JPH09175681A - 用紙搬送装置 - Google Patents

用紙搬送装置

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Publication number
JPH09175681A
JPH09175681A JP7351794A JP35179495A JPH09175681A JP H09175681 A JPH09175681 A JP H09175681A JP 7351794 A JP7351794 A JP 7351794A JP 35179495 A JP35179495 A JP 35179495A JP H09175681 A JPH09175681 A JP H09175681A
Authority
JP
Japan
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paper
sheet
hopper
roller
separation
Prior art date
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Pending
Application number
JP7351794A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Kato
浩幸 加藤
Takatoshi Takemoto
貴俊 竹本
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Priority to US08/773,033 priority patent/US5857671A/en
Priority to EP96309489A priority patent/EP0781720B1/en
Priority to US08/773,286 priority patent/US5775688A/en
Priority to DE69608534T priority patent/DE69608534T2/de
Publication of JPH09175681A publication Critical patent/JPH09175681A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の重送を防止する分離爪を用いるものに
おいて、該分離爪が用紙の搬送の抵抗とならず、用紙を
円滑に搬送できる用紙搬送装置を提供する。 【解決手段】 ホッパ３から送り出された用紙は、分離
傾斜面８ｂに沿って移動し、スプリング１１により付勢
された分離爪９を越えて１枚に分離され、用紙案内面８
ｅ、アーム部１５ａの間を経て搬送ローラ１２、従動ロ
ーラ１４によって印字ヘッド２３へ搬送される。給紙ロ
ーラ４の停止中、記録用紙２は搬送ローラ１２によって
引張られ、カラー部材１３と用紙案内面８ｅの間で直線
状になり、分離爪９と離れており、分離爪９による抵抗
を受けず、円滑に搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の用紙を積
層収容したホッパから給紙ローラにより前記用紙を１枚
づつ搬送手段に向けて送り出す用紙搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば実開平２ー４０７３８号公
報に記載されるように、押上板を有する用紙積載部と、
該用紙積載部に積載された用紙を回転動作により繰り出
すための給紙ローラと、前記押上板を押し上げて用紙を
前記給紙ローラに押圧する押圧部材とを備えた自動給紙
装置において、前記用紙積載部に積載された用紙の給紙
方向前方に垂直に配置され、かつ上端が前記給紙ローラ
の下端よりわずかに高くなる様に設定された分離爪を有
するものが知られている。このような分離爪を備えるも
のは、用紙積載部より給紙ローラによって用紙が繰り出
され、その繰り出される用紙が１枚づつとなるように分
離爪が用紙に接触して重送を防止するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うなものにおいては、分離爪との接触により用紙の重送
を防止するようにしているので、給紙ローラによって用
紙積載部より用紙が繰り出された後、印字等のために用
紙を搬送手段によって搬送する際においても、用紙に分
離爪が接触している場合があり、そのように搬送中の用
紙が分離爪と接触していると、分離爪が弾性により用紙
を押上げる一方、用紙が搬送手段により搬送されながら
分離爪を押下げるため、搬送の際の抵抗となり、用紙を
円滑に搬送することができない。
【０００４】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、用紙の重送を防止する分離爪を用いるものにおい
て、該分離爪が用紙を搬送する際の抵抗とならず、用紙
を円滑に搬送することができる用紙搬送装置を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
枚の用紙を積層収容するホッパと、該ホッパから用紙を
送り出す給紙ローラと、前記ホッパ内の用紙の用紙搬送
方向下流側の縁部付近に配設されると共に用紙側へ常時
付勢され、最上層の用紙の上面よりも上方に立ち上がっ
ている分離爪と、前記給紙ローラによって送り出された
用紙を用紙搬送方向下流側へ搬送する搬送手段とを備え
