KR101787317B1 - 산업용 몰드 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 산업용 몰드 성형장치에 관한 것으로서, 성형하고자 하는 몰드에 대응하게 형성되고 그 표면에는 미세한 탈수공이 형성되어 있는 하부 형틀을 갖는 하부 금형; 하부 금형에 고정되게 구비되어 하부 금형을 회전시키는 회전축; 회전축에 의해 회전된 하부 형틀이 그 내부에 충진된 펄프 원료에 잠기도록 구비되는 원료 저장통; 하부 형틀 위에 승강가능하게 구비되어 하부 형틀과 상호 치합되고 그 표면에는 미세한 흡착공이 형성되어 있는 상부 형틀을 갖는 상부 금형; 하부 형틀 위에 승강가능하게 구비되어 상부 형틀과 교번되게 하부 형틀에 결합되는 건조 커버; 및 건조 커버를 통해 하부 형틀에 열풍을 제공하여 몰드를 건조시키는 건조부;를 포함하는 산업용 몰드 성형장치를 제공한다.

Description

산업용 몰드 성형장치{Egg Packing Plate manufacturing apparatus}

본 발명은 산업용 몰드 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산업용 물품의 안전한 유통 및 보관을 위해 대상 물품을 담아 보관하는 펄프 재질의 포장재를 성형하는 산업용 몰드 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 펄프 몰드는 종이 및 펄프를 원료로 하여 해리, 성형, 건조 등의 과정으로 제조된 일정한 형태를 가지는 제품으로서, 통상 계란이나 청과물 용기 등의 완충 포장재나 과채류용 트레이, 육류 및 어류용 트레이, 육모용 포트 등으로 사용되어 왔다.

이와 같이 포장재로 사용되는 펄프 몰드는 합성수지제 포장용기와는 달리 사용후 처리가 쉽고 재활용이 가능하며 환경오염이 없는 장점과, 우수한 완충효과를 가지고 있으며, 특히 공해성 석유화학 계통의 포장재에 관한 규제가 점점 강화되고 있는 현실에서 수출 상대국의 환경 규제에 저촉되지 않아 앞으로는 공업용 등의 완충재 및 공산품 등의 포장재로 석유화학 제품을 대체하는 효과가 클 것으로 기대된다.

한편, 원료로서 골판지, 신문지, 잡지, 광고지, 우유팩, 백상지 등의 폐지를 이용함으로써 환경친화성 제품이며, 통기성, 고착성, 안전성 및 흡습성이 우수하여 청과물 등의 신선도 유지에 적합하고, 재생, 소각, 폐기, 재활용 등의 후처리가 용이하며, 완충성이 우수하여 중량물 포장에 유리하고, 포장의 절선편, 효율화 및 자동화에 유리하다.

이러한 펄프 몰드의 제조방법은 원료를 물에 첨가하여 해리 분산시킨 후, 금형의 표면에 펄프액을 흡입하거나 자연 낙하식으로 펄프를 부착시키고, 부착된 일정 형상의 펄프를 탈착하여 건조기로 이동시켜 건조과정을 통해 펄프에 함유된 수분을 건조시켜 제품으로 제조한다.

이와 같이 종래의 펄프 몰드를 성형하는 성형기와 성형과정은 한국 등록실용신안 제20-0375767호(이하 '선행기술문헌'이라 한다)에 개시되어 있다.

즉, 선행기술문헌에서는, 베이스에 고정 장착되며, 진공성형부와, 건조부 및, 추출부로 구획되게 형성된 하부금형부와, 베이스의 상단부에 마련되며, 동력으로 회전되면서 일정 각도씩 간헐적인 분할 회전력을 발생하는 분할회전장치와, 분할 회전장치의 상단에 마련되어 분할 회전력으로 일정 각도만큼 분할 회전되는 턴테이블과, 턴테이블의 하단부에 구획되게 설치되며, 하부금형부와 대응되도록 구획되게 설치된 상부금형부로 구성된 회전식 펄프몰드 성형기가 개시되어 있다.

