KR20120036825A - 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법 및 그 제조 장치 - Google Patents

지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법 및 그 제조 장치 Download PDF

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KR20120036825A
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슈이치 고토
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이데미쓰 유니테크 가부시키가이샤
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Abstract

긴 띠 형상의 테이프의 일면에 수측 교합부 및 암측 교합부를 가진 지퍼 테이프 부재 (311) 를 꺼내어, 소정 간격으로 수측 교합부 및 암측 교합부의 부분을 타발 제거한다. 절단 부재 (331) 에 의해 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 교합부 및 암측 교합부간에 절단하여, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리한다. 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 히트 시일하여, 제대 장치 (35) 로 포장백 (1) 을 형성한다. 이로써, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 의 길이 차이나 텐션차가 발생하기 어려워져, 지퍼 테이프 (2) 의 히트 시일시의 주름이나 접착 불량의 발생을 방지할 수 있다.

Description

지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법 및 그 제조 장치 {MANUFACTURING METHOD FOR PACKAGING BAG WITH ZIPPER TAPE AND MANUFACTURING APPARATUS THEREFOR}
본 발명은, 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것이다.
식품, 의료품, 잡화 등 많은 분야에서 지퍼 테이프가 형성된 포장백이 이용되고 있다. 지퍼 테이프로는, 교합할 수 있는 수 부재 및 암 부재로 구성된 것이 알려져 있다.
그리고, 이와 같은 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조시에는, 각종 방법이 알려져 있다 (특허문헌 1 ? 3 참조).
특허문헌 1 에 기재된 것은, 1 장의 필름에 교합할 수 있는 수 부재와 암 부재의 양방을 평행하게 형성한 지퍼 테이프를 송출하면서, 절반으로 접어 수 부재와 암 부재를 교합시킨다. 또, 백체 필름의 길이 방향의 양 가장자리를 합장하도록 끌어당겨 원통 형상으로 형성한다. 그리고, 절반으로 접은 지퍼 테이프의 양 가장자리와 원통 형상의 백체 필름의 양 가장자리를 서로 중첩하여 접착시키고, 소정의 간격으로 원통체를 직각 방향에서 시일하여 절단하여, 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 제조하는 구성이 채용되어 있다.
특허문헌 2 에 기재된 것은, 지퍼 테이프로서 수 부재를 가진 수 테이프와 암 부재를 가진 암 테이프를 구비하고, 수 부재 및 암 부재를 교합시킨 상태에서, 2 장 겹친 백체 필름 사이로 송출하고, 지퍼 테이프를 백체 필름에 접착한다. 이 후, 백체 필름을 원통 형상으로 히트 시일하고, 송출 방향에 대해 직행하는 방향으로 소정 간격으로 히트 시일한 후 절단하여 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 제조하는 구성이 채용되어 있다.
특허문헌 3 에 기재된 것은, 도 16 에 나타내는 바와 같이, 수 부재와 암 부재를 교합한 1 쌍의 지퍼 테이프 (601) 를, 길이 방향의 양 가장자리를 겹쳐 원통 형상으로 형성한 소재 시트 (610) 의 양 가장자리 부분 사이로 송출하여, 접착한다. 이 후, 지퍼 테이프 (601) 를 접착한 원통 형상의 소재 시트 (610) 를, 송출 방향에 대해 직행하는 방향으로 소정 간격으로 히트 시일한 후, 절단하여 지퍼 테이프가 형성된 포장백 (620) 을 제조하는 구성이 채용되어 있다.
일본 공개특허공보 소63-191705호 일본 공개특허공보 2003-276099호 일본 공개특허공보 평6-32305호
그러나, 특허문헌 1 에 기재된 것은, 1 장의 지퍼 테이프를 절반으로 접어 교합시킨 지퍼 테이프를 원통 형상의 백체 테이프의 양 가장자리에 접착하기 때문에, 개봉시키기 위해서는 지퍼 테이프를 암 부재와 수 부재가 분리되는 상태로 절단시키는 구성이 필요해짐과 함께, 지퍼 테이프의 수 부재 및 암 부재를 교합할 수 있는 상태에서 백체 필름에 접착하는 공정이 필요하여, 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 제조하기 위한 공정이 번잡해질 우려가 있다.
또, 특허문헌 2, 3 에 기재된 바와 같은 교합시킨 1 쌍의 지퍼 테이프를 백체 필름에 접착시키는 구성에서는, 특허문헌 3 에 기재된 도 16 에 나타내는 바와 같이 1 쌍의 교합한 지퍼 테이프 (601) 가 매거진 (602) 에 권회된 상태에서 송출되는 경우가 일반적이고, 송출된 지퍼 테이프 (601) 는 권회 상태의 내주측과 외주측의 직경차에 의해 송출 방향으로 길이 차이가 발생하기 쉽다. 이 때문에, 길이 차이가 발생한 채로 소재 시트 (610) 에 접착시키면, 소재 시트 (610) 에 주름이 발생하거나 지퍼 테이프 (601) 의 접착 불량을 발생시키거나 하는 등의 문제를 발생시킬 우려가 있다.
그리고, 특허문헌 3 의 종래 기술에 의해 기재된 도 17 에 나타내는 바와 같이 지퍼 테이프 (601) 를 교합시키지 않고 수 부재 (605 (606)) 및 암 부재 (606 (605)) 를 각각 송출하여 접착시키는 것도 생각되지만, 따로 따로 송출한 경우에는, 수 부재 (605 (606)) 및 암 부재 (606 (605)) 의 각각에 가해지는 인장력 (텐션) 의 차이에 의해, 소재 시트 (610) 에 접착시킨 경우에 주름의 발생이나 접착 불량 등의 문제를 발생시킬 우려가 있다.
