KR20080021138A - 연료용 4차 암모늄염 청정제 - Google Patents
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Abstract
(a) 하이드로카르빌 치환된 아실화제 및 이 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물과 (b) 상기 3차 아미노 기를 4차 질소로 변환시키기에 적합한 4차화제와의 반응에 의한 반응 산물로부터 제조된 4차 암모늄염 청정제; 및 이러한 4차 암모늄염 청정제가 흡기 밸브 침착물을 감소시키기 위해 연료 조성물에 사용되는 용도.
4차 암모늄염 청정제, 연료, 하이드로카르빌 치환된 아실화제, 4차화제
Description
관련 출원에 대한 참고설명
본 출원은 출원번호 60/691,115를 우선권으로 주장한다.
본 발명의 조성물은 4차 암모늄염 청정제 및 이러한 4차 암모늄염 청정제를 흡기 밸브 침착물을 감소시키고 흡기 밸브에 존재하는 침착물을 제거하거나 세척해내기 위해 연료 조성물에 사용하는 용도에 관한 것이다.
액체 연료는 기관 작동 동안 분해할 수 있고 침착물을 형성할 수 있는 성분을 함유하는 것으로 공지되어 있다. 이러한 침착물은 연료의 불완전 연소를 유도할 수 있고, 그 결과 배출물 증가 및 더 불량한 연비를 초래한다. 청정제와 같은 연료 첨가제는 침착물 형성의 억제 또는 최소화를 돕기 위해 액체 연료에 첨가되는 공지된 첨가제이다. 기관의 동력학과 기계학이 계속 진보함에 따라, 연료의 요건도 이러한 기관의 진보에 발맞추기 위해 발전해야 한다. 예를 들어, 오늘날의 기관은 압축 또는 연소 챔버로의 연료 분사를 향상시키기 위해 더 높은 압력에서 작동하고 허용오차(tolerance)가 더 작은 인젝터(injector) 시스템을 갖고 있다. 이러한 새로운 기관에서의 침착물 방지 및 침착물 감소는 현재 기관의 최적 작동에 중요해지 고 있다. 청정제와 같은 연료 첨가제 기술의 진보는 연료가 상기 기관의 진보에 발맞출 수 있게 했다. 따라서, 현재 기관의 최적 작동을 촉진하기 위해 액체 연료에 만족스러운 성능을 제공할 수 있는 청정제가 요구되고 있다.
US 5,000,792는 디알킬렌트리아민 1부와 폴리하이드록시카르복시산 2부를 반응시켜 수득할 수 있는 폴리에스테르아민 청정제를 개시한다.
US 4,171,959는 숙신이미드의 4차 암모늄염을 함유하는 전동기 연료 조성물을 개시한다. 4차 암모늄염은 할라이드, 설포네이트 또는 카르복실레이트의 반대이온을 보유한다.
US 4,338,206 및 US 4,326,973은 숙신이미드의 4차 암모늄염을 함유하고, 그 암모늄 이온이 헤테로시클릭 방향족(피리디늄 이온)인 연료 조성물을 개시한다.
US 4,108,858은 피리디늄 염으로 염 첨가된 Mw 800 내지 1400의 C2 내지 C4 폴리올레핀 함유 연료 또는 윤활유 조성물을 개시한다.
US 5,254,138은 폴리아미노 하이드록시알킬 4차 암모늄염과 폴리알킬 숙신산 무수물의 반응 산물을 함유하는 연료 조성물을 개시한다.
US 4,056,531은 트리에틸렌디아민에 결합된 Mw 350 내지 3000의 탄화수소의 4차 암모늄염을 함유하는 윤활유 또는 연료를 개시한다. 4차 암모늄염 반대이온은 할라이드, 포스페이트, 알킬포스페이트, 디알킬포스페이트, 보레이트, 알킬보레이트, 니트라이트, 니트레이트, 카보네이트, 바이카보네이트, 알카노에이트 및 O,O-디알킬디티오포스페이트 중에서 선택된다.
US 4,248,719는 모노카르복시산 에스테르와 숙신이미드의 4차 암모늄염을 함 유하는 연료 또는 윤활유를 개시한다. US 4,248,719는 저황 연료, 유동화제의 존재 등에 대해 교시, 암시 또는 개시한 바가 없다. 실시예 1은 아민으로서 DMAPA와 폴리이소부틸렌 숙신이미드를 교시한다. 그 다음 숙신이미드는 살리실레이트와 반응한다.
US 4,253,980 및 US 4,306,070은 에스테르-락톤의 4차 암모늄염을 함유하는 연료 조성물을 개시한다.
US 3,778,371은 Mw가 350 내지 3000인 탄화수소의 4차 암모늄염을 함유하는 윤활유 또는 연료를 개시하고, 4차 질소에 대한 나머지 기는 C1 내지 C20 알킬, C2 내지 C8 하이드록시알킬, C2 내지 C20 알케닐 또는 시클릭 기로 이루어진 그룹 중에서 선택된다.
따라서, 본 발명은 최적의 기관 작동을 증진시키며, 즉 침착물 형성의 감소, 최소화 및 억제를 통해 연비 증가, 차량 운전용이도 향상, 배출물 감소 및 기관 유지비 감소를 제공한다.
발명의 개요
본 발명은 내연 기관에 연료를 보급하는 방법으로서,
A. 상기 기관에
i. 실온에서 액체인 연료; 및
ii. (a) 하이드로카르빌 치환된 아실화제 및 이 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물의 반응과
(b) 상기 3차 아미노 기를 4차 질소로 변환시키기에 적합한 4차화제(quaternizing agent)와의 반응에 의한 반응 산물을 함유하는 4차 암모늄염을 공급하는 단계를 포함하고, 상기 4차화제가 디알킬 설페이트, 벤질 할라이드, 하이드로카르빌 치환된 카보네이트, 하이드로카르빌 에폭사이드와 산의 병용물, 또는 이의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 것인, 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은
a. 하이드로카르빌 치환된 아실화제 및 이 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물의 반응과
b. 상기 3차 아미노 기를 4차 질소로 변환시키기에 적합한 4차화제와의 반응에 의한 반응 산물을 함유하는 4차 암모늄염을 포함하고, 상기 4차화제가 디알킬 설페이트, 벤질 할라이드, 하이드로카르빌 치환된 카보네이트, 하이드로카르빌 에폭사이드와 산의 병용물, 또는 이의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택되는, 조성물을 제공한다.
이하, 바람직한 다양한 특징과 양태를 예시적으로 설명하지만, 이에 국한되는 것은 아니다.
