KR20090051220A - 패키징 장치, 패키징 장치를 위한 잠금 메커니즘 그리고 이들을 작동시키기 위한 방법 - Google Patents

패키징 장치, 패키징 장치를 위한 잠금 메커니즘 그리고 이들을 작동시키기 위한 방법 Download PDF

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Abstract

상품들, 특히 팰릿(pallet) 또는 유사한 것 상에 쌓아올려진 상품들을 패키징하기 위한 패키징 장치로서, 이 패키징 장치에 접합 및 절단 장치를 가진 필름 전진 디바이스(film advancing device)(4)가 후드(hood)-형태의 필름 커버를 만들어내고 공급하기 위해 제공되며, 이 필름 전진 디바이스는 프레임 내에서 수직으로 위 그리고 아래로 이동할 수 있고 필름 커버를 잡아 고정시키며(gripping) 프레임(6)의 하부 지역에 배열된 상품들을 커버링하도록 구성된 커버링 디바이스(7)와 상호 작용한다. 장치는 필름 전진 디바이스(4)가 프레임(6) 내에서 수직으로 이동 가능한(displaceable) 것을 특징으로 한다. 이런 방식으로, 특히, 필름 전진 디바이스의 조립, 운영 및 유지가 더 용이하게 된다.

Description

패키징 장치, 패키징 장치를 위한 잠금 메커니즘 그리고 이들을 작동시키기 위한 방법{PACKAGING APPARATUS, LOCKING MECHANISM FOR A PACKAGING APPARATUS, AND METHOD FOR OPERATING THE FORMER}
본 발명은 상품들, 특히 팰릿들(pallets) 또는 이와 같은 것 상에 쌓아 올려진 상품들을 튜브 형태의 필름으로 패키징하기 위한 포장 디바이스에 관련한 것으로, 프레임 내에 돔 형태의 필름을 만들어내고 공급하기 위한 접합(fusion) 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스를 포함하며, 프레임 내에서 수직으로 위 그리고 아래로 이동하는 커버링 디바이스와 함께 작동하고, 여기서 커버링 디바이스는 필름 커버를 잡아서 프레임의 하부 세그먼트에 위치된 상품들 위로 잡아당겨준다.
또한, 본 발명은 포장 디바이스를 위한 멈춤쇠(detent) 메커니즘과 이를 작동시키는 프로세스에 관련한 것이다.
튜브 형태 필름을 사용하여 상품들을 포장하기 위한 프로세스들과 디바이스들은 종래 기술 상태로부터 알려져 있다. 예를 들어, 위에 인지된 타입의 포장 디바이스들은 보통 접합 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스와 커버링 디바 이스를 포함하며, 여기서 필름 공급 다비이스와 접합 및 절단 시스템들은 커버링 디바이스 위에 프레임 내에 고정된 방식으로 부착된다. 필름 공급 디바이스는 필름 공급 롤(roll)로부터 튜브-형태 필름의 세그먼트를 공급하며, 필름은 다음으로 필름 커버 또는 필름 돔(dome) 안으로 접합(fusion)되며 접합 라인 위에서 분리된다. 다음으로 커버링 디바이스는 이렇게 만들어진 필름 돔을 잡아서(grasp) 이를 개봉하고, 필름 돔이 상품들을 커버하도록 프레임의 하부 세그먼트에 위치된 상품들 위로 잡아당겨지도록 프레임 내에서 위의 것들과 함께 아래로 이동한다.
위에 인지된 타입의 알려진 포장 디바이스들은 디바이스의 상부 단부 상의 유지 또는 서비스 플랫폼으로 이어지는 프레임의 외부 상에 계단(stairs)을 포함하도록 디자인된다. 계단은 디바이스의 상부 세그먼트에 부착된 필름 공급 디바이스 및 접합 및 절단 시스템들에로의 접근을 유지 스태프들에게 제공하기 위해 종래의 기술로부터 알려진 포장 디바이스들에서 필요했다. 이들은, 칼날, 또는 접합 와이어들의 교체, 유지, 필름의 교체 또는 이와 같은, 유지 및 서비스 작업에 사용된다.
용어들을 단순화하기 위해서, 필름 공급 디바이스 그리고 접합 및 절단 시스템은 이후로 짧게 "필름 공급 디바이스"로 지칭된다. 이는 각 경우에 대해서 위에 언급된 접합 및 절단 시스템들을 포함하게 될 것이다.
포장 디바이스의 상부 세그먼트에 계단과 상응하는 플랫폼을 디자인하는 것이 종래의 알려진 디바이스들이 보다 구매하기에 비싸게 된다는 것은 단점으로 여겨진다. 위에 언급된 유지 및 보수 작업이 또한 디바이스 위의 매우 높은 곳에서 수행되어야 한다는 점을 생각하면, 상응하는 안전 규칙들이 수반되는 전반적으로 보다 유리하지 못한 작업 조건들이 결과하게 된다.
본 발명은 포장 디바이스의 유지 또는 보수가 단순화되는 식으로 그리고 그 작동에 대한 프로세스를 특정화하는(specify) 위에 기술된 타입의 포장 디바이스의 추가 개발의 목적에 부합한다. 동시에, 포장 디바이스의 구입 가격을 보다 감소시키며 작동 및 유지 안전성을 보다 향상시키는 것을 목적으로 한다.
목적들은 위에 기술된 타입의 포장 디바이스를 위한 본 발명의 제 1양상에 의해서 해결되며, 여기서, 필름 공급 디바이스가 프레임 내에서 수직으로 이동하도록 디자인된다.
본 발명의 제 2 양상은 위에 기술된 목적을, 특히 본 발명에 의해서 제안된 포장 디바이스에 대해서, 프레임 내에서 수직으로 이동할 수 있는 접합 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스의 수직 고정을 위한 멈춤쇠 메커니즘을 사용하여 해결하며, 여기서 멈춤쇠 메커니즘은 필름 공급 디바이스의 이동의 수직 방향에 수직인 제 1 회전 축 주위로 회전하며 필름 공급 디바이스를 마주 향하는 내부 멈춤쇠 노치를 포함하는 토글레버를 포함한다. 토글 스위치의 램프(ramp) 세그먼트는 필름 공급 디바이스의 수직으로 올라가는 이동이 필름 공급 디바이스가 아래쪽으로 이동하는 것을 방지하도록 래치가 멈춤쇠 노치 안으로 스냅고정할 때까지 토글 레버가 바깥쪽으로 회전하도록 야기하는 식으로 필름 공급 디바이스 상의 상보 래치와 매칭하도록 형태를 가지게 된다.
