KR101067044B1 - 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 및 그 제조방법 - Google Patents
다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101067044B1 KR101067044B1 KR1020100017357A KR20100017357A KR101067044B1 KR 101067044 B1 KR101067044 B1 KR 101067044B1 KR 1020100017357 A KR1020100017357 A KR 1020100017357A KR 20100017357 A KR20100017357 A KR 20100017357A KR 101067044 B1 KR101067044 B1 KR 101067044B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- printing
- image
- projection
- drying
- wrapping paper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0027—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2200/00—Printing processes
- B41P2200/40—Screen printing
- B41P2200/41—Offset printing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
본 발명은 내용물 이미지를 외부에 표시하는 포장상자용 포장지 제조방법에 있어서, 종이의 전면에 옵셋 인쇄하여 이미지를 표현하는 옵셋인쇄공정과, 상기 옵셋인쇄공정을 거친 종이의 전면에 비닐코팅을 마련하는 비닐코팅공정과, 상기 비닐코팅 전면에는 옵셋인쇄공정의 부각 이미지와 동일한 제1돌출홈을 형성한 제1스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 제1돌출인쇄부를 마련하는 제1돌출인쇄공정과, 상기 제1돌출인쇄부를 UV건조하는 제1건조공정과, 상기 건조된 제1돌출인쇄부의 전면에 부각 이미지 중 강조하는 이미지와 동일한 제2돌출홈을 형성한 제2스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 제2돌출인쇄부를 마련하는 제2돌출인쇄공정 및 상기 제2돌출인쇄부를 1차 IR건조와 2차 UV건조하는 제2건조공정으로 이루어지며, 상기한 제조 공정을 통해 포장지의 표면에 도시된 이미지의 부분이미지를 제1, 2돌출인쇄부로 돌출 또는 함몰시켜 식별력을 높일 수 있도록 하는 포장지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 포장지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내용물 이미지를 외부에 표시하는 포장상자용 포장지의 표면에 표시된 사진이나 그림 등의 이미지 형상을 부각시키기 위한 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 포장지는 내용물(內容物])이 통상의 유통망을 통해 소비자에게 판매될 때 내용물을 그대로 보존시키기 위해 사용되고 있다.
이러한 포장지는 내용물에 따라 사각 등의 형상으로 접어 그 형상이 파손되지 않도록 일정두께를 가지고, 포장지의 외면에 내용물의 식별력을 높이기 위해 사진이나 그림 또는 상표명을 이미지로 도시하여 식별력을 높이도록 하여 사용하고 있었다.
도 1은 종래의 포장지(100)를 도시한 것으로 인쇄용지(110)와, 상기 인쇄용지(110) 상에 형성하는 이미지(120)와, 상기 이미지(120) 상에 형성하는 스크린인쇄층(130)으로 구성하였다.
이러한, 종래 포장지(100)의 제조방법은 인쇄용지(110)에 이미지(120)를 표현하고, 상기 이미지(120) 상에 0.03~0.1㎜의 두께로 스크린인쇄층(130)을 마련한 후 상기 스크린인쇄층(130)을 UV 램프로 건조하는 단계로 이루어진다.
하지만, 종래 포장지(100) 및 그 제조방법은 UV 램프를 통해 스크린인쇄층(130)을 건조함으로써 상기 스크린인쇄층(130)을 0.03~0.1㎜ 두께 이상으로 형성하기 어려운 문제점이 있었다.
또한, 종래 포장지(100)는 스크린인쇄층(130)을 한 층만 형성함으로써 이미지(120)를 부각하여 표현하는데 있어 한계가 있었다.
상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 다수개의 돌출인쇄부를 구성하여 내용물 이미지의 표현력을 높일 수 있는 포장지를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 IR건조와 UV건조 방식을 통해 돌출인쇄부의 두께를 향상시켜 내용물 이미지의 표현력을 높일 수 있는 포장지 제조방법을 제공하는데 있다.