발명의 분야
본 발명은 4차 암모늄염, 이 4차 암모늄염을 포함하는 연료 조성물, 및 이 연료 조성물로 내연 기관을 작동시키는 방법을 수반한다. 본 발명의 조성물과 방법은 기관내 침착물 형성을 최소화, 감소 및 억제하여, 연료 소모 감소, 운전용이성및 차량 유지의 향상, 최적 기관 작동을 가능케 하는 배출물 감소를 제공한다.
연료
본 발명의 조성물은 실온에서 액체인 연료를 포함할 수 있고 기관에 연료를 보급하는데 유용하다. 연료는 일반적으로 상온, 예컨대 실온(20 내지 30℃)에서 액체이다. 연료는 탄화수소 연료, 비탄화수소 연료 또는 이의 혼합물일 수 있다. 탄화수소 연료는 ASTM 규격 D4814에 정의된 바와 같은 가솔린 또는 ASTM 규격 D975에 정의된 바와 같은 디젤 연료를 포함하는 석유 증류물일 수 있다. 본 발명의 일 양태에서, 연료는 가솔린이고, 다른 양태에서는 연료는 유연 가솔린 또는 무연 가솔린이다. 본 발명의 다른 양태에서는 연료는 디젤 연료이다. 탄화수소 연료는 피셔-트롭시(Fischer-Tropsch)법과 같은 방법에 의해 제조된 탄화수소 등을 포함하는, 기액법에 의해 제조된 탄화수소일 수 있다. 비탄화수소 연료는 알콜, 에테르, 케톤, 카르복시산의 에스테르, 니트로알칸 또는 이의 혼합물을 포함하는, 산소첨가물(oxygenate)로도 불리는 산소 함유 조성물일 수 있다. 비탄화수소 연료는 예컨대 메탄올, 에탄올, 메틸 t-부틸 에테르, 메틸 에틸 케톤, 식물과 동물 유래의 에스테르교환된 오일 및/또는 지방, 예컨대 평지씨 메틸 에스테르 및 대두 메틸 에스테르, 및 니트로메탄을 포함할 수 있다. 탄화수소 연료와 비탄화수소 연료의 혼합물은 예컨대 가솔린과 메탄올 및/또는 에탄올, 디젤 연료와 에탄올, 및 디젤 연료와 에스테르교환된 식물 오일, 예컨대 평지씨 메틸 에스테르를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 양태에서, 액체 연료는 탄화수소 연료, 비탄화수소 연료 또는 이의 혼합물에 물을 유화시킨 에멀젼이다. 본 발명의 여러 가지 양태에 따르면, 연료는 황 함량이 중량 기준으로, 5000ppm 이하, 1000ppm 이하, 300ppm 이하, 200ppm 이하, 30ppm 이하 또는 10ppm 이하일 수 있다. 다른 양태에 따르면, 연료는 황 함량이 중량 기준으로 1 내지 100ppm 일 수 있다. 일 양태에 따르면, 연료는 약 0ppm 내지 약 1000ppm, 약 0 내지 약 500ppm, 약 0 내지 약 100ppm, 약 0 내지 약 50ppm, 약 0 내지 약 25ppm, 약 0 내지 약 10ppm, 또는 약 0 내지 5ppm의 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 전이 금속 또는 이의 혼합물을 함유한다. 다른 양태에 따르면, 연료는 중량 기준으로 1 내지 10ppm의 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 전이 금속 또는 이의 혼합물을 함유한다. 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 전이 금속 또는 이의 혼합물을 함유하는 연료는 침착물을 형성하는 경향이 더 크고, 결과적으로 커먼레일 인젝터를 오염시키거나 막히게 한다는 것은 당업계에 공지되어 있다. 본 발명의 연료는 연료 조성물에 일반적으로 50중량%가 넘는 주 함량으로 존재하고, 다른 양태에 따르면 90중량% 초과, 95중량% 초과, 99.5중량% 초과, 또는 99.8중량% 초과 함량으로 존재한다.
4차 암모늄염
본 발명의 조성물은 (a) 하이드로카르빌 치환된 아실화제 및 이 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물의 반응과 (b) 상기 3차 아미노 기를 4차 질소로 변환시키기에 적합한 4차화제(quaternizing agent)와의 반응에 의한 반응 산물을 함유하는 4차 암모늄염을 포함하고, 상기 4차화제는 디알킬 설페이트, 벤질 할라이드, 하이드로카르빌 치환된 카보네이트, 하이드로카르빌 에폭사이드와 산의 병용물, 또는 이의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택된다.
4차 암모늄염의 예 및 4차 암모늄염의 제조방법에 대해서는 본 발명에 참고인용된 다음과 같은 특허문헌에 기술되어 있다: US 4,253,980; US 3,778,371; US 4,171,959; US 4,326,973; US 4,338,206; 및 US 5,254,138.
하이드로카르빌 치환된 아실화제
본 발명의 하이드로카르빌 치환된 아실화제는 장쇄 탄화수소, 일반적으로 단일불포화 카르복시산 반응물, 예컨대 (i) α,β-단일불포화 C4 내지 C10 디카르복시산, 예컨대 푸마르산, 이타콘산, 말레산; (ii) 상기 (i)의 유도체, 예컨대 상기 (i)의 무수물 또는 C1 내지 C5 알콜 유래 모노에스테르 또는 디에스테르; (iii) α,β-단일불포화 C3 내지 C10 모노카르복시산, 예컨대 아크릴산 및 메타크릴산; 또는 (iv) 상기 (iii)의 유도체, 예컨대 상기 (iii)의 C1 내지 C5 알콜 유래의 에스테르로 치환된 폴리올레핀과 하기 화학식 (I)로 표시되는 올레핀계 결합을 함유하는 임의의 화합물과의 반응 산물이다:
화학식 (I)
(R1)(R2)C=C(R6)(CH(R7)(R8))
식에서, 각 R1 및 R2는 독립적으로 수소 또는 탄화수소계 기이다. 각 R6, R7 및 R8은 독립적으로 수소 또는 탄화수소계 기이고; 바람직하게는 적어도 하나가 탄소원자 20개 이상인 탄화수소계 기이다.
