KR20080028457A

KR20080028457A - 기기 관리 방법, 그 기기 관리 방법에 사용하는 분석시스템 및 분석용 데이터 구조, 그 기기 관리 방법에사용하는 보수 점검 지원 장치

Info

Publication number: KR20080028457A
Application number: KR20087002242A
Authority: KR
Inventors: 요시야스 후지와라; 가즈노리 오다
Original assignee: 가부시키가이샤 티엘브이
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2006-07-25
Publication date: 2008-03-31
Also published as: EP1926055A4; WO2007013467A1; CA2616455A1; CA2616455C; KR101348324B1; ES2761223T3; JPWO2007013466A1; AU2006273346A1; JPWO2007013467A1; EP1914689A4; US20090216495A1; KR20080028458A; EP1914688A1; KR101264132B1; WO2007013468A1; CA2616456A1; AU2006273345B2; US8914252B2; CA2616456C; US20090044042A1

Abstract

본 발명은, 다수의 관리 대상 기기의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석할 수 있도록 한다. 다수의 관리 대상 기기 T의 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수(全數) 진단을 정기적으로 실시하고, 각 회의 전수 진단마다, 진단 결과 Ic를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하고, 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과 Ic에 기초하여, 관리 대상 기기 T 각각에 대한 불량 발생 빈도 N을 나타내는 분석용 데이터 G, E를 작성한다.

Description

기기 관리 방법, 그 기기 관리 방법에 사용하는 분석 시스템 및 분석용 데이터 구조, 그 기기 관리 방법에 사용하는 보수 점검 지원 장치{DEVICE MANAGEMENT METHOD, ANALYSIS SYSTEM USED FOR THE DEVICE MANAGEMENT METHOD, ANALYSIS DATA STRUCTURE, AND MAINTENANCE INSPECTION SUPPORT DEVICE USED FOR THE DEVICE MANAGEMENT METHOD}

본 발명은, 공장에 설비되는 증기 트랩(steam trap)이나 밸브 등의 다수의 관리 대상 기기를 관리하는 기술에 관한 것이다.

증기 트랩의 예를 들면, 종래, 공장에 설비된 다수의 증기 트랩(이하, 간단하게 「트랩」이라 칭할 경우가 있음)을 관리하는 데는, 예를 들면, No.1∼No.10OO의 관리 번호를 부여한 1000개의 관리 대상 트랩 중 본 연도는 No.1∼No.200의 관리 대상 트랩에 대하여 각 트랩이 정상인지 불량인지를 진단하고, 다음 연도는 No.201∼No.400의 관리 대상 트랩에 대하여 각 트랩이 정상인지 불량인지를 진단하고, 또한 그 다음 연도는 No.401∼No.600의 관리 대상 트랩에 대하여 각 트랩이 정상인지 불량인지를 진단하는 방법, 즉 관리 대상 트랩 중 일부를 진단하는 부분 진단을 정기적으로 실시할 경우, 그 부분 진단의 대상이 되는 복수개의 관리 대상 트랩을 차례로 바꾸어 가는 방법이 채용되고 있었다.

그리고, 각 회(回)의 부분 진단마다, 그 회(回)의 진단 대상 트랩 중에서 불량이 있을 때는, 그 불량 트랩을 교환 또는 수리하고, 또한, 관리 대상 트랩 각각의 진단 결과를 관리 대상 트랩의 전체 개수(全數)에 대하여 기록해 두는 포괄적인 트랩 관리 대장(환언하면, 관리용 데이터베이스)가 있는 경우에는, 각 회의 부분 진단마다, 그 회의 진단 대상 트랩의 각각에 대한 진단 결과를 트랩 관리 대장에 추가하여 기록하도록 하고 있었다.

또한 종래, 이 관리 방법과는 다른 증기 트랩 관리 방법으로서, 정상 트랩과 불량 트랩을 포함하는 관리 대상 트랩의 전체 개수를 일괄적으로 추천 트랩으로 교환하며, 새로운 트랩 관리 대장을 작성하고, 그 후, 관리 대상 트랩의 전체 개수(즉, 일괄적으로 교환한 트랩)에 대하여 각 트랩이 정상인지 불량인지를 진단하는 전수(全數) 진단을 정기적으로 실시하여, 각 회의 전수 진단마다, 관리 대상 트랩 각각에 대한 진단 결과를 트랩 관리 대장에 추가하여 기록(즉, 대장의 갱신)하고, 불량인 트랩이 있을 때는, 그 불량 트랩을 교환 또는 수리하는 관리 방법도 본 출원인에 의해 제안되었다(하기의 특허 문헌 1을 참조).

특허 문헌 1: 일본국 특개 2002-140745호 공보

[발명이 해결하려고 하는 과제]

그러나, 전술한 종래의 관리 방법 중 전자(前者)는, 정기적인 부분 진단에서 진단 대상으로 하는 관리 대상 트랩을 차례로 바꾸어 가므로, 각 회의 부분 진단마다, 그 회의 진단 대상 트랩 각각에 대한 진단 결과를 트랩 관리 대장에 추가로 기록했다 하더라도, 그 트랩 관리 대장에 기록된 관리 대상 트랩 각각의 진단 결과 중에는, 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등의 면에서 진단 조건이 서로 상이한 것이 혼재한다. 따라서, 이 트랩 관리 대장에 기록된 관리 대상 트랩 각각의 진단 결과에 기초하여, 이들 관리 대상 트랩 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 분석한다 하더라도, 관리 대상 트랩끼리에 대하여 동등한 비교 조건 하에서의 분석은 되지 않고, 그것에 의해 관리 대상 트랩 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등의 분석이 부정확해지는 문제가 있었다.

한편, 전술한 종래의 관리 방법 중 후자(後者)는, 관리 대상 트랩의 전체 개수를 진단하는 전수(全數) 진단을 정기적으로 실시하여, 각 회의 전수 진단마다, 관리 대상 트랩 각각에 대한 진단 결과를 트랩 관리 대장에 추가로 기록하므로, 이 트랩 관리 대장에 기록된 관리 대상 트랩 각각의 진단 결과에 기초하여, 이들 관리 대상 트랩 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 분석한다면, 관리 대상 트랩끼리에 대하여 동등한 비교 조건(즉, 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건) 하에서 분석이 되어 이 점에서는 정확한 분석을 행할 수 있으나, 그렇다 하더라도, 관리 대상 트랩 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석하는 분석 방법 그 자체가 아직도 충분히 확립되어 있지 않은 실정이었다.

이 실정을 감안하여, 본 발명의 주된 과제는, 전술한 바와 같은 문제를 해소하는데 효과적인 기기 관리 방법, 분석 시스템, 분석용 데이터 구조를 제공하는 점에 있다.

[과제를 해결하기 위한 수단]

본 발명에 관한 기기 관리 방법의 제1 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기의 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하고, 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 작성하는 점에 있다.

본 구성에 의하면, 정기적인 전수 진단으로 얻어지는 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도(=불량 발생 횟수/단위 기간)를 나타내는 분석용 데이터를 작성하므로, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건(즉, 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건)하에서 구해진 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 얻을 수 있다.

따라서, 이와 같이 동등한 비교 조건 하에서 구해진 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 사용하여 분석을 행하고, 예를 들면, 같은 기종임에도 불구하고 관리 대상 기기 중 특정한 기기의 불량 발생 빈도가 다른 것에 비해 높은 경우에는, 기기 그 자체의 문제가 아니고, 그 특정 기기의 설치 조건이나 사용 조건에 문제가 있다는 추정을 확실도가 높은 상태로 내릴 수 있는 등, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석할 수 있고, 이 점에서, 매우 유용한 기기 관리 방법이 된다.

그리고, 여기서 말하는 「정기적인 전수 진단」이란, 엄밀한 소정 기간마다의 전수 진단에 한정되지 않고, 예를 들면, 반년간 정도마다의 전수 진단이나 1년 정도마다의 전수 진단 등, 대체로 정기적이라 할 수 있는 정도이면 되고, 이에 대하여는 이하에서도 마찬가지이다.

