KR200238509Y1 - 펄프몰드 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 단위시간당 펄프몰드 성형물의 생산수율이 향상되고, 원료조 내부에 이물질이 발생되지 않도록 하여 펄프몰드의 오염을 방지하는 펄프몰드 성형장치에 관한 것으로서, 성형 금형의 표면에 원료조의 펄프 슬러리가 흡착되어 펄프 몰드를 형성하고, 압착금형에 의해 펄프 몰드가 압착되고, 압착된 펄프몰드가 다수개의 건조대에서 순차적으로 건조되어 펄프 몰드 성형품이 형성되는 펄프몰드 성형장치에 있어서, 성형 금형의 표면이 펄프 슬러리 수면과 압착금형에 각각 대향되게 성형 금형을 회전 이동시키는 회전구동수단과, 회전구동수단에 의래 펄프 슬러리 수면과 대향되게 회전이동된 성형 금형의 표면이 펄프 슬러리에 입조되도록 펄프 슬러리의 수위를 조절하는 수위조절수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

펄프몰드 성형장치{A pulp molding apparatus}

본 고안은 펄프몰드 성형장치에 관한 것으로서, 특히, 성형금형을 펄프몰드 흡착위치 또는 펄프몰드 이탈위치로 회전 이동시키고, 펄프몰드 흡착위치로 회전 이동된 성형금형의 표면이 슬러리액에 입조되도록 슬러리액의 수위가 조절되는 펄프몰드성형장치에 관한 것이다.

통상의 펄프 몰드는 통상적으로 그것에 대응하는 형상의 성형면을 가지며, 또한 그 성형면에 뚫려있는 다수의 흡인공이 형성된 성형금형을 사용하여, 이 성형금형의 성형면을 펄프 슬러리 중에 침지시킨 상태에서 흡인공으로부터 계속적으로 흡인하여, 그 성형면에 펄프 성분을 흡착시킴으로써 성형되고, 펄프 슬러리 밖에서 계속적으로 흡인함으로써 그 흡착된 펄프 성분이 성형금형 상에서 탈수되어서 형상을 유지할 수 있을 정도의 수분 함유율이 된 후에, 그 성형금형로부터 이형(離型)시키고 건조함으로써 제조되는 것이다.

이러한 통상적인 펄프몰드 성형장치로서 성형금형을 슬러리액 내부에서 외부로 이송시키면서 펄프몰드를 형성하는 승강식 성형장치가 있다.

이러한 승강식 성형장치는 펄프 슬러리가 충전된 원료조에서 성형금형이 승강되어 펄프 몰드를 형성함으로써 성형 금형을 승강시키는 구동실린더에 슬러리가 끼는 경우 성형 금형의 승강이 원활하게 이루어지지 않아 단위시간당 생산수율을 저하시키고, 구동실린더의 구동시 이물질이 발생되어 펄프몰드가 오염되는 문제점이 있다.

이에 본 고안은 단위시간당 펄프몰드 성형물의 생산수율이 향상되고, 원료조 내부에 이물질이 발생되지 않도록 하여 펄프몰드의 오염을 방지하는 펄프몰드 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

따라서, 본 고안에 따른 펄프몰드 성형장치는 상기의 목적을 이루기 위해, 성형 금형의 표면에 원료조의 펄프 슬러리가 흡착되어 펄프 몰드를 형성하고, 압착금형에의해 펄프 몰드가 압착되고, 압착된 펄프몰드가 다수개의 건조대에서 순차적으로 건조되어 펄프 몰드 성형품이 형성되는 펄프몰드 성형장치에 있어서, 성형 금형의 표면이 펄프 슬러리 수면과 압착금형에 각각 대향되게 성형 금형을 회전 이동시키는 회전구동수단과, 회전구동수단에 의해 펄프 슬러리 수면과 대향되게 회전 이동된 성형 금형의 표면이 펄프 슬러리에 입조되도록 펄프 슬러리의 수위를 조절하는 수위조절수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

도 1 은 본 고안에 따른 펄프 몰드 성형 장치의 제1실시예를 설명하기 위한 도면.

도 2 는 본 고안에 따른 펄프 몰드 성형 장치의 제2실시예를 설명하기 위한 도면.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※

1 : 펄프 슬러리 10 : 원료조

20 : 성형 금형 30 : 압착금형

40 : 건조금형 50 : 피구동축

51 : 피구동기어 52 : 구동모터

53 : 구동기어 54 : 진공관

60 : 유압 실린더 70 : 부력발생부재

71 : 와이어

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 펄프몰드 성형장치의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명한다.

