KR20050052605A - 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체 - Google Patents
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Abstract
방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체를 개시한다. 본 발명은 패널 조립체;와, 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;와, 샤시 베이스의 배면에 부착되는 구동 회로 기판;과, 패널 조립체의 각 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 접속되어서, 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블;과, 상기 샤시 베이스와 접하여 설치되며, 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열을 외부로 방출시키도록 설치된 방열 수단;을 포함하는 것으로서, 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩과 대응되는 샤시 베이스의 단부측 내부 공간에 방열 수단이 설치됨으로써, 구동중에 구동 칩으로부터 발생되는 열을 신속하게 외부로 배출할 수가 있다. 이에 따라, 구동 칩의 구동 온도를 적정하게 유지할 수가 있으므로, 구동 칩의 신뢰도를 향상시킬 수가 있다.
Description
본 발명은 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구동중에 구동 칩에서 발생되는 열을 효과적으로 방출할 수 있도록 구조가 개선된 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체는 복수개의 기판의 대향면에 각각의 전극을 형성하고, 그 사이의 공간에 방전 공간을 주입한 상태에서 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생하는 자외선에 의하여 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다. 플라즈마 표시장치 조립체는 수 센티미터 이하의 박형의 두께로 제조하는 것이 가능하고, 대형의 화면을 가질 수 있으며, 시야각이 150° 이상으로 넓다는 측면에서 차세대 화상 표시 장치로 각광을 받고 있다.
이러한 플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 이를 결합시키고, 패널의 배면에 샤시 베이스를 조립하고, 이 샤시 베이스에 전기적 신호를 플라즈마 표시 장치와 상호 전달가능하도록 회로 기판을 실장하고, 소정의 검사 과정을 통한 다음에 케이스에 장착함으로써 제조가 완성된다.
도 1을 참조하면, 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(10)는 전면 패널(11)과, 이와 결합되어 패널 조립체(13)를 이루는 배면 패널(12)과, 상기 배면 패널(12)의 후방에 접착 부재(14)에 의하여 결합되는 샤시 베이스(15)와, 상기 샤시 베이스(15)의 상하단부에 설치되는 커버 플레이트(16)와, 상기 샤시 베이스(15)와 커버 플레이트(16) 사이에 개재되는 플렉시블 프린티드 케이블(flexible printed cable,17)를 포함하고 있다.
상기와 같은 구조를 가지는 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(10)는 구동중에 발생되는 열이 패널 조립체(13)부터 열 전도매체 역할을 공히 수행하는 접착 부재(14)를 경유하여 샤시 베이스(15)를 통하여 배출하게 된다.
통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체(10)는 상기 패널 조립체(13)로부터 발생되는 열뿐만 아니라, 플렉시블 프린티드 케이블(17)의 구동 칩(17a)으로부터도 발생하게 된다. 이러한 구동 칩(17a)으로부터 발생되는 열도 상기 샤시 베이스(15)의 단부를 통하여 외부로 방출하게 된다.
그런데, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(17)이 배치된 공간(S)은 패널 조립체(13)와, 샤시 베이스(15)와, 커버 플레이트(16)에 의하여 밀폐되어 있으므로, 밀폐 공간(S)내에 배치된 구동 칩(17a)으로부터 발생된 열이 외부로 배출되는 데에는 한계가 있다. 이처럼, 방열 효율이 저하되면, 구동 칩(17a)에 적정 온도 이상의 열이 지속적으로 발생하게 되어서 구동 칩(17a)의 손상으로 인한 오작동의 우려가 예상된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩으로부터 발생된 열이 효율적으로 외부로 배출할 수 있도록 구동 칩이 배치된 공간내에 방열 수단이 마련된 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체는,
패널 조립체;
상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;
상기 샤시 베이스의 배면에 부착되는 구동 회로 기판;
상기 패널 조립체의 각 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 접속되어서, 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블; 및
상기 샤시 베이스와 접하여 설치되며, 상기 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열을 외부로 방출시키도록 설치된 방열 수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방열 수단은 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩과 대응되는 샤시 베이스의 표면에 직접적으로 접촉하여 형성된 것을 특징으로 한다.
게다가, 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 외부에는 이를 보호하기 위하여 커버 플레이트가 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체는,
전면 패널과 배면 패널이 결합되어 형성된 패널 조립체;
상기 패널 조립체의 배면에 설치되어서, 상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;
상기 샤시 베이스의 배면에 부착된 구동 회로 기판;
상기 패널 조립체의 각 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 접속되어서 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블;
상기 샤시 베이스에 접하게 배치되며, 상기 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열을 방출시키는 방열 수단; 및
상기 패널 조립체와, 샤시 베이스와, 구동 회로 기판을 수용하는 케이스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(200)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(200)에는 전면 패널(211)과, 상기 전면 패널(211)과 결합되어 패널 조립체(210)를 이루는 배면 패널(212)을 포함하고 있다.
