KR20040040397A - 분말차의 물성개선 방법 및 물성개선된 분말차 제제(製劑) - Google Patents

Abstract

분말차의 물성을 개선하는 방법 및 물성이 개선된 분말차 제제 및 그것을 함유하는 음식물을 제공하는 것을 과제로 하고, 분말차에 대하여, α,α-트레할로오스 분말을 40 내지 900 중량％ 및 미네랄 함유 식품 소재, 바람직하게는 유청(乳淸) 유래의 미네랄 함유 식품 소재를 5 내지 20 중량％을 함유시키는 것을 특징으로 하는 분말차의 분산·용해성 및 녹색 유지를 개선하는 방법, 및 분산·용해성 및 녹색 유지가 개선된 분말차 제제 및 그것을 함유하는 음식물을 제공함으로써 상기 과제를 해결한다.

Description

분말차의 물성개선 방법 및 물성개선된 분말차 제제(製劑){METHOD OF IMPROVING THE PROPERTY OF MATCHA, AND MATCHA PREPARATION WITH IMPROVED PROPERTY}

분말차는, 내추럴한 건강식품 또는 건강 기호품으로서, 또한, 맛, 향기, 색채가 바람직하므로 음용(飮用) 뿐만 아니고라 각종 가공 음식물에의 첨가 재료로서 사용되고 있다. 그러나, 분말차는 물계(水系) 매체에 침지(浸漬)했을 때에, 미립자끼리가 서로 달라붙는 성질을 가지므로, 소위 반죽 응어리를 형성하기 쉬으므로, 분산·용해의 작업이 번거롭다. 더욱이 분말차의 녹색 색소는 가열 처리 등에 의해 퇴색하기 쉬워 분말차를 배합시키는 음식물에의 용도가 제한되어 있다. 이러한 분말차의 물성을 개선하는 방법으로서는 분말차를 설탕이나 덱스트린의 분말에 가하여 혼합하는 방법이 알려져 있다. 이 방법에 의할 때에는, 분산·용해성에 대해서는 어느정도 개선되지만 만족한 것이 아니고, 또한, 단 맛이 강해지는 등, 분말차 본래의 풍미를 상실하게 될 우려가 있음과 아울러 녹색 퇴색의 방지 효과는 전혀기대할 수 없다. 따라서, 클로렐라, 얼룩 조릿대 엑기스, 녹색 색소 등의 첨가제에 의해 녹색을 보강하여 퇴색을 방지하는 방법도 생각되지만, 색조, 풍미가 분말차 본래의 것과 다르므로 상품으로서 바람직하다고는 말하기 어렵다.

이러한 분말차가 가진 난점을 해결하기 위해서, 일본국 특개평10-165094호 공보에는 분말차를 글루코만난-카라기난 가교물, 사이클로덱스트린 및 결정 석출성 당류에 의해 포매(包埋)하는 방법이 제안되어 있기는 하지만, 그 방법은 극히 번잡함과 아울러 제조 공정에 있어서 분말차의 풍미의 열화가 우려된다.

본 발명은, 분말차가 가진 내추럴한 건강식품 또는 건강 기호물로서의 특성을 손상함이 없이 분말차의 물성을 개선하는 방법, 및 물성이 개선된 분말차 제제 및 그것을 함유하는 음식물을 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은, 분말차에 α,α-트레할로오스 분말 및 미네랄 함유 식품 소재를 함유시킴으로써 분말차의 물성을 개선하는 방법, 및 물성이 개선된 분말차 제제(製劑) 및 그것을 함유하는 음식물에 관한 것이다.