상기한 종래 문제점을 해결하고 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지 제조방법은 종이의 전면에 옵셋 인쇄하여 이미지를 표현하는 옵셋인쇄공정과; 상기 옵셋인쇄공정을 거친 종이의 전면에 비닐코팅을 마련하는 비닐코팅공정과; 상기 비닐코팅 전면에 옵셋인쇄공정의 부각 이미지와 동일한 제1돌출홈을 형성한 제1스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 0.008~0.012㎜의 두께 범위 내에서 제1돌출인쇄부를 마련하는 제1돌출인쇄공정과; 상기 제1돌출인쇄부를 UV건조하는 제1건조공정과; 건조된 상기 제1돌출인쇄부의 전면에 부각 이미지 중 강조하는 이미지와 동일한 제2돌출홈을 형성한 제2스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 0.7~1㎜의 두께 범위 내에서 제2돌출인쇄부를 마련하는 제2돌출인쇄공정; 및 상기 제2돌출인쇄부를 1차 IR(infrared ray)건조와 2차 UV(ultraviolet rays)건조하는 제2건조공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장지 제조방법은 상기 UV건조 및 IR 건조는 50~80도 범위 내에서 7~15초간 실시 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장지는 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명의 포장지는 표현된 이미지 중 부분이미지 만을 스크린인쇄기법을 통해 제1, 2돌출인쇄부를 구성함으로써 내용물 이미지의 표현력을 높일 수 있고, 높은 표현력으로 인해 구매자로 하여금 식별력 및 구매의욕을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 포장지 제조방법은 IR건조와 UV건조를 통해 0.5~1.2㎜ 두께로 제2돌출인쇄부를 형성함으로써, 내용물 이미지의 표현력을 높일 수 있고, 높은 표현력으로 인해 구매자로 하여금 식별력 및 구매의욕을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 포장지를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 포장지의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지의 단면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지의 평면을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 포장지의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지의 단면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지의 평면을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 구성을 설명하기 전에 스크린인쇄기법은 실크스크린인쇄를 줄여서 스크린인쇄라고도 하며, 비단이나 화학섬유의 천을 팽팽하게 하여 스크린으로 하고, 인쇄용 인쇄판면에서 인쇄잉크가 묻지 않는 부분을 형지 또는 아교재로 덮어씌운 다음, 그 위에서 잉크를 부여하면 인쇄용 인쇄판면에서 인쇄잉크가 묻는 부분에만 잉크가 스크린을 통하여 인쇄되는 방법이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지 제조방법은 종이(2)의 전면에 옵셋 인쇄하여 이미지(6)를 표현하는 옵셋인쇄공정(S110)과, 상기 옵셋인쇄공정(S110)을 거친 종이(2)의 전면에 비닐코팅(5)을 마련하는 비닐코팅공정(S120)과, 상기 비닐코팅(5) 전면에 옵셋인쇄공정(S110)의 부각 이미지와 동일한 제1돌출홈을 형성한 제1스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 스크린인쇄기법으로 0.008~0.012㎜의 두께 범위 내에서 제1돌출인쇄부(10)를 마련하는 제1돌출인쇄공정(S130)과, 상기 제1돌출인쇄부(10)를 UV(ultraviolet rays)건조하는 제1건조공정(S140)과, 건조된 상기 제1돌출인쇄부(10)의 전면에 부각 이미지 중 강조하는 이미지와 동일한 제2돌출홈을 형성한 제2스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 0.7~1㎜의 두께 범위 내에서 제2돌출인쇄부(20)를 마련하는 제2돌출인쇄공정(S150) 및 상기 제2돌출인쇄부(20)를 1차 IR(infrared ray)건조와 2차 UV(ultraviolet rays)건조하는 제2건조공정(S160)으로 이루어진다.
여기서, 상기 제1, 2건조공정(S140, S160)의 UV건조 및 IR 건조는 50~80도 범위 내에서 7~15초간 실시 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 포장지 제조방법은 IR건조와 UV건조를 통해 0.7~1㎜ 두께로 제2돌출인쇄부(20)를 형성함으로써, 내용물 이미지의 표현력을 높일 수 있고, 높은 표현력으로 인해 구매자로 하여금 식별력 및 구매의욕을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 포장지의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지의 단면을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지의 평면을 나타낸 도면이다.
도 3 내지 도 5에 도시한 보는 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 포장지(1)는 종이(2)의 전면에 이미지(6)를 표현하기 위해 마련하는 옵셋인쇄부(4)와, 상기 옵셋인쇄부(4)의 전면에 마련하는 비닐코팅(5)과, 상기 비닐코팅(5)의 전면에 상기 옵셋인쇄부(4)의 부각 이미지를 적층하는 제1돌출인쇄부(10)와, 상기 제1돌출인쇄부(10)의 부각 이미지 중 강조하는 이미지를 적층하는 제2돌출인쇄부(20)로 구성한다.
