KR20050005793A - 용지 반송 기구 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 부품 수와 조립공정 수를 삭감할 수 있는 동시에 기록 매체를 왕복 반송하더라도 반송이 어긋나지 않는 용지 반송 기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.

회전 가능한 반송 롤러(2)와, 이 반송 롤러(2)의 상방에 배치되어 회전이 자유로운 가압 롤러(3)를 구비하고, 이 가압 롤러(3)는 반송 롤러(2)와의 사이에 기록 매체(5) 두께의 1/2 치수의 갭(G)을 두어 배치되며, 갭(G)에 기록 매체(5)가 반송되면 가압 롤러(3)가 상방으로 밀려 올라가 가압 롤러(3)의 자중에 의해 기록 매체(5)가 반송 롤러(2)에 가압되게 되어 있는 프린터에서의 용지 반송 기구를 특징으로 한다.

Description

용지 반송 기구 {PAPER TRANSFERING DEVICE}

본 발명은, 프린터 등의 인쇄장치에 사용되며, 반송 롤러와 가압 롤러에 의해 기록 매체를 바람직하게 반송할 수 있는 용지 반송 기구에 관한 것이다.

종래의 용지 반송 기구는, 프린터 측에 배치되어 급지 트레이(도시생략) 내에 수납되어 있는 기록 매체를 인쇄부에 급지 또는 인쇄부에서 화상 인쇄된 기록 매체를 백 피드하여 프린터 외부로 배출 가능하게 되어 있다.

이러한 종래의 용지 반송 기구(51)를 도 3에 기초하여 설명하면, 모터(도시생략)의 회전에 의해 회전 가능한 반송 롤러(52)가 배치되며, 이 반송 롤러(52)에 가압하는 동시에 반송 롤러(52)의 회전에 추종하여 회전 가능한 가압 롤러(53)가배치되어 있다.

상기 가압 롤러(53)는 프린터측 케이스체에 작은 나사(54)로 부착된 판 스프링(55)에 지지되며, 판 스프링(55)의 탄성지지력에 의해 반송 롤러(52)에 탄성지지되어 있다. 또, 반송 롤러(52)의 하부에는 급지 트레이에 수납된 인화지 등의 두꺼운 종이로 이루어지는 기록 매체(56)가 압접되어 있다.

그리고, 반송 롤러(52)의 시계방향 회전으로 기록 매체(56)는 화살표 A 방향으로 반송 가능하게 되어 있다.

또, 용지 반송 기구(51)의 도시 좌측에는 인쇄 헤드를 갖는 인쇄부(도시생략)가 배치되며, 이 인쇄부와 용지 반송 기구(51) 사이에는 반송 롤러(52)의 회전으로 인해 화살표 A 방향으로 반송되어 오는 기록 매체(56)를 확실하게 그립하여 인쇄부로 반송 가능한 종이 이송 롤러(도시생략)와 압접 롤러(도시생략)가 배치되어 있다.

그리고, 종이 이송 롤러와 압접 롤러에 의해 그립된 기록 매체(56)는 종이 이송 롤러의 왕복회전에 의해 인쇄부를 왕복 반송 가능하게 되어 있다.

이러한 종래의 용지 반송 기구(51)를, 예를 들어 열전사 프린터에 사용하여 컬러 인쇄할 때의 동작을 설명하면, 먼저 급지 트레이에 수납되어 있는 기록 매체(56)를 반송 롤러(52)의 시계방향 회전으로 화살표 A 방향으로 반송하여 도시 좌측의 인쇄부(도시생략)로 반송한다.

이 때의 기록 매체(56)는 인쇄부 근방에 배치되어 있는 종이 이송 롤러와 가압 롤러에 의해 그립되고, 서멀 헤드가 헤드 업 상태인 인쇄부로 반송된다.

상기 기록 매체(56)를 인쇄부로 소정량 반송한 후 기록 매체(56)의 후단부(56b)를 검출하여 인쇄 개시시의 기록 매체의 인쇄시작부분을 찾는다. 이 때의 기록 매체(56)는 반송 롤러(52)의 압접에서 벗어나 종이 이송 롤러와 압접 롤러에 의해 그립된 상태로 되어 있다.

그리고, 기록 매체(56)의 인쇄시작부분을 찾은 후, 서멀 헤드를 헤드 다운시켜 잉크 리본을 기록 매체(56)에 압접하는 동시에 종이 이송 롤러의 회전에 의해 기록 매체(56)를 화살표 A와 반대방향인 화살표 B 방향으로 견인하여 백 피드한다.