본 발명의 제 3 양상은 위에 기술된 목적을 본 발명의 포장 디바이스를 작동시키는 프로세스에 의해서, 특히 위에 기술된 멈춤쇠 메커니즘의 사용에 의해서 해결하며, 여기서 필름 공급 디바이스는 상승되는 작동 위치로 프레임 내에서 이동되며 그 위치에서 잠기게되며(locked), 필름 공급 디바이스는 필름 공급 디바이스에로의 접근을 위해, 예를 들어 유지의 목적으로, 프레임 내에서 하부 위치로 낮추어지게 된다.
본 발명을 형성하는 기본 아이디어에 따라서, 디바이스 프레임 내에서 필름 공급 디바이스를 낮추는 것이 가능하게 된다. 따라서, 유지 및 보수 작업이 편안한 위치에서 그리고 낮은 높이에서 다루어질 수 있게 된다. 따라서 종래 기술의 디바이스에서 요구되는 계단 및 유지 플랫폼은 필요치 않게 된다. 반면에, 유지 작업자는 지면 높이에서 선채로 편리하게 필름 공급 디바이스의 유지 또는 보수를 다룰 수 있게 된다. 유지 또는 보수가 완료되고 나면, 필름 공급 디바이스는 포장 디바이스의 상부 부분의 원하는 작동 위치로 돌아갈 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 디바이스의 비용들은 계단과 유지 플랫폼들의 생략으로 인한 절감만큼 줄어들게 된다. 또한, 작동 및 유지 안전성이 향상된다.
본 발명에 따른 포장 디바이스의 추가 실시예는 필름 공급 디바이스가 디바이스 프레임 내에서 수직으로 이동하는 프레임에 고정되는 식으로 필름 공급 디바이스를 디자인할 수 있다. 따라서, 프레임의 이동은 디바이스 프레임 내에서 필름 공급 디바이스의 낮춤(lowering)을 용이하게 할 수 있다.
본 발명의 포장 디바이스의 또 다른 실시예는 상승된 작동 위치와 하강된 유지 위치 사이로 필름 공급 디바이스를 이동시키도록 디자인된다. 따라서, 본 발명의 디바이스의 이러한 실시예는, 이동 가능한 필름 공급 디바이스의 두 개의 위치들, 특히, 바람직하게 디바이스 프레임의 상부 단부의, 제 1 상승된 작동 위치, 그리고 디바이스 프레임의 하부 단부의 그리고 가능하게 상품들의 삽입 또는 제거를 위해 포함되는 운반 유닛 위의 제 2 유지 또는 보수 위치에 의해서 특징지워진다. 필름 공급 디바이스는 이들 두 개의 위치들 사이에서 이동될 수 있다.
이러한 문맥에서, 본 발명의 포장 디바이스의 또 다른 실시예는 디바이스 프레임 상의 특정 위치에서 필름 공급 디바이스를 고정시키기 위한 적어도 하나의 잠금 메커니즘을 포함하도록 디자인될 수 있다. 따라서, 특정적으로, 본 발명의 포장 다비이스의 실시예는 디바이스 프레임상의 상승된 작동 위치에 필름 공급 디바이스 또는 프레임을 고정시키기 위한 잠금 메커니즘을 포함할 수 있다. 잠금 메커니즘은 상승된 위치에서 필름 공급 디바이스를 잠그거나 또는 동일 위치에서 풀도록 자동으로 또는 원격 제어에 의해서 풀리거나 잠길 수 있다.
본 발명의 포장 디바이스의 또 다른 실시예는 디바이스 프레임 자체에 필름 공급 디바이스를 잠그기 위한 적어도 하나의 잠금 메커니즘을 일체화시킬 수 있다.
본 발명의 포장 디바이스의 또 다른 향상을 제공하기 위해서, 디자인은 또한 필름 공급 디바이스를 이동시키기 위해 커버링 디바이스와 필름 공급 디바이스 사이에서 접촉하는 커버링 디바이스의 수직 이동에 의해서 발동되는(triggered) 적합한 위치(작동 위치)에 필름 공급 디바이스를 고정시키기 위한 잠금 메커니즘 내에 적어도 하나의 멈춤쇠 메커니즘을 포함할 수 있다. 달리 말하자면: 이러한 타입의 포장 디바이스에 존재하며 수직으로 이동하는, 커버링 디바이스가 필름 공급 디바이스 또는 이를 수용하는(housing) 이동 가능한 프레임에 대해서 위쪽으로 이동할 수 있으며, 필름 공급 디바이스의 뒤이은 이동이 또한 가능한 식으로, 접촉 시에 멈춤쇠 메커니즘을 발동시키게 된다. 따라서 후자는 본 발명의 목적의 실시예에서 수직 이동에 대해 순전히 수동적이도록 디자인되며, 즉 추진(propulsion)을 위한 별도의 수단을 포함하지 않으며, 이는 비용을 낮추게 해준다. 그러나, 대안으로서, 필름 공급 디바이스의 독립적인 수직 이동을 위한 적합한 모터를 포함하는 것이 가능하며, 이는 필름 공급 디바이스를 커버링 디바이스에 독립적으로 만들어 주며 수직 이동 동안 상응하는 시간 절감을 만들어준다.
본 발명의 포장 디바이스의 또 다른 실시예는, 포장 디바이스의 수직 프레임을 따라서 필름 공급 디바이스의 다수의 대안적인 작동 위치들을 포함할 수 있다. 이들 작동 위치들의 각각은 그 위치에 필름 공급 디바이스를 고정시키기 위한 적어도 하나의 잠금 메커니즘 및/또는 위에 기술된 적어도 하나의 멈춤쇠 메커니즘을 가질 수 있다. 다양한 잠금 메커니즘 또는 멈춤쇠 메커니즘들이 디바이스의 프레임 내에서 각기 다양한 높이들 또는 높이 레벨들에 위치될 수 있다.
본 발명의 포장 디바이스의 이러한 실시예는, 특히, 매우 높지 않은 포장될 팰릿 위에 놓여진(palletized) 상품들에 대해서, 적합한 작동 위치에서 포장될 상품들의 단지 짧은 거리 위로, 필름 공급 디바이스와 커버링 디바이스를 지지하는 것을 가능하게 해주며, 이는 커버링 디바이스의 이동 거리를 최소화하기 위한 것이며, 이것은 각 포장 작업 마다 필름 공급 디바이스의 현재 작동 위치로부터 포장될 상품들의 가장 낮은 단부의 가장 낮은 위치로 이동되어야 한다. 따라서 위에 기술된 본 발명의 포장 디바이스의 실시예에서, 커버링 디바이스는 단지 포장될 물체의 높이에 실질적으로 상응하는 최소 거리만큼 이동할 것이다. 이는, 커버링 디바이스가 필름 공급 디바이스로부터 필름 커버를 받아들이기 위해 가장 높은 작동 위치로 상승되어야 할 필요가 없게, 커버링 디바이스의 작업 이동이, 포장될 물체의 높이와 정확하게 매칭하도록 조정될 수 있다면, 본 발명의 포장 디바이스의 속도를 상당히 증가시킨다는 특별한 장점을 주게 된다. 이는, 마모(wear and tear) 따라서 비용을 감소시키는 한편, 본 발명의 포장 디바이스의 효율 및 출력을 상당히 증가시키게 된다.