이러한 펄프몰드 성형기에 의한 펄프몰드의 성형은, 진공성형부에서 원료에 잠긴 하부금형에 흡입력이 발생되어 하부금형 표면에 펄프용액 중 물은 배수시키고, 펄프원료만 흡착된 상태로 초벌 펄프성형물을 형성하고, 상부금형이 하부금형 상의 초벌 펄프성형물을 흡착하여 다음 공정인 건조공정으로 이송시켜 펄프성형물을 건조한다.

상부금형에 흡착된 상태로 건조공정으로 이송된 초벌 펄프성형물은 건조공정에 구비된 하부금형 또는 별도로 구비될 수 있는 타공망 캐리어 또는 메쉬 컨베이어에 안착되어 건조된다. 즉, 초벌 펄프성형물은 상부금형에 흡착된 상태로 하강하여 하부금형이나 타공망 캐리어 또는 메쉬 컨베이어에 안착되어 건조되는데, 이때 건조는 하부금형의 열선이나 건조 버너에 의해 가열된 열풍에 의해 이루어지게 된다.

하지만, 진공성형부의 하부금형에서 성형되어 건조 전 상태로 수분을 함유하고 있는 초벌 펄프성형물을 상부금형이 흡착하여 하부금형에서 탈형시키는 과정에서 무른 상태의 초벌 펄프성형물에 변형이 발생될 수 있다. 즉, 초벌 펄프성형물을 하부금형에서 탈형시는 상부금형에서는 흡입력이 발생하고, 하부금형에서는 초벌 펄프성형물을 상부금형 측으로 밀어내는 에어가 분출되는데, 이때 하부금형의 에어압이 무른 상태의 초벌 펄프성형물에 그대로 작용하여 에어압이 작용하는 부위에 변형이 발생되는 문제가 있다.

그리고, 초벌 펄프성형물의 건조는 내.외측면에 건조 불균형이 발생되어 초벌 펄프성형물이 충분히 건조되지 못하고, 이로 인해 상부금형에서 펄프성형물의 추출시 상부금형에서 분출되는 에어압에 의해 펄프성형물에 침하와 같은 변형이 발생되는 문제가 있다.

특히, 이와 같은 문제는 성형하고자 하는 펄프성형물의 형상에 따라 차이가 있는데, 받침 역할을 하는 테두리가 있는 가장자리보다는 받침이 없이 내부가 빈 중앙부에서 침하와 같은 형상 변형이 더 심각하게 발생되고, 이와 같이 변형된 제품은 내구성이 저하될 뿐 아니라 이의 용도에 맞게 사용할 수 없는 문제가 있어, 대부분이 불량품 처리되어 불량률이 높아지게 되는 문제가 있다.

게다가, 선행기술문헌에 개시된 성형기는 초벌 펄프성형물을 형성하는 복수의 진공성형부와, 초벌 펄프성형물을 탈수 성형만으로 건조컨베이어에 안착시키기엔 비효율적인 문제가 있다.

이상 설명한 바와 같은 산업용 몰드 및 성형장치에 대한 기술은 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

