KR20060015659A

KR20060015659A - 인쇄기

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Publication number: KR20060015659A
Application number: KR1020057025273A
Authority: KR
Inventors: 마티아스 지기
Original assignee: 케이비에이-지오리 에스.에이.
Priority date: 2003-06-30
Filing date: 2004-06-29
Publication date: 2006-02-17
Also published as: WO2005000585A1; EP2189286A2; RU2006102505A; RU2333105C2; KR20090015993A; ES2596079T3; KR101120573B1; AU2009243495A1; CN100469573C; AU2004251123B2; CN101480866A; KR101121123B1; CA2530413C; US8621997B2; JP2011183809A; EP2189286A3; ES2341649T3; EP1648702A1; CN1832856A; AU2004251123A1

Abstract

임프레션 실린더(6) 상에 인쇄 소재(1)를 이송하기 위한 적어도 하나의 이송장치(5), 스크레이퍼를 구비하고, 상기 임프레션 실린더(6)와 계합함과 동시에 자장에 의해 지향을 조절할 수 있는 지향성 안료를 포함하는 잉크를 이용하여 상기 인쇄 소재에 인쇄하는 적어도 하나의 실린더상 또는 평판상 스크린(7, 8), 및 상기 인쇄 소재(1)를 제거하기 위한 언로딩 장치(9)를 포함하는 인쇄기. 상기 임프레션 실린더는 그 표면 상에 적어도 하나의 자성 요소를 포함한다. 이 자성 요소는 상기 스크린(7, 8)에 의해 실시되는 인쇄 소재 상의 임프레션의 위치에 대응하는 위치에 배치된다.

위조방지, 인쇄, 자석, 자성, 임프레션, 안료, 지향

Description

인쇄기{PRINTING MACHINE}

본 발명은 매엽식(sheet-fed) 인쇄기 또는 웨브식(web-fed) 인쇄기, 인쇄방법, 및 문서 위조방지용 위조방지 요소에 관한 것이다.

문서(특히 은행권)의 위조방지 기술분야에 있어서, 위조방지를 위한 위조방지요소의 필요성이 증대하고 있다. 최근 수년간, 컴퓨터, 스캐너 및 복사기는 기술적으로 상당히 진보되었으며, 현재 적정 가격에 고성능의 기계를 구입할 수 있다. 이들 기계의 성능이 매우 우수해짐으로써, 은행권, 수표, 신용 카드, 여권 또는 신분증 및 기타 유사 서류와 같은 문서의 위조방지 및 최신 컴퓨터, 스캐너 및 복사기에 의한 복사방지를 위해 더욱 우수한 성능의 새로운 위조방지 요소의 개발이 필요해 졌다.

위조에 대처하기 위한 공지의 위조방지 요소의 일례로서, 예를 들면 자외선 하에서만 또는 빛에 비춰볼 때와 같은 특수 조건 하에서만 시인이 가능한 복수의 색채 선 및/또는 색채 모양을 중첩하여 조합한 것으로 구성되는 위조방지 요소가 있다. 상기 위조방지 요소는 보호 대상의 서류 상에 용이하게 인쇄 또는 배치할 수 있고, 간단한 설비를 이용하여 심지어는 육안으로도 검사할 수 있으나, 최신형 프린터, 스캐너 및 복사기를 이용해서는 재생이 불가하다는 장점이 있다.

일례로서, 미국특허 US6,959,606(본 출원에 참조로 도입됨)에는 예로써 은행권과 같은 문서 위조방지를 위한 위조방지 요소가 기재되어 있다. 상기 위조방지 요소는 적어도 2개의 병치 영역을 가지는 배경으로 형성된다. 각 영역은 독자적인 기하학 디자인을 구비하고, 상이한 색채농도를 가진다. 상기 위조방지 요소는 최저의 색채농도 영역에 대응하는 모양을 구비하고, 이 모양 상에 상기 양 영역 사이의 색채농도 차이를 보상하기 위해 선택된 색채가 중첩 프린트되어 있다. 따라서, 상기 위조방지 요소는 육안에 대해 균질이고 무모양이지만 복사되면 명확하게 시인할 수 있게 된다.

