CN107128065B - 磁性印刷设备及柱状磁体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种磁性印刷设备及柱状磁体，该磁性印刷设备包括印刷装置、磁定向装置和固化装置；其中，磁定向装置包括至少一柱状磁体，柱状磁体包括相对设置的第一端面、第二端面以及分别与第一端面和第二端面连接的多个侧面，其中多个侧面包括相对且呈平面设置的第一侧面和第二侧面以及相对且呈弧面设置的第三侧面和第四侧面，柱状磁体的充磁方向为从第一侧面到第二侧面，印刷品衬底设置于第一端面或第二端面的外侧，以在磁性油墨层中形成分别对应于每一柱状磁体的特定磁定向图案。本发明用一个磁体即可获得通常需要两个以上磁体组合所产生的磁定向效果，有效简化了磁版结构，使单位印刷面积上可排布更多的定磁单元。

Description

磁性印刷设备及柱状磁体
技术领域
本发明涉及磁定向印刷技术领域，特别是涉及一种磁性印刷设备及用于对磁性颜料片进行磁定向的柱状磁体。
背景技术
当前，磁性光变颜料片广泛应用于各种防伪领域。磁性光变颜料片除具有传统的光变颜料的光变效果之外，还能够沿磁场进行定向。因此，需要在印刷固化过程中在包含磁性光变颜料片的磁性油墨层内部形成一个人为设计的特定磁场，使得磁性光变颜料片能够在不同区域具有不同的角度定向，进而使得磁性光变颜料片在印刷品中产生出独特的立体光变图案效果。
现有技术中，要得到与本案类似的特定磁定向图案，需要采用两个条形磁体平行组合才可以得到，因而导致磁体组合复杂，并且需要耗用更多磁性材料，提高了生产成本。
发明内容
本发明提供一种磁性印刷设备及用于对磁性颜料片进行磁定向的柱状磁体，能够解决现有技术中磁体组合复杂、耗用更多磁性材料的问题，使得单位印刷面积上可排布更多的定磁单元。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种磁性印刷设备，该磁性印刷设备包括印刷装置、磁定向装置和固化装置；印刷装置用于在印刷品衬底上涂布磁性油墨，以形成磁性油墨层，其中所述磁性油墨层中包含多个磁性颜料片；磁定向装置用于对所述磁性油墨层中的所述磁性颜料片进行磁定向；固化装置用于固化所述磁性油墨层；所述磁定向装置包括至少一柱状磁体，所述柱状磁体包括相对设置的第一端面、第二端面以及分别与所述第一端面和所述第二端面连接的多个侧面，其中所述多个侧面包括相对且呈平面设置的第一侧面和第二侧面以及相对且呈弧面设置的第三侧面和第四侧面，所述柱状磁体的充磁方向为从所述第一侧面到所述第二侧面，所述印刷品衬底设置于所述第一端面或第二端面的外侧，以在所述磁性油墨层中形成分别对应于每一所述柱状磁体的特定磁定向图案。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种用于对磁性颜料片进行磁定向的柱状磁体，所述柱状磁体包括相对设置的第一端面、第二端面以及与所述第一端面和第二端面连接的多个侧面，其中所述多个侧面包括相对且呈平面设置的第一侧面和第二侧面以及相对且呈弧面设置的第三侧面和第四侧面，所述柱状磁体的充磁方向为从所述第一侧面到所述第二侧面。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过将柱状磁体的侧面设置为包括相对且呈平面设置的第一侧面和第二侧面以及相对且呈弧面设置的第三侧面和第四侧面，并将充磁方向设为从所述第一侧面到所述第二侧面，使得形成的N极侧面和S极侧面均为平面和弧面的组合面，更利于在磁性油墨层中形成独特的磁定向图案，因而只用一个磁体即可形成该特定的图案，解决现有技术中磁体组合复杂的问题，这会使得设备结构更为紧凑，节约磁性材料，还可以使单位印刷面积上排布更多的定磁单元，进一步节约了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种磁性印刷设备的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种用于对磁性颜料片进行磁定向的柱状磁体的立体结构示意图；
