KR20030093216A - 경비(經鼻) 전달 장치 - Google Patents

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Abstract

코의 내부로 물질을 전달하는 장치 및 사용자의 비강으로 물질을 전달하는 방법은 사용자의 비공내로 삽입하기 위한 노스피스; 상기 노스피스를 통해 전달하기 위한 물질을 공급하기 위해 작동할 수 있는 물질 공급 유닛; 및 사용자의 비공내로 상기 노스피스의 삽입에 의해서 작동할 수 있고, 상기 노스피스가 비공과 적절하게 밀봉될 때까지 상기 물질 공급 유닛의 작동을 방지하기 위해 형성되는 전달 방지 기구; 를 포함한다.

Description

경비(經鼻) 전달 장치 {Nasal Devices}
도 1에서 도시한 바와 같이, 비도(nasal airway) 1 는 비중격(nasal septum)으로 나누어지는 두개의 비강(nasal cavity)으로 구성되고, 비도(airway) 1 는 부비공(paranasal sinus ostia)3 및 관부(tubal ostia) 5 와 같은 많은 공(numerous ostia)과 후세포(olfactory cell)들을 포함하고, 코의 점막(nasal mucosa)으로 둘러싸인다. 상기 코의 비도 1는 비인두(nasopharynx)7, 구강(oral cavity)9 및 하부 비도(lower airway) 11와 연결될 수 있으며, 상기 비도 1는 구인두 연구개(oropharyngeal velum)13의 열림과 닫힘에 의해 비인두 7 및 구강 9의 전방 영역과 선택적으로 연결된다. 종종 부드러운 판(soft plate)이라고 불리는 연구개13는 구강 9을 통해 숨을 내쉬는 상태와 같이 구강9에 일정한 양의 압력을제공함에 의해 얻어지는 닫힌 상태에서는 실선으로 표현되고, 열림상태에서는 점선으로 표현된다.
치료를 요하는 많은 코의 증상들이 있다. 이러한 증상들 중 하나는 코의 염증(nasal inflammation)인데, 특히 비염(rhinitis)과 같은 것으로 이는 알레르기성 또는 비알레르기성 질환일 수 있으며, 종종 감염에 의해 발생하여 정상적인 코의 기능을 방해한다. 예를 들어 알레르기성 또는 비알레르기성 질환인 비도의 염증은 통상적으로 인구의 10~20%정도가 영향을 받으며, 코의 갑개(concha)의 직립조직의 충혈(congestion), 유루(lacrimation), 물 같은 점액(watery mucus)의 분비, 재채기 및 가려움증이 가장 흔한 증상들이다. 코의 충혈은 코의 숨쉬기를 방해하여 입으로의 숨쉬게 하고, 코골이와 수면방해를 일으키기도 한다. 다른 코의 증상들은 부비강으로부터 발생하는 코의 플립(nasal polyp), 비대성 아데노이드(hypertrophic adenoise), 분비성 중이염(secretory otitis mdia), 시누스(sinus) 증상 및 후각 감퇴를 포함한다.
특정한 코의 증상의 치료에 있어서, 약제의 국소적인 투여가 적절하며, 특히 여기서 코의 점막은 코의 충혈의 치료 또는 경감 등에 있어서와 같이 주요한 치료 경로이다. 통상적으로 국소적으로 전달되는 약제들은 충혈 제거제(decongestant), 항 히스타민(anti-histamines), 크로모그리케이트(cromoglycates), 스테로이드(steroids) 및 항생제(antibiotics)를 포함한다. 현재, 알려진 항염증약제들 중에서 국소적인 스테로이드는 코의 충혈에 효과가 있는 것으로 나타났다. 국소적인 충혈제거제는 또한 코의 충혈을 경감하는데 사용하도록 제안되었다. 약간의 논란이 있지만, 국소적인 충혈제거제, 스테로이드 및 항 미생물제를 사용한 비대성 아데노이드 및 만성 분비성 중이염의 치료도 역시 제안되어 왔다. 더욱이 조제약의 국소적인 투입이 비인두(nasopharynx)의 전방영역, 부비강(paranasal)들 및 이관(auditory tubes)에서의 염증을 치료하거나 적어도 그 증상을 경감하는데 사용되어 왔다.
약제들은 또한 비도(nasal pathway)를 따라 전신으로 전달될 수 있으며, 상기 비도는 호르몬 (예를 들어 옥시토신(oxytocin) 및 칼시토닌(calcitionin)) 및 항 편두통제와 같은 진통제(analgetics)의 전신으로의 전달에 좋은 투입 루트를 제공하며, 이는 코의 점막의 높은 혈압과 넓은 표면적이 빠른 전신 섭취를 유리하기 때문이다.
경비 전달(nasal delivery)은 빠른 작용의 개시를 요구하는 약제(예를 들어 진통제, 항 구토제, 인슐린, 항 간질제, 진정제 및 수면제) 및 또한 다른 약제(예를 들어 심장 혈관 약)들의 투여에 유리할 것으로 예상된다. 경비 투여(nasal administration)는 주사의 속도와 비슷하고 경구 투여(oral administration)의 속도보다 더 빠르게 빠른 작용의 개시를 제공할 것으로 판단된다. 실제로 심각한 상태의 치료에 대해 경비 투여는 경구 투여보다 유리한데, 이는 위의 울혈(gastricstasis)로 인해 경구 투여 다음 작용의 개시가 더 늦을 수 있기 때문이다.
또한 경비 전달은 현대의 생물공학의 기술들에 의해 생산된 단백질 및 펩티드(peptides)의 투여에 대해 효과적인 전달 루트를 제공할 수 있다고 판단된다. 창자내의 물질 대사와 간에서의 초회 통과 효과는 그러한 물질의 신뢰성 높고 비용면에서 효율적인 전달에 대해 현저한 장애로 나타난다.
더욱이, 본 발명의 경비 전달 기술을 사용한 경비 전달은 알츠하이머병(Alzheimer's), 파킨슨병(Parkinson's) 및 정신병과 같은 많은 통상적인 신경계 질환(neurological disease)의 치료에서 효과적일 것으로 예상되고, 이러한 치료에서는 종래의 기술들을 사용하는 것이 가능하지 않다. 본 발명의 경비 전달 기술은 후각의 영역으로의 전달을 허용하는데, 이 영역은 비강의 상부영역에 위치되고, 혈뇌장벽(BBB)을 우회할 수 있고 척수(CSF)와 뇌를 연결할 수 있는 영역만을 나타낸다.
또한 본 발명의 경비 전달 기술은 효과적인 백신(vaccines)의 전달을 허용할 것이다.
약제의 전달은 별문제로 하고, 특히 식염수와 같은 액체로 코의 점막의 활동을 향상시키는 것 뿐만 아니라 입자들 및 분비물들을 제거하도록 통상적으로 사용된다. 이러한 용액들은 활성 제제들과 조합하여 사용할 수 있다.
약제 전달의 임의의 종류에 대해, 정확하고 믿을 만한 투여량은 중요하나, 좁은 치료 범위(therapeutic window)를 갖는 약, 심각한 부작용을 갖는 약 및 심각하고 생명을 위협하는 상태의 치료를 위한 약의 투여와 관련하여 특히 중요하다. 몇가지 상태에서, 예를 들어 당뇨병의 경우에 개개의 상황에 대한 투여량을 개별적으로 취급하는 것은 중요하다. 당뇨병에 대하여, 실제로 다른 많은 상태에 대하여, 조제약의 1회 분량은 실제 실시간 측정을 토대로 하는 것이 바람직하다. 일반적으로 혈액 샘플이 대부분 자주 사용되나, 사용자들의 날숨 분자의 분석은 몇가지 상태의 혈액분석에 대안적으로 제안된다. 호흡 분석은 일반적으로 위궤양을 일으키는 헬리코박터 파일로리(helicobacter pylori) 감염과 같은 상태의 진단에 사용된다.
WO-A-00/51672는 상기 비강을 통한 양 방향의 흐름, 즉 하나의 비공(nostril)안으로 통과하여 비중격(nasal septum)의 후부 가장자리 주위를 통해 다른 비공의 밖으로 반대 방향으로 통과하는 기류로 물질, 특히 약제를 전달하기 위한 전달 장치를 제안한다. 이 양 방향의 공기 흐름은 코의 점막내의 감각신경을 자극함으로써 전달을 위해 사용자의 상태를 조절하고 더 편안한 전달 상황을 제공한다.
본 발명은 코 내부로 물질을 전달하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현탁액(suspension) 또는 용액(solution)과 같은 액체 또는 특히 전신 또는 국소용 제제 같은 약제를 함유하는 분말을 비도(nasal airway)로 공급하는 코 내부로 물질을 전달하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예는 첨부하는 도면을 참조하여 단지 예시로서, 이하에서 설명하기로 한다.
도1은 인간의 상부 호흡기를 도시한 구조도.
도2(a)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도2(b)는 작동 형태로 도2(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도2(c)는 작동된 형태로 도2(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도3(a)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도3(b)는 작동 형태로 도3(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도3(c)는 작동된 형태로 도3(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도4(a)는 본 발명의 제3 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도4(b)는 작동 형태로 도4(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도4(c)는 작동된 형태로 도4(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도5(a)는 본 발명의 제4 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도5(b)는 작동 형태로 도5(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도5(c)는 작동된 형태로 도5(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도6(a)는 본 발명의 제5 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도6(b)는 작동 형태로 도6(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도6(c)는 작동되는 형태로 도6(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도7(a)는 본 발명의 제6 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도7(b)는 작동할 수 있으나 지시되지 않는 형태로 도7(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도7(c)는 작동할 수 있고 지시되는 형태로 도7(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도7(d)는 작동된 형태로 도7(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도8(a)는 본 발명의 제7 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도8(b)는 적재 형태로 도8(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도8(c)는 작동 형태로 도8(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도8(d)는 작동된 형태로 도8(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도9(a)는 본 발명의 제 8 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도9(b)는 적재 형태로 도9(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도9(c)는 작동 형태로 도9(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도9(d)는 작동된 형태로 도9(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도10(a)는 본 발명의 제 9실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도10(b)는 적재 형태로 도10(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도10(c)는 작동 형태로 도10(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도10(d)는 작동된 형태로 도10(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도11(a)는 본 발명의 제10 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도11(b)는 적재이나 비작동 형태로 도11(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도11(c)는 작동 형태로 도11(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도11(d)는 작동된 형태로 도11(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도12(a)는 본 발명의 제 11실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도12(b)는 적재이나 비작동 형태로 도12(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도12(c)는 작동 형태로 도12(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도12(d)는 작동된 형태로 도12(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도13(a)는 본 발명의 제 12 실시예에 따른 경비 전달장치를 도시한 개략도.
도13(b)는 작동 형태로 도13(a)의 경비 전달장치를 도시한 개락도.
도13(c)는 작동된 형태로 도13(a)의 경비 전달장치를 도시한 개략도.
본 발명의 목적은 사용자의 비강안으로 물질의 전달을 개선하기 위한 개선된 경비 전달 장치 및 경비 전달 방법을 제공하는 것이고, 특히 사용자의 비공에 정확히 맞춰질때만 작동하는 경비 전달 장치와 경비 전달 방법을 제공하는 것이다.
특히, 본 출원은 미리 정해진 압력에서의 경비 전달 장치의 작동이 비도를 통해 전달되는 흐름속도를 자가-조절시키고, 상기 비도가 완전히 막힌 경우에도 작동되는 것을 알 수 있다.
상기 비도를 통한 흐름속도는 실제 코의 개방성 또는 저항성에 의해 결정된다. 따라서 개방 비도, 다시 말해 낮은 흐름 저항을 갖는 비도인 경우, 흐름속도는 주어진 작동압력에 대해 바람직하게 낮다. 충혈된 비도 즉 높은 흐름저항을 갖는 비도인 경우, 흐름속도는 동일하게 주어진 작동 압력에 대해 바람직하게 높다. 전달되는 속도의 조절은 완전히 자동적으로 발생한다. 흐름에 대립하는 방아쇠(triggering) 매개변수로서 압력을 사용하면 코가 완전히 막힌 드문 경우에도 물질을 코의 통로로 전달할 수 있는 장점이 있다. 노스피스(nosepiece)의 내부 직경/형상 및 그에 따른 흐름저항은 물질이 내부 기하학에 의해 결정된 최대 흐름에서 풀어지게한다. 이 흐름에서 구동압력은 미리 정해진 작동압력에 도달할 것이다. 압력 방아쇠는 대부분의 목적에 대해 충분하나, 바람직한 실시예에서 흐름-방아쇠 작용과 통합될 수 있다.
