KR20070056040A - 광 커넥터 및 광섬유 연결 시스템 - Google Patents

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KR20070056040A
KR20070056040A KR1020077000992A KR20077000992A KR20070056040A KR 20070056040 A KR20070056040 A KR 20070056040A KR 1020077000992 A KR1020077000992 A KR 1020077000992A KR 20077000992 A KR20077000992 A KR 20077000992A KR 20070056040 A KR20070056040 A KR 20070056040A
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도모야스 오이께
다까야 야마우찌
아끼히꼬 야자끼
쯔네따까 에마
겐이찌 나까자와
야스히꼬 호시노
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
니뽄 덴신 덴와 가부시키가이샤
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Abstract

각형 광 커넥터는, 숙련된 작업을 요하지 않고서도 광섬유 케이블의 접속 작업을 정확하면서 안정되게 행할 수 있도록 하고 우수한 현장 설치성을 갖는다. 광 커넥터(10)는, 페룰(14)에 고정되게 지지된 통합 광섬유(16)와 외부 광섬유 케이블의 광섬유를 그들의 단부가 접한 상태로 고정되게 지지하는 접속부(18)를 구비한다. 광 커넥터(10)의 본체(12)는 광섬유 케이블을 유지시킬 수 있는 케이블 유지 부재(20)를 구비한다. 케이블 유지 부재(20)는, 광섬유 케이블을 유지시킨 상태에서, 케이블 유지 부재가 접속부(18)에서 광섬유 케이블의 광섬유를 통합 광섬유(16)에 접하게 하고 광섬유 케이블의 피복 광섬유를 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 길이 방향 압력에 의해 굽히는 임시 위치에 위치될 수 있다.
광섬유, 광섬유 연결 시스템, 커넥터, 페룰, 접속부

Description

광 커넥터 및 광섬유 연결 시스템{OPTICAL CONNECTOR AND OPTICAL FIBER CONNECTING SYSTEM}
본 발명은 광섬유 연결 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모두 본체 내에 배치되는 페룰(ferrule) 및 접속부(splicing section)를 포함하는 광 커넥터와, 이러한 광 커넥터와 다른 광 커넥터가 함께 결합되어 구성되는 광섬유 연결 시스템에 관한 것이다.
광섬유 연결 기술에는, 소정 길이의 광섬유[본 명세서에서는 "통합 광섬유(incorporated optical fiber)"라 함]를 고정되게 지지하는 페룰과, 그 페룰에 인접한 접속부로서 페룰로부터 돌출되는 통합 광섬유의 일부와 외부에서 삽입되는 광섬유 케이블의 광섬유를 압력에 의해 파지하도록 작동할 수 있는 접속부를 통상의 커넥터 본체에 구비하는 광 커넥터가 공지되어 있다(일례로 일본 특허 제3445479호 참조). 접속부를 구비한 이러한 유형의 광 커넥터는, 특히 광전송 라인의 설치 위치에 자유롭게 연결 및 분리될 수 있는 광전송 라인의 연결부를 쉽게 형성시킬 수 있도록 종종 사용되고 있다.
일반적으로, 이러한 접속부를 구비한 광 커넥터에서, 페룰의 섬유 유지 채널에 고정된 통합 광섬유의 전방 단부면은 커넥터 제조 플랜트나 다른 설비에서 미리 페룰의 접촉 단부면(즉, 다른 광 커넥터의 페룰에 접할 면)을 연마함으로써 평활하게 형성되고, 페룰의 타단부로부터 돌출된 통합 광섬유 돌출부의 후방 단부면은 절단 도구에 의해 절단되어 평활하게 형성된다. 또한, 접속부는 페룰의 섬유 유지 채널에 대해 동심으로 배치될 수 있는 직선형 고정 홈을 구비한 섬유 고정 부재를 구비하여, 이러한 섬유 고정 부재는 통합 광섬유의 돌출부를 고점 홈에 고정되게 파지하는 폐쇄 위치와 그 돌출부를 해제하는 개방 위치 사이에서 작동될 수 있다. 광 커넥터의 미사용시에는, 페룰로부터 돌출된 통합 광섬유의 돌출부가 개방 위치나 폐쇄 위치에서 접속부의 섬유 고정 부재의 고정 홈에 수용되어 소정의 중심 위치에 배치된다.
이러한 광 커넥터는, 광전송 라인의 설치 위치에 부착할 광섬유 케이블의 광섬유에 요구되는 케이블 절단 작업 및 접속 작업을 행함으로써, 저손실 및 고정밀도로 광섬유 케이블의 말단부에 부착될 수 있다. 이를 구체적으로 설명하면, 케이블 절단 작업시에는, 광섬유 케이블의 말단부로부터 외피를 소정의 길이만큼 탈피하여 피복 광섬유를 노출시킨 다음에, 피복 광섬유의 말단부로부터 피복을 소정의 길이만큼 탈피하여 광섬유를 노출시키고 나서, 노출된 광섬유를 절단 도구를 사용하여 소정의 길이로 절단한다. 또한, 접속 작업시에는, 광 커넥터의 접속부의 섬유 고정 부재를 개방 위치로 위치시켜, 광섬유 케이블의 노출된 광섬유를 섬유 고정 부재의 고정 홈에 삽입한 다음에, 케이블 광섬유의 절단된 단부면을 고정 홈에서 통합 광섬유의 돌출부의 후방 단부면에 접하게 하고 나서, 이러한 상태에서 섬유 고정 부재를 폐쇄 위치로 이동시킨다. 이에 의하면, 통합 광섬유와 케이블 광 섬유가 그들의 단부가 동심으로 접한 상태에서 고정되게 지지되어, 광 커넥터가 광섬유 케이블에 부착된다.
여기서, 접속 작업시, 접속부의 섬유 고정 부재를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키기 전에, 광섬유 케이블의 광섬유의 단부와 통합 광섬유의 단부를 서로 정확하게 접하게 하는 것이 필요하다. 이렇게 정확하게 접하게 하려면, 통합 광섬유의 단부면과 케이블 광섬유의 단부면이 섬유 고정 부재의 고정 홈에서 서로 접촉하게 하고, 길이 방향의 적절한 압력을 섬유 고정 부재 쪽으로 광섬유 케이블의 피복 광섬유에 가해야 한다. 이때, 피복 광섬유는 길이 방향의 압력으로 인해 섬유 고정 부재의 외부에서 다소 굽혀진다. 또한, 종래에는, 접속 작업의 종료시까지 광섬유 단부면의 가압 접촉 상태를 유지시키는 동시에 섬유 고정 부재를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시킬 수 있게 광섬유의 피복 광섬유를 굽혀진 상태로 유지시킬 수 있는 전용 조립 도구가 제시되었다(일례로 일본 미심사 특허 공보 제2002-23006호 참조).
일본 특허 공보 제2002-23006호에 개시된 조립 도구는, 광 커넥터의 본체를 장착하는 커넥터 장착부와, 광 커넥터의 섬유 고정 부재를 작동시키는 작동부와, 광 커넥터에 대해 소정의 위치에서 광섬유 케이블의 피복 광섬유를 유지시키는 섬유 유지부를 구비하며, 이러한 구성 부재 모두는 단일 기부 상에 적절하게 배치된다. 섬유 유지부는 스폰지나 다른 탄성재로 구성된 파지 부재를 구비하여, 그 파지 부재에 구비된 슬릿에 피복 광섬유를 적절한 탄성력에 의해서 파지할 수 있다. 광 커넥터의 접속 작업시, 광섬유 케이블의 말단부에서 노출된 광섬유를 커넥터 장 착부에 장착된 광 커넥터의 섬유 고정 부재 내로 삽입한 다음에, 길이 방향의 적절한 압력을 광 커넥터 쪽으로 피복 광섬유에 가하면서 피복 광섬유를 섬유 유지부의 파지 부재 내로 삽입한다. 이러한 상태에서, 피복 광섬유는 광 커넥터와 파지 부재 사이에서 적절하게 굽혀진다. 이에 의해서, 광섬유 케이블의 광섬유와 통합 광섬유가 섬유 고정 부재(보통 볼 수 없음)의 고정 홈에서 서로 정확하게 접하게 형성된다. 따라서, 피복 광섬유의 굽혀진 상태를 유지시키면서 섬유 고정 부재를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시킴으로써, 2개의 광섬유가 서로 접하여 정확하게 연결되게 형성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 "피복 광섬유"라는 용어는 광섬유의 클래딩(cladding)의 외표면에 연질 피복을 구비한 부재를 의미하며, "광섬유"라는 용어는 이러한 피복이 탈피된 부재를 의미한다는 것에 유의한다. 또한, "광섬유 케이블"이라는 용어는, 하나 이상의 피복 광섬유가 인장 부재와 함께 외피(일반적으로 플라스틱 외피)에 수용된 부재를 의미하며, 이러한 광섬유 케이블은 또한 그의 폭넓은 정의 내에 "광섬유 코드(cord)"를 포함한다.
아울러, 광전송 라인에서, 광 커넥터를 사용하는 광섬유 연결 시스템은 광섬유 케이블에 인가되는 인장력과 같은 외력에 대해 적절한 광연결 상태를 유지시킬 수 있어야 한다. 특히, 광섬유 케이블과 광 커넥터의 접속부가 인장력이나 다른 외력으로 인해 손상되는 것을 방지하기 위해서, 광섬유 케이블을 고정되게 유지시킬 수 있는 케이블 유지부를 구비한 커넥터 본체로 구성되는 광 커넥터가 공지되어 있다(일례로 일본 실용신안 등록 제3022015호 참조).