도 1 은 본 고안에 따른 펄프몰드 성형장치의 제1실시예를 설명하기 위한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 펄프몰드 성형장치는 펄프 슬러리(1)가 충전된 원료조(10)와, 원료조의 펄프 슬러리 중 펄프용매가 흡착되어 펄프 몰드를 형성하는 성형 금형(20)과, 성형 금형과 치합되어 성형 금형의 표면에 형성된 펄프몰드를 압착시켜 슬러리 용매를 제거함과 동시에 펄프몰드를 흡착하여 이탈시키는 압착금형(30)과, 압착금형과 치합되어 이탈된 펄프몰드를 재압착 및 건조시키는 다수개의 건조금형(40)을 포함하여 구성되고, 성형 금형(20)의 표면을 원료조(10)의 슬러리 수면 방향(이하, 제1위치)과 압착금형(30)방향(이하, 제2위치)으로 회전시키는 회전 구동수단이 성형 금형(20)에 형성되고, 성형 금형이 제1위치에 위치되면 성형 금형의 표면이 원료조의 펄프 슬러리에 입조(入槽)되도록 원료조(10)의 펄프슬러리 수위를 조절하는 수위조절수단을 더 포함하여 구성된다.

좀더 구체적으로 설명하면, 원료조(10)는 외부의 슬러리 공급수단(미도시)에 연결되어 펄프 성분이 함유된 슬러리가 계속 충전된다.

성형 금형(20)은 성형하고자 하는 펄프 몰드 성형물의 외형과 동일한 외형으로 표면이 형성되고, 회전 구동수단은 피구동기어(51)가 소정위치에 형성된 피구동축(50)과, 피구동기어와 치합되는 구동기어(53)가 형성되어 피구동축을 소정의 속도로 회전시켜 성형 금형의 표면을 제1위치 또는 제2위치로 회전시키는 구동모터(53)로 이루어진다.

또한, 회전구동수단인 피구동축(50)내부에는 성형 금형에 연통된 진공관(54)이 형성된다.

압착금형(30)은 성형 금형(20)과 치합되면서 펄프 성형물(a)을 압착시키고, 다수개의 진공관(미도시)이 형성되어 압착된 펄프 성형물을 진공흡착하여 성형금형에서 이탈시킨다.

다수개의 건조금형 중에서 상측과 하측에 위치되는 각각 건조금형(40)은 각각 성형금형(20)및 압착 금형(30)과 동일한 형상으로 형성되어 상호 치합되고, 내부에 건조를 위한 히터(미도시)가 내장되어 있다.

또한, 하측 건조금형(40)은 레일(41)상에 설치되어 좌우 일정거리 슬라이딩 이동된다.

수위 조절수단은 원료조(10)의 하부에 설치된 유압 실린더(60)로 하여 성형 금형(20)의 표면이 회전수단에 의해 제1위치에 위치되면 원료조(10) 전체를 상승시켜 성형금형(20)의 표면이 펄프 슬러리(1)에 입조되도록 한다.

이러한 구성으로 된 본 고안에 따른 펄프몰드 성형장치에 의한 펄프몰드 성형물의 성형은 회전수단에 의해 성형 금형의 표면이 제1 또는 제2위치에 위치됨에 따라 이루어진다.

성형금형(20)의 표면이 회전 구동수단에 의해 제1위치에 위치되면 유압실린더(60)가 작동하여 원료조(10)전체를 상승시킨다.

이때, 유압 실린더(60)는 성형 금형(20)의 표면이 펄프 슬러리(1)에 완전히 입조될 때까지 원료조(10)를 상승시키도록 작동된다.

이 상태에서 원료조(10)의 펄프 슬러리(1)는 제1위치에 놓여진 성형 금형(20)의 표면에 소정 두께로 성형될 때까지 진공관(54)을 통해 흡착된다.

소정 두께로 펄프몰드가 성형금형(20)의 표면에 흡착되면 유압실린더(60)는 역작동하여 원료조(10)를 하강시키고, 이에 따라 성형 금형의 표면이 펄프 슬러리(1)수면위로 이탈된다.

이어 구동모터(52)가 피구동축(51)을 회전시켜 제1위치의 성형금형(20)표면이 제2위치로 이동되도록 한다.

성형 금형(20)의 표면이 제2위치로 이동되면 압착금형(30)이 하강하여 성형 금형과 치합되고, 펄프 몰드는 압착되어 수분이 탈수된다.