한 관점에서 본 발명은 사용자의 비강으로 물질을 전달하는, 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스; 상기 노스피스를 통해 전달할 물질을 공급하기 위한 물질 공급 유닛; 및 노스피스가 사용자의 비공에 맞춰질 때까지 노스피스를 통해 물질의 전달을 방지하기 위한 전달 방지 기구를 포함하는 경비 전달 장치를 제공한다.
일 실시예에서 상기 전달 장치는 제1 및 제2 형태 사이에서 서로 이동할 수 있는 제1 및 제2의 부재와 제 1 및 제2 형태 중의 하나로 제1 및 제2 부재를 정상적으로 편향하기 위한 편향요소를 더 포함하며, 이로써 상기 편향요소에 의해 제공된 미리 예정가능한 편향력에 의해 노스피스는 사용자의 비공에 적절하게 맞춰진다.
바람직하게, 상기 전달 장치는 가스 흐름이 상기 노스피스로 전달되도록 상기 노스피스에 유동적으로 연결된 흐름 경로를 더 포함한다.
일 실시예에서 상기 전달 방지 기구는 흐름 경로를 차단하기 위해 움직일 수 있는 차단 요소를 포함함으로써, 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 맞춰질때까지 상기 노스피스로 가스흐름이 전달되는 것을 방지한다.
바람직하게, 상기 전달 장치는 제1 및 제2 형태 사이에서 서로 이동할 수 있는 제1 및 제2의 부재를 더 포함하며, 흐름경로의 적어도 한 부분을 형성하고 상기부재들 중의 하나의 부재는 상기 차단 요소를 구비하고, 제 1 및 제2 형태들 중의 다른 하나의 부재는 상기 제 1 및 제 2 형태에서 흐름경로를 차단한다.
더 바람직하게, 상기 전달 장치는 제 1 및 제2 형태들 중의 하나로 제1 및 제2 부재를 정상적으로 편향하기 위한 편향요소를 더 포함하고, 상기 편향요소에 의해 제공된 미리 예정가능한 편향력에 의해서 상기 노스피스는 사용자의 비공에 적절하게 맞춰진다.
다른 실시예에서 상기 전달 방지 기구는 가스 경로로부터 가스 흐름을 배출하도록 개방될 수 있는 배출구를 포함함으로써, 상기 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 맞춰질때까지 상기 노스피스로 가스 흐름이 전달되는 것을 방지한다.
바람직하게, 상기 전달 장치는 제1 및 제2 형태들 사이 서로 이동할 수 있는 제1 및 제2의 부재들을 더 포함하며, 상기 부재들 중의 하나는 흐름경로의 적어도 한 부분과 상기 배출구를 부분적으로 형성하고, 상기 배출구는 제 1 및 제2 형태들 중의 하나에서 개방되고 제 1 및 제2 형태들 중의 다른 하나에서 닫혀지도록 형성된다.
더 바람직하게, 상기 전달 장치는 제 1 및 제2 형태들 중의 하나로 제1 및 제2 부재들을 정상적으로 편향하기 위한 편향요소를 더 포함하고, 상기 편향요소에의해서 제공된 미리 예정가능한 편향력에 의해서 상기 노스피스는 사용자의 비공에 적절하게 맞춰진다.
바람직하게, 다른 부재는 노스피스를 포함한다.
다른 실시예에서, 상기 전달 방지 기구는 그것의 외부 표면에 적어도 하나의 구멍을 구비하는 상기 노스피스에 의해서 제공되고, 상기 적어도 하나의 구멍은 흐름경로에 유동적으로 연결되고 상기 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 삽입될때 비공에 의해서 닫혀지도록 위치되며, 상기 물질 공급 유닛은 적어도 하나의 구멍이 대기로 개방될때 작동될 수 없고 적어도 하나의 구멍이 사용자의 비공에 의해서 닫혀질때 작동될 수 있다.
바람직하게, 상기 노스피스는 그것의 외부 둘레에 배치된 다수개의 구멍들을 포함한다.
또 다른 실시예에서, 상기 전달 방지 기구는 사용자의 비공에 결합되는 외부 부재 및 적어도 한 부분이 유연한 상기 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 삽입될 때 상기 외부 부재의 적어도 유연한 부분을 지지하도록 형성된 내부 부재를 포함하는 상기 노스피스에 의해서 제공된다.
바람직하게, 적어도 유연한 부재 부분은 탄력있는 부재이다.
더 바람직하게, 상기 외부 부재는 유연한 관형 부재이다.
바람직하게, 상기 내부 부재는 관형 부재를 포함한다.
또한 또다른 실시예에서 상기 전달 방지 기구는 사용자의 비공을 밀봉하도록 흐름경로에서 압력의 발생시에 확장할 수 있는 상기 노스피스에 의해서 제공된다.
바람직하게, 상기 노스피스는 사용자의 비공에 결합되는 적어도 한 부분이 유연한 외부 표면 및 흐름경로와 유동적으로 연결된 적어도 한 부분이 유연한 내부표면을 포함하고, 상기 외부 표면은 상기 내부 표면으로 압력이 가해지면 사용자의 비공과 밀봉식으로 결합하도록 구부러진다.
또 다른 실시예에서 상기 전달 방지 기구는 사용자의 비공에 상기 노스피스를 맞출때 미리 정해진 적용력이 상기 전달 장치에 가해질 때까지 상기 노스피스를 통한 물질의 전달을 방지하도록 형성된다.
바람직하게, 상기 전달 장치는 상기 노스피스로 적용력을 이동시키기 위한 편향요소를 더 포함한다.
일 실시예에서 상기 전달 장치는 사용자가 숨을 내쉴때 사용하는 마우스피스(mouthpiece);를 더 포함하며, 상기 흐름 경로는 날숨호흡으로부터 내쉬어진 공기가 상기 흐름경로를 통해 전달되도록 상기 노스피스와 상기 마우스피스를 유동적으로 연결한다.
또 다른 실시예에서 상기 전달 장치는 가스 흐름을 공급하기 위한 가스 공급 유닛; 를 더 포함하며, 상기 흐름 경로는 상기 가스 유닛으로부터의 가스 흐름이 상기 흐름 경로를 통해 전달되도록 상기 노스피스와 상기 가스 공급 유닛을 유동적으로 연결한다.
바람직하게 상기 전달 장치는 사용자가 숨을 내쉴때 사용하는 마우스피스; 를 더 포함하며, 상기 가스 공급 유닛은 날숨-작동식 유닛이며 사용자가 마우스피스를 통해 숨을 내쉴때 날숨시 작동하도록 유동적으로 상기 마우스피스와 연결된다.
바람직하게, 상기 물질 공급 유닛은 물질을 공급하기 위해 작동할 수 있고, 상기 전달 방지 기구는 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 맞춰질때까지 상기 물질 공급 유닛의 작동을 방지하기 위한 작동 방지 기구를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 전달 장치는 물질 공급 유닛을 작동시키는 날숨-작동식 방아쇠 기구(trigger mechanism)를 더 포함한다.
일 실시예에서 상기 방아쇠 기구는 노스피스를 사용자의 비공에 맞추는 미리 정해진 적용력이 상기 전달 장치에 적용될 때까지 작동을 방지하도록 형성된다.
바람직하게, 상기 전달 장치는 상기 노스피스로 작동력을 전달하기 위한 편향요소를 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 압력에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키기 위해 형성된다.
다른 실시예에서, 상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 흐름 속도에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키기 위해 형성된다.
또 다른 실시예에서 상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 압력과 미리 정할 수 있는 흐름속도의 적어도 하나에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키기 위해 형성된다.
바람직하게, 상기 물질 공급 유닛은 적어도 하나의 물질을 공급하기 위한 정량 주입 유닛(dosing unit)를 포함한다.
일 실시예에서 상기 정량 주입 유닛은 에어러졸을 공급하기 위한 분무기(nebulizer)를 포함한다.
다른 실시예에서 상기 정량 주입 유닛은 에어러졸을 공급하기 위한 에어러졸 캐니스트(canister)를 포함한다.
또 다른 실시예에서 상기 정량 주입 유닛은 에어러졸을 공급하기 위한 전달 펌프 유닛을 포함한다.
바람직한 일 실시예에서 상기 정량 주입 유닛은 액체 에어러졸을 공급하기 위한 액체 펌프 유닛을 포함한다.
다른 바람직한 실시예에서 상기 정량 주입 유닛은 분말 에어러졸을 공급하기 위한 분말 펌프 유닛을 포함한다.
또 다른 실시예에서 상기 정량 주입 유닛은 분말 에어러졸을 전달 하기 위한 분말 전달 유닛을 포함한다.
또 다른 관점에서 본 발명은 사용자의 비강으로 물질을 전달하기 위해 경비 전달 장치를 제공하는데, 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스; 및 물질을 공급하기 위한 물질 공급 유닛을 포함하고, 상기 물질 공급 유닛은 미리 정할 수 있는 압력과 미리 정할 수 있는 흐름속도 중의 적어도 하나에서 물질 공급 유닛을 작동시키는 방아쇠 기구를 포함한다.
일 실시예에서 상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 압력에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키도록 형성된다.
다른 실시예에서 상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 흐름 속도에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키도록 형성된다.
또 다른 관점에서 본 발명은 사용자의 비강으로 물질을 전달하기 위한 경비 전달 장치를 제공하는데, 상기 경비 전달 장치는 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스; 및 상기 노스피스에 유동적으로 연결되는 흐름 경로; 를 포함하며, 상기 노스피스는 상기 흐름 경로에서 압력의 발생시에 사용자의 비공을 밀봉하도록 확장하여 형성된다.
바람직하게, 상기 노스피스는 사용자의 비공에 결합되는 적어도 한 부분은 유연한 외부 표면 및 상기 흐름경로와 유동적으로 연결된 적어도 한 부분이 유연한내부표면을 포함하고, 상기 외부 표면은 상기 내부 표면으로 압력이 가해지면 사용자의 비공과 밀봉식으로 결합하도록 구부러진다.
바람직하게, 상기 노스피스의 상기 외부 표면의 적어도 일부는 탄력있는 요소이다.
바람직하게, 상기 노스피스의 상기 내부 표면의 적어도 일부는 탄력있는 요소이다.
또 다른 관점에서 본 발명은 사용자의 비강으로 물질을 전달 하기 위한 경비 전달 장치를 제공하는데, 상기 경비 전달 장치는 제1 비작동 위치와 제2 작동 위치 사이에서 상대적으로 움직일 수 있는 제1 및 제2 본체 부재; 비작동 위치로 본체 부재를 편향시키기 위한 편향 요소; 사용자의 비공에 맞춰지는 상기 본체 부재 중의 하나에 제공되는 노스피스; 물질을 공급하기 위해 작동할 수 있는 물질 공급 유닛; 및 본체 부재가 비작동 위치에 있을 때 장치의 작동을 방지하기 위한 작동 방지 기구를 포함한다.
일 실시예에서 상기 본체 부재들 중의 하나는 상기 물질 전달 유닛을 작동시키기 위해 사용자가 숨을 내쉬는데 사용하는 마우스피스를 포함하고, 또 본체 부재들 중의 나머지는 상기 노스피스 및 본체 부재가 비작동 위치에 있을 때 마우스피스를 닫는 폐쇄 부재를 포함함으로써 상기 물질 공급 유닛의 작동을 방지한다.
더 바람직하게, 상기 마우스피스는 본체 부재가 비작동 위치에 있을 때 마우스피스를 닫기 위해 폐쇄 부재에 의해서 편향되는 탄력있는 부분을 포함한다.
다른 실시예에서, 본체 부재들 중의 하나는 상기 물질 공급 유닛을 작동시키기 위해 사용자가 숨을 내쉬는데 사용하는 마우스피스를 포함하고, 또 본체 부재들 중의 나머지는 적어도 하나의 포트를 포함하는데, 상기 적어도 하나의 포트는 날숨공기를 통과시키고 상기 물질 공급 유닛의 작동을 방지하도록 본체 부재들이 비작동 위치에 있을 때 마우스피스와 연결된다.
또 다른 관점에서, 본 발명은 호흡-작동식 경비 전달 장치를 제공하고, 상기 경비 전달 장치는 상기 장치를 작동하기 위해 사용자가 숨을 내쉬는데 사용하는 마우스피스를 포함하는 본체 부재; 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스로서, 마우스피스를 통과하는 날숨공기가 상기 장치의 작동을 방지하기 위해 대기로 배출되는 제1 비작동 위치와 제 2 작동 위치 사이에서 움직일 수 있게 본체 부재에 배치되는 상기 노스피스; 그리고 비작동 위치로 노스피스를 편향시키기 위한 편향 요소를 포함한다.