일본 실용신안 등록 제3022015호에 개시된 광 커넥터는, 커넥터 본체에 구비된 섬유 통로에 배치될 수 있고 그 커넥터 본체에 이동가능하게 부착될 수 있는 U자형 홈부를 구비한 고정 부재를 케이블 유지부로서 구비한다. 접속 작업시, 섬유 통로와 연통되는 커넥터 본체의 일 위치에 고정 부재가 설치되어, 광섬유 케이블의 단부가 섬유 통로로 삽입된 다음에, 고정 부재가 섬유 통로 내로 가압되어 광섬유 케이블의 외피가 압력에 의해 U자형 홈부 내로 삽입된다. 이에 의해서, 광섬유 케이블이 커넥터 본체에 고정되게 유지된다. 이때, 케이블 수용부를 구비한 전용 도구가 사용되어, 케이블 수용부가 고정 부재의 대향측으로부터 커넥터 본체의 섬유 통로 내로 가압된 다음에, 광섬유 케이블이 고정 부재와 케이블 수용부 사이에서 파지되고 나서, 광섬유 케이블이 고정 부재의 U자형 홈부 내로 삽입된다.
여기서, 하나 이상의 피복 광섬유와, 그 피복 광섬유의 양측에 배치되고 플라스틱 외피에 실질적으로 그 사이의 간극없이 수용되는 한 쌍의 인장 부재[일례로 강재 와이어, FRP(섬유 강화 플라스틱) 코드 등]로 구성된 광섬유 케이블이 가공 접근 라인(aerial access line)용 드롭 광섬유(drop optical fiber)로서 공지되어 있다(일례로 일본 공개 특허 공보 제2001-83385호 참조). 종래의 드롭 광 케이블은 외피 외표면의 대향 위치들에서 길이 방향으로 연장되는 한 쌍의 채널을 구비하며, 드롭 광 케이블의 케이블 절단 작업시, 외피를 한 쌍의 채널을 따라 길이 방향으로 분할시켜 피복 광섬유를 쉽게 노출시킬 수 있다.
종래에는, 이러한 드롭 광 케이블의 말단부에 광 커넥터를 부착시킬 때, 절단된 드롭 광 케이블의 한 쌍의 인장 부재가 광 커넥터에 구비된 고정 부재에 의해 서 커넥터 본체에 기계식으로 고정된다(일례로 일본 공개 특허 공보 제2003-177275호 참조). 일본 공개 특허 공보 제2003-177275호에 개시된 광 커넥터는 커넥터 본체의 섬유 삽입측 단부에 구비되며, 이때 고정 부재는 피복 광섬유용 통로를 구비하고, 외표면의 마찰 영역은 그 통로 주위에 위치된다. 드롭 광 케이블은, 피복 광섬유를 고정 부재의 통로 내로 삽입하여 페룰에 고정시킨 다음에, 인장 부재를 포함한 한 쌍의 분할된 외피 부분을 고정 부재 외표면의 마찰 영역을 따라 배치시키고 나서, 두 외피 부분의 외부로부터 금속 피팅을 체결하여 압력에 의해 마찰 영역에 가압시킴으로써, 광 커넥터의 본체에 고정되게 연결된다.
광 커넥터를 사용하는 광섬유 연결 시스템에는, 서로 상보적으로 체결가능한 상이한 형상을 갖는 체결부가 본체에 구비된 한 쌍의 광 커넥터(이른바 "플러그"와 "소켓")를 사용하는 구성이 공지되어 있다는 것에 유의한다. 예를 들어, 공중 광섬유 네트워크로부터 개별 주택으로 광섬유 케이블을 연장하여 설치하는 접속 작업시, 일반적으로 광섬유 케이블의 말단부에 부착된 소켓형 광 커넥터는 가정용 배선 작업에 따라 주택의 소정의 위치에 구비된 배선함에 구비된다. 또한, 주택에 사용되는 광단자와 배선함에 사용되는 광 커넥터는 전단부에 플러그형 광 커넥터를 구비한 광섬유 코드를 사용하여 탈착가능하게 부착될 수 있게 구성된다.
이러한 응용에서, 광 커넥터를 배선함과 같은 한정된 공간에 설치할 때, 때로는 광 커넥터의 후단부로부터 연장되는 광섬유 케이블을 광 커넥터 부근에서 크게 굽혀서 설치할 필요가 있다. 이때, 광손실의 억제라는 관점에서 볼 때, 피복 광섬유가 소정의 최소 굽힘 반경보다 작은 반경으로 굽혀지는 것을 방지하기 위해 서, 광섬유 케이블을 소정의 반경으로 굽혀진 상태로 유지시키는 케이블 유지부를 구비한 광 커넥터[본 명세서에서는 "각형(angle type) 광 커넥터"라 함]가 제시되었다(일례로 일본 공개 특허 공보 제2003-161863호 참조). 이와는 대조적으로, 광섬유 코드에 부착될 플러그형 광 커넥터와 같이 공간 제한이 없는 경우에 사용되는 광 커넥터는 광섬유 케이블을 페룰에 대해 직선으로 유지시키는 케이블 유지부를 구비하며, 이러한 광 커넥터를 본 명세서에서는 "직선형 광 커넥터"라 한다.
본 명세서에 기재된 목적들을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 본체와, 그 본체에 구비되는 페룰과, 그 페룰에 고정되게 지지되는 소정 길이의 통합 광섬유와, 페룰에 인접하게 본체에 구비되고 페룰로부터 돌출되는 통합 광섬유와 본체의 외부로부터 삽입되는 광섬유 케이블의 광섬유를 그들의 단부가 접한 상태로 고정되게 지지할 수 있게 작동될 수 있는 접속부를 포함하는 광 커넥터로서, 광 커넥터는 페룰과의 사이에 접속부가 배치된 상태로 페룰에 대향된 위치에서 본체에 구비되는 케이블 유지 부재를 더 포함하며, 케이블 유지 부재는 광섬유 케이블을 유지시킬 수 있으며, 케이블 유지 부재는 통합 광섬유의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 축을 중심으로 하여 본체에 대해 이동가능하며, 케이블 유지 부재는, 광섬유 케이블을 유지하는 상태에서, 케이블 유지 부재가 접속부에서 광섬유 케이블의 광섬유를 통합 광섬유에 접하게 하고 광섬유 케이블의 피복 광섬유를 접속부와 케이블 유지 부재 사이에서 길이 방향 압력에 의해 굽히는 임시 위치에 설치될 수 있는 것을 특징으로 하는 광 커넥터가 제공된다.
또 다른 태양에 따르면, 광 커넥터는 케이블 유지 부재를 임시 위치에서 본체에 임시로 고정시키는 고정 구조체를 더 포함한다.
또 다른 태양에 따르면, 광 커넥터의 케이블 유지 부재는, 접속부가 광섬유 케이블의 광섬유와 통합 광섬유를 그들의 단부가 접한 상태로 고정되게 지지한 후에 광섬유 케이블의 피복 광섬유에 인가된 길이 방향 압력이 해제되는 최종 위치에 설치될 수 있다.
또 다른 태양에 따르면, 광 커넥터는 케이블 유지 부재를 최종 위치에서 본체에 고정시키는 고정 구조체를 더 포함한다.
또 다른 태양에 따르면, 광 커넥터의 케이블 유지 부재는 광섬유 케이블을 수용하는 직선형 수용 홈을 구비하며, 광 커넥터의 케이블 유지 부재는 수용 홈이 통합 광섬유의 연장 방향에 실질적으로 평행한 방향으로 연장되는 임시 위치와 수용 홈이 통합 광섬유의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 최종 위치 사이에서 이동가능하고, 광섬유 케이블의 피복 광섬유는 케이블 유지 부재가 최종 위치에 위치된 때 소정의 최소 굽힘 반경 이상의 굽힘 반경으로 접속부와 수용 홈 사이에서 굽혀진다.
또 다른 태양에 따르면, 광섬유 연결 시스템은, 위에서 설명한 광 커넥터로서의 제1 광 커넥터와, 그 제1 광 커넥터의 페룰에 동심으로 접하는 제2 페룰을 구비하는 제2 광 커넥터를 포함하며, 제1 광 커넥터와 제2 광 커넥터는 서로 탈착가능하게 결합된다.
위에서 설명한 바와 같이, 접속부를 구비한 종래의 광 커넥터에 따르면, 광섬유 케이블의 접속 작업시, 접속부의 섬유 고정 부재를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키면서 피복 광섬유를 커넥터의 외부에서 길이 방향 압력에 의해 적절하게 굽혀진 상태로 유지하여 광섬유 케이블의 광섬유와 통합 광섬유를 정확하게 접하는 상태로 연결시키기 위하여 전용 도구가 사용된다. 이러한 도구는, 일본 공개 특허 공보 제2002-23006호에 개시된 바와 같이, 적어도 커넥터 장착부, 작동부 및 섬유 유지부를 구비하여, 광 커넥터에 비해 외부 치수가 커질 수 있다. 이에 의해서, 때때로 광전송 라인의 설치 위치에서 접속 작업의 작업 효율이 저하된다. 또한, 도구의 사용시, 광 커넥터의 외부에서 피복 광섬유를 굽혀 섬유 유지부의 파지 부재 내로 이를 삽입할 때, 필요 이상의 인장력이 피복 광섬유에 가해지지 않도록 하고 광 커넥터의 접속부 내로 삽입된 광섬유의 위치가 편위되지 않도록 하기 위해서는, 철저한 주의와 숙련된 작업을 필요로 하게 된다.
