KR20020062623A - 테이프 공급 카트리지 - Google Patents

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KR20020062623A
KR20020062623A KR1020027001568A KR20027001568A KR20020062623A KR 20020062623 A KR20020062623 A KR 20020062623A KR 1020027001568 A KR1020027001568 A KR 1020027001568A KR 20027001568 A KR20027001568 A KR 20027001568A KR 20020062623 A KR20020062623 A KR 20020062623A
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허스제임스에프.
프로네크데이비드엔.
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부라더 고교 가부시키가이샤
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Abstract

고정식 인쇄 헤드(7)와, 이동식 플래튼 롤러(8)와, 한 쌍의 테이프 전진 롤러(20, 9)를 갖는 형식의 프린터에 사용되는 테이프 공급 카트리지와, 상기 카트리지에 있는 것과, 상기 프린터에 있는 것에 관한 것이다.

Description

테이프 공급 카트리지{Tape Supply Cartridge}
많은 종래의 테이프 공급 카트리지와 특허는 라벨 또는 스트립 프린터 등과 관련하여 사용되기 위해 있었다. 이들 카트리지는 원하는 매체에 연속하는 선택적 인가를 위해 테이프 상에 표시를 인쇄하도록 프린트 헤드에 권취된 인쇄 테이프를 공급한다. 이들 카트리지 중 몇몇은 특히 미국 특허 제5,118,469호, 5,350,243호, 5,653,542호, 5,813,773호, 4,927,278호, 4,983,058호 및 5,419,648호 등에 의해 실증되었고 개시되었다. 이러한 카트리지들은 테이프 상에 화상을 형성하거나 테이프로 화상을 전사할 목적으로, 작동 위치에서 카트리지를 수납하기 위한 카트리지 수납 공간과, 열 인쇄 헤드와, 인쇄 헤드로 또는 그로부터 선택적으로 이동 가능하고 그와의 사이에 테이프가 위치한 관련 플래튼 롤러를 구비한 라벨링 기계 또는 프린터에 사용되도록 설계되었다. 이러한 라벨링 기계 또는 프린터는 인쇄 헤드를 지나 테이프를 전진시키고, 장치를 통해 다른 다양한 스풀 부품을 전진시키는 수단을 또한 포함한다.
종래의 카트리지가 특정 적용예에서 만족스럽게 작동할지라도, 그러한 카트리지의 개선에 대한 지속적인 필요성이 있다. 개선에 대한 지속적인 필요성이 있는 특정한 특징은 전사 리본에 대한 테이프의 상이한 크기 및 폭을 수납하는 카트리지 성능과, 적절한 테이프 저항의 성취를 보장하면서 카트리지를 통해 테이프를 안내하는 카트리지 성능과, 특히 절단 스테이션에서 테이프의 막힘을 최소화하는 카트리지의 성능을 포함한다. 따라서, 전술된 바와 같이 테이프 프린터에 사용하기 위한 개선된 테이프 공급 카트리지와 이러한 카트리지에 사용되기 위한 테이프의 필요성이 요구된다.
본 발명은 통상 테이프 공급 카트리지에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 원하는 매체에 선택적으로 인가하기 위해, 테이프 상에 표시를 인쇄하도록 라벨기에 사용하기 위한 테이프 공급 카트리지에 관한 것이다. 보다 더 구체적으로, 본 발명은 통상 비층상 열전사 테이프 공급 카트리지라 하는 테이프의 테이프 공급 카트리지에 관한 것이다.
도1은 본 발명에 따른 테이프 공급 카트리지의 사시도이다.
도2는 본 발명의 테이프 공급 카트리지의 분해 사시도이다.
도3은 테이프 공급 스풀과, 리본 공급부 및 재권취 스풀과, 여러 다른 부품들이 제거된 카트리지 바닥부 내부의 정면도이다.
도4는 카트리지 정상부 내측의 정면도이다.
도5는 조립된 카트리지 바닥부의 정면도이다.
도6은 테이프의 경로와 리본의 경로를 도시하는 도3과 유사한 카트리지 바닥부 내부의 정면도이다.
도7은 테이프 절단 수단과 결합한 카트리지의 테이프 출구 단부를 도시하는 부분 단면도이다.
도8은 카트리지의 테이프 출구 단부의 전방 부분 단면도이다.
도9는 테이프 절단 수단의 제2 실시예와 결합한 도6과 유사한 도면이다.
도10은 도3의 선 10-10을 따라 도시된 부분 단면도이다.
도11a는 도10의 선 11-11을 따라 도시된 부분 단면도이다.
도11b는 도11a와 유사하지만, 카트리지 정상부와 바닥부가 조립된 형태인 도면이다.
도12는 도10과 유사한 다른 실시예의 부분 단면도이다.
도13a는 도12의 선 13-13을 따라 도시된 부분 단면도이다.
도13b는 도13a와 유사하지만, 카트리지 정상부와 바닥부가 조립된 형태인 도면이다.
도14는 카트리지 반부들 사이에 장착된 테이프 공급부를 도시하는 테이프 공급 카트리지 일부의 부분 단면도이다.
도15는 도3의 선 15-15을 따른 부분 단면도이다.