단일불포화 카르복시산과 반응하는 올레핀 중합체로는 C2 내지 C20, 예컨대 C2 내지 C5 모노올레핀을 주요 몰 함량으로 함유하는 중합체를 포함할 수 있다. 이러한 올레핀에는 에틸렌, 프로필렌, 부틸렌, 이소부틸렌, 펜텐, 옥텐-1 또는 스티렌을 포함한다. 중합체는 폴리이소부틸렌과 같은 단독중합체뿐만 아니라 그러한 2종 이상의 올레핀의 공중합체, 예컨대 에틸렌과 프로필렌의 공중합체; 부틸렌과 이소부틸렌의 공중합체; 프로필렌과 이소부틸렌의 공중합체일 수 있다. 다른 공중합체에는, 공중합체 단량체의 적은 함량, 예컨대 1 내지 10몰%가 C4 내지 C18 디올레핀인 공중합체, 예컨대 이소부틸렌과 부타디엔의 공중합체; 또는 에틸렌, 프로필렌 및 1,4-헥사디엔의 공중합체가 포함된다.
일 양태에 따르면, 화학식 (I)의 적어도 하나의 R은 폴리부텐, 즉 C4 올레핀의 중합체에서 유래된 것으로서, 예컨대 1-부텐, 2-부텐 및 이소부틸렌을 포함한다. C4 중합체는 폴리이소부틸렌을 포함할 수 있다. 다른 양태에 따르면, 화학식 (I)의 적어도 하나의 R은 에틸렌-알파 올레핀 중합체, 예컨대 에틸렌-프로필렌-디엔 중합체에서 유래된 것이다. 에틸렌-알파 올레핀 공중합체와 에틸렌-저급 올레핀-디엔 삼원공중합체는 다수의 특허문헌, 예컨대 유럽 특허공개번호 EP 0 279 863 및 다음과 같은 미국 특허: 3,598,738; 4,026,809; 4,032,700; 4,137,185; 4,156,061; 4,320,019; 4,357,250; 4,658,078; 4,668;834; 4,937,299; 5,324,800 에 기술되어 있고, 각 문헌에 상기 에틸렌계 중합체의 관련 개시내용은 본 발명에 참고인용된 것이다.
다른 양태에 따르면, 화학식 (I)의 올레핀 결합은 주로 하기 화학식 (II) 및 (III)으로 표시되는 비닐리덴 기이다:
화학식 (II)
화학식 (III)
상기 식들에서, R은 하이드로카르빌 기이다.
일 양태에 따르면, 화학식 (I)의 비닐리덴 함량은 약 30몰% 이상, 약 50몰% 이상 또는 약 70몰% 이상의 비닐리덴 기를 함유할 수 있다. 이러한 물질과 이의 제조방법에 대해서는 본 발명에 분명하게 참고인용된 미국 특허 5,071,919; 5,137,978; 5,137,980; 5,286,823; 5,408,018, 6,562,913, 6,683,138, 7,037,999 및 미국 공개번호 20040176552A1, 20050137363 및 20060079652A1에 기술되어 있고, 그러한 제품은 BASF 사에서 시판하는 상표명 GLISSOPAL® 및 텍사스 페트로케미컬 엘피에서 시판하는 상표명 TPC 1105™ 및 TPC 595™가 있다.
단일불포화 카르복시산 반응물과 화학식 (I) 화합물의 반응으로부터 하이드로카르빌 치환된 아실화제를 제조하는 방법은 당업계에 공지되어 있고, 다음과 같은 특허문헌에 개시되어 있다: 고온 "엔(ene)"반응이 일어나게 하는 것에 대한 미국 특허 3,361,673 및 3,401,118; 미국 특허 3,087,436; 3,172,892; 3,272,746; 3,215,707; 3,231,587; 3,912,764; 4,110,349; 4,234,435; 6,077,909; 6,165,235, 각 문헌은 본 발명에 참고인용된 것이다.
다른 양태에 따르면, 하이드로카르빌 치환된 아실화제는 다음과 같은 화학식 (IV) 및 (V)로 표시되는 적어도 하나의 카르복시산 반응물과 화학식 (I)로 표시되는 올레핀 결합을 함유하는 임의의 화합물과의 반응으로부터 제조될 수 있다:
화학식 (IV)
(R3C(O)(R4)nC(O))R5
화학식 (V)
상기 식에서, 각 R3, R5 및 R9는 독립적으로 H 또는 하이드로카르빌 기이고, R4는 2가 하이드로카르빌렌 기이며, n은 0 또는 1이다. 이러한 화합물 및 이의 제조방법은 미국 특허 5,739,356; 5,777,142; 5,786,490; 5,856,524; 6,020,500; 및 6,114,547에 개시되어 있다.
또 다른 양태에 따르면, 하이드로카르빌 치환된 아실화제는 화학식 (I)로 표시되는 임의의 화합물과 화학식 (IV) 또는 (V)의 화합물의 반응으로부터 제조할 수 있으며, 1종 이상의 알데하이드 또는 케톤의 존재 하에서 수행할 수 있다. 적당한 알데하이드에는 포름알데하이드, 아세트알데하이드, 프로피온알데하이드, 부티르알데하이드, 이소부티르알데하이드, 펜타날, 헥사날, 헵트알데하이드, 옥타날, 벤즈알데하이드 및 고급 알데하이드가 있다. 일반적으로 모노알데하이드가 바람직하지만, 다른 알데하이드, 예컨대 디알데하이드, 구체적으로 글리옥살도 유용하다. 일 양태에 따르면, 알데하이드는 흔히 포르말린으로 불리는 수용액으로서 공급될 수 있는 포름알데하이드이지만, 더 일반적으로는 포름알데하이드의 반응성 등가물 또는 급원인 파라포름알데하이드와 같은 중합체 형태로 사용된다. 다른 반응성 등가물에는 수화물 또는 시클릭 삼량체가 있다. 적당한 케톤에는 아세톤, 부타논, 메틸 에틸 케톤 및 다른 케톤이 있다. 두 탄화수소 기 중 하나는 메틸인 것이 바람직하다. 또한, 2종 이상의 알데하이드 및/또는 케톤의 혼합물도 유용하다.
화합물 및 이 화합물의 제조방법은 미국 특허 5,840,920; 6,147,036; 및 6,207,839에 개시되어 있다.