图3是图2中的柱状磁体的俯视图；
图4是本发明实施例中一个柱状磁体的对印刷品衬底进行印刷时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1是本发明实施例提供的一种磁性印刷设备的结构示意图。
图1所示的磁性印刷设备为一种滚筒式的连续印刷设备，包括印刷装置10、12、磁定向装置20、固化装置30以及传送装置40。
具体地，传送装置40传送印刷品衬底50经过印刷装置10、12、磁定向装置20以及固化装置30。印刷装置10、12分别被设置为圆筒形，进而能够以滚筒印刷方式在待印刷的印刷品衬底50上涂布磁性油墨，以形成磁性油墨层(未图示)，其中，磁性油墨层中包含能够沿磁场方向进行定向的磁性颜料片(未图示)，例如磁性光变颜料片。该印刷品衬底50可以为纸张、纸板、薄膜以及塑料等需进行磁性印刷的材料。
在本实施例中，传送装置40为滚筒，磁定向装置20设置于滚筒的内部，并在驱动装置(未图示)的驱动下随滚筒绕一转轴42同步转动，进而使得在滚筒带动印刷品衬底50运动的过程中由磁定向装置20所产生的磁场对涂布于印刷品衬底50表面的磁性油墨层中的磁性颜料片进行磁定向。优选的，在滚筒的内部沿滚筒周向设置多个磁定向装置20。
固化装置30设置在滚筒的外侧，用于在磁定向装置20对磁性油墨层中的磁性颜料片进行磁定向后固化磁性油墨层。固化装置30可以采用各种适当的固化辐射源，例如紫外光源、热辐射源以及其他能够将磁性油墨层固化于印刷品衬底50上的任何装置。
磁定向装置20用于对磁性油墨层中的磁性颜料片进行磁定向，从而在磁性油墨层中形成特定的磁定向图案。
具体而言，磁定向装置20包括至少一柱状磁体22，如图2和图3所示，图2是本发明实施例提供的一种用于对磁性颜料片进行磁定向的柱状磁体的立体结构示意图。图3是图2中的柱状磁体的俯视图。柱状磁体22包括相对设置的第一端面221、第二端面222以及分别与第一端面221和第二端面222连接的多个侧面，其中多个侧面包括相对且呈平面设置的第一侧面223和第二侧面224以及相对且呈弧面设置的第三侧面225和第四侧面226，柱状磁体22的充磁方向为从第一侧面223到第二侧面224，例如图3中的箭头所示的方向。
在进行磁性印刷时，印刷品衬底设置于第一端面221或第二端面222的外侧，以在磁性油墨层中形成分别对应于每一柱状磁体22的独特的磁定向图案。请参阅图4，图4是本发明实施例中一个柱状磁体的对印刷品衬底进行印刷时的示意图，图4中，印刷品衬底50设置在一个柱状磁体22的第一端面221外侧，印刷品衬底50的磁性油墨层中形成了对应于该柱状磁体22的特定磁定向图案60。
区别于现有技术，本发明通过将柱状磁体22的侧面设置为包括相对且呈平面设置的第一侧面223和第二侧面224以及相对且呈弧面设置的第三侧面225和第四侧面226，并将充磁方向设为从第一侧面223到第二侧面224，使得形成的N极侧面和S极侧面均为平面和弧面的组合面，更利于在磁性油墨层中形成独特的磁定向图案，因而，本发明只用一个磁体即可形成该特定的图案，使得设备的结构更为紧凑，同时节约了磁性材料，降低了成本，还能使单位印刷面积上排布更多的定磁单元。
具体而言，第一侧面223、第三侧面225、第二侧面224以及第四侧面226绕柱状磁体22的周向顺次连接，充磁方向设置成使得第一侧面223以及与第一侧面223连接的一部分第三侧面2251和第四侧面2261形成柱状磁体22的N极，第二侧面224以及与第二侧面224连接的另一部分第三侧面2252和第四侧面2262形成柱状磁体22的S极。即，形成的N极侧面包括了一个平面和分别连接在该平面两侧的两个弧面，形成的S极侧面也包括了一个平面和分别连接在该平面两侧的两个弧面，N极侧面和S极侧面均包括平面和弧面的组合，该N极侧面和S极侧面使得第一端面221和第二端面222的外侧形成的磁场更容易形成清晰且平滑的特定磁定向图案。