또한, 여기서 말하는 「관리 대상 기기의 불량 발생 빈도」란, 1개의 관리 대상 기기 그 자체의 불량 발생 빈도(즉, 1개의 기기 자체의 불량 발생 빈도)가 아니라, 엄밀하게 말하면, 1개의 관리 대상 기기의 설치부에서의 설치 기기의 불량 발생 빈도를 의미하는 것이다. 따라서, 1개의 설치부에 설치된 관리 대상 기기에 대하여 불량이 2회 발생하여, 그 불량 발생마다 관리 대상 기기가 교환된 경우로 말하면, 교환된 각 기기 그 자체에 대하여는 불량 발생 횟수는 1회이지만, 여기서는, 그 설치부에 설치된 관리 대상 기기의 불량 발생 횟수를 2회로 하여 불량 발생 빈도를 산출한다. 그리고, 이에 대해서도 이하 마찬가지이다.

본 발명에 관한 기기 관리 방법의 제2 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 소정의 분류 기준에 따라 복수개의 분류종으로 분류하여, 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하고, 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 상기 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 복수개의 상기 분류종의 상관(correlation)을 나타내는 분석용 데이터, 또는 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 작성하는 점에 있다.

본 구성에서는, 어느 한쪽의 분석용 데이터를, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건, 즉 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건 하에서 구할 수 있다.

따라서, 이와 같이 동등한 비교 조건 하에서 구해진 분석용 데이터를 사용하여 분석을 행하면, 예를 들면, 같은 설치 조건임에도 불구하고 관리 대상 기기 중 A 분류종의 기기의 불량 발생 빈도가 다른 분류종의 기기에 비해 높은 경우에는, 그 A 분류종의 기기가 상기 설치 조건에 대하여 부적합하다는 추정을 확실도가 높은 상태로 내릴 수 있는 등, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석할 수 있고, 이 점에서, 매우 유용한 기기 관리 방법이 된다.

본 발명에 관한 기기 관리 방법의 제3 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 복수개의 소정 분류 기준에 따라 분류 기준마다의 복수개의 분류종으로 분류하고, 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하고, 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류 기준마다의 상기 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 상기 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터, 또는 분류 기준마다의 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 작성하는 점에 있다.

본 구성에서는, 어느 한쪽의 분석용 데이터를, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건, 즉 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건 하에서 얻을 수 있다.

따라서, 이와 같이 동등한 비교 조건 하에서 구해진 분석용 데이터를 사용하여 분석을 행하고, 예를 들면, 같은 설치 조건임에도 불구하고 관리 대상 기기 중 A 분류 기준에 의한 분류로 A1 분류종에 속하면서, 또한 B 분류 기준에 의한 분류로 B2 분류종에 속하는 기기의 불량 발생 빈도가 다른 기기에 비해 높은 경우에는, 그 A1·B2 분류종의 기기가 상기 설치 조건에 대하여 부적합하다는 추정을 확실도가 높은 상태로 내릴 수 있는 등, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석할 수 있으므로, 이 점에서 매우 유용한 기기 관리 방법이 된다.

본 발명에 관한 기기 관리 방법의 제4 특징적 구성은, 각 회의 상기 전수 진단마다, 교환 또는 수리한 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 재진단을 실시하고, 그 재진단으로 정상이 확인되었을 때 그 기기의 교환 또는 수리를 완료하고, 그 재진단으로 불량이 확인되었을 때는, 재진단으로 정상이 확인될 때까지 그 기기의 교환 또는 수리를 반복하는 점에 있다.

본 구성과 같이 재진단에 의해 정상이 확인될 때까지 그 기기의 교환 또는 수리를 반복하기 때문에, 각 회의 전수 진단에서, 불량한 기기를 교환 미스(miss)나 수리 미스 등으로 그대로 불량 상태로 방치하는 것을 회피하여, 불량한 기기를 확실하게 정상 상태로 해둘 수 있다. 이로써, 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과에 기초하여 작성하는 분석용 데이터의 공정성, 즉 동등한 비교 조건 하에서 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 구함으로써 얻어지는 분석용 데이터의 공정성을 한층 높일 수 있으므로, 그 분석용 데이터를 사용하여 행하는 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등의 분석을 보다 정확하게 행할 수 있다.

본 발명에 관한 분석 시스템의 제1 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단의 진단 결과를 입력하는 입력 수단과, 이 입력 수단에 의해 입력되는 각 회의 상기 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억하는 기억 수단과, 이 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단을 설치한 점에 있다.

본 구성에 의하면, 각 회의 전수 진단마다의 진단 결과를 입력 수단에 의해 입력하는 것에 대하여, 기억 수단은, 이들 입력되는 각 회의 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억한다. 따라서, 기억 수단은 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과를 기억하게 된다.

그리고, 연산 수단은, 이 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하므로, 이 데이터 작성에서는, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건, 즉 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건 하에서 구해진 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 얻을 수 있다.

따라서, 이 분석용 데이터를 사용하여, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 분석하면, 전술한 제1 특징을 가지는 기기 관리 방법과 마찬가지로, 정확하고 효율적인 분석을 행할 수 있고, 이 점에서, 기기 관리상 매우 유용한 분석 시스템이 된다.

또한, 이와 같은 분석용 데이터를 연산 수단에 의해 자동적으로 작성할 수 있으므로, 그 분석용 데이터의 작성도 포함한 분석 작업 전체, 나아가서는, 기기 관리 작업 전체를 용이화 및 능률화할 수도 있다.

본 발명에 관한 분석 시스템의 제2 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단의 진단 결과, 및 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류종을 입력하는 입력 수단과; 이 입력 수단에 의해 입력되는 각 회의 상기 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억하고, 상기 입력 수단에 의해 입력하는 관리 대상 기기 각각의 소속 분류종을 기억하는 기억 수단과; 이 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각의 소속 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터, 또는 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단을 설치한 점에 있다.

본 구성에 의하면, 각 회의 전수 진단마다의 진단 결과를 입력 수단에 의해 입력하는 것에 대하여, 기억 수단은, 이들 입력되는 각 회의 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억한다. 따라서, 기억 수단은 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과를 기억하고, 입력 수단에 의해 입력되는 관리 대상 기기 각각의 소속 분류종을 기억하게 된다.

그리고, 연산 수단은, 이 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류종에 기초하여, 어느 한쪽의 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성한다. 따라서, 이 데이터 작성에서는, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건, 즉 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건 하에서 상기 분석용 데이터를 얻을 수 있다.

따라서, 이 분석용 데이터를 사용하여, 복수개의 분류종과의 관계 상에서, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 분석하면, 전술한 제2 특징을 가지는 기기 관리 방법과 마찬가지로, 정확하고 효율적인 분석을 행할 수 있고, 이 점에서, 기기 관리상 매우 유용한 분석 시스템이 된다.

또한, 이와 같은 분석용 데이터를 연산 수단에 의해 자동적으로 작성할 수 있으므로, 그 분석용 데이터의 작성도 포함한 분석 작업의 전체, 나아가서는, 기기 관리 작업의 전체를 용이화 및 능률화할 수도 있다.

본 발명에 관한 분석 시스템의 제3 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단의 진단 결과, 및 관리 대상 기기 각각이 속하는 복수개의 소정 분류 기준마다의 분류종을 입력하는 입력 수단과; 이 입력 수단에 의해 입력되는 각 회의 상기 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억하고, 상기 입력 수단에 의해 입력하는 관리 대상 기기 각각의 분류 기준마다의 소속 분류종을 기억하는 기억 수단과; 이 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각의 분류 기준마다의 소속 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터, 또는 분류 기준마다의 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단을 설치하고 있는 점에 있다.

본 구성에 의하면, 각 회의 전수 진단마다의 진단 결과를 입력 수단에 의해 입력하는 것에 대하여, 기억 수단은, 이들 입력되는 각 회의 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억한다. 따라서, 기억 수단은, 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과를 기억하고, 입력 수단에 의해 입력되는 관리 대상 기기 각각의 분류 기준마다의 소속 분류종을 기억하게 된다.

그리고, 연산 수단은, 이 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류 기준마다의 분류종에 기초하여, 어느 한쪽의 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라서 작성한다. 따라서, 이 데이터 작성에서는, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건, 즉 진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건 하에서 분석용 데이터를 얻을 수 있다.

따라서, 이 분석용 데이터를 사용하여, 분류 기준마다의 복수개의 분류종과의 관계 상에서, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 분석하면, 전술한 제3 특징을 가지는 기기 관리 방법과 마찬가지로, 정확하고 효율적인 분석을 행할 수 있고, 이 점에서, 기기 관리상 매우 유용한 분석 시스템이 된다.