또한 또 다른 관점에서 본 발명은 호흡-작동식 경비 전달 장치를 제공하는데, 상기 경비 전달 장치는 공기 챔버 및 상기 장치를 작동하기 위해 사용자가 숨을 내쉬는데 사용하는 상기 공기 챔버와 유동적으로 연결되어 마우스피스를 포함하는 본체 부재; 및 사용자의 비공에 적합한 노스피스를 포함하며, 상기 노스피스는 상기 노스피스의 외부표면으로부터 상기 공기 챔버로 뻗어있는 적어도 하나의 유체 채널을 포함하고 상기 노스피스가 사용자의 비공안으로 적절하게 삽입될 때 비공에 의해서 닫히도록 형성되며, 상기 장치는 적어도 하나의 유체 채널이 대기로 개방될 때 작동할 수 없고 또 상기 적어도 하나의 유체채널이 사용자의 비공에 의해서 닫혀질때 작동할 수 있다.
도2(a)내지(c)는 본 발명의 제1실시예에 따른 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
상기 전달 장치는 하우징 2, 상기 전달 장치가 제1 비작동 위치(도2(a)에 도시)와 전달 장치가 물질 전달 작동을 할 수 있는 제2 작동 위치(도2(b)에 도시) 사이에서 상기 하우징 2에 대해 활주 가능하게 배치된 전달 유닛 4과 비작동 위치로 상기 전달 유닛 4를 정상적으로 편향하기 위한 이 실시예에서 압축 스프링인, 편향 요소 6을 포함한다.
상기 하우징 2은 이 실시예에서 실린더(cylindrical) 부재인 관형 부재8 및 상기 관형 부재의 일단 즉 말단에 배치된 사용자의 한 비공에 맞춰지는 노스피스 10을 포함한다.
상기 관형 부재 8는 그것의 둘레 벽에서 전달 유티트 4상에서 마우스피스 26을 수용하기 위한 형태로 된 클리어런스 구멍(clearance aperture) 13을 포함하며, 마우스피스 26의 가능은 이하에서 더 상세하게 설명하기로 한다.
상기 관형 부재 8은 이 실시예에서는 직경으로 대립되는 구멍들이고, 이는상기 전달 유닛 4에서 방아쇠 기구 30의 제1 및 제2 래칭 부재 34, 35 중에서 각각을 수용하기 위한 형태인, 그것의 둘레 벽에서 제1 및 제 2 래칭(latching) 구멍 14, 16을 더 포함하고, 방아쇠 기구 30은 이하에서 더 상세하게 설명하기로 한다.
상기 관형 부재 8은 이 실시예에서 환상 립(lip)이고, 그것이 내부 둘레 벽위에 배치되고, 이 실시예에서 관형 부재8 및 상기 관형 부재의 일단 즉 말단에 상기 전달 유닛 4로 상기 하우징 2과 밀봉식으로 작동하는 실링 립(sealing lip) 17을 더 포함한다.
상기 전달 유닛 4는 이 실시예에서 실린더 부재이고, 상기 하우징 2 내에서 활주 가능하게 배치되고, 말단부 및 상기 하우징 2의 관형 부재8의 내부 둘레 벽에서 밀봉식 립 17에 사용하여 밀봉된 상기 관형 부재 19의 끝에서 외부 둘레 벽을 가지고, 관형 부재 19를 포함하는 주 본체(main body) 18를 포함한다. 상기 주 본체 18의 관형 부재19는 그것의 일단에서 비강(cavity) 20 을 포함하고, 상기 노스피스 10와 유동적으로 연결되어서 그 안으로 들어온 날숨은 상기 노스피스 10을 통과하여 직진한다.
상기 전달 유닛 4는 물질의 계량된 투여량을 전달 하기 위한 물질 공급 유닛22, 이 실시예에서는 추진제의 계량된 부피를 전달 하기 위한 에어러졸 캐니스트이며, 바람직하게는 하이드로플루오르알칸(hydrofluoroalkane, HFA)추진제 또는그와 같은 것, 약제를 함유한 것, 현탁액 또는 용액중 하나이며, 그리고 상기 노스피스 10을 통해 에어러졸 스프레이를 제공하기 위한 물질 공급 유닛 22에 유동적으로 연결된 노즐 24 을 더 포함한다. 이 실시예에서 상기 노즐 24는 상기 노스피스와 동방향으로 배치된다.
상기 물질 공급 유닛 22는 이 실시예에서 탄력있는 요소가 적재되는 프리-프라이어블 (pre-primeable)유닛이며, 방아쇠 작동될 때 탄력있는 요소를 방출하는 방출 기구를 포함하고, 상기 물질 공급 유닛 22를 물질의 계량된 투여량을 전달하도록 작동시킨다.
대안적인 실시예에서 상기 물질 공급 유닛 22는 기계적 전달 펌프를 포함할 수 있는데, 특히 액체 전달 펌프 또는 분말 전달 펌프이며, 상기 펌프의 작동시에 물질의 계량된 투여량을 전달한다.
상기 전달 유닛 4는 마우스피스 26를 더 포함하는데, 이는 상기 주 본체 18에서 상기 비강 20과 선택적으로 유동적으로 연결되고 사용자가 상기 물질 공급 유닛 22를 작동시키기 위해 숨을 내쉬게 되며, 이하에서 더 상세히 설명하기로 한다.
상기 마우스피스 26은 탄력있는 부분27을 포함하고, 상기 마우스피스 26가 심각한 날숨을 방지하기 위해 실질적으로 닫히는 제1 폐쇄 위치와 상기 마우스피스26가 개방되는 제2 개방 위치 사이에서 움직일 수 있고, 사용자가 숨을 내쉴 수 있으며, 상기 탄력있는 부분27은 상기 마우스피스26를 닫기 위한 편향 요소 6의 경사 아래 하우징 2의 관형 부재 8의 일부에 의해 정상적으로 작동된다. 비작동 위치에서 상기 전달 유닛 4와 같이, 하우징 2의 상기 관형 부재 8는 마우스피스26를 닫기 위한 마우스피스 26의 탄력있는 부분 27위에서 작동한다. 작동 위치에서 전달 유닛 4와 같이, 상기 마우스피스26는 하우징 2의 관형 부재 8에 의해서 결합되지 않고 상기 강 20과 유동적으로 연결됨으로써 상기 전달 장치를 작동시킨다.
상기 전달 유닛 4는 방아쇠 기구 30을 더 포함하는데, 이는 상기 노스피스 10가 작동 위치로 전달 유닛 4를 편향함으로써 정확하게 사용자의 비공으로 삽입될 때까지 상기 물질 공급 유닛 22의 작동을 방지하도록 형성되고, 상기 주 본체 18내부에서 미리 정해진 압력의 발생시에 물질 공급 유닛22이 작동된다.
대안적인 실시예에서 상기 방아쇠 기구30은 상기 마우스피스26을 통해 미리 정해진 흐름 속도의 발생시에 상기 물질 공급 유닛 22이 작동되도록 형성될 수 있다.
상기 방아쇠 기구30은 제1 및 제2 래칭 부재 34,35 그리고 제 1및 제2 탄력있는 요소 36,37를 포함하고, 이는 제1 및 제2 래칭 부재 34,35를 각각 상기 전달 유닛 4와 관련하여 래칭 위치로 빠르게 바깥방향으로 편향하기 위해 작동하고, 제1및 제2 래칭 부재 34,35는 상기 하우징 2의 관형 부재 8에서 제 1 및 제2 래칭 구멍 14,16 중 각각에 위치한다. 제 1래칭 부재34는 그 속에서 링크(link) 42를 조절하기 위해 구멍 38을 포함하고, 이는 이하에서 더 상세히 설명한다. 비작동 위치에서 상기 전달 유닛4, 다시 말해 작동 위치에 편향하지 않는때 상기 래칭 부재 34, 35는 래칭 구멍 14, 16의 각각에 위치하지 않음으로써 상기 전달 장치가 정확히 삽입되지않았음을 사용자에게 표시한다. 작동 위치에서 상기 전달 유닛4, 다시 말해 상기 전달 장치가 충분하게 삽입되도록 편향할때, 래칭 부재 34, 35는 상기 래칭 구멍 14, 16의 각각에 위치함으로써 상기 전달 장치가 정확히 삽입되었음을 사용자에게 표시하고, 따라서 마우스피스 26을 통해 숨을 내쉼으로써 작동할 준비를 하게한다. 물질 공급 유닛 22의 다음 작동으로, 래칭 부재 34, 35는 상기 래칭 구멍 14, 16의 각각으로 부터 벗어날 수 있고, 그래서 상기 전달 유닛 4는 래칭 부재 34, 35를 눌러서 비작동 위치로 돌아오며, 상기 전달 유닛 4는 편향 요소 6의 작동으로 비작동 위치로 돌아오게 된다.
상기 방아쇠 기구 30은 이 실시예에서 탄력있는 부재로, 이는 주 본체 18의 상기 강 20의 벽의 일부를 형성하는 유연한 부재 40, 그리고 제1 래칭 부재 34의 구멍 38을 통해 뻗어, 상기 유연한 부재 40를 물질 공급 유닛 22의 방출 기구에 결합시키는 링크 42를 더 포함한다. 상기 유연한 부재 40은 상기 주 본체 18에서 상기 강 20내부에서 미리 정해진 압력의 발생시에, 상기 물질 공급 유닛 22의 방출 기구를 작동하고 물질의 계량된 투여량을 전달 하기 위해 충분히 편향하도록 형성된다.(도 2(c) 도시)
이러한 형태로, 상기 전달 장치의 작동은 사용자의 비공에서 꼭 맞을때까지 방지된다. 사용자의 비공에서 상기 노스피스 10의 적절한 밀봉이 상기 전달 장치의 작동에 있어서 중요하고, 그렇지 않으면 특히 비강을 통한 양 방향의 흐름에 있어서 최적의 전달은 이루어지지 않는다. 또한 적절하게 맞을때까지 전달 장치가 작동 할수 없기 때문에, 사용자는 장치를 적합하게 사용하는 법을 직관적으로 배운다. 더욱이, 상기 전달 장치는 완전히 코가 막힌 경우에도 작동할 수 있고, 제공된 상기 노스피스 10는 정확하게 위치된다.
도 3(a)내지(c)는 본 발명의 제2 실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
이 실시예의 경비 전달장치는 상기 설명된 제 1실시예에서 경비 전달장치와 매우 유사하고, 따라서 동일부는 같은 도면 부호를 사용하고, 설명의 중복을 피하기 위해 단지 차이점만을 더 상세히 설명하기로 한다.
이 실시예의 상기 전달 장치는 상기 설명된 제 1실시예의 전달 장치와 단지 마우스피스 26을 포함한 하우징 2에서 상기 마우스피스 26는 고체부분이며 탄력있는 부분 27을 포함하지 않으며, 마우스피스 26의 위치에서 주 본체 18의 관형 부재19는 구멍 44을 포함하는데, 이는 하우징 2의 관형 부재 8의 내부 둘레 벽에 사용하여 밀봉되고, 상기 구멍 44은 상기 전달 장치 유닛 4가 비작동 위치에 있을때 상기 마우스피스 26이 유동적으로 연결되도록 하고(도3(a)도시), 상기 전달 장치 유닛 4가 작동 위치에 있을때 마우스피스 26가 유동적으로 연결되도록(도3(b)도시) 위치되는 것만 차이점이다.
전달 장치의 작동은 상기 설명된 제 1실시예의 전달 장치와 동일하며, 사용자는 상기 마우스피스 26가 주 본체 18의 관형 부재 19에서 구멍 44과 일치될때까지 마우스피스26를 통해 숨을 내쉴 수 없다. 바람직한 실시예에서 상기 구멍 44는 전달 유닛 4이 작동 위치에 편향되도록 형태 및/또는 크기로 되어 압력이 주 본체 18에서 상기 비강 20에 충분히 발생할 수 있기 전에 방아쇠 기구 30의 유연한 부재 40를 편향시켜 작동하게 한다.
대안적인 실시예에서, 상기 구멍 44는 단지 상기 전달 장치 유닛 4가 작동 위치로 편향될 때 방아쇠 기구 30가 작동하도록 형성되고, 상기 래칭 부재 34, 35 및 관련된 편향 요소 36, 37은 사용자가 전달 유닛 4이 작동위치로 편향될 때까지 상기 마우스피스 26를 통해 숨을 내쉬면서 심각한 흐름 저항이 있을 때는 생략될 수 있다.
도 4(a)내지(c)는 본 발명의 제3 실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
이 실시예의 경비 전달장치는 상기 설명된 제 1실시예에서 경비 전달장치와 매우 유사하고, 따라서 동일부는 같은 도면 부호를 사용하고, 설명의 중복을 피하기 위해 단지 차이점만을 더 상세히 설명하기로 한다.
이 실시예의 상기 전달 장치는 상기 설명된 제 1실시예의 전달 장치와 단지 마우스피스 26가 고체부분이며, 주 본체 18에서 상기 강 20과 영구하게 유동적으로 연결되고, 상기 래칭 부재 34, 35가 래칭 위치에 없는 때 링크 42의 이동을 방지하는 변형된 방아쇠 기구 30을 가진다는 것이 차이점이다.