본 발명의 포장 디바이스의 추가적인 이점적 실시예는 디바이스 프레임의 상부 부분이 제거 가능하게 디자인한다. 이는 본 발명에서 커버링 디바이스 및 필름 공급 디바이스를 디바이스 프레임의 하부 세그먼트에서 수직으로 이동 가능하게 해줌에 의해서 용이화 된다. 따라서, 디바이스 프레임의 상부 세그먼트가 제거 완료되면, 예를 들어, 디바이스의 이동은 보다 적은 공간을 요구하게 된다. 또한, 이러한 디자인은 또한 유지 동안 포장 디바이스의 수직으로 이동 가능한 컴포넌트들로의 향상된 접근, 특히 필름 공급 디바이스 및 커버링 디바이스로의 접근을 용이화 시켜준다. 또한, 이들 수직으로 이동 가능한 컴포넌트들의 제거 또는 교체가 단순화 된다. 이들은 "다운(down)" 위치로 쉽게 설치될 수 있으며, 다음으로 상부 세그먼트가 장착 완료되면 이들 각각의 작동 위치들로 상승될 수 있다.
수직으로 이동 가능한 필름 공급 디바이스를 적소에서 잠그거나 이를 풀어주는 프로세스들은, 제어 가능한 방식으로 필름 공급 디바이스를 적소에 잠그도록 의도된, 본 발명에서 기술된 멈춤쇠 메커니즘의 포함에 의해서 가능해지며 상당히 단순화 되게된다.
멈춤쇠 메커니즘을 보통의 활성화 위치 또는 작동 위치로 유지시키기 위해, 제 1 실시예는, 예를 들어, 스프링, 유압 수단 또는 압축 공기(pneumatic) 수단의 사용에 의해서 필름 공급 디바이스의 방향으로 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘의 토글 레버 상에 압력을 가하도록 디자인 될 수 있다.
위에 언급된 바와 같이, 커버링 디바이스와의 접촉에 의해서 고정된 위치로부터 아래쪽에서 필름 공급 디바이스를 풀어주기 위해, 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘의 또 다른 실시예는 제 1 회전 축 반대쪽의 토글 레버의 자유 단부가, 토글 레버의 이동이 회전 레버의 이동을 야기하는 식으로 제 1 회전 축에 평행한 제 2 회전 축 주위로 회전하는 회전 레버와 함께 접촉 요소(contact element)를 통해 작동하는 것을 제공하며, 여기서 회전 레버는 멈춤쇠 위치를 넘어서 필름 공급 디바이스의 위쪽으로의 수직 이동이 토글 레버의 접촉 요소를 노치 안으로 밀어내며, 여기서 회전 레버가 필름 공급 디바이스의 자유 수직 이동이 용이하게 만들어지는 최대 회전 위치에서 토글 레버를 차단하게 된다. 일단 토글 레버가 차단되게 되면, 수직 아래쪽 방향으로의 멈춤쇠 메커니즘을 지나는 필름 공급 디바이스의 방해받지 않는 이동이 용이하게 만들어진다.
멈춤쇠 메커니즘의 고정 지역(securing zone)을 넘어가는 필름 공급 메커니즘의 충분한 아래쪽으로의 이동 후에 멈춤쇠 메커니즘을 재작동시키기 위해, 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘의 추가 실시예는, 멈춤쇠 위치를 넘어서는 필름 공급 디바이스의 아래쪽으로의 이동이 멈춤쇠 래치가 회전 레버를 회전시키며 회전 레버 상의 노치로부터 토글 레버를 풀도록 회전 레버 상의 돌출부와 접촉을 이루는 것을 야기하는 식으로, 필름 공급 디바이스 쪽으로 연장하는 토글 레버의 최대 회전 위치로 회전 레버 상의 제 2 회전 축에 대한 돌출부를 가지도록 디자인된다.
따라서 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘의 나열된 실시예들은, 필름 공급 디바이스가 간섭 없이, 즉, 이를 적소에 영구히 잠그지 않으면서, 위쪽 또는 아래쪽 방향으로 이동시키는 것을 허용하도록 디자인된다. 그러나, 마모와 찢김을 감소시키기 위해, 본 발명의 추가 실시예는 멈춤쇠 메커니즘의 적어도 부분이 제 1 내부 작동 위치와 제 2 외부 대기(stand-by) 위치 사이에서 필름 공급 디바이스에 대해 수평으로 이동하는 것을 제공하며, 여기서 필름 공급 디바이스의 제 2 위치로의 수직 이동 동안 래치 그리고 토글 레버 및/또는 회전 레버 사이의 어떠한 상호 작용도 없게된다. 대기 위치에서 필름 공급 디바이스와 멈춤쇠 메커니즘 사이에 어떠한 기계적 상호작용도 없다는 사실 하에, 마모는 결과적으로 상당히 감소될 것이다.
본 발명의 추가적인 장점들 및 특성들은 도면들을 통해 실시예들의 예시들의 다음의 기술에 도시된다.
도 1은 본 발명에 따른 포장 디바이스의 전체 모습의 도면.
도 2는 필름 공급 디바이스가 제 1 작동 위치에 있는 본 발명에 따른 포장 디바이스의 전제 모습의 도면.
도 3은 필름 공급 디바이스가 제 2 위치에 있는 도 2의 포장 디바이스의 도면.
도 4는 커버링 디바이스가 필름 공급 디바이스에 대해서 이동된 도 2 및 도 3의 포장 디바이스의 도면.
도 5는 필름 공급 디바이스가 커버링 디바이스에 의해서 아래쪽으로 이동된 도 2 내지 도 4의 포장 디바이스의 도면.
도 6은 낮추어진 필름 공급 디바이스를 가진 도 2 내지 도 5의 포장 디바이스의 도면.
도 7은 디바이스 프레임의 제거 가능한 상부 세그먼트를 가진 본 발명에 따른 포장 디바이스의 추가 실시예의 도면.
도 8a는 작동 위치에서의 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘의 단면도.
도 8b는 도 8a의 멈춤쇠 메커니즘의 위치를 보여주기 위한 본 발명의 포장 디바이스의 단면도.
도 9 내지 도 19는 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘의 기능을 설명하기 위한 도 8a에 따른 추가 단면도.