본 발명에 관한 분석용 데이터 구조의 제1 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 또한 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하는 형태의 기기 관리에서 작성하는 분석용 데이터의 데이터 구조이며, 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과에 기초하여 구해진 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도를 표시하는 구성으로 하고 있는 점에 있다.

본 구성에 의하면, 정기적인 전수 진단으로 얻어지는 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과에 기초하여 구해진 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도, 즉 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건(진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건)하에서 구해진 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도가 분석용 데이터에 의해 표시된다.

따라서, 이 표시되는 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도에 기초하여, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 분석하면, 전술한 제1 특징을 가지는 기기 관리 방법과 마찬가지로, 정확하고 효율적인 분석을 행할 수 있고, 이 점에서, 기기 관리상 매우 유용한 분석용 데이터가 된다.

본 발명에 관한 분석용 데이터 구조의 제2 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 소정의 분류 기준에 따라서, 복수개의 분류종으로 분류하고, 또한 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하는 형태의 기기 관리에서 작성하는 분석용 데이터의 데이터 구조이며, 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 상기 분류종에 기초하여 구해진 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 복수개의 상기 분류종의 상관, 또는 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 표시하는 구성으로 하고 있는 점에 있다.

본 구성에 의하면, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건(진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건)하에서 구해진 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도와 복수개의 분류종의 상관, 또는 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건 하에서 구해진 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를, 분석용 데이터에 의해 표시하게 할 수 있다.

따라서, 이 표시되는 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도와 복수개의 분류종의 상관, 또는 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도에 따라 복수개의 분류종의 관계 상에서, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량원인 등을 분석하면, 전술한 제2 특징을 가지는 기기 관리 방법과 마찬가지로, 정확하고 효율적인 분석을 행할 수 있고, 이 점에서, 기기 관리상 매우 유용한 분석용 데이터가 된다.

본 발명에 관한 분석용 데이터 구조의 제3 특징적 구성은, 다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 복수개의 소정 분류 기준에 따라 분류 기준마다의 복수개의 분류종으로 분류하고, 또한 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하는 형태의 기기 관리에서 작성하는 분석용 데이터의 데이터 구조이며, 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류 기준마다의 상기 분류종에 기초하여 구해진 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관, 또는 분류 기준마다의 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 표시하는 구성으로 하고 있는 점에 있다.

본 구성에 의하면, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건(진단의 시기, 횟수, 시간 간격 등이 동등한 조건)하에서 구해진 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도와 분류 기준마다의 복수개의 분류종의 상관, 또는 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 동등한 비교 조건 하에서 구해진 분류 기준마다의 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를, 분석용 데이터에 의해 표시하게 할 수 있다.

따라서, 이 표시되는 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도와 분류 기준마다의 복수개의 분류종의 상관, 또는 분류 기준마다의 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도에 기초하여, 분류 기준마다의 복수개의 분류종과의 관계 상에서, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 분석하면, 전술한 제3 특징을 가지는 기기 관리 방법과 마찬가지로, 정확하고 효율적인 분석을 행할 수 있고, 이 점에서, 기기 관리상 매우 유용한 분석용 데이터가 된다.

전술한 각 특징적 구성에 관한 실시에서 사용하는 분석용 데이터는, 지면 등에 인쇄한 서면 데이터나, 컴퓨터를 사용하여 디스플레이에 표시되는 전자 데이터 등, 내용을 표시할 수 있는 것이면 어떠한 형태의 데이터라도 된다.

또한, 각 특징적 구성의 실시에서 분석용 데이터에 기초하여 나타내는 각종 상관의 표시 형태는, 그래프, 표, 식을 사용하여 상관을 나타내는 표시 형태에 한정되지 않고, 도형, 기호, 색채 등을 사용하여 상관을 시각적으로 나타내는 표시 형태라도 된다.

또한, 각 분석용 데이터에서의 불량 발생 빈도의 표시 형태는, 빈도의 수치 표시에 한정되지 않고, 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 샘플링 기간이 동일한 것을 전제로 한 불량 발생 횟수의 수치 표시 등이라도 되고, 또한, 이들 빈도나 횟수를 그래프, 표, 도형, 기호, 색채 등의 사용에 의해 시각적으로 나타내는 표시 형태라도 된다.

본 발명의 주제 중 다른 하나는, 복수개의 보수 점검 지침으로부터 선택된 지침에 기초하여 플랜트 설비용 기기의 보수 점검을 행할 때의 보수 점검 지원 장치이다. 본 발명에 의한 보수 점검 지원 장치는, 입력된 기기 배치도 데이터로부터 얻어지는 상기 기기의 배치 데이터를 관리하는 기기 배치 데이터 관리부; 상기 기기 배치 데이터 관리부에서 관리되고 있는 기기 배치 데이터를 참조하면서 지정된 보수 점검 대상 기기로서의 주목 기기에 장착되어 있는 ID 태그로부터 판독되는 식별 기호에 의해 특정된 상기 주목 기기의 기기 속성값을 취득하는 기기 속성값 취득부; 상기 주목 기기에 대한 기기 진단 데이터를 취득하는 기기 진단 데이터 취득부; 상기 기기 속성값 취득부에서 취득된 기기 속성값과 상기 기기 진단 데이터 취득부에서 취득된 기기 진단 데이터를 기기마다 조합시켜서 기기 평가 데이터를 생성하는 기기 평가 데이터 생성부; 상기 기기 평가 데이터를 이력 관리할 수 있도록 하는 이력 코드를 부가하여 상기 기기 평가 데이터를 데이터 베이스에 등록하고 검색 조건에 적합한 기기 평가 데이터를 추출하는 데이터 베이스 관리부; 상기 데이터 베이스 관리부를 통해 상기 데이터 베이스에 액세스하여 분류 기준 테이블을 참조하면서 상기 기기 평가 데이터를 분류 처리하는 분류 처리부; 상기 데이터 베이스로부터 추출된 기기 평가 데이터 또는 상기 분류 처리부에서 분류 처리된 기기 평가 데이터를 이력 평가하여 상기 기기의 작동 상태를 분석하는 기기 분석 처리부; 및 상기 기기 분석 처리부에 의한 분석 결과를 표시하는 표시부를 포함하고 있다.

이 보수 점검 지원 장치의 중요한 점은, 기기 분석 처리부에 의한 분석 결과 등을 플랜트 설비의 보수 점검 작업 관리에 이용하기 위하여, 이들 분석 결과나 데이터 베이스 관리부를 통해 데이터 베이스로부터 얻어진 기기 평가 데이터에 기초하여, 기기 분석 처리부가 각 기기의 불량 발생 빈도를 나타내는 그래프나 평가 맵을 연산하고, 표시부에 표시하여 기기 상태를 용이하게 파악할 수 있는 데에 있다.

그리고, 상기 기기 평가 데이터로서는, 예를 들면, 이하의 3개의 데이터 중 어느 하나를 취할 수 있다.

첫번째는, 관리 대상 기기 각각에 관한 복수회의 정기적 전수 진단의 진단 결과에 기초하여 얻어지는 불량 발생 빈도(불량 발생 횟수/단위 기간)를 나타내는 분석용 데이터이다.

이와 같은 분석용 데이터이면, 예를 들면, 같은 종류의 관리 대상 기기 중 특정한 기기의 불량 발생 빈도가 다른 것에 비해 높은 경우에는, 기기 그 자체의 문제가 아니라, 그 특정 기기의 설치 조건이나 사용 조건에 문제가 있는 것을 추정할 수 있고, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석할 수 있다.

두번째는, 관리 대상 기기 각각에 관한 복수회의 정기적 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 상기 관리 대상 기기가 속하는 분류종마다에서의 상기 관리 대상 기기의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터이다.

예를 들면, 일반용 배관에 사용하는 관리 대상 기기나, 주관용(主管用)으로 사용하는 관리 대상 기기 등, 용도에 따른 분류종을 설치하여 두고, 이 분류종마다 관리 대상 기기의 불량 발생 빈도를 계측하여 분석용 데이터를 얻는다. 이와 같이 하여 얻은 분석용 데이터이면, 같은 설치 조건임에도 불구하고 특정한 분류종에 관한 기기의 불량 발생 빈도가 높은 경우에는, 그 분류종의 기기가 상기 설치 조건에 대하여 부적합한 것으로 추정할 수 있다. 따라서, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석할 수 있다.