상기 전면 패널(211)에는 X 및 Y 전극과, XY 전극과 전기적으로 연결된 버스 전극과, XY 전극 및 버스 전극을 매립하는 전면 유전체층과, 전면 유전체층의 표면에 코팅되는 보호막층을 포함하고 있다. 상기 배면 패널(212)은 전면 패널(211)과 대향되게 설치되며, 어드레스 전극과, 어드레스 전극을 매립하는 배면 유전체층과, 방전 공간을 한정하고 크로스-토크를 방지하는 격벽과, 격벽의 내측에 도포되는 적,녹,청색의 형광체층을 포함하고 있다.
상기 배면 패널(212)의 후방에는 샤시 베이스(220)가 배치되어 있다. 상기 샤시 베이스(220)는 접착 부재(230, 도 3 참조)에 의하여 패널 조립체(210)와 결합되어 있다. 상기 접착 부재(230)로는 양면 테이프(231)와, 상기 패널 조립체(210)로부터 발생되는 열을 샤시 베이스(220)를 경유하여 배출할 수 있도록 열 전도매체 역할을 하는 방열 쉬트(232)를 포함하고 있다.
상기 샤시 베이스(220)의 배면에는 구동 회로 기판(240)이 설치되어 있다. 상기 구동 회로 기판(240)에는 다수개의 전자 부품(241)이 실장되어 있으며, 플렉시블 프린티드 케이블(250)이 부착되어 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)은 패널 조립체(210)의 각 전극 단자와 구동 회로 기판(240) 사이에 접속되어서, 전기적 신호를 상호 전달하고 있다.
상기 전면 패널(211)의 전방에는 필터 조립체(260)가 설치되어 있다. 상기 필터 조립체(26)는 상기 패널 조립체(210)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 네온 발광이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다.
이를 위하여, 상기 필터 조립체(260)에는 투명한 기판상에 외광의 반사에 의한 시인성 저하를 방지하기 위한 반사 방지 필름이 부착되고, 패널 조립체(210)의 구동중에 발생되는 전자기파를 효과적으로 차단하기 위하여 전자파 차폐층이 형성되고, 네온 발광과 화면 발광시 사용되는 불활성 기체의 플라즈마에 의한 근적외선의 불필요한 발광을 차폐하기 위하여 선택파장 흡수필름이 설치되어 있다.
상기 패널 조립체(210), 샤시 베이스(220), 필터 조립체(260)는 케이스(270) 내에 수용되어 있다. 상기 케이스(270)는 상기 필터 조립체(260)의 전방에 설치된 프론트 캐비넷(271)과, 상기 샤시 베이스(240)의 후방에 설치된 커버 백(272)으로 이루어져 있다. 상기 커버 백(272)의 상하단에는 다수개의 벤트 홀(273)이 형성되어 있다.
한편, 상기 필터 조립체(270)의 배면에는 필터 홀더(280)가 설치되어 있다. 상기 필터 홀더(280)는 상기 프론트 캐비넷(271)에 대하여 필터 조립체(260)를 가압하는 가압부(281)와, 상기 가압부(281)로부터 후방으로 절곡된 고정부(282)를 포함하고 있다. 상기 고정부(282)에는 다수개의 체결공(283)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 프론트 캐비넷(271)의 배면에는 필터 장착부(290)가 설치되어 있다. 상기 필터 장착부(290)에는 상기 고정부(282)가 대향되게 위치하고 있으며, 나사(284) 결합에 의하여 상기 프론트 캐비넷(271)에 대하여 필터 조립체(260)를 고정하고 있다.
본 발명의 특징에 따르면, 구동중에 플렉시블 프린티드 케이블(250)의 구동 칩으로부터 발생되는 열을 외부로 신속하게 배출할 수 있도록 샤시 베이스(220)의 단부측에 형성된 공간에는 적어도 하나 이상의 방열 수단(320)이 설치된데에 있다.
보다 상세하게는 도 3에 도시된 바와 같다.
여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조 번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 전방으로부터 필터 조립체(260), 패널 조립체(210), 샤시 베이스(220)가 순차적으로 배치된 상태에서 케이스(270) 내에 수용되어 있다.
