JP2003104577A

JP2003104577A - シート分離供給装置とこの装置を備えた画像形成装置

Info

Publication number: JP2003104577A
Application number: JP2001305548A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Asai; 泰之浅井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-10-01
Filing date: 2001-10-01
Publication date: 2003-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】シートのバックテンションを軽減し、シート
を確実に分離して供給できるようにする。【解決手段】シート分離供給装置１１は、シートが積
載される圧板２１と、シートに接触回転してシートを供
給するシート供給ローラ２８と、シート供給ローラに接
離可能で、シートをシート供給ローラに押圧する分離ホ
ルダ２３と、分離ホルダがシート供給ローラから離れて
いるとき、分離ホルダから離れて、かつシートがシート
供給ローラに接触しないようにシートを案内する案内こ
ろ２４と、案内ころがシートを案内しているとき、後続
のシートがシート供給ローラと分離ホルダとの間に侵入
するのを阻止する戻しレバー２５と、を備えて、シート
供給ローラが１回転して、シートを所定の距離送った
後、案内ころがシート供給ローラに接触しないようにシ
ートを案内するので、シートに対するバックテンション
を防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートを１枚ずつ
分離して供給するシート分離供給装置と、このシート分
離供給装置を装置本体に構成要素の１つとして備えた画
像形成装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート分離供給装置は、シート取
り扱い装置の構成要素の一部として、シート取り扱い装
置の装置本体に備えられている。

【０００３】シート取り扱い装置には、画像形成装置、
画像読取装置等がある。画像形成装置は、シート分離供
給装置から供給されたシートに画像を形成するようにな
っている。具体的には、プリンタ、複写機、印刷装置、
ファクシミリ、およびこれらの複合機等がある。画像読
取装置は、シート分離供給装置から供給されたシート状
の原稿を読み取るようになっている。具体的には、スキ
ャナ等がある。また、画像形成装置と画像読取装置は、
組み合わされて複合機として使用されることもある。

【０００４】このシート分離供給装置は、上記の画像形
成装置の装置本体に設けられてシートを供給するように
なっていたり、あるいは、上記画像読取装置の装置本体
に設けられてシート状の原稿を供給するようになってい
たりしており、構造的に、大きく分けて、２種類ある。

【０００５】最初の種類のシート分離供給装置は、例え
ば、インクジェット記録装置の装置本体に設けられて、
回転するシート供給ローラに分離部材を圧接させる分離
機構によってシートを分離して、印字部に供給するよう
になっている。この種のシート分離供給装置には、例え
ば、特開平１０−１８１９０５号公報、実公平８−３３
９６号公報、特開平７−５３０６２号公報等に開示され
ているものがある。そして、この各公報に記載のシート
分離供給装置は、いずれも、シート供給ローラとシート
との間の摩擦係数をμ_１、シートと分離部材である分離
パッドとの間の摩擦係数をμ_２、シート相互間の摩擦係
数をμ_３とした場合、μ_１＞μ_２＞μ_３の関係が成立す
るようにシート供給ローラと分離パッドを構成し、回転
するシート供給ローラとこれに圧接される分離パッドと
でシートを挟圧することによって最上位のシートと次位
のシートとを分離して、最上位のシートのみを給送する
ようになっている。

【０００６】他の種類のシート分離供給装置も、例え
ば、インクジェット記録装置の装置本体に設けられて、
回転するシート供給ローラに従動回転可能な分離ローラ
を当接させてシートを分離して、インクジェット記録装
置の印字部に供給するようになっている。この種のシー
ト分離供給装置には、例えば、特開平７−２３２８３１
号公報、特公平１−５４２４８号公報、特開昭６０−４
８８４２号公報、特開昭６０−１２８１４６号公報、特
開昭６２−１０５８３４号公報等に開示されているもの
がある。そして、この各公報に記載のシート分離供給装
置は、いずれも、シート供給ローラに従動可能に分離ロ
ーラを当接させて、シート間の摩擦力よりも大きく、か
つ分離ローラとシートとの摩擦力より小さい回転トルク
を分離ローラに与えることによりシートを１枚ずつ分離
して供給するようになっている。

【０００７】しかし、上記いずれの分離方式のシート分
離供給装置においても、次のような難点がある。

【０００８】図７に示すように、例えば、前者のシート
分離供給装置１をインクジェットプリンタ装置８に用い
た場合、シート分離供給装置１から給送されたシートＰ
は、搬送ローラ２，３によって挟圧されながら搬送され
て、印字部４によって印字された後、排出ローラ５，６
によって機外に排出されるようになっている。この場
合、搬送ローラ２，３による搬送が開始された時点で、
シート供給ローラ、又はアイドルローラと分離パッドと
が圧接状態にあるので、シートＰは、後部をシート供給
ローラと分離パッドとに挟圧されて、シート分離供給装
置１から完全に脱した状態になるとは限らない。

