状组合。其中，优选使用三角函数曲线，由半圆弧或半椭圆弧形成的周期性曲线，以及由半圆弧或半椭圆弧和合适长度的直线形成的周期性波浪线。

分型线7在在隔离层5的外周侧(例如短边S侧)有一个或多个顶点(例如C)，并且在隔离层5的中心侧有两个或多个顶点(例如B1，B2)。分型线7在短边S侧优选有1-5个、更优选1-3个顶点。另一方面，分型线7在隔离层5的中心侧优选有2-6个、更优选为2-4个顶点。当分型线7在隔离层5中心侧有超过6个数目的顶点时，需要确保一定数量的暴露粘合剂层3区域以在开始粘合时获得足够的皮肤附着力。为此，具有非常大振幅的波浪形形状是不可避免。结果，在中心侧的顶点之间(例如在B1-B2之间)不容易形成合适的虚线状切割线9，从而操作性趋于下降。

分型线7的振幅H优选为10-70mm，更优选为20-60mm。当振幅H小于10mm时，当敷贴于皮肤表面时不能容易地获得足够的粘合剂层3暴露表面以确保足够的皮肤附着力，并且剩余未剥离隔离层的剥离趋于困难。另一方面，当振幅H超过70mm时，长边周围剩余的未剥离隔离层没有被分层干净，而和皮肤表面的良好粘合趋于难以实现。

为了防止在剥离粘合剂制剂10的一片隔离层5后，粘合剂制剂10在操作过程中弯曲而使粘合剂表面之间或者粘合剂表面和未剥离的隔离层之间发生粘合，从隔离层外周边上的分型线7的顶点C到隔离层外周(短边S)的最短距离需要足够小。在这方面，从分型线7顶点C到短边S的最短距离D优选为1-30mm，更优选为2-20mm。当最短距离D小于1mm时，不能充分实现本发明的目的，并且制造趋于困难。另一方面，当最短距离D超过30mm时，粘合剂制剂10弯曲而使粘合剂表面之间或者粘合剂表面和未剥离的隔离层之间在粘合过程中发生粘合，并且趋向于表现不出本发明所需的效果。

为了敷贴粘合剂制剂10，将一片隔离层5剥离，将暴露的粘合剂表面粘附到敷贴位点上，同时用一只手拿着未剥离的隔离层，然后将未剥离的隔离层剥离。优选在中心侧上的近似波浪形分型线7的顶点之间形成虚线状切割线9，以便于未剥离隔离层的剥离。这样做具有如下效果：易于将未剥离的隔离层适当弯曲，并可易于用手指拿住，从而能够易于将未剥离的隔离层剥离。

虚线状切割线9具有切割段E和非切割段F。优选以直线形式在分型线7中心侧的多个顶点之间(例如在B1-B2之间)形成切割线9。切割段E的长度优选为5-30mm，更优选为8-25mm。非切割段F的长度优选为0.2-2mm，更优选为0.5-1.5mm。切割段E和非切割段F的长度是根据粘合剂制剂10的大小和波浪形分型线7的形状而适当确定的。当切割段E的长度小于5mm时，难以使隔离层容易地进行适当弯曲，除非将非切割段F的长度调整到相当小，而这也使操作变得复杂。另一方面，当切割段E长度超过30mm时，在将未剥离的隔离层剥离的过程中施加的力不均匀，并且粘合剂制剂可能敷贴不当或者非切割段F可能破裂。而且，当非切割段F长度小于0.2mm时，非切割段F在将未剥离的隔离层剥离的过程中可能破裂，并且粘合剂制剂可能敷贴不当。另外，操作可能变得非常困难。另一方面，当非切割段F长度超过2mm时，未剥离的隔离层可能变得太硬，至难以容易地进行适当弯曲的程度。