第三侧面225和第四侧面226的弧面形状可以有多种，例如曲率不同的弧面，向内凹陷的弧面等等。请继续参阅图2，本实施例中，第三侧面225和第四侧面226的弧面形状设置成向柱状磁体22的外侧突出。
其中，第一侧面223和第二侧面224彼此平行，第三侧面225和第四侧面226的弧面形状呈半圆形设置且分别与第一侧面223和第二侧面224相切。
可以理解地，在其它一些实施例中，第三侧面225和第四侧面226的弧面形状也可以为非半圆形，并与第一侧面223和第二侧面224相交。
具体地，本实施例柱状磁体22的第一侧面223、第二侧面224、第三侧面225、第四侧面226均垂直于第一端面221和第二端面222，使该柱状磁体22轴对称。
柱状磁体22各个方向的尺寸以及各个方向的尺寸之间的比例对柱状磁体22端面外侧形成的磁场有重要影响，因而，柱状磁体22各个方向的尺寸以及各个方向的尺寸之间的比例也会影响在印刷品衬底的磁性油墨层中形成的特定磁定向图案。
本实施例中，柱状磁体22沿第一侧面223和第二侧面224的相对方向的尺寸小于沿第三侧面225和第四侧面226的相对方向的尺寸。
具体地，本实施例中，柱状磁体22沿第一侧面223和第二侧面224的相对方向的尺寸为a，沿第三侧面225和第四侧面226的相对方向的尺寸为b，a:b为0.2-0.8，,例如，0.3、0.4、0.5或者0.6等，在该比例范围内，柱状磁体22所产生的磁场有利于在印刷品衬底50形成清晰、平滑的特定图案。
举例而言，柱状磁体22沿第一侧面223和第二侧面224的相对方向的尺寸a为5-80mm，例如，5-40mm或者41-80mm，如20mm、30mm、50mm、60mm或者75mm等。
沿第三侧面225和第四侧面226的相对方向的尺寸b为10-100mm，例如，10-49mm或者50-100mm，如20mm、40mm、60mm、70mm、85mm或者90mm。
沿第一端面221和第二端面222的相对方向的尺寸h为5-100mm，例如5-50mm或者51-100mm，如20mm、35mm、40mm、60mm、75mm、90mm或者98mm等。
本发明还提供了一种用于对磁性颜料片进行磁定向的柱状磁体，如图2、图3和图4所示。
柱状磁体22包括相对设置的第一端面221和第二端面222，以及与第一端面221和第二端面222连接的多个侧面，其中多个侧面包括相对且呈平面设置的第一侧面223和第二侧面224以及相对且呈弧面设置的第三侧面225和第四侧面226，柱状磁体的充磁方向为从第一侧面223到第二侧面224。
第三侧面225和第四侧面226的弧面形状设置成向柱状磁体的外侧突出，第一侧面223、第三侧面225、第二侧面224以及第四侧面226绕柱状磁体22的周向顺次连接，充磁方向设置成使得第一侧面223以及与第一侧面223连接的一部分第三侧面2251和第四侧面2261形成柱状磁体的N极，第二侧面224以及与第二侧面224连接的另一部分第三侧面2252和第四侧面2262形成柱状磁体的S极。
具体地，柱状磁体22沿第一侧面223和第二侧面224的相对方向的尺寸a小于沿第三侧面225和第四侧面226的相对方向的尺寸b，柱状磁体22沿第一侧面223和第二侧面224的相对方向的尺寸a与沿第三侧面225和第四侧面226的相对方向的尺寸b之间的比例，a:b为0.2-0.8，柱状磁体22沿第一侧面223和第二侧面224的相对方向的尺寸a为5-80mm，沿第三侧面225和第四侧面226的相对方向的尺寸b为10-100mm，沿第一端面221和第二端面222的相对方向的尺寸h为5-100mm。