이 때, 서멀 헤드의 발열소자의 선택적인 발열에 의해 잉크 리본의 첫 번째 색의 잉크가 기록 매체(56)에 열전사되어 기록 매체(56)에 첫 번째 색의 화상이 인쇄된다.

상기 종이 이송 롤러에 의해 화살표 B 방향으로 견인되어 백 피드되는 기록 매체(56)는 후단부(56b)가 반송 롤러(52)와 가압 롤러(53) 사이에 끼워져 화살표 B 방향으로 백 피드된다.

그 후, 기록 매체(56)를 반복하여 인쇄부로 반송하여 첫 번째 색의 화상 위에 두 번째 색의 잉크를 겹쳐 인쇄하고, 두 번째 색의 화상 위에 세 번째 색의 잉크를 겹쳐 인쇄함으로써 기록 매체(56)에 원하는 컬러 화상을 인쇄할 수 있다.

(특허문헌 1) 일본 공개특허공보 평7-19777호

일본 공개특허공보 평8-259030호

그러나, 종래의 용지 반송 기구는, 가압 롤러(53)를 판 스프링(55)에 지지하고, 이 판 스프링(55)을 케이스체 측에 작은 나사(54)로 부착시켜 두었기 때문에,부품 수 및 조립공정 수가 많아져 비용이 상승되는 문제가 있었다.

또, 인쇄 중인 기록 매체(56)를 화살표 B 방향으로 백 피드할 때, 도 4에 나타내는 바와 같이 기록 매체(56)의 후단부(56)가 반송 롤러(52)와 가압 롤러(53)에 부딪혀 기록 매체(56)가 가압 롤러(53)를 상방으로 밀어 올리고자 할 때 반송이 어긋날 우려가 있었다.

이렇게 기록 매체(56)에 반송이 어긋나는 일이 발생하면, 다른 색을 겹쳐 인쇄하여 컬러 인쇄하는 경우 인쇄가 어긋나 인쇄 불량이 되는 문제가 있었다.

본 발명은, 상기 서술한 바와 같은 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 부품 수와 조립공정 수를 삭감할 수 있는 동시에 기록 매체를 왕복 반송하더라도 반송이 어긋나지 않는 용지 반송 기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 관한 용지 반송 기구를 사용한 인쇄장치를 설명하는 개략도이다.

도 2는 본 발명에 관한 용지 반송 기구의 확대도이다.

도 3은 종래의 용지 반송 기구를 설명하는 개략도이다.

도 4는 종래의 용지 반송 기구의 과제를 설명하는 개략도이다.

상기 목적을 달성하기 위한 제 1 수단으로서 본 발명의 용지 반송 기구는, 구동 모터의 구동력에 의해 회전 구동되는 반송 롤러와, 이 반송 롤러의 상방에 배치되어 회전이 자유로운 가압 롤러를 구비하고, 상기 가압 롤러는, 상기 반송 롤러와의 사이로 반송되는 기록 매체에 대하여 자중에 의해 가압 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 목적을 달성하기 위한 제 2 수단으로서, 상기 가압 롤러와 상기 반송 롤러 사이에는, 상기 기록 매체의 두께 치수보다 좁은 갭이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 목적을 달성하기 위한 제 3 수단으로서, 상기 반송 롤러는, 회전축이 인쇄장치 측의 케이스체에 회전 가능하게 지지되고, 상기 가압 롤러는, 회전축이 상기 케이스체에 형성된 상하방향으로 긴 구멍 모양의 지지구멍에 상하이동이 자유롭게 지지되며, 상기 갭에 상기 기록 매체가 반송되면 상기 가압 롤러가 상방으로 밀려 올라가 상기 회전축이 상기 긴 구멍 내를 상승하는 동시에 상기 가압 롤러의 자중에 의해 상기 기록 매체가 상기 반송 롤러에 가압되도록 한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 제 4 수단으로서, 상기 갭은, 상기 기록 매체 두께의 1/2의 치수로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 용지 반송 기구를 도 1, 도 2에 기초하여 설명한다. 먼저, 도 1은 본 발명에 관한 용지 반송 기구를 사용한 인쇄장치를 설명하는 개략도이고, 도 2는 본 발명에 관한 용지 반송 기구의 확대도이다.

먼저, 본 발명의 용지 반송 기구(1)는, 인쇄장치(P)에 내장되고, 후술하는 종이 이송 롤러(6)와 압접 롤러(7) 사이에 기록 매체(5)를 반송할 수 있게 되어 있다.