펄프 몰드의 수분이 탈수되면 압착금형(30)은 탈수된 펄프몰드를 진공으로 흡착하면서 상승하여 성형금형(20)에서 이탈시키고, 이탈된 펄프 몰드는 다수개의 건조금형(40)으로 이송되어 재압착 및 건조된다.

그리고, 제2위치로 이동된 성형 금형(20)은 구동모터(53)에 의해 다시 제1위치로 회전 이동되고, 하강된 원료조(10)는 유압 실린더(60)에 의해 다시 상승되어 펄프 몰드의 형성공정이 반복된다.

도 2는 본 고안에 따른 펄프몰드 성형장치의 제2실시예를 설명하기 위한 도면이다. 도시된 본 고안의 제2실시예는 수위 조절수단으로 원료조(10)전체를 승강 이동시키는 제1실시예의 유압실린더 대신 원료조(10)전체를 승강 이동시키지 않고 충전된 펄프 슬러리(1)자체의 수위를 조절하는 것이다.

본 고안의 제2실시예에서 사용되는 수위 조절수단은 회전구동수단의 모터(52)와는 별개의 모터(72)에 와이어(71)를 연결하고, 와이어(71)에 수위조절부재(70)를 연결설치하여 구성된다.

따라서, 구동모터(72)가 구동하면 와이어(71)가 풀리거나 감겨지면서 수위조절부재(70)을 원료조의 펄프 슬러리(1)에 입조시켜 입조된 수위조절부재의 중량만큼 부력을 발생시켜 슬러리 수위를 조절하게 된다.

여기서, 수위조절부재(70)는 제1위치로 이동된 성형 금형(20)의 표면이 펄프 슬러리(1)에 입조되도록 슬러리 수위를 상승시킬 수 있는 중실(中實)형태로 하되, 그 형태는 사각 또는 구형 등 어떠한 형태로 형성하여도 무방하다.

이와 같은 수위조절수단을 구비한 본 고안의 펄프몰드 성형장치는 성형 금형(20)의 표면이 구동모터(52)에 의해 제1위치로 이동되면 구동모터(72)가 작동하여 와이어(71)를 풀어 수위조절부재(70)를 펄프 슬러리(1)에 입조시키고, 이에 따라 펄프 슬러리 자체의 수위가 상승하여 성형 금형(20)의 표면이 펄프 슬러리에 입조되어 펄프몰드의 흡착이 가능하게 된다.

그리고, 제1위치의 성형 금형(20)의 표면이 다시 제2위치로 이동되기 전에 구동모터(72)는 역구동하여 풀려진 와이어(71)를 감아 입조된 수위조절부재(70)는 펄프 슬러리에서 이탈되어 펄프 슬러리의 수위를 다시 하강시킨 다음, 제2위치로 이동된다.

상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 펄프몰드 성형장치는 성형 금형의 회전에 따라 펄프몰드의 성형 및 흡착이 가능하게 되고, 이에 따라 단위시간당 펄프몰드의 생산수율을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims (5)

1. 성형 금형의 표면에 원료조의 펄프 슬러리가 흡착되어 펄프 몰드를 형성하고, 압착금형에 의해 상기 펄프 몰드가 압착되고, 압착된 펄프몰드가 다수개의 건조대에서 순차적으로 건조되어 펄프 몰드 성형품이 형성되는 펄프몰드 성형장치에 있어서,

   상기 성형 금형의 표면이 상기 펄프 슬러리 수면과 상기 압착금형에 각각 대향되게 상기 성형금형을 회전 이동시키는 회전 구동수단과;

   상기 회전 구동수단에 의해 상기 펄프 슬러리 수면과 대향되게 회전 이동된 상기 성형 금형의 표면이 상기 펄프 슬러리에 입조되도록 상기 펄프 슬러리의 수위를 조절하는 수위조절수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 펄프몰드 성형장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 회전 구동수단은 피구동기어가 소정위치에 형성되고 상기 성형금형에 결합된 피구동축과;

   상기 피구동기어와 치합된 구동기어가 형성된 구동모터로 이루어진 것이 특징인 펄프몰드 성형장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 수위조절수단은 상기 원료조의 하부에 설치되어 상기 원료조 전체를 승강시키는 유압 실린더인 것이 특징인 펄프몰드 성형장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 수위조절수단은 구동모터에 의해 승강되는 와이어에 연결되어 상기 원료조에 입조되면서 상기 펄프 슬러리 자체의 수위를 조절하는 수위조절부재인 것이 특징인 펄프몰드 성형장치.
5. 제2항에 있어서,

   상기 피구동축 내부에는 상기 성형 금형에 연통된 진공관이 형성된 것이 특징인 펄프몰드 성형장치.