즉, 필터 조립체(260)의 전방측에는 프론트 캐비넷(271)이 설치며, 샤시 베이스(220)의 후방측에는 커버 백(272)이 설치되어 있으며, 이들은 상호 결합되어서 그 내부 공간에 필터 조립체(260), 패널 조립체(210), 샤시 베이스(220), 기타 부품등을 수용하고 있다.
상기 배면 패널(212)의 배면에는 양면 테이프(231)와, 방열 쉬트(232)에 의하여 샤시 베이스(220)가 부착되어 있다. 상기 샤시베이스(220)는 상기 패널 조립체(210)를 지지할 뿐만 아니라, 구동중에 패널 조립체(210)로부터 발생되는 열을 방열 쉬트(232)을 통하여 전달받아서 외부로 방열하는 역할을 하고 있다. 이러한 샤시베이스(220)의 상하단부(221)는 강도를 보강하기 위하여 대략 “ㄱ”자형의 절곡되어 있다.
그리고, 상기 샤시 베이스(220)의 상하단부(221)에는 패널 조립체(210)의 각 단자와, 구동 회로 기판(240, 도 2 참조)와의 전기적 신호를 전달하기 위하여 플렉시블 프린티드 케이블(250)이 배치되어 있다.
상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)은 구동 칩(251)과, 상기 구동 칩(251)이 실장되고, 이로부터 연결된 배선이 패턴화된 유연성을 가진 필름(252)을 포함하고 있다. 상기 필름(252)의 일단부는 패널 조립체(210)의 각 단자와 연결되며, 타단부는 구동 회로 기판(240)의 접속 단자와 연결되어 있다.
상기 플레시블 프린티드 케이블(250)은 상기 패널 조립체(210)와, 샤시 베이스(220)의 상하단부(221)의 바깥쪽을 따라서 접혀져서 그 위치를 정하고 있다. 이러한 플렉시블 프린티드 케이블(250)의 외부에는 구동 칩(251)의 파손을 방지하기 위하여 커버 플레이트(310)가 설치되어 있다.
상기 커버 플레이트(310)는 대략 “ㄱ”자형으로 절곡된 프레임으로서, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)를 내측으로 수용하면서 샤시 베이스(220)에 결합된 구조이다. 이러한 커버 플레이트(310)는 상기 샤시 베이스(220)의 상하의 수평 방향이나, 좌우의 수직 방향으로 배치가능하며, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)을 수용하는 형상이라면 어떠한 형상이라도 무방하다고 할 것이다. 상기 커버 플레이트(310)는 플렉시블 프린티드 케이블(250)을 보호하고, 구동 칩(251)을 고정할 수 있는 형상이라면, 상술한 실시예에서처럼 프레임으로 제조되는 것이외에도 자력에 의하거나, 양면 테이프로 고정시킬 수도 있는등 어느 하나에 한정되는 것은 아니다.
상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)은 상기 샤시 베이스(220)의 단부(221)의 외면에 부착되어 있다. 상기 구동 칩(251)의 전면에는 열 저항을 줄이기 위하여 써멀 그리스(thermal grease,252)가 도포되어 있다. 또한, 상기 구동 칩(251)의 배면은 써멀 패드(thermal pad,331)에 의하여 커버 플레이트(310)에 부착되어 있다.
이때, 패널 조립체(210), 샤시 베이스(220), 커버 플레이트(310)의 결합으로 형성된 밀폐된 공간(S)에는 방열 수단, 예컨대 히트 싱크(320)가 설치되어 있다. 상기 히트 싱크(320)는 상기 샤시 베이스(220)의 단부(221) 내면에 부착되어 있으며, 밀폐된 공간(S)을 따라 적어도 하나 이상 배치되어 있다.
이러한 히트 싱크(320)는 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)이 설치된 부분에서 구동 칩(331)과 대응되는 곳에만 복수개 설치될 수도 있으며, 상기 커버 플레이트(310)와 대응되는 형상을 가지고 상기 샤시 베이스(220)의 길이 방향을 따라 하나의 구조로 배치될 수도 있을 것이다.
상기와 같은 구성을 가지는 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 구동중에 패널 조립체(210)로부터 발생되는 열은 방열 쉬트(232)를 경유하여 샤시 베이스(220)로 통하여 방출된다.
또한, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)의 구동 칩(251)으로부터 발생된 열은 샤시 베이스(220)를 통하여 1차적으로 배출되고, 이와 동시에 히트 싱크(320)로도 배출가능하게 된다.
이렇게 배출된 열은 화살표로 표시한 바와 같이 커버 백(272)에 형성된 다수개의 벤트 홀(273)를 통하여 외부로부터 유입되는 공기에 의하여 냉각되면서, 대류 현상에 의하여 케이스(270)의 하단부로부터 상단부로 유동하여 외부로 배출하게 된다.