る用紙搬送装置を前提とし、前記分離爪が、用紙搬送時
における前記ホッパと前記搬送手段との間の用紙搬送経
路からほぼ外れた位置となるように配設されている構成
とする。
【０００６】請求項１の発明によれば、給紙ローラによ
って送り出された用紙が分離爪を越えて１枚に分離さ
れ、搬送手段によってさらに下流側へ搬送される。分離
爪は、ホッパと搬送手段との間の用紙搬送経路からほぼ
外れた位置にあり、用紙が搬送手段によって搬送される
とき、分離爪が搬送されている用紙に対し抵抗とならな
い。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の用紙搬送装
置において、前記分離爪が、用紙搬送時において前記ホ
ッパと前記搬送手段との間に渡った用紙よりも下側に位
置し、用紙との間に空隙が形成されるように配設されて
いる。
【０００８】請求項２の発明によれば、分離爪が、用紙
搬送時におけるホッパと搬送手段との間に渡った用紙よ
りも下側に位置し、用紙との間には空隙が形成されて該
用紙と接触しないので、用紙搬送時に用紙の搬送の抵抗
とならない。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２の用紙
搬送装置において、さらに、前記ホッパの用紙搬送方向
下流側の縁部付近に相当する位置から搬送手段に向かっ
て傾斜する分離傾斜面を備え、前記分離爪が、前記分離
傾斜面に対して出没可能で、かつ前記分離傾斜面から突
出する方向に常時付勢されている。
【００１０】請求項３の発明によれば、分離爪が、分離
傾斜面に対して出没可能でかつ該分離傾斜面から突出す
る方向に常時付勢され、前記分離爪と分離傾斜面との協
働作用により、ホッパ内の最上層の用紙が他の用紙から
無理なく分離され、給紙ローラによって１枚づつ送り出
される。
【００１１】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かの用紙搬送装置において、前記搬送手段が、用紙を搬
送する搬送ローラと、該搬送ローラよりホッパ側に延び
る用紙案内面とを有し、前記分離爪が、前記用紙案内面
よりも下方に位置する。
【００１２】請求項４の発明によれば、分離爪が、搬送
ローラよりホッパ側に延びる用紙案内面よりも下方に位
置し、搬送ローラによる用紙の搬送の際、用紙案内面に
よる用紙の案内が妨げられない。
【００１３】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かの用紙搬送装置において、前記給紙ローラが、用紙と
接する給紙部と、用紙と接しない非給紙部とを有し、さ
らに、前記給紙ローラとほぼ同軸上に非給紙部と用紙の
間隔を保持するカラー部材を備える。
【００１４】請求項５の発明によれば、給紙ローラの給
紙部によって用紙を送り出し、非給紙部が用紙と対向し
たところで、カラー部材によって給紙ローラの非給紙部
と用紙との間隔が保持されながら、搬送手段によって用
紙の搬送が続けられる。また、用紙はカラー部材によっ
て押えられながらも、搬送手段との間の搬送経路からほ
ぼ外れた位置に分離爪があるため、抵抗を受けない。
【００１５】請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれ
かの用紙搬送装置において、さらに、前記搬送手段の用
紙搬送方向の下流側に用紙に印字動作を行う印字ヘッド
を備える。
【００１６】請求項６の発明によれば、搬送手段の用紙
搬送方向の下流側において、上記のように抵抗を受ける
ことなくほぼ正確に改行される用紙に対し、印字ヘッド
によって印字される。
【００１７】請求項７の発明は、請求項６の用紙搬送装
置において、前記印字ヘッドが、インク液滴を用紙に向
けて噴射するインクジェット式ヘッドである。
【００１８】請求項７の発明によれば、印字ヘッドによ
ってインク液滴が用紙に向けて噴射され、ほぼ正確に改
行される用紙に対し美しく印字される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
【００２０】インクジェットプリンタの概略構成を示す
図１において、インクジェットプリンタ１は、複数枚の
記録用紙２を積層収容したホッパ３から、給紙ローラ４
により、前記記録用紙２を１枚づつ搬送手段５に向けて
送り出し、該搬送手段５によって、給紙ローラ４によっ
て送り出された記録用紙２をさらに用紙搬送方向の下流
側に搬送する用紙搬送装置６を備える。
【００２１】前記ホッパ３は、プリンタフレーム８の係
合凹部８ａに着脱可能に装着された給紙カセット７とし
て構成されている。給紙カセット７は、上部が開放され
た箱形状のケーシング７ａと、該ケーシング７ａ内に上
端部が回転可能に軸支された押上板７ｂと、該押上板７
ｂの下部付近とケーシング７ａとの間に介装され前記押
上板７ｂを、その上に積層された記録用紙２が上側に押
し上げられるように常時付勢するスプリング７ｃとを有
する。
【００２２】前記搬送手段５は、プリンタフレーム８に
回転可能に支持された搬送ローラ１２と、該搬送ローラ
１２に接する従動ローラ１４と、前記搬送ローラ１２よ
りホッパ３側に延びプリンタフレーム８によって形成さ
れる用紙案内面８ｅとを有する。
【００２３】また、前記プリンタフレーム８は、さら
に、ホッパ３の前端即ち記録用紙２の用紙搬送方向下流
側の縁部付近に相当する位置から搬送手段５の方向に向