다른 양태에 따르면, 하이드로카르빌 치환된 아실화제는 메틸렌 비스-페놀 알칸산 화합물, 즉 (i) 하기 화학식 (VI)으로 표시되는 방향족 화합물과 (ii) 전술한 화학식 (IV)와 (V)의 화합물과 같은 적어도 하나의 카르복시계 반응물과의 축합 산물을 포함할 수 있다:
화학식 (VI)
Rm-Ar-Zc
이 식에서, R은 독립적으로 하이드로카르빌 기이고, Ar은 탄소원자 5 내지 약 30개와 0 내지 3개의 선택적 치환체, 예컨대 아미노, 하이드록시- 또는 알킬- 폴리옥시알킬, 니트로, 아미노알킬, 카르복시 또는 이러한 선택적 치환체 2종 이상의 병용을 함유하는 방향족 기이고, Z는 독립적으로 OH, 저급 알콕시, (OR10)bOR11 또는 O-이며, 여기서, 각 R10은 독립적으로 2가 하이드로카르빌 기이고, R11은 H 또는 하이드로카르빌이며, b는 1 내지 약 30 사이의 수이고, c는 1 내지 약 3 사이의 수이며, m은 0 또는 1 내지 약 6 이하의 정수이고, 단 m은 치환에 이용가능한 해당 Ar의 원자가 수를 초과하지 않는다. 일 양태에 따르면, 방향족 부(moiety) 상의 적어도 하나의 하이드로카르빌 기는 폴리부텐에서 유래된 것이다. 일 양태에 따르면, 하이드로카르빌 기의 급원은 알루미늄 트리클로라이드 또는 보론 트리플루오라이드와 같은 루이스산 촉매의 존재 하에 이소부틸렌의 중합에 의해 수득되는 전술한 폴리부텐류이다.
화합물 및 이 화합물의 제조방법은 미국 특허 3,954,808; 5,336,278; 5,458,793; 5,620,949; 5,827,805; 및 6,001,781에 개시되어 있다.
다른 양태에 따르면, (i)과 (ii)의 반응은, 경우에 따라 유기 설폰산, 헤테로폴리산 및 무기산과 같은 산성 촉매의 존재 하에, 적어도 하나의 알데하이드 또는 케톤의 존재 하에서 수행될 수 있다. 이러한 양태에 사용되는 알데하이드 또는 케톤 반응물은 전술한 바와 같다. 하이드록시방향족 화합물: 카르복시산 반응물: 알데하이드 또는 케톤의 비는 2 : (0.1 내지 1.5) : (1.9 내지 0.5)일 수 있다. 일 양태에 따르면, 그 비는 2 : (0.8 내지 1.1) : (1.2 내지 0.9)일 수 있다. 반응 혼합물에 공급된 물질의 함량은, 바람직한 비의 단량체를 보유한 반응 산물에 도달하기 위해 각 성분마다의 더 크거나 더 작은 반응성을 보충하는 보정이 필요할 수는 있지만, 보통 상기 비와 대략 유사할 것이다. 이러한 보정은 당업자에게는 자명할 것이다. 세 반응물을 동시에 축합시켜 산물을 제조할 수도 있지만, 반응을 순차적으로 수행할 수도 있어, 먼저 하이드록시방향족을 카르복시 반응물과 반응시킨 다음, 알데하이드 또는 케톤과 반응시키거나, 또는 그 반대로 수행할 수도 있다. 화합물 및 이 화합물의 제조방법은 미국 특허 5,620,949에 개시되어 있다.
하이드로카르빌 치환된 아실화제를 제조하는 다른 방법은 다음과 같은 참고문헌; 미국 특허 5,912,213; 5,851,966; 및 5,885,944(본 발명에 참고인용됨)에서 찾아볼 수 있다.
질소 또는 산소 원자를 보유하는 화합물
본 발명의 조성물은 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물을 함유한다.
일 양태에서, 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물은 다음과 같은 화학식 (VII) 및 (VIII)로 표시될 수 있다:
화학식 (VII)
화학식 (VIII)
상기 식들에서, X는 탄소원자 약 1 내지 약 4개를 함유하는 알킬렌 기이고; R2, R3 및 R4는 하이드로카르빌 기이다.
아실화제와 축합할 수 있고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 질소 또는 산소 함유 화합물의 예에는 디메틸아미노프로필아민, N,N-디메틸-아미노프로필아민, N,N-디에틸아미노프로필아민, N,N-디메틸아미노에틸아민 에틸렌디아민, 1,2-프로필렌디아민, 1,3-프로필렌디아민, 이성질체 부틸렌디아민, 펜탄디아민, 헥산디아민, 헵탄디아민, 디에틸렌트리아민, 디프로필렌트리아민, 디부틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라민, 테트라에틸렌펜타민, 펜타에틸렌헥사민, 헥사메틸렌테트라민 및 비스(헥사메틸렌)트리아민, 디아미노벤젠, 디아미노피리딘 또는 이의 혼합물이 있으나, 이에 국한되는 것은 아니다. 아실화제와 축합할 수 있고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 질소 또는 산소 함유 화합물은 추가로 아미노알킬 치환된 헤테로시클릭 화합물, 예컨대 1-(3-아미노프로필)이미다졸 및 4-(3-아미노프로필)모르폴린, 1-(2-아미노에틸)피페리딘, 3,3-디아미노-N-메틸디프로필아민, 3'3-아미노비스(N,N-디메틸프로필아민)을 포함할 수 있다. 아실화제와 축합할 수 있고 3차 아미노 기를 보유하는 질소 또는 산소 함유 화합물의 다른 종류에는 알칸올아민, 예컨대 트리에탄올아민, 트리메탄올아민, N,N-디메틸아미노프로판올, N,N-디에틸아미노프로판올, N,N-디에틸아미노부탄올, N,N,N-트리스(하이드록시에틸)아민, N,N,N-트리스(하이드록시메틸)아민이 있으나, 이에 국한되는 것은 아니다.
4차화제
본 발명의 조성물은 3차 아미노 기를 4차 질소로 변환시키기에 적합한 4차화제를 함유하며, 이러한 4차화제는 디알킬 설페이트, 벤질 할라이드, 하이드로카르빌 치환된 카보네이트; 산과 병용되는 하이드로카르빌 에폭사이드 또는 이의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 것이다.
일 양태에서, 4차화제는 할라이드, 예컨대 클로라이드, 요오다이드 또는 브로마이드; 하이드록사이드; 설포네이트; 알킬 설페이트, 예컨대 디메틸 설페이트; 설톤; 포스페이트; C1-12 알킬포스페이트; 디 C1-12 알킬포스페이트; 보레이트; C1-12 알킬보레이트; 니트라이트; 니트레이트; 카보네이트; 바이카보네이트; 알카노에이트; O,O-디 C1-12 알킬디티오포스페이트; 또는 이의 혼합물을 포함할 수 있다.