한국 등록실용신안 제20-0375767호

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 산업용 몰드를 성형함에 있어 하부 금형에 흡착되어 초벌 성형된 몰드를 하부 금형에서 건조시킨 후 상부 금형으로 탈형시켜 이송시킴으로써 성형과정에서 발생될 수 있는 몰드의 변형을 방지할 수 있도록 한 산업용 몰드 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 산업용 몰드 성형장치는, 성형하고자 하는 몰드에 대응하게 형성되고 그 표면에는 미세한 탈수공이 형성되어 있는 하부 형틀을 갖는 하부 금형; 하부 금형에 고정되게 구비되어 하부 금형을 회전시키는 회전축; 회전축에 의해 회전된 하부 형틀이 그 내부에 충진된 펄프 원료에 잠기도록 구비되는 원료 저장통; 하부 형틀 위에 승강가능하게 구비되어 하부 형틀과 상호 치합되고 그 표면에는 미세한 흡착공이 형성되어 있는 상부 형틀을 갖는 상부 금형; 하부 형틀 위에 승강가능하게 구비되어 상부 형틀과 교번되게 하부 형틀에 결합되는 건조 커버; 및 건조 커버를 통해 하부 형틀에 열풍을 제공하여 몰드를 건조시키는 건조부;를 포함한다.

그리고, 건조부는, 건조 커버가 하부 형틀을 덮으면 점화되는 버너 또는 히터로 구비될 수 있다.

게다가, 하부 형틀의 탈수공은 메시 구조로 구비되어 펄프 원료 중에서 물이 배수되도록 구비될 수 있고, 하부 형틀은 건조 커버의 하강 시 하부 형틀에 공급된 펄프 원료의 물을 탈수공으로 탈수시키도록 구비될 수 있다.

그리고, 상부 형틀과 건조 커버는 프레임에 구비되는 레일을 따라 수평 이동되게 구비될 수 있다.

본 발명의 산업용 몰드 성형장치에 따르면, 하부 금형의 표면에 흡착되어 초벌 성형된 몰드를 하부 금형에서 건조시키고, 건조된 몰드를 상부 금형이 흡착하여 이송시켜 제품화함으로써 성형과정에서 몰드의 변형을 방지하여 불량률을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

게다가, 하부 금형에서 초벌 성형된 몰드를 이동시키기 않고 하부 금형에서 그대로 건조시킴으로써 몰드의 불필요한 이동을 최소화하여 작업 공정을 단순화하여 작업성 및 생산능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 산업용 몰드 성형장치의 정면 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 산업용 몰드 성형장치의 측면 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 산업용 몰드 성형장치의 평면 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 하부 형틀이 원료 저장통에 잠긴 상태의 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 건조덮개가 하부 형틀 위에 구비된 상태의 도면이다.
도 6는 본 발명에 따른 건조덮개가 하부 형틀에 결합되어 건조하는 상태의 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 상부 형틀이 하부 형틀 위에 구비된 상태의 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 상부 형틀이 하부 형틀에 결합되어 탈형시키는 상태의 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

첨부도면 도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 산업용 몰드 성형장치를 도시한 도면들이다.

본 발명에 따른 산업용 몰드 성형장치(100)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 프레임에 구성되는 상부 금형(300)과 하부 금형(200) 및 건조부(400)를 포함한다.

성형장치(100)에 구비되는 프레임은 다수의 수직프레임과 수평프레임이 상호 연결되어 구비되는 것으로, 전방의 베이스프레임(110)과, 후방의 지지프레임(111)으로 구비되고, 베이스프레임(110)에는 상부 금형(300)과 하부 금형(200)이 구성되며, 지지프레임(111)에는 후술될 건조부(400)의 버너(450)가 구성된다.

게다가, 상기와 같은 베이스프레임(110)의 상면에는 도 3에 도시된 바와 같이, 후술될 상부 금형(300)과 건조 커버(410)가 수평 이동되도록 가이드하는 한쌍의 레일(120)이 구비된다.

이와 같이 구비되는 레일(120)에 상부 금형(300)과 건조 커버(410)가 동일 선상으로 구비되어, 상부 금형(300)과 건조 커버(410)가 교대로 하부 금형(200) 위에 구비된다.

하부 금형(200)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스프레임(110)의 하부에 구성되고, 그 상면에는 성형하고자 하는 산업용 몰드에 대응한 형상으로 형성되는 하부 형틀(210)이 형성된다.