도16은 테이프 구조를 도시하는 단면도이다.
본 발명은 라벨링 기계 또는 다른 프린터에서 사용하기 위한 테이프 공급 카트리지에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명의 테이프 공급 카트리지는 원하는 매체에 연속하는 선택적 인가를 위해 인쇄된 화상을 수납하기 위한 인쇄 테이프의 스풀과, 화상을 테이프로 전사하기 위한 전사 리본의 스풀을 포함한다. 양호한 실시예에서, 테이프 공급 카트리지는 인쇄 위치와 비인쇄 위치 사이에서 인쇄 헤드로 그리고 인쇄 헤드로부터 이동하도록 설계된 이동식 플래튼 롤러와 고정식 인쇄 헤드를 각각 포함하는 인쇄 스테이션과 카트리지 수납 공간을 갖는 다른 프린터 또는 라벨링 장치와 함께 사용되도록 설계된다. 이러한 프린터는 카트리지를 통해 테이프 공급부를 전진시키기 위한 수단을 또한 포함한다. 본 발명의 하나의 특징은 인쇄 스테이션에 이르기 전에 테이프와 리본 사이의 바람직하지 않은 접촉을 방지하기 위해, 안내 아암을 통해서 그리고 개별 경로를 따라 인쇄 스테이션으로 테이프와 전사 리본을 안내하기 위한 개선된 안내 수단을 포함한다. 이러한 특징은 테이프와 리본의 폭이 다른 카트리지뿐만 아니라 이들 폭이 동일한 카트리지에도 적용 가능하다.
본 발명의 다른 특징은 인쇄 테이프 스풀로부터 인쇄 스테이션을 지나 카트리지를 벗어나 외향으로 인쇄 테이프를 안내하기 위한 개선된 수단을 포함한다. 양호한 실시예에서, 이러한 안내 수단은 테이프 공급 스풀에 인접하여 위치한 안내 표면과, 안내 롤러가 장착된 한 쌍의 안내 포스트를 포함한다. 또한, 롤러들 사이에 위치한 테이프 경로 장벽은 테이프가 롤러들 사이의 경로와 같은 원하지 않은 경로를 따라 우연히 이동되는 것을 방지한다. 테이프 공급 스풀의 회전에 저항을 제공하기 위한 일 이상의 테크 디스크(tack disc)와, 카트리지를 통한 테이프의 최적의 이동을 제공하기 위한 특정 강성과 견고성을 갖는 테이프 형태의 수단이 이러한 특징과 결합된다.
본 발명의 또 다른 특징은 실질적으로 동일한 평면의 외부 표면을 갖고 돌기 또는 돌출부가 없는 카트리지 벽부가 제공되는 카트리지의 테이프 출구 단부를 제공하는 것이다. 이러한 벽부에는 테이프가 절단기 블레이드에 잡히는 것을 방지하여 프린터가 막히는 것을 방지하는 방식으로 인쇄된 테이프를 절단 수단으로 안내하기 위한 각진 출구 슬롯이 더 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징은 극히 더운 조건에 노출되었을 때 탈색을 배제하는특정 테이프 공급부 및 밀도를 테이프 공급 카트리지에 제공하는 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명에 따른 테이프 공급부는 화학 표백제 등을 사용함으로써 화학적으로 향상되지 않은 색을 갖는다. 대신에, 본 발명의 테이프 공급부에 사용된 테이프는 1.2보다 큰 비중을 가지고 표백제 또는 착색제로서 이산화티타늄(TiO2)을 포함하는 아크릴 테이프이다.
따라서, 본 발명의 목적은 라벨링 장치 또는 프린터를 위한 개선된 테이프 공급 카트리지를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 이러한 카트리지를 위한 개선된 테이프 안내 수단을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 테이프 공급 스풀의 공회전을 방지하는 동시에 카트리지를 통한 테이프의 최적의 이동을 보장하기 위해 테이프 파라미터와 함께 개선된 테이프 공급부 및 안내 기구를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 카트리지의 테이프 출구 단부에 인쇄된 테이프와 테이프 절단 장치 사이의 경계면으로 인한 막힘 문제를 제한 또는 배제하기 위한 개선된 수단을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 비층상 열전사 형식의 개선된 테이프 공급 카트리지를 제공하는 것이다.
본 발명의 이들 그리고 다른 목적들은 도면, 양호한 실시예의 설명 및 첨부된 청구의 범위를 참조하여 명백해질 것이다.
본 발명은 통상 테이프 공급 카트리지에 관한 것이고, 보다 구체적으로는 통상 비층상 테이프 공급 카트리지라고 하는 것에 관한 것이다. 이러한 형식의 테이프 공급 카트리지는 카트리지 수납 공동과, 인쇄 헤드(7)(도6)와, 인쇄 위치와 비인쇄 위치를 한정하기 위해 상기 인쇄 헤드(7)로 그리고 그로부터 이동 가능한 플래튼 롤러(8)와, 카트리지를 통해서 인쇄 스테이션을 지나 테이프와 리본을 전진시키는 수단과, 인쇄 후에 테이프를 선택적으로 절단하는 수단을 포함하는 라벨기 또는 프린터에 사용되도록 설계되었다.