かって前上がりに傾斜する分離傾斜面８ｂを備えてい
る。前記分離傾斜面８ｂは、その上端で用紙案内面８ｅ
と一体的に連続しており、該両面８ｂ，８ｅによって、
ホッパ３と搬送ローラ１２の間に山形に曲がった用紙搬
送経路を形成している。
【００２４】また、前記給紙ローラ４は、記録用紙２に
接する円弧面４ａを有する断面ほぼ半円形状の給紙ロー
ラ部４Ａと、記録用紙２に接しない平面４ｂ，４ｂを有
するほぼ断面三角形状の非給紙部４Ｂとを有し、該給紙
ローラ部４Ａが記録用紙２の上面に接触して記録用紙２
を１枚づつ搬送ローラ１２に向けて給紙するように構成
されている。尚、前記給紙ローラ部４Ａの円弧面４ａの
円弧長さは、記録用紙２を、ホッパ３から搬送ローラ１
２に到達させるのに十分な長さに形成されている。
【００２５】また、前記給紙ローラ４とほぼ同軸上に、
記録用紙２が非給紙部４Ｂに接触しないように該記録用
紙２と非給紙部４Ｂとの間隔を保持すると共に、記録用
紙２が搬送ローラ１２によって引き出されるときそれを
補助するカラー部材１３が自由に回転するように設けら
れ、それによって、記録用紙１２が搬送ローラ１２によ
って搬送されるとき、カラー部材１３が自由回転して搬
送抵抗を低減させるようになっている。
【００２６】前記給紙ローラ４は、プリンタフレーム８
の左右の側板部８ｆ，８ｆ間に回転軸４ｃを介して回転
可能に軸支され、前記給紙ローラ４の下側に、前記搬送
ローラ５が、記録用紙２がスライドする用紙案内面８ｅ
より一部が突出するように回転可能に枢支され、さら
に、その下側に排出ローラ（図示せず）が回転可能に軸
支され、後述の印字ヘッド２３による印字終了後の記録
用紙２を排出するようになっている。
【００２７】また、前記従動ローラ１４は、複数のくの
字形状のアーム部１５ａを有する支持部材１５の該アー
ム部１５ａの下端部に回転可能に軸支されている。前記
各アーム部１５ａの上端部とプリンタフレーム８のスプ
リング受部８ｇとの間にはスプリング１６が介装され、
該スプリング１６によって支持部材１５が図１において
時計方向に回転するように常時付勢され、それによって
従動ローラ１４が、搬送ローラ１２側に押し付けられる
ようになっている。前記アーム部１５ａの用紙案内面８
ｅ側の面は、記録用紙２を前記両ローラ１２，１４の方
向へ向けるための案内面となっている。
【００２８】前記係合凹部８ａの前方に、記録用紙２の
用紙搬送方向下流側の縁部付近に配設され、記録用紙２
側へ常時付勢され最上層の記録用紙２の上面よりも上方
に立ち上がっている分離爪９が分離傾斜面８ｂに対し出
没可能に配設されている。具体的には、分離爪９は、プ
リンタフレーム８の記録用紙２の幅方向中央に対応する
位置において、ホッパ３側の端部が回転軸１０について
回転可能に軸支され、プリンタフレーム８のスプリング
受部８ｃとの間に介装されたスプリング１１によって、
分離傾斜面８ｂの開口部８ｄを通じて突出する方向に常
時付勢されている。
【００２９】また、前記分離爪９は、用紙搬送時におけ
るホッパ３と搬送手段５の間における用紙搬送経路から
ほぼ外れた位置となるように配設されている（図３参
照）。具体的には、搬送ローラ１２によってホッパ３か
ら用紙が引張られるとき、カラー部材１３の下から用紙
案内面８ｅに渡った記録用紙２に対しそれよりも下にあ
るか、記録用紙２の搬送にほとんど抵抗とならない程度
に軽く接触している。
【００３０】そして、前記搬送ローラ５の下側におい
て、ガイドレール２１に沿ってキャリッジ２２が往復移
動可能に設けられ、該キャリッジ２２には、インクジェ
ット式の印字ヘッド２３と共に、該印字ヘッド２３に供
給するためのインクを収容した複数のインクカートリッ
ジ２４が着脱可能に搭載されている。尚、前記キャリッ
ジ２２は、例えばタイミングベルトを介してキャリッジ
モータ（図示せず）等の駆動手段にて駆動されるように
なっている。
【００３１】また、前記側板部８ｆ，８ｆのうちの一方
の側板部８ｆの内側に、搬送ローラ１２を、記録用紙２
が用紙搬送方向の下流側に搬送される正回転方向又は上
流側に搬送される逆回転方向に択一的に駆動する駆動源
としての搬送モータ（図示せず）が取付固定されると共
に、外側に、具体的に図示していないが、前記搬送モー
タの回転駆動力を、前記ローラ４，５に伝達し又はその
伝達を遮断する動力伝達ギヤ手段が配設されている。
【００３２】上記のように構成すれば、給紙カセット７
がプリンタフレーム８の係合凹部８ａに装着された状態
では、図１に示すように、給紙カセット７の押上板７ｂ
上に積層された記録用紙２が、押上板７ｂを付勢するス
プリング７ｃのスプリング力によってカラー部材１３に
対して押圧されることにより支持され、記録用紙２の下
端は分離傾斜面８ｂ上に位置している。
【００３３】給紙が開始されると、給紙ローラ４が回転
して、給紙ローラ４の給紙部４Ａが最上層の記録用紙２
に接触し、記録用紙２が送られ始める。そして、記録用
紙２の先端部分が分離爪９の部位を通過する際、図２に
示すように、記録用紙２が剛性の小さい場合、即ち通常
の薄紙の場合には、分離爪９をスプリング１１の付勢に
抗してわずか押すが、記録用紙２自体が湾曲して分離爪
９を越え、１枚に分離される。記録用紙２が剛性の大き
い場合、即ち厚紙の場合、分離傾斜面８ｂに沿って徐々
に下側の記録用紙２と分離され、また分離爪９を分離傾
斜面８ｂと同一面になるまで押し下げる。そして、記録