对粘合剂制剂10隔离层5的材料没有特别限制，只要在使用过程中易于从粘合剂层3上剥离并且在粘合过程中的操作性良好即可。具体而言，可以提及聚酯、聚氯乙烯、聚偏1，1-二氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯等的薄膜，该薄膜和粘合剂层3的接触表面经过硅氧烷处理，或者聚烯烃和优质纸张或玻璃纸等的层压薄膜。特别是，当使用聚对苯二甲酸乙二酯时，本发明的效果得以充分体现。隔离层5的厚度通常不超过500mm，优选为20-200mm，并且考虑到粘合过程中的操作性，更优选为30-100mm。当隔离层3厚度小于20mm时，刚性变弱，可能造成粘合过程中的操作性问题。当其超过500mm时，隔离层可能变得太硬或太大，也可能造成粘合过程中的操作性问题。

考虑到本发明的目的，期望衬底层1当挠性越高时显示出越高的效果，并且对其材料等没有特别限制。至于衬底层1，具体而言，可以提及如下材料的单层薄膜：聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯等)；聚酰胺(例如尼龙等)；聚烯烃(例如聚乙烯，聚丙烯等)；聚氯乙烯；增塑的聚氯乙烯；增塑的乙酸乙烯酯-氯乙烯共聚物；聚偏1，1-二氯乙烯；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；乙酸纤维素；乙基纤维素；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物；聚四氟乙烯；聚氨酯；离子键树脂；金属箔(例如铝箔等)；等等，或者这些材料的层压薄膜等。由这样的材料制成的衬底层1的厚度可以是任意的，只要能够保持粘合剂制剂10的柔软度即可，并且通常为1-25mm，优选为1-15mm。

为了使其具有挠曲性和可拉伸性，衬底层1可以是由使用合成树脂的机织织物、非机织织物或者针织物制成的。特别是，期望使用具有低抗弯曲性的针织物以获得本发明的良好效果。对合成树脂的材料没有特别限制，只要构成组分是不渗透的，并且能够实际使用即可。具体而言，可以使用粘胶人造丝，铜氨人造丝，二乙酸酯，三乙酸酯，普罗米克斯(promix)，尼龙，维尼纶，聚偏二氯乙烯纤维，聚氯乙烯，聚对苯二甲酸乙二酯，丙烯酸树脂，聚乙烯，聚丙烯，聚烯烃，聚氨酯，苯甲酸酯，波莱克勒尔聚氯乙烯醇(polychlal)等。由这样的材料制成的衬底层1的厚度通常为100-2000mm，优选为200-1000mm。而且，可以将薄膜和织物层压以形成衬底层1。

对粘合剂层3的材料没有特别限制，常规用于医学用途的丙烯酸粘合剂，天然橡胶粘合剂，合成橡胶粘合剂，硅氧烷粘合剂，乙烯基酯粘合剂，乙烯基醚粘合剂，丙烯酸或乙烯基的含水粘合剂等是优选的。粘合剂层3的厚度通常为5-2000mm，优选为10-1000mm。

粘合剂层3可以包含药物。优选上述药物能够以溶解状态、分散状态或晶体沉淀物状态包含在粘合剂层3中，并且能够透皮表现出全身或局部药效。至于这样的药物，可以具体提及皮质甾类，镇痛消炎药，镇静催眠药，安定药，抗高血压药，降血压利尿药，抗生素，全身麻醉药，抗菌药，抗真菌药，维生素药剂，冠状血管扩张药，抗组胺药，止咳药，性激素，抗抑郁药，脑血管改善药，止吐药，抗肿瘤药，生物药剂，麻醉药等。

可以用常规的已知方法制造粘合剂制剂10。例如，将含有用于形成粘合剂层3的聚合物混合物的溶液涂布到隔离层5上并且干燥，得到粘合剂层3，将用于形成衬底层1的薄膜、织物等粘附到粘合剂层3的一个表面上，并且将隔离层5层压在粘合剂层3的另一表面上，形成整片。备选地，将含有上述聚合物化合物的溶液直接涂布到用于形成衬底层1的薄膜、织物等上并干燥，得到粘合剂层3，将隔离层5层压在暴露出粘合剂层3的表面上，得到其中将衬底层1、粘合剂层3和隔离层5依次层压的整片。粘合剂制剂10可以通过如下方法制造：将如上所述获得的整片冲压成粘合剂制剂的外框架的形状，并且用金属刀刃等单独在隔离层5中形成近似波浪形的分型线7和虚线状切割线9。