본 발명의 양호한 실시예를 기술함에 있어서, 카트리지가 완전 조립된 형태와 분해된 형태를 나타내는 도1 및 도2가 먼저 참조된다. 일반적으로, 카트리지(10)는 카트리지 정상부(11)와 카트리지 바닥부(12)를 포함한다. 조립되었을 때, 정상부(11)와 바닥부(12)는 테이프 공급부(13)와, 리본 공급 스풀(23)과, 리본 감기 스풀(17)을 내장하는 카트리지(10)를 형성하도록 함께 고정된다. 카트리지는 또한 테이프 출구 단부(14)와, 그 테이프 출구 단부(14)에 제공된 테이프 출구 슬롯(15)과, 카트리지가 프린터로 삽입되었을 때 인쇄 헤드를 수납하기 위한인쇄 헤드 공동 또는 리세스 구역(16)을 포함한다. 인쇄 헤드 공동은 테이프와 리본을 인쇄 스테이션으로 안내하는 테이프/리본 안내 아암(38)에 의해 일 측부 상에 한정된다. 카트리지 정상부(11)와 바닥부(12) 내의 구역(18, 19)은 잉크 리본 공급 스풀(23)과 잉크 리본 감기 스풀(17)을 수납하는 구역을 각각 한정한다. 테이프 전진 롤러(20)는 카트리지의 테이프 출구 단부에 제공된다. 양호한 실시예에서, 롤러(20)는 내부 스플라인, 리브 또는 프린터의 구동 샤프트와 결합하기 위한 다른 수단을 갖는 피동 피드 롤러이다.
래칭 리브(21)는 카트리지가 카트리지 공동에 삽입되었을 때, 카트리지를 프린터에 고정하기 위해 프린터 상의 (도시되지 않은) 래치 부재에 의해 결합되도록 카트리지의 일 측면 상에 제공된다. 제2 래치 리브(22)(도3)는 (도시되지 않은) 제2 프린터 래치 부재와 결합되도록 카트리지 바닥부(12)의 대향 측면 상에 제공된다.
카트리지 바닥부(12)의 내부는 도2 및 도3을 참조하여 가장 잘 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 카트리지 바닥부(12)는 바닥벽(25)과, 그 바닥벽(25)으로부터 사실상 직각으로 상향 연장하고 카트리지의 실질적 부분 주위로 연장하는 측벽(24)을 포함한다. 테이프 공급 허브(26)와 그 허브(26)로부터 반경방향 외향으로 연장하는 다수의 테이브 지지 리브(28)는 바닥벽(25)과 일체로 형성된다. 허브(26)는 사실상 직각으로 바닥벽(25)으로부터 외향 연장하고 리본 지지 스풀(13)의 허브(84)를 회전 가능하게 지지하는 기능을 하는 통상의 원통형 구조이다. 한 쌍의 테이프 수납 벽부(29, 29)는 통상 원형 형상인 테이프 공급 스풀(13)을 포함하도록 제공된다. 긴 테이프 가이드 벽(30)은 측벽(24)의 한 내부에서 한 쌍의 이격된 벽부(32, 32) 사이의 테이프 통로 슬롯(31)으로 연장한다. 안내벽(30)은 사실상 직각으로 바닥벽(25)에서 상향 연장하고 테이프 공급부(13)로부터의 테이프가 테이프 스풀(13)에서 테이프 통로(31)로 적절하고 정확하게 안내되는 것을 보장한다.
한 쌍의 테이프 안내 포스트(34, 34)는 바닥벽(25)과 일체로 형성되고 그로부터 직각으로 상향 연장한다. 테이프 안내 포스트(34, 34)는 지지 포스트(36) 상에 회전 가능하게 장착된 리본 공급 스풀(23) 주위로 테이프를 안내하기 위해 대응 롤러(35, 35)를 지지한다. 양호한 실시예에서, 롤러(35, 35)는 통상 원통형 형상과 포스트(34, 34)의 외부 크기보다 약간 더 큰 원통형 내부 개구를 갖는다. 이것은 테이프가 테이프 전진 수단에 의해 포스트(34, 34) 주위로 자유롭게 당겨지고 전진될 수 있도록 한다. 양호한 실시예에서, 장벽 부재(33)는 테이프가 롤러(35, 35) 사이에서 우연히 또는 의도적으로 이동되는 것을 방지하기 위해 롤러(35, 35) 사이에 위치한다. 따라서, 부재(33)는 테이프가 롤러(35, 35) 외측 주위로 단일 통로만을 갖도록 강제한다. 양호하게는, 도15에 가장 잘 도시된 바와 같이, 장벽은 통상 사다리꼴 단면을 갖는다.