【０００９】一方、後者のシート分離供給装置７をイン
クジェット記録装置８に用いた場合も同様に、シート供
給ローラ、又はシート供給ローラ側面にシート供給ロー
ラと一体に構成されたガイド部と分離ローラが圧接状態
にあるのでシートＰは、シート分離供給装置７から完全
に脱していない。

【００１０】このように、前者、後者のシート分離供給
装置を備えたインクジェット記録装置８における、シー
トＰは、その後端が、シート供給ローラ、又はアイドル
ローラと分離パッドとの挟圧部を、あるいはシート供給
ローラ、又はシート供給ローラ側面にシート供給ローラ
と一体に構成されたガイド部と分離ローラとの挟圧部を
通過するまでは、この挟圧部による負荷を受けた状態
（シート後部をシート供給ローラと分離パッド（もしく
は分離ローラ）から引き抜く状態）で、搬送ローラ２，
３によって搬送されることとなる。

【００１１】このような負荷（すなわちバックテンショ
ン）が大きいと、インクジェット記録装置８の搬送ロー
ラ２，３によるシートの送り精度が低下し、インクジェ
ット記録装置の印字品質も低下する。

【００１２】また、前者、後者いずれのシート分離供給
装置においても、シート供給動作を繰り返す度に、後続
のシートがシート供給ローラと分離パッド（もしくは分
離ローラ）との圧接部に徐々に侵入して、シートの分離
ができなくなるおそれがある。

【００１３】このような難点を解決した一例として、上
記特開平１０−１８１９０５号公報に記載のシート分離
供給装置がある。

【００１４】特開平１０−１８１９０５号公報に記載の
シート分離供給装置は、図８に示すように、側面視略Ｄ
形状のシート供給ローラ３１０により送られるシートか
ら後続（次位）のシートの進入を阻止するため、分離パ
ッド３３０にアイドルローラ３２０を当接させている。
アイドルローラ３２０は、分離パッド３３０のばね３３
１よりも小さな付勢力を有する不図示のローラばねによ
って、矢印Ａ方向から付勢されている。そして、シート
分離供給装置３５０は、分離した最上位のシートの後端
が通過した後に、不図示のシート戻しレバーが、回転し
て、後続のシートＰ２をホッパ３４０上に戻すようにな
っている。

【００１５】不図示のシート戻しレバーが後続のシート
をホッパ３４０に戻すとき、アイドルローラ３２０は矢
印Ｂ方向に移動して分離パッド３３０から離れるように
なっている。また、分離パッド３３０は、不図示の規制
ピンによって、矢印Ｂ方向への移動量を規制されてい
る。

【００１６】図８に示すシート分離供給装置３５０は、
以上の構成によって、アイドルローラ３２０と分離パッ
ド３３０との圧接によるバックテンションを少なくする
とともに、シート戻しレバーによって、後続のシートの
追従を阻止している。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平１０−
１８１９０５号公報に開示された、図８に示すシート分
離供給装置３５０は、次の課題を有していた。

【００１８】（１）バックテンションの増大を防ぐた
め、シート供給ローラ３１０が１回転してシートを供給
する動作中に、シート供給ローラ３１０と分離パッド３
３０とが非接触状態になったとき、シート供給ローラ３
１０と分離パッド３３０との間に後続のシートの侵入を
阻止するため、アイドルローラ３２０を弱い付勢力で分
離パッド３３０に当接させている。このため、後続のシ
ートの侵入による楔形状の影響やシートのカールによっ
て、最上位のシートの後端がアイドルローラ３２０を抜
ける瞬間のバックテンションが大きく、インクジェット
記録装置の印字精度に影響を与えていた。

【００１９】（２）シート供給動作を繰り返す間に、
後続のシートが下降して、アイドルローラ３２０と分離
パッド３３０の当接位置よりも下流側に、先に入り込む
おそれがあるため、戻しレバーを何回かに一度は作動さ
せる必要がある。このため、最上位のシートの後端が通
過するまで、戻しレバーを作動させることができないた
め、インクジェット記録装置の印字速度が低下する要因
になっていた。

【００２０】本発明は、バックテンションを軽減し、シ
ートを確実に分離して供給するシート供給分離装置と、
このシート供給分離装置を装置本体に備えた画像形成装
置とを提供することを目的としている。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のシート分離供給装置は、シートが積載され
るシート積載手段と、前記シートに接触回転して前記シ
ートを供給するシート供給回転体と、前記シート供給回
転体に接離可能で、前記シートを前記シート供給回転体
に押圧する押圧手段と、前記押圧手段が前記シート供給
回転体から離れているとき、前記押圧手段から離れて、
かつ前記シートが前記シート供給回転体に接触しないよ
うに前記シートを案内するシート離間案内手段と、前記
シート離間案内手段が前記シートを案内しているとき、
後続のシートが前記シート供給回転体と前記押圧手段と
の間に侵入するのを阻止する阻止手段と、を備えてい
る。