用紙２の先端が分離爪９の先端を越えたところで、その
分離爪９の先端で下側の記録用紙２の移動が阻止され、
１枚に分離される。このように、いずれの種類の用紙で
も、分離爪９が復帰して分離傾斜面８ｂと角度を変えて
突出していることで、下側の記録用紙２は、その送り出
しが規制されて、ホッパ３内に残る。
【００３４】前記分離傾斜面８ｂに沿って上昇した記録
用紙２の先端部分は、アーム部１５ａの下面に当たり、
あるいは重力により、用紙案内面８ｅとも共同して、搬
送ローラ１２まで送られる。記録用紙２が搬送ローラ１
２と従動ローラ１４とに挟持され、搬送され始めると、
給紙ローラ４が一回転したところで停止し、カラー部材
１３によりホッパ３内の記録用紙２が押圧される。従っ
て、記録用紙２は、図３に示すように、搬送ローラ１２
と従動ローラ１４により引張られ、用紙案内面８ｅに沿
って位置すると共に、カラー部材１３と分離傾斜面８ｂ
の上端との間で直線状に位置する。この状態では、記録
用紙２は、スプリング１１によって付勢される分離爪９
とは空隙を存して対向しており、記録用紙２と分離爪９
とは接触しない。そして、その状態のまま、印字等のた
めに、記録用紙２の搬送が行われる。
【００３５】従って、前記分離爪９が、用紙搬送時にお
けるホッパ３と搬送手段５との間における用紙搬送経路
から外れた位置となるので、前記分離爪９が記録用紙２
と接触することがなく、記録用紙２への印字等のための
用紙搬送時に分離爪９が記録用紙２の搬送の抵抗となる
ということがない。即ち、前記分離爪９が、用紙搬送時
におけるホッパ３と搬送手段５との間に渡った記録用紙
２よりも下側に位置し、記録用紙２との間には空隙が形
成されて接触しないので、用紙搬送時に記録用紙２の搬
送の抵抗とならない。従って、記録用紙２は、搬送ロー
ラ１２によってほぼ正確に改行され、印字ヘッド２３に
より正確なピッチで印字される。特に、インクジェット
式ヘッドによる高解像度の印字が要望されるものでは、
正確なピッチにより美しい印字が可能となる。
【００３６】また、前記分離爪９が、分離傾斜面８ｂに
対して出没可能で、かつ該分離傾斜面８ｂから突出する
方向にスプリング１１によって常時付勢されているの
で、分離爪９と分離傾斜面８ｂとの分離機能の協働作用
により、ホッパ３内の記録用紙２が無理なく分離され、
給紙ローラ４によって１枚づつ搬送ローラ５に向かって
搬送される。特に、前記分離爪９が、搬送ローラ５より
ホッパ３側に延びる用紙案内面８ｅよりも下方に位置
し、搬送ローラ５による記録用紙２の搬送の際、用紙案
内面８ｅによる用紙の案内が妨げられない。
【００３７】尚、分離爪９は、カラー部材１３と分離傾
斜面８ｂとの間で直線状に位置する記録用紙２に対して
抵抗とならない程度に軽く接触していても、搬送ローラ
１２の改行ピッチにはほとんど影響がなく、実用上支障
はない。
【００３８】
【発明の効果】請求項１の発明は、上記のように、分離
爪を、用紙搬送時におけるホッパと搬送手段との間の用
紙搬送経路からほぼ外れた位置となるように配設してい
るので、用紙搬送時において、分離爪が用紙搬送の抵抗
とならず、用紙を円滑に搬送することができる。
【００３９】請求項２の発明は、分離爪が、用紙搬送時
にホッパと搬送手段との間に渡った用紙よりも下側に位
置し、用紙との間に空隙を形成するようにしているの
で、用紙搬送時には、分離爪と用紙との間に空隙が形成
されて該分離爪が用紙を搬送する抵抗とならず、用紙の
搬送を円滑に行うことが可能となる。
【００４０】請求項３の発明は、分離爪を、分離傾斜面
に対して出没可能で、かつ分離斜面から突出する方向に
常時付勢するようにしているので、分離爪と分離傾斜面
との協働作用により、ホッパ内の用紙を無理なく分離し
て、給紙ローラによって１枚づつ搬送することができ
る。
【００４１】請求項４の発明は、分離爪を、搬送手段の
搬送ローラよりホッパ側に延びる用紙案内面よりも下方
に位置させるようにしているので、用紙案内面により用
紙を案内している際に分離爪が用紙に接触することがな
く、分離爪に妨げられることなく用紙搬送時における用
紙案内面による用紙の案内を行うことができる。
【００４２】請求項５の発明は、給紙ローラとほぼ同軸
上に、非給紙部と用紙との間隔を保持するカラー部材を
設けているので、カラー部材によって非給紙部と用紙と
の間隔を確実に保持し、搬送手段により、分離爪の抵抗
を受けることなく、用紙の搬送を可能にする。
【００４３】請求項６の発明は、搬送手段の用紙搬送方
向の下流側において、印字ヘッドによって用紙に印字す
るようにしているので、搬送手段によって分離爪の抵抗
を受けることなくほぼ正確に改行された用紙に印字する
ことができる。
【００４４】請求項７の発明は、印字ヘッドとしてイン
クジェット式ヘッドを用いているので、ほぼ正確に改行
される用紙に対しインク液滴を噴射して美しく印字する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る用紙搬送装置の概略構成図であ
る。
【図２】同動作の説明図である。
【図３】同動作の説明図である。
【符号の説明】
１ インクジェットプリンタ ２ 記録用紙 ３ ホッパ ４ 給紙ローラ ４Ａ 給紙ローラ部 ４Ｂ 非給紙部 ５ 搬送ローラ（搬送手段） ６ 用紙搬送装置 ８ プリンタフレーム ８ｂ 分離傾斜面 ８ｅ 用紙案内面 ９ 分離爪 １１ スプリング １２ 搬送ローラ １３ カラー部材 ２３ 印字ヘッド