세번째는, 관리 대상 기기 각각에 관한 복수회의 정기적 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 상기 관리 대상 기기가 속하는 분류 기준에서의 상기 관리 대상 기기의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터이다.

여기서 분류 기준은, 관리 대상 기기를 장착하는 배관의 용도나, 관리 대상 기기의 형식 등을 말한다. 그리고, 이들 분류 기준 중에는 분류종이 더 포함된다. 예를 들면, 전술한 일반용 배관에 사용하는 것이나, 주관용으로 사용하는 것 등의 분류종은, 용도라는 1개의 분류 기준에 포함된다. 또한, 플로우트식·버킷식·디스크식 등의 분류종은, 형식이라는 1개의 분류 기준에 포함된다. 이와 같은 설정 하에, 분류 기준마다의 관리 대상 기기의 불량 발생 빈도를 얻음으로써, 예를 들면, 특정한 복수개의 분류 기준에 속하는 관리 대상 기기의 불량 발생 빈도가 높은 경우에는, 상기 기기의 설치 조건이 부적합한 것으로 추정할 수 있다. 따라서, 관리 대상 기기 각각의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량 원인 등을 정확하고 효율적으로 분석할 수 있다.

도 1은 관리용 유닛의 사시도이다.

도 2는 관리용 유닛의 회로도이다.

도 3은 진단 형태를 나타낸 사시도이다.

도 4는 관리용 데이터 베이스의 표시 형태를 나타낸 도면이다.

도 5는 설비 도면 화상의 표시 형태를 나타낸 도면이다.

도 6은 분석용 그래프를 나타낸 도면이다.

도 7은 분석용 그래프를 나타낸 도면이다.

도 8은 휴대용 컴퓨터의 기능 블록도이다.

[부호의 설명]

T: 관리 대상 기기

Ic: 진단 결과

N: 불량 발생 빈도

G, E: 분석용 데이터

2: 입력 수단

14a, 14b: 입력 수단

17: 기억 수단

Pb: 설정 프로그램

16: 연산 수단

도 1 및 도 2는, 화학 플랜트 등의 증기 사용 설비에 설비된 다수의 증기 트랩 T의 관리에 사용하는 관리용 유닛(1)을 나타낸다. 이 관리용 유닛(1)은, 진단기(2), 운반 가능한 퍼스널 컴퓨터(3)(이하, 휴대용 컴퓨터라고 함) 및 ID 태그 리더(4)로 이루어진다.

진단기(2)는, 조작부로서의 키 종류(5)와, 표시부로서의 소형 디스플레이(6)와, 연산부로서의 내장 CPU(7)(중앙 처리 장치)와, 기억부로서의 내장 메모리(8)를 포함한다. 또한, 메모리(8)에는 진단용 프로그램 Pa를 저장하고 있다. 이 진단기(2)는 CPU(7)에 의한 진단용 프로그램 Pa의 실행에 의해 동작한다.

진단기(2)는 프로브(9)를 포함한다. 이 프로브(9)의 선단에는, 도 3에 나타낸 바와 같이 트랩 T의 외표면에 맞닿은 상태로 트랩 외표면에서의 초음파 진동 및 온도를 검출하는 센서(10)가 설치되어 있다. 이 센서(10)에 의한 진동 및 온도의 검출 신호는 접속 코드(11)(내지는, 적외선 통신 수단 등의 무선 통신 수단)를 통해 진단기(2)에 입력된다.

ID 태그 리더(4)는, 1점 쇄선으로 나타낸 돌출 자세와 실선으로 나타낸 저장 자세로 전환될 수 있도록 하여 프로브(9)에 장비된 암(12)의 선단에 장비되어 있다. 암(12)을 돌출 자세로 한 상태로 ID 태그 리더(4)를 진단 대상 트랩 T 각각의 근방에 부설된 ID 태그(13)에 근접시키면, 그 ID 태그(13)에 기록되어 있는 대응 트랩 T의 영역 번호나 트랩 번호 등의 트랩 식별 정보 Ia가 ID 태그 리더(4)에 의해 판독되어 진단기(2)에 입력된다.

휴대용 컴퓨터(3)는, 조작부로서의 키보드(14a), 터치펜(14b), 마우스(도시하지 않음)와, 표시부로서의 디스플레이(15)와, 연산부로서의 내장 CPU(16)와, 기억부로서의 내장 하드 디스크(17)를 포함한다. 또한, 하드 디스크(17)에는 관리용 프로그램 Pb가 저장되어 있다. 이 휴대용 컴퓨터(3)는 CPU(16)에 의한 관리용 프로그램 Pb의 실행에 의해 동작한다.

휴대용 컴퓨터(3)는 접속 코드(18)(내지는 적외선 통신 수단 등의 무선 통신 수단)를 통하여 진단기(2)와 양방향 통신이 가능하다. 1D 태그 리더(4)에 의해 판독된 트랩 식별 정보 Ia는 진단기(2)로의 입력과 함께 휴대용 컴퓨터(3)에도 입력된다.

진단기(2)의 메모리(8)에는, 진단 대상 트랩 T 각각의 형식, 용도, 사용 증기 압력 등의 트랩 속성 정보 Ib가 저장되어 있다. 진단기(2)는, ID 태그 리더(4)에 의해 판독된 트랩 식별 정보 Ia에 의해 특정되는 진단 대상 트랩 T의 트랩 속성 정보 Ib를 메모리(8)로부터 판독한다. 이 판독된 트랩 속성 정보 Ib와 센서(10)에 의한 검출 진동 및 검출 온도를, 판정 기준 정보 Da를 사용하여 평가한다. 판정 기준 정보 Da에는, 예를 들면, 트랩 형식, 온도 및 진동으로부터 증기 누출량 등을 구하는 테이블도 포함되어 있다. 판정 기준 정보 Da는, 메모리(8)에 저장되어 있다. 이 평가에 의해 증기 누출량을 얻을 수 있으므로, 그 진단 대상 트랩 T가 정상인지 불량인지도 판정된다. 또한, 불량의 종별에 대하여 누출량의 대·중·소, 뚫림, 막힘 등의 종별 판정이 행해진다.

이 때, 진단기(2)는, 진단 대상 트랩 T 각각에 대하여, 키 종류(5) 등의 조작에 의해 입력되는 진단 일시나 비고 등의 복수개 항목에 걸친 트랩 참고 정보 Id와 함께, 정상인지 불량인지의 판정 결과 및 불량종별의 판정 결과를 트랩 진단 결과 Ic(트랩 진단 정보)로서 메모리(8)에 저장한다. 이 때, 이 트랩 진단 결과 Ic는 트랩 식별 정보 Ia 및 트랩 속성 정보 Ib와 관련되어 있다. 또한, 이들 정보는 휴대용 컴퓨터(3)에도 전송된다.

또한, 진단기(2)는, ID 태그 리더(4)에 의해 판독된 트랩 식별 정보 Ia에 의해 특정되는 진단 대상 트랩 T(또는, 키 종류(5)의 조작 등에 의해 지정된 진단 대상 트랩 T)에 대한 4개의 정보 Ia·Ib·Ic·Id를 스크롤 표시 형태로 소형 디스플레이(6)에 표시한다.

휴대용 컴퓨터(3)의 하드 디스크(17)에는, 진단 대상 트랩 T(환언하면, 관리 대상 트랩) 각각에 대한 트랩 속성 정보 Ib, 진단기(2)에 의한 각 회의 진단에서의 트랩 진단 결과 Ic, 트랩 참고 정보 Id 등을 트랩 식별 정보 Ia와 관련된 상태로 기록해 두는 관리용 데이터 베이스 Db가 저장되어 있다. 진단기(2)로부터 트랩 진단 결과 Ic를 받은 휴대용 컴퓨터(3)에서는 데이터 베이스 갱신 기능이 작용하고, 특정되는 진단 대상 트랩 T에 대하여, 트랩 진단 결과 Ic 및 트랩 참고 정보 Id가 관리용 데이터 베이스 Db에 축적되어 기록된다.

또한, 휴대용 컴퓨터(3)는, ID 태그 리더(4)에 의해 판독된 트랩 식별 정보(1a)에 해당하는 관리 대상 트랩 T의 항이 관리용 데이터 베이스 Db에 존재하지 않을 때는, 데이터 베이스 작성 기능으로서, 그 트랩 식별 정보 Ia에 해당하는 관리 대상 트랩 T(즉, 미등록 트랩)의 항을 새로 관리용 데이터 베이스 Db에 설치하는 등록 처리를 행한다. 그에 더하여, 그 관리 대상 트랩 T에 대하여 진단기(2)로부터 전송되는 트랩 진단 결과 Ic 및 트랩 참고 정보 Id를 관리용 데이터 베이스 Db에 기록한다.