【００２２】本発明のシート分離供給装置は、前記押圧
手段が前記シート供給回転体から離れて、前記シート離
間案内手段が前記シートを案内しているとき、前記シー
ト離間案内手段と前記押圧手段との間に、少なくとも１
枚の前記シートの通過を許容する隙間を有している。

【００２３】本発明のシート分離供給装置の前記シート
積載手段は、前記シート供給回転体に対して接離可能で
ある。

【００２４】本発明のシート分離供給装置の前記シート
積載手段は、前記シート供給回転体に対して接離可能で
あり、前記シート積載手段が前記シート供給回転体から
離間した後に、前記押圧手段が前記シート供給回転体か
ら離間するようになっている。

【００２５】本発明のシート分離供給装置の前記シート
積載手段は、前記シート積載手段上の前記シートの自重
を利用して前記シートを供給できるように、傾斜してい
る。

【００２６】本発明のシート分離供給装置の前記シート
供給回転体は、円周の一部が切り欠かれたシート供給ロ
ーラであり、前記シート離間案内手段は、前記シート供
給ローラと同軸的に回転自在に配設されて、前記シート
供給ローラの外周より小径で、かつ前記シート供給ロー
ラの切り欠かれた部分より半径方向に突出する径に設定
された回転ころである。

【００２７】本発明のシート分離供給装置の前記シート
供給回転体は、円状のシート供給ローラであり、前記シ
ート離間案内手段は、前記シート供給ローラに対して半
径方向に移動可能に配設されて、半径方向に移動したと
き前記シート供給ローラの外周から突出する回転ころで
ある。

【００２８】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、上記いずれか１つのシート分離供給装置と、
前記シート分離供給装置によって供給されたシートに画
像を形成する画像形成手段と、を備えている。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態のシート分離供
給装置と、このシート分離供給装置を構成要素の１つと
して、装置本体に備えた画像形成装置であるインクジェ
ットプリンタとを図に基づいて説明する。

【００３０】シート分離供給装置は、シート取り扱い装
置の構成要素の一部として、シート取り扱い装置の装置
本体に備えられるようになっている。

【００３１】シート取り扱い装置には、画像形成装置、
画像読取装置、及びこれらの複合機等がある。画像形成
装置は、シート分離供給装置から供給された原稿に画像
を形成するようになっている。具体的には、プリンタ、
複写機、印刷装置、ファクシミリ、およびこれらの複合
機等がある。画像読取装置は、シート分離供給装置から
供給されたシート状の原稿を読み取るようになってい
る。具体的には、スキャナ等がある。

【００３２】したがって、本実施形態のシート分離供給
装置は、インクジェットプリンタの装置本体のみに設け
られるものではない。

【００３３】（インクジェットプリンタ〉図１に示すよ
うに、シート分離供給装置１１の圧板２１は、インクジ
ェットプリン４１の設置面Ｆに対して、約３０度乃至約
９０度の角度をもって、インクジェットプリンタ４１の
装置本体４２に取り付けられている。シート分離供給装
置１１にセットされたシートＰは、印字後、水平に排出
されるようになっている。

【００３４】シートＰがベース２０にセットされた状態
で、圧板２１が圧板ばね２１１により上昇し、シートＰ
がシート供給ローラ２８に圧接される。シートＰは、シ
ート供給ローラ２８の回転に伴い、ピックアップされ
て、シート送り部４８へと送られる。

【００３５】シート送り部４８は、搬送ローラ４３と、
ピンチローラ４４と、ＰＥセンサレバー４５、ＰＥセン
サ４６、プラテン４７等を備えている。

【００３６】シート送り部４８に送られたシートＰは、
プラテン４７に案内されて搬送ローラ４３とピンチロー
ラ４４とのローラ対の間に送り込まれる。このローラ対
４３，４４の上流側に設けたＰＥセンサレバー４５によ
って、シートＰの先端が検知され、シートＰ上での印字
位置が求められる。

【００３７】ローラ対４３，４４間に送り込まれたシー
トＰは、ローラ対４３，４４によって、プラテン４７上
に沿って進み、記録ヘッド４９において情報に基づいた
記録が行われる。記録ヘッド４９は、インクタンクと一
体に構成されて、交換容易なインクジェット記録ヘッド
である。記録ヘッド４９は、電気交換体を備え、印加さ
れる熱エネルギにより生じる圧力変化を利用して吐出口
よりインクを吐出してシートに画像を形成するようにな
っている。

