KR20100094971A

KR20100094971A - 사판식 컴프레서

Info

Publication number: KR20100094971A
Application number: KR1020107005478A
Authority: KR
Inventors: 마사하루 핫타; 마사노리 아키즈키; 사토시 노무라; 히로시 카네미츠
Original assignee: 다이호 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2009-01-30
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2010-08-27
Also published as: CN101868623A; WO2010087067A1; JP2010196695A; EP2241754B1; CN101868623B; BRPI0907415A2; JP5229576B2; EP2241754A4; US20110158829A1; US8734124B2; EP2241754A1; KR101185812B1; PL2241754T3

Abstract

사판식 컴프레서(1)는, 회전축을 중심으로 회전하는 사판(3)과, 이 사판의 회전에 따라 진퇴운동함과 아울러 반구 오목 형상의 슬라이딩면이 형성된 피스톤(4)과, 상기 사판에 슬라이딩하는 평탄 형상의 단면부(12) 및 상기 피스톤의 슬라이딩면(4a)에 슬라이딩하는 구면부(11)가 형성된 슈(5)를 구비하고 있다.
상기 슈에서의 상기 구면부와 단면부 사이에 통 형상부(13)를 형성함과 아울러, 이 통 형상부와 단면부의 경계부분을 둘러싸고 상기 사판에 슬라이딩하는 플랜지부(14)를 형성하고, 또한 상기 플랜지부는 상기 피스톤의 슬라이딩면을 갖는 가상 구면(S)의 내부에 위치하고, 통 형상부의 직경(d2)은 상기 피스톤에서의 슬라이딩면의 개구부의 직경(d3)보다도 작은 직경으로 되어 있다.
슈의 윤활을 양호하게 행하는 것이 가능하다.

Description

사판식 컴프레서{SWASH PLATE COMPRESSOR}

본 발명은 사판식(斜板式) 컴프레서에 관한 것으로, 회전축을 중심으로 회전하는 사판과, 이 사판의 회전에 따라 진퇴운동하는 피스톤과, 상기 사판에 슬라이딩하는 단면부 및 상기 피스톤에 형성한 반구 오목 형상의 슬라이딩면에 슬라이딩하는 구면부가 형성된 슈를 구비한 사판식 컴프레서에 관한 것이다.

종래, 회전축을 중심으로 회전하는 사판과, 이 사판의 회전에 따라 진퇴운동함과 아울러 반구 오목 형상의 슬라이딩면이 형성된 피스톤과, 상기 사판에 슬라이딩하는 평탄 형상의 단면부 및 상기 피스톤의 슬라이딩면에 슬라이딩하는 구면부가 형성된 슈를 구비한 사판식 컴프레서가 알려져 있다.

이러한 사판식 컴프레서로서, 피스톤의 슬라이딩면과 슈의 구면부와의 사이에 쐐기형의 공간을 형성함과 아울러, 이 공간에 윤활유나 냉매를 유입시켜 이것들의 윤활을 행하는 것이 알려져 있다(특허문헌 1~3).

일본특허등록제4149056호공보 일본특개2001-3858호공보 일본특허등록제3803135호공보

그렇지만, 특허문헌 1의 사판식 컴프레서의 경우, 상기 피스톤의 슬라이딩면과 슈의 구면부 사이에 형성된 공간은 미소하여, 윤활유나 냉매를 적극적으로 유입시키는 구성으로는 되어 있지 않다.

또 특허문헌 2의 사판식 컴프레서의 경우, 슈의 외주에 형성된 플랜지부가 피스톤의 슬라이딩면의 개구부에 접근하면, 이 플랜지부가 상기 공간으로의 윤활유의 유입을 저지해 버려, 충분한 윤활을 얻을 수 없다.

또한, 특허문헌 3의 사판식 컴프레서의 경우, 슈의 측면에 테이퍼 형상을 형성하여, 상기 피스톤의 슬라이딩면과 슈의 구면부 사이에 공간을 형성하고 있지만, 이 공간은 슬라이딩면의 개구부를 향하여 개구하고 있기 때문에, 상기 공간에 윤활유를 유지할 수 없어, 윤활 효과를 충분히 얻을 수 없었다.

이러한 문제를 감안하여, 본 발명은 상기 슈의 윤활을 양호하게 행하는 것이 가능한 사판식 컴프레서를 제공하는 것이다.