테이프/리본 안내 아암(18)을 한정하는 카트리지 바닥부(12) 부분은 사실상 상호 평행한 외측벽(39)과 내측벽(40)을 포함한다. 각각의 벽(39, 40)은 바닥벽(25)에서 측정하여 대략 동일한 높이이고, 카트리지 바닥부의 주연부 주위로 연장하는 측벽(24)의 주요부보다 높다. 한 쌍의 포스트(41, 41)에 의해 한정되는테이프/리본 분리 벽 또는 장벽과 포스트(41, 41)와 일체로 결합하고 그들 사이에서 연장하는 벽부(42)는 벽(39)과 벽(40) 사이의 대략 중간에 위치하고, 도10에 가장 잘 도시된 바와 같이, 포스트(41, 41)는 벽부(39, 40)보다 높고, 벽부(42)는 포스트(41, 41) 또는 벽부(39, 40) 중 어느 것보다 현저히 짧다. 포스트(41, 41)의 상단부에는 테이프/리본 안내 아암(38)을 한정하는 카트리지 정상부(11)의 대응 부분과 일체로 형성된 상부 테이프 안내 부재(45)를 수납하도록 설계된 리세스부(44)가 제공된다. 카트리지 정상부(11)의 이러한 부분은 카트리지가 조립되었을 때 벽부(39, 40)와 결합하도록 설계된 한 쌍의 짧은 벽부(46, 47)를 포함한다.
안내 아암(38)을 통해 동일한 높이로 테이프와 리본의 하부 에지를 안내하기 위해, 테이프/리본 안내 아암(38) 구역 내에 바닥벽(25)은 한 쌍의 바닥부 테이프/리본 안내 에지(48, 49)를 각각 갖는다. 대조적으로, 벽부(42)와 벽부(40) 사이의 장벽의 리본측에는 리본의 테이프 에지만을 안내하기 위한 한 쌍의 안내 에지가 제공된다. 벽부(42)와 벽부(39) 사이의 장벽의 테이프측에는 테이프의 테이프 에지를 안내하기 위한 한 쌍의 이격된 테이프 안내 부재(45)가 제공된다.
도11b에 도시된 바와 같이 카트리지 정상부(11)와 바닥부(12)가 조립되면, 테이프/리본 안내 아암(38)은 리본에 대한 안내 통로(50)와 테이프에 대한 안내 통로(51)를 한정한다. 도시된 바와 같이, 도10, 도11a 및 도11b에 도시된 특정 실시예는 리본이 테이프보다 폭이 넓고 테이프와 리본의 바닥부 에지가 동일한 수준으로 공통 안내 에지에 의해 안내되는 카트리지에 대해 설계되었다. 도11a 및 도11b의 실시예에서, 테이프 안내 에지(49)는 테이프와 리본 모두의 바닥부 에지를 안내하는 한편, 안내 에지(52)는 리본의 정상부 에지를 안내하고 안내 부재(45)는 테이프의 정상부 에지를 안내한다.
테이프 아암에 대한 또 다른 실시예가 도12, 도13a 및 도13b에서 도시되어 있다. 도12, 도13a 및 도13b의 실시예는 테이프와 리본이 동일한 폭을 갖는 공급 카트리지에 대해 설계되었다는 점을 제외하고는 도10, 도11a 및 도11b와 유사하다. 도13b에 도시된 바와 같이 조립되었을 때, 테이프/리본 안내 아암의 이러한 실시예는 동일한 높이 치수인 리본 통로(50)와 테이프 통로(51)를 한정한다. 도시된 바와 같이, 테이프/리본 안내 아암(38)이 조립되었을 때, 아암(38)은 동일한 높이의 리본 통로(50)와 테이프 통로(51)를 한정한다. 이러한 실시예에서, 양 통로(50, 51) 모두는 안내 에지(49)에 의해 그들 바닥부에서, 그리고 안내 에지(52)에 의해 그들 정상부에서 한정된다.
카트리지가 조립되었을 때 카트리지 정상부(11)와 카트리지 바닥부(12)를 함께 유지하기 위해서, 카트리지 바닥부는 카트리지 정상부(11)에서의 대응 연결 포스트(56)와 정합하도록 카트리지 바닥부를 관통하여 위치된 다수의 연결 구멍(55)을 더 포함한다.
테이프와 리본이 안내 아암(38)을 떠난 후에, 이들은 도6에 도시된 바와 같이 인쇄 스테이션을 지난다. 여기에서부터, 리본은 프린트 헤드 리세스(16)를 한정하는 벽 주위로 안내되고, 테이프는 테이프 전진기 또는 피드 롤러(20)를 지나서 안내된다. 양호한 실시예에서, 안내 리브들(58, 59)은 동일한 수준일 뿐만 아니라, 안내 아암(38)의 안내 에지들(48, 49)과도 동일한 수준이다.
도1 내지 도6에서 가장 잘 도시되어 있는 인쇄 헤드 리세스 구역(16)은 일 측부에서 카트리지 바닥부와 정상부의 내부 벽부(40, 68)에 의해, 그리고 대향 측부에서 벽부(86, 88, 89)에 의해 한정된다. 벽부(86, 88, 89)는 바닥벽(25)과 일체로 형성되고, 거기에서 사실상 직각으로 상향 연장한다. 벽부(86, 88, 89)는 이들 측부 에지에서 상호 연결되고, 벽부(40)와 함께 공동(16)을 한정하는 통상 연속적인 벽을 형성한다. 벽부(86, 40)의 단부는 도시된 바와 같이 개구를 제공하기 위해 상호 이격되는데, 그 개구를 통해 플래튼 롤러(8)(도6)는 인쇄 스테이션을 한정하기 위해 인쇄 헤드(7)에 대해 이동할 수 있다. 벽부(86, 88, 89)는 프린트 스테이션에서 인쇄 동작에 후속하여 리본에 대한 안내부를 함께 형성한다. 도시된 바와 같이, 벽부들(86, 88) 사이와 벽부들(88, 89) 사이의 이음부에는 둥근 에지(90, 91)가 제공되어서, 리본이 리본 재권취 스풀(17)로 전진하도록 부드러운 저마찰 표면을 제공한다.