본 발명자들은 분말차가 가진 내추럴한 건강식품 또는 건강 기호물로서의 물성에 착안하여, 이 특성을 손상함이 없이 물성을 개선하는 방법에 대해서 예의 연구한 결과, 분말차에 α,α-트레할로오스 분말 및 미네랄 함유 식품 소재, 바람직하게는 유청(乳淸) 유래의 미네랄 함유 식품 소재를 특별한 조작을 하지 않고 혼합하여 함유시키는 것 만으로, 분말차의 물계 매체에의 분산·용해성을 현저하게 개선할 수 있는 것, 및 분말차의 보존중 및 그것을 함유하는 가공 식품에 있어서의 녹색 유지성을 개선할 뿐만 아니라, 녹색을 보다 선명하게 하는 것을 발견하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 또한, 본 발명의 분말차 제제는 용기에 부착되기 어렵고, 수송시의 진동에 의해 분말차와 α,α-트레할로오스 분말 및 미네랄 함유 소재가 분리하지 않는 안정한 조성물인 것도 확인하였다. 본 발명의 분말차 제제는 상기한 바와 같이 분말차가 가진 물성이 개선되어 있으므로, 그 자체를 분말 음료로 하여 제공할 경우는 물론이고 각종 가공 음식물에 배합할 때에도 극히 유리한 특징을 가지고 있다.

[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]

보통, 분말차는 녹차의 일종인 점차(点茶)의 차 잎을 분말화한 것의 호칭이지만, 본 발명의 분말차 제제에 적용되는 분말차로서는 상기한 점차에 한하지 않고, 엽차, 옥로 등의 녹차를 분말화한 것이더라도, 본 발명에 의하면 물성이 개선되므로 포함하는 것으로 한다. 따라서, 본 발명에서 말하는 분말차라 함은 분말상의 녹차 전반을 가리키는 것이다.

본 발명에서 사용하는 α,α-트레할로오스는 2분자의 글루코오스가 환원성기 끼리 α,α-결합해서 된 이당류이며, 설탕의 약 45％의 감미도를 가진다. 자연계에 있어서는 세균, 진균, 조류(藻類), 곤충, 갑각류 등에 널리 분포해 있고, 대량 생산 기술이 확립되어 있으며, 시판되고 있다. 본 발명에서 사용되는 α,α-트레할로오스의 형태는 결정성 또는 비결정성을 막론하고 분말상이면 좋고, 본 발명의 효과를 달성하는 것인 한, 유래, 순도, 조제 방법은 특히 한정되지 않는다. 예를 들면, 일본국의 주식회사 林原상사 판매의 α,α-트레할로오스 (상품명 『Treha』, 고형물당의 α,α-트레할로오스 순도 98 중량％ 이상)가 유리하게 사용된다.

본 발명에서 사용하는 미네랄 함유 식품 소재라 함은, 식품에 미네랄 성분을 보강하기 위해서 첨가되는 식품 소재이며, 미네랄 성분을 풍부하게 함유하는 천연원료, 예를 들면, 유청, 조가비, 뼈, 해조(海藻) 등으로부터의 조(粗)추출물 혹은 추출 정제된 것이어도 좋고, 또한 미리 단리 정제된 미네랄을 임의의 비율로 배합한 것이어도 좋으며, 또한 그것들의 혼합물이어도 좋다. 미네랄 함유 식품 소재에 함유하는 미네랄로서는, 예를 들면, 칼슘, 칼륨, 나트륨, 마그네슘, 망간, 인, 철, 아연 등을 들 수 있고, 통상, 이들의 가식성(可食性)의 염류를 1종 또는 2종 이상을 함유하는 것이 사용된다. 미네랄 함유 식품 소재에 함유되는 미네랄 성분의 함유량은, 지나치게 적으면 본 발명의 효과가 발휘되지 않으므로 적어도 미네랄 성분을 1 중량％ 이상 함유하는 미네랄 함유 식품 소재를 사용하는 것이 바람직하다. 미네랄 함유 식품 소재의 형태로서는 본 발명의 효과가 발휘되는 것이라면, 그 형태는 묻지 않는데, 물계 매체에 의해 신속하게 용해 가능한 형태가 바람직하고, 통상은, 분말상 또는 과립상의 것이 사용된다.