즉, 청구항 1의 발명에 따른 사판식 컴프레서는, 회전축을 중심으로 회전하는 사판과, 이 사판의 회전에 따라 진퇴운동함과 아울러 반구 오목 형상의 슬라이딩면이 형성된 피스톤과, 상기 사판에 슬라이딩하는 평탄 형상의 단면부 및 상기 피스톤의 슬라이딩면에 슬라이딩하는 구면부가 형성된 슈를 구비한 사판식 컴프레서에 있어서,

상기 슈에서의 상기 구면부와 단면부 사이에 통 형상부를 형성함과 아울러, 이 통 형상부와 단면부의 경계 부분을 둘러싸고 상기 사판에 슬라이딩하는 플랜지부를 형성하고,

상기 플랜지부는 상기 피스톤의 반구 오목 형상의 슬라이딩면을 갖는 가상 구면의 내부에 위치하고, 통 형상부의 직경을 상기 피스톤에서의 슬라이딩면의 개구부의 직경보다도 작은 직경으로 한 것을 특징으로 하고 있다.

상기 발명에 의하면, 상기 통 형상부의 직경을 상기 피스톤에서의 슬라이딩면의 개구부의 직경보다도 작은 직경으로 함으로써, 피스톤의 반구 오목 형상의 슬라이딩면과 통 형상부에 의하여 윤활유를 유지하기 위한 공간을 형성할 수 있고, 이 윤활유에 의해 피스톤과 슈와의 윤활을 양호하게 할 수 있다.

또, 상기 플랜지부를 상기 피스톤의 반구 오목 형상의 슬라이딩면을 갖는 가상 구면의 내부에 위치시킴으로써, 이 플랜지부가 피스톤의 반구 오목 형상의 슬라이딩면의 개구부를 막아 상기 공간으로의 윤활유의 유입을 저지하는 일은 없고, 한편으로 플랜지부는 상기 공간에 유입된 윤활유의 외부로의 배출을 가급적 저지하므로, 상기 공간에 윤활유를 유지할 수 있다.

도 1은 사판식 컴프레서의 단면도.
도 2는 제 1 실시예에서의 슈의 확대 단면도.
도 3은 제 2 실시예에서의 슈의 확대 단면도.
도 4는 제 3 실시예에서의 슈의 단면도.

(발명을 실시하기 위한 형태)

이하 도시 실시예에 대하여 설명하면, 도 1은 사판식 컴프레서(1)의 내부구조를 나타내며, 도시하지 않은 하우징에 축지지된 회전축(2)과, 이 회전축(2)에 부착된 사판(3)과, 하우징의 도시하지 않은 실린더 보어 내를 진퇴운동하는 복수의 피스톤(4)과, 각 피스톤(4)의 내부에 마주 향하도록 설치됨과 아울러 상기 사판(3)을 끼워 지지하는 복수의 슈(5)를 도시하고 있다.

상기 사판(3)은 회전축(2)에 대하여 비스듬히 고정되어 있거나, 혹은 사판(3)의 경사각을 변화시킬 수 있도록 되어 있고, 각 피스톤(4)마다 2개의 슈(5)에 의해 협지되어 있다. 그리고 사판(3)의 상기 슈(5)와 슬라이딩하는 부분에는 소요의 용사층, 도금층이나 수지 코팅 등의 코팅이 시행되어 있다.

또한, 본건 발명에 사용할 수 있는 사판(3)의 구성은 상기에 한정되지는 않고, 종래 공지의 여러 사판을 사용할 수 있다.

상기 피스톤(4)에는, 서로 마주 향하도록 반구 오목 형상의 슬라이딩면(4a)이 형성되어 있고, 상기 슈(5)는 이 슬라이딩면(4a)에 대하여 요동하면서, 상기 사판(3)의 회전을 피스톤(4)의 진퇴운동으로 변환하게 되어 있다.

또한, 이러한 구성을 갖는 사판식 컴프레서(1)는 종래 공지이며, 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.

도 2는 도 1에서의 II부의 확대 단면도를 나타내고, 상기 슈(5)는 상기 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)에 슬라이딩하는 구면부(11)와, 사판(3)에 슬라이딩하는 단면부(12)와, 상기 구면부(11)와 단면부(12) 사이에 형성한 통 형상부(13)와, 이 통 형상부(13)와 단면부(12)의 경계부분을 둘러싸고 상기 사판(3)에 슬라이딩하는 플레인지부(14)와를 구비하고 있다.