이 실시예에서 링크 42는 플랜지(flange) 44 를 포함하고, 이는 제1 래칭 부재에서 상기 구멍 38보다 더 큰 직경을 가지며, 플랜지 44는 상기 래칭 부재 34, 35는 상기 래칭 위치에 있지 않을 때 상기 링크 42의 이동, 그로 인한 물질 공급 유닛 22의 방출 기구의 작동을 방지하도록 작동한다.
비작동 위치에서 전달 유닛 4, 다시 말해 작동 위치에 편향하지 않을 때, 상기 래칭 부재 34, 35는 하우징 2의 관형 부재 8의 내부 둘레 벽에 결합함으로써 잠김 위치에서 유지된다. 작동 위치에서 전달 유닛 4, 다시 말해 작동 위치에 편향할 때, 제 1 래칭 부재 34는 상기 링크 42의 바깥방향으로 빠르게 위치되고, 상기 링크42의 이동이 상기 링크 42 및 제 1 래칭 부재 34 위에서 플랜지 44의 결합에 의해서 방지되지 않고, 그 결과 상기 링크 42는 움직일 수 있고 물질 공급 유닛 22의 방출 기구를 작동시킨다.
상기 전달 장치의 작동은 상기 설명된 제 1실시예의 전달 장치와 동일하며, 사용자는 상기 마우스피스 26를 통해 숨을 내쉴 수 있으나, 상기 전달 유닛 4가 작동 위치로 적절하게 편향될 때까지, 상기 방아쇠 기구 30은 작동되지 않고, 그로 인해 상기 물질 공급 유닛 22는 작동될 수 없다.
도 5(a)내지(c)는 본 발명의 제4 실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
이 실시예의 경비 전달장치는 상기 설명된 제 1실시예에서 경비 전달장치와 매우 유사하고, 따라서 동일부는 같은 도면 부호를 사용하고, 설명의 중복을 피하기 위해 단지 차이점만을 더 상세히 설명하기로 한다.
이 실시예의 상기 전달 장치는 상기 설명된 제 1실시예의 전달 장치와 단지 제 1 및 제 2 래칭 부재 34, 35가 모서리를 깍아내어 늘어 뜨린 가장자리 34', 35'를 포함하는 것이 차이점이다. 이 형태로, 상기 래칭 부재 34, 35는 편향력이 전달 유닛 4에 적용되지 않을때 편향요소 6의 작동하에 각각의 래칭 구멍 14, 16으로부터 자동적으로 결합하지 않게 된다. 이 방법에서, 사용자는 연속적으로 작동 위치에서 전달 유닛 4를 유지하기 위해 전달 유닛 4로 편향력을 전달할 것이 요구됨으로써 전달 체제를 통해 노스피스 10의 적절한 삽입을 보장할 것이다. 상기 설명된 제 2 및 제 3 실시예는 유사하게 변형될 수 있음을 알 수 있다.
상기 전달 장치의 작동은 사용자가 전달 체제동안 작동 위치로 연속적으로 상기 전달 유닛 4을 편향할 것이 요구되는 것을 제외하고는 상기 설명된 제 1실시예의 전달 장치와 동일하다.
도 6(a)내지(c)는 본 발명의 제5 실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
이 실시예의 경비 전달장치는 상기 설명된 제 1실시예에서 경비 전달장치와 매우 유사하고, 따라서 동일부는 같은 도면 부호를 사용하고, 설명의 중복을 피하기 위해 단지 차이점만을 더 상세히 설명하기로 한다.
이 실시예의 상기 경비 전달장치는 상기 설명된 제 3 실시예의 경비 전달 장치와 단지 방아쇠 기구 30는 마우스피스 26, 그로 인한 주 본체 18와 상기 노스피스 10에서 비강 20을 통해 미리 정해진 흐름 속도의 발생에 응하여 물질 공급 유닛 22의 방출 기구를 작동시키도록 상기 유연한 멤부레인(membrane)40 위치에서플랩(flap)부재 46를 포함한다는 것만 차이점이다. 상기 플랩(flap)부재 46는 상기 전달 유닛 4의 주 본체 18로 피벗(pivot)48에 대하여 축으로 회전하게 장착한다. 상기 설명된 제 1, 제 2, 제4 및 제 5 실시예는 유사하게 변형될 수 있음을 알 수 있다.
상기 플랩(flap)부재 46는 비-작동 위치에서 그것이 실질적으로 닫히도록 상기 마우스피스의 출구에 배치된 날개(vane)50를 포함하고, 상기 마우스피스26를 통해 사용자의 날숨에 의해 작동된다. 상기 플랩(flap)부재 46는 상기 링크 42와 연결된 아암(arm)52 을 더 포함한다. 상기 링크 42는 돌출부54를 포함하고 상기 플랩(flap)부재 46의 아암52은 상기 링크 42에서 돌출부 54를 수용할 수 있는 슬롯(slot)52을 포함하고, 상기 플랩(flap)부재 46의 날개 50의 이동은 래칭 부재 34, 35와 래칭 위치에서만 단지 가능하고, 상기 링크 42를 재위치시키기 위해 작동한다. 래칭 부재 34, 35가 래칭 위치에 있지 않을 때, 상기 방아쇠 기구 30은 작동하지 않는다. 이 형태로, 상기 플랩(flap)부재 46의 날개 50은 상기 마우스피스 26를 통해 미리 정해진 흐름 속도의 발생시 미리 정해진 각도로 회전되고, 이 회전은 상기 링크 42의 미리 정해진 재위치로 옮겨지며, 이 재위치는 상기 물질 공급 유닛 22의 방출 기구를 작동하도록 한다.
상기 전달 장치의 작동은 상기 설명된 제 3실시예의 전달 장치와 동일하며, 상기 전달 장치는 미리 정해진 압력에 대항하는 미리 정해진 흐름 속도의 발생에의해서 작동되어진다.
도 7(a)내지(d)는 본 발명의 제6 실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
상기 전달 장치는 하우징 2, 제1 비작동 위치(도 7(a)및 도 7(b)도시)와 전달 장치가 물질 전달을 위해 작동하도록 사용자의 비공내부로 충분히 삽입되었음을 사용자에게 지적하는 제2 작동 위치(도 7(a)및 도 7(b)도시)사이에서 상기 하우징 2에 대해 활주 가능하게 배치되는 전달 유닛 4, 및 이 실시예에서 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링인, 전달 유닛 4을 비작동 위치로 정상적으로 편향시키는 편향요소 6를 포함한다.
상기 하우징은 이 실시예에서는 실린더 부재인 관형 부재 8, 구멍으로 형성되고, 이 실시예에서 환상 구멍이며, 관형 부재 8과 상기 노스피스 10 사이에서, 대기로 유체 연결 경로를 제공하는 제1 개방 위치(도7(a)도시)와 관형 부재 8과 상기 노스피스 10 가 실질적으로 밀봉되는 제2 폐쇄 위치(도 7(b)에서(d)도시) 사이에서 관형 부재 8의 일단 즉 말단에 활주 가능하게 배치된 사용자의 비공에 맞춰진 노스피스 10, 및 이 실시예에서 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링이며, 개방 위치로 노스피스 10를 정상적으로 편향시키는 편향요소 12를 포함한다. 이 실시예에서 편향요소 12는 충분한 편향력에 의해 사용자의 비공으로 충분하게 삽입하도록노스피스 10에 대해 전달 유닛 4이 작동될 때까지 개방 위치에서 노스피스 10을 유지하기 위한 편향력을 갖는다.
상기 관형 8은 그것의 둘레 벽에서 클리어런스구멍 13을 포함하고, 그 구멍13은 전달 유닛 4위에서 마우스피스 26을 수용하도록 형성되고, 이 마우스피스 26이 기능은 이하에서 더 상세하게 설명하기로 한다.
상기 관형 부재 8는 그것의 둘레 벽에서 제 1 및 제2 래칭 구멍 14, 16을 더 포함하는데, 이 실시예에서는 직경으로 대립되는 구멍이며, 이는 전달 유닛 4에서 방아쇠 기구 30의 제 1 및 제2 래칭 부재 34, 35 중의 각각을 수용하도록 형성되고, 이 방아쇠 기구 30은 이하에서 더 상세하게 설명하기로 한다.
상기 관형 부재 8는 밀봉식 립 17을 더 포함하는데, 이 실시예에서 환상의 립이며, 이는 립의 내부 둘레 벽에 배치되고, 이 실시예에서는 관형 부재8 및 상기 관형 부재의 일단 즉 말단에 배치되며, 상기 전달 유닛 4으로 상기 하우징 2을 밀봉하기 위해 작동한다.
상기 전달 유닛 4는 이 실시예에서 실린더 부재이고, 상기 하우징 2 내에서 활주 가능하게 배치되고, 말단부 및 상기 하우징 2의 관형 부재8의 내부 둘레 벽에서 밀봉식 립 17에 결합하여 밀봉된 상기 관형 부재 19의 일단에서 외부 둘레 벽을가지고, 관형 부재 19를 포함하는 주 본체 18를 포함한다. 상기 주 본체 18의 관형 부재19는 일단에서 비강(cavity) 20 을 포함하고, 상기 노스피스 10와 유동적으로 연결되어서 그 안으로 들어온 날숨은 상기 노스피스 10를 통과하여 직진한다.
상기 전달 유닛 4는 물질의 계량된 투여량을 전달 하기 위한 물질 공급 유닛22를 더 포함하는데, 이 실시예에서는 추진제의 계량된 부피를 전달 하기 위한 에어러졸 캐니스트이며, 바람직하게는 하이드로플루오르알칸(hydrofluoroalkane, HFA)추진제 또는 그와 같은 것, 약제를 함유한 것, 현탁액 또는 용액중 하나이다.
이 실시예에서 상기 물질 공급 유닛 22은 탄력있는 요소가 적재되는 프라이머블이며, 특히 압축 스프링이며, 방아쇠 작동될때 탄력있는 요소를 방출시키는 방출 기구를 포함하고, 물질의 계량된 투여량을 전달하도록 상기 물질 공급 유닛 22을 작동시킨다.
대안적인 실시예에서 상기 물질 공급 유닛 22은 기계적 전달 펌프를 포함할 수 있는데, 특히 액체 전달 펌프 또는 분말 전달 펌프이며, 이는 펌프의 작동시에 물질의 계량된 투여량을 전달한다.
상기 전달 유닛4는 상기 노스피스 10을 통해 에어러졸 스프레이를 제공하기 위한 물질 공급 유닛 22에 유동적으로 연결된 노즐 24 을 더 포함한다. 이 실시예에서 상기 노즐 24는 상기 노스피스와 동방향으로 배치된다.
상기 전달 유닛 4는 마우스피스 26를 더 포함하는데, 이는 상기 주 본체 18에서 상기 공기 챔버 20와 유동적으로 연결되고 사용자가 상기 물질 공급 유닛 22를 작동시키기 위해 숨을 내쉬게 되며, 이하에서 더 상세히 설명하기로 한다.
상기 전달 유닛 4는 방아쇠 기구 30을 더 포함하는데, 이는 상기 물질 공급 유닛22을 작동시키도록 형성된다. 이 실시예에서 방아쇠 기구 30은 상기 주 본체 18내부에서 미리 정해진 압력의 발생시에 물질 공급 유닛22를 작동시키도록 형성된다. 대안적인 실시예에서 방아쇠 기구30은 상기 마우스피스26을 통해 미리 정해진 흐름 속도의 발생시에 상기 물질 공급 유닛 22의 작동을 일으키기 위해 형성될 수 있다.
상기 방아쇠 기구30는 제1 및 제2 래칭 부재 34,35 그리고 제 1및 제2 탄력있는 요소 36,37를 포함하고, 이는 제1 및 제2 래칭 부재 34,35를 각각 상기 전달 유닛 4와 관련하여 래치 위치로 빠르게 바깥방향으로 편향하기 위해 작동하고, 제1 및 제2 래칭 부재 34,35는 상기 하우징 2의 관형 부재 8에서 제 1 및 제2 래칭 구멍 14,16 중 각각에 위치한다. 제 1래칭 부재34는 그 속에서 링크(link) 42를 조절하기 위한 구멍 38을 포함하고, 이하에서 더 상세히 설명하기로 한다. 전달 위치에 없을때 상기 전달 유닛 4, 다시 말해 전달 위치에 편향하지 않은 때 상기 래칭 부재 34, 35는 래칭 구멍 14, 16의 각각에 위치하지 않음으로써 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 충분히 삽입되지 않았음을 사용자에게 표시한다. 전달 위치에서 상기 전달 유닛4, 다시 말해 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 충분하게 삽입되도록 편향할때, 래칭 부재 34, 35는 상기 래칭 구멍 14, 16의 각각에 위치함으로써 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 충분히 삽입되었음을 사용자에게 표시하고, 그로 인해 마우스피스 26을 통해 숨을 내쉼으로써 작동할 준비를 한다. 상기 물질 공급 유닛 22의 다음 작동으로, 래칭 부재 34, 35는 상기 래칭 구멍 14, 16의 각각으로 부터 벗어날 수 있고, 그래서 상기 전달 유닛 4는 래칭 부재 34, 35를 눌러서 비작동 위치로 돌아오며, 상기 전달 유닛 4는 편향 요소 6의 작동으로 인해 비작동 위치로 돌아오게 된다.