내추럴하게 건강을 지향하는 본 발명에 있어서는, 미네랄 함유 식품 소재로서는 칼슘, 특히 유청 유래의 밀크 칼슘 (유청 칼슘)을 많이 함유하는 것이 바람직하고, 예를 들면, 유청을 원재료로 하고, 칼슘을 약 28 중량％ 함유하는 『밀크 Ca-28EX』 (일본국의 모리나가 유업 주식회사 제조 판매)를 유리하게 이용할 수 있다.

본 발명에서 사용하는 α,α-트레할로오스 분말 및 미네랄 함유 식품 소재의 함유량으로서는, 분말차에 대하여, α,α-트레할로오스 분말을 40∼900 중량％、미네랄 함유 식품 소재를 5∼20 중량％ 함유시킨다. 상기 함유량을 만족하지 않을 경우에는 본 발명의 효과가 충분히 발휘되지 않고, 또한 지나치게 많아도 그다지 효과에 차이가 없음과 아울러, 분말차 제제 자체 또는 그것을 함유시킨 음식물의 풍미를 손상할 우려가 있으므로 바람직하지 못하다.

본 발명의 분말차 제제의 용도로서는, 내추럴한 건강식품 또는 건강 기호물로서, 녹차음료를 비롯한 각종 분말 음료, 분말 수프, 분말 조미료 등으로 해서 사용가능하다. 또한, 착색, 향기 부여, 맛 부여, 풍미 부여, 영양보강 등을 목적으로 하여 각종 음식물에 배합할 수도 있다. 예를 들면, 아이스 크림, 감 얼음, 젤리 등의 빙과, 떡, 엿, 팥소, 만두, 팥소가 든 둥근 찹쌀떡, 고사리 떡, 양갱 등의 일본식 과자, 푸린, 쿠키, 비스켓, 케이크, 캔디, 츄잉 검, 초콜렛, 바바루아 등의 양과자, 우동, 메밀국수, 소면, 냉면 등의 국수 종류, 마카로니, 스파게티 등의 파스타류, 어묵, 오뎅, 생선 굳힌 식품 등의 수산 연제품(練製品), 주먹밥, 지에 밥, 팥 찰밥, 볶음밥 등의 쌀밥 가공품, 햄, 소세지 등의 축산 가공품, 우유, 연유, 요구르트, 버터, 치즈 등의 유제품, 두부, 달걀 부침, 슈마이, 하루 마키, 만두, 햄버그, 초밥, 튀김, 후라이 등의 각종 가공 식품, 차 음료, 허브 티, 탄산 음료, 스포츠 음료, 알코올 음료, 커피 음료, 코코아 음료, 과실 쥬스, 야채 쥬스, 녹즙 등의 음료를 예시할 수 있다.

본 발명의 분말차 제제의 제조 방법으로서는, 통상적인 방법에 의해 제조된 분말차에 α,α-트레할로오스 분말 및 미네랄 함유 식품 소재를 균일하게 혼합할 수 있는 방법이면 좋고, 종래 공지의 혼합, 혼련 방법을 적당히 이용할 수 있다. 또한, 분말차 및 α,α-트레할로오스 분말은 용도 및 분말화 기술에 따라서 그것들의 입경을 결정하면 좋다. 더욱이 본 발명의 목적을 손상하지 않는 한, 식품에 통상적으로 사용되는 성분, 예를 들면, 당질, 아미노산, 비타민, 식물섬유, 단백질, 핵산, 유지, 색소 등의 1종 또는 2종 이상을 더욱 배합해도 좋다. 본 발명의 분말차 제제의 형태는 보통 분말상이며, 계량 스푼이나 계량 컵 등으로 칭량(稱量)해서 사용되는데, 소망에 따라, 적당한 양을 나누어 포장해도 좋으며, 이 경우, 가식성 및 수용성의 필름으로 포장하면 그대로 물계 매체에 투입할 수 있으므로 유리하다. 더욱이 적당한 분산제, 붕괴제, 결합제, 캡슐 기제(基劑) 등을 사용하여 과립, 정제, 필름, 캡슐 등의 형상으로 해도 좋다.