한편, 종래의 광 커넥터에 구비된 케이블 유지부에 대해서 살펴보면, 일본 실용신안 등록 제3022015호에 개시된 구성에서는, 광섬유 케이블의 외피를 압력에 의해 고정 부재의 U자형 홈부 내로 삽입하는 데 전용 도구가 사용된다. 이때, 커넥터 본체에서 U자형 홈부 내로 삽입된 광섬유 케이블의 위치는 도구와 커넥터 본체 간의 상대 위치 관계에 의해 정해지지만, 이는 작업자의 경험에 의한 판단에 좌우된다. 따라서, 외피 외경이 각기 다른 광섬유 케이블에 광 커넥터를 부착시킬 때, 피복 광섬유를 광 커넥터의 페룰과 정확하게 동심으로 배치시키는 것이 곤란해져, 결과적으로 광손실이 커질 수 있다.
또한, 일본 공개 특허 공보 제2003-177275호에 개시된 종래의 광 커넥터에 따르면, 가공 드롭 광 케이블용 케이블 유지부에 대해 금속 피팅의 체결을 사용하도록 구성되어, 광 커넥터의 부품 수와 조립 작업의 단계 수가 늘어날 수 있다. 접속부를 구비한 광 커넥터에서, 피복 광섬유와 인장 부재가 플라스틱 외피에 실질적으로 그 사이의 간극없이 수용되는 가공 드롭 광 케이블과 같은 광섬유 케이블을 그의 외피와 함께 직접 유지시키는 케이블 유지부는 현재까지 실현된 바 없다는 것에 유의한다. 이는, 피복 광섬유와 인장 부재를 그 사이의 간극을 가지고서 외피에 수용하는 일반적인 광섬유 케이블은 케이블측 광섬유가 접속부에서 통합 광섬유에 접하여 발생될 수 있는 피복 광섬유의 굽힘 현상을 외피의 내부에서 흡수할 수 있지만(즉, 외피 자체는 굽혀지지 않을 수 있음), 가공 드롭 광 케이블과 같은 광섬유 케이블은 그렇게 하기에 곤란하다는 사실에 의해 야기되는 것으로 보인다. 따라서, 접속부를 구비한 광 커넥터가 가공 드롭 광 케이블과 같은 광섬유 케이블에 부착되는 경우에, 위에서 설명한 바와 같은 전용 도구를 사용하는 것이 필요하다.
따라서, 본 발명의 목적은, 페룰과 접속부를 구비한 각형(angle-type) 광 커넥터로서, 숙련된 작업을 요하지 않고서도 광섬유 케이블의 접속 작업을 정확하면서 안정되게 행할 수 있도록 하고 우수한 현장 설치성을 갖는 각형 광 커넥터를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 페룰과 접속부를 구비한 각형 광 커넥터로서, 피복 광섬유와 인장 부재가 플라스틱 외피에 실질적으로 그 사이의 간극없이 수용되는 가공 드롭 광 케이블과 같은 광 케이블을 그의 외피와 함께 직접 유지시킬 수 있는 케이블 유지부를 구비하는 각형 광 커넥터를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 한 쌍의 광 커넥터가 함께 결합되어 구성되는 광섬유 연결 시스템으로서, 광 커넥터에 대한 광섬유 케이블의 접속 작업이 정확하면서도 안정되게 행해질 수 있도록 하고 현장 설치성을 향상시킬 수 있는 광섬유 연결 시스템을 제공하는 데 있다.
위에서 설명한 실시예들에 따르면, 광섬유 케이블의 접속 작업시, 케이블 유지 부재를 임시 위치에 설치시킴으로써, 광섬유 케이블의 피복 광섬유를 길이 방향 압력에 의해 적절하게 굽혀진 상태로 광 커넥터 내에서(즉, 접속부와 케이블 유지 부재 사이에서) 유지시킬 수 있게 된다. 또한, 이러한 상태에서 접속부를 이동시키게 되면, 광섬유 케이블의 광섬유와 통합 광섬유를 그들의 두 단부면이 함께 정확하게 접한 상태로 연결시킬 수 있게 된다. 따라서, 섬유 유지부를 구비한 종래의 조립 도구를 더 이상 사용할 필요가 없게 된다. 결과적으로, 광전송 라인의 설치 위치에서 접속 작업의 작업 효율이 상당히 향상되게 된다. 또한, 피복 광섬유와 직접 접촉하지 않고서도 단지 케이블 유지 부재를 임시 위치로 이동시킴으로써 피복 광섬유를 굽힐 수 있어, 필요 이상의 인장력이 피복 광섬유에 가해질 수 있는 위험성이나 혹은 접속부 내로 삽입된 광섬유의 위치가 편위될 수 있는 위험성이 없어진다. 따라서, 숙련된 작업을 요하지 않고서도 광섬유 케이블의 접속 작업을 정확하면서 안정되게 행할 수 있게 되고, 우수한 현장 설치성을 달성할 수 있게 된다. 이러한 구성을 갖는 광 커넥터는, 피복 광섬유와 인장 부재가 플라스틱 외피에 실질적으로 그 사이의 간극없이 수용되는 가공 드롭 광 케이블과 같은 광 케이블을 그의 외피와 함께 직접 유지시킬 수 있다.
위에서 설명한 실시예들에 따르면, 광섬유 케이블의 접속 작업시, 일단 케이블 유지 부재가 임시 위치에 위치되면, 케이블 유지 부재의 파지 상태를 해제시키더라도, 피복 광섬유를 적절하게 굽혀진 상태로 신뢰성 있게 유지시킬 수 있게 되어, 접속부를 이동시키는 작업이 훨씬 쉬워지게 된다.
위에서 설명한 실시예들에 따르면, 접속부에서의 접속 작업 종료 후에, 케이블 유지 부재가 광섬유 케이블의 피복 광섬유에 가해지는 길이 방향 압력을 실질적으로 해제시킬 수 있도록 최종 위치로 이동되어, 광섬유 케이블의 피복 광섬유 부분의 광손실을 상당히 줄일 수 있게 되고, 피복 광섬유 부분의 수명을 연장시킬 수 있게 된다.
위에서 설명한 실시예들에 따르면, 광섬유 케이블의 접속 작업이 완료되고 케이블 유지 부재가 최종 위치에 위치되면, 인장력이나 다른 외력이 광섬유 케이블에 가해지더라도, 케이블 유지 부재가 최종 위치에 안정되게 기계식으로 정지되어, 우발적인 인장력이 피복 광섬유에 가해질 수 있는 위험성이 없어진다.
위에서 설명한 실시예들에 따르면, 단일편 케이블 유지 부재가 광섬유 케이블의 외피를 수용 홈에 수용하여 광섬유 케이블을 유지시킬 수 있도록 사용되기 때문에, 금속 피팅을 체결하는 것과 같은 종래 기술에 비해서 아주 간단한 케이블 유지 구조가 실현되어, 광 커넥터의 조립 단계의 수와 부품의 수를 줄일 수 있게 된다. 또한, 케이블 유지 부재가 최종 위치에 위치되면, 광섬유 케이블의 피복 광섬유는 길이 방향 압력이 해제된 상태에서 적어도 소정의 최소 굽힘 반경으로 굽혀져, 피복 광섬유의 광손실이 억제되고, 연결 종료시 통합 광섬유의 연장 방향으로 볼 때 광 커넥터의 외부 치수를 효과적으로 줄일 수 있게 된다.
위에서 설명한 실시예들에 따르면, 한 쌍의 광 커넥터가 함께 결합되어 구성되는 광섬유 연결 시스템에서, 광 커넥터에 대한 광섬유 케이블의 접속 작업을 정확하면서도 안정되게 행할 수 있게 되고, 현장 설치성을 향상시킬 수 있게 된다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광 커넥터의 단면 사시도이다.
도2는 어댑터를 부착한 도1에 도시한 광 커넥터의 전체 사시도이다.
도3은 도2에 도시한 광 커넥터의 단면 사시도이다.
도4는 도1에 도시한 광 커넥터의 전체 사시도이다.
도5a는 도1에 도시한 광 커넥터에 내장되는 통합 광섬유 및 페룰의 전체 사시도이고, 도5b는 도1에 도시한 광 커넥터에 내장되는 통합 광섬유 및 페룰의 단면도이다.
도6은 도1에 도시한 광 커넥터에 내장되는 접속부를 도시한 도면으로서, 도6a는 섬유 고정 부재의 사시도이고, 도6b는 작동 부재의 사시도이다.
도7a 및 도7b는 도6에 도시한 접속부의 작동을 설명하는 도면으로서, 도7a는 개방 위치를 도시한 도면이고, 도7b는 폐쇄 위치를 도시한 도면이다.
도8은 도1에 도시한 광 커넥터에 내장되는 케이블 유지 부재의 사시도이다.
도9는 도1에 도시한 광 커넥터에 내장되는 부착 부재의 사시도이다.
도10은 도1에 도시한 광 커넥터의 케이블 절단 작업 및 접속 작업을 개략적 으로 도시한 흐름도이다.
도11은 도10에 도시한 케이블 절단 작업시 광섬유 케이블을 케이블 유지 부재 내로 삽입하는 공정을 도시한 도면이다.
도12는 도10에 도시한 케이블 절단 작업을 완료한 상태의 광섬유 케이블을 도시한 사시도이다.
도13은 도10에 도시한 접속 작업시 케이블 유지 부재를 부착 부재에 부착한 상태를 도시한 단면도이다.
도14는 도10에 도시한 접속 작업시 케이블 유지 부재를 임시 위치에 설치한 상태를 도시한 사시도이다.
도15는 도10에 도시한 접속 작업시 사용할 수 있는 조립 도구의 사시도이다.
도16은 도10에 도시한 접속 작업시 케이블 유지 부재를 임시 위치로부터 최종 위치로 이동시키는 상태를 도시한 평면도이다.
도17은 도10에 도시한 접속 작업시 케이블 유지 부재를 최종 위치에 설치한 상태를 도시한 사시도이다.