상기 슈(5)는 철계, 구리계, 알루미늄계 재료 이외에, 소결 재료나 수지 재료 등으로 제조하는 것이 가능하며, 바람직하게는 SUJ2를 단조함으로써 제조하게 되어 있다.

상기 구면부(11)의 직경은 d4로 되어 있고, 상기 피스톤(4)에서의 슬라이딩면(4a)의 개구부의 직경(d3)보다도 작은 직경으로 되어 있다. 또, 상기 구면부(11)의 정상부에는 상기 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)과 접촉하지 않는 릴리프부(11a)가 형성되고, 이것에 의해 슬라이딩면(4a)과 릴리프부(11a) 사이에 형성되는 공간에는 윤활유가 유입되게 되어 있다.

상기 단면부(12)에서의 사판(3)과의 슬라이딩면과, 상기 플랜지부(14)에서의 사판(3)과의 슬라이딩면은 매끄럽게 접속되고, 또 플랜지부(14)에서의 사판(3)측의 외주단에는 릴리프부(14a)가 형성되어 있다.

또 상기 단면부(12)의 슬라이딩면은 도시하지 않지만 그 중앙이 약간 사판(3)측으로 팽출되어 있고, 이것에 의해 단면부(12)과 사판(3) 사이로 윤활유가 끌려 들어가게 되어 있다. 또한, 상기 사판(3)과의 슬라이딩면측에는 사판(3)과 슬라이딩하지 않는 릴리프부(14a)가 형성되어 있다.

본 실시예에서의 슈(5)의 상기 통 형상부(13)에서, 단면부(12)측의 직경(d2)은 구면부(11)의 직경(d4)보다도 큰 직경으로 되어 있고, 이 직경(d2)은 상기 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)의 개구부의 직경(d3)보다도 작은 직경으로 되어 있다. 또한, 단면부(12)측의 직경(d2)과 구면부(11)의 직경(d4)을 동일한 직경으로 해도 된다.

또, 상기 통 형상부(13)의 외주면은, 이 통 형상부(13)의 구면부(11)와 단면부(12)의 중간부분이 반경방향 바깥으로 팽출한 팽출부(13a)로서 형성되어 있고, 이 팽출부(13a)와 상기 플랜지부(14) 사이에는, 이 팽출부(13a)보다도 작은 직경의 잘록부(13b)가 형성되게 되어 있다.

구체적으로는, 상기 팽출부(13a)의 직경(d5)은 상기 구면부(11)의 직경(d4) 및 통 형상부(13)의 단면부(12)측의 직경(d2)보다도 큰 직경으로 되어 있다.

또한, 상기 통 형상부(13)의 외주면의 표면 거칠기는, 상기 구면부(11) 및 단면부(12)에서의 피스톤(4) 및 사판(3)의 슬라이딩면의 표면 거칠기보다도 거칠게 되어 있다.

본 실시예에서의 플랜지부(14)의 외주단은 상기 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)을 포함하는 상상선으로 나타낸 가상 구면(S)의 내부에 위치하도록 설치되어 있다.

특히, 상기 플랜지부(14)의 직경(d1)과 상기 통 형상부(13)에서의 단면부(12)측의 직경(d2)과의 관계가 d1/d2≥1.05가 되도록 성형하는 것이 슈(5)의 거동의 안정성의 면에서 바람직하다.

또, 상기 플랜지부(14)의 외주단은, 이 플랜지부(14)의 기부로부터 외주를 향하여 얇게 되도록 형성되고, 상세하게는, 상기 플랜지부(14)에서의 피스톤(4) 측의 형상이, 통 형상부(13)와의 경계부분으로부터 외주를 향하여 상기 사판(13) 측으로 경사지도록 형성되어 있다.

이러한 구성을 갖는 사판식 컴프레서(1)에 의하면, 상기 사판(3)이 회전함으로써, 상기 슈(5)는 사판(3)의 각도에 따라 기울면서 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)을 따라 요동하고, 사판(3)의 회전을 피스톤(4)의 왕복운동으로 변환하도록 되어 있다.