본 발명의 분말차 제제의 사용 방법으로서는, 물, 식염수, 해양 심층수, 우유, 알코올, 과즙, 수프, 크림, 각종 추출액 등의 물계 매체에 분산·용해한 후, 이것을 음식물의 임의의 제조 공정 중에서 혼합하면 좋다. 또한, 경우에 따라서는, 사용시에 분말상 그대로 음식물에 혼합하거나, 그 표면에 뿌릴 수도 있다. 또한, 본 발명의 분말차 제제의 함유량으로서는, 음식물의 종류에 따라 적당히 결정하면 좋은데, 통상, 음식물 중에, 0.00001 중량％∼100 중량％ 함유시킨다.

[실험예]

이어서, 본 발명의 작용 효과를 실험예로서 설명한다.

실험 1: 녹색 유지작용 (1)

시판의 분말차 (주식 회사 아이야 제조 판매)를 사용하여 표 1에 나온 배합의 분말차 제제를 3종류 조제하였다. 이어서, 이들 분말차 제제에 각각 물 17.5 중량부를 가하고, 80℃ 에서 10분간 가열하고 나서 냉각한 후, 육안 관찰에 의해 색조를 평가하였다. 그 결과, 분말차만의 경우 (대조 1)에 비하여, α,α-트레할로오스 분말 (상품명 『Treha』, 일본국의 주식회사 林原상사 판매)을 배합한 분말차 제제 (대조 2)는 녹색의 퇴색이 적고, 더욱이 α,α-트레할로오스 분말에 더하여 미네랄 함유 식품 소재로서 밀크 칼슘 (상품명 『밀크 Ca-28EX』, 일본국의 모리나가 유업 주식회사 제조 판매)을 배합한 분말차 제제 (본 발명)는 녹색의 퇴색이 극히 적고, 특히 선명한 녹색을 가지고 있어, 우수한 녹색 유지효과가 발휘되었다.

[표 1]

배합 원료	대 조 1	대 조 2	본 발명
분말차	1.5	1.5	1.5
α,α-트레할로오스	0	2	2.
밀크 칼슘	0	0	0.15
물	17.5	17.5	17.5
평가	퇴색 없음	약간 퇴색있음	퇴색이 거의 없음

각 수치는 중량부를 나타냄.

실험 2: 녹색 유지작용 (2)

시판의 분말차 (주식 회사 아이야 제조 판매)를 사용하여 표 2에 나온 배합의 분말차 제제를 조제하고, 이들 분말차 제제에 각각 물 17.5 중량부를 가하고, 80 ℃ 에서 10분간 가열하고 나서 냉각한 후, 전자동(全自動) 색차계 (상품명 『TC-8600A』, 동경전색(電色) 주식회사 제조)를 이용해서 그것들의 색차를 a값 (값이 클 수록 적색이 강하다)을 지표로 하여 측정하였다. (분말차의 녹색이 감소함에 따라서 적색이 증가하는 경향이다.)

또한, β-사이클로덱스트린 (일본국의 鹽水港精糖 주식회사 판매) 0.5 중량부 및 효소처리 루틴 (상품명 『αG 루틴』, 일본국의 東洋精糖 주식회사 판매)0.05 중량부의 첨가 효과도 나타내었다. 그 결과를 표 3에 나타낸다. 표 3으로부터 명확한 바와 같이, α,α-트레할로오스 및 밀크 칼슘을 함유하는 분말차 제제 (본 발명 1 내지 3)에 있어서는 a값이 α,α-트레할로오스만을 함유하는 분말차 제제 (대조)보다 적으므로, 녹색의 퇴색이 억제되는 것이 밝혀졌다. 그러나 본 발명 1에 β-사이클로덱스트린 (본 발명 2) 및 효소처리 루틴 (본 발명 3)의 추가에 의한 녹색 유지효과의 추가적인 향상은 나타나지 않았다.