도18은 케이블 유지 부재의 고정 기구를 도시한 본체 및 케이블 유지 부재의 저면도이다.
도19a 및 도19b는 케이블 유지 부재의 또 다른 고정 기구를 도시한 도면으로서, 도19a는 임시 위치를 도시한 도면이고, 도19b는 최종 위치를 도시한 도면이다.
도20은 드롭 광 케이블(drop optical cable)의 단면도이다.
도21은 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 연결 시스템의 평면도이다.
본 발명은, 실내에 설치된 광전송 라인의 탈착가능한 광 접속부와 같이 우수한 현장 설치성과 안전성이 요구되는 분야에 특히 적용될 수 있는 광섬유 연결 기술을 제공한다.
이하에서는 첨부 도면들을 참고로 하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 전체 도면에서 대응하는 구성요소에는 공통 도면 부호가 부여된다.
도1 내지 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 각형(angle type) 광 커넥터(10)를 도시한 도면들이고, 도4 내지 도9는 광 커넥터(10)의 구성 부재들을 도시한 도면들이다. 광 커넥터(10)는, 자유롭게 연결 및 분리될 수 있는 광전송 라인의 연결부가 쉽게 광전송 라인의 설치 위치에 형성될 수 있도록 한다. 또한, 광 커넥터(10)는, 광섬유 케이블을 페룰에 대해 굽힌 상태로 유지시키는 케이블 유지부를 구비하는 각형 광 커넥터이다.
도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 광 커넥터(10)는, 본체(12)와, 그 본체(12)에 구비되는 페룰(14)과, 그 페룰(14)에 고정되게 지지되는 소정 길이의 통합 광섬유(16)와, 페룰(14)로부터 돌출되는 통합 광섬유(16)의 단부와 본체(12)의 외부로부터 삽입되는 광섬유 케이블의 광섬유의 단부가 서로 접한 상태에서 고정되게 지지할 수 있도록 작동되며 페룰(14)에 인접하게 본체(12)에 구비되는 접속부(18)와, 그 접속부(18)를 기준으로 페룰(14)의 반대측에서 본체(12)에 구비되며 광섬유 케이블을 유지시킬 수 있는 케이블 유지 부재(20)로 구성된다.
광 커넥터(10)의 본체(12)는 그에 부착되는 어댑터(22)를 구비하며, 이러한 어댑터는, 페룰(14)에 동심으로 접하도록 형성되는 제2 페룰을 구비한 제2 광 커넥터(미도시)가 페룰(14)이 배치된 전단부 영역에서 광 커넥터(10)와 축방향으로 탈착가능하게 결합될 수 있도록 한다. 어댑터(22)는, 페룰(14)과 제2 페룰을 동심으로 위치시키고 그들의 단부면을 서로 접한 상태로 정렬시켜 유지시키는 관형 탄성 위치 설정 부재(24)(즉, 분할 슬리브)를 포함한다. 어댑터(22)의 또 다른 작용에 대해서는 차후에 설명한다는 점에 유의한다.
도1과 도4에 도시된 바와 같이, 본체(12)는, 실질적으로 박스형 외관을 갖는 중공 박스형 전방부(front portion)(26)와, 그 전방부(26)의 후단부(도면의 우측 단부)와 접하여 일체로 형성되어 연장되는 후방부(rear portion)(28)를 구비한다. 전방부(26)는 그의 전단부(도면의 좌측 단부)와 후단부에서 관형 외관의 돌출벽(30, 32)을 구비한다. 돌출벽(30, 32)의 중심축은 본체(12)의 주축(12a)을 형성한다. 전방부(26)의 돌출벽(30)의 전단부는 페룰(14)을 고정되게 수용하는 제1 리세스(34)를 형성한다. 또한, 전방부(26)의 후단부의 돌출벽(32)은 본체(12)의 외부로부터 삽입될 광섬유의 삽입 개구(36)를 형성한다. 또한, 본체(12)의 전방부(26)에는, 제1 리세스(34)와 삽입 개구(36) 사이에서 일측(도면의 상측)으로 개방되고 접속부(18)와 함께 설치되는 제2 리세스(38)가 형성된다. 제1 리세스(34), 삽입구(36) 및 제2 리세스(38)는 주축(12a) 상에 위치된 섬유 삽입구(40, 42)를 통해 서로 연통된다.
본체(12)의 전방부(26)에는, 제2 리세스(38)를 형성하는 두 측벽(26a)의 외표면으로부터 국부적으로 상승하는 한 쌍의 정지 부재(44)가 형성된다. 이러한 정 지 부재(44)는 어댑터(22)의 대응 위치에 형성되는 한 쌍의 대응 리세스(46)(도2) 내로 삽입될 수 있도록 하는 형상 및 치수를 갖는다. 어댑터(22)는 그 자체의 탄성 변형과 함께 본체(12)의 정지 부재(44)를 한 쌍의 대응 리세스(46) 내로 체결함으로써 본체에 고정되게 부착된다.
본체(12)의 후방부(28)에는, 전방부(26)의 일측벽(26a)으로부터 외측으로 경사지게 연장되는 측판(28a)과, 그 측판(28a)에 수직하게 전방부(26)로부터 연장되어 전방부(26)의 바닥면(26b)(도3)과 실질적으로 동일면을 형성하는 바닥판(28b)이 일체로 구비된다. 후방부(28)의 바닥판(28b)에는, 케이블 유지 부재(20)를 본체(12)에 대해 이동가능하게 부착시키기 위해 후방부(28)와 주축(12a)과의 교차 영역에 원형 피벗구(48)가 구비된다. 후방부(28)는 케이블 유지 부재(20)의 지지부 기능을 한다. 이러한 기능에 대해서는 차후에 설명한다. 본체(12)는 일례로 사출 성형법에 의해 적절한 플라스틱 재료로부터 일체로 제조될 수 있다는 것에 유의한다.
도5a 및 도5b에 도시된 바와 같이, 광 커넥터(10)의 페룰(14)은 섬유를 유지시키기 위해 단일 관통구가 중심축(14a)을 따라 형성된 관형 부재로서, 실질적으로 전체적인 단일 섬유 중심 설정부의 기능을 하는 실린더형 외표면(14b)을 구비한다. 페룰(14)의 축방향 일단부에는, 중심축(14a)에 실질적으로 수직으로 평탄하게 연장되는 접촉 단부면(50)과, 그 접촉 단부면(50)의 중심에서 개방되고 중심축(14a)을 따라 직선으로 연장되는 섬유 유지 채널(52)이 구비된다. 접촉 단부면(50)은 테이퍼형 표면(14c)을 통해 실린더형 외주(14b)와 연결된다. 섬유 유지 채널(52)은 접 촉 단부면(50) 반대측의 테이퍼형 안내면(52a)으로부터 직경이 확대되어, 축방향 타단부의 링형 단부면(14d)으로 연결된다. 페룰(14)은 세라믹, 플라스틱 등으로 제조될 수 있다는 점에 유의한다.
페룰(14)의 섬유 유지 채널(52)은, 소정의 길이를 갖는 하나의 통합 광섬유(16)가 삽입되어 접착제에 의해 고정되는 부분을 구비한다(미도시). 통합 광섬유(16)는 그의 중심축(16a)이 페룰(14)의 중심축(14a)과 일치되게 배치된다. 이때, 통합 광섬유(16)는 일반적으로 커넥터 제조 플랜트나 다른 설비에서 그의 축방향 단부면(16b, 16c)을 형성하여 완성된다. 이러한 방법을 상세하게 설명하면, 임의 길이의 광섬유를 페룰(14)의 섬유 유지 채널(52) 내로 삽입하여 접착제에 의해 고정시킨 다음에 페룰(14)의 접촉 단부면(50)을 연마함으로써, 접촉 단부면(50)에서 노출된 광섬유의 단부면을 접촉 단부면(50)과 동일하게 평탄면으로 제조하여 축(16a)에 수직인 평탄한 전방 단부면(16b)을 형성시킨다. 또한, 페룰(14)의 링형 단부면(14d)으로부터 돌출된 광섬유의 소정의 위치를 절단 도구를 사용하여 잘라내어 절단시킴으로써, 축(16a)에 수직인 평탄한 후방 단부면(16c)을 형성하여 소정 길이의 돌출부(16d)를 형성한다.
페룰(14)은 링형 단부면(14d) 주위의 영역에서 압입 또는 접착제에 의해 본체(12)의 제1 리세스(34)에 고정된다. 이러한 상태에서, 페룰(14)의 축(14a)은 본체(12)의 축(12a)에 일치되게 배치되며, 접촉 단부면(50)을 포함한 페룰(14)의 주 길이부는 본체(12)로부터 노출되게 배치된다. 또한, 통합 광섬유(16)의 돌출부(16d)는 본체(12)의 섬유 삽입구(40)를 통해 관통되어 제2 리세스(38)의 내부로 연장된다. 일반적으로 광 커넥터(10)는 어댑터(22)가 본체(12)에 부착되어 노출된 페룰(14)이 어댑터(22)에 의해 은폐된 상태로 보관되어 운반된다는 것에 유의한다.
도1과 도6에 도시된 바와 같이, 광 커넥터(10)의 접속부(18)는, 본체(12)의 제2 리세스(38)에 수용되어 개폐될 수 있는 섬유 고정 부재(54)(도6a)와, 제2 리세스(38)에 수용되어 섬유 고정 부재(54)를 개폐시키는 작동 부재(56)(도6b)로 구성된다. 섬유 고정 부재(54)는, 알루미늄이나 다른 금속재로부터 소정의 형상으로 예비 형성되어 중심축을 따라 2부분으로 절첩된 박판 부재로 구성된다. 따라서, 절첩된 섬유 고정 부재(54)는 그 절첩부를 따라 나비형 조인트(butterfly joint)(54a)를 가로질러 배치된 한 쌍의 윙(wing)(58)을 구비한다. 윙(58)[도시된 실시예에서는 하나의 윙(58)]의 대향면의 소정 위치에는, 나비형 조인트(54a)와 평행하게 페룰(14)의 섬유 고정 부재(52)(도5a 및 도5b)와 동축으로 배치될 수 있는 직선형 고정 홈(60)(일례로 단면이 V자형인 V자형 홈)이 형성된다.