미국특허 US 5,443,579(본 출원에 참조로 도입됨)에는 소재 상에 잠상(latent image)를 인쇄하기 위한 다른 방법이 기재되어 있다. 상기 특허에 따르면, 융기선과 비융기선을 조합하여 인쇄한다. 따라서, 복사기나 다른 사진복사 방법으로 복제가 불가한 천연색 잠상이 생성된다.

미국특허 US 5,853,197 및 US 5,487,567(이들 특허는 본 출원에 참조로 도입됨)에는 육안으로는 용이하게 시인되지 않으나 복사나 스캐닝에 의해서는 명확하게 복제되는 위조방지 요소가 제시되어 있다.

다른 특수한 방법은 예로써 종이와 같은 인쇄 소재에 빛에 비춰 볼 때만 시인이 가능한 복수의 선이나 모양을 표시한 워터마크를 이용한다. 이 방법의 다른 진보된 기법은 인쇄 소재에 윈도우를 생성함에 의해 형성된 의사 워터마크(pseudo-watermarks)에 관련이 있다. 이 기법은 특히 불투명 종이 소재에 사용되며, 상기 윈도우는 투명부를 구성한다.

미국특허 US 6,082,778(본 출원에 참조로서 도입됨)에는 복사기에 의한 부정 복사를 방지하는 신분 카드가 기재되어 있다. 이 특허의 발상은 금속 박막이 제공하는 보호효과와 추가층의 물리적 특성, 특히 광학적 특성을 결합함으로써 위조방지 요소를 형성하는 것으로서, 이들 효과의 결합에 의해 카드의 복제를 방지하는 것이다. 투명 피복층의 하측과 특수한 광학 특성을 가지는 특정 층의 상측 사이에 하나의 금속층이 개재된다. 제1실시예에 있어서, 상기 금속층을 국부적으로 탈금속시킴으로써 특수한 광학 특성, 즉 시인이 가능한 광학 특성을 갖도록 한다. 층 사이의 대비차(difference in contrast)로 인해 탈금속에 의해 형성된 마아크(marks)를 육안으로 쉽게 확인할 수 있다. 특정 실시예에서, 특수한 광학 특성을 가지는 층은 어두운 색, 예를 들면, 흑색을 구비한다. 금속 영역의 직접 반사와 고흡수층(흑색층)의 조합에 의해 대비차의 검출이 방지되므로 상기 위조방지 요소의 복사시 탈금속에 의해 형성된 정보가 완전히 사라지게 된다.

다른 실시예에 있어서, 특수 광학 특성을 가지는 층은 복사기의 빛에 노광되었을 때 가시 스펙트럼 내의 파장을 가지는 빛을 방출하지 않는, 즉 복제가 불가능한 형광물질 또는 인광물질을 함유한다.

공지의 최신 기술에 따르면, 레이저를 이용하여 인쇄 소재에 직접 마아크를 넣거나 그 인쇄 소재 상의 층 상에 마아크를 넣어서, 복사기 또는 스캐너를 이용한 복사가 불가능한 위조방지 요소를 형성한다.

다른 위조방지 요소는 금속화 패치(patches; "포일(foils)"로 알려져 있음)나 홀로그램, 모아레 무늬(moires) 및 기타 유사한 모양으로 된 광학적 가변수단 (OVDs^®)을 사용한다. 이들 수단은 한편으로 최신 장비로 복사가 불가능한 것은 아니지만 극히 어렵고, 다른 한편으로 적절한 수단이나 육안에 의한 조사가 매우 용이하다.