【００３８】キャリッジ部５０は、記録ヘッド４９を取
り付けるキャリッジ５１、キャリッジ５１をシートＰの
搬送方向に対して直角方向に往復操作案内するガイド軸
５２、キャリッジの先端を受けて、記録ヘッド４９から
シート間隔を保持する補助ガイド５３等を備えている。

【００３９】記録ヘッド４９とキャリッジ５１は、一体
に走査されることにより、プラテン４７上に搬送された
シートＰに画像を形成することができる。

【００４０】シート排出部５４は、シート排出ローラ５
５、シート排出ローラ５５に搬送ローラ４３の駆動を伝
える伝達ローラ５６、シートの排出を補助する拍車５
７，５７、排出トレイ５８等を備えている。画像が記録
されたシートＰは、シート排出ローラ５５と拍車５７と
によりシート排出トレイ５８上に排出される。

【００４１】（第１実施形態のシート分離供給装置）（構成の説明）第１実施形態のシート分離供給装置を図
２乃至図４に基づいて説明する。

【００４２】図２はシート分離供給装置のシート搬送方
向に沿った断面図である。図３はシート分離供給装置の
シート供給動作説明図である。図４は、後続のシートを
圧板２１に押し戻した状態の図である。

【００４３】シート分離供給装置１１は、ベース２０に
各部品が取り付けられて一体のユニットを形成してい
る。ベース２０は、インクジェットプリンタ４１の装置
本体４２に設けてある。

【００４４】シート分離供給装置１１は、シートＰが積
載される圧板（シート積載手段）２１を有している。そ
して、シート分離供給装置１１は、シートＰを分離、供
給するシート供給ローラ部２２、不図示の分離パッド
（もしくは分離ローラ）を保持している分離ホルダ（押
圧手段）２３、圧板ばね２１１、分離パッド（もしくは
分離ローラ）をシート供給ローラ部２２に向けて付勢す
る分離ばね２３１、回転ころ（シート離間案内手段）２
４、戻しレバー（阻止手段）２５等から形成されてい
る。

【００４５】シート分離供給装置１１は、シートを搬送
するとき、図２を右側から見て、左側を基準にして搬送
する片側基準方式である。このため、シート分離供給装
置１１は、シートサイズが異なってもシートＰの基準位
置は同じになるように構成されている。なお、右側基準
であってもよい。ベース２０には、基準となるシート端
基準部（不図示）を形成してある。

【００４６】シート供給ローラ部２２は、側面視Ｄ字状
に形状したシート供給ローラ２８、シート供給ローラ軸
２２２等で構成されている。シート供給ローラ（シート
供給回転体）２８は、シート供給ローラ軸２２２に設け
たＤ字形状のシート供給ローラ基部２２１と、このシー
ト供給ローラ基部２２１の外周円弧部に装着した、例え
ば、硬度約２０度乃至約４０度（Ａスケール）程度のＥ
ＰＤＭ（エチレンピロピレンゴム）等の高摩擦材料から
なるシート供給ローラゴム２２３とで構成されている。

【００４７】圧板２１には、可動サイドガイド２６を移
動自在に設けてある。可動サイドガイド２６は、シート
Ｐの積載位置をシートの幅方向から規制するようになっ
ている。圧板２１は、ベース２０の上流側に設けた不図
示の回転軸を中心にベース２０に回転自在に設けてあ
る。また、圧板２１は、シート供給ローラ２８と略対応
した位置に設けた圧板ばね２１１により、シート供給ロ
ーラ２８に付勢されている。シート供給ローラ２８と対
向する圧板２１の部位には、シートＰの重送を防止する
人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離シート２
１２を設けてある。

【００４８】分離ホルダ２３は、不図示の分離パッド
（もしくは分離ローラ）を有して、分離ばね２３１によ
りシート供給ローラ２８に付勢されている。シート供給
ローラ２８の近傍には、シート供給ローラ２８と分離ホ
ルダ２３との間の分離部に入り込んだシートＰを、圧板
２１上の積載位置に押し戻す戻しレバー２５を設けてあ
る。

【００４９】（動作の説明）図３（ａ）は、時計方向に
回転しているシート供給ローラ２８に、圧板２１、分離
ホルダ２３に取り付けられた不図示の分離パッド（もし
くは分離ローラ）を圧接して、シートＰを分離して供給
している状態を示している。このとき、後続（次位）の
シートＰ２は、２点鎖線の分離位置Ｑまで入り込んでい
る。また、戻しレバー２５は、シートに干渉しない位置
に退避している。