[표 2]

배합 원료	대 조	본 발명 1	본 발명 2	본 발명 3
분말차	1.5	1.5	1.5	1.5
α,α-트레할로오스	2	2	2	2
밀크 칼슘	0	0.15	0.15	0.15
β-사이클로덱스트린	0	0	0.5	0
효소처리 루틴	0	0	0	0.05

각 수치는 중량부를 나타냄.

[표 3]

	대조	본 발명 1	본 발명 2	본 발명 3
a값	-6.07	-8.99	-8.98	-8.77

실험 3: 분말차 제제의 안정성

분말차 1.5 중량부, α,α-트레할로오스 분말 2 중량부, 밀크 칼슘 0.15 중량부를 함유하는 분말차 제제를 폴리에틸렌제의 자루에 5 kg 넣고, 골판지 상자에 넣었다. 이것을 트랙에 싣고, 동경∼사가 (약 1200 km)를 왕복시킨 후, 분말차와 α,α-트레할로오스 분말이 분리해 있는가 아닌가를 육안관찰에 의해 조사하였다.그 결과, 분리는 전혀 일어나지 않았다. 또한, 상기 분말차 제제 20 g을 비이커에 넣고, 탁상에 가볍게 부딪치는 조작을 20회 반복해서 진동을 부여한 후, 육안관찰에 의해 조사한 결과, 분말차와 α,α-트레할로오스 분말의 분리는 전혀 일어나지 않았다.

실험 4: 분산·용해성

시판의 분말차 (주식회사 아이야 제조 판매)를 사용하고, 분말차와 α,α-트레할로오스 분말 (상품명 『Treha』, 일본국의 주식회사 林原상사 판매)의 혼합비율이 상이한 분말차 제제를 조제하여, 포장재 (나일론)에 대한 부착성 및 물에 대한 분산·용해성을 조사하였다.

물에 대한 분산·용해성에 대해서는, 200 ml 용량의 비이커에 100 ml의 물을 넣고, 마그네틱 스터러로써 교반하면서 표 4에 나온 1 내지 7의 혼합비율의 α,α-트레할로오스와 분말차의 혼합물을, 분말차의 양이 각각 1 g이 되는 만큼의 양을 투입하고, 1 분간 교반 후의 분산·용해성을 육안으로 관찰하였다. 그 결과를 표 4에 나타낸다. 이 결과로부터 명백한 바와 같이, 분말차에 대한 α,α-트레할로오스 분말의 량이 약 40 중량％（α,α-트레할로오스/분말차=30/70) 이상일 때, 물에 대한 분산·용해성이 개선되고, 포장재에의 부착량도 적어졌다.

[표 4]

	분말차(중량 %)	α,α-트레할로오스(중량 %)	포장재에의 부착성	분산ㆍ용해성
1	100	0	++++	미용해 반죽 응어리가 대량으로 발생함.분산ㆍ용해성이 불량함.
2	95	5	++++
3	90	10	+++
4	70	30	++	미용해 반죽 응어리의 발생은 적음.분산ㆍ용해성이 양호
5	50	50	+
6	35	65	+
7	10	90	-

분말차 100 중량％일 때의 부착량을 100%로 하여 평가.

＋＋＋＋: 80% 이상 ＋＋＋: 60% 이상 80% 미만

＋＋: 40% 이상 60% 미만 ＋: 20% 이상 40% 미만 -: 20% 미만

이하, 본 발명의 실시예에 대해서 설명한다.