또, 문서 위조방지 인쇄소재 상에 특수 모양이나 기하학적 형상을 광학적 가변성 잉크와 같은 특수 잉크를 사용하여 인쇄하는 것은 공지의 기술이다. 최신 기술에서 그 자체로서 잘 알려져 있는 상기 광학적 가변 잉크는 가변성 광학 효과를 가지는 안료를 포함하는 것으로서 보는 각도에 따라 색채가 변화한다. 예를 들면, 미국특허공개 US 2002/016/194 A1 및 US 2002/0182383 A1, 유럽특허공개 EP 1 239 307에는 상기 잉크의 원리 및 조성이 기술되어 있으므로 본 출원서에 이들 특허의 내용을 참조로 도입한다.

상기 광학적 가변성 잉크의 사용시, 자성층을 추가로 포함하는 가변성 광학 효과를 구비하는 안료에 자장을 가하면, 안료가 특수 효과를 발생하는 방향으로 지향될 수 있음이 밝혀졌다. 상기 특수한 방법은 미국특허 US 5,630877, 세계특허 WO 03/000801 및 미국특허 US 5,364,689에 개시되어 있다(이들 특허는 본 출원에 참조로 도입됨).

그러나, 광학적 가변성 잉크를 이용하여 인쇄할 때 겪게 되는 문제점들 중의 하나는 문서(예, 은행권)의 위조방지 요소로 된 금액을 인쇄하는데 종종 이용된다는 사실에 있다. 상기 금액은 일반적으로 은행권의 길이방향에 평행하게 표시된다. 또, 문서의 위조방지 요소는 그 폭방향에 평행한 축선을 중심으로 선회(좌우운동) 시켰을 때에 비해, 사용자의 직관에 부합하는 길이방향에 평행한 축선을 중심으로 선회(상하운동)시켰을 때 시인이 가능한 광학 효과를 생성한다는 연구가 있다. 종래, 매트릭스 형태(matrix form)로 배열된 문서 위조방지 요소인 압흔을 구비하는 시이트는 상기 압흔의 폭방향으로 이동함으로써, 종래의 인쇄기의 고정자석의 통합에 의해, 가시 효과(전술한 좌우운동)를 생성하도록 상기 압흔의 폭에 평행한 운동이 수반된다. 생성되는 광학 효과가 소망의 방향(전술한 상하운동)에서 얻어지도록 된 것이면 시이트의 이송방향을 변화시켜주어야 한다. 따라서, 현존하는 인쇄기들은 대규모 개조가 필요하므로 경제적 이익이 적고, 인쇄에 장시간이 요구된다.

따라서, 본 발명의 하나의 목적은 공지의 방법 및 기기를 개량하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 인쇄기 및 이 인쇄기를 이용하여 위조방지성을 증대하는 인쇄 방법에 관한 것이다.

더 상세하게는, 본 발명의 목적은 현존하는 인쇄기에 간단히 결합시킬 수 있는 인쇄 시스템, 특히 문서 위조방지 요소의 인쇄 시스템을 제안하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 문서 위조방지 요소의 특수 인쇄방법을 제안하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 개량된 위조방지 요소를 제안하는 것이다.

본 발명은 청구항들의 특징에 의해 정의된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 다수의 실시예에 대해 설명한다.

도 1은 스크린 인쇄기의 도식도,

도 2는 본 발명의 임프레션 실린더(impression cylinder)의 일실시예도,

도 3A 및 3B는 도 2의 실시예의 2가지 변형례도,

도 4는 본 발명에 의해 얻어진 효과에 대한 동작 다이어그램,

도 4A 및 4B는 가변 광학 효과를 가지는 자성 안료의 제1 지향(orientation) 형태의 도식도,

도 5A 및 5B는 가변 광학 효과를 가지는 자성 안료의 제2 지향 형태의 도식도,

도 6A 및 6B는 가변 광학 효과를 가지는 자성 안료의 제3 지향 형태의 도식도이다.