도4에 도시된 바와 같이 카트리지 정상부(11)는 카트리지 정상부(11)의 실질적인 주연부 부분의 둘레로 연장하는 측벽(65)과 정상부 벽(64)을 포함한다. 카트리지 정상부 부분은 테이프/리본 안내 아암(38)에 대응한다. 이러한 부분은 사실상 상호 평행하고 카트리지 바닥부(12)의 에지(39, 40)에 각각 대응하는 외부 에지(66)와 내부 에지(68)를 포함한다. 양호한 실시예에서, 벽부(66, 68)는 측벽(65)의 나머지보다 짧다.
카트리지 정상부(11)의 내부는 정상부 벽(64)을 통해 위치한 다수의 연결 포스트(56)를 포함하는 카트리지 바닥부(12) 내의 다양한 요소와 대응하는 요소를 포함한다. 이들 연결 포스트(56)는 정상부(11)를 바닥부(12)에 고정시키기 위해 카트리지 바닥부의 대응 연결 구멍(55)에 삽입되도록 설계된다. 카트리지 정상부는 또한 리브(60)로부터 반경방향 외향으로 연장하는 복수의 리브(61)와 통상 원형 리브(60)를 포함한다. 원형 리브(60)는 허브(26)(도3)와 정렬되고 허브(26)의 외부 원형 크기와 근사한 내부 원형 치수를 가지므로, 카트리지가 조립되었을 때 허브(26)의 상부 에지는 원형 리브(60) 내에 안착한다. 카트리지 바닥부의 리브(28)와 유사한 리브(61)는 카트리지 정상부와 바닥부에 대해 수직 방향으로 테이프(11)의 스풀을 지지하는 기능을 한다. 카트리지 정상부(11)는 또한 도15에 도시된 바와 같이 안내 포스트(34, 34)의 상단부를 수납하도록 설계된 내부 원형 치수를 갖는다.
도5에 도시된 바와 같이 카트리지의 바닥부 측부는 다수의 카트리지 감지 구멍(71)을 수용하기 위해 카트리지 바닥부의 코너에 리세스 구역(70)과 내부 허브(26)에 정렬하는 개구(69)를 포함한다. 구멍(71)은 테이프 폭, 층상 또는 비층상 여부 등과 같은 카트리지 내의 테이프 특성에 관한 정보를 프린터에 제공할 목적으로 프린터와 결합된 일 이상의 플런저 스위치와 정렬한다. 카트리지 바닥부는 개구(72)를 또한 포함하는데, 그 개구를 통해 프린터로부터의 리본 재권취 샤프트는 리본 재권취 스풀(17)과 접하고 스풀을 회전시키기 위해 연장한다. 테이프 전진 개구(74)는 카트리지의 테이프 출구 단부 근방에 제공되고, 프린터 내의 테이프 전진 샤프트와 테이프 전진 스풀(20) 사이에 경계면을 제공하도록 설계된다.
도7 및 도8에서 가장 잘 도시되어 있듯이, 테이프 출구 단부(14)는 통상적인 평면부(75)와, 견부(76)와, 테이프 출구 슬롯 또는 개구(15)를 포함한다. 양호하게는, 평면부(75)는 견부(76)에서 슬롯(15)을 지나 카트리지의 최상단부로 연장한다. 양호한 실시예에서, 통상의 평면부(75)와 견부(76)는 프린터의 고정 테이프 절단 부재(78)의 한 실시예를 수용하기 위한 리세스 구역을 형성한다. 도시된 바와 같이, 부재(78)는 래치 리브와 카트리지 측벽의 외부 표면부로부터 내향 연장한다. 도시된 바와 같이 부재(78)를 향해 그리고 부재로부터 이동하도록 설계된 제2 절단 부재(79)는 절단 부재(78)와 결합된다. 도7의 실시예에서, 절단 수단은, 부재(78)가 가위의 반부를 내장하는 한편 부재(79)는 가위의 다른 반부를 포함하는 가위 기구이다. 절단 작동 중에 테이프가 절단 부재(79)에 걸리거나 잡히는 것을 방지하는 것을 돕기 위해, 테이프 출구 슬롯(15)은 테이프가 벽부(80)를 통해 이동하는 방향으로 상향으로 각을 이룬다. 슬롯(15)이 경사진 각도의 크기는 약 5°이상이고, 보다 양호하게는 5°내지 60°사이이다.
