JP2012253094A

JP2012253094A - 電子機器

Info

Publication number: JP2012253094A
Application number: JP2011122745A
Authority: JP
Inventors: Yohei Fukuma; 洋平福馬; Tomoaki Takuma; 智朗詫摩; Shigeru Yoshida; 茂吉田; Toru Kumai; 徹隅井; Keita Hibi; 啓太日比
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-12-20
Also published as: WO2012165173A1; CN103548431A; US9967990B2; RU2013152006A; RU2612414C2; CN109298558A; EP2717661A4; US20140092539A1; EP2717661A1; CN109298558B

Abstract

【課題】強度を向上させると共に軽量化した電子機器を提供する。
【解決手段】対向する２つの面を有すると共に内部に収容空間を有し、２つの面のうち一方の面に開口を有する筐体と、収容空間に収容される電子デバイスとを備え筐体は、面内で分割された第１部材および第２部材により構成され、第１部材および第２部材の少なくとも一方の対向面にデバイス挿入口を有する電子機器。
【選択図】図１

Description

本技術は、テレビジョン装置等の表示装置に好適な電子機器に関する。

電子機器、特に液晶表示装置等の表示装置は表示パネルや電子部品の技術の進歩により、薄型化が急速に行われ、テレビジョン装置等では外観のデザイン性が向上してきている。このような表示装置では、表示面側の前面筐体と背面側の後面筐体とがねじ等により締結され、この前面筐体と後面筐体との間に表示パネルが収められている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１０−５４７１８号公報

しかしながら近年では、外観のデザインに加え、設置場所や設置方法の制限をなくし、設置の自由度を高めることが求められている。このためには表示装置の強度の向上かつ軽量化が必要となるが、これまでの表示装置では、表示面側の前面筐体と背面側の後面筐体とが別々の部品であり、また、ねじ等を使用しなければならないため、強度および軽量化の両面で不十分であった。

本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、強度の向上と共に軽量化され、様々な設置場所、設置方法に対応可能な電子機器を提供することにある。

本技術の第１の電子機器は、対向する２つの面を有すると共に内部に収容空間を有し、２つの面のうち一方の面に開口を有する筐体と、収容空間に収容される電子デバイスとを備え、筐体は、面内で分割された第１部材および第２部材により構成され、第１部材および第２部材の少なくとも一方の対向面にデバイス挿入口を有するものである。

本技術の第２の電子機器は、対向する２つの面を有すると共に内部に収容空間を有し、２つの面のうち一方の面に開口を有する筐体と、収容空間に収容される電子デバイスとを備えたものである。

第１または第２の電子機器では、１の筐体で電子デバイスの両面、更にはこれらの面間の側面を一体的に覆っているため、従来の前面筐体，後面筐体を設けた構造と比べて強度が向上する。

本技術の第１および第２の電子機器によれば、１の筐体で電子デバイスの両面、更には側面を一体的に覆うようにしたので、強度が向上し、また、ねじ等が不要となるため軽量化も可能となる。

本開示の一実施の形態に係る表示装置（電子機器）の構成を表す分解斜視図である。（Ａ）は図１に示した表示装置の構成を表す正面図、（Ｂ）はその側面図である。図１に示した表示装置の構成を表す断面図である。従来の表示装置の構成を表す図である。図２に示した上部部材の詳細について説明するための正面図である。（Ａ）は図２に示した支柱部の変形例の構成を表す正面図、（Ｂ）はその側面図である。（Ａ）は図２に示した支柱部の他の変形例の構成を表す側面図、（Ｂ）は（Ａ）に示した支柱部の変形例を表す側面図である。図３に示した上部部材およびセンターシャーシの変形例を表す断面図である。図３に示した上部部材の他の変形例を表す断面図である。図２に示した表示装置の変形例を表す正面図である。

以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

＜実施の形態＞
図１は、本開示の一実施の形態に係る表示装置（表示装置１）の各構成要素を表示したものである。図２（Ａ）は表示装置１を表示面（表面）側から見た構成、図２（Ｂ）は、側面側から見た構成をそれぞれ表示したものである。図３は、図２（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面構成を表している。表示装置１は例えばテレビジョン装置として用いられる液晶表示装置である。この表示装置１は、筐体２０の収容空間に電子デバイス１０を内包したものであり、最表面にはガラス板３１が設けられている。ＡＣアダプタ４１より電力が供給されると、側面側の光源（図示せず）から電子デバイス１０に光が照射され、筐体２０の開口２１Ｄより表示光として取り出されるようになっている。