휴대용 컴퓨터(3)는, 관리용 데이터 베이스 Db에 등록되어 있는 관리 대상 트랩 T 각각에 대한 4개의 정보 Ia∼Id를 도 4에 나타낸 바와 같은 표 형식으로 디 스플레이(15)에 표시하는 데이터 베이스 표시 기능을 포함한다. 이 데이터 베이스 표시에서는 ID 태그 리더(4)에 의해 판독된 트랩 식별 정보(1a)에 의해 특정되는 진단 대상 트랩 T, 또는 키보드(14a)나 터치펜(14b) 등의 조작에 의해 지정된 진단 대상 트랩 T의 항이 표시되도록 디스플레이(15) 상의 표를 스크롤한다. 또한, 관리 대상 트랩 T 각각의 각 정보 Ia∼Id에 대하여 키보드(14) 등의 조작에 의해 기록이나 재기록이 있었을 경우에는, 그에 따라서, 관리용 데이터 베이스 Db의 기록 내용에 기록이나 재기록을 행한다.

휴대용 컴퓨터(3)(환언하면, 관리용 프로그램 Pb)는, 데이터 베이스 갱신·작성 기능, 및 데이터 베이스 표시 기능에 더하여 맵 기능, 분석용 데이터 작성 기능을 포함하고 있다. 맵 기능으로서는, 도 4에 나타내는 전술한 바와 같이 표 형식에서의 데이터 베이스 표시 대신 도 5에 나타낸 바와 같이 다수의 관리 대상 트랩 T가 시설된 설비를 나타내는 개략적인 설비 도면 화상 G를 하드 디스크(17)에 저장되어 있는 설비 도면 정보 Dc에 기초하여 디스플레이(15)에 표시한다. 또한, 진단 대상 트랩 T 각각을 나타내는 표시자 E(아이콘)를 동일하게 하드 디스크(17)에 저장되어 있는 진단 대상 트랩 T 각각의 트랩 배치 정보 Dd에 기초하여 실제의 트랩 위치에 맞는 배치로 설비 도면 화상 G 상에 중첩하여 디스플레이(15)에 표시한다.

휴대용 컴퓨터(3)는, 디스플레이(15)에서 설비 도면 화상 G 상에 표시한 표시자 E 중 어느 하나가 터치펜(14b) 등의 조작에 의해 선택되어 실행이 지시되면, 그 표시자 E에 대응하는 관리 대상 트랩 T에 대한 각 정보 Ia∼Id를 관리용 데이터 베이스 Db로부터 판독하여 디스플레이(15) 상의 설비 도면 화상 G 중에 별도로 표시한다.

휴대용 컴퓨터(3)는, 분석용 데이터 작성 기능으로서, 도 5에 나타낸 바와 같이, 관리용 데이터 베이스 Db에 기록되어 있는 관리 대상 트랩 T 각각의 트랩 속성 정보 Ib에 기초하여, 표시자 E의 형상의 상이에 따라 대응 트랩 T의 용도를 표시한다. 본 예에서는, "□"이 일반용, "△"이 트레이스용, "○"가 주관용이다. 관리용 데이터 베이스 Db에 축적하여 기록하고 있는 관리 대상 트랩 T 각각의 트랩 진단 결과 Ic에 기초하여, 표시자 E의 에지(hem)의 색이나 모양의 상이에 따라 최근의 설정 기간(예를 들면 3년간)에서의 대응 트랩 T의 불량 발생 횟수 N을 관리 대상 트랩 T 각각의 이력 정보로서 표시한다. 본 예에서는, 가는 실선의 에지가 0회, 가는 파선의 에지가 1회, 굵은 실선의 에지가 복수회를 나타낸다.

그리고, 여기서 말하는 불량 발생 횟수 N, 환언하면, 설정 기간에서의 불량 발생 빈도란, 1개의 관리 대상 트랩 T 그 자체의 불량 발생 횟수가 아니고, 1개의 관리 대상 트랩 T의 설치부에서의 설치 트랩의 불량 발생 횟수를 의미하는 것이다.

휴대용 컴퓨터(3)는 동일하게 분석용 데이터 작성 기능으로서, 도 4에 나타낸 바와 같은 표 형식에서의 데이터 베이스 표시이며, 관리 대상 트랩 T의 각 정보 Ia∼Id 중 어느 하나에서의 하나 내지 복수개의 항목을 표시한다. 이 표시는, 그 항목에서의 분류종(分類種)(즉, 용도의 항목에서는 일반용, 트레이스용, 주관용 등의 분류종)이 키보드(14a)나 터치펜(14b) 등의 조작에 의해 검색 조건으로서 지정되었을 때, 그 분류종에 합치하는 관리 대상 트랩 T만에 대한 관리용 데이터 베이 스 Db에서의 기록 정보 Ia∼Id를 표 형식으로 디스플레이(15)에 표시된다. 예를 들면, 검색 조건으로서 트랩 속성 정보 Ib에서의 형식의 항목에 대하여 「플로우트식」을 지정하면, 관리 대상 트랩 T 중 플로우트식 트랩에 대해서만 관리용 데이터 베이스 Db에서의 기록 정보 Ia∼Id가 디스플레이(15)에 표시된다.

또한, 휴대용 컴퓨터(3)는 다음의 분석용 데이터 작성 기능도 가진다. 키보드(14a)나 터치펜(14b) 등의 조작에 의해, 관리 대상 트랩 T의 각 정보 Ia∼Id 중 2개 항목이 지정된 상태로 그래프 표시가 지시되면, 관리용 데이터 베이스 Db의 기록 정보 Ia∼Id에 기초하여, 한쪽 항목의 각 분류종에 속하면서, 다른 쪽 항목의 각 분류종에 속하는 트랩수(즉, 2개 항목에 대한 분류종의 트랩수)를 디스플레이(15)에 표시한다. 이 표시는, 3D 막대 그래프나 원 그래프 등의 지정된 그래프 형태로 행해진다. 예를 들면, 트랩 속성 정보 Ib에서의 형식의 항목과 임의 회(回)의 트랩 진단 결과 Ic에서의 불량종별의 항목을 지정하여 3D 막대 그래프에 의한 그래프 표시를 지시하면, 도 6에 나타낸 바와 같은 그래프가 디스플레이(15)에 표시된다. 또한, 전회(前回)의 트랩 진단 결과 Ic에서의 불량종별의 항목과 이번 트랩 진단 결과 Ic에서의 불량종별(不良種別)의 항목을 지정하여 원 그래프에 의한 그래프 표시를 지정 하면, 도 7에 나타낸 바와 같은 그래프가 디스플레이(15)에 표시된다.

전술한 구성의 관리용 유닛(1)을 사용하여 실시하는 다수의 증기 트랩 T의 관리는 다음의 (a)∼(f)의 단계로 행한다.

(a) 트랩 관리의 의뢰자와의 협의에 의해, 설비 중에서의 증기 트랩 중 어느 것을 관리 대상 트랩 T로 할지를 결정한다. 즉, 설비 중에서의 전체 증기 트랩을 관리 대상 트랩 T로 할 것인지, 설비 중에서의 일부 구획의 증기 트랩만을 관리 대상 트랩 T로 할 것인지, 또한, 설비 중에서의 특정한 증기 계통에 속하는 증기 트랩만을 관리 대상 트랩으로 할 것인지 등을 관리 의뢰자와의 협의에 의해 결정한다.

(b) 관리 의뢰자로부터 제시된 설비 배치도나 배관 계통도 등에 기초하여, 휴대용 컴퓨터(3)의 하드 디스크(17)에 저장되는 설비 도면 정보 Dc 및 트랩 배치 정보 Dd를 작성하고, 그 작성된 설비 도면 정보 Dc 및 트랩 배치 정보 Dd를 휴대용 컴퓨터(3)의 하드 디스크(17)에 저장한다.