섬유 고정 부재(54)의 한 쌍의 윙(58)은 나비형 조인트(54a)의 영역에서 재료의 탄성 변형과 함께 나비형 조인트(54a)를 중심으로 요동될 수 있도록, 즉 개폐될 수 있도록 형성된다. 보통, 섬유 고정 부재(54)는 2개의 윙(58)이 그들의 대향면에서 다소간 서로로부터 이격된 개방 위치에 위치된다(도7a). 이러한 개방 위치로부터 두 윙(58)을 서로로부터 이격시키는 방향으로 외력을 가하게 되면, 대향면은 그들이 나비형 조인트(54a)의 탄성 복원력에 대항하여 더욱 근접하는 폐쇄 위치로 변위된다(도7b). 섬유 고정 부재(54)가 개방 위치에 있으면, 페룰(14)에 고정된 통합 광섬유(16)의 돌출부(16d)는 고정 홈(60)에 평행하게 접하여 배치되며, 외 부로부터 삽입된 광섬유 케이블의 광섬유(미도시)는 고정 홈(60)에 삽입되고 그로부터 원활하게 배출될 수 있다. 또한, 섬유 고정 부재(54)가 폐쇄 위치에 있으면, 통합 광섬유(16)의 돌출부(16d)와 외부 광섬유 케이블의 광섬유는 고정 홈(60)에 견고하게 수용되어, 두 윙(58)으로부터 인가되는 압력에 의해서 고정 홈(60)에 견고하게 고정되어 지지된다.
작동 부재(56)는 일례로 플라스틱 재료의 단일편 성형체로 구성된 리드형(lid-shaped) 부재로서, 섬유 고정 부재(54)의 두 윙(58)을 수용할 수 있는 치수의 리세스(62)를 형성하는 한 쌍의 유지 벽(64)을 구비한다. 이러한 유지 벽(64)은 소정의 공간을 두고 서로 실질적으로 평행하게 가로지르며, 리세스(62)의 개방 단부측(도면의 하측)에서 제1 가압면(64a)과 리세스(62)의 내측(도면의 상측)에서 제2 가압면(64b)을 구비한 단차면(stepped surface)으로서 형성된 대향면을 갖는다(도7a 및 도7b). 따라서, 리세스(62)에는, 2개의 제1 가압면(64a)에 의해 형성되는 비교적 넓은 영역과, 2개의 제2 가압면(64b)에 의해 형성되는 비교적 좁은 영역이 형성된다.
섬유 고정 부재(54)는 그의 나비형 조인트(54a)에 의해서 본체(12)의 제2 리세스(38)의 바닥면(38a)에 안착되어, 개폐될 수 있는 상태로 제2 리세스(38)에 내장된다. 작동 부재(56)는 본체(12)의 제2 리세스(38)의 측부 개구를 차단시키도록 형성되며, 제2 리세스(38)에 이동가능하게 수용된다. 이때, 작동 부재(56)는 리세스(62)에 섬유 고정 부재(54)의 두 윙(58)을 수용하며, 작동 부재(56)의 이동시 점차 두 윙(58)을 외부로부터 가압면(64a, 64b)에서 두 유지 벽(64)에 의해 수용함으 로써 두 윙(58)을 지지한다. 따라서, 작동 부재(56)는 두 유지 벽(64)으로부터 섬유 고정 부재(54)의 두 윙(58)에 그들을 서로 접하게 하는 방향으로 압력을 인가하여, 섬유 고정 부재(54)가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 변위되도록 하면서 본체(12)에 대해 임시 위치(도1)로부터 최종 위치(도7a 및 도7b)로 이동되도록 한다.
광 커넥터(10)의 케이블 유지 부재(20)는, 실질적으로 블록형 외관 형상을 갖는 후방부(66)와, 그 후방부(66)의 일측면으로부터 일체로 연장되는 관형 전방부(68)를 구비한다. 후방부(66)에는 광 케이블(10)과의 부착을 위해 광섬유 케이블을 수용하는 수용 홈(70)이 형성되며, 전방부(68)에는 수용 홈(70)과 연통되고 광섬유 케이블의 피복 광섬유를 본체(12)의 전방부(26) 쪽으로 안내하는 안내구(72)가 구비된다. 수용 홈(70)과 안내구(72)는 서로 실질적으로 동심인 위치에서 직선으로 연장된다. 이러한 수용 홈과 안내구의 중심축은 케이블 유지 부재(20)의 축(20a)을 형성한다. 케이블 유지 부재(20)는 일례로 사출 성형에 의해 적절한 플라스틱 재료로부터 일체로 형성될 수 있다는 점에 유의한다.
후방부(66)의 외표면은, 서로 평행하게 연장되는 평탄한 상단면(66a) 및 바닥면(66b)과, 전방부(68)의 반대측에서 상단면(66a) 및 바닥면(66b)에 실질적으로 수직인 후방 단부면(66c)과, 상단면(66a), 바닥면(66b) 및 후방 단부면(66c)에 실질적으로 수직인 한 쌍의 측면(66d)을 구비한다. 실질적으로 직사각형 단면의 수용 홈(70)은 상단면(66a) 및 후방 단부면(66c)으로 연결된다. 또한, 전방부(68)는, 부분적으로 관형으로 연장되는 외주면(68a)과, 후방부(66)의 반대측에서 외주면(68a)에 실질적으로 수직인 전방 단부면(68b)을 구비한다. 실질적으로 U자형 단 면의 안내구(72)는 전방 단부면(68c)에서 개방되며, 수용 홈(70)의 상단면(66a) 측의 개구를 통해 외주면(68a)에서 개방된다.
또한, 케이블 유지 부재(20)의 후방부(66)는 수용 홈(70)을 형성하는 한 쌍의 측벽의 내표면에서 돌출된 다수의 체결 돌출부(74)들을 구비한다. 이러한 체결 돌출부(74)는 측벽의 내표면에서 후방부(66)의 상단면(66a)에 실질적으로 수직인 방향으로 서로 평행하게 연장된다. 각각의 체결 돌출부(74)는 실질적으로 삼각형의 단면을 가지고서 측벽의 내표면으로부터 돌출된다. 바람직하게는, 측벽의 내표면에 대한 후방 단부면(66c) 측의 경사면의 경사각은 안내구(72) 측의 경사면의 경사각보다 작다. 이렇게 톱니형으로 형성되어 배치된 체결 돌출부(74)는 수용 홈(70)에 수용된 광섬유 케이블 외피의 상단 영역 내에 맞물리게 체결되어, 광섬유 케이블을 수용 홈(70)에 고정되게 유지시킨다. 특히, 다수의 체결 돌출부(74)들을 위에서 설명한 방향을 갖는 톱니형으로 형성시킴으로써, 케이블 유지 부재(20)가 수용 홈(70)에 수용된 광섬유 케이블을 후방 단부면(66c) 쪽으로 이동되지 못하게 할 뿐만 아니라 전방 단부면(68c) 쪽으로도 이동되지 못하게 한다.
또한, 케이블 유지 부재(20)의 후방부(66)는 축(20a)에 실질적으로 평행하게 일측면(66d)으로부터 전방부(68)로 연장되는 탄성 아암(76)을 구비한다. 탄성 아암(76)은 그의 기부(base) 단부에서 후방부(66)와 일체로 결합되며, 말단부의 자유단에서 전방부(68)와의 경계를 형성하는 후방부(66)의 견부(66e) 위로 돌출되고, 후방부(66) 및 전방부(68)로 근접하거나 그로부터 이격되는 방향으로 기부 단부를 중심으로 탄성적으로 요동할 수 있다. 탄성 아암(76)의 말단부는 내측으로 국부적 으로 돌출되는 고정 탭(76a)을 구비한다.
케이블 유지 부재(20)는 부착 부재(78)를 통해 본체(12)의 후방부(28)에 부착된다. 도1과 도9에 도시된 바와 같이, 부착 부재(78)는, 케이블 유지 부재(20)의 전방부(68)를 지지하는 지지부(80)와, 부착 부재(78)를 본체(12)의 후방부(28)에 피벗가능하게 부착시키는 피벗부(82)를 일체로 구비한다. 부착 부재(78)는 일례로 사출 성형법에 의해 적절한 플라스틱 재료로부터 일체로 제조될 수 있다.
부착 부재(78)의 지지부(80)에는 케이블 유지 부재(20)의 전방부(68)를 실질적으로 래틀링(rattling) 현상없이 수용하는 수용구(84)가 형성된다. 지지부(80)의 외표면에는, 서로 평행하게 연장되는 실질적으로 평탄한 상단면(80a) 및 바닥면(80b)(도13)과, 피벗부(82)와의 경계에서 상단면(80a)에 실질적으로 수직인 내부 단부면(80c)과, 그 내부 단부면(80c)의 반대측에서 상단면(80a)에 실질적으로 수직인 외부 단부면(80d)(도13)과, 상단면(80a), 바닥면(80b) 및 두 단부면(80c, 80d)에 실질적으로 수직인 한 쌍의 측면(80e)이 구비된다. 실질적으로 원형 단면의 수용구(84)는 두 단부면(80c, 80d)으로 연결되고, 슬릿(86)을 통해 상단면(80a)으로 연결된다.