일 양태에서, 4차화제는 디알킬 설페이트, 예컨대 디메틸 설페이트, N-옥사이드, 설톤, 예컨대 프로판 및 부탄 설톤; 알킬, 아실 또는 아르알킬 할라이드, 예컨대 메틸 및 에틸 클로라이드, 브로마이드, 요오다이드 또는 벤질 클로라이드, 및 하이드로카르빌(또는 알킬) 치환된 카보네이트로부터 유도될 수 있다. 아실 할라이드가 벤질 클로라이드이면, 방향족 고리는 경우에 따라 알킬 또는 알케닐 기로 추가 치환된다.
하이드로카르빌 치환된 카보네이트의 하이드로카르빌(또는 알킬) 기는 기마다 탄소원자 1 내지 50개, 1 내지 20개, 1 내지 10개 또는 1 내지 5개를 함유할 수 있다. 일 양태에 따르면, 하이드로카르빌 치환된 카보네이트는 동일하거나 상이할 수 있는 2개의 하이드로카르빌 기를 함유한다. 적당한 하이드로카르빌 치환된 카보네이트의 예에는 디메틸 또는 디에틸 카보네이트가 있다.
다른 양태에 따르면, 4차화제는 산과 병용되는, 하기 화학식 (IX)로 표시되는 하이드로카르빌 에폭사이드일 수 있다:
화학식 (IX)
식에서, R1, R2, R3 및 R4는 독립적으로 H 또는 C1-50 하이드로카르빌 기일 수 있다.
하이드로카르빌 에폭사이드의 예에는 스티렌 옥사이드, 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드, 부틸렌 옥사이드, 스틸벤 옥사이드 및 C2-50 에폭사이드가 포함될 수 있다.
윤활성 점도의 오일
본 발명의 조성물은 윤활성 점도의 오일을 함유할 수 있다. 윤활성 점도의 오일은 윤활성 점도의 천연 오일 또는 합성 오일, 수첨분해, 수소화, 수소화정제 유래의 오일, 정제되지 않은 오일, 정제된 오일 및 재정제된 오일, 또는 이의 혼합물을 포함한다. 일 양태에 따르면, 윤활성 점도의 오일은 분산제 및/또는 다른 성능 첨가제의 운반 유체이다.
천연 오일에는 동물성 오일, 식물성 오일, 광유 또는 이의 혼합물이 포함된다. 합성 오일에는 탄화수소 오일, 실리콘계 오일, 인 함유 산의 액체 에스테르가 포함된다. 합성 오일은 피셔-트롭쉬 반응에 의해 생산될 수 있고, 통상 수첨이성체화된 피셔-트롭쉬 탄화수소 또는 왁스일 수 있다.
윤활성 점도의 오일은 또한 미국 석유협회(API) 기유 호환성 지침서에 명시된 바와 같이 정의될 수도 있다. 일 양태에 따르면, 윤활성 점도의 오일은 API 그룹 I, II, III, IV, V 또는 이의 혼합물을 포함하고, 다른 양태에 따르면 API 그룹 I, II, III 또는 이의 혼합물을 포함한다.
기타
조성물은 경우에 따라 1종 이상의 추가 성능 첨가제를 함유한다. 다른 성능 첨가제에는 금속 불활성화제, 청정제, 분산제, 점도 조절제, 마찰 조절제, 분산제 점도 조절제, 극압제, 내마모제, 산화방지제, 부식억제제, 발포억제제, 항유화제, 유동점 억제제, 시일(seal) 팽윤제, 왁스 조절 중합체, 스케일 억제제, 가스-수화물 억제제 및 이의 혼합물이 있다.
존재하는 추가 성능 첨가제의 총합 함량은 오일 제외 기준으로, 조성물의 0wt% 내지 25wt% 또는 0.01wt% 내지 20wt% 범위이다. 1종 이상의 다른 성능 첨가제가 존재할 수 있지만, 다른 성능 첨가제는 서로 다른 함량으로 존재하는 것이 일반적이다.
일 양태에 따르면, 조성물은 농축물 형성량으로 존재할 수 있다. 본 발명이 농축물(최종 윤활제 및/또는 액체 연료를 형성하기 위해, 전체적으로 또는 부분적으로 추가 오일과 배합될 수 있는 것) 형태로 존재할 수 있다면, 윤활성 점도의 오일 및/또는 액체 연료에 존재하는 본 발명의 첨가제 및/또는 다른 추가 성능 첨가제 대 희석제 오일의 비는 중량 기준으로 80:20 내지 10:90 범위이다.
산화방지제에는 몰리브덴 디티오카바메이트, 가황된 올레핀, 힌더드 페놀, 디페닐아민이 있고; 청정제에는 페네이트, 가황된 페네이트, 설포네이트, 카르복시산, 아인산, 모노 및/또는 디-티오인산, 살리제닌, 알킬살리실레이트, 살릭사레이트를 보유한 중성 또는 과염기성, 뉴턴 또는 비뉴턴식, 알칼리 금속, 알칼리 토금속 및 전이 금속의 염기성 염이 있다. 분산제에는 N-치환된 장쇄 알케닐 숙신이미드뿐만 아니라 이의 후처리형이 포함되며, 후처리형 분산제에는 우레아, 티오우레아, 디머캅토티아디아졸, 카본 디설파이드, 알데하이드, 케톤, 카르복시산, 탄화수소 치환된 숙신산 무수물, 니트릴, 에폭사이드, 붕소 화합물 및 인 화합물과 반응시킨 것을 포함한다.
내마모제에는 금속 티오포스페이트, 구체적으로 아연 디알킬디티오포스페이트; 인산 에스테르 또는 이의 염; 포스파이트 및 인 함유 카르복시계 에스테르, 에테르 및 아미드와 같은 화합물이 있다. 스커핑억제제(antiscuffing agent)에는 유기 설파이드 및 폴리설파이드, 예컨대 벤질디설파이드, 비스-(클로로벤질) 디설파이드, 디부틸 테트라설파이드, 디-터셔리 부틸 폴리설파이드, 디-tert-부틸설파이드, 가황 디엘스-엘더 첨가생성물 또는 알킬 설페닐 N'N-디알킬 디티오카바메이트가 있다. 극압(EP)제에는 염소화된 왁스, 유기 설파이드 및 폴리설파이드, 예컨대 벤질디설파이드, 비스-(클로로벤질)디설파이드, 디부틸 테트라설파이드, 올레산의 가황 메틸 에스테르, 가황 알킬페놀, 가황 디펜텐, 가황 테르펜 및 가황 디엘스-엘더 첨가생성물; 인황 첨가된(phosphosulphurised) 탄화수소, 금속 티오카바메이트, 예컨대 아연 디옥틸디티오카바메이트 및 바륨 헵틸페놀 디애시드(diacid)가 있다.