본 발명의 목적은, 지퍼 테이프가 형성된 포장백을, 주름이나 접착 불량 등의 문제를 발생시키지 않고, 용이하게 제조할 수 있는 제조 방법 및 그 제조 장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법은, 서로 걸거나 벗길 수 있게 걸어맞춰 교합부를 구성하는 쌍을 이루는 수측 교합부 및 암측 교합부를 가진 지퍼 테이프를, 포장백용 필름에 접착하여 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 제조하는 제조 방법으로서, 긴 띠 형상의 테이프에 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부가 길이 방향을 따라 1 쌍 가진 지퍼 테이프 부재를 사용하고, 상기 지퍼 테이프 부재를 조출하는 테이프 조출 공정과, 이 테이프 조출 공정에서 조출된 지퍼 테이프 부재를, 폭 방향에 있어서의 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부간에서 분리하여, 상기 수측 교합부를 갖는 수측 테이프 및 상기 암측 교합부를 갖는 암측 테이프를 형성하는 분리 공정과, 이 분리 공정에서 형성한 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를 상기 포장백용 필름에 접착하는 접착 공정을 구비한 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에서는, 상기 분리 공정은, 절단 부재를 사용하여 조출되는 지퍼 테이프 부재를 분리하는 구성으로 하는 것이 바람직하다. 절단 부재로는, 지퍼 테이프의 일면측 또는 양면측으로부터 접촉시켜, 지퍼 테이프를 절단할 수 있는 절단날 등을 들 수 있다.
또, 본 발명에서는, 상기 지퍼 테이프 부재로는, 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부간에 길이 방향을 따라 박육부 및 절취 점선 형상의 천공부 중 적어도 어느 일방을 가진 것을 사용하고, 상기 분리 공정은, 상기 지퍼 테이프 부재의 길이 방향의 양측에 두께 방향에서 반대 방향으로 장력을 작용시켜, 상기 박육부 및 천공부 중 적어도 어느 일방의 위치에서 찢어 분리하는 구성으로 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서는, 상기 지퍼 테이프 부재, 또는, 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를, 조출 방향의 소정 간격으로 적어도 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부의 위치에서 타발하는 타발 공정을 구비한 구성으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 이 타발 공정은, 지퍼 테이프의 분리 공정 전후 중 어디에서 실시해도 되지만, 특히 수측 테이프와 암측 테이프의 타발 간격을 정확하게 하는 것이나 제조 효율을 고려하여, 지퍼 테이프의 분리 공정 전에 실시하는 것이 바람직하다.
또, 본 발명에서는, 상기 접착 공정은, 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부를 교합시킨 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를 상기 포장백용 필름에 접착하는 구성으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치는, 서로 걸거나 벗길 수 있게 걸어맞춰 교합부를 구성하는 쌍을 이루는 수측 교합부 및 암측 교합부를 가진 지퍼 테이프를 포장백용 필름에 접착하여 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 제조하는 제조 장치로서, 긴 띠 형상의 테이프에 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부가 길이 방향을 따라 1 쌍 가진 지퍼 테이프 부재를 길이 방향의 일단(一端) 측으로부터 조출하는 테이프 조출 수단과, 이 테이프 조출 수단으로부터 조출된 지퍼 테이프 부재를, 폭 방향에 있어서의 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부간에서 분리하여, 상기 수측 교합부를 갖는 수측 테이프 및 상기 암측 교합부를 갖는 암측 테이프를 형성하는 분리 수단과, 이 분리 수단으로 형성한 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를 상기 포장백용 필름에 접착하는 접착 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 포장백용 필름에 접착하기 전에 쌍을 이루는 수측 교합부 및 암측 교합부를 가진 지퍼 테이프 부재를 수측 테이프 및 암측 테이프로 분리하기 때문에, 접착시에 수측 테이프 및 암측 테이프의 길이 차이나 텐션차의 발생을 방지할 수 있어, 포장백용 필름에 주름이 발생하거나, 지퍼 테이프의 접착 불량을 발생시키거나 하는 등의 문제를 발생시키지 않고 교합 및 개봉이 가능한 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 용이하게 제조할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 나타내는 평면도이다.
도 2 는 제 1 실시형태의 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 나타내는 단면도이다.
도 3 은 제 1 실시형태의 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 4 는 제 1 실시형태의 지퍼 테이프 부재에 절결부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
도 5 는 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 6 은 제 2 실시형태의 지퍼 테이프 부재에 절결부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
도 7 은 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 나타내는 평면도이다.
도 8 은 제 3 실시형태의 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 나타내는 단면도이다.
도 9 는 제 3 실시형태에 관련된 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 10 은 제 3 실시형태의 지퍼 테이프를 기재 필름에 히트 시일하는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 11 은 본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서의 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 나타내는 단면도이다.
도 12 는 도 11 에 나타내는 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조에 있어서의 지퍼 테이프를 기재 필름에 히트 시일하는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 13 은 본 발명의 제 4 실시형태에 관련된 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 나타내는 평면도이다.
도 14 는 본 발명의 제 4 실시형태에 관련된 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 15 는 본 발명의 다른 실시형태에 있어서의 지퍼 테이프를 나타내는 사시도이다.
도 16 은 본 발명의 종래 기술인 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
도 17 은 본 발명의 다른 종래 기술인 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다.
[제 1 실시형태]
이하, 본 발명의 제 1 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
제 1 실시형태에서는, 지퍼 테이프가 형성된 포장백 (이하 「포장백」이라고 약기한다) 으로서 식품, 약품, 의료품, 잡화 등의 각종 물품을 포장하기 위한 포장백을 예시한다.
도 1 은 제 1 실시형태에 있어서의 포장백을 나타내는 평면도이다. 도 2 는 제 1 실시형태에 있어서의 포장백의 단면도이다.
(포장백의 구성)
도 1, 2 에 나타내는 바와 같이, 포장백 (1) 은, 포장백용 필름인 1 장의 기재 필름 (10) 에, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 테이프로서의 수측 띠 형상 부재 (21) 와, 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 테이프로서의 암측 띠 형상 부재 (22) 가, 각각 접착되어 있다. 이들 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 에 의해 지퍼 테이프 (2) 가 구성되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 일방의 기재 단부 (11) 가 타방의 기재 단부 (11) 에 중첩된 톱 시일부 (12) 를 갖고 있다.
또, 기재 필름 (10) 의 양측 단부에는, 서로의 기재 필름 (10) 이 히트 시일 된 사이드 시일부 (13) 가 각각 형성되어 있다. 이들 사이드 시일부 (13) 간에는, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 배치 형성되어 있다.
또한 사이드 시일부 (13) 에 위치하는 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 에는, 후술하는 도 4 에 나타내는 바와 같이 절결부 (25) 가 형성되어 있다. 이 절결부 (25) 에 의해, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 는, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 거의 제거되어, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 에 의한 요철이 없기 때문에 사이드 시일부 (13) 에서 양호하게 밀봉된다.
그리고, 기재 필름 (10) 에는, 톱 시일부 (12) 및 사이드 시일부 (13) 의 3 방면이 시일됨으로써 수납 공간 (14) 이 형성되어 있다. 이 수납 공간 (14) 에는, 고체나 분체, 액체 등을 수납할 수 있다.