상기 용지 반송 기구(1)는, 도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이 외주부가 고무 등의 고마찰 부재로 피복된 반송 롤러(2)가 모터(도시생략)에 전달기구(도시생략)를 통하여 연결되어 회전 가능하게 배치되어 있다.

또한, 반송 롤러(2)의 상방에는 회전이 자유로운 압접 롤러(3)가 배치되어 있다. 이 압접 롤러(3)는 비중이 큰 금속 등으로 이루어져 있다.

또한, 반송 롤러(2)와 가압 롤러(3)는 각각의 회전축(2a,3a)이 인쇄장치(P) 측 케이스체(4)의 일부에 지지되어 있다.

또한, 가압 롤러(3)의 회전축(3a)을 지지하는 지지구멍(4a)은 상하방향으로 긴 구멍 모양으로 형성되어 있다. 그 때문에, 가압 롤러(3)는 긴 구멍 모양의 지지구멍(4a)을 따라 회전축(3a)이 상하이동 가능하게 되어 있다.

그리고, 지지구멍(4a)에 지지되고 자중에 의해 강하되어 있을 때의 가압 롤러(3)와 반송 롤러(2) 사이에는, 도 2에 나타내는 바와 같이 소정 치수의 갭(G)이 형성되어 있다. 상기 반송 롤러(2)와 가압 롤러(3) 사이의 갭(G)은 인화지 등의 두꺼운 종이로 이루어지는 기록 매체(5)의 두께 치수 T의 약 1/2의 치수로 형성되어 있다.

또, 갭(G)의 반송 롤러(2)와 가압 롤러(3) 사이에는, 후술하는 인쇄부(8)에서 인쇄 중 또는 인쇄 종료 후인 기록 매체(5)가 끼워져 가압 롤러(3)의 자중에 의해 반송 롤러(2)에 가압 가능하게 되어 있다.

또한, 반송 롤러(2)의 하부에는 급지 트레이(도시생략)에 수납된 기록 매체(5)가 압접되어, 반송 롤러(2)의 시계방향 회전으로 화살표 C 방향으로 반송 가능하게 되어 있다.

이러한 본 발명의 용지 반송 기구(1)를 사용한 인쇄장치(P)를 예를 들어 열전사 프린터로 설명하면, 화살표 C의 기록 매체(5)의 반송방향에서의 용지 반송 기구(1)보다 하류 측에는 원기둥 모양의 종이 이송 롤러(6)와, 이 종이 이송 롤러(6)의 도시 상부 측에 배치되어 코일 스프링(도시생략) 등으로 종이 이송 롤러(6)에압접하는 압접 롤러(7)가 배치되어 있다.

그리고, 반송 롤러(2)의 회전에 의해 급지 트레이로부터 화살표 C 방향으로 반송되는 기록 매체(5)는, 종이 이송 롤러(6)와 압접 롤러(7) 사이에 압접 협지되어 그립되도록 되어 있다.

상기 종이 이송 롤러(6)와 압접 롤러(7)에 의해 그립된 기록 매체(5)는, 종이 이송 롤러(6)의 반시계방향으로 회전하여 종이 이송 롤러(6)의 하류 측 근방에 위치하는 인쇄부(8)로 반송 가능하게 되어 있다.

상기 인쇄부(8)에는 반송되는 기록 매체(5)의 상방 측에 서멀 헤드(9)가 배치되고, 이 서멀 헤드(9)의 하부 측에 회전이 자유로운 플레이튼 롤러(10)가 배치되어 있다. 그리고, 서멀 헤드(9)는 플레이튼 롤러(10)에 대하여 접촉과 이간(헤드 업/다운)이 가능하게 되어 있다.

또한, 서멀 헤드(9)와 플레이튼 롤러(10) 사이에는 잉크 리본(11)이 둘러쳐져 있고, 이 잉크 리본(11)은 예를 들어 한 쪽 면인 도시 하면 측에 다른 색의 잉크가 순서대로 형성된 컬러용 잉크 리본으로 이루어지고, 서멀 헤드(9)에 의해 컬러 잉크를 순서대로 기록 매체(5)에 겹쳐 인쇄하여 컬러 화상의 인쇄가 가능하게 되어 있다.

또, 잉크 리본(11)은 일단부가 권취 릴(도시생략)에, 타단부가 공급 릴(도시생략)에 각각 감겨, 화살표 E 방향으로 권취 가능하게 되어 있다. 또, 잉크 리본(11)의 반송경로에는 핀치 롤러(12)가 배치되어 있다.