그리고, 하부 금형(200)의 하단부에는 하부 금형(200) 및 하부 형틀(210)을 회전시키기 위한 회전축(220)이 구비되고, 하부 금형(200)과 이격된 하부에는 물과 펄프로 이루어진 원료가 저장되는 원료 저장통(230)이 구비되어, 회전된 하부 형틀(210)이 원료 저장통(230) 내의 원료에 잠기도록 구비된다.

게다가, 이와 같 형성되는 하부 금형(200)은 그 외측면이 하부 형틀(210)에서 회전축(220)으로 갈수록 점차 작아지는 직경을 갖도록 형성되어, 하부 금형(200)의 무게 중심이 하부 형틀(210) 측에 집중되게 형성됨으로써, 하부 금형(200)은 하단부의 회전축(220)을 중심으로 신속하면서도 원활하게 회전된다.

그리고, 하부 금형(200)에는 도시되지는 않았지만 펄프 원료 중의 물을 흡입하여 탈수시킬 수 있는 진공펌프가 구비되고, 하부 형틀(210)의 표면에는 다수의 미세한 탈수공(211)이 형성된다.

이러한 탈수공(211)은 미세 기공을 갖는 메시 구조로 이루어져 있어, 하부 형틀(210)의 표면에 공급된 펄프 원료 중 물은 배수되고 펄프는 하부 형틀(210)의 표면에 그대로 남게 된다.

또한, 회전축(220)은 하부 금형(200)의 하단부에 일체로 성형되거나 또는 상대 회전이 불가한 상태로 결합 고정되게 구비될 수 있고, 회전축(220)의 일단부에는 회전축(220)을 회전시키는 구동수단이 구비된다.

따라서, 회전축(220)은 하부 금형(200)과 같이 회전되고, 회전축(220)을 회전시키는 구동수단은 모터 또는 모터와 기어 수단으로 구성되어, 모터가 회전축(220)을 직접 회전시키거나 또는 모터의 구동력이 기어 수단을 통해 회전축(220)에 감속 전달되어 회전축(220)을 회전시킬 수도 있다.

원료 저장통(230)은 회전되는 하부 형틀(210)이 잠길 수 있도록 그 상면이 개구되게 형성되고, 그 내부에는 물과 펄프가 혼합된 펄프 원료가 저장되어 구비된다. 그리고, 원료 저장통(230)의 하단부 일측에는 내부에 저장된 원료를 배출시킬 수 있는 배수구 또는 배수관이 더 구비될 수 있다.

한편, 상기와 같은 원료 저장통(230)에 잠겼다가 원상 복귀된 하부 형틀(210)은 그 표면에 펄프 원료가 부착되어 공급된 상태이고, 이 상태에서 후술될 건조부(400)의 건조 커버(410)가 하부 형틀(210)을 덮을 시에는 하부 형틀(210)에 진공펌프(미도시)에 의한 흡입력이 작용하여 펄프 원료 중 물은 탈수공(211)으로 탈수시키고 펄프는 하부 형틀(210)의 표면에 부착된 상태 그대로 남아 초벌 상태(건조 전 상태)의 몰드를 성형하게 된다.

상부 금형(300)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 금형(200)에 대응하여 베이스프레임(110)의 상부에 구성되고, 그 하면에는 하부 형틀(210)과 대응한 형상으로 형성되어 하부 형틀(210)에 치합되는 상부 형틀(310)이 구비된다.

이와 같은 상부 형틀(310)은 그 표면에 다수의 미세한 흡착공(311)이 형성되고, 상부 금형(300)에는 도시되지는 않았지만 진공펌프가 구비된다.

따라서, 상부 형틀(310)에는 흡착공(311)을 통해 진동펌프의 진공압이 작용하게 됨으로써, 하부 형틀(210)에서 성형된 몰드를 상부 형틀(310)에 진공 흡착시켜 하부 형틀(210)로부터 안전하게 탈형시킬 수 있게 된다.