마찰 조절제에는 지방계 아민, 에스테르, 예컨대 붕산염화된 글리세롤 에스테르, 글리세롤의 부분 에스테르, 예컨대 글리세롤 모노올레이트, 지방계 포스파이트, 지방산 아미드, 지방계 에폭사이드, 붕산염화된 지방계 에폭사이드, 알콕시화된 지방계 아민, 붕산염화된 알콕시화 지방계 아민, 지방산의 금속염, 지방계 이미다졸린, 카르복시산과 폴리알킬렌-폴리아민의 축합 산물, 알킬인산의 아민염이 있다. 점도 조절제에는 스티렌-부타디엔의 수소첨가된 공중합체, 에틸렌-프로필렌 중합체, 폴리이소부텐, 수소첨가된 스티렌-이소프렌 중합체, 수소첨가된 이소프렌 중합체, 폴리메타크릴레이트 산 에스테르, 폴리아크릴레이트 산 에스테르, 폴리알킬 스티렌, 알케닐 아릴 공액 디엔 공중합체, 폴리올레핀, 폴리알킬메타크릴레이트 및 말레산 무수물-스티렌 공중합체의 에스테르가 있다. 분산제 점도 조절제(DVM으로도 종종 불린다)에는 작용기첨가된 폴리올레핀, 예컨대 말레산 무수물과 아민의 반응 산물에 의해 작용기첨가된 에틸렌-프로필렌 공중합체, 아민에 의해 작용기첨가된 폴리메타크릴레이트 또는 아민과 반응시킨 스티렌-말레산 무수물 공중합체가 있다.
부식 억제제에는 옥틸아민 옥타노에이트, 도데세닐 숙신산 또는 무수물 및 올레산과 같은 지방산과 폴리아민의 축합 산물이 있다. 금속 불활성화제에는 벤조트리아졸, 1,2,4-트리아졸, 벤즈이미다졸, 2-알킬디티오벤즈이미다졸 또는 2-알킬디티오벤조티아졸의 유도체가 있다. 발포 억제제에는 에틸 아크릴레이트와 2-에틸헥실아크릴레이트 및 경우에 따라 비닐 아세테이트의 공중합체가 포함된다. 항유화제에는 폴리에틸렌 글리콜, 폴리에틸렌 옥사이드, 폴리프로필렌 옥사이드 및 (에틸렌 옥사이드-프로필렌 옥사이드) 중합체; 유동점 억제제에는 말레산 무수물-스티렌의 에스테르, 폴리메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트 또는 폴리아크릴아미드가 있다. 시일(seal) 팽윤제에는 Exxon Necton-37™(FN 1380) 및 Exxon Mineral Seal Oil이 있다.
일 양태에 따르면, 본 발명은 내연기관용 액체 연료로서 유용하다. 내연 기관은 불꽃 점화 기관 및 압축 점화 기관; 2행정 또는 4행정 사이클; 직접 분사, 간접 분사, 포트 분사 및 기화기를 통해 공급되는 액체 연료; 커먼 레일 및 유닛 인젝터 시스템; 경량차(예, 승용차) 및 헤비듀티카(예, 상용 트럭) 기관; 및 탄화수소 연료 및 비탄화수소 연료, 그리고 이의 혼합물이 연료 보급된 기관이 있다. 이러한 기관들은 EGR 시스템; 삼원 촉매, 산화 촉매, NOx 압소버 및 촉매, 경우에 따라 연료 내장형 촉매를 이용하는 촉매식 및 비촉매식 입자상물질 트랩을 포함하는 후처리 장치; 가변 밸브 타이밍; 및 분사 타이밍 및 전송률 조정 장치(rate shaping)과 같은 부재를 통합시킨 통합 배출 시스템의 일부일 수 있다.
본 명세서에 사용된, "하이드로카르빌 치환체" 또는 "하이드로카르빌 기"란 용어는 당업자에게 공지된 통상적인 의미로 사용되고 있다. 구체적으로, 상기 용어는 탄소 원자가 분자의 나머지에 직접 부착되어 있고 주로 탄화수소 특성을 나타내는 기를 의미한다. 하이드로카르빌 기의 예에는 탄화수소 치환체, 즉 지방족(예, 알킬 또는 알케닐), 지환족(예, 사이클로알킬, 사이클로알케닐) 치환체 및 방향족-, 지방족- 및 지환족- 치환된 방향족 치환체, 뿐만 아니라 분자의 다른 부분을 통해 고리가 완성되는 시클릭 치환체(예, 2개의 치환체가 함께 하나의 고리를 형성한다); 치환된 탄화수소 치환체, 즉 본 발명의 상황에서 주로 치환체의 탄화수소 성질을 변경시키지 않는 비탄화수소 기 함유 치환체(예컨대, 할로(구체적으로 클로로 및 플루오로), 하이드록시, 알콕시, 머캅토, 알킬머캅토, 니트로, 니트로소 및 설폭시); 헤테로 치환체, 즉 본 발명의 상황에서 주로 탄화수소 특성을 보유하지만, 탄소 원자로 구성된 고리 또는 사슬에 탄소 외에 다른 원소를 함유하는 치환체가 포함된다. 헤테로원자로는 황, 산소, 질소를 포함하고, 피리딜, 푸릴, 티에닐 및 이미다졸릴과 같은 치환체를 제공한다. 일반적으로, 비탄화수소 치환체는 하이드로카르빌 기의 탄소원자 10개마다 2개 이하, 바람직하게는 1개 이하가 존재할 것이다; 통상, 하이드로카르빌 기에는 비탄화수소 치환체가 존재하지 않을 수 있다.
전술한 재료의 일부는 최종 조성물 중에서 상호작용할 수 있고, 따라서 최종 조성물 중의 성분은 처음 첨가된 성분과 다를 수 있다는 것은 알려져 있다. 예를 들어, 금속 이온(예, 청정제의 금속 이온)은 다른 분자의 다른 산성 또는 음이온성 부위로 이동할 수 있다. 이와 같이 형성된 산물, 예컨대 본 발명의 조성물을 이의 목적 용도에 사용할 때 형성된 산물은 쉽게 설명하지 못할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 그러한 변형과 반응 산물은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것이며, 따라서 본 발명은 전술한 성분을 혼합하여 제조한 조성물도 제공한다.
이제, 본 발명은 이하 특히 유리한 양태를 설명한 실시예를 통해 더욱 상세히 설명될 것이다. 이러한 실시예는 본 발명을 예증하기 위한 것이지, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다.
청정제는 CEC F-23-01에 기술된 바와 같은 기관 노즐 오염 검사로 평가했다. 기관 노즐 오염 검사의 결과는 표 1과 표 2에 정리했다.