또한, 지지부(80)는 외부 단부면(80d)에 인접한 일측면(80e)으로부터 외측으로 돌출되는 수용부(88)를 구비한다. 수용부(88)에는 외부 단부면(80d)으로부터 이격된 측에서 측면(80e)에 실질적으로 수직인 견부(88a)가 형성된다. 케이블 유지 부재(20)의 전방부(68)가 지지부(80)의 수용구(84) 내에 정확하게 삽입되면, 케이블 유지 부재(20)의 후방부(66)에 구비된 탄성 아암(76)의 정지 탭(76a)이 지지 부(80)의 수용부(88)를 따라 탄성적으로 이동하여 견부(88a)와 체결된다. 이에 의해서, 케이블 유지 부재(20)는 부착 부재(20)에 고정되게 부착된다. 또한, 지지부(80)는 수용부(88)와 동일한 측면(80e)의 피벗부(82) 근접 위치에서 외측으로 돌출되는 탄성 아암(90)을 구비한다. 탄성 아암(90)의 말단부는 피벗부(82) 측으로 국부적으로 돌출되는 정지 탭(90a)을 구비한다. 탄성 아암의 작용에 대해서는 차후에 설명한다.
부착 부재(78)의 피벗부(82)는, 지지부(80)의 바닥면(80b)과 실질적으로 동일면을 형성하고 지지부(80)로부터 연장되는 바닥판(82a)(도13)과, 탄성 아암(90)을 구비한 지지부(80)의 일측면(80e)으로부터 부채꼴로 연장되어 굽혀지고 지지부(80)로부터 연장되며 바닥판(82a)과 수직으로 교차되는 측판(82b)을 구비한다. 피벗부(82)의 바닥판(82a)은, 지지부(80)로부터 이격된 말단부의 배면[측판(82b)의 반대측 표면]에서 부착 부재(78)를 본체(12)의 후방부(28)에 대해 회전가능하게 부착하는 실린더형 피벗 샤프트(92)를 구비한다. 피벗 샤프트(92)는 본체(12)(도5a 및 도5b)의 후방부(28)의 바닥판(28b)에 구비된 피벗구(48) 내에 회전가능하게 삽입되며, 부착 부재(78)의 회전축(78a)을 형성한다. 또한, 피벗 샤프트(92)는, 외주에 구비된 다수의 탭(92a)들을 본체의 후방부(28)의 바닥판(28b)의 배면에 스냅식으로 체결함으로써 부착 부재(78)를 본체(12)로부터 탈착되지 않게 유지시킨다.
피벗부(82)의 측판(82b)은 부착 부재(78)의 회전축(78a)으로부터 다소 외측으로 편위되어 배치된다. 측판(82b)은, 광 커넥터(10)에 부착될 광섬유 케이블에 대해 예비 설정된 최소 굽힘 반경보다 다소 큰 소정의 굽힘 반경만큼 외측으로 원 호형으로 굽혀진 섬유 안내면(94)을 구비한다. 섬유 안내면(94)의 작용에 대해서는 차후에 설명한다.
이러한 방식으로, 부착 부재(78)는 지지부(80)의 수용구(84)에서 케이블 유지 부재(20)의 전방부(68)를 수용하여 케이블 유지 부재(20)를 고정되게 지지하며, 이러한 상태에서 부착 부재는 피벗부(82)의 피벗 샤프트(92)를 통해 본체(12)의 후방부(28)에 피벗가능하게 부착된다. 이러한 상태에서, 본체(12)의 전방부(26)의 후단부에 구비된 돌출벽(32)의 삽입 개구(36)와, 부착 부재(78)에 지지된 케이블 유지 부재(20)의 전방부(68)의 전방 단부면(68b)은 정확히 소정의 간격만큼 이격된다(도1). 또한, 케이블 유지 부재(20)는, 통합 광 케이블의 연장 방향[즉, 주축(12a)]과 교차하는 방향으로 연장된 회전축(78a) 주위로 본체(12)에 대해 부착 부재(78)와 함께 이동할 수 있게 배치된다. 피벗 샤프트(92)에 의해 형성되는 부착 부재(78)[그리고 케이블 유지 부재(20)]의 회전축(78a)은 본체(12)의 삽입 개구(36)와 케이블 유지 부재(20)의 전방 단부면(68b) 사이의 위치에 있으며, 본체(12)의 주축(12a)으로부터 본체(12)의 후방부(28)의 측판(28a)에 근접한 위치로 이동되어 배치된다는 것에 유의한다.
광 커넥터(10)와 부착된 광섬유 케이블을 유지시킨 상태에서, 케이블 유지 부재(20)는, 광섬유 케이블의 광섬유를 접속부(18)에서 통합 광섬유에 접촉시킬 수 있고 광섬유 케이블의 피복 광섬유를 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 길이 방향의 압력에 의해 굽힐 수 있는 임시 위치에 위치될 수 있다. 또한, 접속부(18)가 광섬유 케이블의 광섬유의 단부와 통합 광섬유(16)의 단부를 서로 접한 상태에서 고정되게 지지하면, 케이블 유지 부재(20)는 광섬유 케이블의 피복 광섬유에 길이 방향으로 인가되는 압력을 해제할 수 있는 최종 위치에 위치될 수 있다. 이러한 특징적인 구성에 대해서 도10에 개략적으로 도시한 케이블 절단 작업 및 접속 작업을 참고로 하여 설명한다.
우선, 케이블 절단 작업시, 부착할 광섬유 케이블(1)의 말단부로부터 외피(2)와 인장 부재(3)가 소정의 길이만큼 탈피되어 피복 광섬유(4)가 노출된다[단계(S1)]. 이어서, 이러한 광섬유 케이블(1)이 광 커넥터(10)의 케이블 유지 부재(20)의 수용 홈(70) 내로 삽입되어 고정되게 유지된다[단계(S2)]. 이때, 도11에 도시된 바와 같이, 광섬유 케이블(1)과 피복 광섬유(4)는 후방부(66)의 상단면(66a) 측으로부터 케이블 유지 부재(20)의 안내구(72)와 수용 홈(70) 내로 쉽게 삽입될 수 있다는 점에 유의한다.
이렇게 광섬유 케이블(1)이 케이블 유지 부재(20)의 수용 홈(70) 내에 삽입된 상태에서, 피복 광섬유(4)의 전방부로부터 피복이 소정의 길이만큼 탈피되어 광섬유(5)가 노출된다[단계(S3)]. 이때, 피복은 케이블 유지 부재(20)의 전방부(68)의 전방 단부면(68c)으로부터 소정의 길이(L1)만큼 이격된 위치에서 탈피되어(도8), 피복 광섬유(4)의 길이가 정해진다. 이어서, 노출된 광섬유(5)는 피복 광섬유(4)의 피복 단부로부터 소정의 길이(L2)만큼 이격된 위치에서 전용 절단 도구에 의해 잘라져 절단된다[단계(S4)]. 이에 의해서, 광섬유(5)의 길이가 정해지며, 광섬유(5)의 단부면이 형성된다. 이러한 케이블 절단 작업은 광전송 라인의 설치 위치에서 행해질 수 있다. 또한, 절단된 광섬유 케이블(1)을 유지시키는 케이블 유 지 부재(20)가 도12에 도시되어 있다.
이어서, 접속 작업시, 광 커넥터(10)의 접속부(18)의 섬유 고정 부재(54)가 개방 위치에 위치된 상태에서, 절단된 광섬유 케이블(1)을 유지시키는 케이블 유지 부재(20)가 위에서 설명한 바와 같이 본체(12)의 후방부(28)에 설치된 부착 부재(78)에 부착되며, 축방향으로 본체(12)의 전방부(26)의 후단부 영역에 설치된다(도1). 부착시, 케이블 유지 부재(20)가 부착 부재에 대해 축방향으로 이동하면[화살표(α)], 광섬유(5)는 접속부(18)(도1)의 광섬유 부재(54)의 고정 홈(60) 내에 삽입된다[단계(S5)]. 이와 동시에, 광섬유 케이블(1)의 노출된 피복 광섬유(4)는 부착 부재(78)의 지지부(80)의 수용구(84)로부터 피벗부(82)로 연장된다(이러한 상태가 도13에 도시되어 있음). 이때, 광섬유 케이블(1)의 광섬유(5)와 피복 광섬유(4)는 부착 부재(78)의 슬릿(86)을 통해 수용구(84)에 신속하게 배치될 수 있다는 것에 유의한다.
그 후, 케이블 유지 부재(20)는 부착 부재(78)와 함께 본체(12)에서 임시 위치에 설치되며, 이때 수용 홈(70)은 통합 광섬유(16)의 연장 방향에 실질적으로 평행한 방향으로 연장된다(도1). 이러한 임시 위치에서, 케이블 유지 부재(20)는 그의 축(20a)이 본체(12)의 주축(12a)과 일치하도록 배치된다. 이와 동시에, 접속부(18)에서, 광섬유 케이블(1)의 광섬유(5)의 절단된 단부면은 섬유 고정 부재(54)의 고정 홈(60)에 예비 배치된 통합 광섬유(16)의 돌출부(16d)의 후방 단부면(16c)에 접하도록 배치되며, 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4)는 길이 방향의 압력에 의해 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 굽혀진다[단계(S6)]. 이에 의 해서, 도14에 도시된 바와 같이, 케이블 유지 부재(20)가 임시 위치에 배치되면, 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 굽혀진 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4)는 본체(12)의 삽입 개구(36)와 케이블 유지 부재(20)의 전방 단부면(68b) 사이에서 노출되어(도13), 이러한 피복 광섬유를 광 커넥터(10)의 외부에서 시각적으로 확인할 수 있게 된다. 케이블 유지 부재(20)를 부착 부재(78)에 부착시키기 전에, 위에서 설명한 임시 위치에 대응하는 위치에서 부착 부재(78)를 본체(12)에 배치시키는 것도 가능하다는 것에 유의한다.