기재 필름 (10) 은, 그 내면 (10A) 에는, 수측 띠 형상 부재 (21), 암측 띠 형상 부재 (22) 가 히트 시일되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 포장백용 재료이면 특별히 한정되지 않고, 두께 치수가 10 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하인 것이 바람직하다.
여기에서, 두께 치수가 10 ㎛ 미만이면, 시일 강도, 백 강도가 약해지는 경우가 있다. 한편, 두께 치수가 200 ㎛ 를 초과하면, 백을 개봉하기 어려워지는 경우가 있다.
또한, 기재 필름 (10) 은, 단층 구조여도 되고, 다층 구조여도 된다.
수측 띠 형상 부재 (21) 는, 긴 띠 형상의 수측 띠 형상 기부 (21B) 를 갖고, 이 수측 띠 형상 기부 (21B) 의 수납 공간 (14) 측의 면에는, 폭 방향의 대략 중간부에 위치하여 길이 방향을 따라 수측 교합부 (21A) 가 돌출 형성되어 있다.
암측 띠 형상 부재 (22) 도 동일하게, 암측 띠 형상 기부 (22B) 를 갖고, 이 암측 띠 형상 기부 (22B) 의 수납 공간 (14) 측의 면에는, 수측 교합부 (21A) 에 교합할 수 있는 리브 형상의 암측 교합부 (22A) 가 돌출 형성되어 있다.
수측 띠 형상 기부 (21B) 및 암측 띠 형상 기부 (22B) 의 폭 치수는, 2 ㎜ 이상 50 ㎜ 이하로 하는 것이 바람직하고, 5 ㎜ 이상 20 ㎜ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.
여기에서, 폭 치수가 2 ㎜ 미만이면, 손잡이부가 적어져, 잡기 어려워지는 경우가 있다. 한편, 폭 치수가 50 ㎜ 를 초과하면 백 사이즈에 비하여 지퍼 테이프 부분이 크게 볼품 없어지는 경우가 있다.
수측 띠 형상 기부 (21B) 및 암측 띠 형상 기부 (22B) 의 두께 치수는, 50 ㎛ 이상 500 ㎛ 이하로 하는 것이 바람직하고, 100 ㎛ 이상 200 ㎛ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.
포장백 (1) 의 개봉 위치는, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 에 의해 구성되는 교합부의 위치보다 톱 시일부 (12) 측이면 되고, 기재 필름 (10) 의 사이드 시일부 (13) 에 노치를 넣거나, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 근방에 개봉 테이프를 형성한 함으로써, 열기 쉽게 할 수도 있다.
(포장백의 제조 장치)
다음으로, 포장백 (1) 을 제조하는 제조 장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
도 3 은, 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다. 도 4 는, 지퍼 테이프 부재에 절결부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
제조 장치 (3) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 이른바 세로 필로우식으로, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 송출하는 테이프 조출 수단인 테이프 조출 장치 (31) 와, 지퍼 테이프 부재 (311) 에 절결부 (25) 를 타발 형성하는 타발 수단인 타발 장치 (32) (도 4 참조) 와, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 테이프로서의 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 테이프로서의 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리하는 분리 수단인 분리 장치 (33) 와, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 접착 수단인 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 와, 기재 필름 (10) 으로부터 포장백 (1) 을 형성시키는 제대(製袋) 장치 (35) 등을 구비하고 있다. 그리고, 이 제조 장치 (3) 의 다음 공정으로서, 형성된 포장백 (1) 에 내용물 (X) 을 충전하는 충전 장치 (도시 생략) 가 구비되어 있다.
여기에서, 지퍼 테이프 부재 (311) 는, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 긴 띠 형상의 테이프 (313) 에 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 길이 방향을 따라 리브 형상으로 1 쌍 돌출 형성되어 형성되어 있다. 즉, 지퍼 테이프 부재 (311) 는, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 폭 방향의 일면측에서 병렬로 연설된 형상으로 구성되어 있다.
테이프 조출 수단인 테이프 조출 장치 (31) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 권회한 테이프 권취롤 (312) 을 착탈할 수 있게 장착하고, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 조출한다.
이 지퍼 테이프 부재 (311) 의 조출은, 예를 들어 연속적으로 일정 속도로 조출하는 구성에 한정되지 않고, 간헐적으로 조출하는 구성으로 하는 등, 모든 조출 방법을 적용할 수 있다.
타발 수단인 타발 장치 (32) 는, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 금형 (321) 을 갖고 있다. 타발 장치 (32) 는, 테이프 조출 장치 (31) 로부터 조출된 지퍼 테이프 부재 (311) 를, 금형 (321) 에 의해, 조출 방향의 소정 간격으로 적어도 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 의 각각의 위치에서 타발하여, 절결부 (25) 를 형성한다.
즉, 사이드 시일부 (13) 의 위치에 대응하는 소정 간격으로, 절결부 (25) 를 형성한다.
또한, 타발 장치 (32) 는, 프레스 가공에 한정되지 않고, 적어도 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 제거하는 모든 구성을 이용할 수 있다. 또, 타발 장치 (32) 는, 형성하지 않는 구성으로 해도 된다. 또한 타발에 의해 형성되는 절결부 (25) 는, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 에 각각 별개로 형성하는 구성이 아니라, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 의 양방을 타발하여 1 개의 절결부 (25) 를 형성하는 구성으로 하는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 타발 가공용 금형 (321) 의 구성이나 타발 공정을 간이하게 할 수 있기 때문에, 제대 공정의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
분리 수단인 분리 장치 (33) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 절단 부재 (331) 를 구비하고 있다.
분리 장치 (33) 는, 테이프 조출 장치 (31) 로부터 조출되어 타발 장치 (32) 에 의해 절결부 (25) 가 형성된 지퍼 테이프 부재 (311) 를, 폭 방향에 있어서의 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 간에 절단 부재 (331) 에 의해 절단하고, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리 형성한다.
절단 부재 (331) 는, 예를 들어 고정날로 구성해도 되고, 회전날로 구성해도 된다.
또한, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 절단 위치로는, 폭 방향에 있어서의 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 의 중앙에서 절단하는 것이, 후공정에서의 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 의 위치 결정 등을 할 때에 바람직하다.
접착 수단인 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 위치 결정 가이드부 (341) 와 제 1 히트 시일부 (342) 를 구비하고 있다.