본 검사에 사용한 청정제에는 시판되는 디메틸아미노프로필아민의 1000Mn 폴리이소부틸렌 숙신이미드(비교예 1), 시판되는 테트라에틸렌펜타민의 1000Mn 폴리이소부틸렌 숙신이미드(비교예 2) 및 이하에 기술되는 본 발명의 4가지 실험 청정제(실시예 1 내지 4)가 포함된다.
제조예 A:
제조예 A는 1000Mn 폴리이소부틸렌(21425g)과 희석 오일- 파일럿 900(3781g)을 질소 대기 하에서 교반 하에 110℃까지 가열하여 제조한 숙신산 무수물의 혼합물로부터 제조했다. 배치 온도를 115℃ 이하로 유지시키면서 디메틸아미노프로필아민(DMAPA, 2314g)을 45분간에 걸쳐 천천히 첨가했다. 반응 온도는 150℃까지 증가 시키고, 다시 3시간 동안 유지시켰다. 그 결과 수득되는 화합물은 DMAPA 숙신이미드이다.
실시예 1
제조예 A의 반응 산물, 스티렌 옥사이드(12.5g), 아세트산(6.25g) 및 메탄올(43.4g)을 질소 대기 하에 교반하면서 5시간 동안 환류(~80℃) 가열했다. 반응물을 증류 정제(30℃, -1bar)하여 백색 수 증류물(water white distillate)을 수득했다. 수득되는 화합물은 스티렌 옥사이드 4차 암모늄염이다.
실시예 2
제조예 A의 반응 산물(373.4g)을 교반하면서 90℃까지 가열했다. 이 반응 포트에 디메틸설페이트(25.35g)를 주입하고, 질소 블랭킷 하에 다시 교반을 시작하고(~300rpm), 발열은 배취 온도를 ~100℃까지 상승시킨다. 이 반응을 100℃에서 3시간 동안 유지시킨 다음, 냉각시킨 뒤 액을 제거했다. 수득되는 화합물은 디메틸설페이트 4차 암모늄염이다.
실시예 3
제조예 A의 반응 산물(1735.2g)을 질소 대기 하에서 교반하면서 90℃까지 가열했다. 반응 온도를 90℃로 유지시키면서 벤질클로라이드(115.4g)를 적가했다. 이 반응을 90℃에서 5시간 동안 유지시켰다. 수득되는 화합물은 벤질클로라이드 4차 암모늄염이었다.
실시예 4
제조예 A의 반응 산물(152.6g), 디메틸 카보네이트(31g) 및 메탄올(26.9g)을 압력 용기에 주입했다. 이 용기를 그 다음 누출 여부를 가압 검사하고, 질소로 2회 세정했다. 이 용기를 ~19psi까지 가압하고, 배취를 진탕 하에(~210rpm) 90℃까지 가열했다. 이 배취를 그 온도에서 1시간 동안 유지시킨 다음, 140℃까지 가열하고, 이 온도를 24시간 동안 유지시켰다. 상온으로 냉각시킨 다음 잔압을 해제시키고 산물을 기울여 따라낸다. 반응물을 증류 정제(100℃, -0.5bar)하여 유리 디메틸 카보네이트와 메탄올을 제거했다. 수득되는 화합물은 디메틸 카보네이트 4차 암모늄염이었다.
주: 비교예 1과 2에서, 활성 화합물은 불활성 희석 오일을 활성 화합물 대 희석 오일의 중량 기준 비 85:15로 수반한다.
주: 실시예 1 내지 4에서, 활성 화합물은 불활성 희석 오일을 활성 화합물 대 희석 오일의 중량 기준 비 50:50으로 수반한다.
표 1: CEC F-23-01 인젝터 침착물 검사 결과
청정제 | 활성제 투입률(ppm) | 남은 유출물(%) |
무* | 0.0 | 11.0 |
실시예 1 | 17.5 | 73.2 |
실시예 1 | 17.5 | 46.4 |
실시예 2 | 17.5 | 31.0 |
실시예 2 | 17.5 | 24 |
실시예 3 | 17.5 | 33.7 |
실시예 4 | 15 | 27.1 |
주: * 첨가제 처리되지 않은 연료 기유(연료에 청정제 무첨가) |
표 2: CEC F-23-01 인젝터 침착물 검사 결과
청정제 | 활성제 투입 속도(ppm) | 남은 유출물(%) |
비교예 2 | 51 | 79 |
비교예 2 | 51 | 63 |
실시예 2 | 50 | 100 |
실시예 2 | 50 | 98 |
비교예 2 | 38.25 | 34 |
비교예 2 | 38.25 | 32.4 |
비교예 2 | 38.25 | 30 |
실시예 2 | 38.5 | 76 |
실시예 4 | 38.5 | 41 |
실시예 4 | 38.5 | 72 |
실시예 4 | 38.5 | 84 |
비교예 1 | 38.25 | 84.0 |
실시예 1 | 35.0 | 99.6 |
실시예 1 | 35.0 | 84.8 |
상기 검사 결과는 본 발명의 4차 암모늄염 청정제(실시예 1, 2, 3 및 4)를 이용한 조성물이 첨가제 무첨가된 연료 및/또는 시판 청정제(비교예 1 및 2)를 이용한 조성물에 비해 유동능이 동등하거나 우수하고 인젝터의 평균 차단물이 적음을 보여준다.
이러한 청정제를 다시 고속 직접 분사 검사로 평가했다. 고속 직접 분사 검사는 다음과 같다. 각 청정제와 아연 1ppm을 함유하는 디젤 연료를 2.0L 하이 스피드 다이렉트 인젝션(HSDI) 포드 퓨마 기관에 주입한다. 이 기관은 처음에는 2000rev/min으로 5분 동안 작동시킨다(기관 워밍업 기간). 1차 워밍업 기간 후, 기관을 표 3에 제시된 조건 하에 6회 동력 곡선 반복(power curve iteration)으로 작동시킨다. 6번째 동력 곡선 반복 완료 후, 기관을 표 4에 제시된 조건 하에 안정화 기간을 갖게 한다. 안정화 기간이 끝난 후, 기관을 다시 표 3에 제시된 조건 하에 6회 동력 곡선 반복으로 작동시킨다. 기관의 동력 출력은 동격 곡선 반복의 9번째 단계 동안 측정한다. 마지막 동력 곡선 반복(12차 동력 곡선 반복) 동안 상기 9번째 단계에서의 동력을 1차 동력 곡선 반복의 9번째 단계에서의 동력과 비교하고, 최종 동력 손실률(%)을 계산한다. 기관의 동력 손실률이 적을수록 청정제가 동력 손실의 감소 또는 최소화에 더욱 효과적인 것이다. 검사 결과는 표 5에 정리했다.