케이블 유지 부재(20)가 임시 위치에 위치되면, 섬유 고정 부재(54)의 고정 홈(60)에 있는 광섬유 케이블(1)의 광섬유(5)와 통합 광섬유(16)의 돌출부(16d)는 그들의 두 단부면이 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4)에 인가되는 길이 방향의 압력에 의해 정확하게 접하도록 형성된다. 따라서, 위에서 설명한 바와 같이, 피복 광섬유(4)의 굽혀짐을 시각적으로 확인한 후에, 접속부(18)의 작동 부재(56)(도1)는 케이블 유지 부재(20)가 임시 위치에 위치된 상태에서 섬유 고정 부재(54)가 폐쇄 위치로 이동되도록 작동된다. 이에 의해서, 통합 광섬유(16)와 광섬유(5)는 그들의 단부가 서로 접한 상태에서 접속부(18)에 고정되게 지지된다[단계(S7)].
접속부(18)의 작동 부재(56)를 작동시키기 위해서, 일례로 도15에 도시된 바와 같은 조립 도구(96)를 사용할 수 있다. 이러한 조립 도구(96)는, 광 커넥터(10) 설치용 커넥터 설치부(98)를 구비한 기부(100)와, 그 기부(100)와 피벗가능하게 결합되고 광 커넥터(10)의 작동 부재(56)를 가압시키는 가압면(102)을 구비한 작동부(104)를 구비한다. 이러한 조립 도구(96)는, 광섬유 케이블의 피복 광섬유 를 굽힌 상태로 유지시키기 위해 종래의 조립 도구에 사용되었던 섬유 유지부를 필요로 하지 않아, 상당히 소형이면서도 간단하게 제조될 수 있다.
접속 작업의 완료 후에, 케이블 유지 부재(20)는 부착 부재(78)와 함께 본체(12)의 회전축(78a)을 중심으로 하여 본체(12)의 후방부(28)의 측판(28a)에 접근하는 방향[화살표(β)]으로 회전된다(도16). 이에 의해서, 케이블 유지 부재(20)는, 수용 홈(70)이 통합 광섬유(16)의 연장 방향과 교차하는 방향(도시된 실시예에서는 통합 광섬유의 연장 방향에 수직인 방향)으로 연장되는 최종 위치에 위치된다[단계(S8)]. 이러한 최종 위치에서, 케이블 유지 부재(20)는 그의 축(20a)이 본체(12)의 주축(12a)에 수직하게 배치된다(도16). 이와 동시에, 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4)에 인가되었던 길이 방향의 압력이 해제된다. 또한, 케이블 유지 부재(20)가 최종 위치에 위치되면, 도16 및 도17에 도시된 바와 같이, 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4)는 어떠한 인장력도 받지 않고서 적어도 소정의 최소 굽힘 반경으로 굽혀진다.
이와 같이 피복 광섬유(4)를 허용가능한 반경만큼 굽히는 동시에 피복 광섬유(4)에 인가되는 길이 방향 압력을 해제시키는 구성은, 최종 위치에서 케이블 유지 부재(20)의 축(20a)과 본체(12)의 주축(12a) 간의 교차각(도면에서는 직각)과, 케이블 유지 부재(20)와 본체(12)의 전방부(26) 간의 간격과, 본체(12)에 대한 케이블 유지 부재(20)[즉, 부착 부재(78)]의 회전축(78a)의 위치에 따라 구성된다. 또한, 케이블 유지 부재(20)가 최종 위치에 위치되면, 부착 부재(78)의 피벗부(82)에 구비된 섬유 안내면(94)은 허용가능한 반경만큼 굽혀진 피복 광섬유(4)에 근접 하되 그에 접하지는 않는 위치에 위치된다. 섬유 안내면(94)은, 굽혀지는 상태의 피복 광섬유(4)가 외력으로 인해 허용가능 반경보다 작은 굽힘 반경만큼 굽혀져 형성되는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다. 선택적으로, 굽혀지는 상태의 피복 광섬유(4)를 그에 인장력을 가하지 않는 정도로 다소 접촉시킴으로써 섬유 안내면(94)의 굽힘 작용을 보조할 수 있다.
피복 광섬유(4)의 압력 해제시 허용가능한 굽힘 상태의 반경부는 본체(12)의 전방부(26)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 노출되어, 광 커넥터(10)의 외부로부터 시각적으로 확인될 수 있다(도17). 이러한 방식으로, 광 커넥터(10)는 광손실이 충분히 저감된 상태에서 광섬유 케이블(1)에 부착된다.
위의 설명으로부터 명확하게 파악할 수 있는 바와 같이, 케이블 절단 작업시 정해지는 광섬유 케이블(1)의 광섬유(5)의 길이(L2)는, 광 커넥터(10) 접속부(18)의 섬유 고정 부재(54) 고정 홈(60)에서 광섬유(5)의 단부와 통합 광섬유(16)의 돌출부(16d)의 단부가 접할 수 있도록 하는 길이이어야 한다는 것에 유의한다. 또한, 피복 광섬유(4)의 길이(L1)는, 케이블 유지 부재(20)가 임시 위치에 위치될 때 피복 광섬유(4)가 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 길이 방향의 압력에 의해 굽혀지는 현상을 가시적으로 확인할 수 있도록 하는 길이이어야 함과 동시에, 케이블 유지 부재(20)가 최종 위치에 위치될 때 피복 광섬유(4)가 어떠한 압력이나 인장력도 받지 않고서 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서 허용가능 반경으로 굽혀질 수 있도록 하는 길이이어야 한다.
이러한 방식으로, 위의 구성을 갖는 광 커넥터(10)에서, 광섬유 케이블(1)의 접속 작업시, 케이블 유지 부재(20)를 임시 위치에 위치시킴으로써 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4)를 광 커넥터(10) 내에서[즉, 접속부(18)와 케이블 유지 부재(20) 사이에서] 길이 방향의 압력에 의해 적절하게 굽혀진 상태로 유지시킬 수 있게 된다. 또한, 이러한 상태에서 접속부(18)의 섬유 고정 부재(54)를 이동시킴으로써, 광섬유 케이블(1)의 광섬유(5)와 통합 광섬유(16)를 그들의 단부면이 서로 정확하게 접한 상태로 연결시킬 수 있게 된다. 따라서, 섬유 고정부를 구비한 종래의 조립 도구를 더 이상 사용할 필요가 없게 되어, 광전송 라인의 설치 위치에서 접속 작업의 작업 효율이 상당히 향상되게 된다. 또한, 피복 광섬유(4)와 직접 접촉하지 않고서도 단지 케이블 유지 부재(20)를 임시 위치로 이동시켜 피복 광섬유(4)를 굽힐 수 있어, 필요 이상의 인장력이 피복 광섬유(4)에 가해질 수 있는 위험성이나 혹은 접속부(18) 내로 삽입된 광섬유(5)의 위치가 편위될 수 있는 위험성이 없어진다. 따라서, 이러한 광 커넥터(10)에 따르면, 숙련된 작업을 요하지 않고서도 광섬유 케이블(1)의 접속 작업이 정확하면서 안정되게 행해질 수 있으며, 우수한 현장 설치성이 달성될 수 있다.
또한, 이러한 광 커넥터(10)에 따르면, 접속부(18)에서의 접속 작업 종료 후에, 케이블 유지 부재(20)는 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4)에 가해지는 길이 방향 압력을 실질적으로 해제시킬 수 있도록 최종 위치로 이동된다. 따라서, 광섬유 케이블(1)의 피복 광섬유(4) 부분의 광손실을 상당히 줄일 수 있게 되고, 피복 광섬유(4) 부분의 수명을 연장시킬 수 있게 된다. 또한, 이러한 광 커넥터(10)에 따르면, 단일편 케이블 유지 부재(20)가 광섬유 케이블(1) 유지용 케이블 유지부에 배치되고, 광섬유 케이블(1)의 외피(2)가 수용 홈(70) 내로 삽입되기 때문에, 일례로 금속 피팅을 체결하는 것과 같은 종래 기술에 비해서 조립 단계의 수와 부품의 수를 줄일 수 있게 된다. 또한, 커넥터는 케이블 유지 부재(20)가 최종 위치에 위치될 때 수용 홈(70)이 통합 광섬유(16)의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되게 배치되도록 구성되기 때문에, 본체의 주축(12a) 방향으로 접속되어 완성된 광 커넥터(10)의 치수를 효과적으로 줄일 수 있게 되어, 광 커넥터(10)를 공간 제한을 갖는 위치에 적절하게 사용할 수 있게 된다.
이러한 광 커넥터(10)에서, 케이블 유지 부재(20)를 임시 위치에 임시로 고정시키는 고정 구조체를 본체(12)에 마련하는 것이 바람직하다. 이러한 고정 구조체는, 도18에 도시된 바와 같이, 본체(12) 후방부(28)의 바닥판(28b)의 외부 에지에 국부적으로 구비되는 노치(notch)(106)와, 부착 부재(78)의 지지부(80)의 바닥(80b)에 국부적으로 구비되고 노치(106) 내로 삽입될 수 있는 정지부(stopper)(108)로 구성될 수 있다.