도 1은 상품들, 특히 팰릿들(pallets) 또는 이와 유사한 것 위에 (도시되지 않음) 쌓아 올려진 상품들의 포장을 위한 본 발명에 따른 포장 디바이스(1)의 전체 모습을 도시한다. 이러한 디바이스들에 보편적으로, 도시된 포장 디바이스(1)는 튜브-형태 필름으로 상품들을 포장하도록 디자인된다. 따라서, 포장 디바이스(1)는 롤 형태의 튜브-형태 필름(3)의 형태인 필름 공급부(2)를 포함한다. 나열된 상품들을 패키징하기 위해 돔 형태(domed) 필름 커버를(본 명세서에서 미도시) 만들어내기 위해, 포장 디바이스(1)는 필름 튜브로부터 커버를 분리하고 만들어내는 이러한 디바이스들에 전형적인 접합 및 절단 시스템들을(본 명세서에서 미도시) 가진 잘 알려진 필름 공급 디바이스(4)를 포함한다. 도 1에 도시된 디자인에서, 필름 공급 디바이스와 그 접합 및 절단 시스템들은(이 명세서 이후에 짧게 "필름 공급 디바이스"로 지칭) 디바이스 프레임(6) 내의 프레임(5)에 위치된다. 디바이스 프레임(6)은 또한 필름 공급 디바이스(4) 아래에 필름 커버를 위한 잘 알려진 커버링 디바이스(7)를 포함한다. 커버링 디바이스(7)는 수직 이중 화살표(V)의 방향으로 디바이스 프레임(6) 내에서 위와 아래로 이동될 수 있다. 콘솔(console)(8)이 또한 도시된다.
당업 전문가는, 도시된 포장 디바이스(1)가 필름 공급 디바이스(4)를 통해 필름 공급부(2)로부터 튜브-형태 필름을 먼저 끌어내고{언롤링(unrolling)}, 이를 돔형태 필름 커버에 접합시키고 접합 및 절단 시스템들을 사용하여 접합된 비드위로 이를 절단함에 의해서 작동한다. 이렇게 만들어진 필름 커버는 다음으로 커버링 디바이스(7)에 의해서 잡혀지고 열려지며, 커버링 디바이스는 디바이스 프레임(6) 내에서 상승된후, 포장될 상품들 위로 당겨 내려지는데, 이는 도 1에 도시되 지 않는다. 다음으로 후자는, 예를 들어, 다음의 도 2 내지 도 7에 도시된, 전달 디바이스(9)를 사용하여, 디바이스 프레임(6)의 내부로부터 제거된다.
도 2 및 도 3은 각기 근본적으로 도 1의 포장 디바이스(1)에 상응하는 포장 디바이스의 전체 모습을 도시한다. 도 1에 대조적으로, 도 2 뿐만 아니라 도 3은 또한 각 경우 상품들을 삽입 또는 제거하기 위한 롤러 전달 디바이스로서 형성된 전달 디바이스(9)를 도시한다. 또한, 도 2는 도 1의 도면에 비교하여 상승된 위치에서의 커버링 디바이스(7)를 도시하는 반면, 도 3에서는 상이한 하부 위치에서 도시된다. 이중 화살표(V)(도 1)의 방향으로의 커버링 디바이스(7)의 이동에 대해, 커버링 디바이스(7)의 다른 위치들 또한 가능하다.
도 1 내지 도 3은, 예를 들어, 상대적으로 높은 쌓아올려진 상품들을 패키징하는 데 요구될, (상부) 작동 위치에서 필름 공급 디바이스(4) 그리고 이에 따라 프레임(5)을 가진 본 발명의 포장 디바이스(1)를 도시한다. 그러나, 이는, 도 4 내지 도 7에 참조하여 보다 자세하게 설명될 바와 같이, 예를 들어, 유지 또는 보수 작업을 위해 필름 공급 디바이스(4)에로의 쉬운 접근을 제공하기 위해서, 디바이스 프레임(6) 내에서 화살표(V')(도 1)의 방향으로 하부 유지 위치로 낮추어 질 수 있다. 반대로, 본 발명의 필름 공급 디바이스(4)는 나중에 화살표(V'')(도1) 방향으로 도시된(상승된) 작동 위치로 돌아올 수 있다.
본 발명은 도시된 (상승된) 작동 위치에 더하여 수직으로 이동 가능한 필름 공급 디바이스의 다른 (낮추어진) 작동 위치를 허용하는 데, 여기서 위치는 패키징될 상품들의 높이에 의해서 또는 작동 목적들을 위해 준수되어야 할 커버링 디바이 스(7)의 추가적인 최소 거리에 의해서 결정될 수 있다.
도 8 내지 도 19에 참조하여 보다 자세하게 아래에 기술될 바와 같이, 본 발명은 이동 가능한 필름 공급 디바이스(4) 또는 이를 포함하는 이동 가능한 프레임(5)을 디바이스 프레임(6)에서 어떠한 원하는 작동 위치에서 잠그기 위한 적어도 하나의 잠금 메커니즘을 제공한다. 본 발명은 이 잠금 메커니즘이 필름 공급 디바이스(7)를 작동 위치로 잠그거나 또는 이를 이 위치로부터 풀어주기 위해 원격 제어(remote control)에 의해서 자동으로 풀리거나 또는 잠기도록 할 수 있는 것을 제공한다.
도 4 및 도 5는 도 2와 도 3의 도시와 비슷한 본 발명의 포장 디바이스(1)의 실시예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 도시된 실시예에서의 필름 공급 디바이스(4)와 프레임(5)이 디바이스 프레임(6) 내에서 수직 방향으로 오직 수동적으로 이동 가능하며, 즉, 필름 공급 디바이스(4)는 아래 또는 위로 수직 이동을 구동시킬 내부 모터를 가지지 않는다. 대신, 필름 공급 디바이스(4) 또는 프레임(5)은 커버링 디바이스(7)에 의해서 이동되며, 커버링 디바이스는 어느 쪽이든 수직 방향으로 위와 아래로 이동하며 적합한 추진 수단을 가진다. 이를 성취하기 위해, 도 4에 도시된 바와 같이, 커버링 디바이스(7)는 아래로부터 필름 공급 디바이스(7)를 밀어내며, 이를 그 (상부) 작동 위치로부터 풀어주고, 뒤이어 이전에 언급된 유지 위치의 방향으로 일종의 "피기-백(piggy-back) 시스템"으로 필름 공급 디바이스(4)를 가지는 디바이스 프레임(6) 내에서 수직으로 아래쪽으로 이동한다. 이는 도 5에 도시된다.
본 발명의 포장 디바이스의 실시예들은 이 명세서에서, 도 1 내지 도 5에 도시되지 않으며 (상승된) 작동 위치에서 필름 공급 디바이스(4)를 잠그도록 의도되는 잠금 메커니즘이 아래에 보다 자세하게 설명될 멈춤쇠 메커니즘을 포함하는 식으로 디자인되며(도 8a 및 도 9 내지 도 19 참조), 이에 의해서 필름 공급 디바이스(4)가, 한편으로, 적합한 작동 위치에서 잠기게 되며, -도 5에 도시된 바와 같이- 이는 필름 제공 디바이스(4)와의 접촉을 통해 커버링 디바이스(7)의 이전에 설명된 이동에 의해서 발동된다.