상기 방아쇠 기구 30은 이 실시예에서 탄력있는 부재로 주 본체 18의 상기 공기 챔버 20의 벽의 일부를 형성하며, 유연한 부재 40 그리고 제1 래칭 부재 34의 구멍 38을 통해 뻗어, 상기 유연한 부재 40를 물질 공급 유닛22의 방출 기구에서 결합하는 링크 42를 더 포함한다. 상기 유연한 부재 40은 상기 주 본체 18에서 상기 공기 챔버 20내부에서 미리 정해진 압력의 발생시에, 상기 물질 공급 유닛 22의 경감 기구를 작동하고 물질의 계량된 투여량을 전달 하기 위해 충분히 편향하도록 형성됨으로써 계량된 물질의 투여량을 전달한다(도 7(d) 도시). 이 작동 압력은 하우징 2의 관형 부재 8가 상기 노스피스 10와 결합하여 밀봉되어 편향이 이루어질 수 없다(도 7(b)에서(d) 도시). 반면에 하우징 2의 관형 부재 8가 상기 노스피스10에 결합하여 밀봉되지 않을때(도 7(a) 도시), 상기 마우스피스 26를 통해 전달 되는 사용자의 날숨은 하우징 2의 관형 부재 8와 상기 노스피스 10사이 구멍으로 배출됨으로써 주 본체 18의 공기 챔버 20 내부로 작동 압력의 전진을 방해한다.
이러한 형태로, 상기 전달 장치의 작동은 사용자의 비공에서 적절하게 꼭 맞을때까지 방지된다. 사용자의 비공에서 상기 노스피스 10의 밀봉이 상기 전달 장치의 적합한 작동에 있어서 중요하고, 그렇지 않으면 특히 비강을 통한 양 방향의 흐름에 있어서 최적의 전달은 이루어지지 않는다. 또한 적절하게 맞을때까지 전달 장치가 작동 될 수 없기 때문에, 사용자는 장치를 적합하게 사용하는 법을 직관적으로 배운다. 더욱이, 상기 전달 장치는 완전히 코가 막힌 경우에도 작동할 수 있고, 제공된 상기 노스피스 10는 정확하게 위치된다.
도 8(a)내지(d)는 본 발명의 제 7실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
상기 전달 장치는 사용자의 날숨을 수용하기 위한 제 1 의 공기 챔버 64 및 전달되는 물질을 함유하는 카트리지 96를 수용하기 위한 제 2의 카트리지 챔버 66를 구비하는 하우징 62, 하우징62에서 공기 챔버 64와 유동적으로 연결되고 상기 하우징 62의 일단 즉, 말단에 배치되고 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스 70, 사용자가 숨을 내쉬고 상기 하우징 62에서 공기 챔버와 유동적으로 연결되는 마우스피스 72를 포함한다.
상기 노스피스 70는 이 실시예에서 주요한 채널, 그리고 하우징 62에서 공기 챔버 64와 유동적으로 연결된 입구 80를 각각 구비하는 다수개의 이차적인 채널 78인 주 채널(main channel)76, 및 이 실시예에서 그것의 둘레에 대하여 배치된 노스피스 70의 외부 표면에서 출구 82를 포함한다. 이차적인 채널 78의 상기 출구 82는 상기 노스피스 70가 전달장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되지 못했을때 개방되도록 위치됨으로써 사용자의 날숨호흡으로 부터 내쉬어진 공기가 대기로 직접적으로 배출되고, 상기 노스피스 70가 전달장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되었을 때 닫혀지도록 위치된다. 상기 노스피스 70가 전달장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되지 못했을때 상기 노스피스 70의 주 채널 76을 통하지 않고 사용자로부터 내쉬어진 공기를 배출시키므로, 사용자에 의해 상기 하우징 62에서 공기 챔버 64안으로 들어올 수 있는 압력은 전달장치를 작동시키기는 충분하지 않고, 이는 이하에서 더 상세하게 설명하기로 한다. 상기 노스피스 70가 전달장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입될때, 상기 노스피스 70의 주 채널 76을 통하지 않고 사용자로부터 내쉬어진 공기를 배출하지 않음으로써 상기 하우징 62에서 상기 공기 챔버 64내부로 미리 정해진 작동 압력의 발생시에 상기 전달 장치를 작동시킨다.
상기 전달 장치는 노즐 86을 상기 노스피스 70의 주 채널 76을 통해 에어러졸 스프레이를 제공하기 위한 더 포함한다. 상기 노즐 86은 이 실시예에서는 동축방향이고 상기 노스피스 70의 주 채널 76 내부에 위치된 헤드(head)88, 이 실시예에서 앞방향 끝이며, 상기 하우징 62에서 상기 카트리지 챔버66의 끝부분으로 뻗은 관형 니들(tubular needle)90, 및 상기 헤드 88와 니들 90을 유동적으로 연결한 전달 튜브(delivery tube)92를 포함한다.
상기 전달 장치는 이 실시예에서는 약제를 함유한 액체, 현탁액 또는 용액중 하나인, 물질의 계량된 투여량을 상기 노즐 86으로 전달하기 위한 물질 공급 유닛94을 더 포함한다.
상기 물질 공급 유닛 94는 상기 노즐 86의 니들 90과 유동적으로 연결되지 않는 제1의 로딩 위치(loading position)와 상기 노즐 86의 니들 90과 유동적으로 연결되는 제2의 작동 위치 사이에 상기 하우징 62에서 카트리지 챔버 66로 움직일 수 있는 카트리지 96를 포함한다.
이 실시예에서 상기 카트리지 96는 물질의 부피를 함유하는 유연한 함유물을 포함하는 일회용 카트리지이고, 이 실시예에서는 약제를 함유한 액체, 현탁액 또는 용액 중 하나이다. 사용에 있어서, 카트리지 96는 요구시에 장하된다.
상기 물질 공급 유닛 94는 이 실시예에서는 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링이며, 로딩 위치일 때 제 1 작동 방향으로 카트리지 96를 편향하기 위한 제1 주 편향 요소 98, 및 로딩 위치일때, 작동력으로 카트리지 96를 편향시키도록 주 편향 요소 98에 장하를 인가하며 이 실시예에서 레버로 제공되는, 로딩 부재(loading member) 100를 더 포함한다.
상기 물질 공급 유닛 94은 이 실시예에서 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링이며, 전달 위치로부터 로딩 위치까지 사용한 카트리지를 리턴하기 위한 제 2리턴 방향에서 카트리지 96을 편향하기 위한 제2 리턴 편향 요소 102 를 더 포함하고, 사용된 카트리지 96를 제거할 준비를 한다.
상기 전달 장치는 상기 방아쇠 기구 104를 더 포함하는데, 이는 상기 물질 공급 유닛94을 작동시키기 위해 작동하도록 형성된다. 이 실시예에서 방아쇠 기구 104는 상기 하우징62내 공기 챔버 64에서 미리 정해진 압력의 발생시에 물질 공급 유닛94을 작동시키도록 형성된다. 대안적인 실시예에서 방아쇠 기구104는 상기 마우스피스72를 통해 미리 정해진 흐름 속도의 발생시에 상기 물질 공급 유닛 94를 작동시키도록 형성될 수 있다.
상기 방아쇠 기구104는 제1 및 제2 정지(stop) 부재 106,108 그리고 제 1및 제2 편향요소 110,112를 포함하고, 상기 편향요소 110,112는 이 실시예에서 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링이며, 각각의 제1 및 제2 정지 부재 106,108를 상기 하우징 62내 상기 카트리지 챔버 66 안쪽 정지 위치로 편향시키기 위해 작동하고(도 8(a)내지(c)도시), 제1 및 제2 정지 부재 106,108는 로딩 위치로부터 전달 위치까지 상기 카트리지 96의 움직임을 방지하도록 작동한다.
상기 방아쇠 기구104는 제1 및 제2 아암(arm) 부재 116,118를 더 포함하고, 각각의 피봇 120, 122에 대하여 축으로 회전할 수 있고 제1 및 제2 정지 부재 106,108중 각각으로 그것의 끝을 연결하여서 아암(arm) 116,118의 제1 및 제2 정지 부재 106,108중의 각각을 축회전시키고, 아암(arm) 116,118은 방출위치로 제 1및 제2편향 요소 110, 112의 경사에 대응하여 바깥방향으로 움직이도록 연결되고(도8(d)도시), 이 정지 부재 106,108는 하우징 62내 카트리지 96와 관련하지 않고 카트리지 챔버 66의 바깥방향으로 배치되어서, 카트리지 96은 주 편향 요소 98에 의해서 편향될때 전달 위치로 전달 된다. 전달 위치로 전달됨에 있어서 상기 노즐 86의 니들 90은 상기 노즐 86과 상기 카트리지 96 사이에서 유동적으로 연결되도록 카트리지 96의 기능을 하고, 카트리지 96가 더 전달 될때, 상기 카트리지 96는 상기 노즐 86을 통해 물질의 계량된 투여량을 방출하기 위해 무너진다.
상기 방아쇠 기구104는 진동판(diaphragm) 126을 더 포함하는데, 이 실시예에서 탄력있는 부재이며, 하우징 62내 공기 챔버 64의 벽의 일부로 형성된다. 상기 진동판 126은 상기 하우징62내 공기 챔버 64에서 미리 정해진 작동 압력의 발생시에, 아암(arm) 116,118의 타단 즉 말단과 결합되어 구부러지도록 형성되고, 상기아암의 타단은 방출 위치로 축회전되도록 한다. 이 작동압력은 상기 노스피스 70이 전달 장치의 효과적인 작동을 위한 사용자의 비공내 충분히 삽입될때까지 이루어지지 않을 수 있고, 이 위치에서 상기 노스피스 70내 이차적인 채널 78의 출구 82는 사용자의 비공에 의해서 닫히고 사용자의 날숨으로부터 대기로 내쉬어진 공기의 배출을 방지한다. 반면 상기 노스피스 70내 이차적인 채널 78의 출구 82가 개방되면, 사용자의 날숨호흡으로부터 대기로 내쉬어진 공기가, 하우징 62 내 공기 챔버 64내부로 작동 압력의 전개를 방지한다.
이러한 형태로, 상기 전달 장치의 작동은 사용자의 비공에서 적절하게 꼭 맞을 때까지 방지된다. 사용자의 비공에서 상기 노스피스 70의 밀봉이 상기 전달 장치의 적합한 작동에 있어서 중요하고, 그렇지 않으면 특히 비강을 통한 이중 방향의 흐름에 있어서 최적의 전달은 이루어지지 않는다. 또한 적절하게 맞을때까지 전달 장치가 작동 할수 없기 때문에, 사용자는 장치를 적합하게 사용하는 법을 직관적으로 배운다. 더욱이, 상기 전달 장치는 완전히 코가 막힌 경우에도 작동할 수 있고, 제공된 상기 노스피스 70는 정확하게 위치된다.
도 9(a)내지(d)는 본 발명의 제 8실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
상기 전달 장치는 사용자의 날숨을 수용하기 위한 공기 챔버 134를 구비하는하우징 132, 상기 하우징 132내 공기 챔버 134와 유동적으로 연결되고 상기 하우징 132의 일단, 즉 말단에 배치되어 사용자의 비공에 맞춰진 노스피스 140, 및 사용자가 숨을 내쉬고 상기 하우징 132내 공기 챔버 134와 유동적으로 연결되는 마우스피스 142를 포함한다.
상기 노스피스 140는 주 채널 146이 관통 형성된 실질적으로 강성의 선형 관형 부재 144, 및 이 실시예에서 탄력있는 부재로, 내부 관형 부재 144 주위에 동심 배치되고 상기 하우징 132내 공기 챔버 134와 유체 연결되는 노스피스 140의 둘레에서 환상 도관 150이 형성된 유연한 외부 관형 부재148를 포함한다. 상기 외부 관형 부재 148는, 노스피스가 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되지 않을 때, 사용자의 비공에 대응하여 팽팽하게 밀봉되지 않도록 충분히 유연하게 형성된다. 노스피스가 사용자의 비공내에 충분히 삽입되지 않았을 때, 흐름경로는 외부 관형 부재 148의 외부 표면과 사용자의 비공사이에 존재하고, 그로써 사용자의 날숨으로부터 내쉬어진 공기의 배출이 이루어진다. 상기 노스피스140가 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입될 때, 상기 외부 관형 부재 148는 사용자의 비공내에 팽팽하게 밀봉되고 그로써 사용자의 날숨으로부터 내쉬어진 공기의 배출을 방지하고, 상기 하우징 132내 공기 챔버 134내부에서 미리 정해진 작동 압력의 발생시에 전달 장치가 작동된다. 이 실시예에서 상기 외부 관형 부재 148는 일반적으로 내부 관형 부재 144(도 9(a)및(b)도시)로부터 이격된 위치를 수용하고 상기 환상 도관 150(도 9(c)및(d)도시)을 닫기 위해 사용자의 비공내로 삽입시 압축하는 탄력있는 부재이다.