综上，本发明使得形成的N极侧面和S极侧面均为平面和弧面的组合面，更利于在磁性油墨层中形成独特的平滑的磁定向图案，由于本发明只用一个磁体即可形成该特定的图案，使得设备结构更为紧凑，节约磁性材料，还可以使单位印刷面积上排布更多的定磁单元，进一步节约了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种磁性印刷设备，其特征在于，所述磁性印刷设备包括：
印刷装置，用于在印刷品衬底上涂布印刷磁性油墨，以形成磁性油墨层，其中所述磁性油墨层中包含多个磁性颜料片；
磁定向装置，用于对所述磁性油墨层中的所述磁性颜料片进行磁定向；
固化装置，用于固化所述磁性油墨层；
所述磁定向装置包括至少一柱状磁体，所述柱状磁体包括相对设置的第一端面、第二端面以及分别与所述第一端面和所述第二端面连接的多个侧面，其中所述多个侧面包括相对且呈平面设置的第一侧面和第二侧面以及相对且呈弧面设置的第三侧面和第四侧面，所述柱状磁体的充磁方向为从所述第一侧面到所述第二侧面，所述印刷品衬底设置于所述第一端面或第二端面的外侧，以在所述磁性油墨层中形成分别对应于每一所述柱状磁体的清晰且平滑的特定磁定向图案；
其中，所述第一侧面、所述第三侧面、所述第二侧面以及所述第四侧面绕所述柱状磁体的周向顺次连接，所述充磁方向设置成使得所述第一侧面以及与所述第一侧面连接的一部分所述第三侧面和所述第四侧面形成所述柱状磁体的N极，所述第二侧面以及与所述第二侧面连接的另一部分所述第三侧面和所述第四侧面形成所述柱状磁体的S极；
其中，所述第三侧面和所述第四侧面的弧面形状设置成向所述柱状磁体的外侧突出，所述第一侧面和所述第二侧面彼此平行，且与所述柱状磁体的两个磁极之间的分界线平行；所述第三侧面和所述第四侧面的弧面形状设置且分别与所述第一侧面和所述第二侧面相接；
其中，所述柱状磁体沿所述第一侧面和第二侧面的相对方向的尺寸与沿所述第三侧面和第四侧面的相对方向的尺寸之间的比例为0.2-0.8。
2.根据权利要求1所述的磁性印刷设备，其特征在于，所述柱状磁体沿所述第一侧面和第二侧面的相对方向的尺寸为5-80mm，沿所述第三侧面和第四侧面的相对方向的尺寸为10-100mm，沿所述第一端面和所述第二端面的相对方向的尺寸为5-100mm。
3.一种用于对磁性颜料片进行磁定向的柱状磁体，其特征在于，所述柱状磁体包括相对设置的第一端面、第二端面以及与所述第一端面和第二端面连接的多个侧面，其中所述多个侧面包括相对且呈平面设置的第一侧面和第二侧面以及相对且呈弧面设置的第三侧面和第四侧面，所述柱状磁体的充磁方向为从所述第一侧面到所述第二侧面；其中，所述第一侧面、所述第三侧面、所述第二侧面以及所述第四侧面绕所述柱状磁体的周向顺次连接，所述充磁方向设置成使得所述第一侧面以及与所述第一侧面连接的一部分所述第三侧面和所述第四侧面形成所述柱状磁体的N极，所述第二侧面以及与所述第二侧面连接的另一部分所述第三侧面和所述第四侧面形成所述柱状磁体的S极；其中，所述第三侧面和所述第四侧面的弧面形状设置成向所述柱状磁体的外侧突出，所述第一侧面和所述第二侧面彼此平行，且与所述柱状磁体的两个磁极之间的边界平行；所述第三侧面和所述第四侧面的弧面形状设置且分别与所述第一侧面和所述第二侧面相接；所述柱状磁体沿所述第一侧面和第二侧面的相对方向的尺寸与沿所述第三侧面和第四侧面的相对方向的尺寸之间的比例为0.2-0.8。
4.根据权利要求3所述的柱状磁体，其特征在于，所述柱状磁体沿所述第一侧面和第二侧面的相对方向的尺寸为5-80mm，沿所述第三侧面和第四侧面的相对方向的尺寸为10-100mm，沿所述第一端面和第二端面的相对方向的尺寸为5-100mm。
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