粘合剂制剂10可敷贴在诸如皮肤、粘膜等的表面上，并且广泛用作医学或卫生材料、缠带(taping)等。

【实施例】

下面将参照实施例更详细地解释本发明，但这些实施例不应理解为限制性的。

(实施例1)

将丙烯酸/丙烯酸辛酯共聚物的乙酸乙酯溶液涂布在经过硅氧烷防粘处理的75mm-厚的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜上，使干燥后的粘合剂层厚度为80μm，并将该薄膜干燥。然后，将聚对苯二甲酸乙二酯针织物(织物单位重量90g/m²)粘附其上形成一个整片。将该整片冲压成具有四个曲率半径为9mm的圆形拐角的100mm×140mm近似矩形。如图3所示，用金属刀刃单独在隔离层上形成两个周期的正弦波形分型线，其中从波浪线外周边上的顶点到短边的最短距离为9mm并且振幅为50mm，其中以短边的两个圆弧中的一个的长边端点作为该线的起点，并以短边另一圆弧的长边端点作为该线的终点，以及在波浪线中心侧上的两个顶点之间的虚线状切割线包含15mm长的切割段和0.8mm长的非切割段，得到粘合剂制剂。

(实施例2)

将实施例1中获得的整片冲压成具有四个曲率半径为9mm的圆形拐角的100mm×140mm近似矩形。然后，用金属刀刃单独在隔离层上形成三个周期的正弦波形分型线，其中从波浪线外周边上的两个顶点到短边的最短距离为9mm并且振幅为50mm，其中以短边的两个圆弧中的一个的长边端点作为该线的起点，并以短边另一圆弧的长边端点作为该线的终点，以及在波浪线中心侧上的两个顶点之间的虚线状切割线(两组)包含8mm长的切割段和0.6mm长的非切割段，得到粘合剂制剂。

(实施例3)

将实施例1中获得的整片冲压成具有四个曲率半径为9mm的圆形拐角的70mm×100mm近似矩形。然后，用金属刀刃单独在隔离层上形成两个周期的正弦波形分型线，其中从波浪线外周边上的顶点到短边的最短距离为9mm并且振幅为30mm，其中以短边的两个圆弧中的一个的长边端点作为该线的起点，并以短边另一圆弧的长边端点作为该线的终点，以及在波浪线中心侧上的两个顶点之间的虚线状切割线包含8mm长的切割段和0.5mm长的非切割段，得到粘合剂制剂。

(实施例4)

将实施例1中获得的整片冲压成具有四个曲率半径为9mm的圆形拐角的70mm×100mm近似矩形。然后，用金属刀刃单独在隔离层上形成三个周期的正弦波形分型线，其中从波浪线外周边上的两个顶点到短边的最短距离为9mm并且振幅为30mm，其中以短边的两个圆弧中的一个的长边端点作为该线的起点，并以短边另一圆弧的长边端点作为该线的终点，以及在波浪线中心侧上的两个顶点之间的虚线状切割线(两组)包含6mm长的切割段和0.5mm长的非切割段的，得到粘合剂制剂。

(实施例5)

将实施例1中获得的整片冲压成具有四个曲率半径为9mm的圆形拐角的100mm×140mm近似矩形。然后，单独用金属刀刃在隔离层上形成两个周期的正弦波形分型线，其中从波浪线外周边上的顶点到短边的最短距离为35mm并且振幅为50mm，以短边的两个圆弧中的一个的长边端点作为该线的起点，并以短边另一圆弧的长边端点作为该线的终点，以及在波浪线中心侧的两个顶点之间的虚线状切割线包含8mm长的切割段和0.6mm长的非切割段，得到粘合剂制剂。

(比较例1)

将实施例1中获得的整片冲压成具有四个曲率半径为9mm的圆形拐角的100mm×140mm近似矩形。然后，用金属刀刃单独在隔离层上形成三个周期的振幅为10mm的正弦波形分型线，其中以长边的中点作为该线的起点，并以对面的长边的中点作为该线的终点。以这种方式，获得具有分成两半的隔离层的粘合剂制剂。当使用这种粘合剂制剂时，首先将一片隔离层剥离。

(比较例2)