이러한 인쇄장치(P)에 의한 기록 매체(5)에 원하는 컬러 화상을 인쇄하는 동작을 설명하면, 먼저 서멀 헤드(9)를 헤드 업시켜 플레이튼 롤러(10)로부터 소정량 이간시켜 인쇄 전 대기상태로 한다.

이 대기상태에서, 용지 반송 기구(1)에 의해 화살표 C 방향으로 반송하는 기록 매체(5)를 종이 이송 롤러(6)와 압접 롤러(7) 사이에 압접 협지하고, 종이 이송 롤러(6)의 회전에 의해 기록 매체(5)를 헤드 업 상태인 서멀 헤드(9)와 플레이튼 롤러(10) 사이에서 다시 화살표 C 방향으로 반송한다.

그리고, 기록 매체(5)가 화살표 C 방향으로 소정량 반송되어 기록 매체(5)의 후단부(5b)가 용지 센서(도시생략)에 의해 검출되면, 인쇄 개시 전의 기록 매체(5)의 인쇄시작부분을 찾아 기록 매체(5)의 반송이 정지한다.

이 기록 매체(5)의 인쇄시작부분을 찾으면, 서멀 헤드(9)를 헤드 다운시켜 플레이튼 롤러(10) 상에 위치하는 기록 매체(5)에 잉크 리본(13)을 압접한다.

동시에 서멀 헤드(9)의 복수의 발열소자(9a)를 인쇄 정보에 기초하여 선택적으로 발열시키는 동시에 종이 이송 롤러(6)를 도시된 시계방향으로 회전시키고 기록 매체(5)를 화살표 D 방향으로 견인하여 백 피드한다.

그렇게 하면 기록 매체(5)의 후단부(5b)가 도 2에 나타내는 바와 같이 반송 롤러(2)와 가압 롤러(3)에 부딪힌다.

이 때 반송 롤러(2)는, 급지시와 마찬가지로 시계방향으로 회전하고, 또한 가압 롤러(3)는 자중에 의해 지지구멍(4a) 내를 강하하며, 반송 롤러(2)와의 사이에 갭(G)이 형성되어 있다.

그리고, 화살표 D 방향으로 백 피드되는 기록 매체(5)의 후단부(5b)가 가압롤러(3)를 상방으로 밀어 올림으로써, 반송 롤러(2)가 시계방향으로 회전하여 화살표 D 방향으로 백 피드되는 기록 매체(5)를 반송 롤러(2)와 가압 롤러(3) 사이로 넣어 화살표 D 방향으로 더욱 백 피드할 수 있다.

상기 가압 롤러(3)는 자중에 의해 강하되어 있기 때문에, 화살표 D 방향으로 백 피드되는 인화지 등의 두꺼운 종이로 이루어지는 기록 매체(5)로 가압 롤러(3)를 용이하게 상방으로 밀어 올릴 수 있다.

이렇게 하여 화살표 D 방향으로 백 피드되는 기록 매체(5)의 한쪽 면(도시 상면)에는 잉크 리본(13)의 시안색 잉크가 열전사되어 첫 번째 색의 화상 인쇄가 이루어진다.

그리고, 첫 번째 색의 화상 인쇄가 끝나면, 반송 롤러(2)와 종이 이송 롤러(6)의 회전을 반전시켜 기록 매체(5)를 다시 기록 개시 위치까지 되돌려, 시안색 잉크에 의한 화상 인쇄와 마찬가지 방법으로 시안색의 첫 번째 색의 화상 위에 마젠타색의 잉크를 겹쳐 인쇄함으로써 두 번째 색의 화상 인쇄가 이루어진다.

그 후, 동일한 동작을 반복하여 마젠타색의 두 번째 색의 화상 위에 옐로색의 잉크를 겹쳐 인쇄함으로써 세 번째 색의 화상 인쇄가 이루어져, 기록 매체(5)에 원하는 컬러 화상을 인쇄할 수 있다.

상기 컬러 인쇄 중인 기록 매체(5)는 종이 이송 롤러(6)와 압접 롤러(7)에 의해 그립된 상태로 왕복 반송되고, 인쇄 동작할 때마다 기록 매체(5)의 후단부(5b)가 본 발명의 용지 반송 기구(1)의 반송 롤러(2)와 가압 롤러(3)에 부딪히지만, 자중에 의해 강하되어 있는 가압 롤러(3)를 기록 매체(5)의 후단부(5b)에서 부드럽게 밀어 올릴 수 있다.