電子デバイス１０は、図３に示したように表示パネル１１および電子基板１２を備えている。電子基板１２には制御デバイス１３が搭載もしくは接続されている。表示パネル１１は、例えば透明板ガラス等よりなる二枚の基板の間に液晶層を有する液晶表示パネルである。一方の基板には、各画素を駆動するＴＦＴ（Thin Film Transistor）、透明電極および配向膜と共に、各画素に映像信号を供給するための駆動回路等が設けられている。他方の基板には、透明電極および配向膜と共に、図示しない３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の各カラーフィルタが、画素毎に設けられている。液晶層の周囲は、シール剤により封止されている。表示パネル１１の表示面および背面には偏光板が設けられている。

電子基板１２は、表示パネル１１の背面側に設けられ、例えば可撓性配線基板などにより表示パネル１１に電気的に接続されている。制御デバイス１３は、例えばメインボード，通信ボード，電源，チューナおよびスピーカー等により構成されている。表示パネル１１は制御デバイス１３から供給される信号により駆動されるようになっている。

筐体２０内の表示パネル１１と電子基板１２との間にはセンターシャーシ５１が設けられ、このセンターシャーシ５１に電子基板１２が固定されている。このセンターシャーシ５１を設けることにより、表示パネル１１の剛性を補強し、電子基板１２と近接させることが可能となる。また、図３に示したように、センターシャーシ５１に突起を設けることにより、表示パネル１１，電子基板１２双方の破損を防止することができる。センターシャーシ５１は、平板状あるいはフレーム（額縁）状であり、鉄やアルミなどの金属材料，樹脂材料またはカーボンフィラーやガラスフィラーなどを含む複合材料等により構成されている。

筐体２０は、対向する２つの面、即ち表示面（一方の面）および背面を有すると共にこれら２つの面間の側面を有している。筐体２０の形状は、電子デバイス１０の形状により適宜変更することが可能である。筐体２０は、表示面および背面の面内方向（図２紙面上下方向）に分離した上部部材２１（第１部材）と下部部材２２（第２部材）により構成されており、筐体本体となる上部部材２１は、下部部材２２との対向面に挿入口（デバイス挿入口）２１Ｍを有している。この挿入口２１Ｍより、表示パネル１１が筐体２０に収められる。下部部材２２は、ここでは蓋体となる。筐体２０の表面の中央部には表示パネル１１を露出させるための、開口２１Ｄが設けられ、開口２１Ｄを囲むように筐体２０の表面にはパネル係止部２１Ｐ，２２Ｐが設けられている。

図３に示したように上部部材２１は、電子デバイス１０の表示面の周縁から側面を介して一体的に背面を覆い、電子デバイス１０を内包している。図示は省略するが、下部部材２２も同様である。換言すれば、一つの部材（上部部材２１または下部部材２２）に電子デバイス１０の表示面から側面を介して背面までが覆われている。これにより、表示装置１の強度が増すと共に軽量化される。以下、従来の表示装置（表示装置１００）と比較しつつ、これについて説明する。

図４（Ａ）は、背面側から見た表示装置１００の斜視図、図４（Ｂ）はその断面図である。従来の表示装置１００では、表示パネル（図示せず）およびスペーサ１２０Ｄが、別々の部品である表示面側の前面筐体１２０Ａと背面側の後面筐体１２０Ｂとの間に収められており、前面筐体１２０Ａと後面筐体１２０Ｂとはねじ１２０Ｃにより締結されている。即ち、表示装置１００の筐体は表示面と垂直方向に分離された前面筐体１２０Ａと後面筐体１２０Ｂとの２つの部品から構成されており、これらがねじ１２０Ｃにより連結されている。従って、表示装置１００では、前面筐体１２０Ａと後面筐体１２０Ｂとを一体的に構成した場合に比べて剛性が低く、その強度を向上させるためには筐体の厚み（肉厚）やねじ１２０Ｃの数を増やさなければならない。即ち、表示装置１００の強度は低く、また、ねじ１２０Ｃを数多く使用したり、筐体の厚みを厚くするため、その分、表示装置１００の重さも増す。