실시예 1: 분말차 제제

시판의 분말차 (주식회사 아이야 제조 판매) 1.5 중량부, α,α-트레할로오스 분말 (상품명 『Treha』, 일본국의 주식회사 林原상사 판매, α,α-트레할로오스 순도 98 w/w％ 이상) 2 중량부, 미네랄 함유 식품 소재로서 밀크 칼슘 (상품명 『밀크 Ca-28EX』, 일본국의 모리나가 유업 주식회사 제조 판매, 밀크 칼슘 약 28 중량％ 함유) 0.15 중량부를 통상적인 방법에 따라서 혼합하여 본 발명의 분말차 제제를 얻었다.

본 발명의 분말차 제제는 맛, 향기, 색채가 우수하고, 또한 분산·용해성이 개선되어 있으므로, 온수, 냉수, 우유 등에 용해해서 음용(飮用)하거나, 각종 식품에 대하여 첨가제로서 유리하게 이용할 수 있다.

실시예 2: 아이스 크림

통상적인 방법에 따라, 표 5에 나온 배합의 아이스 크림을 제조하였다. 오버 런 (미세한 기포에 의한 체적의 증가분)은 45％로 하고, 배합 원료를 혼합 후에 80℃에서 5분간 교반 혼합하였다. 그 결과, α,α-트레할로오스 및 밀크 칼슘이 배합되어 있는 분말차 제제를 배합한 아이스 크림 (본 발명)은, 분말차만을 배합한 아이스 크림 (대조 1)보다도 녹색이 선명하였다. 또한, 밀크 칼슘을 함유하지 않고 α,α-트레할로오스 분말을 함유하는 분말차 제제를 배합해서 제조한 아이스 크림 (대조 2)은 본 발명의 아이스 크림에 비교하면 녹색의 선명함이 뒤지지만, 대조 1보다는 녹색을 잘 유지하고 있었다. 따라서, α,α-트레할로오스 및 밀크 칼슘의 배합은 제조시에 있어서의 녹색 퇴색을 방지하는 것이 명확해졌다.

더욱이 그 아이스 크림을 -20℃에서 1개월 동안 어두운 곳에서 보존한 결과, 대조 1의 아이스 크림은 퇴색화가 상당히 진행하고 있고, 대조 2의 아이스 크림에 대해서도 대조 1 정도는 아니지만 퇴색화하여 있었다. 그런데, 밀크 칼슘을 함유하는 본 발명의 아이스 크림은 대부분 퇴색하여 있지 않고, 분말차 본래의 선명한 녹색을 잘 유지하고 있었다. 그리고 아이스 크림 원료의 혼합시에 있어서, 분말차만을 배합했을 경우는, 반죽 응어리가 대량으로 발생하여 분산·용해가 곤란했지만, α,α-트레할로오스 분말을 함유하는 분말차 제제를 배합했을 경우에서는 반죽 응어리의 생성이 적어 분산·용해가 용이하였다.

[표 5]

배합원료	대조 1	대조 2	본 발명
크림 치이즈	11.35	11.35	11.35
탈지 분유	7.35	7.35	7.35
상백당	14.2	14.2	14.2
물엿	6.5	6.5	6.5
안정제	0.25	0.25	0.25
유화제	0.2	0.2	0.2
분말차제제	분말차	1.5	1.5	1.5
	α,α-트레할로오스	0	2.0	2.0
	밀크 칼슘	0	0	0.15
물	58.65	56.65	56.5
합계	100	100	100

각 수치는 중량%을 나타냄.

실시예 3: 팥소가 든 둥근 찹쌀떡

통상적인 방법에 따라, 표 6에 나타낸 배합의, 팥소가 든 둥근 찹쌀떡 (떡 부분)을 제조하고, 제조 직후 및 제조로부터 1일 동안 냉암소에서 보존한 후의, 팥소가 든 둥근 찹쌀떡의 a값을 전자동(全自動) 색차계에 의해 측정하였다. 그 결과를 표 7에 나타낸다.