경사진 출구 슬롯(15)의 필요성이 도7에 도시된 바와 같은 가위 절단 기구에서의 필요성보다는 작지만, 이는 무딘 절단 기구인 도9에 도시된 바와 같은 절단 기구가 함께 사용될 때는 특히 바람직하다. 특히, 이러한 기구는 고정 받침 부재(81)와 칼날 부재(82)를 포함한다. 이러한 형식의 절단 기구에 있어서, 칼날 부재(82)는 피봇 지점에 대한 아크를 따라 받침 부재(81)와 절단 결합으로 이동 가능하다. 이러한 형식의 절단 기구와 함께 사용될 때의 각진 슬롯(15)은 칼날 부재(82)가 테이프를 그에 따라 이동시키지 않고 받침 부재(81)에서 멀리 이동하도록 한다. 경사진 또는 각진 출구 개구(15)가 없다면, 절단 칼날(82)이 테이프의 단부를 잡으려는 경향과 그것으로 인한 프린터의 막힘은 현저히 증가된다.
도2와 도14에 가장 잘 도시되어 있듯이, 테이프 스풀(13)은 허브(26) 위에 끼워맞춰지도록 설계된 중심 지지 허브(84)를 포함한다. 테이프 스풀(13)이 카트리지 내에 조립될 때, 테크 디스크(85)는 테이프 스풀(13)의 각각의 측부 상에 위치된다. 테크 디스크는 끈적거리거나 약한 접착제를 포함하는 한 표면(내부 표면)과, 상대적으로 부드럽고 마찰이 없는 대향 표면(외부 표면)을 포함한다. 테크 디스크(85, 85)는 두 가지 주요한 기능을 수행한다. 첫째, 이들은 카트리지가 사용되지 않고 취급될 때, 테이프 스풀(13)이 공회전하거나 또는 권취되지 않는 것을 방지한다. 디스크(85, 85)가 없다면, 카트리지의 임의의 이동은 테이프 스풀(13)의 풀림을 유발할 수 있다. 둘째, 테크 디스크(85, 85)는 테이프 스풀(13)에 제어된 드래그의 양을 제공한다. 테이프의 특정 형식과 강성, 그리고 롤러(35, 35) 주위로 테이프를 전진시키거나 또는 당기는 데 필요한 힘의 양과 결합하여, 이러한 드래그는 테이프가 카트리지를 통하여 적절히 전진되는 것을 보장하여야 한다. 특히, 테이프는 공회전하거나 늘어지지 않도록 카트리지를 통해 인쇄 헤드를 지나서 이동할 때 충분한 드래그를 가져야 한다. 한편, 드래그는 테이프 전진 기구가 테이프를 시스템을 통해 확실히 전진시키도록 충분히 작아야 한다. 또한, 이러한 제어된 드래그는 스풀(13)의 시점과 종점 모두에서 일관되어야 한다. 더욱이, 테이프는 테이프 절단 기구에 잡히는 것과 프린터의 막힘을 방지하기 위해 충분한 경직성이 있어야 한다.
본 발명의 카트리지에서 사용되는 테이프(13)는 인쇄 수용 테이프층과 해제층을 포함하는 소위 비층상 테이프로 의도된 것이다. 특히, 도16에 가장 잘 도시된 바와 같이, 프린트 수용 테이프층은 기부 필름(92)과 그에 도포된 코팅(93)을 포함한다. 양호한 실시예에서, 기부 필름(92)은 폴리에틸렌-테레프탈레이트(PET)필름이다. 양호하게는, 기부 필름(92)에는 이산화 티타늄(TiO2)과 같은 비활성 충전재가 필름에 표백을 제공하기 위해 제공된다. 이산화 티타늄(TiO2)의 존재로 인해, 필름(92)의 비중은 양호하게는 1.1보다 크고, 보다 양호하게는 1.2보다 크고, 가장 양호하게는 1.3보다 크다. 이산화 티타늄(TiO2)과 같은 비활성 충전재의 존재는 비활성 충진재가 치수 안정성을 제공하고 가열시 변색을 배제하므로, 종래 기술의 필름에서 사용된 화학적 표백제보다 바람직하다. 양호하게는, 필름(92)은 두께가 약 2밀(0.002인치)이다. 본 발명의 테이프(13)를 제조하기 위해 양호하게 사용된 이러한 형식의 필름은 듀퐁사에서 제조된 PET 필름이다.
열 활성 폴리에스테르 수지 코팅(93)이 필림(92)의 인쇄 수용 표면에 도포된다. 이러한 폴리에스테르 수지 코팅(93)은 비교적 박층이고, 전사 테이프로부터 인쇄된 화상을 주로 수용하는 기능을 한다. 따라서, 코팅(93)의 화학적 성질은 전사 리본과 양립할 수 있는 것이어야 한다. 또한, 코팅(93)과 기부 필름(92)도 양립할 수 있는(즉, 양자는 모두 폴리에스테르인) 것이 양호하다.
접착층(94)은 필름(92)의 대향 표면에 도포된다. 양호하게는, 접착제는 다양한 화학적 추출물과 석유 추출물뿐만 아니라, UV 복사선에도 저항력 있는 우수한자가 교차 연결 아크릴 접착제이다.