본 검사에 사용한 청정제에는 다음과 같은 것이 포함된다: 시판용 디메틸아미노프로필아민의 1000Mn 폴리이소부틸렌 숙신이미드(비교예 1), 시판용 테트라에틸렌펜타민의 1000Mn 폴리이소부틸렌 숙신이미드(비교예 2) 및 전술한 3가지 본 발명의 실험 청정제(실시예 1, 2 및 4).
표 3. 동력 곡선 반복
단계 | 시간(min) | 속도(rev/min) |
1 | 5 | 1000±10 |
2 | 5 | 1250±10 |
3 | 5 | 1500±10 |
4 | 5 | 1750±10 |
5 | 5 | 2000±10 |
6 | 5 | 2250±10 |
7 | 5 | 2500±10 |
8 | 5 | 3000±10 |
9 | 5 | 3300±10 |
10 | 5 | 3500±10 |
11 | 5 | 4000±10 |
주: 단계 사이의 이동 시간은 27초이고, 단 단계 11에서 다시 단계 1로의 이동 시간은 30초이다. 이러한 이동 시간은 단계 시간에 포함되지 않는다 (즉, 스케줄의 총 기간은 총 60분의 사이클 시간을 제공하는 (11x5분 단계) + (10x27초 이동시간) + (1x30초 이동시간) 이다). |
표 4. 안정화 작동
단계 | 시간(hr) | 속도(rev/min) | 부하량(N-m) |
1 | 2 | 3000±10 | 150 |
2 | 2 | 2020±10 | 95 |
3 | 1 | 3500±10 | 80 |
표 5: 고속 직접 분사 검사 결과
청정제 | 활성제 투입 속도(ppm) | 17시간째 동력 손실률% |
무 | 0.0 | 9.13 |
무 | 0.0 | 9.71 |
실시예 1 | 17.5 | 1.85 |
실시예 2 | 17.5 | 3.15 |
실시예 4 | 15 | 9.95 |
비교예 1 | 38.25 | 8.35 |
비교예 1 | 38.25 | 6.48 |
비교예 2 | 38.25 | 5.30 |
주: * 첨가제 무첨가된 디젤 연료 기유(연료에 청정제를 첨가하지 않은 것) |
검사 결과는 본 발명의 4차 암모늄염 청정제(실시예 1, 2 및 4)를 이용한 조성물이 첨가제 첨가되지 않은 연료 및/또는 시판 청정제(비교예 1 및 2)를 이용한 조성물에 비해 동등하거나 감소된 동력 손실을 제공한다는 것을 보여준다.
앞에서 언급한 각 문헌들은 본 발명에 참고인용된 것이다. 실시예 또는 분명히 표시된 다른 부분을 제외한, 본 명세서에 기술된 물질의 함량, 반응 조건, 분자량, 탄소원자 수 등에 대한 모든 수치는 "약"이란 단어로 수식된 것으로 이해되어야 한다. 다른 표시가 없는 한, 본 명세서에 제시된 각 화합물 또는 조성물은 보통 시판급에 존재하는 것으로 이해되는 이성질체, 부산물, 유도체 및 기타 물질을 함유할 수 있는 시판급 재료인 것으로 해석되어야 한다. 하지만, 각 화학 성분의 함량은 다른 표시가 없는 한, 시판 물질에 통상적으로 존재하는 임의의 용매 또는 희석 오일을 제외한 함량이다. 본 명세서에 제시된 함량, 범위 및 비의 한계들의 상한과 하한은 각각 독립적으로 조합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 이와 마찬가지로, 본 발명의 각 원소의 범위 및 함량은 임의의 다른 원소의 범위 또는 함량과 함께 사용될 수 있다. 본 명세서에 사용된, "본질적으로 이루어진"이란 표현은 연구 중인 조성물의 기본 특성 및 신규 특성에 실질적인 영향을 미치지 않는 물질 의 포함을 허용하는 것이다.
Claims (8)
- (a) 하이드로카르빌 치환된 아실화제 및 이 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물의 반응과(b) 상기 3차 아미노 기를 4차 질소로 변환시키기에 적합한 4차화제(quaternizing agent)와의 반응에 의한 반응 산물을 함유하는 4차 암모늄염을 포함하고, 상기 4차화제가 디알킬 설페이트, 벤질 할라이드, 하이드로카르빌 치환된 카보네이트, 하이드로카르빌 에폭사이드와 산의 병용물, 또는 이의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 것인, 조성물.
- 제1항에 있어서, 하이드로카르빌 치환된 아실화제가 폴리이소부틸렌 숙신산 무수물인 조성물.
- 제1항에 있어서, (a)의 화합물이 N-메틸-1,3-디아미노프로판인 조성물.
- 제1항에 있어서, 추가로 실온에서 액체인 연료를 포함하는 조성물.
- A. 내연 기관에i. 실온에서 액체인 연료; 및ii. (a) 하이드로카르빌 치환된 아실화제 및 이 아실화제와 축합할 수 있는 산소 또는 질소 원자를 보유하고 추가로 3차 아미노 기를 보유하는 화합물의 반응과(b) 상기 3차 아미노 기를 4차 질소로 변환시키기에 적합한 4차화제와의 반응에 의한 반응 산물을 함유하는 4차 암모늄염을 공급하는 단계를 포함하고, 상기 4차화제가 디알킬 설페이트, 벤질 할라이드, 하이드로카르빌 치환된 카보네이트, 하이드로카르빌 에폭사이드와 산의 병용물, 또는 이의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 것인, 내연 기관에 연료를 보급하는 방법.
- 제1항에 있어서, 추가로 윤활성 점도의 오일을 포함하는 조성물.
- 제6항에 있어서, 추가로 금속 불활성화제, 제1항에 제시된 청정제외에 다른 청정제, 분산제, 점도 조절제, 마찰 조절제, 분산제 점도 조절제, 극압제, 내마모제, 산화방지제, 부식억제제, 발포억제제, 항유화제, 유동점 억제제, 시일(seal) 팽윤제, 왁스 조절 중합체, 스케일 억제제, 가스-수화물 억제제 및 이의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 성분을 포함하는 조성물.
- 제7항에 있어서, 성분이 과염기성 금속 함유 청정제, 아연 디알킬디티오포스페이트 또는 이의 혼합물인 조성물.
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