지퍼 테이프 접착 장치 (34) 는, 필름 권취롤 (101) 로부터 조출되는 기재 필름 (10) 의 길이 방향되는 조출 방향의 양측에, 위치 결정 가이드부 (341) 에 의해 양측 가장자리를 따르는 상태에서 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 각각 위치 결정한다. 그리고, 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 는, 제 1 히트 시일부 (342) 에 의해, 위치 결정한 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 히트 시일한다.
또한, 위치 결정 가이드부 (341) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같은 수측 교합부 (21A) 나 암측 교합부 (22A) 에 대응하는 오목부를 둘레면에 가진 롤러 (343) 를 사용하는 경우에 한정되지 않고, 기재 필름 (10) 과 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 조출하면서 위치 결정할 수 있는 모든 구성을 이용할 수 있다.
또, 기재 필름 (10) 에 대한 접착으로는, 히트 시일에 한정되지 않고, 초음파에 의한 용착, 접착제 등을 사용한 접착 등, 각종 방법을 이용할 수 있다.
제대 장치 (35) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 (2) 인 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 각각 융착된 기재 필름 (10) 이 감겨지는 원통 포머 (351) 와, 이 원통 포머 (351) 의 측부에 배치 형성된 송출 벨트 (352) 와, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시키는 교합 부재 (353) 와, 기재 필름 (10) 의 양측부를 히트 시일하여 톱 시일부 (12) 를 형성하는 시일바 (354) 와, 히트 시일로 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일바 (355) 와, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여 포장백 (1) 을 얻는 절단부 (356) 등을 구비하고 있다.
원통 포머 (351) 는, 중공으로 형성되어 내부 공간을 통하여, 포장백 (1) 에 내용물 (X) 을 투입한다.
교합 부재 (353) 는, 원통 포머 (351) 에 기재 필름 (10) 이 권회되어 양측이 중첩됨으로써 대향하는 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시킨다.
(포장백의 제조 방법)
다음으로, 제조 장치 (3) 를 사용한 포장백 (1) 의 제조 방법에 대해 설명한다.
포장백 (1) 의 제조 방법은, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 조출하는 테이프 조출 공정과, 지퍼 테이프 부재 (311) 에 절결부 (25) 를 타발 형성하는 타발 공정과, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리하여 교합시키는 분리 공정과, 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 접착 공정과, 기재 필름 (10) 으로부터 포장백 (1) 을 형성시키는 제대 공정 등을 실시한다.
테이프 조출 공정에서, 테이프 권취롤 (312) 로부터 지퍼 테이프 부재 (311) 를 꺼내어, 타발 공정에 조출한다.
그리고, 타발 공정에서, 조출된 지퍼 테이프 부재 (311) 를 금형 (321) 에 의해 소정 간격으로 절결부 (25) 를 타발 형성한다.
이 후, 추가로 조출된 지퍼 테이프 부재 (311) 를, 분리 공정에서 절단 부재 (331) 를 사용하여 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리한다.
그리고, 분리한 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를, 접착 공정에서, 위치 결정 가이드부 (341) 에 의해 조출되는 기재 필름 (10) 의 양측부에, 수측 띠 형상 기부 (21B) 및 암측 띠 형상 기부 (22B) 가 서로 중첩하는 상태에서 위치 결정한다. 이 상태에서, 제 1 히트 시일부 (342) 에 의해, 위치 결정한 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 히트 시일한다.
이 후, 제대 공정에서, 기재 필름 (10) 을 원통 포머 (351) 에 감고, 교합 부재 (353) 로 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시킨 후, 시일바 (354) 에 의해 기재 필름 (10) 의 서로 중첩하는 양측 가장자리를 히트 시일하여 톱 시일부 (12) 를 형성한 후, 사이드 시일바 (355) 에 의해 기재 필름 (10) 의 조출 방향에 대해 직행하는 방향으로 히트 시일하여 일방의 사이드 시일부 (13) 를 형성하고, 포장백 (1) 을 완성시킨다.
그리고, 얻어진 포장백 (1) 에, 도시되지 않은 충전 장치에 의해, 내용물이 소정량 투입된 후에, 사이드 시일바 (355) 에 의해 기재 필름 (10) 의 조출 방향에 대해 직행하는 방향으로 히트 시일하고, 타방의 사이드 시일부 (13) 를 형성하여 내용물을 봉입하고, 사이드 시일부 (13) 의 중간 위치에서 절단하여, 포장백 (1) 내에 내용물 (X) 을 충전한다.
(제 1 실시형태의 작용 효과)
상기 실시형태에서는, 기재 필름 (10) 에 접착하기 전에, 쌍을 이루는 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 가진 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리한다.
이 때문에, 조출되는 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 의 길이 차이나 텐션차의 발생을 방지할 수 있어, 접착시에 기재 필름 (10) 에 주름이 발생하거나 지퍼 테이프 (2) 의 접착 불량을 발생시키거나 하는 등의 문제를 발생시키지 않고, 포장백 (1) 을 용이하게 제조할 수 있다.
그리고, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 분리하는 분리 공정에서는, 절단 부재 (331) 를 사용하여 절단하여 분리하고 있다.
이 때문에, 원하는 위치에서 지퍼 테이프 부재 (311) 의 분리를 용이하고 또한 확실하게 실시할 수 있다.
또, 타발 공정을 형성하여, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 소정 간격, 즉 사이드 시일부 (13) 에 대응하는 간격으로, 적어도 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 타발하여 제거하고 있다.
이 때문에, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 가열하여 짓누르는 조궤(爪潰) 공정을 실시하지 않아도, 사이드 시일부 (13) 에 의한 히트 시일시에, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 의 요철에 의한 용착 불량을 방지할 수 있다. 또, 지퍼 테이프 부재 (311) 의 조궤 공정에 비하여, 요철의 제거를 용이하게 할 수 있어, 제조 효율을 향상시킬 수 있다.
[제 2 실시형태]
다음으로, 본 발명의 제 2 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
이 제 2 실시형태는, 제 1 실시형태와 동일하게 세로 필로우식의 제대 방법에 관한 것이다.
또한, 이 제 2 실시형태에서는, 제 1 실시형태와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는, 동일한 부호를 붙여 설명을 생략 또는 간략화한다.
(포장백의 제조 장치)
이하에, 포장백 (1) 을 제조하는 제조 장치에 대해 설명한다.