한편, 상기와 같이 구비되는 상부 금형(300)은 베이스프레임(110)에서 상하로 승강되게 구비되는 한편 베이스프레임(110)의 레일(120)을 따라 좌우로 수평 이동되게 구비된다.

즉, 베이스프레임(110)의 레일(120) 상에는 레일(120)에서 구름되는 바퀴를 갖는 대차(320)가 구비되고, 대차(320)의 하부에는 상부 금형(300)이 승강실린더(330)와 복수의 가이드(340)로서 연결되어 구비된다.

따라서, 상부 금형(300)은 대차(320)에 의해서 레일(120)을 따라 좌우로 수평 이동되고, 승강실린더(330)에 의해서 상하로 수직 이동하게 된다.

상기와 같은 대차(320)는 일측의 바퀴를 정.역 방향으로 구름시키는 정.역회전 가능한 이동모터(321)가 구비되고, 대차(320)의 상면에는 승강실린더(330)가 고정되게 구비되며, 승강실린더(330)의 하부에는 대차(320)를 관통한 상태로 출입되는 로드(331)의 하단부가 상부 금형(300)의 상면에 고정되게 구비된다.

그리고, 가이드(340)는 승강실린더(330)의 좌우 측에서 대차(320)를 관통한 상태로 상부 금형(300)에 연결되게 구비됨으로써 상부 금형(300)의 승강 작동시 가이드(340) 역시도 대차(320)를 관통한 상태로 승강되면서 상부 금형(300)의 승강을 원활하게 유도하게 된다.

건조부(400)는 상부 금형(300)과 마찬가지로 베이스프레임(110)의 상부에 구성된 건조 커버(410)를 포함한다.

건조 커버(410)는 직육면체 형상으로 하면이 개구되게 형성되어, 그 내부로 하부 금형(200)의 하부 형틀(210)을 수용할 수 있도록 구비되고, 그 후면에는 후술될 버너(450)의 열풍을 흡입할 수 있는 흡열구(411)가 형성된다.

이러한 건조 커버(410)는 상부 금형(300)과 같이 베이스프레임(110)에서 상하로 승강될 뿐 아니라 베이스프레임(110)의 레일(120)을 따라 좌우로 수평 이동되게 구비되어, 상부 형틀(310)과 교번되게 작동되어 하부 형틀(210)을 덮게 된다.

이와 같은 건조 커버(410)의 수평 이동은 베이스프레임(110)의 레일(120) 상에 구비되는 대차(420)를 통해 이루어지고, 대차(420)는 레일(120) 상에서 구름되는 바퀴를 가질 뿐 아니라 일측의 바퀴를 정.역 방향으로 구름되게 하는 정.역회전 가능한 이동모터(421)가 구비된다.

이와 같이 건조 커버(410)를 이동시키는 이동모터(421)는 상부 금형(300)을 이동시키는 이동모터(321)와 같이 동일하게 작동될 수 있고, 또는 해당 작업시간을 고려하여 시간차를 두고 작동될 수 있어, 상부 형틀(310)과 건조 커버(410)가 하부 형틀(210) 위에 교대로 위치될 수 있도록 한다.

그리고, 대차(420)의 하부에는 건조 커버(410)가 승강실린더(430)와 복수의 가이드(440)로서 연결되어 구비되고, 건조 커버(410)는 승강실린더(430)에 의해서 상하로 수직 이동된다.

이러한 승강실린더(430)는 대차(420)의 상면에 고정되게 구비되고, 승강실린더(430)의 하부에는 대차(420)를 관통한 상태로 출입되는 로드(431)의 하단부가 건조 커버(410)의 상면에 고정되게 구비된다.

한편, 승강실린더(430)의 좌우 측에는 복수의 가이드(440)가 각각 대차(420)를 관통한 상태로 건조 커버(410)에 고정되게 구비됨으로써 건조 커버(410)의 승강 작동을 원활하게 유도할 수 있게 된다.