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１２月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 用紙搬送装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の用紙を積
層収容したホッパから給紙ローラにより前記用紙を１枚
づつ搬送手段に向けて送り出す用紙搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば実開平２ー４０７３８号公
報に記載されるように、押上板を有する用紙積載部と、
該用紙積載部に積載された用紙を回転動作により繰り出
すための給紙ローラと、前記押上板を押し上げて用紙を
前記給紙ローラに押圧する押圧部材とを備えた自動給紙
装置において、前記用紙積載部に積載された用紙の給紙
方向前方に垂直に配置され、かつ上端が前記給紙ローラ
の下端よりわずかに高くなる様に設定された分離爪を有
するものが知られている。このような分離爪を備えるも
のは、用紙積載部より給紙ローラによって用紙が繰り出
され、その繰り出される用紙が１枚づつとなるように分
離爪が用紙に接触して重送を防止するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うなものにおいては、分離爪との接触により用紙の重送
を防止するようにしているので、給紙ローラによって用
紙積載部より用紙が繰り出された後、印字等のために用
紙を搬送手段によって搬送する際においても、用紙に分
離爪が接触している場合があり、そのように搬送中の用
紙が分離爪と接触していると、分離爪が弾性により用紙
を押上げる一方、用紙が搬送手段により搬送されながら
分離爪を押下げるため、搬送の際の抵抗となり、用紙を
円滑に搬送することができない。
【０００４】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、用紙の重送を防止する分離爪を用いるものにおい
て、該分離爪が用紙を搬送する際の抵抗とならず、用紙
を円滑に搬送することができる用紙搬送装置を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
枚の用紙を積層収容するホッパと、該ホッパから用紙を
送り出す給紙ローラと、前記ホッパ内の用紙の用紙搬送
方向下流側の縁部付近に配設されると共に用紙側へ常時
付勢され、最上層の用紙の上面よりも上方に立ち上がっ
ている分離爪と、前記給紙ローラによって送り出された
用紙を用紙搬送方向下流側へ搬送する搬送手段とを備え
る用紙搬送装置を前提とし、前記分離爪が、用紙搬送時
における前記ホッパと前記搬送手段との間の用紙搬送経
路からほぼ外れた位置となるように配設されている構成
とする。
【０００６】請求項１の発明によれば、給紙ローラによ
って送り出された用紙が分離爪を越えて１枚に分離さ
れ、搬送手段によってさらに下流側へ搬送される。分離
爪は、ホッパと搬送手段との間の用紙搬送経路からほぼ
外れた位置にあり、用紙が搬送手段によって搬送される
とき、分離爪が搬送されている用紙に対し抵抗とならな
い。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の用紙搬送装
置において、前記分離爪が、用紙搬送時において前記ホ
ッパと前記搬送手段との間に渡った用紙よりも下側に位
置し、用紙との間に空隙が形成されるように配設されて
いる。
【０００８】請求項２の発明によれば、分離爪が、用紙
搬送時におけるホッパと搬送手段との間に渡った用紙よ
りも下側に位置し、用紙との間には空隙が形成されて該
用紙と接触しないので、用紙搬送時に用紙の搬送の抵抗
とならない。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２の用紙
搬送装置において、さらに、前記ホッパの用紙搬送方向
下流側の縁部付近に相当する位置から搬送手段に向かっ
て傾斜する分離傾斜面を備え、前記分離爪が、前記分離
傾斜面に対して出没可能で、かつ前記分離傾斜面から突
出する方向に常時付勢されている。
【００１０】請求項３の発明によれば、分離爪が、分離
傾斜面に対して出没可能でかつ該分離傾斜面から突出す
る方向に常時付勢され、前記分離爪と分離傾斜面との協
働作用により、ホッパ内の最上層の用紙が他の用紙から
無理なく分離され、給紙ローラによって１枚づつ送り出
される。
【００１１】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かの用紙搬送装置において、前記搬送手段が、用紙を搬
送する搬送ローラと、該搬送ローラよりホッパ側に延び
る用紙案内面とを有し、前記分離爪が、前記用紙案内面
よりも下方に位置する。
【００１２】請求項４の発明によれば、分離爪が、搬送
ローラよりホッパ側に延びる用紙案内面よりも下方に位
置し、搬送ローラによる用紙の搬送の際、用紙案内面に
よる用紙の案内が妨げられない。
【００１３】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かの用紙搬送装置において、前記給紙ローラが、用紙と
接する給紙部と、用紙と接しない非給紙部とを有し、さ
らに、前記給紙ローラとほぼ同軸上に非給紙部と用紙の