これに対し、本実施の形態の筐体２０は表示面および背面を有し、表示パネル１１（電子デバイス１０）の表示面の周縁から側面を介して背面まで、一体的に表示パネル１１を収めている。換言すれば、表示パネル１１の表示面側は筐体２０のパネル係止部２１Ｐ，２２Ｐにより支持され、背面側は全て筐体２０に覆われている。従って、ねじ１２０Ｃ等は不要となり、表示装置１の強度が向上すると共に軽量化される。また、部品数も削減できるため、コスト面でも有利となる。

筐体２０は、例えば、ＣＦＲＰ（Carbon Fiber Reinforced Plastics;炭素繊維強化プラスチック）を含む材料からなる。ＣＦＲＰは剛性が高く、薄肉で筐体２０を構成することができるため、表示装置１の更なる軽量化が可能となる。ＣＦＲＰの他、アルミニウムやステンレス等の金属により構成することも可能であるが、軽量化の観点からＣＦＲＰを用いることが好ましい。ＣＦＲＰを用いると、例えばオートクレーブ成形，ホットプレス成形またはレジン・トランスファー・モールディング法等により容易に成形して筐体２０を作製することができる。また、筐体２０の構成材料としてＣＦＲＰを用いると、その収縮率の低さにより、抜き勾配を設けずに成形することが可能となる。

図５に示したように、下部部材２２の一部には、ＧＦＲＰ（Glass Fiber Reinforced Plastics;ガラス繊維強化プラスチック）からなる信号受信部２２Ｂが設けられている。ＣＦＲＰが高い電波遮蔽性を有しているのに対し、ＧＦＲＰは電波透過性が高いため、無線リモコン信号や動画像無線信号の送受信を信号受信部２２Ｂによりスムーズに行うことができる。

また、下部部材２２には表示装置１を設置面に固定するための支柱部２２Ａが設けられている（図１）。これにより、支柱部２２Ａのデザイン、長さ等を容易に変更することができ、様々な配置に対応可能となる。例えば、床面６１への設置（図２）の他、図６のように天井面６２への設置あるいは図７のように壁面６３への設置も可能である。支柱部２２Ａの屈曲を、図７（Ａ）に表したように、直角状にして壁面６３に設置することも、あるいは図７（Ｂ）に示したように、弧状にして壁面６３に設置することも可能である。下部部材２２と上部部材２１とは例えばかんぬき構造またはテープ類により連結されており、これらの連結部は、表示パネル１１の下端部に配置されている。下部部材２２と上部部材２１とをねじにより連結する場合であっても、従来の表示装置（表示装置１００）と比較して、使用するねじの数を減らすことが可能である。

図３に示したように、筐体２０とセンターシャーシ５１の端部とが接することにより電子デバイス１０は固定されている。より強固に固定するために、図８（Ａ）に示したように、筐体２０の、センターシャーシ５１の端部との対向部に肉厚部２１Ｔを設けて、筐体２０によりセンターシャーシ５１を挟み込むようにしてもよい。また、図８（Ｂ）に示したように、センターシャーシ５１に、その端部を背面側に一度屈曲させた屈曲部５１Ｂを設けるようにしてもよく、または図８（Ｃ）に示したように、背面側に二度屈曲させた屈曲部５１Ｃを設けるようにしてもよい。

ガラス板３１は、表示パネル１１の表示面側に設けられ、表示パネル１１を保護するものである。表示パネル１１の周縁部では、ガラス板３１は筐体２０よりも更に表面側に配置されている。

この表示装置１では、光源から表示パネル１１に光が入射すると、その入射光は、偏光板を通過した後、二枚の基板の透明電極の間に印加された映像電圧に基づいて、画素毎に変調されつつ液晶層を透過する。液晶層を透過した光は、カラーフィルタを通過することにより、カラーの表示光として偏光板の外側（表面側）へ取り出される。

ここでは、筐体２０が表示面および背面を一体的に有しているため、前面筐体（図４前面筐体１２０Ａ）および後面筐体（図４後面筐体１２０Ｂ）の２つの部品を設けることなく、一つの部材で電子デバイス１０の表示面から側面を介して背面までが収められる。よって、表示装置１の強度を向上させ、また、ねじ（図４ねじ１２０Ｃ）等が不要となるため軽量化も可能となる。

以上のように本実施の形態では、筐体２０が表示面および背面を一体的に有するようにしたので、表示装置１の強度の向上かつ軽量化が可能となる。特に、電子デバイス１０として表示パネル１１を含む表示装置１に適用させることにより、強度の向上かつ軽量化によって、設置場所や設置方法の自由度を高めることができる。