게다가, 건조부(400)에는 건조 커버(410)를 통해 하부 형틀(210)에 열풍을 제공하는 버너 또는 히터(이하에서는 "버너"를 일례로 들어 설명한다)가 더 포함되되, 버너(450)는 베이스프레임(110) 후방에 구비되는 지지프레임(111)에 고정되어 구비된다.

이와 같이 구비되는 버너(450)는 열풍이 토출되는 그 선단부가 하부 형틀(210)을 덮은 건조 커버(410)의 흡열구(411)와 동일 선상으로 위치되게 구비되어 버너(450)의 열을 건조 커버(410) 내부로 공급할 수 있게 되며, 건조부(400)에는 버너(450)의 열을 열풍으로서 건조 커버(410) 내부로 원활하게 공급할 수 있는 송풍팬(미도시)이 더 구비될 수 있다.

그리고, 이와 같은 버너(450)는 건조 커버(410)가 하부 형틀(210)을 덮으면 점화되도록 구비되고, 이는 도시되지는 않았지만 하부 형틀(210)에 건조 커버(410)의 접촉 여부를 감지할 수 있는 센서나 스위치에 의한 신호를 받아 컨트롤러(미도시)가 제어할 수 있다.

따라서, 버너(450)의 불필요한 점화를 사전에 방지하여 에너지 낭비를 줄일 수 있게 되고, 버너(450)의 점화 후에는 송풍팬이 작동되도록 예설정되어 구성될 수 있다.

이상과 같은 본 발명에 따른 산업용 몰드 성형장치의 작동관계를 설명한다.

먼저, 하부 금형(200)에서 성형된 몰드가 상부 금형(300)에 의해 인출된 후에는 도 4에서와 같이, 회전축(220)에 의해 하부 금형(200)이 180도 회전된다.

그러면, 하부 금형(200)의 하부 형틀(210)은 원료 저장통(230)의 펄프 원료에 잠기게 되고, 일정 시간 후에는 회전축(220)이 역회전되면서 하부 금형(200)을 역회전시키게 된다.

이와 같이 역회전된 하부 금형(200)은 도 5에서와 같이, 하부 형틀(210)이 상면으로 위치된 상태가 되고, 하부 형틀(210)에는 펄프 원료가 부착되어 구비된 상태가 된다.

이때, 하부 형틀(210)의 상부에는 건조 커버(410)가 위치되고, 이 건조 커버(410)는 승강실린더(430)의 작동에 의해 하강되어 도 6에서와 같이 하부 금형(200)의 상면에 안착되면서 하부 형틀(210)을 그 내부에 수용하게 된다.

한편, 상기와 같이 건조 커버(410)가 하부 금형(200)의 상면에 안착되면, 건조부(400)의 버너(450)는 컨트롤러의 제어에 의해 점화되고, 점화 후에는 송풍팬이 작동되어 버너(450)의 열을 열풍으로서 건조 커버(410)의 흡열구(411)를 통해 건조 커버(410) 내부로 공급하게 된다.

이와 같이 공급된 열풍은 건조 커버(410) 내부의 밀폐된 공간으로 제공되어, 하부 형틀(210)의 표면에 부착된 펄프 원료를 건조시키게 된다.

따라서, 하부 형틀(210)에 구비된 몰드는 열풍에 의해 그 외측 표면부터 건조되면서 딱딱하게 굳음으로써 탈형 과정에서 발생될 수 있는 제품의 변형을 방지할 수 있게 된다.

이후, 일정 시간동안 몰드를 건조한 후에는 건조 커버(410)가 상승되어 하부 금형(200)에서 분리되고, 건조 커버(410)의 분리와 더불어 버너(450)는 자동 소화되어 불필요한 에너지 낭비를 방지하게 된다.

