JP2837774B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ等の記録装置に接続して使用され、この記録装置に用
紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリンタなどの記録装置に接
続され、この記録装置に、給紙スタッカに複数枚搭載さ
れた用紙を１枚ずつ分離して順次供給するための給紙装
置が使用されている。

【０００３】図５は、プリンタに接続されたこの種の従
来の給紙装置の一例を示す要部断面図であり、この給紙
装置１は、プリンタ１０に接続された状態において、こ
のプリンタ１０の給紙口１１に用紙を１枚ずつ分離供給
するようになっている。

【０００４】この給紙装置１の用紙を収容する給紙スタ
ッカ２は、その下面に配設された板ばね３により上方に
付勢され、収納された最上位の用紙を給紙ローラ４に押
圧するようになっている。そして、この状態において図
示しない駆動源により給紙ローラ４が駆動され、この給
紙ローラ４の回転によって給紙スタッカ２に積層された
用紙を分離爪８の働きにより自動的に１枚ずつ分離し
て、プリンタ１０の給紙口１１に供給するようになって
いる。この用紙はさらにプリンタ１０の紙送りローラ１
３と、この紙送りローラ１３に圧接する小ローラ１４，
１５の働きにより印字部１２に送られ、この印字部１２
において印字された用紙は、排紙ローラ５の働きにより
この排紙ローラ５に圧接された排紙ガイド６との間を通
って排紙トレイ７内に導かれるようになっている。

【０００５】ところで、このような給紙装置１において
は、給紙された方向とほぼ同一の方向にプリンタ１０の
紙送りローラ１３を介して用紙が円弧状に湾曲された状
態において搬送されることになる。

【０００６】このように用紙が湾曲された状態で搬送さ
れる場合、最近のように小型化されたプリンタにおいて
は、紙送りローラ１３の外径も小さくすることを要求さ
れていることから、薄い紙を使用する場合は送ることが
できるが、はがき等の厚い紙を使用する場合には、その
腰の強さのために用紙送り不良が発生したり、あるい
は、まったく用紙を送ることができないという事態が生
じている。そのためプリンタの紙送りローラ１０の外径
を小さくすることができないばかりでなく、その駆動源
としても大きな力を必要とするため、プリンタを小型化
することには困難があった。

【０００７】このような課題を解決するために、紙トレ
イ、印字装置（プリンタ）および排紙装置を用紙の移動
経路がほぼ直線上になるように構成し、はがき等の腰の
強い用紙を使用した場合でも小さい力で容易に信頼性よ
く送ることができるようにした給紙装置が、特開平２−
２９３６３号公報あるいは特開平２−２９３６４号公報
によりすでに提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前述した特開平２−２
９３６３号公報あるいは特開平２−２９３６４号公報に
開示されている給紙装置は、この給紙装置に形成した締
結用凹部にプリンタの一部を嵌合することにより用紙の
移動経路がほぼ直線状になるように構成していた。

【０００９】しかしながら、前述したように構成する
と、給紙装置の給紙部と排紙部とがプリンタの印字部を
境として反対側に位置してしまうため、給紙装置の小型
化が難しいという不都合があった。

【００１０】本発明は、前述した課題を解決するために
なされたもので、用紙を湾曲状に搬送するようにして小
型化を可能とし、しかも、はがきのように腰の強い用紙
でも安定的に搬送しうるようにした給紙装置を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために、本発明の給紙装置は、複数枚の用紙を収納しこ
の収納された用紙を１枚ずつ分離給紙する給紙部と、印
字済みの用紙を排紙・収納する排紙部と、前記給紙部と
排紙部との間に形成され記録装置を装着するための開口
部とを有する給紙装置において、前記開口部を上フレー
ムと下フレームとの間に形成するとともに、前記給紙部
から前記開口部にかけて用紙を湾曲状に搬送するための
紙ガイドを前記下フレームの底面部に設け、この紙ガイ
ドの用紙が摺接する表面部位に、用紙との摩擦係数を低
下させるための加工を施したことを特徴としている。