また、筐体２０をＣＦＲＰにより構成することで更に軽量化することができ、また筐体２０の作製も容易となる。

以上、実施の形態を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば上記実施の形態では、表示装置１として液晶表示装置を例示したが、筐体２０をプラズマ表示装置や有機電界発光表示装置等に適用させてもよい。また、表示装置に限らず、例えば照明機器やサイネージ機器等の他の電子機器にも適用可能である。

更に、上記実施の形態では、筐体２０の断面が略楕円状である場合を例示したが（図３）、特にこれに限定されるものではなく、例えば図９に示したように、矩形状であってもよい。この場合には、図９（Ｂ）に示したように、センターシャーシ支持部５２により、センターシャーシ５１を支持する構成も可能である。

加えて、上記実施の形態等では、上部部材２１と下部部材２２との連結部を表示面の下端として、上部部材２１のみが挿入口２１Ｍを有する場合を例示したが、上部部材２１と下部部材２２との連結部が上端と下端の間にあり、上部部材２１と下部部材２２とがそれぞれ挿入口を有するようにしてもよい。また、上記実施の形態等では、筐体２０が上部部材２１および下部部材２２からなる場合を例示したが、挿入口２１Ｍを設けずに、図１０に示したように一つの部材により筐体２０を構成するようにしてもよい。

なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）対向する２つの面を有すると共に内部に収容空間を有し、前記２つの面のうち一方の面に開口を有する筐体と、前記収容空間に収容される電子デバイスと、を備え、
前記筐体は、前記面内で分割された第１部材および第２部材により構成され、前記第１部材および第２部材の少なくとも一方の対向面にデバイス挿入口を有する電子機器。
（２）前記電子デバイスは表示パネルを含む前記（１）に記載の電子機器。
（３）前記筐体は、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）を含む材料からなる前記（１）または（２）に記載の電子機器。
（４）前記筐体は、一部がガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）を含む材料からなる前記（３）に記載の電子機器。
（５）前記筐体には前記電子デバイスと共にセンターシャーシが内包され、前記センターシャーシにより前記電子デバイスが前記筐体に固定されている前記（１）乃至（４）のいずれか１つに記載の電子機器。
（６）前記筐体は、前記センターシャーシの端部との対向部に前記センターシャーシを挟み込むための肉厚部を有する前記（５）に記載の電子機器。
（７）前記センターシャーシは、端部に屈曲部を有する前記（５）に記載の電子機器。
（８）前記第２部材は、設置面に固定するための支柱部を有する前記（１）乃至（７）のうちいずれか１つに記載の電子機器。
（９）対向する２つの面を有すると共に内部に収容空間を有し、前記２つの面のうち一方の面に開口を有する筐体と、前記収容空間に収容される電子デバイスとを備えた電子機器。

１…表示装置、１０…電子デバイス、１１…表示パネル、１２…電子基板、１３…制御デバイス、２０…筐体、２１…上部部材、２２…下部部材、３１…ガラス板、４１…ＡＣアダプタ、５１…センターシャーシ。

Claims

対向する２つの面を有すると共に内部に収容空間を有し、前記２つの面のうち一方の面に開口を有する筐体と、
前記収容空間に収容される電子デバイスと、を備え、
前記筐体は、前記面内で分割された第１部材および第２部材により構成され、前記第１部材および第２部材の少なくとも一方の対向面にデバイス挿入口を有する
電子機器。
前記電子デバイスは表示パネルを含む
請求項１に記載の電子機器。
前記筐体は、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）を含む材料からなる
請求項１に記載の電子機器。
前記筐体は、一部がガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）を含む材料からなる
請求項３に記載の電子機器。
前記筐体には前記電子デバイスと共にセンターシャーシが内包され、前記センターシャーシにより前記電子デバイスが前記筐体に固定されている
請求項１に記載の電子機器。
前記筐体は、前記センターシャーシの端部との対向部に前記センターシャーシを挟み込むための肉厚部を有する
請求項５に記載の電子機器。
前記センターシャーシは、端部に屈曲部を有する
請求項５に記載の電子機器。
前記第２部材は、設置面に固定するための支柱部を有する
請求項２に記載の電子機器。
対向する２つの面を有すると共に内部に収容空間を有し、前記２つの面のうち一方の面に開口を有する筐体と、
前記収容空間に収容される電子デバイスと
を備えた電子機器。