테이프(13)의 제2 부분은 종이 기부(95)와, 중간 코팅(96)과, 외부 해제 코팅(97)을 포함하는 해제 라이너이다. 양호한 실시예에서, 종이층(95)은 고밀도의 크라프트지(Kraft paper)이고, 코팅(96)은 폴리에틸렌 코팅이고, 코팅(97)은 실리콘 코팅이다.
양호한 실시예에서, 테이프(13)의 전체 두께는 (필름(92)과 층(93, 94)을 포함하는) 인쇄 수용 테이프 부분이 (종이층(95)과 코팅(96, 97)을 포함하는) 해제 라이너부보다 얇은, 대략 7밀(0.007인치)이다.
리본 공급 스풀(23) 상에 제공된 리본은 열 전사 또는 열 활성 리본이라 하는 것이다. 다시 말해, 리본은 리본에서 테이프의 인쇄 수용 표면으로 화상을 전사하기에 효과적이다. 본 발명의 카트리지 내의 테이프와 리본은 상호 양립 가능한 것이 바람직하다.
또한, 테이프는 출구 슬롯(15)을 벗어나서 절단 기구에 의해 절단될 때 이동식 절단 부재의 후퇴에 따른 이동을 저항하기에 충분히 강하도록 하기 위해 충분한 강성을 갖는 것이 중요하다. 양호한 실시예에서, 이러한 강성은 코팅(96, 97)과 함께 테이프의 인쇄 수용부보다 두꺼운 종이 기부층(95)의 두께에 의해 제공된다.
카트리지가 완전히 조립되면, 테이프는 도6에서 도시된 바와 같이 테이프 스풀(13)로부터 테이프 경로를 따라 연장한다. 특히, 테이프는 안내벽(30)에 의해 부품(32, 32) 사이의 통로(31)를 통해 안내되는 스풀(13)로부터 연장한다. 그곳으로부터, 테이프는 안내 롤러(35, 35) 둘레와, 포스트(41, 41)와 벽부(39) 사이의안내 아암(38)의 통로(51)를 통해 연장한다. 그곳으로부터, 테이프는 인쇄 헤드(7)와 플래튼 롤러(8) 사이의 인쇄 구역으로 그리고 그를 가로질러, 인쇄기의 롤러(20)와 구동 롤러(9) 사이의 전진 구역을 지나 출구 슬롯(15)을 통해 외향 연장한다. 리본은 리본 공급 스풀(23)로부터 포스트(41, 41)와 벽부(40) 사이의 통로(50)를 통해, 인쇄 헤드(7)와 플래튼 롤러(8) 사이의 인쇄 구역을 지나서, 벽부(86, 88, 89)를 돌고, 리본 감기 스풀(17)로 연장한다.
양호한 실시예의 기술이 매우 특정적이지만, 본 발명의 정신을 벗어나지 않고 다양한 변형예가 제작될 수도 있다는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 양호한 실시예의 설명보다는 첨부된 청구의 범위에 의해 지시되는 것으로 의도된 것이다.

Claims (10)

  1. 카트리지 수납 공동과, 인쇄 스테이션을 한정하는 고정식 인쇄 헤드와, 인쇄와 비인쇄 위치 사이에 상기 헤드로 그리고 그로부터 이동 가능한 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러와 인쇄 헤드 사이에 테이프를 전진시키는 한 쌍의 롤러를 갖는 형식의 프린터용 테이프 공급 카트리지에 있어서,
    인쇄 테이프 공급부와,
    전사 리본 공급부와,
    상기 인쇄 테이프와 전사 리본을 개별 통로를 따라서 인쇄 스테이션 쪽으로 안내하기 위한 테이프 통로와 이와 분리된 리본 통로를 갖는 안내 아암을 포함하고,
    상기 테이프 통로와 리본 통로는 각각 상기 인쇄 테이프와 전사 리본의 바닥부 에지와 결합하여 그를 안내하는 바닥부 안내 리브를 포함하고, 상기 테이프 통로와 리본 통로의 바닥부 안내 리브는 상기 인쇄 테이프와 전사 리본의 바닥부 에지가 상기 안내 아암에서 인쇄 스테이션으로 동일한 수준으로 안내 및 유지되는 동일한 수준에 있는 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 리본은 테이프보다 폭이 넓은 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 리본과 테이프는 폭이 동일한 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  4. 카트리지 수납 공동과, 인쇄 스테이션을 한정하는 고정식 인쇄 헤드와, 인쇄와 비인쇄 위치 사이에 상기 헤드로 그리고 그로부터 이동 가능한 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러와 인쇄 헤드 사이에 테이프를 전진시키는 한 쌍의 롤러와, 테이프 절단 기구를 갖는 형식의 프린터용 테이프 공급 카트리지에 있어서,
    인쇄 테이프 공급부와,
    전사 리본 공급부와,
    상기 테이프와 리본을 인쇄 스테이션으로 안내하기 위한 안내 아암과,
    리본 재권취 스풀과,
    상기 리본을 인쇄 스테이션에서 리본 재권취 스풀로 안내하기 위한 리본 안내부와,
    상기 테이프를 인쇄 스테이션에서부터 전진시키기 위한 테이프 전진 롤러와,
    상기 테이프 전진 롤러로부터의 하류에 위치된 테이프 출구 단부를 포함하고,