실제로, 본 출원인의 실험에 의하면, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)의 구동 칩(251)이 안정적으로 작동하기 위한 구동 온도는 85℃ 이하인데, 상기 구동 칩(251)과 대응되는 샤시 베이스(220)의 단부(221)에 상기 히트 싱크(320)가 부착된 경우에는 이보다 낮은 온도를 계속적으로 유지하는 것을 확인할 수 있었다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 방열 수단을 부착한 플라즈마 표시 장치 조립체를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 패널 조립체(210)와, 샤시 베이스(220)와, 커버 플레이트(310)의 결합에 의하여 형성된 밀폐된 공간(S)에는 방열 수단, 이를테면 방열 패드(420)가 설치되어 있다.
즉, 상기 방열 패드(420)는 상기 플렉시블 프린티드 케이블(250)이 부착된 샤시 베이스(220)의 단부(221) 내면에 부착되어 있다. 상기 방열 패드(420)는 상기 구동 칩(251)으로부터 발생되는 열을 신속하게 전달받을 수 있는 소재, 예컨대 실리콘 러버(silicon rubber)가 바람직하다고 할 수 있다.
상기 방열 패드(420)가 구동 칩(251)이 설치된 부분과 대응되는 샤시 베이스(220)의 단부(221) 내면에 설치됨에 따라서, 구동 칩(251)으로부터 발생되는 열은 샤시 베이스(220)를 통하여 배출됨과 동시에 방열 패드(420)를 통하여도 배출이 가능하다.
이상과 같이 본 발명의 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체는 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩과 대응되는 샤시 베이스의 단부측 내부 공간에 방열 수단이 설치됨으로써, 구동중에 구동 칩으로부터 발생되는 열을 신속하게 외부로 배출할 수가 있다. 이에 따라, 구동 칩의 구동 온도를 적정하게 유지할 수가 있으므로, 구동 칩의 신뢰도를 향상시킬 수가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 종래의 플라즈마 표시장치 조립체의일부를 절제하여 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 방열 수단이 설치된 부분을 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 방열 수단이 설치된 부분을 도시한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
200...플라즈마 표시장치 조립체 210...패널 조립체
211...전면 패널 212...배면 패널
220...샤시 베이스 230...접착 부재
240...구동 회로 기판 250...플렉시블 프린티드 케이블
251...구동 칩 252...필름
260...필터 조립체 270...케이스
310...커버 플레이트 320...방열 수단
Claims (11)
- 패널 조립체;상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;상기 샤시 베이스의 배면에 부착되는 구동 회로 기판;상기 패널 조립체의 각 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 접속되어서, 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블; 및상기 샤시 베이스와 접하여 설치되며, 상기 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열을 외부로 방출시키도록 설치된 방열 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 1 항에 있어서,상기 방열 수단은 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩과 대응되는 샤시 베이스의 표면에 직접적으로 접촉하여 형성된 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 2 항에 있어서,상기 방열 수단은 히터 싱크인 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 2 항에 있어서,상기 방열 수단은 방열 패드인 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 1 항에 있어서,상기 플렉시블 프린티드 케이블의 외부에는 이를 보호하기 위하여 커버 플레이트가 설치된 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 전면 패널과 배면 패널이 결합되어 형성된 패널 조립체;상기 패널 조립체의 배면에 설치되어서, 상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;상기 샤시 베이스의 배면에 부착된 구동 회로 기판;상기 패널 조립체의 각 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 접속되어서 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블;상기 샤시 베이스에 접하게 배치되며, 상기 플렉시블 프린티드 케이블로부터 발생되는 열을 방출시키는 방열 수단; 및상기 패널 조립체와, 샤시 베이스와, 구동 회로 기판을 수용하는 케이스;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 6 항에 있어서,상기 방열 수단은 상기 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩으로부터 발생되는 열을 외부로 방출시킬 수 있도록 샤시 베이스의 표면에 부착된 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 7 항에 있어서,상기 방열 수단은 히터 싱크인 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 7 항에 있어서,상기 방열 수단은 방열 패드인 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 6 항에 있어서,상기 샤시 베이스의 상하단부에는 상기 플렉시블 프린티드 케이블을 외부로부터 보호하기 위하여 커버 플레이트가 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
- 제 10 항에 있어서,상기 방열 수단은 상기 패널 조립체와, 샤시 베이스와, 커버 플레이트의 결합으로 형성된 공간에서 상기 샤시 베이스의 일면에 부착된 것을 특징으로 하는 방열 성능이 개선된 플라즈마 표시장치 조립체.
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