도 1을 참조하여 종래의 매엽식 인쇄기에 대해 설명한다. 이 공지의 인쇄기는 미국특허 US 6,109,172에 상세히 설명되어 있으며, 이 특허에 설명된 스크린 인쇄기의 작동원리를 본 명세서에 참조로 도입한다. 상기 인쇄기는 인쇄용 시이트를 수용하는 매거진(1), 공급실린더(4)를 향한 경로(3)를 따라 시이트를 연속 이송시키는 공급장치(2), 임프레션 실린더(6) 상에 연속 시이트를 이송하는 이송 실린더(5), 닥터 블레이드(doctor blades)를 구비함과 동시에 상기 임프레션 실린더(6)와 상호작용하는 2개의 스크린 실린더(7 및 8), 및 인쇄완료된 시이트를 상기 매거진(10)의 출구로 이송시키는 체인식 파지장치(9)를 구비한다.

상기 인쇄기는 닥터 블레이드(55, 56)을 구비하는 2개의 스크린 실린더(7 및 8)를 포함하므로, 연속 시이트 상에 2색의 스크린 인쇄가 가능하다. 상기 임프레션 실린더(6) 상에서 시이트는 먼저 제1스크린 실린더(7)를 통과하고, 여기서 시이트는 제1색으로 스크린 인쇄되고, 다음에 시이트는 제2스크린 실린더(8)를 통과하고, 여기서 시이트는 제2색으로 스크린 인쇄된다. 상기 2번째 인쇄는 제1스크린 실린더(7)에 의한 인쇄영역과 다른 영역에 인쇄하거나 동일 영역에 인쇄할 수 있다. 동일 영역에 인쇄할 경우, 예를 들면 UV 램프 또는 다른 동등한 장치와 같은 제1스크린 실린더에 의해 인쇄된 영역을 건조시키기 위한 장치를 추가로 설치해 주어야 한다.

도 2는 본 발명의 도 1의 구성, 즉 임프레션 실린더(6)의 외주에 1개의 공급 실린더, 2개의 스크린 실린더(7 및 8), 예를 들면 체인식 파지수단과 같은 언로딩(unloading) 장치(9), 및 예를 들면 UV 램프와 같은 건조 장치(10)가 배치되는 구성을 도시한 단면도이다.

본 발명에 따르면, 임프레션 실린더(6)는 인쇄 소재 시이트 상의 임프레션에 대응하는 분포로 배치된 복수의 자석(12, 13 및 14)을 구비한다. 이들 자석은 접착에 의해, 또는 나사결합에 의해 또는 이와 동등한 적절한 수단으로 상기 임프레션 실린더에 고정시킬 수 있다.

본 발명의 제1변형례에 따르면, 상기 복수의 자성 요소(59)(예를 들면, 복수의 자석)를 상기 임프레션 실린더(6)에 직접 설치하지 않고, 언로딩 실린더(57)에 설치한다.

본 발명의 제2변형례에 따르면, 상기 복수의 자성 요소(60)(예를 들면, 복수의 자석)를 인쇄 소재의 진행방향에 있어서 언로딩 실린더와 UV 램프 사이에 개재 된 중간 실린더(58) 내에 설치한다.

다른 변형례에 따르면, 상기 복수의 자석을 임프레션 실린더(6) 및/또는 언로딩 실린더(57) 및/또는 중간 실린더(58)의 내부에 설치한다.

상기 2 가지 변형례에 의하면 종래의 임프레션 실린더(6)에 요철을 형성하지 않고 평평하게 유지할 수 있는 이점이 있다.

도 3A 및 3B는 2 가지 변형례의 자석을 구비하는 임프레션 실린더의 도식적인 부분도이다. 제1변형례(도 3A)에 있어서, 임프레션 실린더(6)는 적어도 하나의 노치(18)를 구비하고, 이 노치 내에는 인쇄중인 인쇄 소재(1)를 파지하는 파지장치(19)가 설치되어 있다.

상기 실린더는 또 제2노치(20)를 구비하고, 이 노치 내에는 인쇄 소재(도시 생략) 상의 임프레션의 분포에 대응하는 분포로 복수의 자석(21, 22)이 배치되어 있다. 상기 자석들(21, 22)은 예를 들면 알루미늄 또는 스텐레스강과 같은 비자성 재료로 된 시이트(24)에 의해 피복되어 있다. 이 변형례에 있어서, 상기 자석들(21, 22)은 영구자석이다.