이 결과로부터 명확한 바와 같이, α,α-트레할로오스 및 밀크 칼슘이 배합되어 있는 분말차 제제를 배합한, 팥소가 든 둥근 찹쌀떡 (본 발명)은 대조와 비교하여 그 녹색은 선명하였다. 또한, 실온에서 1일 동안 보존 후에 있어서도 그 녹색은 잘 유지되고 있고, 소프트한 식감이 잘 유지되어 있었다.

[표 6]

배합 원료	대조	본 발명
떡 가루	450	450
물	432	432
설탕	90	83
분말차제제	분말차	12	12
	α,α-트레할로오스	0	16
	밀크 칼슘	0	0.12
소금	8	8

수치는 중량부를 나타냄.

[표 7]

	대조	본 발명
제조 직후의 a값	-11.2	-13.3
보존 1일 후의 a값	-8.3	-10.5

실시예 4: 고사리 떡

통상적인 방법에 따라, 표 8에 나타낸 배합의 고사리 떡을 제조하였다. 그 결과, α,α-트레할로오스 및 밀크 칼슘이 배합되어 있는 분말차 제제를 배합한 고사리 떡(본 발명)은, 분말차만으로 된 것 (대조)과 비교하여 그 녹색은 선명하고 투명감이 있으며, 식감도 매끈매끈해서 보존 후도 그 소프트감, 매끈매끈함도 양호하게 유지되어 있었다.

[표 8]

배합 원료	대조	본 발명
고사리 전분	66	66
설탕	55	53
분말차제제	분말차	1.5	1.5
	α,α-트레할로오스	0	2.0
	밀크 칼슘	0	0.15
물	300	300

각 수치는 중량부를 나타냄.

본 발명에 의하면, 분말차에 α,α-트레할로오스 분말 및 미네랄 함유 식품 소재, 바람직하게는 유청 유래의 미네랄 함유 식품 소재를 특별한 조작을 함이 없이 함유시키는 것 만으로 분말차의 물계 매체에 대한 분산·용해성을 개선한다. 또한, 제조된 분말차 제제 및 그것을 함유하는 음식물은 그 녹색이 선명하고, 또한 장기간 안정하게 유지된다.

본 발명의 분말차 제제는, 상기와 같은 특성에 더해서 내추럴한 건강식품 또는 건강 기호물로서의 특성도 가지므로, 광범위한 음식물에 적용가능하고, 더욱이 음식물의 제조, 조리 또는 보존을 극히 쉽게 할 수 있다.

Claims (7)

1. 분말차에 대하여, α,α-트레할로오스 분말을 40 내지 900 중량％ 및 미네랄 함유 식품 소재를 5 내지 20 중량％ 함유시키는 것을 특징으로 하는 분말차 제제의 물성개선 방법.
2. 제1항에 있어서, 미네랄 함유 식품 소재가 유청 유래의 것을 포함하는 분말차 제제의 물성개선 방법.
3. 분말차에 대하여, α,α-트레할로오스 분말을 40 내지 900 중량％ 및 미네랄 함유 식품 소재를 5 내지 20 중량％ 함유하는 것을 특징으로 하는 물성이 개선된 분말차 제제.
4. 제3항에 있어서, 미네랄 함유 식품 소재가 유청 유래의 것을 포함하는 분말차 제제.
5. 분말차에 대하여, α,α-트레할로오스 분말을 40 내지 900 중량％ 및 미네랄 함유 식품 소재를 5 내지 20 중량％ 함유시키는 것을 특징으로 하는 물성이 개선된 분말차 제제의 제조 방법.
6. 제5항에 있어서, 미네랄 함유 식품 소재가 유청 유래의 것을 포함하는 분말차 제제의 제조 방법.
7. 제3항 또는 제4항에 기재한 분말차 제제가 배합된 음식물.