    상기 테이프 출구 단부는 테이프 절단 기구를 수납하기 위해 리세스부를 포함하고, 상기 리세스부는 상기 카트리지의 외부벽을 한정하는 평면과 상기 외부벽을 통하여 연장하고 상기 평면에 개방된 테이프 출구 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  5. 제4항에 있어서, 상기 테이프 출구 슬롯은 이 슬롯을 통한 테이프의 이동 방향으로 상향으로 각이 형성된 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  6. 카트리지 수납 공동과, 인쇄 스테이션을 한정하는 고정식 인쇄 헤드와, 인쇄와 비인쇄 위치 사이에 상기 헤드로 그리고 그로부터 이동 가능한 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러와 인쇄 헤드 사이에 테이프를 전진시키는 한 쌍의 롤러를 갖는 형식의 프린터용 테이프 공급 카트리지에 있어서,
    카트리지 정상부와 카트리지 바닥부와 이들 카트리지 정상부 및 바닥부에 결합되고 카트리지 둘레로 연장하는 카트리지 에지 벽과,
    상기 카트리지 정상부와 카트리지 바닥부 사이에서 테이프 공급 스풀 상에 카트리지 내에 내장된 인쇄 테이프의 공급부와,
    상기 테이프를 인쇄 스테이션으로 안내하기 위한 안내 아암과,
    상기 카트리지 정상부와 카트리지 바닥부 사이에서 연장하는 상기 안내 아암과 테이프 공급 스풀 사이에 위치된 한 쌍의 테이프 안내 포스트와,
    상기 테이프 안내 포스트의 각각에 회전 가능하게 장착된 롤러를 포함하고,
    상기 테이프는 카트리지를 통하여 이동하는 동안 상기 테이프 공급 스풀로부터 롤러를 거쳐 안내 아암으로 이동하는 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  7. 제6항에 있어서, 상기 테이프 공급 스풀의 각 측면에 테크 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  8. 제6항에 있어서, 상기 테이프가 원하지 않는 경로를 따라서 이동되는 것을 방지하기 위해 테이프 안내 포스트 사이에 장벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  9. 카트리지 수납 공동과, 인쇄 스테이션을 한정하는 고정식 인쇄 헤드와, 인쇄와 비인쇄 위치 사이에 상기 헤드로 그리고 그로부터 이동 가능한 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러와 인쇄 헤드 사이에 테이프를 전진시키는 한 쌍의 롤러를 갖는 형식의 프린터용 테이프 공급 카트리지에 있어서,
    카트리지 정상부와 카트리지 바닥부와 이들 카트리지 정상부 및 바닥부에 결합되고 카트리지 둘레로 연장하는 카트리지 에지 벽과,
    상기 카트리지 정상부와 카트리지 바닥부 사이에서 테이프 공급 스풀 상에 카트리지 내에 내장된 인쇄 테이프의 공급부와,
    상기 테이프를 인쇄 스테이션으로 안내하기 위한 안내 아암과,
    상기 카트리지 정상부와 카트리지 바닥부 사이에서 연장하는 상기 안내 아암과 테이프 공급 스풀 사이에 위치된 한 쌍의 테이프 안내 포스트와,
    상기 테이프가 원하지 않는 경로를 따라서 이동되는 것을 방지하기 위해 테이프 안내 포스트 사이에 장벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
  10. 카트리지 수납 공동과, 인쇄 스테이션을 한정하는 고정식 인쇄 헤드와, 인쇄와 비인쇄 위치 사이에 상기 헤드로 그리고 그로부터 이동 가능한 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러와 인쇄 헤드 사이에 테이프를 전진시키는 한 쌍의 롤러를 갖는 형식의 프린터용 테이프 공급 카트리지에 있어서,
    카트리지 정상부와 카트리지 바닥부와 이들 카트리지 정상부 및 바닥부에 결합되고 카트리지 둘레로 연장하는 카트리지 에지 벽과,
    상기 카트리지 정상부와 카트리지 바닥부 사이에서 테이프 공급 스풀 상에 카트리지 내에 내장된 인쇄 테이프의 공급부와,
    상기 테이프를 인쇄 스테이션으로 안내하기 위한 안내 아암과,
    상기 카트리지 정상부와 카트리지 바닥부 사이에서 연장하는 상기 안내 아암과 테이프 공급 스풀 사이에 위치된 한 쌍의 테이프 안내 포스트와,
    상기 테이프 안내 포스트의 각각에 회전 가능하게 장착된 롤러와,
    상기 테이프가 원하지 않는 경로를 따라서 이동되는 것을 방지하기 위해 테이프 안내 포스트 사이에 장벽을 포함하고,
    상기 테이프는 카트리지를 통하여 이동하는 동안 상기 테이프 공급 스풀로부터 롤러를 거쳐 안내 아암으로 이동하고, 상기 테이프 공급부는 바닥부 해제층과 열 활성화 재료의 정상부 코팅과 TiO2의 충전재가 구비된 PET 기부층을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 공급 카트리지.
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