그리고, 본 실시예의 슈(5)에 의하면, 상기 플랜지부(14)가 슬라이딩면(4a)의 가상 구면(S)의 내측에 위치하도록 형성되어 있으므로, 사판(3)의 회전에 의해 슈(5)가 기울어도, 상기 플랜지부(14)가 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)에 간섭하지 않게 되어 있다.

한편, 도 2의 도시 하방에 나타내는 바와 같이, 슈(5)가 요동하여 플랜지부(14)가 슬라이딩면(4a)에 접근하면, 슬라이딩면(4a)과 통 형상부(13)와 플랜지부(14)에 의해 공간(s)이 형성되게 되고 있다.

즉, 가상 구면(S)의 내측에 위치하는 상기 공간(s)의 분량만큼 슈(5)의 용적을 작게 할 수 있고, 그만큼 종래의 슈보다도 경량화할 수 있기 때문에, 피스톤(4)의 왕복운동에 수반되는 두드림 하중에 의한 상기 사판(3)의 코팅의 마모를 가급적 방지하는 것이 가능하게 된다.

또 경량화에 의해, 슈(5)와 사판(3)의 클리어런스 증대에 의한 슈(5)의 자세가 불안정하게 되는 것을 방지함과 아울러, 경우에 따라서는 코팅의 일부 또는 전부를 생략함으로써, 사판(3)의 비용을 억제하는 것이 가능하게 된다.

구체적으로는, 예를 들면, 국제공개 공보 WO/2002/075172호나 일본 특개 2006-161801호에 기재되어 있는 것과 같은 사판을 사용할 수 있다.

또한, 상기 두드림 하중에 의한 진동은 상기 플랜지부(14)의 변형에 의해 흡수할 수 있고, 특히 플랜지부(14)를 외주를 향하여 두께가 얇게 되도록 형성함으로써 상기 두드림 하중에 수반되는 진동을 양호하게 억제하여, 단면부(12)와 사판(3) 사이의 윤활유에 의한 유막 형성을 양호한 것으로 할 수 있다.

다음에 사판식 컴프레서(1)의 내부를 유통하는 윤활유나 냉매의 움직임에 대하여 설명한다. 여기에서는 도 2에서 상기 피스톤(4)이 도시된 좌측 방향부터 우측 방향으로 이동하고, 이것에 의해 상기 슈(5)가 도시된 시계방향으로 회전하면서 최대 각도로 경사진 상태를 나타낸 것으로서 설명한다.

우선 슈(5)의 도시된 하방측에서는, 플랜지부(14)는 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)의 개구부측에 접근해 있지만, 플랜지부(14)는 상기 슬라이딩면(4a)의 가상 구면(S)의 내부에 위치해 있으므로, 이 슬라이딩면(4a)의 개구부는 막히지 않게 되어 있다.

이 때문에, 상기 슬라이딩면(4a), 통 형상부(13), 플랜지부(14)에 의해 형성된 상기 공간(s)에는, 플랜지부(14)의 외주단과 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)의 개구부 사이로부터 상기 윤활유나 냉매가 유입되게 되어 있다.

그리고, 상기 통 형상부(13)의 외주면의 표면 거칠기는 상기 슬라이딩면(4a)이나 구면부(11)보다도 거칠게 성형되어 있으므로, 상기 공간(s)에 유입된 윤활유나 냉매가 통 형상부(13)의 외주면에 부착되면, 이 통 형상부(13)의 표면에 머물게 되어 있다.

다음에, 슈(5)는 도시된 시계방향으로 회전하고 있으므로, 통 형상부(13)의 외주면에 부착된 윤활유나 냉매는 슈(5)의 회전에 의한 관성력과, 사판식 컴프레서(1) 내의 분위기에 의한 저항력에 의하여 도시된 좌측 방향으로부터 우측 방향으로 흘러, 상기 공간(s)의 내부에는 윤활유나 냉매에 의한 도시된 시계방향으로의 대류가 생기게 된다.

그 결과, 상기 통 형상부(13)의 외주면에 부착된 윤활유나 냉매는, 상기 통 형상부(13)와 플랜지부(14)의 경계에 형성된 오목 형상의 패인 곳에 저류되고, 또 윤활유나 냉매에 혼입된 이물도 이 오목 형상의 패인 곳에 저류되게 된다.