【００５０】図３（ｂ）は、シート供給ローラ２８への
圧板２１の圧接が解除された後、回転しているＤ形状の
シート供給ローラ２８の円周部２８ａでシートを所定
量、送り終わった状態の図である。このとき、分離ホル
ダ２３に取り付けられた不図示の分離パッド（もしくは
分離ローラ）は、シート供給ローラ２８の円周部２８ａ
から離れて、非接触状態になり、シート分離供給装置１
１は、シート供給ローラ２８の直線部２２１ｂがシート
と略平行になるイニシャル位置（図４）まで回転するこ
とによって、シート供給動作を終了する。

【００５１】分離ホルダ２３は、シート供給ローラ２８
に向けて付勢力を受けているが、所定距離以上、矢印Ｃ
方向に移動しないように不図示の規制手段により移動規
制してある。

【００５２】回転ころ２４は、不図示のガイド部材によ
りシート供給ローラ２８の側面近傍に回転自在に、かつ
シート供給ローラ２８に対して、同軸的に配設してあ
る。回転ころ２４は、シート供給ローラ２８の外周より
小径で、かつシート供給ローラ２８の切り欠かれた直線
部分２２１ｂより半径方向に突出する径に設定してあ
る。

【００５３】すなわち、回転ころ２４は、不図示の分離
パッド（もしくは分離ローラ）とは接触せず所定量Ｌの
隙間を保つように直径を設定してある。第１実施形態の
回転ころ２４は、シート供給ローラ２８の径より若干小
さい径のころであるが、もっと小径の回転ころであって
もよい。ただし、小径の回転ころ２４であっても、回転
ころ２４は、直線部分２２１ｂより半径方向に突出して
いなければならない。

【００５４】図３（ｂ）において、シート供給ローラ２
８が不図示の分離パッド（もしくは分離ローラ）に対し
て非接触状態となったとき、戻しレバー２５の先端部２
５ａは、少なくとも最上位のシートＰの搬送経路上に回
動するようになっている。先端部２５ａは、シートの搬
送経路上回動すると、シート供給ローラ２８と分離ホル
ダ２３との分離部に入り込んだシートを圧板２１上の積
載位置に押し戻すようになっている。これによって、シ
ート分離供給装置１１は、イニシャル状態になるように
なっている（図４）。

【００５５】また、戻しレバー２５は、モータからのギ
ヤ等による駆動切り換えによって回転したり、圧板２１
のリリース動作に連動させて回転したりするようにして
もよい。

【００５６】したがって、第１実施形態のシート分離供
給装置１１は、Ｄ形状のシート供給ローラ２８の直線部
２２１ｂが分離ホルダ２３の不図示の分離パッド（もし
くは分離ローラ）に対向して、シート供給ローラ２８の
円周部２８ａでシートを所定量送り終わって、シートが
搬送ローラ４３とピンチローラ４４（図１参照）によっ
て搬送されているとき、回転ころ２４が、直線部２２１
ｂより半径方向に突出し、かつ分離ホルダ２３から離れ
た状態で、シート供給ローラ２８にシートが接触しない
でシート供給ローラ２８の下を通過できるようにしてい
るので、シートにバックテンションを与えるようなこと
がない。

【００５７】また、第１実施形態のシート分離供給装置
１１は、回転ころ２４と分離ホルダ２３の不図示の分離
パッド（もしくは分離ローラ）との間には、少なくと
も、シートが１枚だけ通過できる隙間Ｌが生じるように
なっているので、回転ころ２４と分離ホルダ２３との間
をシートが殆んど抵抗を受けることなく通過できるよう
にして、シートにバックテンションを与えるようなこと
がない。

【００５８】よって、第１実施形態のシート分離供給装
置１１を備えたインクジェットプリンタ４１は、搬送ロ
ーラ４３とピンチローラ４４よって、バックテンション
を受けていないシートを記録ヘッド４９に搬送すること
ができて、シートに画像を正確に形成することができ
る。

【００５９】さらに、第１実施形態のシート分離供給装
置１１は、回転ころ２４と分離ホルダ２３との間には、
少なくとも、シートが１枚だけ通過できる隙間Ｌが生じ
るようになっているので、後続（次位）のシートＰ２が
その隙間Ｌに侵入するおそれがあるが、戻しレバー２５
により後続（次位）のシートＰ２の侵入を防いで、シー
トを１枚ずつ、確実に供給することができるようになっ
ている。

【００６０】（第２実施形態のシート分離供給装置）第
２実施形態のシート分離供給装置を図５、図６に基づい
て説明する。

【００６１】第２実施形態シート分離供給装置は、第１
実施形態のシート分離供給装置と異なる部分について、
主に説明する。同一部分については、一部省略して、同
一符号を付す。