도 5 는, 제 2 실시형태에 있어서의 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다. 도 6 은, 지퍼 테이프 부재에 절결부를 형성한 상황을 나타내는 사시도이다.
제조 장치 (4) 는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 제 1 실시형태에 있어서의 분리 장치만을 변경한 구성으로 되어 있다.
또, 지퍼 테이프 부재 (411) 는, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 제 1 실시형태에 있어서의 지퍼 테이프 부재 (311) 의 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 간에, 길이 방향을 따라 박육부 (412) 가 형성되어 있다. 또한, 박육부 (412) 대신에, 이른바 절취선과 같은 절취 점선 형상의 천공부를 형성한, 박육부와 천공부를 병용하거나 해도 된다.
분리 수단인 분리 장치 (43) 는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 부재 (411) 를 박육부 (412) 의 위치에서 찢는 상태로 분리한다.
구체적으로는, 분리 장치 (43) 는, 지퍼 테이프 부재 (411) 를 사이에 두는 1 쌍의 협지 롤러 (431) 와의 협지 롤러 (431) 의 조출 방향의 하류측에 위치하여 분리된 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 각각 걸쳐진 인열 롤러 (432) 와, 인열 롤러 (432) 의 하류측에 위치하여 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 대향하는 상태로 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 걸쳐진 위치 결정 롤러 (433) 와, 위치 결정 롤러 (433) 의 하류측에 위치하여 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시키는 1 쌍의 교합 롤러 (434) 등을 구비하고 있다.
인열 롤러 (432) 는, 지퍼 테이프 부재 (411) 의 길이 방향의 양측에, 두께 방향에서 반대 방향으로 장력을 작용시켜, 박육부 (412) 의 위치에서 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 에 찢는 상태로 이간하여 배치 형성되어 있다.
또한, 인열 롤러 (432) 는, 찢은 수측 띠 형상 부재 (21) 또는 암측 띠 형상 부재 (22) 를 반전시켜 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 가 마주보는 상태에서, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 각각 걸쳐진 구성으로 되어 있다.
여기에서, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 중 일방만을 반전시키는 경우에 한정되지 않고, 쌍방을 반대 방향으로 90°비트는 상태로 하여 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 마주보게 하는 구성으로 해도 된다. 이 구성에 의하면, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 의 쌍방에 동등한 비틀림이 작용하므로, 조출 상태에 차이가 발생하는 것을 확실하게 방지할 수 있고, 지퍼 테이프 (2) 를 양호하게 접착할 수 있다.
또한, 교합시키지 않고, 후공정의 접착 수단인 지퍼 테이프 접착 장치 (44) 로, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 각각 기재 필름 (10) 에 접착해도 된다. 또한, 기재 필름 (10) 에 접착한 후에 교합하거나, 교합하지 않은 상태에서 사이드 시일하는 경우에는, 반절 테이프 등의 삽입이 필요해진다.
접착 수단인 지퍼 테이프 접착 장치 (44) 는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 제 2 히트 시일부 (442) 를 구비하고 있다.
지퍼 테이프 접착 장치 (44) 는, 필름 권취롤 (101) 로부터 조출되어 제대 장치 (45) 의 원통 포머 (351) 에 감겨진 기재 필름 (10) 의 조출 방향의 양측에서 중첩되는 부분 간에, 분리 장치 (43) 로부터 조출되는 지퍼 테이프 (2) 를 개재시켜, 제 2 히트 시일부 (442) 로 기재 필름 (10) 에 히트 시일한다.
또한, 지퍼 테이프 접착 장치 (34) 와 동일하게, 히트 시일에 한정되지 않고, 초음파에 의한 용착, 접착제 등을 사용한 접착 등, 각종 방법을 이용할 수 있다.
제대 장치 (45) 는, 기재 필름 (10) 이 감겨지는 원통 포머 (351) 와, 이 원통 포머 (351) 의 측부에 배치 형성된 송출 벨트 (352) 와, 기재 필름 (10) 의 양측부를 히트 시일하여 톱 시일부 (12) 를 형성하는 시일바 (354) 와, 히트 시일로 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일바 (355) 와, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여 포장백 (1) 을 얻는 절단부 (356) 등을 구비하고 있다.
(포장백의 제조 방법)
다음으로, 제조 장치 (4) 를 사용한 포장백 (1) 의 제조 방법에 대해 설명한다.
제 2 실시형태에서는, 조출되어 타발된 지퍼 테이프 부재 (411) 를, 분리 공정에서 박육부 (412) 의 위치에서 찢는 상태로 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리한다. 또한, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시켜 1 쌍의 지퍼 테이프 (2) 로 한다.
그리고, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 접착 공정에서 지퍼 테이프 (2) 를, 원통 포머 (351) 에 감은 기재 필름 (10) 의 양측부에 접착하여, 제대한다.
(제 2 실시형태의 작용 효과)
상기 실시형태도 제 1 실시형태와 동일한 효과에 추가하여, 분리 장치 (43) 로서, 지퍼 테이프 부재 (411) 에 형성된 박육부 (412) 의 위치에서 찢는 인열 롤러 (432) 를 구비한 구성으로 했기 때문에, 제 1 실시형태에서 나타낸 절단 부재 (331) 를 사용하는 경우와 비교하여, 부재 교환에 수반하는 메인터넌스가 불필요하여, 제조성을 향상시킬 수 있다.
[제 3 실시형태]
다음으로, 본 발명의 제 3 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 7 은, 제 3 실시형태에 있어서의 포장백을 나타내는 평면도이다. 도 8 은, 제 3 실시형태에 있어서의 포장백의 단면도이다.
(포장백의 구성)
도 7, 8 에 나타내는 바와 같이, 포장백 (5) 은, 1 장의 기재 필름 (10) 에, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 띠 형상 부재 (21) 와, 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 띠 형상 부재 (22) 와, 이들 사이에 배치되어 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 를 교합할 수 있게 절곡하는 박육 형상의 절곡부 (231) 를 폭 방향 중앙부에 갖는 절곡 부재 (23) 가 별체로 형성되고, 소정 간격을 두고 나란히 접착되어 있다. 이들 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 에 의해, 지퍼 테이프 (2) 가 구성되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 일방의 기재 단부 (11) 가 타방의 기재 단부 (11) 에 중첩된 배첩부(背貼部) 를 갖고 있다.