그리고, 본 실시예의 슈(5)에 의하면, 상기 통 형상부(13)의 중간부분이 상기 팽출부(13a)로서 형성되고, 이 팽출부(13a)에 인접하여 형성된 잘록부(13b)에 의해 보다 많은 윤활유나 냉매를 저류할 수 있고, 또 보다 많은 이물을 저류할 수 있다.

그리고, 상기 오목 형상의 패인 곳에 저류된 윤활유나 냉매는, 상기 플랜지(14)의 두께가 외주를 향하여 얇게 형성되어 있으므로, 이 플랜지(14)를 따라 흐른 후, 상기 플랜지(14)의 릴리프부(14a)와 사판(3) 사이로부터 슈(5)와 사판(3) 사이로 들어가, 이것들의 윤활을 하게 되어 있다.

한편, 상기 오목 형상의 패인 곳에 저류된 이물은, 동일하게 오목 형상의 패인 곳에 저류된 윤활유나 냉매의 표면장력에 의해 상기 플랜지(14)를 넘어 흐를 수 없어, 이 이물이 슈(5)와 사판(3) 사이로 들어가는 것을 저지하게 되어 있다.

다음에 슈(5)가 도시된 시계방향으로 회전하고 있는 경우에 있어서, 슈(5)의 도시된 상방측에서는, 상기 플랜지부(14)는 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a)으로부터 격리하는 방향으로 이동해 있고, 슈(5)의 회전에 의한 관성력과, 사판식 컴프레서(1) 내의 분위기에 의한 저항력에 의하여, 상기 통 형상부(13)의 외주면에 부착된 윤활유나 냉매는 도시된 우측 방향으로부터 좌측 방향으로 흐르게 된다.

그 결과, 상기 통 형상부(13)의 외주면에 부착된 윤활유나 냉매는, 상기 통 형상부(13)로부터 구면부(11)를 향하여 흐르고, 또 상기 오목 형상의 패인 곳에 저류되어 있던 윤활유나 냉매는 상기 팽출부(13a)를 넘어 구면부(11)를 향하여 흐르게 된다.

한편, 상기 오목 형상의 패인 곳에 저류된 이물은, 상기 팽출부(13a)에 의해 구면부(11)측으로 이동하는 것이 저지되어, 이 이물이 상기 구면부(11)와 피스톤(4)의 슬라이딩면(4a) 사이로 들어가는 것을 저지하게 되어 있다.

도 3은 본 발명에 따른 제 2 실시예의 사판식 컴프레서(101)의 단면도를 나타내고, 상기 제 1 실시예와 마찬가지로, 도 1에서의 II부의 확대 단면도를 나타내고 있다. 또, 이하의 설명에서, 상기 제 1 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는, 당해 구성요소에 붙인 부호에 100을 더한 부호를 붙여서 설명한다.

본 실시예에서의 슈(105)의 통 형상부(113)는, 단면부(112)로부터 구면부(111)를 향하여 직경축소하는 테이퍼 형상을 가지고 있고, 이 통 형상부(113)에서의 단면부(112)측의 직경(d2)은 구면부(111)의 직경(d4)보다도 작은 직경이고, 또한 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)의 개구부의 직경(d3)보다도 작은 직경으로 되어 있다.

상기 플랜지부(114)의 외주단은, 제 1 실시예에서의 슈(5)와 동일하게, 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)을 갖는 가상 구면(S)의 내부에 위치해 있고, 또 상기 플랜지부(114)의 직경(d1)과 상기 통 형상부(113)에서의 단면부(112)측의 직경(d2)이, d1/d2≥1.05의 관계를 충족시키도록 성형하는 것이 슈(105)의 거동의 안정성의 면에서 바람직하다.

또, 상기 플랜지부(114)의 외주단은 이 플랜지부(114)의 기부에 대하여 구면부(111)측으로 돌출하도록 형성되어 있다.

이러한 구성을 갖는 슈(105)를 구비한 사판식 컴프레서(1)에 의하면, 슈(105)가 사판(103)의 회전에 따라 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)의 내부에서 요동해도, 상기 플랜지부(114)는 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)에 접근하지 않게 되어 있다.