【００６２】図５、図６は、シート分離供給装置のシー
ト供給動作説明図である。

【００６３】第１実施形態のシート分離供給装置１１
は、Ｄ字形状のシート供給ローラ２８を使用している
が、第２実施形態のシート分離供給装置１２は丸形のシ
ート供給ローラ（シート供給回転体）２９を使用してい
る。シート供給ローラ２９は、シート供給ローラ軸２２
２に設けた丸状のシート供給ローラ基部２２４と、この
シート供給ローラ基部２２４の外周全体に装着した、例
えば、硬度約２０度乃至約４０度（Ａスケール）程度の
ＥＰＤＭ（エチレンピロピレンゴム）等の高摩擦材料か
らなるシート供給ローラゴム２２３とで構成されてい
る。

【００６４】図５（ａ）は、時計方向に回転している丸
形状のシート供給ローラ２９に、圧板２１、分離ホルダ
２３に取り付けられた不図示の分離パッド（もしくは分
離ローラ）を圧接して、シートＰを分離して供給してい
る状態を示している。このとき、後続（次位）のシート
Ｐ２は、２点鎖線の分離位置Ｑまで入り込んでいる。ま
た、戻しレバー２５はシートに干渉しない位置に退避し
ている。

【００６５】図５（ｂ）は、圧板２１のシート供給ロー
ラ２９への圧接が解除された後、回転している丸形状の
シート供給ローラ２９でシートを所定量、送り終わった
状態を示す図である。このとき、分離ホルダ２３に取り
付けられた不図示の分離パッド（もしくは分離ローラ）
は、シート供給ローラ２９から離れて、非接触状態にな
り、シート分離供給装置１２は、シート供給ローラ２９
がイニシャル位置（図６）まで回転することによって、
シート供給動作を終了する。

【００６６】分離ホルダ２３は、シート供給ローラ２９
に向けて（図５（ａ）の矢印Ｆ方向に）付勢力を受けて
いる。このため、分離ホルダ２３には、図５（ｂ）にお
いてシート供給ローラ２９の外周部２９ａとの接触を解
除する（矢印Ｇ方向）不図示の解除手段を設けてある。
この解除手段の動作は、シート供給ローラ軸２２２に設
けたカム等、または圧板２１のリリース動作に連動させ
て行うようにしてもよい。

【００６７】回転ころ（シート離間案内手段）３０は、
不図示のガイド部材によりシート供給ローラ２９の側面
近傍に回転自在に配設してある。また、回転ころ３０
は、リング状に形成されて、シート供給ローラ軸２２２
に遊嵌している。このため、回転ころ３０は、図５
（ｂ）に示すように、シート供給ローラ軸２２２に対し
て片側に寄っているとき、シート供給ローラ２９の外周
部２９ａより半径方向に突出するようになっている。さ
らに、回転ころ３０は、図５（ｂ）に示すように、シー
ト供給ローラ２９の外周より突出して、シート供給ロー
ラゴム２２３と分離ホルダ２３の不図示の分離パッド
（もしくは分離ローラ）との間の、シート供給ローラゴ
ム２２３に最上位のシートＰ１が触れない位置で、不図
示の分離パッド（もしくは分離ローラ）と所定量Ｌの隙
間を保つようになっている。

【００６８】回転ころ３０は、不図示の付勢部によっ
て、分離ホルダ２３の不図示の分離パッド（もしくは分
離ローラ）に対して、接近する方向と離間する方向との
付勢力を受けている。図５（ａ）に示すように、シート
供給ローラ２９の外周部２９ａでのシートの分離、搬送
中において、回転ころ３０は、付勢部によって矢印Ｈ方
向に移動している。このとき、回転ころ３０の外周部３
０ｂは、シート供給ローラゴム２２３の回転軌道上にあ
る。このとき、リング状の回転ころ３０の内周部３０ａ
は、シート供給ローラ軸２２２から離れて、隙間Ｋを形
成している。

【００６９】そして、図５（ｂ）に示すように、回転こ
ろ３０は、分離ホルダ２３がリリースされると、付勢部
の付勢力により矢印Ｅ方向に移動し、回転ころ３０の内
周部３０ａがシート供給ローラ軸２２２に付き当たっ
て、矢印Ｅ方向の位置が規制されるとともに、回転ころ
３０を回転自在に支持している不図示のガイド部材に設
けた不図示の位置決めピンによって、シート搬送方向の
位置が規制される。

【００７０】回転ころ３０を、分離ホルダ２３の不図示
の分離パッド（もしくは分離ローラ）に対して、接近す
る方向と離間する方向とに付勢力を付与することのでき
る付勢部には、スプリング、弾性部材等がある。また、
付勢部は、回転ころ３０を矢印Ｈ方向にのみ付勢するよ
うにしてもよい。この場合、矢印Ｅ方向への回転ころ３
０の移動は、回転ころ３０の自重を利用する。