間隔を保持するカラー部材を備える。
【００１４】請求項５の発明によれば、給紙ローラの給
紙部によって用紙を送り出し、非給紙部が用紙と対向し
たところで、カラー部材によって給紙ローラの非給紙部
と用紙との間隔が保持されながら、搬送手段によって用
紙の搬送が続けられる。また、用紙はカラー部材によっ
て押えられながらも、搬送手段との間の搬送経路からほ
ぼ外れた位置に分離爪があるため、抵抗を受けない。
【００１５】請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれ
かの用紙搬送装置において、さらに、前記搬送手段の用
紙搬送方向の下流側に用紙に印字動作を行う印字ヘッド
を備える。
【００１６】請求項６の発明によれば、搬送手段の用紙
搬送方向の下流側において、上記のように抵抗を受ける
ことなくほぼ正確に改行される用紙に対し、印字ヘッド
によって印字される。
【００１７】請求項７の発明は、請求項６の用紙搬送装
置において、前記印字ヘッドが、インク液滴を用紙に向
けて噴射するインクジェット式ヘッドである。
【００１８】請求項７の発明によれば、印字ヘッドによ
ってインク液滴が用紙に向けて噴射され、ほぼ正確に改
行される用紙に対し美しく印字される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
【００２０】インクジェットプリンタの概略構成を示す
図１において、インクジェットプリンタ１は、複数枚の
記録用紙２を積層収容したホッパ３から、給紙ローラ４
により、前記記録用紙２を１枚づつ搬送手段５に向けて
送り出し、該搬送手段５によって、給紙ローラ４によっ
て送り出された記録用紙２をさらに用紙搬送方向の下流
側に搬送する用紙搬送装置６を備える。
【００２１】前記ホッパ３は、プリンタフレーム８の係
合凹部８ａに着脱可能に装着された給紙カセット７とし
て構成されている。給紙カセット７は、上部が開放され
た箱形状のケーシング７ａと、該ケーシング７ａ内に上
端部が回転可能に軸支された押上板７ｂと、該押上板７
ｂの下部付近とケーシング７ａとの間に介装され前記押
上板７ｂを、その上に積層された記録用紙２が上側に押
し上げられるように常時付勢するスプリング７ｃとを有
する。
【００２２】前記搬送手段５は、プリンタフレーム８に
回転可能に支持された搬送ローラ１２と、該搬送ローラ
１２に接する従動ローラ１４と、前記搬送ローラ１２よ
りホッパ３側に延びプリンタフレーム８によって形成さ
れる用紙案内面８ｅとを有する。
【００２３】また、前記プリンタフレーム８は、さら
に、ホッパ３の前端即ち記録用紙２の用紙搬送方向下流
側の縁部付近に相当する位置から搬送手段５の方向に向
かって前上がりに傾斜する分離傾斜面８ｂを備えてい
る。前記分離傾斜面８ｂは、その上端で用紙案内面８ｅ
と一体的に連続しており、該両面８ｂ，８ｅによって、
ホッパ３と搬送ローラ１２の間に山形に曲がった用紙搬
送経路を形成している。
【００２４】また、前記給紙ローラ４は、記録用紙２に
接する円弧面４ａを有する断面ほぼ半円形状の給紙ロー
ラ部４Ａと、記録用紙２に接しない平面４ｂ，４ｂを有
するほぼ断面三角形状の非給紙部４Ｂとを有し、該給紙
ローラ部４Ａが記録用紙２の上面に接触して記録用紙２
を１枚づつ搬送ローラ１２に向けて給紙するように構成
されている。尚、前記給紙ローラ部４Ａの円弧面４ａの
円弧長さは、記録用紙２を、ホッパ３から搬送ローラ１
２に到達させるのに十分な長さに形成されている。
【００２５】また、前記給紙ローラ４とほぼ同軸上に、
記録用紙２が非給紙部４Ｂに接触しないように該記録用
紙２と非給紙部４Ｂとの間隔を保持すると共に、記録用
紙２が搬送ローラ１２によって引き出されるときそれを
補助するカラー部材１３が自由に回転するように設けら
れ、それによって、記録用紙１２が搬送ローラ１２によ
って搬送されるとき、カラー部材１３が自由回転して搬
送抵抗を低減させるようになっている。
【００２６】前記給紙ローラ４は、プリンタフレーム８
の左右の側板部８ｆ，８ｆ間に回転軸４ｃを介して回転
可能に軸支され、前記給紙ローラ４の下側に、前記搬送
ローラ５が、記録用紙２がスライドする用紙案内面８ｅ
より一部が突出するように回転可能に枢支され、さら
に、その下側に排出ローラ（図示せず）が回転可能に軸
支され、後述の印字ヘッド２３による印字終了後の記録
用紙２を排出するようになっている。
【００２７】また、前記従動ローラ１４は、複数のくの
字形状のアーム部１５ａを有する支持部材１５の該アー
ム部１５ａの下端部に回転可能に軸支されている。前記
各アーム部１５ａの上端部とプリンタフレーム８のスプ
リング受部８ｇとの間にはスプリング１６が介装され、
該スプリング１６によって支持部材１５が図１において
時計方向に回転するように常時付勢され、それによって
従動ローラ１４が、搬送ローラ１２側に押し付けられる
ようになっている。前記アーム部１５ａの用紙案内面８
ｅ側の面は、記録用紙２を前記両ローラ１２，１４の方
向へ向けるための案内面となっている。
【００２８】前記係合凹部８ａの前方に、記録用紙２の
用紙搬送方向下流側の縁部付近に配設され、記録用紙２
側へ常時付勢され最上層の記録用紙２の上面よりも上方
に立ち上がっている分離爪９が分離傾斜面８ｂに対し出
没可能に配設されている。具体的には、分離爪９は、プ
リンタフレーム８の記録用紙２の幅方向中央に対応する