도 6은 하부 유지 위치에서 프레임(5)을 가진 필름 공급 디바이스(4)를 도시하며, 이 위치에서 본 발명의 포장 디바이스(1)의 작업 스태프(staff)를 위한 "지면 레벨에서의" 직접적인 접근이 가능하게 된다. 필름 공급 디바이스(4)를 유지 위치에서 잠그기 위해 아래에서 논의될 타입의 멈춤쇠 메커니즘을 포함하는 것이 또한 가능하다. 대안으로서, 디바이스 프레임(6) 상의 단순한 멈춤쇠 또는 이와 같은 것이 유지 위치에서 필름 공급 디바이스(4)를 잠그기 위해서 제공될 수 있다.
그러나, 위에 논의된 본 발명의 포장 디바이스의 실시예의 대안으로서, 커버링 디바이스(7)에 독립적으로 디바이스 프레임(6) 내에서 필름 공급 디바이스(4)를 이동시키기 위해 필름 공급 디바이스(4)에 직접 연결된 적합한 모터를 제공하는 것도 또한 가능하다.
도 7은 본 발명의 포장 디바이스(1)의 또 다른 이점적 실시예를 도시한다. 디바이스 프레임(6)은 여기서 적어도 두 개의 부분들, 따라서 하부 디바이스 프레임(6')과 상부 디바이스 프레임(6'')으로 구성되며, 여기서 상부 디바이스 프레 임(6'')은 하부 디바이스 프레임(6')으로부터 제거될 수 있다. 디바이스의 운반을 위한 보다 소형의 공간 요구에 더해, 이러한 실시예는 또한 유지 작업동안, 즉, 특히 필름 공급 디바이스(4)가, 도시된 바와 같이, 하부 유지 위치에 위치될 때, 보다 용이한 접근을 용이하게 만들어 준다. 또한, 이는 디바이스의 수직으로 이동 가능한 컴포넌트들의, 특히 접합 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스(4) 뿐만 아니라 커버링 디바이스(7)의 설치를 단순화 시켜주며, 이들은 도 7에 도시된 실시예에서 "지면 레벨에서" 쉽게 설치되며 다음으로, 상부 디바이스 프레임(6'')이 하부 디바이스 프레임(6')에 장착된 후 이들의 각기 작동 위치들로 이동될 수 있다.
다음의 도면들은 제어된 방식으로 필름 공급 디바이스를 적소로 잠그기 위해 위에 기술된 본 발명의 포장 디바이스의 실시예들에 포함된 잠금 메커니즘 또는 멈춤쇠 메커니즘의 설명을 제공한다. 특히, 필름 공급 디바이스(4)의 각 작동 위치는 각 레벨에서 적어도 하나의 이러한 잠금 메커니즘 또는 멈춤쇠 메커니즘을 요구한다.
도 8a는 접합 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스(4)를 잠그기 위한 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘(10)의 단면을 도시하며, 필름 공급 디바이스는 디바이스 프레임(6) 내에서 수직 위치로 수직으로 이동한다(도 1 내지 도 7).
도 8b는 또한 본 발명의 포장 디바이스(1)의 단면을 사용하여 도 8a에 도시된 실시예를 위한 멈춤쇠 메커니즘의 특정 구성을 확인시켜준다. 도 8b에 도시된 바와 같이, 메커니즘은 참조 번호(10)이 주어진 (A)로 표시된 사각(quadratic) 영 역에 위치된다.
도 8a에 도시된 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘(10)은 일반적으로 디바이스 프레임(6)(도 8b)에 연결된 컴포넌트(10a)와, 필름 공급 디바이스(4) 또는 프레임(5)에 연결된 컴포넌트(10b)로 구성된다. 달리 말하자면: 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘(10)의 컴포넌트(10b)는 필름 공급 디바이스(4)의 또는, 이를 둘러싸는, 분리된 프레임(5)의 부분이며, 여기서 이러한 프레임의 존재는 -위에서 지적한 바와 같이- 본 발명의 요구되는 특징이 아니다. 따라서 필름 공급 디바이스(4)는 포장 디바이스(1)의 디바이스 프레임(6) 내에서 자체로서 또는 프레임(5) 내에서 이동할 수 있다. 본 발명의 본 실시예는, 예를 들어, 컴포넌트(10b)가 프레임(5)의 한 면을 형성하는 구조적 요소임을 가정한다.
본 발명의 멈춤쇠 메커니즘(10)의 컴포넌트(10a)는 본 발명의 포장 디바이스(1)의 디바이스 프레임(6)에 연결되며(도 8b), 멈춤쇠 메커니즘(10)의 적어도 하나의 작동 위치에서 디바이스 프레임(6) 상의 적소에 잠기게 된다. 이를 성취하기 위해, 멈춤쇠 메커니즘(10)은 결합(linkage) 요소(11)를 가지며, 결합 요소는 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘의 특정 실시예에서 도 8a에 도시된 작동 위치와 음영선(hatched lines)으로 표시된 대기 위치 사이에서 이중 화살표(H)의 방향으로 수평으로 이동될 수 있으며, 이는 아래에서 보다 자세하게 논의될 것이다.
토글 레버(12)는 (B)에서 결합 요소(11)에 연결되며, 여기서 토글 레버는 도면 시점 평면에 수직인 회전 축 주위로 회전하나, 이는 여기서 도시되지 않는다. 토글 레버(12)는 근본적으로 곧은 제 1 세그먼트 또는 암(arm)(12a)과 둔각의 구부 러진 제 2 세그먼트 또는 암(12b)을 가진다. 토글 레버(12)의 제 1 세그먼트(12a)는, 위에 언급된 바와 같이, 결합 요소(11)에 회전적으로 연결된다. 컴포넌트(106)를 마주하는 토글 레버(12)의 내부 면의 제 1 세그먼트(12a)는 돌기(protuberance)(12c)를 지지하며, 여기서 돌기의 면들은, 돌기(12c) 쪽 방향으로 이르는 경사진 램프들(12d, 12e)로서, 돌기(12c)의 단면이 사다리꼴 형태를 가지는 식으로, 형성된다. 토글 레버(12)는 돌기(12c) 내에 리세스(12f)를 가진다.
토글 레버(12)는, 그 굴곡부(knee), 즉 각진 세그먼트(12b)의 뾰족한 끝 또는 정점(apex)이 바깥을 가리키도록, 즉 멈춤쇠 메커니즘(10)의 컴포넌트(10b)로부터 멀어지도록, 포장 디바이스(1)(도 8b)의 디바이스 프레임(5)에 또는 결합 요소(11)에 부착된다(affixed). 도면의 평면에 수직이며 이를 통해 연장하는 스터드(stud)로 구성되는 접촉 요소(12g)는 토글 레버(12)의 자유 단부 상에, 즉, 제 2 세그먼트(12b)의 자유 단부 상에 포함된다.