【００７１】戻しレバー２５は、図５（ｂ）においてシ
ート供給ローラ２９が分離ホルダ２３の不図示の分離パ
ッド（もしくは分離ローラ）から離れたときに、戻しレ
バー２５の先端部２５ａが少なくとも最上位のシートの
搬送経路上に回動するようになっている。先端部２５ａ
は、シートの搬送経路上に回動すると、シート供給ロー
ラ２９が分離ホルダ２３との分離部に入り込んだシート
を圧板２１上の積載位置に押し戻す。これによって、シ
ート分離供給装置１２は、イニシャル状態になる（図
６）。

【００７２】また、戻しレバー２５は、モータからのギ
ヤ等による駆動切り換えによって回転したり、圧板２１
のリリース動作に連動させて回転したりするようにして
もよい。

【００７３】したがって、第２実施形態のシート分離供
給装置１２は、丸形状のシート供給ローラ２９の外周部
２９ａでシートを所定量送り終わって、シートが搬送ロ
ーラ４３とピンチローラ４４（図１参照）によって搬送
されているとき、回転ころ３０が、シート供給ローラ２
９に外周部２９ａより半径方向に突出し、かつ分離ホル
ダ２３から離れた状態で、シート供給ローラ２９にシー
トが接触しないでシート供給ローラ２９の下を通過でき
るようにしているので、シートにバックテンションを与
えるようなことがない。

【００７４】また、第２実施形態のシート分離供給装置
１２は、回転ころ３０と分離ホルダ２３の不図示の分離
パッド（もしくは分離ローラ）との間には、少なくと
も、シートが１枚だけ通過できる隙間Ｌが生じるように
なっているので、回転ころ３０と分離ホルダ２３との間
をシートが殆んど抵抗を受けることなく通過できるよう
にして、シートにバックテンションを与えるようなこと
がない。

【００７５】よって、第２実施形態のシート分離供給装
置１２を備えたインクジェットプリンタ１０は、搬送ロ
ーラ４３とピンチローラ４４よって、バックテンション
を受けていないシートを記録ヘッド４９に搬送すること
ができて、シートに画像を正確に形成することができ
る。

【００７６】さらに、第２実施形態のシート分離供給装
置１２は、回転ころ３０と分離ホルダ２３との間には、
少なくとも、シートが１枚だけ通過できる隙間Ｌが生じ
るようになっているので、後続（次位）のシートＰ２が
その隙間Ｌに侵入するおそれがあるが、戻しレバー２５
により後続（次位）のシートＰ２の侵入を防いで、シー
トを確実に供給することができるようになっている。

【００７７】

【発明の効果】本発明のシート分離供給装置は、押圧手
段がシート供給回転体から離れているとき、押圧手段か
ら離れて、かつシートがシート供給回転体に接触しない
ようにシートを案内するシート離間案内手段を備えてい
るので、シートに対するバックテンションを防ぐことが
できて、シートの移動に支障を与えることを防止するこ
とができる。

【００７８】また、本発明のシート分離供給装置は、シ
ート離間案内手段がシートを案内しているとき、後続の
シートがシート供給回転体と押圧手段との間に進入する
のを阻止する阻止手段を備えているので、シート供給回
転体が１回転してシートを供給する動作中において、後
続（次位）シートのシート供給回転体と押圧手段との隙
間に進入するのを阻止して、シート積載手段に戻すこと
ができて、シートを確実に分離して供給することができ
る。また、シート供給速度の低下を防ぐことができる。

【００７９】本発明の画像形成装置は、シート供給速度
の低下を防止することのできるシート分離供給装置を装
置本体に備えているので、画像形成速度、例えば、印字
速度の低下を防止することができて、画像形成の効率を
高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のシート分離供給装置を装置本体
に備えたインクジェットプリンタのシート搬送方向に沿
った断面図である。

【図２】第１実施形態のシート分離供給装置のシート搬
送方向に沿った断面図である。

【図３】図１のシート分離供給装置のシート供給動作説
明図である。（ａ）は、時計方向に回転しているシート
供給ローラに、圧板、分離ホルダに取り付けられた不図
示の分離パッド（もしくは分離ローラ）を圧接して、シ
ートを分離して供給している状態を示した図である。
（ｂ）は、シート供給ローラへの圧板の圧接が解除され
た後、回転しているＤ形状のシート供給ローラの円周部
でシートを所定量の送り終わった状態を示した図であ
る。