位置において、ホッパ３側の端部が回転軸１０について
回転可能に軸支され、プリンタフレーム８のスプリング
受部８ｃとの間に介装されたスプリング１１によって、
分離傾斜面８ｂの開口部８ｄを通じて突出する方向に常
時付勢されている。
【００２９】また、前記分離爪９は、用紙搬送時におけ
るホッパ３と搬送手段５の間における用紙搬送経路から
ほぼ外れた位置となるように配設されている。具体的に
は、搬送ローラ１２によってホッパ３から用紙が引張ら
れるとき、カラー部材１３の下から用紙案内面８ｅに渡
った記録用紙２に対しそれよりも下にあるか、記録用紙
２の搬送にほとんど抵抗とならない程度に軽く接触して
いる（なお、図３は記録用紙２の搬送にほとんど抵抗と
ならない程度に軽く接触している場合を示しているが、
以下の説明では、記録用紙２よりも下側に位置する場合
を主として説明する）。
【００３０】そして、前記搬送ローラ５の下側におい
て、ガイドレール２１に沿ってキャリッジ２２が往復移
動可能に設けられ、該キャリッジ２２には、インクジェ
ット式の印字ヘッド２３と共に、該印字ヘッド２３に供
給するためのインクを収容した複数のインクカートリッ
ジ２４が着脱可能に搭載されている。尚、前記キャリッ
ジ２２は、例えばタイミングベルトを介してキャリッジ
モータ（図示せず）等の駆動手段にて駆動されるように
なっている。
【００３１】また、前記側板部８ｆ，８ｆのうちの一方
の側板部８ｆの内側に、搬送ローラ１２を、記録用紙２
が用紙搬送方向の下流側に搬送される正回転方向又は上
流側に搬送される逆回転方向に択一的に駆動する駆動源
としての搬送モータ（図示せず）が取付固定されると共
に、外側に、具体的に図示していないが、前記搬送モー
タの回転駆動力を、前記ローラ４，５に伝達し又はその
伝達を遮断する動力伝達ギヤ手段が配設されている。
【００３２】上記のように構成すれば、給紙カセット７
がプリンタフレーム８の係合凹部８ａに装着された状態
では、図１に示すように、給紙カセット７の押上板７ｂ
上に積層された記録用紙２が、押上板７ｂを付勢するス
プリング７ｃのスプリング力によってカラー部材１３に
対して押圧されることにより支持され、記録用紙２の下
端は分離傾斜面８ｂ上に位置している。
【００３３】給紙が開始されると、給紙ローラ４が回転
して、給紙ローラ４の給紙部４Ａが最上層の記録用紙２
に接触し、記録用紙２が送られ始める。そして、記録用
紙２の先端部分が分離爪９の部位を通過する際、図２に
示すように、記録用紙２が剛性の小さい場合、即ち通常
の薄紙の場合には、分離爪９をスプリング１１の付勢に
抗してわずか押すが、記録用紙２自体が湾曲して分離爪
９を越え、１枚に分離される。記録用紙２が剛性の大き
い場合、即ち厚紙の場合、分離傾斜面８ｂに沿って徐々
に下側の記録用紙２と分離され、また分離爪９を分離傾
斜面８ｂと同一面になるまで押し下げる。そして、記録
用紙２の先端が分離爪９の先端を越えたところで、その
分離爪９の先端で下側の記録用紙２の移動が阻止され、
１枚に分離される。このように、いずれの種類の用紙で
も、分離爪９が復帰して分離傾斜面８ｂと角度を変えて
突出していることで、下側の記録用紙２は、その送り出
しが規制されて、ホッパ３内に残る。
【００３４】前記分離傾斜面８ｂに沿って上昇した記録
用紙２の先端部分は、アーム部１５ａの下面に当たり、
あるいは重力により、用紙案内面８ｅとも共同して、搬
送ローラ１２まで送られる。記録用紙２が搬送ローラ１
２と従動ローラ１４とに挟持され、搬送され始めると、
給紙ローラ４が一回転したところで停止し、カラー部材
１３によりホッパ３内の記録用紙２が押圧される。従っ
て、記録用紙２は、図３に示すように、搬送ローラ１２
と従動ローラ１４により引張られ、用紙案内面８ｅに沿
って位置すると共に、カラー部材１３と分離傾斜面８ｂ
の上端との間で直線状に位置する。この状態では、記録
用紙２は、スプリング１１によって付勢される分離爪９
とは空隙を存して対向しており、記録用紙２と分離爪９
とは接触しない。そして、その状態のまま、印字等のた
めに、記録用紙２の搬送が行われる。
【００３５】従って、前記分離爪９が、用紙搬送時にお
けるホッパ３と搬送手段５との間における用紙搬送経路
から外れた位置となるので、前記分離爪９が記録用紙２
と接触することがなく、記録用紙２への印字等のための
用紙搬送時に分離爪９が記録用紙２の搬送の抵抗となる
ということがない。即ち、前記分離爪９が、用紙搬送時
におけるホッパ３と搬送手段５との間に渡った記録用紙
２よりも下側に位置し、記録用紙２との間には空隙が形
成されて接触しないので、用紙搬送時に記録用紙２の搬
送の抵抗とならない。従って、記録用紙２は、搬送ロー
ラ１２によってほぼ正確に改行され、印字ヘッド２３に
より正確なピッチで印字される。特に、インクジェット
式ヘッドによる高解像度の印字が要望されるものでは、
正確なピッチにより美しい印字が可能となる。
【００３６】また、前記分離爪９が、分離傾斜面８ｂに
対して出没可能で、かつ該分離傾斜面８ｂから突出する
方向にスプリング１１によって常時付勢されているの
で、分離爪９と分離傾斜面８ｂとの分離機能の協働作用
により、ホッパ３内の記録用紙２が無理なく分離され、
給紙ローラ４によって１枚づつ搬送ローラ５に向かって
搬送される。特に、前記分離爪９が、搬送ローラ５より
ホッパ３側に延びる用紙案内面８ｅよりも下方に位置
し、搬送ローラ５による記録用紙２の搬送の際、用紙案