도 3B의 변형례에 있어서, 도 3A와 동일한 요소들은 동일한 방식으로 표시되어 있고, 도 3A와의 차이점은 자석 수단에 있다. 이 변형례에서는 코일(25, 26)을 사용한다.

물론 전술한 도 3A 및 도 3B를 참조하여 설명한 임프레션 실린더(6)의 원리는 복수의 자석 요소를 지지하는 언로딩 실린더(57) 및/또는 중간 실린더(58)에 동일한 방식으로 적용된다.

본 발명에 이용된 원리는 도 4에 도식적으로 도시하였다. 도 4는 인쇄 소재(27)(예로써, 한장의 종이) 상에 광학적 가변 잉크의 임프레션이 피착된 것을 도시한 것이다. 임프레션 실린더(6)에는 도시된 바와 같이 도시된 자력선(29, 30)을 형성하는 영구자석(28)이 구비되어 있다. 또, 상기 광학적 가변 잉크는 가변 광학 효과를 가지는 자성 안료를 포함하므로, 상기 자력선(29, 30)에 의해 자성 안료는 도 4에 도시된 방향으로 지향된다. 중앙 영역(31)의 안료는 연직방향으로 정렬되고, 양측 영역(32 및 33)의 안료는 도시된 바와 같이 더 수평방향으로 정렬된다. 따라서, 상기 임프레션의 색채는 보는 각도에 따라 변화하고, 지향(orientation)의 변화는 임프레션의 색채를 동적으로 변화시키게 된다.

본 발명에 따른 시스템의 이점 중의 하나는 시이트가 자석에 대해 고정되어 있으므로 광학 효과가 생성되는 방향에 대한 시이트의 상습적인 진행방향에 관련된 전술한 문제점이 예방되는 것이다. 이제, 연속되는 시이트의 진행방향에 영향을 주지않고 또는 광학적 가변 잉크를 사용하는 연속 임프레션을 인쇄할 필요없이, (서로 직각을 이루거나 직각을 이루지 않는) 상이한 방향에서 광학효과를 가지는 위조방지 요소를 형성하기 위해, 연속 시이트의 진행방향을 변경시키기 않고, 심지어 하나의 시이트 상에서 상기 광학 효과를 생성할 수 있다.

도 4A 및 4B는 본 발명에 따른 인쇄기를 이용하여 얻을 수 있는 제1광학 효과를 도시한 것이다. 도 4A에 있어서, 가변 광학 효과를 가지는 자성 안료를 포함하는 잉크의 임프레션(40)은 숫자 "100"을 형성하고 있다. 광학 효과를 정확하게 표현하기 위해, 임프레션(40)의 상반부는 희미하게, 하반부는 진하게 표시되어 있 다.

도 4A의 임프레션(41)은 임프레션(40)과 동일한 것이지만, 임프레션을 보는 각도를 변화시키기 위해 축선(X)를 중심으로 회전시킨 것이다. 이 위치에서, 임프레션의 하반부는 희미하게, 상반부는 진하게 표시되어 있다.

이와 같은 광학 효과를 얻기 위해, 자석을 이용하여 안료를 도 4B의 A-A단면으로 도시한 바와 같이 좌측부(42)는 약 45°, 우측부(43)는 약 135°로 지향시킨다.

따라서, 축선(X)를 중심으로 양 방향을 회전시키면, 임프레션의 상,하반부의 결정된 색채변화가 얻어지고, 그 결과 스캐너나 복사기와 같은 종래의 수단을 이용하여 복사가 불가능한 동적 광학 효과가 발생한다.

본 발명의 의해 생성할 수 있는 제2광학 효과는 도 5A 및 도 5B를 참조하여 설명한다. 임프레션(44)은 숫자 "100"을 형성하고, 그 상부의 밝은 영역을 포함한다. 이 임프레션을 축선(X)를 중심으로 선회하면, 상기 밝은 영역은 임프레션 내에서 임프레션의 중앙부(임프레션 45) 및 하부(임프레션 46)로 이동한다.