将实施例1中获得的整片冲压成具有四个曲率半径为9mm的圆形拐角的100mm×140mm近似矩形。然后，用金属刀刃在隔离层中从长边的中点到对边的中点形成两个直线型分型线(20mm间隔)。以这种方式，获得具有分成三部分的隔离层的粘合剂制剂。当使用这种粘合剂制剂时，首先将中间片的隔离层剥离。

由10个成年人对上述实施例1-5和比较例1、2获得的粘合剂制剂进行评估。每人均将制剂水平地粘附到自己的腰部，并且就如下评估项目分4个等级评估。采用10个人的平均值来确定每个项目，结果小时在表1中。(第一隔离层剥离后的操作性)

3点用一只手操作容易，其中粘合剂表面之间或者粘合剂表面和隔离层之间没有粘合。

2点用一只手操作有些困难，其中粘合剂表面或者粘合剂表面和隔离层可能粘合。

1点用一只手操作相当困难，其中粘合剂表面之间或者粘合剂表面和隔离层之间部分粘合。

0点用一只手不能进行连续操作，其中粘合剂表面之间或者粘合剂表面和隔离层之间粘合。

(粘合容易度和剩余隔离层的剥离容易度)

3点用一只手能够容易地将粘合剂表面部分粘附到伤处，并且用一只手能够顺利地剥离剩余隔离层。

2点用一只手能够将粘合剂表面部分粘附到伤处，并且用一只手能够剥离剩余隔离层。

1点用一只手难以将粘合剂表面部分粘附到伤处，但是用一只手能够剥离剩余隔离层。

0点用一只手难以将粘合剂表面部分粘附到伤处，并且用一只手不能剥离剩余隔离层。

(粘合状态)

3点粘合非常容易，没有皱纹。

2点尽管有一些皱纹，但粘合接近良好。

1点由于有相当多的皱纹而粘合不好。

0点不能粘合。

(总的操作性)

3点操作非常容易。

2点操作容易。

1点操作有些困难。

0点操作困难。

表1

评估项目	实施例					比较例
	实施例					比较例		1	2	3	4	5	1	2
	第一隔离层剥离后的操作性	3.0	2.9	3.0	3.0	0.8	0.3	1	2	3	4	5	1	2	0.5
粘合容易度和剩余隔离层的剥离容易度	第一隔离层剥离后的操作性	3.0	2.9	3.0	3.0	0.8	0.3	2.8	2.7	2.9	2.9	0.4	0.2	0.1	0.5
粘合容易度和剩余隔离层的剥离容易度	粘合状态	2.8	2.9	2.7	2.8	0.9	0.3	2.8	2.7	2.9	2.9	0.4	0.2	0.1	0.2
总的操作性	粘合状态	2.8	2.9	2.7	2.8	0.9	0.3	2.9	2.8	2.8	2.9	0.6	0.2	0.3	0.2

从上述结果可见，实施例1-5的粘合剂制剂在粘合过程中具有优良的操作性能。特别是，在粘合操作过程中没有出现粘合剂表面之间或者粘合剂表面和未剥离的隔离层之间的意外的粘合，并且可以近一只手操作。另外，可以非常顺利地剥离隔离层。因此，所述粘合剂制剂被证实为一种优良的制剂，其中与常规制剂相比，一系列粘合操作都得以改善。

本申请基于在日本提交的专利申请2004-322806，其内容通过引用结合在此。

Claims

1、一种粘合剂制剂，其具有接近方形平面形状，该粘合剂制剂包括：

2、根据权利要求1所述的粘合剂制剂，其中上述切割线具有长度为5-30mm的切割段和长度为0.2-2mm的非切割段。

3、根据权利要求1所述的粘合剂制剂，其中从隔离层外周边上的上述分型线的顶点到隔离层外周边的最短距离为1-30mm。

4、根据权利要求1所述的粘合剂制剂，其中上述的接近方形是近似矩形。

5、根据权利要求1所述的粘合剂制剂，其中上述分型线是正弦波形。

6、根据权利要求1所述的粘合剂制剂，其中上述分型线是振幅为10-70mm的正弦波形。

7、根据权利要求1所述的粘合剂制剂，其中所述粘合剂层包含药物。