여기에서, 상기 옵셋인쇄부(4)는 일단 도안을 디자인하고, 별도의 기계를 이용해 필름으로 출력하고 그 필름을 이용해 인쇄를 찍기 위한 판을 뜨고 그 판을 이용해 인쇄를 하는 것으로, 상기 종이(2)의 전면에 마련하는 옵셋인쇄부(4)는 내용물의 이미지(6)를 표면에 마련하여 포장지(1)의 내부에 마련하는 내용물을 표현하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 포장지(1)는 내부에 마련하는 내용물에 따라 포장지(1)의 견고성을 증가시키기 위한 것으로, 상기 포장지(1)의 내부에 마련하는 내용물의 무게 또는 형상에 따라서 골판지(3)를 제거 또는 결합할 수 있는 것이다.
또한, 상기 제1돌출인쇄부(10)의 실시예로는 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이 사과를 포장하는 포장지(1)의 종이 전명에 배경이미지(7)와 싱그러움을 표현하기 위해 표현한 물방울이 맺힌 사과모양의 이미지(6)에서 상기 포장지(1)의 내부에 사과를 마련하는 것을 부각시키기 위해 옵셋인쇄부(4)의 사과 이미지(6)와 배경이미지(7)를 분리하여 사과의 이미지(6)의 외형과 동일한 제1돌출홈을 형성한 제1스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 제1돌출인쇄부(10)를 형성한다.
그리고, 상기 사과의 이미지(6)를 스크린인쇄기법으로 제1돌출인쇄부(10)를 형성하고 상기 싱그러움을 표현하기 위한 물방울을 한층 더 강조하기 위해, 상기 제1돌출인쇄부(10)의 전면에 상기 물방울과 동일한 제2돌출홈을 형성한 제2스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 제2돌출인쇄부(20)를 마련한다.
이때, 상기 제1, 2돌출인쇄부(10, 20)는 UV성분이 함유된 특수잉크를 사용하여 상기 제1, 2돌출인쇄부(10, 20)의 표현력을 증가시킬 수 있다.
이렇게 상기 포장지(1)의 표면에 표시된 이미지(6)의 형상을 따라 돌출 또는 침강을 형성한 제1돌출인쇄부(10)와 제2돌출인쇄부(20)의 형상을 포장지(1)의 외면에 형성하여 이미지(6)의 형상을 한층 더 부각시키기 위해서는 상기 이미지(6)의 형상과 동일한 형상으로 제1돌출인쇄부(10)와 제2돌출인쇄부(20)를 형성하는 것이 가장 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장지(1)는 표현된 이미지 중 부분이미지 만을 스크린인쇄기법을 통해 제1, 2돌출인쇄부(10, 20)를 구성함으로써 내용물 이미지의 표현력을 높일 수 있고, 높은 표현력으로 인해 구매자로 하여금 식별력 및 구매의욕을 높일 수 있는 효과가 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라, 이와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1 : 포장지 2 : 종이
3 : 골판지 4 : 옵셋인쇄부
5 : 비닐코팅 6 : 이미지
7 : 배경이미지 10 : 제1돌출인쇄부
20 : 제2돌출인쇄부 21 : 제2스크린판
3 : 골판지 4 : 옵셋인쇄부
5 : 비닐코팅 6 : 이미지
7 : 배경이미지 10 : 제1돌출인쇄부
20 : 제2돌출인쇄부 21 : 제2스크린판
Claims (3)
- 내용물 이미지를 외부에 표시하는 포장상자용 포장지 제조방법에 있어서,
종이의 전면에 옵셋 인쇄하여 이미지를 표현하는 옵셋인쇄공정과;
상기 옵셋인쇄공정을 거친 종이의 전면에 비닐코팅을 마련하는 비닐코팅공정과;
상기 비닐코팅 전면에 옵셋인쇄공정의 부각 이미지와 동일한 제1돌출홈을 형성한 제1스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 0.008~0.012㎜의 두께 범위 내에서 제1돌출인쇄부를 마련하는 제1돌출인쇄공정과;
상기 제1돌출인쇄부를 UV(ultraviolet rays)건조하는 제1건조공정과;
건조된 상기 제1돌출인쇄부의 전면에 부각 이미지 중 강조하는 이미지와 동일한 제2돌출홈을 형성한 제2스크린판을 마련하여 스크린인쇄기법으로 0.7~1㎜의 두께 범위 내에서 제2돌출인쇄부를 마련하는 제2돌출인쇄공정; 및
상기 제2돌출인쇄부를 1차 IR(infrared ray)건조와 2차 UV(ultraviolet rays)건조하는 제2건조공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 UV건조 및 IR 건조는 50~80도 범위 내에서 7~15초간 실시하는 것을 특징으로 하는 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 제조방법.