(c) 초기 작업으로서, 진단자가 관리용 유닛(1)을 휴대하여 휴대용 컴퓨터(3)의 디스플레이(15)에 표시되는 설비 도면 화상 G 및 그 설비 도면 화상 G 상의 표시자 E를 참조하면서 관리 대상 트랩 T 각각의 설치 개소로 이동하여, 관리 대상 트랩 T마다 ID 태그(13)의 부설, 및 ID 태그 리더(4)에 의한 트랩 식별 정보 Ia의 판독을 행한다. 이로써, 전술한 데이터 베이스 작성 기능을 가지고 관리 대상 트랩 T 각각의 항을 휴대용 컴퓨터(3)에서의 하드 디스크(17)의 관리용 데이터 베이스 Db에 작성한다. 또한, 터치펜(14b) 등의 조작에 의해 관리 대상 트랩 T 각각에 대하여 트랩 식별 정보 Ia와 표시자 E를 대응시킨다.

또한, ID 태그(13)의 부설, 및 트랩 식별 정보 Ia의 판독과 함께, 진단자가 관리 대상 트랩 T마다에 트랩 속성 정보 Ib나 트랩 참고 정보 Id를 확인하여, 이들 트랩 속성 정보 Ib나 트랩 참고 정보 Id를 키보드(14a)나 터치펜(14b) 등의 조작에 의해 휴대용 컴퓨터(3)의 관리용 데이터 베이스 Db에 기록한다. 이로써, 관리 대상 트랩 T의 전체 개수에 대한 관리용 데이터 베이스 Db를 새로 작성한다.

그리고, 또한, 이들 ID 태그(13)의 부설, 트랩 식별 정보 Ia의 판독, 트랩 속성 정보 Ib나 트랩 참고 정보 Id의 기록이 행해진다. 이는, 관리 대상 트랩 T마다, 휴대용 컴퓨터(3)의 관리용 데이터 베이스 Db로부터 관리 대상 트랩 T 각각의 트랩 속성 정보 Ib나 트랩 참고 정보 Id가 진단기(2)의 메모리(8)에 기록된다. 진단기(2)는 관리 대상 트랩 T 각각을 진단하고, 그 진단 결과 Ic를 진단기(2)의 메모리(8)에 저장하고 휴대용 컴퓨터(3)의 관리용 데이터 베이스 Db에 기록한다.

(d) 전술한 초기 작업 종료 후, 휴대용 컴퓨터(3)의 관리용 데이터 베이스 Db에 기록된 관리 대상 트랩 T의 전체 개수에 대한 트랩 진단 결과 Ic에 기초하여, 관리 대상 트랩 T 전체에 대한 현재 상태(예를 들면, 불량률, 증기 누출 총량, 증기 누출에 의한 손실 금액 등)가 관리 의뢰자에게 보고된다. 그에 더하여, 관리 의뢰자와의 협의에 의해, 관리 대상 트랩 T의 전체 개수를 추천 트랩(예를 들면, 정상 상태에서의 증기 누출량이 한층 적은 트랩, 또는 설치 조건이나 사용 조건에 한층 적합한 트랩 등)으로 교환하는 전수 갱신과 관리 대상 트랩 T 중 불량 트랩만을 수리 또는 추천 트랩으로 교환하는 부분 갱신 중 어느 하나를 초기 갱신으로서 실시한다.

또한, 그 초기 갱신의 일환으로서, 교환 또는 수리한 기기가 정상인지 불량인지를 진단기(2)에 의해 재진단한다. 그 재진단으로 정상이 확인되었을 때, 그 관리 대상 트랩 T에 대한 교환 또는 수리를 완료한다. 한편, 그 재진단으로 불량 이 확인되었을 때는, 재진단으로 정상이 확인될 때까지, 그 관리 대상 트랩 T의 교환 또는 수리를 반복한다.

교환 또는 수리한 관리 대상 트랩 T가 재진단으로 정상으로 확인된 상태에서, 교환 또는 수리의 기록으로서 그 관리 대상 트랩 T에 대하여, 교환 또는 수리의 사실, 및 교환 후 또는 수리 후의 트랩 속성 정보 Ib, 트랩 진단 결과 Ic, 트랩 참고 정보 Id를 휴대용 컴퓨터(3)의 관리용 데이터 베이스 Db에 기록한다.

(e) 초기 갱신으로 전수 갱신을 행한 경우 및 부분 갱신을 행한 경우의 어느 경우라 하더라도, 그 후, 진단기(2)에 의한 진단(즉, 트랩 T마다 ID 태그 리더(4)에 의해 트랩 식별 정보 Ia를 읽어들이고, 프로브(9)를 트랩 T에 할당하여 행하는 진단)을 관리 대상 트랩 T의 전체 개수에 대하여 실시하는 전수 진단을 예를 들면 1년마다 혹은 반년마다 정기적으로 실시한다. 각 회의 전수 진단마다, 관리 대상 트랩 T 각각의 트랩 진단 결과 Ib를 관리용 데이터 베이스 Db에 추가로 기록한다. 불량 트랩이 있었을 때는, 그 불량 트랩을 수리 또는 추천 트랩으로 교환한다.

또한, 각 회의 전수 진단 때마다, 초기 갱신의 경우와 마찬가지로, 전수 진단의 일환으로서 교환 또는 수리한 기기가 정상인지 불량인지를 진단기(2)에 의해 재진단한다. 재진단으로 정상이 확인되었을 때, 그 관리 대상 트랩 T에 대한 교환 또는 수리는 행하지 않는다. 한편 재진단으로 불량이 확인되었을 때는, 재진단으로 정상이 확인될 때까지, 그 관리 대상 트랩 T의 교환 또는 수리를 반복한다. 교환 또는 수리한 관리 대상 트랩 T가 재진단으로 정상이 확인된 상태에서, 교환 또는 수리의 기록으로서 그 관리 대상 트랩 T에 대하여, 교환 또는 수리의 사실, 및 교환 후 또는 수리 후에서의 트랩 속성 정보 Ib, 트랩 진단 결과 Ic, 트랩 참고 정보 Id를 휴대용 컴퓨터(3)의 관리용 데이터 베이스 Db에 추가로 기록한다.

그리고, 각 회의 전수 진단에서는, 관리용 데이터 베이스 Db의 작성에 따른 초기 갱신 전의 진단과 마찬가지로, 진단기(2), 휴대용 컴퓨터(3) 및 ID 태그 리더(4)로 이루어지는 관리용 유닛(1)을 진단자가 휴대하여 관리 대상 트랩 T 각각을 진단하는 진단 형태 대신 다른 진단 형태를 채용해도 된다. 즉, ID 태그 리더(4)를 포함하는 진단기(2)만을 진단자가 휴대하여 관리 대상 트랩 T 각각을 진단하고, 그 진단 후에, 진단기(2)의 메모리(8)에 기록된 진단 대상 트랩 T 각각에 대한 트랩 진단 결과 Ic나 트랩 참고 정보 Id를 일괄적으로 휴대용 컴퓨터(3)의 관리용 데이터 베이스 Db에 기록하는 진단 형태를 채용해도 된다

(f) 각 회의 전수 진단 후 등 적절한 시기에, 휴대용 컴퓨터(3)의 전술한 바와 같이 분석용 데이터 작성 기능을 사용하여, 관리 대상 트랩 T의 사용 상황의 좋고 나쁨이나 불량의 발생 원인 등을 분석한다. 분석용 데이터 작성 기능으로서는, 예를 들면, 표시자 E의 형상에 의한 용도의 표시, 표시자 E의 에지의 종별에 의한 불량 발생 횟수 N의 표시, 지정 분류종의 관리 대상 트랩 T에 대해서만 기록 정보 Ia∼Id의 표시, 그래프 표시의 각 기능이 있다. 이 분석 결과를 관리 의뢰자에게 보고하고, 그 분석 결과에 기초하여 적절한 조치를 설비에 실시한다.

전술한 휴대용 컴퓨터(3)은, 플랜트 설비에서의 트랩 T 등의 플랜트 설비용 기기(그와 같은 기기로서는 여기서는 트랩 T를 예를 들고 있지만, 이하의 문장에서는 기기라는 총칭을 나타내는 어구를 사용하기로 함)의 보수 점검에서, ID 태그 리 더(4)나 진단기(2)로부터의 신호를 이용하여, 플랜트 설비 기기의 보수 점검 작업을 효과적으로 어시스트한다. 특히, 보수 점검 대상 기기 전체 개수를 추천 기기로 교환하는 전수 갱신을 실시한 후에 관리 대상 기기 전체 개수를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 반복하는 전수 갱신 코스와, 보수 점검 대상 기기 중 불량한 기기만을 수리 또는 추천 기기로 교환하는 부분 갱신을 실시한 후에 관리 대상 기기 전체 개수를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 반복하는 부분 갱신 코스가 포함되는 보수 점검 지침을 기준으로 하여 플랜트 설비용 기기의 보수 점검을 행할 때, 효과적으로 작업원을 어시스트한다. 그러므로, 이 휴대용 컴퓨터(3)는, 도 8에 나타낸 바와 같은 기능을 프로그램 및 하드웨어에 의해 구축하고 있다.