【００１２】

【作用】本発明によれば、紙ガイドに、用紙との摩擦係
数を低下させるための加工を施したので、紙ガイドに沿
って湾曲状に搬送される用紙の先端縁が紙ガイドに引掛
かるおそれがなくなり、したがって、腰の強い用紙でも
安定的に搬送することができる。

【００１３】

【実施例】図１ないし図４は本発明に係る給紙装置の実
施例を示すものであり、図１は概略構成を示す全体の分
解斜視図、図２は概略構成を示す全体の斜視図、図３お
よび図４は図２のカバーを除去した状態におけるＡ方向
からの側面図である。

【００１４】図において、給紙ユニット２１には複数枚
の用紙が収容されるようになっており、この収容された
用紙を１枚ずつ分離搬送するようになっている。この給
紙ユニット２１は、左右１対のホッパ２２，２２と、こ
れらのホッパ２２，２２の間に配置され収容された用紙
を支持する支持部材２３とより構成されている。

【００１５】このうち、前記各ホッパ２２，２２は、後
述する下フレーム３０の支持穴３８に懸架されたシャフ
ト２６、および、図示しない両サイドのフレームに懸架
されたシャフト２７ａ，２７ｂにその幅方向に摺動自在
に保持されている。これらのシャフト２７ａ，２７ｂに
は、前記支持部材２３もまた、その幅方向に摺動自在に
保持されている。

【００１６】前記ホッパ２２，２２は、用紙が載置され
る用紙載置台２４，２４と、用紙２の側部をガイドする
ガイド部材２５，２５と、用紙２を分離搬送する給紙ロ
ーラ２８，２８と、用紙２の背面を支持するホッパワイ
ヤ２９，２９とにより構成されている。

【００１７】このうち、前記用紙載置台２４，２４は、
その下面に配設されたばね（図示せず）により給紙ロー
ラ２８，２８方向に付勢されている。また、前記給紙ロ
ーラ２８，２８は、前記シャフト２６にワンウェイクラ
ッチ（図示せず）を介して結合されており、後述するよ
うに駆動モータの正回転時のみシャフト２６とともに回
転するようになっている。さらに、前記給紙ユニット２
１は、このシャフト２６を支点として所定角度回転可能
となるように支持されている。さらにまた、前記ホッパ
ワイヤ２９，２９は、それぞれのホッパ２２，２２の背
部にその一端２７ａ，２８ａを支点として回動自在に装
着されており、使用時は、図２に示すように、斜め上方
に延在するように使用され、使用しないときは折り畳ま
れる（図示せず）ようになっている。

【００１８】前記下フレーム３０の底面には、図３およ
び図４に示すように、大きな曲率をもって紙ガイド３４
が配設されており、この紙ガイド３４と０．４〜０．５
ｍｍの間隙を有するように前記下フレーム３０に懸架さ
れているシャフト３３には、所定の間隔をもって複数個
の紙送りサブローラ３２が形成されている。この紙送り
サブローラ３２は硬度が３０〜４０度のゴムからなり、
その表面には、用紙２との摩擦係数が大きくなるように
その幅方向に平行に多数の微細な溝が形成されている。
また、前記紙ガイド３４の表面には、用紙２との摩擦係
数をできるだけ小さくするために、ベック平滑度で３０
秒以下の平滑度となるように表面処理加工がなされる
か、あるいはフッ素樹脂からなるフィルムのラミネート
加工等がなされている。さらに、前記下フレーム３０の
側面３０ａには、駆動モータ５８および歯車群等の伝達
機構が設けられている。

【００１９】前記下フレーム３０に対向する上フレーム
４０には、後述するプリンタによって記録された用紙２
を収納する排紙スタッカ４１、および、この排紙スタッ
カ４１に用紙２を搬送するための排紙ローラ１２が設け
られている。前記上フレーム４０には穴４４が形成され
ており、この穴４４には、排紙ガイド４５の側部に形成
された突起４５ａが係合して、前記排紙ガイド４５が支
持されている。前記排紙ガイド４５には、排紙ローラ４
２に圧接され、この排紙ローラ４２とともに用紙２を挟
持して、排紙ローラ４２の回転により、この用紙２を排
紙スタッカ４１に搬送するピンチローラ４６が設けられ
ている。