또, 기재 필름 (10) 의 양측 단부에는, 서로의 기재 필름 (10) 이 히트 시일된 사이드 시일부 (13) 가 각각 형성되어 있다. 이들 사이드 시일부 (13) 간에는, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 배치 형성되어 있다.
그리고, 기재 필름 (10) 에는, 배첩부 및 사이드 시일부 (13) 에 의해 수납 공간 (14) 이 형성되어 있다. 또, 기재 필름 (10) 의 바닥부에는, 가제트 (15) 가 형성되어 있다.
(포장백의 제조 장치)
다음으로, 포장백 (5) 을 제조하는 제조 장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
이 제 3 실시형태는, 회전 드럼식의 제대 방법에 관한 것이다.
도 9 는, 포장백의 제조 장치를 나타내는 사시도이다. 도 10 은, 지퍼 테이프를 기재 필름에 히트 시일하는 상태를 나타내는 단면도이다.
또한, 이 제 3 실시형태에서는, 제 1 실시형태 및 제 2 실시형태와 동일 또는 유사한 구성에 대해서는, 동일한 부호를 붙여 설명을 생략 또는 간략화한다. 또, 이 제 3 실시형태에서는 제 1 실시형태와 동일한 지퍼 테이프 부재 (311) 를 사용하고 있다.
제조 장치 (6) 는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 송출하는 테이프 조출 장치 (31) 와, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리하는 분리 장치 (33) 와, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 접착 수단인 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 와, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 각각 소정 간격마다 짓누르는 조궤바 (62) 와, 기재 필름 (10) 으로부터 포장백 (5) 을 형성시키는 제대 장치 (65) 와, 절곡 부재 (23) 를 조출하는 절곡 부재 인출 장치 (66) 등을 구비하고 있다. 또한, 643 은 가이드 롤이다.
접착 수단인 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 는, 도 9 및 도 10 에 나타내는 바와 같이, 도시 생략한 구동원에 의해 회전되는 대략 원주 형상의 회전 드럼 (641) 과, 회전 드럼 (641) 의 둘레면 형상에 대응하는 곡면 형상의 융착면 (642A) 을 갖는 시일바 (642) 를 구비하고 있다.
회전 드럼 (641) 에는, 수측 교합부 (21A) 를 도입 안내하는 제 1 홈부 (641A) 와, 암측 교합부 (22A) 를 도입 안내하는 제 2 홈부 (641B) 가 각각 둘레 방향을 따라 형성되어 있다.
각 홈부 (641A, 641B) 는 수측 띠 형상 부재 (21), 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 각각 수납할 수 있는 크기를 갖는 단면 형상이 대략 직사각형 형상이 되고, 그 바닥면이 회전 드럼 (641) 의 둘레면과 대략 평행이며, 그 서로 대향하는 측면은 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 의 돌출 치수와 대략 동일한 길이로 형성되어 있다.
제 1 홈부 (641A) 및 제 2 홈부 (641B) 는, 수측 띠 형상 기부 (21B) 및 암측 띠 형상 기부 (22B) 간에 절곡 부재 (23) 가 소정의 간극을 개재하여 배치되고, 절곡 부재 (23) 의 절곡부 (231) 에 의해 수측 교합부 (21A) 와 암측 교합부 (22A) 가 교합할 수 있게 되도록, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 도입 안내할 수 있게 형성되어 있다.
또한, 절곡 부재 (23) 를 사용한 구성에 한정되지 않고, 예를 들어 도 11, 12 에 나타내는 바와 같이, 수측 띠 형상 기부 (21B) 의 일 가장자리 (21C) 및 암측 띠 형상 기부 (22B) 의 일 가장자리 (22C) 를 서로 거의 맞닿는 상태에서 도입 안내하는 구성으로 해도 된다. 이 도면 11, 12 에 나타내는 바와 같은 구성에 의하면, 수측 띠 형상 기부 (21B) 및 암측 띠 형상 기부 (22B) 의 위치 결정을 용이하게 할 수 있어, 개봉 후에 확실하게 재교합할 수 있는 구성이 용이하게 얻어진다. 또한, 이들의 구성 이외라도, 개봉 후에 확실하게 재교합할 수 있는 구성이면 되고, 예를 들어, 제대 공정 도중에 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 교합시키는 공정을 형성하도록 해도 된다.
또, 회전 드럼 (641) 은, 축 방향이 수평 방향이 되는 상태로 지지 부재에 의해 지지되어 있어도 된다. 이 경우, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 기재 필름 (10) 상의 소정 위치에 위치 결정하기 쉬워진다.
1 쌍의 조궤바 (62) 는, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 지퍼 테이프 (2) 를 사이에 두고 대향 배치되어 있다. 그리고, 각 조궤바 (62) 는 지퍼 테이프 (2) 의 조출 방향의 소정 간격마다, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 짓눌러 용융 편평화한다. 이들 용융 편평화된 부분은, 제 1 실시형태 및 제 2 실시형태의 절결부 (25) 와 동일하게, 포장백 (5) 의 사이드 시일부 (13) 에 대응하는 위치에 배치 형성된다.
제대 장치 (65) 는, 지퍼 테이프 (2) 가 융착된 기재 필름 (10) 이 감겨지는 원통 포머 (651) 와, 이 원통 포머 (651) 의 측부에 배치 형성된 송출 벨트 (652) 와, 기재 필름 (10) 의 양 기재 단부 (11) 를 융착하여 배첩부를 형성하는 시일바 (653) 와, 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일바 (654) 와, 가제트 (15) 를 형성하는 삼각판 (655) 과, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여 포장백 (5) 을 얻는 도시되지 않은 절단부 등을 구비한다.
(포장백의 제조 방법)
제조 장치 (6) 를 사용한 포장백 (5) 의 제조 방법에 대해 설명한다.
포장백 (5) 의 제조 방법은, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 조출하는 테이프 조출 공정과, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리하는 분리 공정과, 지퍼 테이프 (2) 를 기재 필름 (10) 에 접착시키는 접착 공정과, 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 각각 소정 간격마다 짓누르는 조궤 공정과, 기재 필름 (10) 으로부터 포장백 (5) 을 형성시키는 제대 공정 등을 실시한다.
테이프 조출 공정에서, 테이프 권취롤 (312) 로부터 지퍼 테이프 부재 (311) 를 꺼내어, 분리 공정에서 절단 부재 (331) 에 의해 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 로 분리된다.
또한, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 는, 필름 권취롤 (101) 로부터 꺼낸 기재 필름 (10) 과 중첩된 상태에서, 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 로 송출된다.