먼저, 이 휴대용 컴퓨터(3)는, 표시부(15)를 통해 그래픽적인 표시에 의해 알기 쉽게 정보를 작업원에게 전달하고 그래픽 화면을 통한 조작부(14a, 14b)의 간단한 조작으로 지령 입력을 받으므로, 그래픽 사용자 인터페이스(GUI)를 전면적으로 채용하고 있다. 그와 같은 그래픽 사용자 인터페이스를 실현하고 있는 것이 GUI부(30)이며, 이 휴대용 컴퓨터(3)에 실장되어 있는 OS와 밀접하게 연계하여 동작하고, 이하에서 설명하는 이 휴대용 컴퓨터(3)가 작성하는 기기 보수 점검 작업 어시스트에 관한 기능부와 연계하고 있다.

기기 배치 데이터 관리부(31)는, 보수 점검 작업의 대상이 되는 기기가 배치되어 있는 상태를 알 수 있는 디지털화된 기기 배치도 데이터로부터 플랜트 현장의 지도 데이터와, 기기 위치가 링크되어 있는 기기 배치 데이터를 외부로부터 읽어들여 관리한다. 각 기기에 대한 보수 점검 시에는, 기기 배치 데이터 관리부(31)에 서 관리되고 있는 기기 배치 데이터에 기초하여 표시부(15)에 도 5에 나타낸 바와 같은 어시스트 화면을 표시하여, 다음에 보수 점검해야 할 기기인 주목 기기를 작업원에게 지정시킨다. 작업원에 의해 지정된 주목 기기는 주목 기기 지정부(32)에 의해 확인된다. 주목 기기에 장착되어 있는 ID 태그(13)로부터 ID 태그 리더(4)를 통해 판독되는 식별 기호(트랩 식별 정보 Ia)는, 전술한 실시예에서는 진단기(2)의 메모리(8)에 저장되어 있는 기기 속성값(트랩 속성 정보 Ib)에 키 코드로서 이용될 수 있으므로, 이 식별 기호에 의해 특정되는 기기의 기기 속성값을 이 휴대용 컴퓨터(3)는 취득할 수 있다. 이와 같이 ID 태그(13)를 통해 특정되는 기기의 기기 속성값을 취득하기 위해 기기 속성값 취득부(33)가 준비되어 있다. ID 태그(13)에 의해 특정된 기기, 즉 주목 기기에 대하여 진단기(2)에 의한 진단이 행해지므로, 진단기(2)로부터 보내져 오는 진단 신호(트랩 진단 결과 Ic)는, 기기 진단 데이터 취득부(34)에서, 각 기기의 정상성 내지는 불량성을 나타내는 기기 진단 데이터로서 처리된다.

기기 속성값 취득부(33)에서 취득된 기기 속성값과 기기 진단 데이터 취득부(34)에서 취득된 기기 진단 데이터는, 기기 평가 데이터 생성부(35)에 보내지고, 거기서 각각 대응하는 기기를 특정하는 식별 기호와 링크되는 형태로 조합되어 기기 평가 데이터가 된다. 이와 같이 하여 생성된 주목 기기마다의 기기 평가 데이터는 데이터 베이스 Db에 저장된다. 정기적인 보수 점검 작업을 행할 때마다, 기기마다의 기기 평가 데이터는 데이터 베이스 Db에 저장되고, 그 기기 평가 데이터는 각 기기의 이력 정보로서 취급되게 된다. 그러므로, 기기 평가 데이터를 이력 관리할 수 있도록 이력 코드(일시 등)를 부가하여 데이터 베이스 Db에 등록하고 이력 조건도 포함한 검색 조건에 적합한 기기 평가 데이터를 추출하는 데이터 베이스 관리부(36)가 준비되어 있다. 데이터 베이스 Db에 등록되어 있는 기기는 그 사양에 따라 많은 분류종으로 구분할 수 있으므로, 기기 평가 데이터를 분석할 때 등에 이 분류종에 따른 분류가 필요하다. 그러므로, 분류 처리부(37)가 데이터 베이스 관리부(36)를 통해 데이터 베이스 Db에 액세스하여 분류 기준 테이블(38)을 참조하면서 기기 평가 데이터를 분류 처리하는 기능을 가진다.

각 기기의 작동 상태를 기기 평가 데이터의 이력에 기초하여 분석하는 기기 분석 처리부(39)는, 전술한 바와 같이 불량 발생 빈도라는 통계 분석을 행하는 알고리즘이나, 분석 결과를 그래프나 맵 등의 형태로 그래픽화하는 그래픽화 알고리즘을 포함하고 있다. 그리고, 불량 발생 빈도는 사용되고 있은 장소나 조건에 의해 큰 영향을 받으므로, 분석 소스가 되는 기기 평가 데이터는, 데이터 베이스 Db로부터 직접 추출된 것과 분류 처리부(37)에서 분류 처리된 것이 분석 목적에 따라 사용된다.

기기 분석 처리부(39)에 의한 분석 결과 등을 플랜트 설비의 보수 점검 작업에 이용하기 위하여, 이들 분석 결과나 데이터 베이스 관리부(36)를 통해 데이터 베이스 Db로부터 얻어진 기기 평가 데이터에 기초하여, 실적 산정부(40)는, 각 기기의 불량률, 증기 누출 총량, 증기 누출에 의한 손실 금액 등을 연산하여, 보수 점검 작업의 경제 효과를 산정한다.

플랜트 설비용 기기의 보수 점검 시에 이용되는 보수 점검 지침으로서, 본 발명에서는, 보수 점검 대상 기기 전체 개수를 추천 기기로 교환하는 전수 갱신을 실시한 후에 관리 대상 기기 전체 개수를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 반복하는 전수 갱신 코스와, 보수 점검 대상 기기 중 불량한 기기만을 수리 또는 추천 기기로 교환하는 부분 갱신을 실시한 후에 관리 대상 기기 전체 개수를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 반복하는 부분 갱신 코스가 제안되어 있다. 이 2개의 코스 중 어느 쪽이 적합할지는, 플랜트 설비마다 상이한 것이다. 따라서, 보수 점검해야 할 플랜트 설비에 따라 어느쪽 코스를 선택해야 할 것인가 라는 문제는, 과거 실적을 평가함으로써 해결할 수 있다. 그러므로, 실적 평가부(40)에 의해 평가된 경제 효과에 기초하여 전술한 2개의 코스 중 어느 쪽을 보수 점검 지침으로서 선택하기 위한 어시스트 정보(각종 플랜트 현장에서의 코스별 경제 효과 등)를 생성하는 알고리즘을 가지는 어시스트 정보 생성부(41)가 준비되어 있다. 이 어시스트 정보를 생성 알고리즘은 뉴럴 네트워크(neural network)나 전문가 시스템(expert system)과 같은 결정 이론을 채용함으로써, 간단하게 구축할 수 있다. 또한, 어시스트 정보 생성부(41)는, 분석 결과로부터 특정한 장소에 사용될 추천 기기를 선택하는 알고리즘도 가지고, 특정 장소에서의 기기 교환시에 추천 기기를 작업원에게 어드바이스할 수 있다.

[다른 실시예]

다음에, 본 발명의 다른 실시예를 기술한다.

전술한 실시예에서는, 증기 트랩을 관리 대상 기기로 하는 예를 나타냈으나, 본 발명의 실시에서 관리 대상 기기는 증기 트랩에 한정되지 않고, 각종 밸브나 탱 크 또는 생산 기기나 공작 기기라도 된다.

또한, 전술한 실시예에서는, 관리 대상 기기(관리 대상 트랩) 각각을 소정의 분류 기준(예를 들면, 용도 등)에 따라 복수개의 분류종(예를 들면, 일반용·트레이스용·주관용 등)으로 분류하고, 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 상기 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도, 상기 분류종별(分類種別)에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도, 및 이들 불량 발생 빈도와 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터를 작성하는 기기 관리 방법을 나타낸다.