그리고, 건조 커버(410)가 상승 완료되면, 건조 커버(410)의 이동모터(421)와 상부 금형(300)의 이동모터(321)가 각각 동일하게 작동되어 건조 커버(410)는 베이스프레임(110)의 일측편으로 이동되면서 상부 금형(300)은 도 7에서와 같이, 하부 금형(200) 위에 위치된다.

이 상태에서 상부 금형(300)이 승강실린더(330)에 의해 하강되면서 상부 형틀(310)이 도 8에서와 같이, 하부 금형(200)의 하부 형틀(210)에 상호 치합되어 구비된 후, 상부 금형(300)의 진공펌프에 의한 흡입력이 상부 형틀(310)의 흡착공(311)을 통해 작용하여 하부 형틀(210)에서 성형된 몰드를 상부 형틀(310)에 흡착시키게 된다.

그러면, 하부 형틀(210)에서 건조된 몰드는 상부 형틀(310)에 흡착된 상태로 고정되고, 상부 금형(300)의 상승과 이동에 의해 몰드가 이동되어 다음 공정으로 이송된다.

따라서, 하부 형틀(210)에 공급된 펄프 원료를 하부 형틀(210)에서 그대로 건조시켜 몰드를 성형한 후, 건조가 끝난 몰드를 상부 형틀(310)으로 흡착하여 다음 공정으로 이송시킴으로써 각 몰드(210)(310)에서 몰드를 탈형하는 과정에서 발생될 수 있는 변형을 방지하여 고품질의 제품을 제공할 수 있게 된다.

게다가, 몰드의 성형시 하부 형틀(210)에서 몰드의 건조까지 한번에 진행함으로써 작업공정과 작업시간이 단축되어 작업성 및 생산성이 향상된다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.

100 : 성형장치 110 : 베이스프레임
111 : 지지프레임 120 : 레일
200 : 하부 금형 210 : 하부 형틀
211 : 탈수공 220 : 회전축
230 : 원료 저장통 300 : 상부 금형
310 : 상부 형틀 311 : 흡착공
320 : 대차 321 : 이동모터
330 : 승강실린더 331 : 로드
340 : 가이드 400 : 건조부
410 : 건조 커버 411 : 흡열구
420 : 대차 421 : 이동모터
430 : 승강실린더 431 : 로드
440 : 가이드 450 : 버너

Claims (5)

1. 성형하고자 하는 몰드에 대응하게 형성되고 그 표면에는 미세한 탈수공이 형성되어 있는 하부 형틀을 갖는 하부 금형;
   하부 금형에 고정되게 구비되어 하부 금형을 180도 회전시키는 회전축;
   회전축에 의해 180도 회전된 하부 형틀이 그 내부에 충진된 펄프 원료에 잠기도록 구비되는 원료 저장통;
   하부 형틀 위에 승강가능하게 구비되어 원료 저장통에 잠긴 하부 형틀이 역회전된 후 상호 치합되고 그 표면에는 미세한 흡착공이 형성되어 있는 상부 형틀을 갖는 상부 금형;
   하부 형틀 위에 승강가능하게 구비되어 상부 형틀과 교번되게 하부 형틀에 결합되는 건조 커버; 및
   건조 커버를 통해 하부 형틀에 열풍을 제공하여 몰드를 건조시키는 건조부;를 포함하되,
   건조부는, 건조 커버가 하부 형틀을 덮으면 점화되는 버너 또는 히터로 구비되고,
   하부 형틀은 건조 커버의 하강 시 하부 형틀에 공급된 펄프 원료의 물을 탈수공으로 탈수시키는 한편,
   상부 형틀과 건조 커버는 프레임에 구비되는 레일을 따라 수평 이동되게 구비되는 산업용 몰드 성형장치.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   하부 형틀의 탈수공은 메시 구조로 구비되어 펄프 원료 중에서 물이 배수되도록 구비되는 산업용 몰드 성형장치.
   
4. 삭제
5. 삭제

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