안료의 지향에 의해 얻어지는 상기 광학 효과는 도 5A의 B-B단면에 대응하는 도 5B에 도시하였다. 도 5B에 도시된 바와 같이, 좌측으로부터 우측을 향해서 먼저 안료는 실질적으로 연직방향으로 지향(영역 47)되고, 점차 수평방향으로 지향(영역 48)되고, 마지막으로 실질적으로 연직방향의 지향(영역 49)으로 되돌아 온다.

따라서, 축선(X)을 중심으로 2 개의 방향을 회전시키면, 임프레션 내의 밝은 영역이 시각적인 이동하는 효과가 얻어지고, 그 결과 그 결과 스캐너나 복사기에 의해 복사가 불가능한 동적 광학 효과가 발생한다.

제3의 광학적 효과는 도 6A 및 도 6B에 도시하였다. 이 광학 효과는 동일한 광학적 가변 잉크를 이용하여 생성한 2개의 임프레션을 중첩배치함으로써 얻는다. 상기 임프레션을 직각에서 보면(임프레션 50), 임프레션은 밝게 보이고, 배경은 무광택으로 보인다. 상기 임프레션을 임의의 방향으로 회전시키면, 밝은 영역과 무광택 영역이 반전된다(임프레션 51). 또, 지향을 횡방향으로 변경하면(임프레션 52), 색채 변화가 또한 얻어진다.

상기 광학 효과는 제1방향의 안료로 된 제1층(53)과 제1방향과 다른 제2방향의 안료로 된 제2층(54)으로 구성된 도 6B(C-C단면도)에 도시된 임프레션에 의해 얻어진다. 상기 2개의 층은 인쇄 소재 상에 연속 피착된 것으로서, 제1층(53)은 이 제1층의 안료의 지향을 유지하기 위해 제2층을 피착하기 전에 건조시켜야 한다.

본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 청구된 보호의 범위 내에서 복수의 변경이 가능하다. 예를 들면, 스크린은 실린더(도 1 및 도 2의 인쇄기의 실린더 참조)로 구성하거나 평평하게 구성할 수 있다.