상기 전달 장치는 상기 노스피스 140로 부터 에어러졸 스프레이를 제공하기 위한 노즐 154를 더 포함한다. 상기 노즐 154는 이 실시예에서 동 방향인 상기 노스피스 140의 주 채널 146에 위치된 헤드 156, 및 상기 헤드 156과 유체 연결된 전달 튜브 158를 포함한다.
상기 전달 장치는 이 실시예에서 약제를 함유한 액체, 현탁액 또는 용액중 하나인, 물질의 계량된 투여량을 상기 노즐 86으로 전달하기 위한 물질 공급 유닛 94를 더 포함한다.
상기 물질 공급 유닛 160는 이 실시예에서 약제를 함유한 액체, 현탁액 또는 용액중 하나인, 물질의 부피를 함유한 물질 챔버 162를 포함한다. 상기 물질 챔버 162는 파열 실(rupturable seal)166 에 의해 밀봉되고 상기 노즐 154의 전달 튜브 158와 유체 연결되는 구멍 164를 포함한다. 상기 파열 실(rupturable seal)166은 물질 전달되는 물질 챔버 162에서 물질로 압력의 적용을 파열시키도록 형성되고, 물질은 상기 물질 챔버 162로부터 상기 노즐 154까지 전달 된다.
상기 물질 공급 유닛 160은 물질의 부피가 상기 물질 챔버 162에 함유된 제 1 함유 위치(도9(a)~(c)도시)와 물질의 계량된 투여량이 상기 노즐 154을 통해 배출되는 제 2 투여된 위치(도9(d)도시) 사이에 물질 챔버 162에서 활주 될 수 있는 피스톤(piston)168 을 더 포함한다. 상기 피스톤 168은 둘레 홈(groove) 170을 포함하는데, 이 목적은 이하에서 더 상세하게 설명하기로 한다. 상기 투여된 위치에서 피스톤 168을 구동함에 있어서, 상기 물질 챔버 162내 상기 구멍 164에서 상기 실 166은 상기 노즐 154과 상기 물질 챔버 162사이가 유동적으로 연결되도록 파열되고, 그리고, 상기 피스톤 168 이 더 구동되면 물질의 계량된 투여량은 상기 전달 장치로부터 계량된 에어러졸 스프레이를 제공하도록 상기 노즐 154을 통해 상기 물질 챔버 162로 부터 배출된다.
상기 물질 공급 유닛 160는 이 실시예에서는 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링이며, 상기 함유 위치일때 작동 방향에서 상기 피스톤 168을 편향하기 위한 편향 요소 172, 및 이 실시예에서 레버(lever)이며, 로딩 위치일때, 작동력과 함께 상기 피스톤 168을 편향하도록 편향 요소 172을 장하하기 위한 로딩 부재 174를 더 포함한다. 상기 로딩 부재 174는 편향 요소 172가 장하되지 않는 제1 비작동 위치(도9(a)도시)와 편향 요소 172가 상기 피스톤 168에 의해서 억제될때 작동력과 함께 상기 피스톤 168을 장하하는 제2 작동 위치(도9(b)~(c)도시)사이에서 움직일 수 있다.
상기 전달 장치는 방아쇠 기구 184을 더 포함하는데, 이는 상기 물질 공급 유닛160의 작동을 일으키기 위해 작동되도록 형성된다. 이 실시예에서 방아쇠 기구184는 상기 하우징132내 공기 챔버 134에서 미리 정해진 압력의 발생시에 물질 공급 유닛184을 작동시키도록 형성된다. 대안적인 실시예에서 방아쇠 기구184는 상기 마우스피스142를 통해 미리 정해진 흐름 속도의 발생시에 상기 물질 공급 유닛 184을 작동시키도록 형성될 수 있다.
상기 방아쇠 기구184는 제1 및 제2 잠김(locking) 부재 186,188 를 포함하고, 상기 잠김부재는 이 실시예에서 상기 물질 챔버 162의 반대 면에 배치되고, 제1 잠김(locking)위치일 때(도 9(a)~(c)도시) 상기 함유 위치로부터 투여된 위치까지 피스톤 168의 이동을 방지하기 위해 작동한다. 상기 잠김(locking) 부재 186,188 각각은 상기 잠김(locking) 부재 186,188가 잠김 위치일때 상기 피스톤 168에 상기 홈 170에서 멈춤쇠 190, 192가 결합되어, 상기 잠김부재, 잠김부재의 내부, 잠김부재의 일단에 멈춤쇠 190, 192를 포함한다. 상기 잠김(locking) 부재 186,188는 제 1잠김(locking)위치(도 9(a)~(c)도시)와 투여된 위치로 편향 요소 172의 작동하에서 상기 피스톤 168이 구동하지 않는 제 2 방출위치(도9(d)도시)사이에서 각각의 피봇 194, 196에 대하여 축으로 회전할 수 있다.
상기 방아쇠 기구 184는 제 1 래칭 위치(도 9(a)~(c)도시)에서 잠김 위치로 정지 부재 186, 188을 하기 위해 작동하고, 제 2경감 위치(도9(d)도시)에서 상기 잠김 위치로부터 경감된 상기 잠김(locking) 부재 186,188를 허용하기 위해 상기 잠김(locking) 부재 186,188을 경감하는 래칭 유닛 198더 포함한다.
상기 래칭 유닛 198은 유연한 부재 200를 포함하는데, 이 실시예에서 탄력있는 멤부레인이며, 이는 하우징 132내 공기 챔버 134의 벽의 일부로 형성되며, 하우징 132내 공기 챔버 134에서 전개된 공기 압력에 의해서 편향되도록 형성된다. 상기 유연한 부재 200은 래칭 유닛 198이 방출위치로 수용되는 하우징 132내 공기 챔버 134 내부에서 미리 정해진 압력의 발생시에, 충분히 편향하도록 형성된다.
상기 래칭 유닛 198은 제1 및 제2 아암(arm) 202,204을 더 포함하는데, 상기 아암은 유연한 부재 200에 부착되고, 제 1및 제2 래칭 돌출부 206, 208를 구비하고, 래칭 유닛 198이 래칭 위치에 있을 때, 각각의 상기 잠김 부재 186, 188의 타단이 자유단에 결합되어 잠김 부재를 잠김 위치에 유지한다. 제1 및 제2 아암(arm) 202,204은, 상기 유연한 부재 200가 사용자의 날숨에 의해 마우스피스 142를 통과하고 하우징 132내 공기챔버 134에서 증가된 압력의 발생으로 편향될때, 제1 및 제2 아암(arm) 202,204이 바깥으로 축회전하도록 형성된다. 상기 하우징 132내 공기챔버 134내부에서 미리 정해진 작동압력의 발생시에, 아암(arm) 202,204은 래칭 돌출부 206, 208가 상기 각각의 잠김 부재 186, 188(도9(d)도시)에 결합되어 풀리도록 축회전되고, 잠김 부재 186, 188는 잠김 위치로 부터 풀리게 되고 상기 피스톤 168은 탄력있는 요소 172의 작동하에 함유 위치로부터 투여된 위치까지 구동되지 않는다. 이 작동 압력은 상기 노스피스 140이 전달 장치의 효과적인 작동을 위한 사용자의 비공내 충분히 삽입될 때까지 이루어지지 않을 수 있고, 이 위치에서상기 노스피스 140의 외부 관형 부재 148는 상기 노스피스 140의 내부 관형 부재 144에 결합되고 사용자의 날숨으로부터 대기로 내쉬어진 공기의 배출을 방지한다. 반면 상기 노스피스 140의 외부 관형 부재 148는 상기 노스피스 140의 내부 관형 부재 144에 결합되지 않고, 사용자의 날숨이 대기로 배출되고, 상기 하우징 132 내 공기 챔버 64내부로 미리 정해진 작동 압력의 전개를 방지한다.
이러한 형태로, 상기 전달 장치의 작동은 사용자의 비공에서 적절하게 꼭 맞을 때까지 방지된다. 사용자의 비공에서 상기 노스피스 140의 밀봉이 상기 전달 장치의 적합한 작동에 있어서 중요하고, 그렇지 않으면 특히 비강을 통한 양 방향의 흐름에 있어서 최적의 전달은 이루어지지 않는다. 또한 적절하게 맞을때까지 전달 장치가 작동 할수 없기 때문에, 사용자는 장치를 적합하게 사용하는 법을 직관적으로 배운다. 더욱이, 상기 전달 장치는 완전히 코가 막힌 경우에도 작동할 수 있고, 제공된 상기 노스피스 140는 정확하게 위치된다.
도 10(a)내지(d)는 본 발명의 제 9실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
이 실시예의 경비 전달장치는 상기 설명된 제 8실시예에서 경비 전달장치와 매우 유사하고, 따라서 동일부는 같은 도면 부호를 사용하고, 설명의 중복을 피하기 위해 단지 차이점만을 더 상세히 설명하기로 한다.
이 실시예의 상기 전달 장치는 상기 설명된 제 8실시예의 그것과 상기 노스피스 140, 상기 노즐 154 및 상기 물질 공급 유닛 162의 구조가 차이 있다.
이 실시예에서 상기 노스피스 140의 외부 관형 부재 148는 강성의 부재이며 상기 노스피스 140의 외부 표면에서 출구로 형성되는 각각의 구멍 210과 이 실시예에서 둘레에 배치된 다수의 구멍 210을 포함한다. 상기 구멍 210은 상기 노스피스 140가 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되지 않을 때 개방되도록 위치되고, 대기로 직접적으로 사용자의 날숨으로부터 내쉬어진 공기를 배출하고, 상기 노스피스 140가 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입될 때 닫히도록 위치된다. 상기 노스피스 140가 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되지 않을 때, 사용자의 비공을 통하지 않고 사용자의 날숨으로부터 내쉬어진 공기를 배출시킴으로써, 사용자에 의해 상기 하우징 132내 공기 챔버 134에서 전개될 수 있는 압력을 상기 장치를 작동하기에 불충분하고, 이는 이하에서 더 상세히 설명하기로 한다. 상기 노스피스 140가 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입될 때, 사용자의 날숨으로부터 내쉬어진 공기는 사용자의 비공을 통하지 않고 배출시키지 않음으로써, 상기 하우징 132내 공기 챔버 134내부에서 미리 정해진 작동압력의 발생시에 상기 전달 장치가 작동된다.
이 실시예에서 상기 노즐 154은 이 실시예에서는 앞쪽방향인, 상기 물질 챔버 162의 끝으로 뻗어 있고, 상기 전달 튜브 158와 유동적으로 연결된 관형 니들 212을 더 포함한다.
이 실시예에서 상기 물질 공급 유닛 160은 파열 실(rupturable seal)166의 위치에서, 제 1피스톤 168의 앞쪽방향으로 물질 챔버 162에 배치된 제 2 피스톤을 포함하고, 상기 피스톤 168, 214 의 이격은 상기 물질 챔버 162에 함유된 물질의 부피로 형성되며, 그로 인해 전달 장치에 의해 계량된 투여량이 전달 된다. 이러한 형태로, 제 2 피스톤 214은 편향 요소 172의 편향하에 제 1피스톤 168이 앞쪽방향으로 구동될때 앞쪽방향으로 구동하고, 상기 물질은 상기 피스톤 168, 214이 실질적으로 압축되지 않음으로써 함유된다. 상기 제 2 피스톤 214은 구동시에 상기 노즐 154의 니들 212에 의해서 작동하는 작동가능한 부재이며, 상기 노즐 154의 니들 212이 작동하는 제 2피스톤 214 위에서 상기 피스톤 168, 214사이에 함유된 부피의 물질과 유동적으로 연결된다.
상기 전달 장치의 작동은 상기 설명된 제 8 실시예의 전달 장치와 동일하며, 사용자가 상기 마우스피스 142를 통해 숨을 쉴 수 있으나, 상기 방아쇠 기구184는 작동하지 않고, 그로 인해 상기 전달 장치가 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입될 때까지, 상기 물질 공급 유닛 160은 작동할 수 없다.