【００２０】また、前記排紙スタッカ４１には、排出さ
れた用紙２を保持するためにワイヤを折り曲げて形成し
た２本のスタッカワイヤ４３，４３が設けられている。
これらのスタッカワイヤ４３，４３の下端４３ａ，４３
ａは上フレーム４０にその下端４３ａ，４３ａを支点に
回動自在に装着されており、使用時は、図１に示すよう
に、斜め上方に延在するようにして用紙２を保持するこ
とができ、使用しないときは折畳まれる（図示せず）こ
とにより収納スペースを小さくできるようになってい
る。

【００２１】前記給紙装置２０の紙送りサブローラ３２
と排紙ローラ４２（下フレーム３０と上フレーム４０）
の中間部には、開口部５０が形成されており、この開口
部５０に後述するプリンタが装着されるようになってい
る。この開口部５０の両側の前記下フレーム３０には、
前記開口部５０に装着されるプリンタを位置決めするた
めの位置決めボス５１，５１が突設されている。

【００２２】前記開口部５０に装着されるプリンタの支
持・固定を行う固定用脚５２，５３が設けられており、
それぞれの先端５２ａ，５３ａにはプリンタに形成され
た突起を支持するための凹部が形成されている。また、
前記固定用脚５２，５３は、それぞれの他端５２ｂ，５
３ｂを支点として下フレーム３０の下部に形成された凸
部３１，３１に回動可動となるように支持されており、
非使用時には、図２の固定用脚５２のように開口部５０
方向に回転・収納されるようになっている。さらに、こ
れらの固定用脚５２，５３はシャフト５４により連結さ
れて、一体的に移動しうるようになっている。

【００２３】前記下フレーム３０と前記上フレーム４０
とが上下方向に相対移動できるようにするため、前記下
フレーム３０の両側には、それぞれガイド部３９，３９
が形成され、また、前記上フレーム４０の両側にはそれ
ぞれガイド部４７，４７が形成されており、これらのガ
イド部３９とガイド部４７とが係合するようになってい
る。

【００２４】すなわち、前記下フレーム３０の各ガイド
部３９にはそれぞれガイドピン３８が形成され、また、
前記上フレーム４０の各ガイド部４７にはそれぞれ切欠
き部４９が形成されており、各ガイドピン４８が各切欠
き部４９に挿入されることにより、前記下フレーム３０
と上フレーム４０とが、前記ガイドピン３８と切欠き部
４９とによりガイドされるようになっている。

【００２５】そして、使用するプリンタ６０の高さに応
じて、前記下フレーム３０に対し前記上フレーム４０を
相対的に上下動させることにより開口部５０の幅を決定
し、適当な位置で前記上フレーム４０を図示しないねじ
等によりロックしたうえで、プリンタ６０を位置決めボ
ス５１および固定用脚５２，５２を用いて開口部５０に
装着することができる。この開口部５０に装着されるプ
リンタ６０は、ワイヤドット、サーマルあるいはインク
ジェット等の通常用いられる方式のものであり、また、
シリアルプリンタでもラインプリンタでもよい。なお、
これらのプリンタの構成は周知なので、詳細な説明は省
略する。

【００２６】図３に示すように、前記プリンタ６０の底
部６０ａには、用紙２が挿入される開口部６１が形成さ
れ、また、前記プリンタ６０の上部６０ｂには、印字済
みの用紙２が排出される開口部６２が形成されている。
そして、前記底部６０ａの開口部６１が前記紙送りサブ
ローラ３２および紙ガイド３４と対向し、前記上部６０
ｂの開口部６２が前記排紙ローラ４２および排紙ガイド
４５と対向するように装着されるようになっている。