이 때문에, 사판식 컴프레서(1)의 내부를 유통하는 윤활유나 냉매는, 상기 플랜지부(114)의 외주단과 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)의 개구부와의 사이로부터, 통 형상부(113)와 슬라이딩면(104a)에 의하여 형성되는 공간(s)으로 유입된다.

달리 말하면, 플랜지부(114)는 슬라이딩면(104a)의 개구부의 외주부분에 더 접근하지 않아, 이 개구부를 막지 않기 때문에, 상기 공간(s)으로의 윤활유의 유입을 저지하지 않게 되어 있다.

그 후, 윤활유는 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)으로부터 슈(105)의 통 형상부(113)를 통하여 상기 플랜지부(114)측으로 흐르고, 그 후 이 플랜지부(114)를 따라 다시 슬라이딩면(104a)으로 흐르므로, 윤활유는 상기 공간(s) 내에서 순환할 수 있게 되어 있다.

그 결과, 윤활유를 상기 공간(s) 내에 유지할 수 있고, 이 윤활유에 의해 상기 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)과 슈(105)의 구면부(111)와의 윤활을 양호하게 행할 수 있다.

또, 상기 플랜지부(114)는 외주단이 구면부(111)를 향하여 돌출해 있으므로, 상기 윤활유의 흐름을 상기 공간(s)의 내부를 향하게 할 수 있어, 윤활유가 상기 플랜지부(114)의 외주단과 피스톤(104)의 슬라이딩면(104a)의 개구부 사이로부터 용이하게 배출되어 버리는 것을 저지할 수 있다.

또한, 상기 피스톤(104)의 왕복운동에 수반되는 두드림 하중은 상기 플랜지부(114)의 변형에 의해 흡수할 수 있어, 두드림 하중에 수반되는 진동을 억제하는 효과가 얻어짐과 아울러, 플랜지부(114)의 변형에 의해 단면부(112)와 사판(103) 사이의 윤활유에 의한 유막 형성을 양호하게 할 수 있다.

또한, 상기 통 형상부(113)를 단면부(112)로부터 구면부(111)를 향하여 직경 축소하는 테이퍼 형상으로 함으로써, 상기 공간(s)의 용적을 크게 할 수 있어, 보다 많은 윤활유를 수용함과 아울러, 한층 더 경량화에 기여할 수 있다.

그리고, 상기 통 형상부(113)의 외주면에 부착된 윤활유나 냉매는 상기 통 형상부(113)와 플랜지부(114)의 경계에 형성된 오목 형상의 패인 곳에 저류되게 되고, 또 윤활유나 냉매에 혼입된 이물도 이 오목 형상의 패인 곳에 저류할 수 있다.

그리고, 본 실시예의 슈(105)에 의하면, 상기 플랜지부(114)의 외주단이 구면부(111)를 향하여 돌출해 있으므로, 상기 오목 형상의 패인 곳에 보다 많은 윤활유나 냉매를 저류할 수 있고, 또 보다 많은 이물을 저류할 수 있다.

도 4는, 제 3 실시예에 따른 사판식 컴프레서(201)에 설치된 슈(203)의 단면도를 나타내고, 기본적으로는 상기 제 1 실시예에서의 슈(5)와 동일한 구성을 가지고 있다. 또한, 제 1 실시예와 공통되는 구성요소에 대해서는 200을 가산한 부호를 사용하고, 상세한 설명은 생략한다.

이 슈(205)는 상기 제 1 실시예에서의 슈(5)에 대하여, 통 형상부(213)에서의 팽출부(213a)의 위치가 구면부(211)측에 위치해 있고, 상기 잘록부(213b)가 상하방향으로 넓게 형성된 것으로 되어 있다.

이러한 구성으로 함으로써, 제 1 실시예에서의 슈(1)에 대하여, 상기 잘록부(13b)에서 보다 많은 윤활유나 냉매를 저류하는 것이 가능하게 된다.

또, 상기 구면부(211) 및 단면부(212)의 중앙에는, 각각 슈(205)의 내부를 향하여 오목부(211a, 212a)가 형성되고, 이 오목부(211a, 212a)에 저류한 윤활유나 냉매에 의해 양호한 윤활성능이 얻어지게 되어 있다.

또한, 이러한 오목부(211a, 212a)에 대해서는, 상기 제 2 실시예에서의 슈(105)에 설치해도 된다.