- 제 1항 또는 제 2항 중 어느 한 항의 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 제조방법으로 제조된 포장지.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100017357A KR101067044B1 (ko) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100017357A KR101067044B1 (ko) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 및 그 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110097495A KR20110097495A (ko) | 2011-08-31 |
KR101067044B1 true KR101067044B1 (ko) | 2011-09-26 |
Family
ID=44932507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100017357A KR101067044B1 (ko) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101067044B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990070759A (ko) * | 1998-02-24 | 1999-09-15 | 이진성 | 입체 인쇄방법 |
JP2005124929A (ja) | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Aimaru:Kk | ゴム風船及びゴム風船への印刷方法 |
KR100766420B1 (ko) | 2006-11-06 | 2007-10-12 | 주식회사 삼보판지 | 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법 |
JP2008213486A (ja) | 2003-06-30 | 2008-09-18 | Kba-Giori Sa | 印刷機 |
-
2010
- 2010-02-25 KR KR1020100017357A patent/KR101067044B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990070759A (ko) * | 1998-02-24 | 1999-09-15 | 이진성 | 입체 인쇄방법 |
JP2008213486A (ja) | 2003-06-30 | 2008-09-18 | Kba-Giori Sa | 印刷機 |
JP2005124929A (ja) | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Aimaru:Kk | ゴム風船及びゴム風船への印刷方法 |
KR100766420B1 (ko) | 2006-11-06 | 2007-10-12 | 주식회사 삼보판지 | 포장박스용 포장재의 디자인 골판지 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110097495A (ko) | 2011-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5886834B2 (ja) | シガレットパッケージの製造方法 | |
KR101366674B1 (ko) | 접이식 접착 포장박스 | |
KR20140043841A (ko) | 패키지 및 그 인쇄 방법 | |
RU2684449C2 (ru) | Контейнер с оберткой со съемной частью | |
JP2006056603A (ja) | 細長いたばこ品のパッケージ | |
US20010010132A1 (en) | Package with advertisement print | |
KR101067044B1 (ko) | 다수개의 돌출인쇄부를 마련한 포장지 및 그 제조방법 | |
JP6519817B2 (ja) | たばこ商品の包装体 | |
CN208263784U (zh) | 一种具有全息防伪图像的印刷包装品 | |
US20230046338A1 (en) | Digital printing process and resulting packaging material | |
NL2012728B1 (nl) | Doos voor het verpakken van producten, werkwijze voor het vervaardigen daarvan en gebruik daarvan. | |
KR100942227B1 (ko) | 싸바리 포장박스 및 그를 제조하기 위한 제조방법 | |
KR20210063077A (ko) | 브이 커팅이 적용된 종이 포장상자 및 그의 제조방법 | |
KR20210076572A (ko) | 종이 포장상자 및 그의 제조방법 | |
KR20210000072U (ko) | 아트지를 이용한 인쇄형 크라프트지 및 이를 이용한 포장박스 | |
KR20160000032U (ko) | 종이판재로 제작되어 박스형태가 유지되는 치킨 포장용 쇼핑백 | |
CN220352510U (zh) | 防伪瓦楞纸板及纸盒 | |
TWI558630B (zh) | 菸草商品的包裝體 | |
KR20210112967A (ko) | 포장지 제조방법 | |
JP4498599B2 (ja) | 身蓋カートン | |
KR200424653Y1 (ko) | 포장 상자 | |
WO2018133855A1 (zh) | 具有光子敏感墨层的纸塑包材、包装容器及其制造方法 | |
KR100999464B1 (ko) | 피자 포장용 천연펄프 박스 및 그 제작 방법 | |
JP4729790B2 (ja) | 身蓋カートン | |
KR200391508Y1 (ko) | 휴대용 화장지의 포장지 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140911 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150910 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160912 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180910 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190910 Year of fee payment: 9 |