접촉 요소(12g)는 토글 레버를 멈춤쇠 메커니즘(10)의 컴포넌트(10a)에 또한 포함되는 또 다른 회전 레버(13)에 연결시킨다. 회전 레버(13)는, 토글 레버(12)의 회전 축에 평행한, 회전 축(14) 주위로 (C)에서 회전하는 식으로 결합 요소(11)에 연결된다. 토글 레버(12)의 결합 요소(11) 및/또는 제 2 세그먼트(12b)는, 토글 레버(12)의 제 2 세그먼트(12b)가 도시된 바와 같이 회전 레버(13) 주위에 도달하여 접촉 요소(12g)를 통해 회전 레버(13)의 내부 또는 하부 페이스(13a)와 연결하는 식으로 형태가 주어진다. 그 제 1 단부(13b)에서, 회전 레버(13)는 구부러진 후크-형태 연장부(13c)를 가지며, 이는 회전 레버(13)의 내부 페이스(13a)로 열려 져 있는 U-형태 노치(13d)에 의해서 형성된다. 회전 레버(13)는 그 제 2 단부(13e)에서 연장부(13f)를 가지며 회전축(14)을 넘어 연장한다.
도 8a의 도시에서, 토글 레버(12)와 회전 레버(13)는 이들의 초기 또는 베이스 위치들에 있으며, 이곳으로 이들은 오직 중력과 이들의 하중으로 인해, 이들의 결합 요소(11)로의 회전 연결 하에, 돌아오게 된다. 또한, 토글 레버(12)가 보통 근본적으로 수직 배향을 가지며, 즉, 포장 디바이스(1)의 디바이스 프레임(6)과 평행한 배향을 가지며(도 8b), 도 8a에 도시된 위치에 있는 것을 보장하기 위해 토글 레버(12) 상에 적합한 인장(tensioning) 디바이스들을(이 명세성에서 도시되지 않음) 추가하는 것이 가능하다. 위에 언급된 인장 디바이스들은 스프링을 포함할 수 있으나, 유압 또는 압축 공기 시스템들이 또한 토글 레버에 장력을 가하기 위해 사용될 수 있다.
멈춤쇠 메커니즘(10)을 작동시키기 위해, 포장 디바이스(1)의 필름 공급 디바이스(4) 또는 프레임(5) 상의 컴포넌트(10b)는, 멈춤쇠 돌기(15)를 가지며, 이 멈춤쇠 돌기는 그 최상부 표면상에 램프(ramp)(15a)와 함께 도 8b에 도시되며, 컴포넌트(10b)가 화살표들(V', V'')의 방향으로 위 또는 아래로 수직으로 이동할 때 멈춤쇠 메커니즘(10)을 작동시키기 위해, 즉 위에 기술된, 본 발명의 포장 디바이스에서 필름 공급 디바이스(4)를 올리거나 내리기 위해서 토글 레버(12) 또는 회전 레버(13)의 상응하는 단부들과 다양한 방식으로 연결한다. 이는 아래에서 도 9 내지 도 19에 보다 자세하게 도시된다.
도 9는, 컴포넌트(10b)가 토글 레버(12)의 반시계 방향 회전(S)을 유발시키 는 (V'') 방향으로 위쪽으로 이동될 때, 램프(15a)를 가진 멈춤쇠 돌기(15)가 어떻게 토글 레버(12)의 매칭하는 램프(12e)와 접촉을 이루는 지를 도시한다. 달리 말하자면: 토글 레버(12)는, 멈춤쇠 돌기(15)가 컴포넌트(10b)의 추가적인 위쪽으로의 이동(V'')으로 토글 레버(12)의 멈춤쇠 노치(12f) 안으로 스냅 고정될 때까지 바깥쪽으로 회전하게 된다. 이 위치는 도 10에 도시된다.
도 9는, 또한, 회전 레버(13)의 하부 면(13a)과 접촉하는, 스터드(12g) 주위로의 토글 레버(12)의 회전(S)이 바깥쪽으로{도 9에서 화살표(S')} 그 축(14) 주위로 반시계 방향으로 회전 레버(13)를 회전시키는 것을 도시한다.
위에 언급된 바와 같이, 램프들(12e 및 15a)은 서로 상에서 미끄러지며, 한편 토글 레버(12)는, 컴포넌트(10b)의 멈춤쇠 돌기(15)가 최종적으로 토글 레버(12)의 램프(12e)를 지나서 미끄러지며 토글 레버(12)의 멈춤쇠 노치(12f) 안으로 떨어지게 하기에 충분하게 바깥쪽으로 선회한다(도 10).
따라서, 도 10의 도면은 본 발명의 멈춤쇠 메커니즘(10)의 정지 위치를 도시하며, 컴포넌트(10b), 즉, 본 발명의 포장 디바이스(1)의 필름 공급 디바이스(4) 또는 프레임(5)(도 8b)은, 멈춤쇠 돌기(15)를 넘어서 측정 정지 위치로 스냅 고정되며, 필름 공급 디바이스(4)를 이동시키는데 사용되는 커버링 디바이스(7)가(도 8b) 또한 본 발명의 이 실시예에서 작동 위치로 이동될 수 있는 식으로, 수직 아래쪽으로의 이동에 대해서 적소에서 잠기게 된다.
또한 도 10이 도시하는 바와 같이, 토글 레버(12)와 회전 레버(13)는 또한 위에 언급된 인장 디바이스들에 의해서 도 8a에 도시된 이들 각각의 시작 위치들로 돌아오게 된다.
본 발명의 멈춤쇠 메커니즘을 풀기 위해서, 커버링 디바이스(7)가 다시 아래로부터 필름 공급 디바이스(4) 또는 프레임(5)(도 8b)에 대해서, 이들과 접촉한 후 수직으로 더 높이 이동될 때까지, 올려지며, 이는 도 11에 도시된다. 이 프로세스에서, 컴포넌트(10b) 상의 멈춤쇠 돌기(15)의 램프(15a)는 토글 레버(12)의 멈춤쇠 노치(12f)의 상부 코너(12h)와 접촉하며, 여기서 코너(12h)는 다시 램프(15a) 상에서 미끄러져서 토글 레버(12)의 반시계 방향 회전 이동(S)을 생성하게 된다. 한편 스터드(12g)는 시계회전 방향으로{도 11에서 화살표 (S')} 회전 레버(13)를 회전시킨다.
도 12가 도시하는 바와 같이, 이들 회전 이동들(S, S')은, 멈춤쇠 돌기(15)가 코너(12h) 위로 토글 레버(12)의 수직 내부 미끄러짐 표면(12i)을 따라서 위쪽으로 미끄러질 때까지 계속된다.