또한, 상기 실시예에 기재한 슈(5, 105, 205)는 1 예이며, 상기 실시예를 적당히 조합한 슈를 사용하는 것도 가능하다.

예를 들면, 상기 제 1 실시예에서의 슈(5)에, 제 2 실시예의 슈(105)에서의 피스톤(104) 측으로 돌출하는 플랜지부(114)를 형성해도 되고, 또 제 2 실시예에서의 슈(105)의 통 형상부(113)의 표면 거칠기를 구면부(111)나 단면부(112)의 표면 거칠기보다도 거칠게 해도 된다.

또, 상기 제 1, 제 2 실시예에서, 상기 구면부(11, 111)의 직경(d4)은 상기 사판(3, 103)이 피스톤(4, 104)에 대하여 경사지면, 이 구면부(11, 111)가 피스톤(4, 104)의 슬라이딩면(4a, 104a)의 개구부로부터 노출되는 것과 같은 직경으로 되어 있다.

이것에 대하여, 이 직경(d4)을 사판(3, 103)이 피스톤(4, 104)에 대하여 최대 경사각을 취해도, 구면부(11, 111)가 피스톤(4, 104)의 슬라이딩면(4a, 104a)으로부터 노출되지 않는 것과 같은 직경으로 해도 된다. 이것에 의해, 슈(5, 105)의 거동을 안정시킬 수 있다.

또한, 상기 각 실시예에서, 각각 상기 통 형상부(13, 213)에 팽출부(13a, 213a)를 형성하거나, 통 형상부(113)를 테이퍼 형상으로 하고 있는데, 상기 통 형상부(13, 113, 213)의 외주면은 사판 및 피스톤의 어느 쪽으로도 슬라이딩하지 않기 때문에, 가공을 하지 않은 자유성형 형상이어도 된다.

1 사판식 컴프레서 3 사판
4 피스톤 4a 슬라이딩면
5 슈 11 구면부
12 단면부 13 통 형상부
14 플랜지부 S 가상 구면

Claims

회전축을 중심으로 회전하는 사판과, 이 사판의 회전에 따라 진퇴운동함과 아울러 반구 오목 형상의 슬라이딩면이 형성된 피스톤과, 상기 사판에 슬라이딩하는 평탄 형상의 단면부 및 상기 피스톤의 슬라이딩면에 슬라이딩하는 구면부가 형성된 슈를 구비한 사판식 컴프레서에 있어서,
상기 슈에서의 상기 구면부와 단면부 사이에 통 형상부를 형성함과 아울러, 이 통 형상부와 단면부의 경계부분에 이 통 형상부보다도 반경방향 바깥으로 돌출하여 사판에 슬라이딩하는 플랜지부를 형성하고,
상기 플랜지부는 상기 피스톤의 반구 오목 형상의 슬라이딩면을 갖는 가상 구면의 내부에 위치하고, 통 형상부의 직경을 상기 피스톤에서의 슬라이딩면의 개구부의 직경보다도 작은 직경으로 한 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 1 항에 있어서, 상기 통 형상부의 외주면은 이 통 형상부의 구면부와 단면부의 중간부분이 반경방향 바깥으로 팽출한 팽출부로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 2 항에 있어서, 상기 통 형상부의 외주면은, 또한 이 팽출부와 상기 플랜지부 사이에 이 팽출부보다도 작은 직경의 잘록부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 1 항에 있어서, 상기 통 형상부는 단면부로부터 구면부를 향하여 직경 축소하는 테이퍼 형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플랜지부의 두께를 이 플랜지부의 기부로부터 외주를 향하여 서서히 얇게 한 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 1 내지 제 4 항에 있어서, 상기 플랜지부의 외주단은 이 플랜지부의 기부에 대하여 구면부측으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통 형상부의 표면 거칠기를 상기 구면부 및 단면부의 표면 거칠기보다도 거칠게 한 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플랜지부의 직경(d1)과 상기 통 형상부의 단면부측의 직경(d2)이 d1/d2≥1.05의 관계를 충족시키는 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통 형상부에서의 구면부측의 직경을, 사판이 피스톤에 대하여 최대 경사각을 취했을 때에, 상기 구면부가 상기 피스톤의 슬라이딩면의 개구부로부터 노출되지 않는 것과 같은 직경으로 설정한 것을 특징으로 하는 사판식 컴프레서.