이러한 고정 구조체에서, 케이블 유지 부재(20)를 부착하는 부착 부재(78)의 정지부(108)가 본체(12) 후방부(28)의 노치(106) 내로 삽입되어 마찰력에 의해 유지됨으로써, 케이블 유지 부재(20)가 임시 위치에서 유지된다. 따라서, 위에서 설명한 접속 작업시, 일단 케이블 유지 부재(20)가 임시 위치에 위치되면, 케이블 유지 부재(20)의 파지 상태를 해제시키더라도, 피복 광섬유(4)를 적절하게 굽혀진 상태로 신뢰성 있게 유지시킬 수 있게 되어, 접속부(18)의 작동 부재(56)를 작동시키는 작업이 훨씬 쉬워지게 된다. 또한, 이러한 고정 구조체는 케이블 유지 부 재(20)와 부착 부재(78)가 임시 위치로부터 본체(12) 후방부(28)의 측판(28a)으로부터 이격되는 방향으로 추가로 이동되는 것을 기계식으로 방지하는 역할도 한다는 것에 유의한다.
또한, 이러한 광 커넥터(10)에서, 케이블 유지 부재(20)를 최종 위치에 고정시키는 고정 구조체를 본체(12)에 마련하는 것이 바람직하다. 이러한 고정 구조체는, 도19a 및 도19b에 도시된 바와 같이, 부착 부재(78)의 지지부(80)에 구비되는 탄성 아암(90)과, 본체(12) 후방부(28)의 측판(28a)에 국부적으로 구비되는 대응 에지(counter edge)(110)로 구성될 수 있다(도19a). 이러한 고정 구조체에 따르면, 케이블 유지 부재(20)를 부착하는 부착 부재(78)의 탄성 아암(90)은 본체(12)의 후방부(28)에 구비된 대응 에지(110)와 스냅식으로 체결되어, 케이블 유지 부재(20)가 최종 위치에서 유지된다(도19b). 따라서, 위에서 설명한 접속 작업이 완료되고 케이블 유지 부재(20)가 최종 위치에 위치되면, 인장력이나 다른 외력이 광섬유 케이블(1)에 가해지더라도, 케이블 유지 부재(20)가 최종 위치에 안정되게 기계식으로 유지되어, 우발적인 인장력이 피복 광섬유(4)에 가해지거나 케이블 유지 부재(20)가 우발적으로 임시 위치 쪽으로 이동될 수 있는 위험성이 없어진다.
이러한 구성을 갖는 광 커넥터(10)는, 부착할 광섬유 케이블(1)로서의 가공 접근 드롭 광 케이블에 적절하게 적용될 수 있다. 도20에 도시된 바와 같이, 드롭 광 케이블(1)은 플라스틱 외피(2)의 외표면의 대향 위치들에서 길이 방향으로 연장되는 한 쌍의 채널(6)을 구비하며, 한 쌍의 채널(6)에 대해 소정의 위치(일반적으로 케이블의 중심 위치)에 배치된 피복 광섬유(4)와, 피복 광섬유(4)의 양측에 배 치되고 외피(2)에 실질적으로 그 사이의 간극없이 내장되는 한 쌍의 인장 부재(3)[일례로 강재 와이어, FRP(섬유 강화 플라스틱) 코드 등]로 구성된다.
광 커넥터(10)를 도시된 드롭 광 케이블(1)에 부착시키기 위해서, 외피(2)를 그의 외표면에서 채널(6)을 따라 길이 방향으로 분할하여 피복 광섬유(4)를 노출시켜서, 광섬유(5)의 말단부를 가공한 다음에, 드롭 광 케이블(1)이 그의 외피(2)와 함께 케이블 유지 부재(20)에 의해 직접 유지되는 상태에서, 위에서 설명한 바와 같은 소정의 절차로 접속 작업을 행한다. 접속 작업시, 위에서 설명한 바와 같이 광 커넥터(10) 내에서 드롭 광 케이블(1)의 피복 광섬유(4)를 적절하게 굽힐 수 있어, 드롭 광 케이블(1)의 외피(2)가 케이블 유지 부재(20)에 유지되는 때에도, 드롭 광 케이블(1)의 광섬유(5)와 광 커넥터(10)의 통합 광섬유(16)를 그들의 단부면이 서로 정확하게 접한 상태에서 연결시킬 수 있게 된다(도10).
위의 광 커넥터(10)는 일례로 도 21에 도시된 직선형 광 커넥터(112)와 탈착가능하게 결합되어 광섬유 연결 시스템(114)을 형성한다. 대응 광 커넥터(112)는 광 커넥터(10)의 페룰(14)에 동심으로 접하는 제2 페룰(116)을 구비한다. 광 커넥터(10)와 광 커넥터(112)의 연결시, 광 커넥터(10)의 본체(12)에 부착된 어댑터(22)에 공지의 분할 슬리브(24)를 사용하여, 일례로 광 커넥터(112)에 내장된 압축 코일 스프링의 편향력에 의해 커넥터(10, 114)의 페룰(14, 116)의 접촉 단부면을 서로 접하게 할 수 있고, 한 쌍의 광 섬유를 그들의 단부가 접한 상태에서 고정밀도로 중심 설정하여 연결할 수 있다. 이러한 구성을 갖는 광섬유 연결 시스템(114)은 바람직하게는 광 커넥터(10)의 작용 및 효과로 인해 특히 실내의 광전송 라인에 적용될 수 있다. 도21은 일례로 실내 배선에 사용되는 캐비넷(118)을 도시하고 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예들을 도면들을 참고로 하여 설명하였지만, 본 발명은 도시된 구성들로만 한정되지 않고 청구의 범위에 기재된 범위 내에서 다양한 방식으로 변형될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 광 커넥터의 케이블 유지 부재의 구성은, 본 발명에 도시된 실시예의 접속부(18) 대신에, 서로 밀착되어 탄성적으로 유지되되 광섬유의 삽입을 위해 서로 이격될 수 있는 한 쌍의 판으로 구성되는 접속부를 구비한 광 커넥터에 적용될 수 있다. 또한, 최종 위치에서 본체의 통합 광섬유의 연장 방향에 대한 케이블 유지 부재의 수용 홈의 교차각은 부착할 광섬유 케이블의 구성에 따라 다양한 방식으로 설정될 수 있다. 또한, 케이블 유지 부재에 구비된 체결 돌출부의 형상 및 수는 부착할 광섬유 케이블의 구성에 맞게 다양하게 변경될 수 있다.
도면 부호의 설명
10: 광 커넥터
12: 본체
14: 페룰
16: 통합 광섬유
18: 접속부
20: 케이블 유지 부재
22: 어댑터
26: 전방부
28: 후방부
54: 섬유 고정 부재
56: 작동 부재
60: 고정 홈
70: 수용 홈
74: 체결 돌출부
78: 부착 부재
90: 탄성 아암
92: 피벗 샤프트
94: 섬유 안내면
106: 노치
108: 정지부
110: 대응 에지
114: 광 섬유 연결 시스템

Claims (6)

  1. 본체와; 상기 본체에 구비되는 페룰과; 상기 페룰에 고정되게 지지되는 소정 길이의 통합 광섬유와; 상기 페룰에 인접하게 상기 본체에 구비되고, 상기 페룰로부터 돌출되는 상기 통합 광섬유와 상기 본체의 외부로부터 삽입되는 광섬유 케이블의 광섬유를 단부가 접한 상태로 고정되게 지지할 수 있게 작동될 수 있는 접속부를 포함하는 광 커넥터에 있어서,
    상기 광 커넥터는 상기 페룰과의 사이에 상기 접속부가 배치된 상태로 상기 페룰에 대향된 위치에서 상기 본체에 구비되는 케이블 유지 부재를 더 포함하며, 상기 케이블 유지 부재는 광섬유 케이블을 유지시킬 수 있으며,
    상기 케이블 유지 부재는 상기 통합 광섬유의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 축을 중심으로 하여 상기 본체에 대해 이동가능하며; 상기 케이블 유지 부재는, 광섬유 케이블을 유지하는 상태에서, 상기 케이블 유지 부재가 상기 접속부에서 광섬유 케이블의 광섬유를 상기 통합 광섬유에 접하게 하고 광섬유 케이블의 피복 광섬유를 상기 접속부와 상기 케이블 유지 부재 사이에서 길이 방향 압력에 의해 굽히는 임시 위치에 설치될 수 있는 것을 특징으로 하는 광 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 케이블 유지 부재를 상기 임시 위치에서 상기 본체에 임시로 고정시키는 고정 구조체를 더 포함하는 광 커넥터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 케이블 유지 부재는, 상기 접속부가 광섬유 케이블의 상기 광섬유와 상기 통합 광섬유를 상기 단부가 접한 상태로 고정되게 지지한 후에 상기 광섬유 케이블의 상기 피복 광섬유에 인가된 상기 길이 방향 압력이 해제되는 최종 위치에 설치될 수 있는 광 커넥터.
  4. 제3항에 있어서, 상기 케이블 유지 부재를 상기 최종 위치에서 상기 본체에 고정시키는 고정 구조체를 더 포함하는 광 커넥터.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 케이블 유지 부재는 광섬유 케이블을 수용하는 직선형 수용 홈을 구비하며, 상기 수용 홈이 상기 통합 광섬유의 연장 방향에 실질적으로 평행한 방향으로 연장되는 상기 임시 위치와 상기 수용 홈이 상기 통합 광섬유의 연장 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 상기 최종 위치 사이에서 이동가능하고; 상기 광섬유 케이블의 상기 피복 광섬유는 상기 케이블 유지 부재가 상기 최종 위치에 위치된 때 소정의 최소 굽힘 반경 이상의 굽힘 반경으로 상기 접속부와 상기 수용 홈 사이에서 굽혀지는 광 커넥터.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 제1 광 커넥터와,
    상기 제1 광 커넥터의 상기 페룰에 동심으로 접하는 제2 페룰을 구비하는 제2 광 커넥터를 포함하며,
    상기 제1 광 커넥터와 제2 광 커넥터는 서로 탈착가능하게 결합되는 광섬유 연결 시스템.
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