접착 공정에서는, 지퍼 테이프 접착 장치 (64) 에 의해, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 와 기재 필름 (10) 이 서로 중첩된 상태에서, 또한, 수측 띠 형상 기부 (21B) 및 암측 띠 형상 기부 (22B) 가 회전 드럼 (641) 의 각 홈부 (641A, 641B) 에서 도입 안내되면서, 회전 드럼 (641) 의 회전에 의해 연속 주행된다.
동시에, 회전 드럼 (641) 의 둘레면에 대응하는 곡면 형상의 융착면 (642A) 을 갖는 시일바 (642) 를 가압함으로써, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 1 장의 기재 필름 (10) 에 접착시킨다.
또한, 회전 드럼 (641) 의 회전에 의해 연속 주행시킬 때의 속도는, 5 m/분 이상 40 m/분 이하가 바람직하고, 10 m/분 이상 30 m/분 이하가 더욱 바람직하다.
여기에서, 속도가 5 m/분 미만이면, 생산성이 낮아져 비용이 상승되는 경우가 있다. 한편, 속도가 40 m/분을 초과하면, 시일 강도가 불안정해지는 경우가 있다.
이와 같이 하여, 지퍼 테이프 (2) 가 융착된 기재 필름 (10) 은, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 교합되지 않고 조궤바 (62) 로 송출된다.
그리고, 조궤 공정에서는, 조궤바 (62) 에 의해, 지퍼 테이프 (2) 의 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 짓눌러 용융 편평화한다. 또한, 지퍼 테이프 (2) 가 융착된 기재 필름 (10) 은 제대 장치 (65) 로 송출된다.
제대 공정에서는, 기재 필름 (10) 은, 원통 포머 (651) 에 감겨지면서, 송출 벨트 (652) 에 의해 하방으로 보내진다. 여기에서, 조궤바 (62) 로 용융 편평화된 부분과 사이드 시일부 (13) 가 일치하도록 보내진다. 그리고, 시일바 (653) 에 의해 배첩부가 형성되면서, 삼각판 (655) 에 의해, 바닥에 대응하는 부분에 가제트 (15) 를 형성한다.
또, 사이드 시일바 (654) 에 의해 일방의 사이드 시일부 (13) 가 형성된다. 그리고, 원통 포머 (651) 의 내부 공간을 통하여 내용물의 충전을 실시한 후, 다시 사이드 시일바 (654) 에 의해 타방의 사이드 시일부 (13) 를 형성한다. 그리고, 사이드 시일부 (13) 의 위치에서 절단하여, 포장백 (5) 을 얻는다.
(제 3 실시형태의 작용 효과)
상기 실시형태도 제 1 실시형태 및 제 2 실시형태와 동일하게, 조출되는 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 의 길이 차이의 발생을 방지할 수 있고, 접착시에 기재 필름 (10) 에 주름이 발생하거나, 지퍼 테이프 (2) 의 접착 불량을 발생시키거나 하는 등의 문제를 발생시키지 않고, 지퍼 테이프 부재 (311) 를 분리하는 간단한 구성으로, 교합 및 개봉이 용이한 포장백 (5) 을 용이하게 제조할 수 있다.
[제 4 실시형태]
다음으로, 본 발명의 제 4 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다.
도 13 은, 제 4 실시형태에 있어서의 포장백을 나타내는 평면도이다. 도 14 는 제 4 실시형태에 있어서의 포장백의 제조 장치를 나타내는 도면이다.
도 13 에 나타내는 바와 같이, 포장백 (7) 은 포장백용 필름인 1 장의 기재 필름 (10) 에, 제 1 실시형태와 동일하게, 수측 교합부 (21A) 를 갖는 수측 테이프로서의 수측 띠 형상 부재 (21) 와, 암측 교합부 (22A) 를 갖는 암측 테이프로서의 암측 띠 형상 부재 (22) 가, 각각 접착되어 있다.
기재 필름 (10) 은, 일방의 기재 단부 (11) 가 타방의 기재 단부 (11) 에 중첩된 보텀 시일부 (16) 를 갖고 있다.
또, 기재 필름 (10) 의 양측 단부에는, 서로의 기재 필름 (10) 이 히트 시일 된 사이드 시일부 (13) 가 각각 형성되어 있다. 이들 사이드 시일부 (13) 간에는, 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 가 배치 형성되어 있다.
또한, 사이드 시일부 (13) 에 위치하는 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 에는, 제 3 실시형태와 동일하게 조궤부 (26) 가 형성되어 있다.
그리고, 기재 필름 (10) 에는, 보텀 시일부 (16) 및 사이드 시일부 (13) 의 3 방면이 시일됨으로써 수납 공간이 형성되어 있다.
도 14 에 나타내는 바와 같이, 3 방 제대 방법에서 사용되는 제조 장치 (8) 의 일례로는, 상기 서술한 제 2 실시형태와 같이, 테이프 조출 장치 (31) 로부터 조출된 지퍼 테이프 부재 (411) 를 박육부 (412) 의 위치에서 수측 띠 형상 부재 (21 (22)) 및 암측 띠 형상 부재 (22 (21)) 로 찢어, 제 3 실시형태와 같이 서로 교합시켜 지퍼 테이프 (2) 를 형성해 둔다. 그리고, 제조 장치 (8) 는, 미리 교합한 상태의 지퍼 테이프 (2) 를, 기재 필름 (10) 에 히트 시일하는 접착 수단인 지퍼 테이프 접착 장치 (81) 와, 보텀 시일부 (16) 를 형성하는 시일바 (82) 와, 조궤바 (83) 와, 사이드 시일부 (13) 를 형성하는 사이드 시일바 (84) 와, 사이드 시일부 (13) 의 중간 위치에서 절단하여, 보텀 시일부 (16) 와 사이드 시일부 (13) 의 3 방면이 히트 시일된 포장백 (7) 을 얻는 절단부 (75) 를 구비하고 있다.
이 구성에서도, 상기 서술한 제 1 실시형태와 동일한 작용 효과가 얻어진다. 또한, 실시형태에서는, 보텀 시일부 (16) 와 사이드 시일부 (13) 가 히트 시일된 3 방 제대에 적용하는 경우에 대해 설명했지만, 이것에 한정되지 않고, 톱 시일부와 사이드 시일부 (13) 가 히트 시일된 3 방 제대에 적용해도 된다.