도 11(a)내지(d)는 본 발명의 제 10실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
상기 전달 장치는 사용자의 날숨호흡을 수용하기 위한 공기 챔버 234를 구비하는 하우징 232, 상기 하우징 232내 공기 챔버 234와 유동적으로 연결되고 상기 하우징 232의 일단, 즉 말단에 배치되어 사용자의 비공에 맞춰진 노스피스 240, 및 사용자가 숨을 내쉬고 상기 하우징 232내 공기 챔버 234와 유동적으로 연결되는 마우스피스 242를 포함한다.
상기 노스피스 240는 상기 노스피스 240와 사용자의 비공 사이에 밀봉을 개선시키도록 마우스피스 242를 통해 날숨이 확장되도록 형성되고, 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입될 때만 맞춰지게 된다. 상기 노스피스 240가 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되지 않을 때, 사용자의 날숨으로부터 내쉬어진 공기가 상기 노스피스 240의 외부 둘레 표면과 사용자의 비공 사이에서 대기로 배출된다. 이 실시예에서 상기 노스피스 240는 부착되고, 가스로 채워진 환상 부재인 외부 표면 244, 및 유연한 요소인 내부 표면 246의 적어도 한 부분을 포함하고, 사용자의 날숨에 의해 상기 하우징 232내 공기 챔버 234에서 발생된 압력이 사용자의 비공과 접촉하여 노스피스 240의 외부 표면 244을 바깥방향으로 확장되도록 노스피스 240의 내부 표면 246위에서 작동하고, 사용자의 비공으로 노스피스 240를 밀봉하고 사용자의 비공, 그로 인해 비도를 확장한다. 상기 노스피스 240이 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입되지 않을 때, 사용자의 비공을 통하지 않고 사용자의 날숨호흡으로부터 내쉬어진 공기를 배출시킴으로써, 사용자에 의해 상기 하우징 232내 공기 챔버 234에서 전개될 수 있는 압력을 상기 장치를 작동하기에 불충분하고, 이는 이하에서 더 상세히 설명하기로 한다. 상기 노스피스 240이 상기 전달 장치의 효과적인 작동을 위해 사용자의 비공내로 충분히 삽입될 때, 사용자의 날숨호흡으로부터 내쉬어진 공기는 사용자의 비공을 통하지 않고 배출되지 않고, 상기 하우징 232내 공기 챔버 234내부에서 미리 정해진 작동압력의 발생시에 상기 전달 장치를 작동 시킨다.
상기 전달 장치는 상기 노스피스 240로 부터 에어러졸 스프레이를 제공하기 위한 노즐 256를 더 포함한다. 상기 노즐 256은 이 실시예에서 동 방향인 상기 노스피스 240에 위치된 헤드 258, 및 상기 헤드 258과 유동적으로 연결된 전달 튜브 262를 포함한다.
상기 전달 장치는 이 실시예에서 약제를 함유한 액체, 현탁액 또는 용액중 하나인, 물질의 계량된 액체의 부피를 상기 노즐 256로 전달하기 위한 물질 공급 유닛 264을 더 포함한다.
이 실시예에서 상기 물질 공급 유닛 264은 기계적 전달 펌프 266를 포함할 수 있는데, 특히 액체 전달 펌프 또는 분말 전달 펌프이며, 상기 펌프는 노즐 256과 연결되고, 펌프가 작동될 때, 이 실시예에서 약제를 함유한 액체, 현탁액 또는 용액중 하나인, 물질의 계량된 투여량을 에어러졸 스프레이로서 전달하도록 형성된다. 상기 전달 펌프 266는 노즐에 관련하여 제 1 비작동 위치(도 11(a)~(c)도시)로부터 계량된 물질의 투여량이 전달되는 제 2작동 위치(도 11(d)도시)까지 움직일 수 있다.
대안적인 실시예에서 상기 물질 공급 유닛 264은 추진제의 계량된 부피를 전달하기 위한 에어러졸 캐니스트를 포함하며, 바람직하게는 하이드로플루오르알칸(hydrofluoroalkane, HFA)추진제 또는 그와 같은 것, 약제를 함유한 것이다.
상기 물질 공급 유닛 264은 이 실시예에서 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링이며, 비작동 위치일때 작동 방향에서 상기 전달 펌프266를 편향하기 위한 편향 요소 268, 및 이 실시예에서 제 1 및 제2 레버(lever)이며, 비작동 위치일때, 작동력과 함께 상기 전달 펌프 266를 편향하도록 편향 요소 268를 장하하기 위한 로딩 부재 270를 더 포함한다. 상기 로딩 부재 270는 편향 요소 268가 장하되지 않는 제 1 비작동 위치와 편향 요소 268가 상기 전달 펌프 266에 의해서 억제될때 작동력과 함께 상기 전달 펌프 266를 적재하는 제 2작동 위치 사이에서 움직일 수 있다.
상기 전달 장치는 방아쇠 기구 274를 더 포함하는데, 상기 방아쇠 기구는 상기 물질 공급 유닛264을 작동시키도록 형성된다. 이 실시예에서 방아쇠 기구 274는 상기 하우징232내 공기 챔버 234에서 미리 정해진 압력의 발생시에 물질 공급 유닛264을 작동시키기 위해서 형성된다. 대안적인 실시예에서 방아쇠 기구274는 상기 마우스피스242를 통해 미리 정해진 흐름 속도의 발생시에 상기 물질 공급 유닛 264을 작동시키도록 형성될 수 있다.
상기 방아쇠 기구 274는 제1 및 제2 정지(stop) 부재 276,278 그리고 제 1및 제2 편향요소 280,282를 포함하고, 상기 편향요소는 이 실시예에서 탄력있는 요소, 특히 압축 스프링이며, 각각의 제1 및 제2 정지 부재 276,278를 안쪽방향으로 편향하도록 작동하고(도 11(a)도시), 제1 및 제2 정지 부재 276,278는 비작동 위치로부터 작동 위치까지 상기 전달 펌프 266의 움직임을 방지하도록 작동한다.
상기 방아쇠 기구 274는 제1 및 제2 아암(arm) 286,288을 더 포함하는데, 상기 아암은 각각의 피봇 290, 292에 대하여 축으로 회전할 수 있고 각각의 제1 및 제2 정지 부재의 끝을 연결하여서 아암(arm) 286,288의 축회전이 각각의 제1 및 제2 정지 부재 276,278를 일으키고, 아암(arm) 286,288은 경감위치로 제 1및 제2편향 요소 280, 282의 경사에 대응하여 바깥방향으로 움직이도록 연결되고(도8(d)도시), 이 정지 부재 106,108는 전달 펌프 266의 상기 헤드의 바깥방향으로 배치되어서, 상기 전달 펌프 266은 편향 요소 268에 의해서 편향될때 작동 위치로 구동된다. 작동위치로 구동됨에 있어서, 물질의 계량된 투여량이 에어러졸 스프레이로서 상기 노즐 256으로부터 전달된다.
상기 방아쇠 기구 274는 진동판 296을 더 포함하는데, 이 실시예에서 탄력있는 부재이며, 상기 진동판은 하우징 232내 공기 챔버 234의 벽의 일부로 형성된다. 상기 진동판 296은 상기 하우징232내 공기 챔버 234에서 미리 정해진 작동 압력의 발생시에, 아암(arm) 286,288의 타단 즉 말단에 결합되어 편향하도록 형성되고, 아암의 타단은 방출 위치에 축회전된다. 이 작동압력은 상기 노스피스 240가 전달 장치의 효과적인 작동을 위한 사용자의 비공내 충분히 삽입될때까지 이루어지지 않을 수 있고, 이 위치에서 사용자의 날숨호흡으로부터 내쉬어진 공기가 대기로의 배출을 방지한다. 반면 상기 노스피스 240가 전달 장치의 효과적인 작동을 위한 사용자의 비공내 충분히 삽입될때, 사용자의 날숨호흡으로부터 대기로 내쉬어진 공기가, 하우징 232 내 공기 챔버 234내부로 작동 압력의 전개를 방지한다.
이러한 형태로, 상기 전달 장치의 작동은 사용자의 비공에서 적절하게 꼭 맞을때까지 방지된다. 사용자의 비공에서 상기 노스피스 240의 밀봉이 상기 전달 장치의 적합한 작동에 있어서 중요하고, 그렇지 않으면 특히 비강을 통한 양 방향의 흐름에 있어서 최적의 전달은 이루어지지 않는다. 또한 적절하게 맞을때까지 전달 장치가 작동 할수 없기 때문에, 사용자는 장치를 적합하게 사용하는 법을 직관적으로 배운다. 더욱이, 상기 전달 장치는 완전히 코가 막힌 경우에도 작동할 수 있고, 제공된 상기 노스피스 240는 정확하게 위치된다.
이 실시예에서 양의 압력은 사용자에 의해서 비강을 통과한 양 방향 흐름의 생성이 비공에 밀봉을 개선할 때, 같은 시간에 코의 판막(valve)로 확장되며, 이 코의 판막은 코의 통로에서 가장 작은 횡단면의 영역이며 따라서 흐름이 제한된다. 공기역학 직경을 초과하는 8㎛를 갖는 에어러졸 입자의 큰 부분은 코의 통로안에서, 특히 비강의 전방영역, 즉 코의 판막에서 부착된다. 코의 판막은 코의 연골에 의해 구성되고 그것의 횡단면은 비강내에서 가장 작다. 정면에 위치한 수축의 확장은 수축 위치에서 높은 침착을 감소함으로써 침착패턴을 특별히 개선시킨다. 상기 설명된 노스피스를 사용함으로써 코의 판막은 비도의 저항이 증가, 즉 더 작은 치수로 되면, 점진적으로 확장된다. 이 확장된 영역을 통해 에어러졸의 방출은 비갑개(turbinate)와 도관(meatus)에서 전통적인 스프레이(Majima 1998 ID:4047)와 비교하여 에어러졸 침착을 늘린다. 코의 판막에서 발생하는 난류로 인해, 약제의 큰 부분 영역에 침착된다. 전방 영역은 편평 상피(피부)가 정렬하고, 국소 또는 전체용 약제를 위한 목표가 아니다. 전방의 코의 판막이 확장함으로써 일반적으로 좁은 부분과 비도의 높은 저항이 나타나고, 상기 높은 저항원은 본발명의 목표 영역인 더 이전의 영역으로 이동하고 점막에 의해서 정렬된다.
도 12(a)내지(d)는 본 발명의 제 11실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
이 실시예의 경비 전달장치는 상기 설명된 제 10실시예에서 경비 전달장치와 매우 유사하고, 따라서 동일부는 같은 도면 부호를 사용하고, 설명의 중복을 피하기 위해 단지 차이점만을 더 상세히 설명하기로 한다.
이 실시예의 상기 전달 장치는 상기 설명된 제 10실시예의 그것과 사용자의 날숨에 반응하여 상기 하우징 232내 챔버 234로 가스 흐름을 전달하기 위한 날숨호흡 작동식 가스 전달 유닛 298을 더 포함한다는 차이가 있는데, 마우스피스 242는 하우징 232에 챔버 234가 아니라 상기 가스 전달 유닛 298과 연결됨으로써 사용자의 날숨호흡으로 부터 분리된 가스 흐름이, 마우스피스 242를 통한 날숨에 반응하여, 상기 하우징 232내 챔버 234로 그 결과 비도로, 전달된다.
상기 전달 장치의 작동은 상기 설명된 제 1 실시예와 동일하며, 가스흐름이 상기 하우징 232내 챔버 234로 전달되면, 그 결과 가스 흐름은 마우스피스 242를 통한 날숨에 반응하여, 비도로 전개된다.
도 13(a)내지(d)는 본 발명의 제 12실시예에 따라서 날숨-작동식 경비 전달장치를 도시한다.
이 실시예의 경비 전달장치는 상기 설명된 제 5실시예에서 경비 전달장치와 매우 유사하고, 따라서 동일부는 같은 도면 부호를 사용하고, 설명의 중복을 피하기 위해 단지 차이점만을 더 상세히 설명하기로 한다.
이 실시예의 상기 전달 장치는 상기 설명된 제 5실시예의 그것과 상기 방아쇠 기구 30는 상기 설명된 제 3실시예의 유연한 부재 40를 구비하는 차이가 있으며, 이는 제 5 실시예를 변형한 것이다. 상기 링크 42를 구동하기 위한 관형 부재 19에서 챔버 20내에 압력에 대응하여, 그 결과 챔버 20에서 미리 정해진 작동 압력의 전개시에 상기 물질 공급 유닛 22을 작동시키는 상기 유연한 부재 40와, 상기 링크 42를 구동하기 위한 마우스피스 26를 통한 흐름에 대응하여, 그 결과 마우스피스 26 에서 미리 정해진 작동 압력의 전개시에 상기 물질 공급 유닛 22을 작동시키는 플랩 부재 46를 통합함으로써, 상기 전달 장치는 챔버 20에서 미리 정해진 작동 압력의 전개시 또는 마우스피스 26에서 미리 정해진 작동 압력의 전개시에 상기 물질 공급 유닛 22의 작동시킨다. 이 방법에서, 전달 장치는 알반적으로 마우스피스 26 에서 미리 정해진 작동 압력의 전개시에 제공되는데, 그러나 비도에 의해 차단되거나 사용자가 충분한 힘을 가지고 숨을 내쉴 수 없게 되어, 그러한 흐름 속도가 전개되지 않을 때, 작동은 관형 부재 19의 챔버 20에서 미리 정해진 작동 압력의 전개시에 이루어진다.