Claims

적어도 하나의 임프레션이 형성되도록 된 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 임프레션 실린더(6) 상에 상기 인쇄 소재를 이송하는 적어도 하나의 이송 장치(5), 상기 임프레션 실린더(6)와 상호작용함과 동시에 자장에 의해 지향시킬 수 있는 안료를 포함하는 잉크로 인쇄 소재에 스크린 인쇄하도록 구성된, 적어도 하나의 실린더형 또는 평판형 스크린(7, 8), 및 인쇄 작업 후, 상기 인쇄 소재(1)를 운반해 나가는 언로딩 장치(9)를 포함하고, 상기 임프레션 실린더는 그 인쇄 표면 상에 적어도 하나의 자성 요소(12, 13, 14)를 포함하고, 상기 자성 요소는 상기 스크린(7, 8)에 의해 실시되는 상기 인쇄 소재 상의 임프레션에 대응하는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기.
제1항에 있어서, 상기 인쇄 소재(1)에는 매트릭스 형태로 배열된 복수의 임프레션이 형성되고, 상기 임프레션 실린더는 상기 매트릭스 형태에 대응하는 매트릭스 형태로 배열된 복수의 자성 요소(12, 13, 14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기.
적어도 하나의 임프레션이 형성되도록 된 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 임프레션 실린더(6) 상에 상기 인쇄 소재 를 이송하는 적어도 하나의 이송 장치(5), 상기 임프레션 실린더(6)와 상호작용함과 동시에 자장에 의해 지향시킬 수 있는 안료를 포함하는 잉크로 인쇄 소재에 스크린 인쇄하도록 구성된, 적어도 하나의 실린더형 또는 평판형 스크린(7, 8), 및 인쇄 작업 후, 상기 인쇄 소재(1)를 운반해 나가는 언로딩 장치(9)를 포함하고, 상기 임프레션 실린더는 그 인쇄 표면 상에 적어도 하나의 자성 요소(12, 13, 14)를 포함하고, 상기 언로딩 장치는 그 표면 상에 설치된 적어도 하나의 자성 요소(59, 60)를 구비하는 실린더(57, 58)를 포함하고, 상기 자성 요소는 상기 스크린(7, 8)에 의해 실시되는 상기 인쇄 소재 상의 임프레션에 대응하는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기.
제3항에 있어서, 상기 실린더는 언로딩 실린더(57)인 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기.
제3항에 있어서, 상기 실린더는 중간 실린더(58)인 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기.
제1항 내지 제5항 중 한 항에 있어서, 상기 자성 요소 또는 복수의 자성 요소(12, 13, 14, 59, 60)는 소정 방향의 자장을 생성하는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기.
제6항에 있어서, 상기 자성 요소 또는 복수의 자성 요소는 상기 인쇄 소재의 진행 방향에 대해 평행방향 및/또는 수직방향으로 지향되는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재에 인쇄하는 인쇄기.
자장에 의해 지향될 수 있는 안료를 포함하는 잉크에 의해 적어도 하나의 스크린 인쇄된 임프레션이 형성되도록 된, 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재(1)를 인쇄 또는 이송하는 실린더(6, 57, 58)에 있어서, 상기 실린더는 그 표면 상에 상기 잉크의 안료를 지향시키기 위한 적어도 하나의 자성 요소(12, 13, 14, 59, 60)를 포함하고, 상기 적어도 하나의 자성 요소(12, 13, 14, 59, 60)는 비자성 재료로 된 시이트(24)에 의해 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재를 인쇄 또는 이송하는 실린더.
제8항에 있어서, 상기 시이트(24)는 알루미늄 또는 스텐레스강으로 제작된 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재를 인쇄 또는 이송하는 실린더.
제1항 또는 제3항 중 한 항에 있어서, 상기 임프레션 실린더(6) 또는 상기 언로딩 장치(57, 58)의 실린더는 청구항 8 또는 9에 정의된 실린더인 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 연속 웨브 형태의 인쇄 소재를 인쇄 또는 이송하는 실린더.
자성 안료를 포함하는 잉크를 이용하여 임프레션을 형성하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법에 있어서, 상기 임프레션은 상기 안료를 지향시키기 위해 건조되기 전에 자장에 노출되는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법.
제11항에 있어서, 상기 자장은 상기 안료를 소정의 방향으로 지향시키는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법.
제12항에 있어서, 상기 안료는 상기 인쇄 소재의 진행 방향에 대해 평행방향 및/또는 수직방향으로 지향되는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법.
제11항 내지 제13항 중 한 항에 있어서, 가변 광학 효과를 가지는 잉크를 이용하여 상기 인쇄 소재 상에 제1임프레션이 형성되고, 상기 임프레션은 상기 안료를 제1방향으로 지향시키는 제1자장에 노출되고, 상기 제1임프레션은 건조되고, 가변 광학 효과를 가지는 잉크를 이용하여 상기 제1임프레션 상에 제2임프레션이 형성되고, 상기 제2임프레션은 상기 안료를 제2방향으로 지향시키는 제2자장에 노출되고, 상기 제2임프레션은 건조되는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법.
제14항에 있어서, 상기 제1방향 및 제2방향은 상이한 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법.
제11항 내지 제15항 중 한 항에 있어서, 상기 임프레션은 매트릭스 형태로 배열된 복수의 개별적인 임프레션을 포함하는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법.
제11항에 있어서, 상기 임프레션은 상기 인쇄 소재를 스크린 인쇄를 위해 적어도 하나의 실린더상 또는 평판상의 스크린(7, 8)과 상호작용하는 임프레션 실린더(6)와 접촉상태로 통과시킴에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 매엽 형태 또는 웨브 형태의 인쇄 소재에 스크린 인쇄하는 방법.