[변형예]
또한, 본 발명은, 상기 서술한 각 실시형태에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서의 변형, 개량 등은, 본 발명에 포함되는 것이다.
즉, 포장백 (1, 5, 7) 의 제대시에 내용물을 자동적으로 충전하는 구성을 예시했지만, 예를 들어 일부에 개구를 갖는 상태에서 제대 후, 내용물을 개구로부터 충전하여, 개구를 히트 시일로 밀봉하거나 이불백 등과 같이 히트 시일이 아니라 지퍼 테이프로 개구를 밀봉하거나 하는 등, 봉입하는 내용물에 따라, 제대하는 구성을 변경하면 된다.
또한, 본 발명은, 포장백의 측면 및 바닥면에 대응하는 부분이 히트 시일된 3 방 제대나, 포장백의 측면 및 개구면에 대응하는 부분이 히트 시일된 3 방 제대에 적용해도 되고, 측면이나 바닥면에 가제트를 형성한 포장백에 적용해도 된다.
또, 지퍼 테이프 부재 (311, 411) 에 절결부 (25) 를 형성한 후에 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 를 분리했지만, 분리한 후의 수측 띠 형상 부재 (21) 및 암측 띠 형상 부재 (22) 에 각각 절결부 (25) 를 형성하거나, 교합한 후의 지퍼 테이프 (2) 에 기재 필름 (10) 에 접착하기 전에 절결부 (25) 를 형성하거나 하는 등, 제대 방법에 따라 적절히 실시할 수 있다. 또한, 분리 공정 전의 지퍼 테이프 부재 (311, 411) 에 절결부 (25) 를 형성하는 구성이, 다른 부위와의 간섭 등의 점에서 바람직하다.
그리고, 제대 방법으로는, 제 1 실시형태 및 제 2 실시형태의 세로형 필로우식이나, 제 3 실시형태의 회전 드럼식, 제 4 실시형태의 3 방 제대 외에, 4 방 제대 등, 각종 제대 방법에 적용할 수 있다.
또, 지퍼 테이프 부재 (311, 411) 로서, 폭 방향의 일면 (동일면) 측에 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 병렬로 형성한 구성을 예시했지만, 도 15 에 나타내는 바와 같이, 폭 방향의 양면 (상이한 면) 에 각각 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 형성한 구성으로 해도 된다.
이 구성에서는, 분리 후에 수측 교합부 (21A) 및 암측 교합부 (22A) 를 대향하는 상태로 반전시킬 필요가 없어, 제조성을 향상시킬 수 있다.
그 밖에, 본 발명의 실시에 있어서의 구체적인 구성 및 형태 등은, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서 다른 구조 등으로 해도 된다.
산업상 이용가능성
본 발명은, 예를 들어, 식품, 약품, 의료품, 잡화 등의 각종 물품을 포장하기 위한 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법 및 그 제조 장치에 이용할 수 있다.
1, 5, 7……지퍼 테이프가 형성된 포장백
2……지퍼 테이프
3, 4, 6, 8……제조 장치
10……기재 필름 (포장백용 필름)
21……수측 띠 형상 부재 (수측 테이프)
21A…수측 교합부
22……암측 띠 형상 부재 (암측 테이프)
22A…암측 교합부
23……절곡 부재
31……테이프 조출 장치 (테이프 조출 수단)
32……타발 장치 (타발 수단)
33, 43……분리 장치 (분리 수단)
34, 44, 64, 81……지퍼 테이프 접착 장치 (접착 수단)
35, 45, 65……제대 장치
331……절단 부재

Claims (6)

  1. 서로 걸거나 벗길 수 있게 걸어맞춰 교합부를 구성하는 쌍을 이루는 수측 교합부 및 암측 교합부를 가진 지퍼 테이프를, 포장백용 필름에 접착하여 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 제조하는 제조 방법으로서,
    긴 띠 형상의 테이프에 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부가 길이 방향을 따라 1 쌍 가진 지퍼 테이프 부재를 사용하고,
    상기 지퍼 테이프 부재를 조출하는 테이프 조출 공정과,
    이 테이프 조출 공정에서 조출된 지퍼 테이프 부재를, 폭 방향에 있어서의 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부간에서 분리하여, 상기 수측 교합부를 갖는 수측 테이프 및 상기 암측 교합부를 갖는 암측 테이프를 형성하는 분리 공정과,
    이 분리 공정에서 형성한 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를 상기 포장백용 필름에 접착하는 접착 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리 공정은, 절단 부재를 사용하여 조출되는 지퍼 테이프 부재를 분리하는 것을 특징으로 하는 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 지퍼 테이프 부재로는, 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부간에 길이 방향을 따라 박육부 및 절취 점선 형상의 천공부 중 적어도 어느 일방을 가진 것을 사용하고,
    상기 분리 공정은, 상기 지퍼 테이프 부재의 길이 방향의 양측에 두께 방향에서 반대 방향으로 장력을 작용시켜, 상기 박육부 및 천공부 중 적어도 어느 일방의 위치에서 찢어 분리하는 것을 특징으로 하는 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지퍼 테이프 부재, 또는, 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를, 조출 방향의 소정 간격으로 적어도 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부의 위치에서 타발하는 타발 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법으로서,
    상기 접착 공정은, 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부를 교합시킨 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를 상기 포장백용 필름에 접착하는 것을 특징으로 하는 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 방법.
  6. 서로 걸거나 벗길 수 있게 걸어맞춰 교합부를 구성하는 쌍을 이루는 수측 교합부 및 암측 교합부를 가진 지퍼 테이프를 포장백용 필름에 접착하여 지퍼 테이프가 형성된 포장백을 제조하는 제조 장치로서,
    긴 띠 형상의 테이프에 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부가 길이 방향을 따라 1 쌍 가진 지퍼 테이프 부재를 길이 방향의 일단측으로부터 조출하는 테이프 조출 수단과,
    이 테이프 조출 수단으로부터 조출된 지퍼 테이프 부재를, 폭 방향에 있어서의 상기 수측 교합부 및 상기 암측 교합부간에서 분리하여, 상기 수측 교합부를 갖는 수측 테이프 및 상기 암측 교합부를 갖는 암측 테이프를 형성하는 분리 수단과,
    이 분리 수단으로 형성한 상기 수측 테이프 및 상기 암측 테이프를 상기 포장백용 필름에 접착하는 접착 수단을 구비한 것을 특징으로 한 지퍼 테이프가 형성된 포장백의 제조 장치.
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