상기 전달 장치의 작동은 상기 설명된 제 5 실시예와 동일하나, 작동을 위해요구되는 흐름속도가 전개되지 않을때 작동은 관형 부재 19의 챔버 20에서 미리 정해진 작동 압력의 전개시에 이루어진다.
마지막으로, 본 발명은 바람직한 실시예와 함께 설명된 것이고, 첨부된 청구범위에 의해 정의된 본 발명의 범위로 부터 벗어나지 않는 많은 다른 방법으로의 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다.
그 중에서도 특히, 실시예의 한 특성은 다른 실시예에서 사용할 수 있음을 알 수 있다. 한 예로서, 상기 설명된 제 6실시예는 상기 설명된 제 5 실시예의 방아쇠 기구 30를 포함하도록 변형할 수 있다.
다른 실시예에서, 통상적으로 잠재적인 부작용을 가진 많은 비싸고 및/또는 효능있는 약제에 대해, 예를 들어 몰핀(Morphine) 및 인슐린에 대해, 상기 설명된 장치는 전기적인 제어기를 포함하도록 변형할 수 있다. 이것은 투여량에 대해 더 정밀한 제어를 허용한다. 특히 목적에 대해, 투여량을 결정하고 그에 따라 최적화하기 위해 활성 약제 이전에 경감된 비활성 테스트 물질의 반대쪽 비공으로 부터 배출된 공기의 농도를 관찰 할 수 있다. 그러한 전기적 제어기는 또한 주어질 투여량 및 전달된 투여량의 양을 기록 할 수 있다. 상기 설명된 장치는 이동전화와 연결될 수 있고, 처방되는 투여량 및/또는 정확한 양이 처방된 때 통지할 수 있다.
또한 본 발명은 액체 또는 분말 형태의 물질을 완벽하게 전달할 수 있음을 알 수 있다.
또한 본 발명은 다량 또는 일회투여량에서 전달 펌프, 분말 전달 유닛, pMDIs 및 분무기, 역전류기를 갖거나 또는 갖지 않을 수 있음을 또한 알 수 있을 것이다.

Claims (45)

  1. 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스;
    상기 노스피스를 통해 전달하기 위한 물질을 공급하기 위한 물질 공급 유닛; 및
    상기 노스피스가 비공과 적절하게 밀봉될 때까지 상기 노스피스를 통한 물질의 전달을 방지하기 위한 전달 방지 기구;
    를 포함하는 사용자의 비강으로 물질을 전달하는 경비 전달장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    제1 및 제2 형태 사이에서 서로 이동할 수 있는 제 1 및 제 2의 부재와, 제 1 및 제2 형태 중의 하나로 제1 및 제2 부재를 정상적으로 편향하기 위한 편향요소를 더 포함하고,
    상기 편향요소에 의해 제공된 예정가능한 편향력에 의해서 상기 노스피스는 사용자의 비공에 적절하게 맞춰지는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  3. 제 1 또는 2항에 있어서,
    가스 흐름이 상기 노스피스로 전달되도록 상기 노스피스에 유동적으로 연결된 흐름 경로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 전달 방지 기구는 흐름 경로를 차단하기 위해 움직일 수 있는 차단 요소를 포함함으로써 상기 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 맞춰질 때까지 상기 노스피스로 가스 흐름의 전달이 방지되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    제1 및 제2 형태 사이에서 서로 이동할 수 있는 제1 및 제2의 부재를 더 포함하며, 흐름경로의 적어도 한 부분을 형성하고 상기 부재들 중의 하나의 부재는 상기 차단 요소를 구비하고, 제 1 및 제2 형태들 중의 다른 하나의 부재는 상기 제 1 및 제 2 형태에서 흐름경로를 차단하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    제 1 및 제2 형태들 중의 하나로 제1 및 제2 부재를 정상적으로 편향하기 위한 편향요소를 더 포함하고, 상기 편향요소에 의해 제공된 미리 예정가능한 편향력에 의해서 상기 노스피스는 사용자의 비공에 적절하게 맞춰지는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 전달 방지 기구는 가스 경로로부터 가스 흐름을 배출하도록 개방될 수 있는 배출구를 포함함으로써, 상기 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 맞춰질때까지 상기 노스피스로 가스 흐름이 전달되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    제1 및 제2 형태들 사이 서로 이동할 수 있는 제1 및 제2의 부재들을 더 포함하며, 상기 부재들 중의 하나는 흐름경로의 적어도 한 부분과 상기 배출구를 부분적으로 형성하고, 상기 배출구는 제 1 및 제2 형태들 중의 하나에서 개방되고 제 1 및 제2 형태들 중의 다른 하나에서 닫혀지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    제 1 및 제2 형태들 중의 하나로 제1 및 제2 부재들을 정상적으로 편향하기위한 편향요소를 더 포함하고, 상기 편향요소에 의해서 제공된 미리 예정가능한 편향력에 의해서 상기 노스피스는 사용자의 비공에 적절하게 맞춰지는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  10. 제 8 또는 9항에 있어서,
    다른 부재는 노스피스를 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  11. 제 3항에 있어서,
    상기 전달 방지 기구는 그것의 외부 표면에 적어도 하나의 구멍을 구비하는 상기 노스피스에 의해서 제공되고, 상기 적어도 하나의 구멍은 흐름경로에 유동적으로 연결되고 상기 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 삽입될때 비공에 의해서 닫혀지도록 위치되며, 상기 물질 공급 유닛은 적어도 하나의 구멍이 대기로 개방될때 작동될 수 없고 적어도 하나의 구멍이 사용자의 비공에 의해서 닫혀질때 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 노스피스는 그것의 외부 둘레에 배치된 다수개의 구멍들을 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  13. 제 3항에 있어서,
    상기 전달 방지 기구는 사용자의 비공에 결합되는 외부 부재 및 적어도 한 부분이 유연한 상기 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 삽입될 때 상기 외부 부재의 적어도 유연한 부분을 지지하도록 형성된 내부 부재를 포함하는 상기 노스피스에 의해서 제공되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 적어도 유연한 부재 부분은 탄력있는 부재인 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  15. 제 13 또는 14항에 있어서,
    상기 외부 부재는 유연한 관형 부재인 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  16. 제 13 내지 15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내부 부재는 관형 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  17. 제 3항에 있어서,
    상기 전달 방지 기구는 사용자의 비공을 밀봉하도록 흐름경로에서 압력의 발생시에 확장할 수 있는 상기 노스피스에 의해서 제공되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 노스피스는 사용자의 비공에 결합되는 적어도 한 부분이 유연한 외부 표면 및 흐름경로와 유동적으로 연결된 적어도 한 부분이 유연한 내부표면을 포함하고, 상기 외부 표면은 상기 내부 표면으로 압력이 가해지면 사용자의 비공과 밀봉식으로 결합하도록 구부러지는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  19. 제 3항에 있어서,
    상기 전달 방지 기구는 사용자의 비공에 상기 노스피스를 맞출때 미리 정해진 적용력이 상기 전달 장치에 가해질 때까지 상기 노스피스를 통한 물질의 전달을 방지하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 노스피스로 적용력을 이동시키기 위한 편향요소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  21. 제 3 내지 20항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 전달 장치는 사용자가 숨을 내쉴때 사용하는 마우스피스(mouthpiece);를 더 포함하며, 상기 흐름 경로는 날숨호흡으로부터 내쉬어진 공기가 상기 흐름경로를 통해 전달되도록 상기 노스피스와 상기 마우스피스를 유동적으로 연결하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  22. 제 3 내지 20항 중 어느 한항에 있어서,
    가스 흐름을 공급하기 위한 가스 공급 유닛; 를 더 포함하며, 상기 흐름 경로는 상기 가스 유닛으로부터의 가스 흐름이 상기 흐름 경로를 통해 전달되도록 상기 노스피스와 상기 가스 공급 유닛을 유동적으로 연결하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  23. 제 22항에 있어서,
    사용자가 숨을 내쉴때 사용하는 마우스피스; 를 더 포함하며, 상기 가스 공급 유닛은 날숨-작동식 유닛이며 사용자가 마우스피스를 통해 숨을 내쉴때 날숨시 작동하도록 유동적으로 상기 마우스피스와 연결되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  24. 제 1 내지 23항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물질 공급 유닛은 물질을 공급하기 위해 작동할 수 있고, 상기 전달 방지 기구는 노스피스가 사용자의 비공에 적절하게 맞춰질때까지 상기 물질 공급 유닛의 작동을 방지하기 위한 작동 방지 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  25. 제 24항에 있어서,
    상기 전달 장치는 물질 공급 유닛을 작동시키는 날숨-작동식 방아쇠 기구(trigger mechanism)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  26. 제 25항에 있어서,
    상기 방아쇠 기구는 노스피스를 사용자의 비공에 맞추는 미리 정해진 적용력이 상기 전달 장치에 적용될 때까지 작동을 방지하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  27. 제 26항에 있어서,
    상기 전달 장치는 상기 노스피스로 작동력을 전달하기 위한 편향요소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  28. 제 25 내지 27항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 압력에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  29. 제 25 내지 27항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 흐름 속도에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  30. 제 25 내지 27항 중 어느 한항에 있어서,
    상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 압력과 미리 정할 수 있는 흐름속도의 적어도 하나에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  31. 제 1 내지 30항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물질 공급 유닛은 적어도 하나의 물질을 공급하기 위한 정량 주입 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  32. 제 31항에 있어서,
    상기 정량 주입 유닛은 에어러졸을 공급하기 위한 분무기를 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  33. 제 31항에 있어서,
    상기 정량 주입 유닛은 에어러졸을 공급하기 위한 에어러졸 캐니스트를 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  34. 제 31항에 있어서,
    상기 정량 주입 유닛은 에어러졸을 공급하기 위한 전달 펌프 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  35. 제 34항에 있어서,
    상기 정량 주입 유닛은 액체 에어러졸을 공급하기 위한 액체 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  36. 제 34항에 있어서,
    상기 정량 주입 유닛은 분말 에어러졸을 공급하기 위한 분말 펌프 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  37. 제 31항에 있어서,
    상기 정량 주입 유닛은 분말 에어러졸을 전달 하기 위한 분말 전달 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  38. 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스; 및
    물질을 공급하기 위한 물질 공급 유닛을 포함하고,
    상기 물질 공급 유닛은 예정할 수 있는 압력과 예정할 수 있는 흐름속도 중 적어도 하나에 동일하게 작동시키기 위한 방아쇠 기구를 구비하는 사용자의 비강으로 물질을 전달하는 경비 전달장치.
  39. 제 38항에 있어서,
    상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 압력에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키도록 형성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  40. 제 38 또는 39항에 있어서,
    상기 방아쇠 기구는 미리 정할 수 있는 흐름 속도에서 상기 물질 공급 유닛을 작동시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  41. 사용자의 비공에 맞춰지는 노스피스; 및
    상기 노스피스에 유동적으로 연결되는 흐름 경로; 를 포함하고,
    상기 노스피스는 상기 흐름 경로에서 압력의 발생시에 사용자의 비공을 밀봉하도록 확장하여 형성되는 사용자의 비강으로 물질을 전달하기 위한 경비 전달장치.
  42. 제 41항에 있어서,
    상기 노스피스는 사용자의 비공에 결합되는 적어도 한 부분은 유연한 외부 표면 및 상기 흐름경로와 유동적으로 연결된 적어도 한 부분이 유연한 내부표면을 포함하고, 상기 외부 표면은 상기 내부 표면으로 압력이 가해지면 사용자의 비공과 밀봉식으로 결합하도록 구부러지는 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  43. 제 42항에 있어서,
    상기 노스피스의 상기 외부 표면의 적어도 일부는 탄력있는 요소인 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  44. 제 42 또는 43항에 있어서,
    상기 노스피스의 상기 내부 표면의 적어도 일부는 탄력있는 요소인 것을 특징으로 하는 경비 전달장치.
  45. 첨부한 도면의 도 2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 또는 13 중 하나를 참조하여 이전에 실질적으로 설명된 것으로서 사용자의 비강으로 적어도 한 물질을 전달하기 위한 경비 전달장치.
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