그러나, 그 대신, 관리 대상 기기 각각을 복수개의 소정 분류 기준(예를 들면, 용도와 형식)에 따라 분류 기준마다의 복수개의 분류종(예를 들면, 일반용·트레이스용·주관용 등의 분류종과 플로우트식·버킷식·디스크식 등의 분류종)으로 분류하고, 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류 기준마다의 상기 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터, 또는 분류 기준마다의 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 작성하는 기기 관리 방법을 채용해도 된다.

전술한 실시예에서는, 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각의 소속 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도, 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도, 및 이들 불량 발생 빈도와 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데 이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단을 포함하는 분석 시스템을 나타낸다.

그러나, 그 대신, 전수 진단의 진단 결과, 및 관리 대상 기기 각각이 속하는 복수개의 소정 분류 기준마다의 분류종을 입력하는 입력 수단과; 이 입력 수단에 의해 입력되는 각 회의 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억하고, 입력 수단에 의해 입력되는 관리 대상 기기 각각의 분류 기준마다의 소속 분류종을 기억하는 기억 수단과; 이 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각의 분류 기준마다의 소속 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터, 또는 분류 기준마다의 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단을 포함하는 분석 시스템을 채용해도 된다.

본 발명은, 공장에 설비되는 증기 트랩이나 밸브 등으로 대표되는 다수의 기기에 대한 보수 점검 작업의 관리나 지원에 적용된다.

Claims

다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수(全數) 진단을 정기적으로 실시하고,

각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하고,

복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 작성하는, 기기 관리 방법.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 소정의 분류 기준에 따라 복수개의 분류종으로 분류하고,

각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하고,

복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 상기 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 복수개의 상기 분류종의 상관(correlation)을 나타내는 분석용 데이터 또는 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 작성하는, 기기 관리 방법.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 복수개의 소정 분류 기준에 따라 분류 기준마다의 복수개의 분류종으로 분류하고,

각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하고,

복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류 기준마다의 상기 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 상기 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터 또는 분류 기준마다의 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 작성하는, 기기 관리 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

각 회의 상기 전수 진단마다, 교환 또는 수리한 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 재진단을 실시하고, 그 재진단으로 정상이 확인되었을 때 그 기기의 교환 또는 수리를 완료하고, 그 재진단으로 불량이 확인되었을 때는 재진단으로 정상이 확인될 때까지 그 기기의 교환 또는 수리를 반복하는, 기기 관리 방법.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단의 진단 결과를 입력하는 입력 수단과,

상기 입력 수단에 의해 입력되는 각 회의 상기 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억하는 기억 수단 및

상기 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단이 설치되어 있는, 분석 시스템.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단의 진단 결과 및 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류종을 입력하는 입력 수단과,

상기 입력 수단에 의해 입력되는 각 회의 상기 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억하고, 상기 입력 수단에 의해 입력되는 관리 대상 기기 각각의 소속 분류종을 기억하는 기억 수단 및

상기 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각의 소속 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터 또는 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단이 설치되어 있는, 분석 시스템.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단의 진단 결과 및 관리 대상 기기 각각이 속하는 복수개의 소정 분류 기준마다의 분류종을 입력하는 입력 수단과,

상기 입력 수단에 의해 입력되는 각 회의 상기 전수 진단마다의 진단 결과를 축적하여 기억하고, 상기 입력 수단에 의해 입력되는 관리 대상 기기 각각의 분류 기준마다의 소속 분류종을 기억하는 기억 수단 및

상기 기억 수단이 기억하는 복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각의 분류 기준마다의 소속 분류종에 기초하여, 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관을 나타내는 분석용 데이터 또는 분류 기준마다의 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터를 설정 프로그램에 따라 작성하는 연산 수단이 설치되어 있는, 분석 시스템.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 또한 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하는 형태의 기기 관리에서 작성하는 분석용 데이터의 데이터 구조로서,

복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과에 기초하여 구해진 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도를 표시하는 구성으로 되어 있는, 분석용 데이터 구조.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 소정의 분류 기준에 따라 복수개의 분류종으로 분류하고, 또한 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하는 형태의 기기 관리에서 작성하는 분석용 데이터의 데이터 구조로서,

복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 상기 분류종에 기초하여 구해진 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와, 복수개의 상기 분류종의 상관 또는 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 표시하는 구성으로 되어 있는, 분석용 데이터 구조.
다수의 관리 대상 기기 전체 개수에 대하여 각 기기가 정상인지 불량인지를 진단하는 전수 진단을 정기적으로 실시하고, 이들 관리 대상 기기 각각을 복수개의 소정 분류 기준에 따라 분류 기준마다의 복수개의 분류종으로 분류하고, 또한 각 회의 상기 전수 진단마다, 진단 결과를 기록하고, 불량한 기기가 있었을 때는, 그 불량한 기기를 교환 또는 수리하는 형태의 기기 관리에서 작성하는 분석용 데이터의 데이터 구조로서,

복수회에 걸친 상기 전수 진단의 진단 결과와 관리 대상 기기 각각이 속하는 분류 기준마다의 상기 분류종에 기초하여 구해진 관리 대상 기기 각각에 대한 불량 발생 빈도와, 분류 기준마다의 복수개의 상기 분류종의 상관 또는 분류 기준마다의 상기 분류종별에서의 관리 대상 기기 각각의 불량 발생 빈도를 표시하는 구성으로 되어 있는, 분석용 데이터 구조.
복수개의 보수 점검 지침으로부터 선택된 지침에 기초하여 플랜트 설비용 기기의 보수 점검을 행할 때의 보수 점검 지원 장치에 있어서,

입력된 기기 배치도 데이터로부터 얻어지는 상기 기기의 배치 데이터를 관리하는 기기 배치 데이터 관리부,

상기 기기 배치 데이터 관리부에서 관리되고 있는 기기 배치 데이터를 참조하면서 지정된 보수 점검 대상 기기로서의 주목 기기에 장착되어 있는 ID 태그로부터 판독되는 식별 기호에 의해 특정된 상기 주목 기기의 기기 속성값을 취득하는 기기 속성값 취득부,

상기 주목 기기에 대한 기기 진단 데이터를 취득하는 기기 진단 데이터 취득부,

상기 기기 속성값 취득부에서 취득된 기기 속성값과 상기 기기 진단 데이터 취득부에서 취득된 기기 진단 데이터를 기기마다 조합시켜서 기기 평가 데이터를 생성하는 기기 평가 데이터 생성부,

상기 기기 평가 데이터를 이력 관리할 수 있도록 하는 이력 코드를 부가하여 상기 기기 평가 데이터를 데이터 베이스에 등록하고, 검색 조건에 적합한 기기 평가 데이터를 추출하는 데이터 베이스 관리부,

상기 데이터 베이스 관리부를 통해 상기 데이터 베이스에 액세스하여 분류 기준 테이블을 참조하면서 상기 기기 평가 데이터를 분류 처리하는 분류 처리부,

상기 데이터 베이스로부터 추출된 기기 평가 데이터 또는 상기 분류 처리부에서 분류 처리된 기기 평가 데이터를 이력 평가하여 상기 기기의 작동 상태를 분 석하는 기기 분석 처리부 및

상기 기기 분석 처리부에 의한 분석 결과를 표시하는 표시부를 포함하는, 보수 점검 지원 장치.
제11항에 있어서,

상기 기기 평가 데이터는, 관리 대상 기기 각각에 관한 복수회의 정기적 전수 진단의 진단 결과에 기초하여 얻어지는 불량 발생 빈도(불량 발생 횟수/단위 기간)를 나타내는 분석용 데이터인, 보수 점검 지원 장치.
제11항에 있어서,

상기 기기 평가 데이터는, 관리 대상 기기 각각에 관한 복수회의 정기적 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 상기 관리 대상 기기가 속하는 분류종마다의 상기 관리 대상 기기의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터인, 보수 점검 지원 장치.
제11항에 있어서,

상기 기기 평가 데이터는, 관리 대상 기기 각각에 관한 복수회의 정기적 전수 진단의 진단 결과에 기초하여, 상기 관리 대상 기기가 속하는 분류 기준에서의 상기 관리 대상 기기의 불량 발생 빈도를 나타내는 분석용 데이터인, 보수 점검 지원 장치.