内面８ｅによる用紙の案内が妨げられない。
【００３７】尚、分離爪９は、カラー部材１３と分離傾
斜面８ｂとの間で直線状に位置する記録用紙２に対して
抵抗とならない程度に軽く接触していても、搬送ローラ
１２の改行ピッチにはほとんど影響がなく、実用上支障
はない。
【００３８】
【発明の効果】請求項１の発明は、上記のように、分離
爪を、用紙搬送時におけるホッパと搬送手段との間の用
紙搬送経路からほぼ外れた位置となるように配設してい
るので、用紙搬送時において、分離爪が用紙搬送の抵抗
とならず、用紙を円滑に搬送することができる。
【００３９】請求項２の発明は、分離爪が、用紙搬送時
にホッパと搬送手段との間に渡った用紙よりも下側に位
置し、用紙との間に空隙を形成するようにしているの
で、用紙搬送時には、分離爪と用紙との間に空隙が形成
されて該分離爪が用紙を搬送する抵抗とならず、用紙の
搬送を円滑に行うことが可能となる。
【００４０】請求項３の発明は、分離爪を、分離傾斜面
に対して出没可能で、かつ分離斜面から突出する方向に
常時付勢するようにしているので、分離爪と分離傾斜面
との協働作用により、ホッパ内の用紙を無理なく分離し
て、給紙ローラによって１枚づつ搬送することができ
る。
【００４１】請求項４の発明は、分離爪を、搬送手段の
搬送ローラよりホッパ側に延びる用紙案内面よりも下方
に位置させるようにしているので、用紙案内面により用
紙を案内している際に分離爪が用紙に接触することがな
く、分離爪に妨げられることなく用紙搬送時における用
紙案内面による用紙の案内を行うことができる。
【００４２】請求項５の発明は、給紙ローラとほぼ同軸
上に、非給紙部と用紙との間隔を保持するカラー部材を
設けているので、カラー部材によって非給紙部と用紙と
の間隔を確実に保持し、搬送手段により、分離爪の抵抗
を受けることなく、用紙の搬送を可能にする。
【００４３】請求項６の発明は、搬送手段の用紙搬送方
向の下流側において、印字ヘッドによって用紙に印字す
るようにしているので、搬送手段によって分離爪の抵抗
を受けることなくほぼ正確に改行された用紙に印字する
ことができる。
【００４４】請求項７の発明は、印字ヘッドとしてイン
クジェット式ヘッドを用いているので、ほぼ正確に改行
される用紙に対しインク液滴を噴射して美しく印字する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る用紙搬送装置の概略構成図であ
る。
【図２】同動作の説明図である。
【図３】同動作の説明図である。
【符号の説明】 １ インクジェットプリンタ ２ 記録用紙 ３ ホッパ ４ 給紙ローラ ４Ａ 給紙ローラ部 ４Ｂ 非給紙部 ５ 搬送ローラ（搬送手段） ６ 用紙搬送装置 ８ プリンタフレーム ８ｂ 分離傾斜面 ８ｅ 用紙案内面 ９ 分離爪 １１ スプリング １２ 搬送ローラ １３ カラー部材 ２３ 印字ヘッド

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数枚の用紙を積層収容するホッパと、
    該ホッパから用紙を送り出す給紙ローラと、前記ホッパ
    内の用紙の用紙搬送方向下流側の縁部付近に配設される
    と共に用紙側へ常時付勢され、最上層の用紙の上面より
    も上方に立ち上がっている分離爪と、前記給紙ローラに
    よって送り出された用紙を用紙搬送方向下流側へ搬送す
    る搬送手段とを備える用紙搬送装置であって、 前記分離爪が、用紙搬送時における前記ホッパと前記搬
    送手段との間の用紙搬送経路からほぼ外れた位置となる
    ように配設されていることを特徴とする用紙搬送装置。
  2. 【請求項２】 前記分離爪は、用紙搬送時において前記
    ホッパと前記搬送手段との間に渡った用紙よりも下側に
    位置し、用紙との間に空隙が形成されるように配設され
    ているところの請求項１記載の用紙搬送装置。
  3. 【請求項３】 さらに、前記ホッパの用紙搬送方向下流
    側の縁部付近に相当する位置から搬送手段に向かって傾
    斜する分離傾斜面を備え、 前記分離爪は、前記分離傾斜面に対して出没可能で、か
    つ前記分離傾斜面から突出する方向に常時付勢されてい
    るところの請求項１又は２記載の用紙搬送装置。
  4. 【請求項４】 前記搬送手段は、用紙を搬送する搬送ロ
    ーラと、該搬送ローラよりホッパ側に延びる用紙案内面
    とを有し、 前記分離爪は、前記用紙案内面よりも下方に位置すると
    ころの請求項１〜３のいずれかに記載の用紙搬送装置。
  5. 【請求項５】 前記給紙ローラは、用紙と接する給紙部
    と、用紙と接しない非給紙部とを有し、 さらに、前記給紙ローラとほぼ同軸上に非給紙部と用紙
    の間隔を保持するカラー部材を備えるところの請求項１
    〜４のいずれかに記載の用紙搬送装置。
  6. 【請求項６】 さらに、前記搬送手段の用紙搬送方向の
    下流側に用紙に印字動作を行う印字ヘッドを備えるとこ
    ろの請求項１〜５のいずれかに記載の用紙搬送装置。
  7. 【請求項７】 前記印字ヘッドは、インク液滴を用紙に
    向けて噴射するインクジェット式ヘッドであるところの
    請求項６記載の用紙搬送装置。
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