【００２７】また、前記プリンタ６０の内部には、用紙
２を挟持して印字部６３に供給する紙送りローラ６４お
よびピンチローラ６５と、供給された用紙に印字を行う
印字ヘッド６３ａおよびプラテン６３ｂとが配設されて
おり、前記紙送りサブローラ３２から給送された用紙２
は、このプリンタ６０内にほぼ直線状に送られ、印字さ
れた用紙２は上部開口部６２より排紙ローラ４２に向け
て排出されることになる。

【００２８】また図３，４に示すように、前記給紙ロー
ラ２８，２８、紙送りサブローラ３２および排紙ローラ
４２は、１個の駆動モータ５８と歯車群とによってそれ
ぞれ連結されている。

【００２９】そして、前記給紙ローラ２８，２８は駆動
モータ５８が正回転時に給紙動作を行ない逆回転時には
動作しないようにワンウェイクラッチ（図示せず）を介
してシャフト２６に連結されている。また、前記紙送り
サブローラ３２は駆動モータ５８の回転方向に関係なく
常に用紙送り出し方向に回転するように揺動ギア（図示
せず）を介して連結されている。さらに、前記排紙ロー
ラ４２は、前記駆動モータ５８の正回転時には用紙送り
方向と逆方向に回転し、駆動モータの逆回転時たる排紙
動作時には、用紙送り出し方向に回転するように歯車群
５９を介して連結されている。

【００３０】なお、前記上フレーム４０と前記下フレー
ム３０との高さ関係が変わっても、駆動モータ５１と排
紙ローラ４２を連結する歯車群５９はリンク機構によっ
て支持され、下フレーム３０の側面のガイド部材３０ｂ
によりガイドされているため、常に連結された状態に保
持されることになる。図３は開口部５０の幅を狭くした
状態を示し、図４は開口部５０の幅を広くした状態を示
している。

【００３１】また、前記上フレーム４０と下フレーム３
０の両側面は、それぞれカバー５５，５６によって覆わ
れることにより、駆動モータ５８、歯車群等が保護され
る。そして、このカバー５６は上フレーム４０と下フレ
ーム３０とともに相対移動するように、図１に詳示する
ように、第１カバー部５６ａと第２カバー部５６ｂの２
つとにより構成されている。

【００３２】つぎに、前述した給紙装置２０の開口部５
０にプリンタ６０を装着した状態における紙送り動作を
説明する。

【００３３】ホッパ２２，２２は、使用する用紙２の幅
に従って所定位置に固定されており、これらのホッパ２
２，２２に収納された用紙２は、駆動モータ５８の正回
転により、給紙ローラ２８，２８が回転することにより
１枚ずつ分離搬送される。給紙ローラ２８，２８により
分離された用紙２は、さらに紙送りサプローラ３２によ
り紙ガイド３４に沿って搬送される。

【００３４】このとき、前述したように、紙送りサブロ
ーラ３２と紙ガイド３４との間隙が０．４〜０．５ｍｍ
で、紙送りサブローラ３２は硬度が３０〜４０度のゴム
からなり、その表面は用紙との摩擦係数が大きくなるよ
うにその幅方向に平行に多数の微細な溝を形成し、ま
た、紙ガイドは給紙装置の底面に大きな曲率をもって配
設され、その表面は、用紙との摩擦係数をできるだけ小
さくするために、ベック平滑度で３０秒以下の平滑度と
なるように表面処理加工あるいはフッ素樹脂からなるフ
ィルムのラミネート加工がなされていることにより、紙
送りサブローラ３２の外径を小さくしてもはがき等の腰
の強い紙であってもその先端縁が紙ガイド３４に引掛か
ることなく安定的に搬送される。

【００３５】前記紙送りサブローラ３２を介してプリン
タ６０に送られた用紙２の先端を図示しない用紙検出用
センサにより検出したら、駆動モータ５８に制御信号を
与えて逆方向に回転させる。これにより、前述したよう
に給紙ローラ２８の回転は停止し、排紙ローラ４２は用
紙送り方向に回転する。そして、プリンタ６０の印字部
６３によって所望の印字がなされ、印字された用紙２は
排紙ローラ４２の働きにより排紙スタッカ４１に排出さ
れる。