【図４】図１のシート分離供給装置において、後続のシ
ートを圧板に押し戻した状態の図である。

【図５】第２実施形態のシート分離供給装置のシート供
給動作説明図である。（ａ）は、時計方向に回転してい
るシート供給ローラに、圧板、分離ホルダに取り付けら
れた不図示の分離パッド（もしくは分離ローラ）を圧接
して、シートを分離して供給している状態を示した図で
ある。（ｂ）は、シート供給ローラへの圧板の圧接が解
除された後、回転している円形状のシート供給ローラの
外周部でシートを所定量の送り終わった状態を示した図
である。

【図６】図５のシート分離供給装置において、後続のシ
ートを圧板に押し戻した状態の図である。

【図７】従来のシート分離供給装置をインクジェット記
録装置の構成要素の一部として組み込んだ図である。

【図８】従来のシート分離供給装置をシート搬送方向に
沿って見た図である。

【符号の説明】

ＰシートＰ２後続（次位）のシートＬ隙間１１，１２シート分離供給装置２１圧板（シート積載手段）２１１圧板ばね２２シート供給ローラ部２２１Ｄ形状のシート供給ローラ基部２２１ｂ直線部２２３シート供給ローラゴム２２４丸形状のシート供給ローラ基部２３分離ホルダ（押圧手段）２４回転ころ（シート離間案内手段）２５戻しレバー（阻止手段）２５ａ戻しレバー先端２８Ｄ形状のシート供給ローラ（シート供給回転
体）２８ａ円周部２９丸形状のシート供給ローラ（シート供給回転
体）２９ａシート供給ローラの外周部３０回転ころ（シート離間案内手段）３０ａ回転ころの内周部３０ｂ回転ころの外周部４１インクジェットプリンタ（画像形成装置）４２インクジェットプリンタの装置本体（画像形
成装置の装置本体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｈ 3/52 ３１０Ｂ６５Ｈ 3/52 ３１０Ｂ 3/56 ３３０ 3/56 ３３０ＳＦターム(参考） 2C059 CC05 CC06 3F343 FA01 FB02 FB04 GA02 GB01 GC01 GD01 HA14 HC04 HD09 HD14 HD17 JA03 JA06 JA14 JA17 JD08 JD15 JD33 KA13 KB03 KB04 LA04 LA15 LA16 LB08 LC11 LD28

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートが積載されるシート積載手段と、前記シートに接触回転して前記シートを供給するシート
供給回転体と、前記シート供給回転体に接離可能で、前記シートを前記
シート供給回転体に押圧する押圧手段と、前記押圧手段が前記シート供給回転体から離れていると
き、前記押圧手段から離れて、かつ前記シートが前記シ
ート供給回転体に接触しないように前記シートを案内す
るシート離間案内手段と、前記シート離間案内手段が前記シートを案内していると
き、後続のシートが前記シート供給回転体と前記押圧手
段との間に侵入するのを阻止する阻止手段と、を備えたことを特徴とするシート分離供給装置。
【請求項２】前記押圧手段が前記シート供給回転体か
ら離れて、前記シート離間案内手段が前記シートを案内
しているとき、前記シート離間案内手段と前記押圧手段
との間に、少なくとも１枚の前記シートの通過を許容す
る隙間を有していることを特徴とする、請求項１に記載
のシート分離供給装置。
【請求項３】前記シート積載手段は、前記シート供給
回転体に対して接離可能であることを特徴とする請求項
１に記載のシート分離供給装置。
【請求項４】前記シート積載手段は、前記シート供給
回転体に対して接離可能であり、前記シート積載手段が
前記シート供給回転体から離間した後に、前記押圧手段
が前記シート供給回転体から離間することを特徴とする
請求項１に記載のシート分離供給装置。
【請求項５】前記シート積載手段は、前記シート積載
手段上の前記シートの自重を利用して前記シートを供給
できるように、傾斜していることを特徴とする請求項
１，３，４のいずれか１項に記載のシート分離供給装
置。
【請求項６】前記シート供給回転体は、円周の一部が
切り欠かれたシート供給ローラであり、前記シート離間
案内手段は、前記シート供給ローラと同軸的に回転自在
に配設されて、前記シート供給ローラの外周より小径
で、かつ前記シート供給ローラの切り欠かれた部分より
半径方向に突出する径に設定された回転ころであること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシ
ート分離供給装置。
【請求項７】前記シート供給回転体は、円状のシート
供給ローラであり、前記シート離間案内手段は、前記シ
ート供給ローラに対して半径方向に移動可能に配設され
て、半径方向に移動したとき前記シート供給ローラの外
周から突出する回転ころであることを特徴とする請求項
１乃至４のいずれか１項に記載のシート分離供給装置。
【請求項８】請求項１乃至７のいずれか１項に記載の
シート分離供給装置と、前記シート分離供給装置によって供給されたシートに画
像を形成する画像形成手段と、を備えたこと特徴とする画像形成装置。