토글 레버(12)와 화전 레버(13)는, 수직 미끄러짐 표면(12i)의 최고점이 토글 레버(12)의 램프(12d)로의 전이(transition)에 이르게 될 때 바깥쪽으로의 이들의 최대 연장(maximum extension)에 이르게 되며, 이는 도 13에 도시된다. 다음으로 토글 레버(12) 상의 스터드(12g)는 회전 레버(13)의 상응하는 노치(13d) 안으로 미끄러져 들어가며, 여기서 단단히 고정된다. 이 단단한 고정(grip)을 사용하여, 회전 레버(13)는 토글 레버(12)를 그 최대 연장 위치에서 잠그게 되며, 이는 도 13에 도시된다. 필름 공급 디바이스(4) 또는 프레임(5), 즉, 컴포넌트(10b)는 의도된 아래쪽으로의 수직 이동(V')이 시작되기 전 짧은 추가 거리 동안 위쪽으로{화살 표 (V'')} 이동할 수 있다.
도 14가 도시하는 바와 같이, 멈춤쇠 돌기(15)와 함께 컴포넌트(10b)는 그 최대 바깥쪽 연장(extension)으로 토글 레버(12)를 지나 화살표(V')의 방향으로 수직으로 아래쪽으로 이동한다. 토글 레버(12)와 회전 레버(13)는, 스터드(12g)가 회전 레버(13)의 노치(13d)에 계속하여 단단히 수용되기 때문에 이들 각각의 최대 연장된 위치에 남아 있게된다.
컴포넌트(10b) 또는 그 멈춤쇠 돌기(15)가 아래쪽으로 특정 거리를 이동하게 되면, 멈춤쇠 돌기(15)의 수평 경계(15b)가 회전 레버(13)의 단부(13e)에서 연장부(13f)와 접촉하게 된다. 이는 도 15에 도시된다.
도 16에 도시된 바와 같이, 멈춤쇠 돌기(15)의 수평 경계(15b)와 회전 레버(13)의 연장부(13f) 사이의 위에 기술된 접촉은 회전 레버(13)의 반시계 방향 회전(S')을 야기하며, 여기서 스터드(12g)가, 토글 레버(12)가 그 자신의 무게 및/또는 위에 논의된 장력으로 인해 화살표(R)의 방향으로 그 원래 위치로 회전해 돌아가는 식으로(도 8a 참조), 특정 지점에서 회전 레버(13)의 노치(13d)로부터 미끄러져 나온다.
도 17에 도시된 바와 같이, 컴포넌트(10b)는 계속하여 (V') 방향으로 아래쪽으로 수직으로 이동하며, 이것은 회전 레버(13)의 시계 방향 회전(S')을 계속하게 된다. 회전 레버(13)의 회전(S')은, 멈춤쇠 돌기(15)가 더 이상 회전 레버(13)의 단부(13e)에서 연장부(13f)와 접촉하지 않을 때 종료한다.
이것이 일어나게 되면, 회전 레버(13)가, 도 18에 도시된 바와 같이, 풀려지 게 되며 도 8a에 도시된 그 원래 위치로 그 무게로 인해{도 18에서 화살표(R')} 시계방향으로 회전하여 돌아가게 된다. 따라서 컴포넌트(10b)는 멈춤쇠 메커니즘(10)과의 모든 접촉을 상실하게 되며, 보다 낮추어지게 된다.
이는 다시 한번 도 19에 도시된다. 여기서 토글 레버(12)와 회전 레버(13)의 각각의 위치들이 다시 도 8a에 도시된 그 원래 위치들과 매칭되며, 멈춤쇠 메커니즘(10)은 리셋된다.
도 8a에 대해서 위에 논의된 바와 같이, 적용이 가능한 경우, 인장 디바이스를 더해, 멈춤쇠 메커니즘(10)의, 즉 토글 레버(12)와 회전 레버(13)를 가진 결합 요소(11)의 소위 대기 위치로의 수평 9이동(H)은, 디바이스 프레임(6)(도 8b)이 필름 공급 디바이스(4)의 도움으로 적어도 하나의 상승된 작동 위치와 하나의 하부 유지 위치 사이에서 결함 없이 이동할 수 있는 것을 보장하도록 의도된다. 이는, 만일 위에 열거된 두 개의 위치들 사이에 필름 공급 디바이스(4) 또는 프레임(5)을 위한 적절한 멈춤쇠 메커니즘들을 가진 추가적인 잠김 위치들이 존재할 경우 특히 중요하다. 그러나, 위의 기술(description)은, 멈춤쇠 메커니즘(10)이, 이를 잠가놓을 의도가 없는 경우, 양 방향으로 이동할 수 있다는 사실을 고려할 때, 멈춤쇠 메커니즘의 대기 위치로의 이러한 수평 이동(H)이 필수적으로 요구되지 않는다는 것을 나타낸다. 그러나, 그 작동 위치에서 멈춤쇠 메커니즘(10)을 지나는 이러한 이동이 멈춤쇠 돌기(15)의 일정 양의 마모를 야기할 것이라는 사실을 고려할 때, 위에 언급된 그 작동 위치와 그 대기 위치 사이에서의 멈춤쇠 메커니즘의 수평 이동은(도 8a 참조) 이점적인 것으로 보일 수 있다.
위에 언급된 바와 같이, 본 발명의 포장 디바이스(1)의 이점적 실시예에서 디바이스 프레임(5) 상의 다양한 높이들에서의 다양한 멈춤쇠 메커니즘들(10)의 포함은 원하는 다양한 높이들에서 접합 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스(4)를 잠그는 것을 용이하게 해줄 것이다.
물론, 본 발명의 모든 실시예들에서, 원격 제어에 의해서 그 작동 위치와 대기 위치 사이에서 멈춤쇠 메커니즘(10)의 완전한 이동을 제어하는 것이 가능하다. 그 프로세스에서, 멈춤쇠 메커니즘은 한편으로 스프링, 유압 수단, 또는 압축 공기 수단, 또는 대안으로서 전기 모터들의 사용에 의해서 동력을 얻을 수 있다.
팰릿들(pallets) 또는 이와 같은 것 상에 쌓아 올려진 상품들을 튜브 형태의 필름으로 패키징하기 위한 보장 디바이스에 관련한 것으로, 프레임 내에 돔 형태의 필름을 만들어내고 공급하기 위한 접합(fusion) 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스를 포함하며 프레임 내에서 수직으로 위 그리고 아래로 이동하는 커버링 디바이스와 함께 작동하고, 여기서 커버링 디바이스는 필름 커버를 잡아서 프레임의 하부 세그먼트에 위치된 상품들 위로 잡아당겨 주며, 또한, 포장 디바이스를 위한 멈춤쇠(detent) 메커니즘과 이를 작동시키는 프로세스에 관련한 것으로서 산업상 이용 가능하다.