【００３６】このとき、用紙２は排紙ガイド４５の働き
により、カールされた方向と逆方向への力を受けるの
で、そのカールの状態を大幅に解消できる。また、前述
したように用紙２が排出され終わるまでは、駆動モータ
５８は逆方向回転するため、給紙ローラ２８は停止した
ままであり、新たな給紙が行なわれることはない。そし
て、排紙が完全に終了したら、再び駆動モータ５８に制
御信号を与えて正方向に回転させることにより、新規に
給紙を行ない、前述した動作を繰り返し印字を行なうこ
とができる。

【００３７】本実施例によれば、使用するプリンタ６０
の大きさに応じて開口部５０の幅を変えることにより各
種大きさのプリンタ６０を接続できるため、１台の装置
で複数幅のプリンタ６０に対応することができる。

【００３８】また、給紙ユニット２１はシャフト２６を
支点として回転可能となるように支持されており、一
方、ホッパワイヤ２９、スタッカワイヤ４３および固定
用脚５２，５３もそれぞれの一端を支点として回動可能
に構成されているので、給紙ユニット２１、ホッパワイ
ヤ２９、スタッカワイヤ４３あるいは固定用脚５２，５
３を使用しないときには折り畳むことによりコンパクト
にでき、収納する場所を取らない。

【００３９】さらに、前記紙ガイド３４の表面には、用
紙２との摩擦係数をできるだけ小さくするために、ベッ
ク平滑度で３０秒以下の平滑度となるように表面処理加
工、あるいはフッ素樹脂からなるフィルムのラミネート
加工等がなされているので、腰の強いはがき等の用紙２
でも小さい力で搬送することができる。

【００４０】なお、前記実施例では記録装置として、プ
リンタを例に説明したが、本発明はこれに限定されるも
のでなく、例えばファクシミリ等を使用してもよいこと
は勿論である。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、用
紙を湾曲状に搬送するようにして小型化を可能とし、し
かも、はがきのように腰の強い用紙でも安定的に搬送す
ることができる。すなわち、上フレームと下フレームと
の間に形成した開口部に記録装置を装着し、給紙部から
下フレームの底面部を介して記録装置に用紙を供給する
ようになっているので、全体的に小型化できるととも
に、用紙も湾曲した紙ガイドでの負荷が小さくなり、安
定した給紙ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置の実施例の概略構成を示す全
体の分解斜視図

【図２】本発明の給紙装置の一実施例の概略構成を示す
全体の斜視図

【図３】図２のカバーを除去した状態における右側面図
であり、開口部の幅を狭くした状態を示す図

【図４】図２のカバーを除去した状態における右側面図
であり、開口部の幅を広くした状態を示す図

【図５】従来の給紙装置の一例を示す要部の断面図

【符号の説明】 ２０ 給紙装置 ２１ 給紙ユニット ２２ ホッパ ２８ 給紙ローラ ３０ 下フレーム ３２ 紙送りサブローラ ３４ 紙ガイド ３９ ガイド部 ４０ 上フレーム ４１ 排紙トレイ ４２ 排紙ローラ ４５ 排紙ガイド ４７ ガイド部 ５０ 開口部 ５８ 駆動モータ ６０ プリンタ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の用紙を収納しこの収納された用
   紙を１枚ずつ分離給紙する給紙部と、印字済みの用紙を
   排紙・収納する排紙部と、前記給紙部と排紙部との間に
   形成され記録装置を装着するための開口部とを有する給
   紙装置において、前記開口部を上フレームと下フレーム
   との間に形成するとともに、前記給紙部から前記開口部
   にかけて用紙を湾曲状に搬送するための紙ガイドを前記
   下フレームの底面部に設け、この紙ガイドの用紙が摺接
   する表面部位に、用紙との摩擦係数を低下させるための
   加工を施したことを特徴とする給紙装置。