그 때문에, 반송 중인 기록 매체(5)에 반송이 어긋나는 일이 일어나는 것을 방지할 수 있어, 다른 색을 겹쳐 인쇄하는 컬러 인쇄시에도 색이 어긋나지 않는 고품질 화상을 인쇄할 수 있다.

그리고, 원하는 컬러 화상의 인쇄가 종료된 기록 매체(5)는, 종이 이송 롤러(6)와 압접 롤러(7)에 의한 그립이 해제되고, 반송 롤러(2)와 가압 롤러(3)에 의해 화살표 D 방향으로 백 피드되어 인쇄장치(P)의 외부로 배출된다.

또, 본 발명의 용지 반송 기구(1)는, 가압 롤러(3)의 자중에 의해 기록 매체(5)를 반송 롤러(2)에 가압하고 있기 때문에, 종래와 같은 판 스프링(55) 및 작은 나사(54) 등이 불필요해져 부품 수와 조립공정 수를 삭감할 수 있다.

본 발명의 실시형태의 설명에서는 인쇄를 컬러 인쇄로 설명하였지만, 잉크 리본(11)으로 단색 잉크를 도포한 것을 사용함으로써 단색의 화상 인쇄를 하는 것도 가능하다.

또, 기록장치(P)를 열전사 프린터로 설명하였지만, 감열지로 이루어지는 기록 매체를 사용하는 서멀 프린터이어도 된다.

이상 서술한 바와 같이 본 발명에 관한 가압 롤러는 반송 롤러와의 사이로 반송되는 기록 매체에 대하여 자중에 의해 가압 가능하게 되어 있기 때문에, 종래와 같은 판 스프링 또는 작은 나사 등이 불필요해져 부품 수 및 조립공정 수를 삭감하여 비용 절감이 가능한 용지 반송 장치를 제공할 수 있다.

또한, 가압 롤러와 반송 롤러 사이에는 기록 매체의 두께 치수보다 좁은 갭이 형성되어 있기 때문에, 백 피드되는 기록 매체를 부드럽게 반송 롤러와 가압 롤러 사이에 넣어 가압 롤러를 무리없이 밀어 올릴 수 있다.

이 때문에, 기록 매체를 반복하여 왕복 반송하여도 반송이 어긋나지 않으며, 고품질의 컬러 화상 등을 인쇄할 수 있다.

또, 갭에 기록 매체가 반송되면 가압 롤러가 상방으로 밀려 올라가 회전축이 긴 구멍 내를 상승하는 동시에 가압 롤러의 자중에 의해 기록 매체가 반송 롤러에 가압되도록 하였기 때문에, 백 피드되는 기록 매체의 후단부에서 가압 롤러를 용이하게 밀어 올릴 수 있어, 기록 매체를 반송이 어긋나지 않게 반복하여 왕복 반송할 수 있다.

또한 갭은, 기록 매체 두께 치수의 1/2의 치수로 형성되어 있기 때문에, 기록 매체의 작은 백 피드 파워로 가압 롤러를 확실하게 밀어 올리는 동시에 밀어 올린 가압 롤러의 자중에 의해 기록 매체를 확실하게 가압할 수 있다.

Claims (5)

1. 구동 모터의 구동력에 의해 회전 구동되는 반송 롤러와,

   이 반송 롤러의 상방에 배치되어 회전이 자유로운 가압 롤러를 구비하고,

   상기 가압 롤러는, 상기 반송 롤러와의 사이로 반송되는 기록 매체에 대하여 자중에 의해 가압 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 용지 반송 기구.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 가압 롤러와 상기 반송 롤러 사이에는, 상기 기록 매체의 두께 치수보다 좁은 갭이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용지 반송 기구.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 갭은, 상기 기록 매체 두께의 1/2의 치수로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용지 반송 기구.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 반송 롤러는, 회전축이 인쇄장치 측의 케이스체에 회전 가능하게 지지되고, 상기 가압 롤러는, 회전축이 상기 케이스체에 형성된 상하방향으로 긴 구멍 모양의 지지구멍에 상하이동이 자유롭게 지지되며, 상기 갭에 상기 기록 매체가 반송되면 상기 가압 롤러가 상방으로 밀려 올라가 상기 회전축이 상기 긴 구멍 내를 상승하는 동시에 상기 가압 롤러의 자중에 의해 상기 기록 매체가 상기 반송 롤러에 가압되도록 한 것을 특징으로 하는 용지 반송 기구.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 갭은, 상기 기록 매체 두께의 1/2의 치수로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용지 반송 기구.