Claims (12)

  1. 상품들, 특히 팰릿(pallets) 또는 이와 같은 것 위에 쌓아 올려진(stacked) 상품들을, 튜브-형태(tube-like) 필름으로 패키징하기 위한, 포장 디바이스(1)로서, 디바이스 프레임 내에서 돔(dome)-형태 필름 커버를 생성해내고 공급하기 위한 접합(fusion) 및 절단 시스템들을 갖고, 필름 공급 디바이스(4)는 디바이스 프레임(6) 내에서 수직으로 위와 아래로 이동하는 커버링(covering) 디바이스(7)와 함께 작동하며, 커버링 디바이스(7)는 필름 커버를 잡아서 디바이스 프레임(6)의 하부 세그먼트(segment)에 위치된 상품을 커버하도록 필름 커버를 연장시키는, 포장 디바이스에 있어서,
    필름 공급 디바이스(4)가 디바이스 프레임(6) 내에서 수직으로 이동하게 하는 것을 특징으로 하는, 포장 디바이스.
  2. 제 1항에 있어서, 필름 공급 디바이스(4)가 디바이스 프레임(6) 내에서 수직으로 이동하는 프레임(5) 내에 위치도록 하는 것을 특징으로 하는, 포장 디바이스.
  3. 제 1항 또는 제 2항 있어서, 필름 공급 디바이스(4)가 적어도 하나의 상부 작동 위치와 하나의 하부 유지 위치 사이에서 이동 가능하게 하는 것을 특징으로 하는, 포장 디바이스.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 디바이스 프레임(6) 내에서 필름 공급 디바이스(4)를 적소에 잠그기(lock) 위한 적어도 하나의 잠금 메커니즘(locking mechanism)을 가지는 것을 특징으로 하는, 포장 디바이스.
  5. 제 4항에 있어서, 잠금 메커니즘 내의 적어도 하나의 멈춤쇠(detent) 메커니즘을 구비하며, 멈춤쇠 메커니즘에 의해서 필름 공급 디바이스(4)가 적절한 위치에서 잠겨지며 멈춤쇠 메커니즘은 필름 공급 디바이스(4)를 이동시키기 위해 커버링 디바이스(7)와 필름 공급 디바이스(4) 간의 접촉시 커버링 디바이스(7)의 수직 이동을 발동시키는 데 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는, 포장 디바이스.
  6. 특히 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 의한 포장 디바이스(1)를 위한, 디바이스 프레임(6) 내에서, 수직으로 잠겨진 위치로 수직으로 이동될 수 있는, 접합 및 절단 시스템들을 가진 필름 공급 디바이스(4)를 잠그기 위한 멈춤쇠 메커니즘(10)에 있어서,
    토글 레버(12)를 구비하며, 이 토글레버는 필름 공급 디바이스(4)의 수직 이동 방향(V',V'')에 수직인 제 1 회전 축 주위로 회전하며 필름 공급 디바이스(4)를 마주하는 내부 멈춤쇠 노치(12f)를 포함하며, 토글 레버(12)의 램프(ramp) 세그먼트(12e)가, 래치(15)가 아래쪽 방향 이동(V'')에 대해서 멈춤쇠 위치로 필름 공급 디바이스(4)를 잠그도록 멈춤쇠 노치(12f)안으로 스냅 고정될 때까지, 필름 공급 디바이스(4)의 수직 상승 이동(V')이 토글 레버(12)가 바깥쪽으로 회전하도록 야기 하는 식으로, 필름 공급 디바이스(4) 상의 상보(complementary) 래치(15)와 매칭하게 형태를 가지는 것을 특징으로 하는, 멈춤쇠 메커니즘.
  7. 제 6항에 있어서, 필름 공급 디바이스(4)를 향하는 방향으로 토글 레버(12) 상에 장력(tension)을 가지는 것을 특징으로 하는, 멈춤쇠 메커니즘.
  8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서, 제 1 회전축의 반대쪽의 토글 레버(12)의 자유 단부를 회전 레버(13)에 연결시키는 결합 요소(12g)를 구비하며, 회전 레버는 토글 레버(12)의 이동이 회전 레버(13)의 이동을 야기하는 식으로, 제 1 회전축에 평행한 제 2 회전 축(14) 주위로 회전하며, 회전 레버(13)는 멈춤쇠 위치를 넘어서는 필름 공급 디바이스(4)의 수직 이동(V')이 토글 레버(12)의 접촉 요소(12e)를 노치(13d) 안으로 밀어내도록 형성되는 노치(13d)를 가지며, 회전 레버(13)는 토글 레버(12)를 최대 회전 위치에서 차단하며, 이 최대 회전 위치에서 필름 공급 디바이스(4)의 자유 수직 이동(V', V'')이 촉진되는(facilitated) 것을 특징으로 하는, 멈춤쇠 메커니즘.
  9. 제 8항에 있어서, 제 2 회전 축(14)에 대해서 토글 레버(12)의 최대 회전 위치에서 필름 공급 디바이스(4)를 마주하는 회전 레버(13) 상의 돌출부(13f)를 구비하며, 멈춤쇠 위치를 넘어서는 필름 공급 디바이스(4)의 아래쪽으로의 이동(V'')이, 회전 레버(13)를 회전시켜 회전 레버(13) 상의 노치(13d)로부터 토글 레버(12) 를 풀어주도록, 멈춤쇠 래치(15)가 회전 레버(13)의 돌출부(13f)와 접촉을 이루게 야기하는 것을 특징으로 하는, 멈춤쇠 메커니즘.
  10. 제 6항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 필름 공급 메커니즘(4)을 위한 멈춤쇠 메커니즘(10)의 적어도 하나의 컴포넌트(10a)가 제 1 내부 작동 위치와 외부 대기(stand-by) 위치 사이에서 수평으로 이동하게 하며, 필름 공급 디바이스(4)의 수직 이동 동안 멈춤쇠 래치(15)와 토글 레버(12) 및/또는 회전 레버(13) 사이에 제 2 위치에서 어떠한 상호 작용도 존재하지 않는 것을 특징으로 하는, 멈춤쇠 메커니즘.
  11. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 포장 디바이스(1)를, 특히 제 6항 내지 제 10항 중 어느 한 항의 멈춤쇠 메커니즘(10)을 사용하여, 작동시키는 프로세스로서,
    필름 공급 디바이스(4)를 상품의 패키징을 위해 디바이스 프레임(6) 내에서 상승된 작동 위치로 이동시키고, 이 위치에서 잠겨지게 하고, 여기서 필름 공급 디바이스(4)가 필름 공급 디바이스(4)로의 접근을 허용하기 위해서 하부 위치로 디바이스 프레임(6) 내에서 낮추어지는 것을 특징으로 하는, 프로세스.
  12. 제 11항에 있어서, 필름 공급 디바이스(4)를 커버링 디바이스(7)의 수직 이동(V)에 의해서 이동시키는 것을 특징으로 하는, 프로세스.
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